住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理施工方案

2 2 5 5 6、地面工程質(zhì)量常見問題防治措施 7、飾面工程質(zhì)量常見問題防治措施 9、建筑電氣工程質(zhì)量常見問題防治措施 123456789GB50166-2007GB50202-2002**************有限公司關(guān)于下發(fā)《住宅工程質(zhì)量通病防2.1項目概況給介1給介23456789污水污水雨水統(tǒng)統(tǒng)制定質(zhì)量通病防治方案和防治計劃，施工過4.1模板工程位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件(1)樓層無標(biāo)高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。(2)模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。(3)高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等到建筑垃圾，使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，結(jié)連緊，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地基上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，以致墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻本厚度一露的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面墻體拆模時，大模板上粘連了較大面積的混凝(1)脫模過早，混凝土強(qiáng)度低于1.2Mpa。尤其是在初冬階段（溫度-1—10℃),(1)堅持墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa后才能拆模的規(guī)定。采用摻粉煤灰的混凝土。在模板上口加入拌過水泥漿的(1)嚴(yán)重的大面積粘連、麻面，必須在拆模后隨即修補。修初方法：先將浮面松動的灰渣清理干凈，然后用1:1預(yù)拌砂漿分層抹平，并將表面認(rèn)真壓光，達(dá)到要求的(2)小面積的粘連、麻面，可在拆模后立即用108膠水泥膩子刮1-2道找平。墻體垂直偏差大，超過規(guī)范要求。有的整個一局部鼓包（用2m靠盡檢查凹凸超過±4mm)。拆模后內(nèi)縱、橫墻交接處，以及外墻與內(nèi)橫墻直，樓梯間圈梁側(cè)模必須用支撐對頂牢。為了避免外鼓，可以將門（洞）口一側(cè)常設(shè)有小斷面柱子，容易出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩個門框應(yīng)用水平支撐撐牢，防止門框兩側(cè)樘子向里側(cè)移澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)置，并達(dá)到質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。鑿毛部位可用水泥漿或108膠水泥漿找平、順直。此項修補塊大模板之間不方正，則角鋼無法放入，因此必須使大角模板呈90o,做到方正，此角全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上，模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)凝土后，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時上緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有4.2鋼筋工程造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷凈，使表面面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭配有雙層鋼筋（這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件通常所說“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層鋼筋）網(wǎng)片利用一些套箍或各種“馬凳“之類支架將上板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；將彎鉤方向不對的鋼筋拆掉，調(diào)準(zhǔn)方向再綁。切忌不要認(rèn)識到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如構(gòu)件已澆筑混凝土，成加強(qiáng)對配筋重疊處的圖紙審查工作，綁扎之前將已綁好的骨架中重疊層影響保護(hù)層部分的鋼筋拆出墻體上下層連接鋼筋移位，單片網(wǎng)片緊挨模板4.3現(xiàn)澆混凝土工程合要求?；炷潦┕ず鸵仔院捅Ｋ圆荒軡M足要棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實；避振搗時間一般是：當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)搗棒與混凝土表面垂直或成40o-50o角斜沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用比結(jié)構(gòu)棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝將松頂部分砂漿層鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用高基礎(chǔ)、柱、梁、墻以及預(yù)埋件中心線對定位軸進(jìn)行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土?xí)r，每排柱子底由外向內(nèi)另一端推進(jìn)，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨立柱混凝土初凝處理時，應(yīng)適當(dāng)修整。一般再用預(yù)拌砂漿或比原混土結(jié)構(gòu)的保瘟和測溫工作，防止混凝土早期受凍。超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)的實際強(qiáng)度，如強(qiáng)度仍不能滿足鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層遭受破壞，或混凝土劑以提高早期強(qiáng)度，防止受凍。并對混凝土進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到40%設(shè)多沿短方向分布；整體性變截面結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截較為多見，側(cè)面也有時出現(xiàn)。這類裂縫一般在混凝土露表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨間斷度的變化而變化，表面強(qiáng)烈墻、梁、板類結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大體積混凝土較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)），產(chǎn)生較大的降溫收縮，引時表面受到內(nèi)部混凝土的約束溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂上時，沒有采取隔離層等放松經(jīng)貿(mào)部束的措施，如果混混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將會在混凝土內(nèi)部受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長當(dāng)延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度裂縫有水平的、垂直的、斜向的、裂縫的部位板時，常引起斜向裂縫；用吊機(jī)拆除內(nèi)外墻的大模板時部的水泥水化熱不散發(fā)，因此，混凝土的內(nèi)部溫度顯著樣就形成較大的溫差，表面拉應(yīng)力增大。此時，混凝土差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗位強(qiáng)度，混凝縫，多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段?；炷翝仓蠡^程中內(nèi)部拌合水逐漸水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體膠凝時）產(chǎn)生收縮。當(dāng)混凝土收縮時，受到基底或結(jié)構(gòu)本身縮裂縫。此種收縮裂縫，有時會貫穿全截面而成為有害由于表面裂縫截面削弱，且易應(yīng)力集中，助長了收縮裂土和易性差，由于水分大，振搗時漿水飛濺，樓測量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫測溫。當(dāng)條件不具備時，也可在測點處埋設(shè)鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進(jìn)行施測，作好測濁記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h降溫，直到內(nèi)外溫差達(dá)到控制溫度值以下時，可撤除保溫措折模后立即回填土?；炷帘砻娓采w雙層草袋①防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后（澆筑后4-6h應(yīng)立即③不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)會使混凝土內(nèi)部毛細(xì)⑤冬期施工，防水混凝土的原材料可采用預(yù)熱法，水制在60℃和40℃,混凝土的出機(jī)溫度不宜大于35℃。環(huán)，或環(huán)板寬度太窄，起不到延長滲漏水距離的作止水環(huán)，在一端翼環(huán)上設(shè)置螺栓和壓緊法蘭。穿泥或麻刀石灰嵌填。套入檔圈和耐熱橡膠圈，壓性防水材料填塞電纜與套管之間的縫隙，外做滿灌用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層的熱熔熱膠進(jìn)行其做法：先用噴燈加熱預(yù)拌砂漿面層，再用亮，且順噴火方向有流淌現(xiàn)象時，即可將卷材逐塊粘貼粒均勻地撒在表面熔化的卷材上，進(jìn)行毛化處理，使卷鋪貼后的卷材甩槎被污損破壞，或立面臨保護(hù)墻的的卷材不刷油鋪實，而用附加保護(hù)油氈包裹釘在卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層。附加層水層上，由于它是軟保護(hù)層，能緩沖并吸收回填土壓力對防即便被回填土沖擊，板材能承受擠壓，不會損壞防水層地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實用手摸時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，者成反比，水灰比增大，砂漿強(qiáng)度降低。如施工的強(qiáng)度；同時，施工中還將造成砂漿泌水，進(jìn)一造成地面壓光時間過早或過遲。壓光過早，水泥的水化對面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力很不利；壓光過遲，水泥法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化并不是水化作用的結(jié)束，而是繼續(xù)向水泥經(jīng)顆斷深入，預(yù)拌砂漿強(qiáng)度也不斷提高。水泥的水化作地面完成后，如果不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠，在干燥化作用就會受到影響，減緩硬化速度，嚴(yán)重時甚至凍后不再收縮，因而使面層砂漿的孔隙率增大；同燒時產(chǎn)生二氧化碳是有害氣體，它的密度比空氣大，擴(kuò)能溶解于水中，它和預(yù)拌砂漿（或混凝土）表面層接觸未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成白色粉未狀的新物質(zhì)的物質(zhì)，本身強(qiáng)度不高，還能阻礙預(yù)拌砂漿（或混凝土配合比做成的砂漿試塊，細(xì)砂拌制的砂漿強(qiáng)度鋪灰隨用短杠刮平?；炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實，層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光在水泥經(jīng)初凝后、終細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實、壓光滑（時間應(yīng)掌握在上鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用黃泥或石灰膏通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于7晝夜；用礦渣硅酸鹽水泥的水泥刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對面層產(chǎn)生污染和損壞好，或增加供暖設(shè)備，以保證施工環(huán)境溫度在＋5地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與另外，干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難操作中存在的問題是，如刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用?；虿捎孟热龈伤嗝婷妫┑膾邼{方法。由于干泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水上下錯位，致使安裝管道時折鑿地面，增大預(yù)土?xí)r，清洗干凈，澆搗不密實，澆搗后不重視養(yǎng)2）浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)四周的邊梁應(yīng)向上翻起，高度冷地區(qū)入冬結(jié)凍前，對尚未供暖的工程，應(yīng)將衛(wèi)這種空鼓多發(fā)生在面層與底層之間，也有底所以砂漿中的水分很快被基層所吸掉，既降低了粉之間的隔離劑，致使粉抹層空鼓。特別是水磨石地面在對于局部和輕微的裂縫、空鼓，不影響使用和外觀設(shè)計要求的磚縫寬度，粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚），緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行寬度）應(yīng)該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條顯眼部位，使墻面磚比較整齊。盡桿定好后，要在線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線上拉緊使用。兩線掛好后，經(jīng)檢驗無誤，在水平方上下左右粘貼線，彈線工作比較煩瑣，但觀感質(zhì)還應(yīng)做一個按瓷磚標(biāo)準(zhǔn)尺寸的“口”形木框，釘在木板后即可分出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸、大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸和小于標(biāo)準(zhǔn)尺磚，與砂漿粘結(jié)性能差，而且吸水性大，粘結(jié)砂漿中的砂漿，和易性和保水性均較好，并有一定的緩凝作用，用水房間使用。為較大幅度地提高瓷磚的粘貼角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在錘輕輕敲擊，使其與基層粘結(jié)密實牢固。每貼好一行磚后，豎向靠直，偏差部位用小鏟木把輕輕敲平，并及時校正，避糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。遇粘貼不密實缺灰時，蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板意在地上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線時蹭格做出記號，以致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線車。將整盤導(dǎo)線放在線盤上，并在線軸上做出程，零線統(tǒng)一