化工廠變換崗位考試題庫

變換崗位試題

一.填空題

1、在化學反應方程式中，我們用〃+Q〃來表示放熱，〃一Q〃表

示吸熱

2、當被測介質是高溫蒸汽或高溫流體時，取壓口與壓力表之間應加

裝冷凝器

3、流體在自然界中在兩種流動型態(tài)，即：滯流和湍流,

判定流體流型的依據是雷諾數

4、離心泵打不上量的原因有氣蝕,氣縛，入口過濾網堵,A

「容器抽空，入I1閥沒有全開機械故障

5、硫化時堅持原則：提硫不提溫，提溫不提硫，防

止觸媒嚴重超溫，嚴格控制觸媒床層熱點溫度不超過450℃。

6、可能造成04單元催化劑失活的原因有：催化劑進水、催化劑

進空氣、反S化反應發(fā)生、升溫升壓過快、床層長時間超溫、催化劑

進入使用末期等

7、離心泵的能量損失有：容積損失水力損失機械損失

三種。

8、確定泵安裝高度的原則是必須使泵入口處的壓強大于液體的

飽和蒸汽壓。

9、我國通常采用規(guī)定的安全電壓各為：36伏、24伏、12伏

10、變換催化劑硫化完全的標志是，連續(xù)3次分析出口112s

含量要大于10g/m3

11、變換催化劑升溫時各變換爐床層應達到：04R001床層溫度之

280℃,04R002床層溫度＞230℃,04R003床層溫度＞230℃

12、04K001按照工作原理應該屬于容積式輸送設備°

13、變換催化劑硫化時當變換爐入口溫度大于180℃可配

入112對催化劑繼續(xù)升溫，112配入濃度以25%左右為宜。

14、當變換爐入口溫度大于220℃,床層最低點不低于

180C時,可添加CS2對催化劑進行硫化。

15、硫化時堅持原則：提硫不提溫，提溫不提硫，

防止觸媒嚴重超溫，嚴格控制觸媒床層熱點溫度不超過

450c。

16、可能造成04單元催化劑失活的原因有：催化劑進水、催

化劑進空氣、反S化反應發(fā)生、升溫升壓過快、床層長時間超溫、催

化劑進入使用末期等

17、除沫器有折流式、金屬絲網式、離心分離等幾種。

18、本裝置的蒸汽管網分為四個壓力等級：高壓蒸汽98bar,

540℃；中壓蒸汽44bar,420℃；次中壓蒸汽27bar,

230c；低壓蒸汽7bar,180c。

19、CO變換反應為可逆放熱反應，從化學平衡來看，降低溫

度、增加蒸汽,可以提高一氧化碳的變換率。

20、變換裝置采用的催化劑是寬溫耐硫變換催化

劑。

21、離心泵由于液體的汽化和凝結而產生的沖擊現象稱為

現象

22、如果04單元出口CO含量偏高，應該首先關變換調組分大

旁路、A04001、H04003適當提高一變入

口溫度，必要時可以稍開FV04005。

23、變換的催化劑硫化反應主要方程式CS2+4H2=2HZS+CH」十

240.6KJ/molCoO+H2S=CoS+H2+13.4KJ/molMo（）3+2H2s

+333乩0+48.IKJ/mol

24、CO變換可能發(fā)生下列副反應：CO+H2OC+H20+Q、CO+3H2

<=>CH）+H.O+Q、C02+4H2<=>CH4+2H2+Q

25、為防止變換催化劑帶入液態(tài)水“淬冷”而粉化，變換爐入口溫

度要高于露點溫度25℃o

26、往復泵調節(jié)流量的方法有旁路調節(jié)、改變活

塞行程、改變原動機轉速。

27、在工業(yè)生產中，毒物主要經過那三種途徑進入體內」

道、皮膚、消化道。

二、選擇題

1、氣動薄膜調節(jié)閥由（C）組成。

（A）執(zhí)行機構（B）調節(jié)機構（C）A和B（D）變送

器

2、流量與壓力差（B）成正比。

（A）平方（B）平方根（C）立方（D）立

方根

3、對于孔板的安裝，孔板前必有(A)D長直管段。

(A)15?20(B)10?15

(C)5(D)10

4、動火取樣時間，不早于動火前(B)小時。

(A)1(B)0.5(C)0.3(D)0.7

5、進塔或入罐有窒息性氣體的場合，氧氣含量應達到(A)。

(A)19%?22%(B)19%?20%

(C)18%?20%(D)18%?19%

6、安全閥檢驗周期是(A)年。

(A)1(B)2(C)3(D)1.5

7、離心泵在停車時，關閉出口閥的是為了(C)o

(A)防止泵汽蝕(B)防止泵憋壓

(O卸載電機負荷(D)防止泵倒轉

8、對于長期停車系統氮氣置換合格的標準為(B)o

(A)氧氣VO.5%(B)可燃氣體連續(xù)兩次分析V0.5%

(C)連續(xù)二次氧氣VO.5%(D)可燃氣體連續(xù)兩次分析＜1%

9、變換催化劑在硫化時，CS2的加入溫度以(B)為宜。

(A)200-210℃(B)220-230℃

(C)230-250℃(D)280c以上

10、變換爐N2升溫時入口溫度升溫速率為：(C)

(A)50—100℃/h(B)50—75℃/h

(C)25—50℃/h(D)10—20℃/h

11、04K001額定電流是(D)

(A)147A(B)167A(C)195A(D)243A

12、變換爐N2升溫時保持變換爐入口與出口溫差小于：(A)

(A)100℃/h(B)50℃/h(C)25℃/h(D)10℃/h

13、離心泵由于液體的汽化和凝結而產生的沖擊現象稱為(A)。

(A)汽蝕現象(B)氣縛現象(C)液擊現象(D)水擊現象

14、變換爐N2升溫過程中要始終保證氮氣壓力在：(B)

(A)0.2-0.3MPa(B)0.3?0.35Mpa

(C)0.3?0.45Mpa(D)0.25-0.35Mpa

15、氫氣在空氣中爆炸極限是(B)。

(A)40%?50%(B)40%?75%

(C)130%?50%(D)20%?60%

16、不符合盲板的填加要求是(D)。

(A)足夠厚度(B)兩側應有墊片

(C)制定盲板圖(D)和材質無關

17、開啟塔類容器的人孔時，順序是(A)o

(A)自上而下(B)自下而上

(0中部至上部(D)中下部至上部

18、壓力容器在正常壓力范圍內無塑性變形，突然發(fā)生爆炸稱為

(B)破裂。

(A)韌性(B)脆性

(C)疲勞(D)腐蝕

19、催化反應所要求活化能E愈小，則此催催化劑活性(C)o

(A)愈低(B)不變

(0愈高(D)不確定

20、反應物中的某種雜質和催化劑作用使其(C)降低的現象,

稱為催化劑中毒。

(A)活性(B)強度

(0活性、強度(D)表面積

21、空速單位是(B)o

(A)h(B)h-1

(C)m3(D)m-3

22、對低變催化劑毒害最大的是(C

(A)水(B)H2S

(C)CL2(D)Cl13011

23、滯流與湍流本質區(qū)別是(D)。

(A)流速不同(B)流通面積不同

(C)Re不同(D)有無徑向運動

24、過熱水蒸汽在管路中常用流速(D)m/so

(A)1?3(B)0.5—1

(C)15?25(D)30?50

25、轉子流量計特點是(A)o

(A)精度高(B)能耗小

(C)壓力損失大(D)耐高壓

26、微壓差計對指示液要求(AB)。

(A)密度相近(B)不互溶(C)相溶

27、孔板流量計計算公式中孔流系數與(D)無關。

(A)孔板能量損失(B)取壓法

(0截面積之比(D)安裝管線直徑

28、提高換熱器殼程對流傳熱系數的方法是(A)。

(A)設折流板(B)增加管程數

(0增大板間距(D)減少板間距

30、變換催化劑的活性組份是(B)o

(A)氧化鉆、氧化鋁(B)氧化鉆、氧化鋁、氧化鋁

(C)硫化鉆、硫化鋁(D)硫化鉆、硫化鋁、氧化鋁

31、C0(B)于水。

(A)溶(B)不溶

(0微溶(D)易溶

32、CO輕度中毒表現是(C)o

(A)耳鳴(B)眼花

(C)頭痛(D)嘔吐

33、CO爆炸極限是(A)o

(A)12%?74%(B)4%?75%

(C)16%?25%(D)20%?25%

34、阻火器不包括(D)。

(A)金屬網(B)礫石

（0波紋金屬片（D）防爆膜

35、高處作業(yè)是指離墜落平面垂直距離（A）米以上位置的作業(yè)。

（A）2（B）3（C）4（D）10

36、爆炸上限高的可燃氣體的容器，進入（B）空氣就易達到爆

炸極限。

（A）大量（B）少量

（0爆炸范圍（D）等量

37、壓差表的低壓側出現向外瀉漏，其指示數據會（B）

（A）不變（B）升高（C）降低（D）無指示

38、在變換組分變化不大的情況下，提高合成氣壓縮機負荷，變換爐

的床層溫度會（A）

（A）降低（B）不變（C）升高（I））先升高后降低

43、建立蒸汽管網的原則是（B）

（A）先升壓后升溫（B）先升溫后升壓

（C）升溫升壓同時進行（D）嚴格按時間安排升壓。

44、分離效率最高的氣體凈制設備是（A）o

（A）袋濾器；（B）文丘里除塵器；（C）泡沫除塵器

46、離心泵Q-H性能曲線表明，隨著流量的增加，揚程（B）。

（A）上升（B）下降（C）不變（D）不確定

47、干燥劑用于吸附過程的物質有中不包括（D）。

（A）硅膠（B）分子篩

（0氧化鋁球（D）氧化鐵

48、氣相壓力一定，溫度升高1倍,組分在氣相中擴散系數（C）。

（A）增大1倍⑻減小1倍

（0不（D）為原來的2倍

49、有關物體輻射能力描述的是（B）。

（A）同一溫度下物體輻射能力相同

（B）只要物體與周圍環(huán)境相同就不存在在輻射

（C）角系數與兩個物體表面形狀有關

（D）物體輻射能力和其吸收率有關

三、判斷題

1.離心泵運行的最小流量不低于額定流量的1/3。（V）

2.一般說來，潤滑油是按其粘度劃分牌號。（J）

3.高負荷，低轉速的潤滑部位用低粘度潤滑油。（X）

4.壓力對變換反應的平衡幾乎沒有影響。（J）

5.節(jié)流是指流體在有節(jié)流裝置的管道中流動時，在節(jié)流裝置前后的

管壁處，流體的靜壓力產生差異的現象。（V）

6.借助于混合液部分氣化，部分冷凝的反復進行以達到完全分離混

合液的操作叫做萃取。（X）

7.熱力學溫度的單位是“攝氏度（X）

8.停離心泵時，先按電扭，后關出口閥。（X）

9.溶解濃度越是接近平衡濃度，溶解速度就越大。（X）

10.阻火設備作用是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設備、管

道、容器。（V）

11.帶壓不置換動火為特殊項目動火。（V）

12.高處動火應設置接火盤，使用帆布有效地防止熔渣、火星。（J）

二級高處作業(yè)在5米和10米之間。（X）

13.堿金屬物質火災，可以用水去撲救。（X）

14.由于C02滅火的窒息性，因此在滅火中要防止窒息。（J）

15.正常開車時，制硫余熱鍋爐的液位最好不超過50%。（X）

16.提高入口壓力可避免泵出現氣縛現象。（義）

17.變換單元三個變換爐用的是同一型號的鉆鋁催化劑。（X）

18.增加水蒸汽的用量，可以提高C0的平衡變換率，加快反應速

度。（X）

19.被測流體的絕對壓力比大氣壓低出的數值稱真空度。（J）

20.常用的流量表有速度式流量儀表，容積式流量計和質量式流量

計。（J）

21.差壓式流量計的原理是根據流量與壓差的平方成正比，所以用

這種流量計測量流量時，標尺刻度是不均勻的。（X）

22.浮力液位計有兩種，即恒浮力式液位計和沉桶式液位計。（J）

23.簡單調節(jié)系統是指由一個測量元件變送器、一個調節(jié)器、一個

調節(jié)閥和一個對象構成的閉環(huán)生產調節(jié)系統。（J）

24.化工裝置在進行吹掃和置換通常用空氣吹掃，純N2置換。（J）

25.低壓容器范圍是1.OMPaWpVl.6MPao（X）

26.在容器操作牌上應用文字注明閥門開關狀態(tài)和方向。（V）

27.氫氣在空氣中爆炸極限是40%?50%。（X）

28.進入有毒氣體的濃度高于20%的容器內，必須要使用隔離式

面具。（X）

29.物質的溫度沒有下限，可以達到零下一千攝氏度。（X）

30.催化劑加快化學反應的作用叫催化作用。J）

31.助催化劑分為調變性和結構性助催化劑兩種。（J）

32.催化劑單位體積所具有的質量稱為堆積密度，簡稱為真密度。

（X）

33.工業(yè)上為方便起見常用某種主要反應物在給定條件下的轉化

百分率直接表示催化劑活性。（V）

34.催化劑利用率就是催化反應嚴格沿最快反應溫度線進行所需

催化劑數量和實際催化劑使用數量之比。（J）

35.催化劑的空速越大，則要求它的低溫活性和機械強度也越低。

（X）

36.沸騰給熱和冷凝給熱同屬于輻射傳熱。（X）

37.物料衡算的依據是能量守恒定律。（義）

38.單位時間內流體在流動方向上所流過的距離稱流速。（J）

39.催化劑在反應過程中數量是在不斷減少的。（X）

40.對流傳熱系數是物質的一種物理性質.（J）

41.變換催化劑在使用后期應該提高其入口溫度。（J）

42.工作壓力為5MPa的容器，屬于中壓容器。（J）

43.高壓電機泵啟動間隔最好在15分鐘以上。（X）

44.低溫環(huán)境應選擇粘度大，凝點低的潤滑油，高溫環(huán)境應選擇粘

度小，閃點低

的潤滑油。（J）

45.離心泵的壓頭又稱揚程。（J）

46.流體輸送是向流體作功，提高流體的機械能。（J）

47.82U001屬于壓力旋膜式除氧器。（J）

48.變換置換氣中02VL0%,否則不能引入原料氣。（X）

四、簡答題

1、正常生產時引起變換爐壓差過大的原因？其后果怎樣?

2、變換爐管破裂的主要原因？

3、爆炸極限是否是一個固定值？為什么？

4、受壓容器有哪些安全附件？

5、如何延長催化劑的使用壽命？

6、變換催化劑失活的主要原因有幾點

7、備用泵盤不動車時為什么不能啟動？

8、催化劑硫化時的注意事項？

9、除氧器的停止運行操作步驟？

10、什么叫飽和蒸汽？什么叫過熱蒸汽？什么叫過熱度？

11、簡述離心泵工作原理？

12、阻火器工作原理？

13、壓縮機喘振的概念是什么？

14、換熱器（列管）管程和殼程物料的選擇原則是什么？

15、何為熱點溫度？如何控制熱點溫度？

16、什么叫串級控制?

17、輸送介質的密度變化，對離心泵的性能有何影響？

18、變換單元短期停車步驟？

19、離心泵在運行時，能長時間關閉出口伐嗎？

20、.如何防止離心泉氣蝕現象的發(fā)生？

五、論述題

1、變換單元短期停車步驟？

2、簡述干粉滅火的原理及使用，方法并說明其適用范圍？

3、容器檢修人員進入容器內部之前應注意做好哪些_L作？

4、脫鹽水中斷處理要點。

5、全廠停電后，如何保證動力廠鍋爐的上水？

6、82P001B如何啟動?

7、建立蒸汽管網的步驟？

8、除氧器的停止運行操作步驟

9、催化劑硫化時的注意事項

10、變換催化劑失活的主要原因有幾點

四、簡答題答案

1、答：負荷過高、工藝氣帶水，工藝中含灰量太大，阻力增大，觸

媒床層長時間超溫，觸媒燒結，粉化

壓差過大會造成氣體偏流，局部熱點溫度過高，造成觸媒燒結粉化，

降低觸媒活性，降低設備使用壽命影響生產。

2、答：（1）、長期高溫條件下，金屬蠕脹變脆；

（2）H2滲透腐蝕使金屬耐高溫性降低；

（3）操作不當使局部過熱或析碳；

（4）焊接質量不合格；

（5）使用時間過長；

（6）升溫、升壓過快，頻繁開停車；

（7）管線材質不合格。

3、答:爆炸極限不是一個固定值。因為它受初始溫度，初始壓力，惰

性氣體含量、容器的尺寸和火源的能量、性質及其它因素的影響。

4、答：1.安全閥；2.壓力表；3.防爆膜；4.溫度計；5.放空閥；6.

泄壓閥；7.進、出口切斷閥。

5、答：（1）催化劑裝填時，嚴格按照操作進行，防止催化劑粒度分

布不均。

（2）生產工藝狀況要穩(wěn)定，防止氣量在短時間內波動幅度過大防止

氣體帶水，造成催化劑粉化，阻力增加，活性下降。

（3）嚴格控制好催化劑入口即床層溫度，確保入爐氣體穩(wěn)定高于氣

露點穩(wěn)定

（4）防止催化劑毒物進入催化劑造成催化劑失活

（5）停車或系統檢修時，做好催化劑保護工作

（6）開車時，嚴格按照催化劑使用說明進行升溫防止升溫速率過快,

造成催化劑破裂

(7)催化劑在出廠前處于鈍化狀態(tài)，需進行還原、氧化硫化熱處理

等方法處理，才能起到良好的催化作用，催化劑活化時嚴格按照操作

說明進行，防止因活化不到位，影響其使用壽命

6、答：(1)活性組分的流逝與變化，堿金屬因溶于水而流失，高溫

下因高溫而使晶粒增大

(2)活性組分中毒

(3)催化劑孔結構與表面改變

(4)發(fā)生反硫化

(5)催化劑質量問題或硫化不當，引起催化劑的初活性差，也往往

造成其失活，使壽命縮短

(6)催化劑結疤、結塊引起偏流

7、答：當備用泵盤不動車時，就說明泵的軸承內或泵體內發(fā)生了故

障，這故障可能是葉輪被卡，也可能是軸彎曲過度，還可能是泵內壓

力高，在這樣的情況下，如果壓力指示高則可卸壓。不然就一定要聯

系鉗工拆泵檢查原因，否則，一經啟動，強大的電動機力量帶動泵軸

強行運行起來，就會造成損壞內部機件，以至于發(fā)生抱軸事故，電

機也會因負荷過大跳閘或燒毀。

8、答：(1)硫化時，嚴格控制床層空速在500hT左右，以使催化劑

與硫化劑充分接觸和反應。

(2)硫化時堅持原則：“提硫不提溫，提溫不提硫”，防止觸媒嚴

重超溫，嚴格控制觸媒床層熱點溫度不超過450℃。

(3)若床層溫度增長過快并超過500C時，要立即停加CS2,降低床

層入口溫度并加大煤氣的流量，使床層快速降溫。

(4)補入CS2量一定要有專人負責，CS2要加入量要緩慢和穩(wěn)定，

防止CS2過量，使床層超溫或在系統內冷凝和吸附，以出口H2s不超

過15g/m3為宜。因為CS2在200℃以上才能發(fā)生氫解反應，如果CS2

過量，在系統內冷凝和吸附，當溫度達到200C以上時，就會突然發(fā)

生CS2氫解反應導致床層溫度暴漲。但超過2500c再加入CS2,加入

的氫氣就可能發(fā)生與CoO和Mo03的還原反應，使催化劑失活。

(5)硫化結束降溫時仍需加入適量CS2,將變換爐溫度降到300℃后

方可停加CS2,以防硫化好的催化劑在溫度過高時發(fā)生氫還原反應，

生成金屬鉆和金屬銅而影響催化劑的活性。

9、答：當鍋爐負荷降低到一定數值，除氧器需停止運行時，按下列

步驟進行操作：

(1)鍋爐降低負荷時，除氧器負荷隨之調整降低，低于正常負荷的

30%,關閉高負荷蒸汽閥、高負荷水閥。

(2)鍋爐停爐后，接總調通知方可停82P001泵，中壓給水和低壓給

水無用戶時，協調總調停82P002和82P003泵。

(3)關閉蒸汽加熱調節(jié)閥PV82008、PV82010,關閉調節(jié)閥的前后截

至閥，低負荷蒸汽閥。

(4)關閉蒸汽加熱調節(jié)閥HV82002、HV82003,關閉調節(jié)閥的前后截

至閥。

(5)關閉到除氧器水箱的蒸汽閥。

（6）關閉脫鹽水進水調節(jié)閥LV82001及其前后截至閥。

（7）關閉進連排罐的冷凝液閥（蒸汽動力廠、氣化廠、合成單元、

酸脫單元的凝8、液排放閥）。

（8）關閉連排罐到除氧器的閃蒸汽閥。

（9）關閉82E001來的中壓冷凝液閥。

（10）若除氧器是停用檢修，還應打開放水閥，將除氧器水箱內的水

排至地溝。

除氧器停運，應打開水箱上的氮氣閥，對除氧器進行沖氮保護。

10、答:在某一定壓力下，將水加熱至沸騰，飽和水開始汽化，水逐

漸變?yōu)檎羝?，這時蒸汽溫度就等于飽和溫度，這種狀態(tài)的蒸汽稱為飽

和蒸汽。將飽和蒸汽繼續(xù)加熱，其溫度將升高，超過該壓力下的飽過

和溫度，這種超過飽和溫度的蒸汽稱為過熱蒸汽，高出飽和溫度數稱

為過熱度。

11、答:離心泵是利用葉輪高速旋轉時所產生的離心力來輸送液體的

機械。電動機帶動葉輪高速旋轉時，葉輪中心處的液體在離心力的作

用下被甩向四周，使液體獲得能量，從泵的出口管排出，葉輪中心處

液體在離心力作用下被拋向葉輪外緣后，該處形成低壓區(qū)，流體經泵

吸入管被吸入到葉輪中心，葉輪不停地旋轉，液體不斷地吸入和排出。

12、答：（1）當火焰通過狹小孔隙時，（2）由于熱損失突然增大,

（3）使燃燒不能繼續(xù)下去而熄滅。

13、答:壓縮機在運行過程中，當流量不斷減少，至最低流量時，就

會在壓縮機流道中出現嚴重的旋轉脫離，使出口壓力突然下降，當壓

縮機出口壓力下降時，出口管網中的壓力并不降，所以管網中的氣體

就會倒竄入壓縮機。當管網中的壓力下降，低于壓縮機出口壓力時,

倒流停止，壓縮機又開始向管網送氣，恢復正常工作，但是當管網壓

力又恢復到原來壓力時，壓縮機流量又減少，系統中氣體又產生倒流,

如此周而復始，整個系統便產生了周期性的氣流振動現象，稱為喘振。

14、答:選擇原則是：按傳熱效果來說，被加熱或冷卻的物料應走管

程。但考慮到管程比殼程易清理一般選擇易結垢物料走管程。

15、答：熱點溫度是崔化解床層內溫度最高一點的溫度，但能全面反

映溫度的操作情況，所以要嚴格控制。催化劑試用初期活性好，熱點

溫度可以維持低一點，熱點溫度位置在上部使用后期，活性衰退，熱

點溫度相應提高，熱點溫度逐漸下移，在實際操作中既保持操作穩(wěn)定

的前提下，盡可能將熱點溫度維持低一點。

16、答：在調節(jié)系統時，有兩個調節(jié)器，分別接受來白對象不同部位

的測量信號，其中一個調節(jié)器（主調節(jié)器）的輸出作為另一個調節(jié)

器（副調節(jié)器）的給定值，而后者的輸出去控制調節(jié)閥改變調節(jié)參

數，這兩個調節(jié)器是串接工作的，因此這樣的系統稱為串級調節(jié)系統。

17、答:離心泵的壓頭，流量均與輸送介質的密度無關，因而泵的效

率也不隨輸送介質的密度變化而改變，但泵的軸功率隨輸送介質密度

的增大而增大。

18、答：（1）主控關閉TV04005.TV04008o現場關閉粗合成氣界區(qū)

大閥后，主控關閉FV04005停止向蒸汽混合器04so03加蒸汽，關中

壓蒸汽截止閥，防止變換爐床層溫度突降，出現液態(tài)水，損壞催化劑。

現場關閉TV04005、TV04008調節(jié)閥前后截止閥及旁路閥，防止鍋爐

給水進入變換爐內損壞催化劑。

（2）關閉原料氣界區(qū)大閥及旁路閥，系統保壓。

（3）主控關閉LV04002、LV04004,現場關閉04S001、04so03、現

場關閉LV04002、LV04004一道截止閥。

（4）如08、05單元以不用低壓鍋爐水，停82Po03泵，停泵時注

意將備用泵打手動°

（5）停車后注意各低點定時排水。

19、答:離心泵運行時，可以短時間關閉出口伐，但關閉時間不能太長,

關閉時間過長,泵內液體不但壓力升高,且會發(fā)熱升溫氣化,產生沖擊

力，損壞葉輪,泵殼或軸封裝置。

20、答：1.泵的安裝高度不能超過允許吸入高度。2.當吸入管路中的

液體流速和阻力過大時，應降低安裝高度c3.嚴格控制物料溫度，4.

要定期清理入口過濾器。

五、論述題答案

1、答：（1）主控關閉TV04005、TV04008o現場關閉粗合成氣界區(qū)大

閥后，主控關閉FV04005停止向蒸汽混合器04S003加蒸汽，關中壓

蒸汽截止閥，防止變換爐床層溫度突降，出現液態(tài)水，損壞催化劑。

現場關閉TV04005、TV04008調節(jié)閥前后截止閥及旁路閥，防止鍋爐

給水進入變換爐內損壞催化劑。

(2)關閉原料氣界區(qū)大閥及旁路閥，系統保壓。

(3)主控關閉LV04002、LV04004,現場關閉04S001、04so03、現

場關閉LV04002、LV04004一道截止閥。

(4)如08、05單元以不用低壓鍋爐水，停82Po03泵，停泵時注

意將備用泵打手動°

(5)停車后注意各低點定時排水。

(6)如果出現變換爐超溫，可打開PV04029進行泄壓。

2、答:滅火原理：干粉是微細的固體顆粒，主要成分是碳酸氫鈉(鉀),

在二氧化碳或氮氣壓力作用下，以粉霧狀噴出，在燃燒區(qū)發(fā)生下列反

應2NaHC03-*Na2CO3+H20+C02t—Q(熱)在反應過程中吸收大量

的熱，并放出大量的水蒸氣和二氧化碳氣體，干粉與碳氫化合物作用，

產生游離的0H和H,0H基在燃燒后吸收燃燒表面的氧生成蒸氣，游

離的氫在燃燒區(qū)中奪取氧原子生成0H基，這樣的連鎖反應極為迅速,

使著火區(qū)氧含量下降，火災就可熄滅用途：適用于撲救石油產品，有

機溶劑和電氣設備火災。

使用方法：使用時撥下保險銷，左手拿著噴嘴對準火焰，右手提起壓

把，即可噴出干粉。

3、答：(1)停工時應緩慢減壓降溫;

(2)將容器切除、隔離(加盲板)系統，排凈介質；

(3)易燃、有毒介質的容器應進行清洗；

(4)切斷與容器有關的電源；

(5)拆人孔、拆除防礙檢查的內件；

(6)對容器內氣體進行有效置換；

(7)按規(guī)定辦理受限空間作業(yè)票；

(8)按規(guī)定進行受限空間分析，分析合格方可進入；

(9)當進入容器后，容器外必須有專人監(jiān)護。

4、答：(1)事故原因：脫鹽水泵故障或脫鹽水管網出現大量泄漏，

造成脫鹽水中斷。

(2).處理原則：脫鹽水中斷會造成除氧器液位急劇下降，影響鍋爐

給水的正常外送量，嚴重威脅動力廠鍋爐的安全運行。首先要全力保

證動力廠鍋爐的上水，為鍋爐的安全停車創(chuàng)造條件；然后是變換系統

緊急停車。

(3).處理措施：

(a)脫鹽水中斷，除氧器入口脫鹽水無流量指示，應立即聯系調度,

問明情況。查明原因，若脫鹽水短期無法恢復正常供應，系統應做緊

急停車處理。

(b)主控應減小并關閉中壓和低壓鍋爐水用戶(氣化汽包、合成汽

包、變換冷激水)用水，全力保證高壓鍋爐水管網壓力，為鍋爐安全

停爐贏得寶貴時間。主控將82P001B/C、82Po02A/B、82P003A/B自啟

動聯鎖切除，現場籽啟動開關打到手動位，盡量維持鍋爐供水，高壓

給水泵要堅持到出口壓力無法滿足上水(除氧器液位不低于10%)o

(c)維護好蒸汽管網，防止出現超溫超壓現象。

(d)依照緊急停車處理規(guī)程變換單元緊急停車。

5、答：事故原因：全廠電網發(fā)生故障，造成裝置動設備停車。

處理措施：

(1)在蒸汽管網穩(wěn)定后，飽和透平必須保持在備用狀態(tài)，轉速和油

壓(PI61E31不低于0.5MPa)必須保證輔油泵不運行。

(2)主控發(fā)現高壓鍋爐給水電泵起跳后，需立即跑到現場，關閉

82P001A泵側和透平的循環(huán)水出口球閥，打開出口管線的導淋閥，保

持82P001A循環(huán)冷卻水的正常流動，防止透平軸溫過高造成透平跳

車。

(3)主控穩(wěn)定次中壓蒸汽管網的壓力，將蒸汽管網的蒸汽都要引到次

中壓蒸汽管網，快速提高飽和蒸汽透平轉速，維持高壓鍋爐給水管網

壓力，保證動力廠鍋爐的上水，為動力廠鍋爐安全停爐創(chuàng)造條件。

(4)主控通知氣化廠關小氣化廠汽包上水閥，主控打開PV82035,由

高壓鍋爐給水管網向中壓鍋爐給水管網送水，保證次中壓蒸汽管網的

溫度不高于240C,透平入口蒸汽溫度TE20E41V245C,防止由于透

平入口蒸汽溫度高連鎖造成透平跳車。

(5)其他單元做緊急停車處理，主控應密切注意脫氧槽液位，如供電

恢復，要立即聯系總調讓供水恢復脫鹽水上水，避免鍋爐水泵抽空。

(6)主控發(fā)現由于停電造成鍋爐給水電泵跳車后，在車間值班人員未

能趕到時，應按照規(guī)定果斷處理，動作要迅速，為動力廠鍋爐的安全

停爐贏得寶貴的時間。

6、答：要點：除氧器水位正常。地腳螺絲不應松動。手動盤車，轉

動靈活，油箱內應有足夠的潤滑油，輔助油泵聯動己投，已進行油循

環(huán)，油的型號正確，油質合格，軸承前的油壓力為0.05?0.IMPao

循環(huán)冷卻水通暢；機封松緊適當。各種表計齊全，保溫合格，具備投

用條件開啟泵進水閥、再循環(huán)閥、平衡閥、冷卻水閥。暖泵合格，啟

動給水泵，根據出口壓力和電流的變化情況緩慢開啟出口閥。

7、答：(1)現場崗位打開PV37001A/B、PV37002B、PV37003B.PV37004B

放空閥前截止閥，打開管網所有現場低點導淋排凝。

(2)主控全開管網放空閥PV37001A/B、PV37002B、PV37003B、

PV37004B,全開管網上的減壓閥PV37002A、PV37003A.PV37004A通

知動力廠引少量蒸汽，