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文檔簡(jiǎn)介
燃煤發(fā)電企業(yè)電站鍋爐安全風(fēng)險(xiǎn)控制指導(dǎo)手冊(cè)
序號(hào)控制節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)分風(fēng)險(xiǎn)管控盅點(diǎn)要求管控效果評(píng)估評(píng)審依據(jù)頻次
3.1.1電站鍋爐1550
3.1.1.1啟停操作115
3.1.1.1.機(jī)組啟、停351.啟停操作應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作票:L未使用標(biāo)準(zhǔn)操作票或無(wú)標(biāo)準(zhǔn)操作票,捫1.<300MT600MW級(jí)機(jī)?煤扮
1操作2.到達(dá)緊急停爐條件的應(yīng)緊急停爐;17.5分;記錄不完整,扣17.5分;鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-201
3.升溫升壓或降昂降壓的速率應(yīng)符合規(guī)程2.規(guī)程中停爐條件不明瑜,或達(dá)到停爐條件6):
規(guī)定:而望特運(yùn)行,不得分;2.《防止電力生產(chǎn)事故的二十
1.悒爐啟停不應(yīng)存在超出運(yùn)行參數(shù)和出力3.升溫升壓或降溫降出速率不符合現(xiàn)程現(xiàn)五項(xiàng)理點(diǎn)要求?(國(guó)旎安全(20
的現(xiàn)象:定,不得分;14)161號(hào)):
5.汽包‘任兩點(diǎn)間壁阻差不應(yīng)超過(guò)規(guī)程規(guī)定
1.鍋爐存在超出運(yùn)行參數(shù)和出力的現(xiàn)象,扣3.<200MW級(jí)鋼爐運(yùn)行導(dǎo)則》
值(規(guī)程無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)控制不大于50-C):17.5?35分:(DUT610-1996)
6.再熱卷未通汽時(shí),爐隙出口煙溫不應(yīng)超過(guò)5.汽包存在任意兩點(diǎn)壁溫差超過(guò)規(guī)程規(guī)定
限定值的.不得分:
6.再熱器未通汽時(shí),爐腔出口煙溫超過(guò)規(guī)程
規(guī)定值,不得分,并加扣上一投母項(xiàng)20%:
存在其他問(wèn)時(shí)扣10.5?17.5分,
3.1.1.1.停用鍋爐20停、備用的鍋爐設(shè)備,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求編制防停、的用的鍋爐設(shè)備,未按標(biāo)準(zhǔn)要求編制防6火力發(fā)電廠停(的)月熱力
2的防腐骯保護(hù)方案并落實(shí)點(diǎn)保護(hù)方案并未落實(shí),成因防腐措施不力.設(shè)備防僑蝕導(dǎo)則NDL/T956-2
造成設(shè)備發(fā)生銹蝕的,扣14?20分.017)
3.1.1.1.防止滅火201.制定陰止火火放炮反事故括施,用點(diǎn)點(diǎn)控1.未制定防止滅火放坦反事故措施或啟、停1.4防止電力生產(chǎn)事故的二十
3放炮啟、停機(jī)過(guò)程中的漉實(shí)情況:機(jī)過(guò)程中不落實(shí),不得分.并加扣上一級(jí)母五項(xiàng)理點(diǎn)要求》(國(guó)能安全(20
2.五新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐迸行充分通風(fēng)吠項(xiàng)分的10%;ID161號(hào));
掃,以持除爐膛和?煙道內(nèi)的可燃物質(zhì):2.重新點(diǎn)火前未按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)吹掃,不得2」電站煤粉鍋爐脫防爆規(guī)程口
3.新?tīng)t投產(chǎn)、鍋爐改造大修后,以及使用燃分:(DL/T435-2018)
料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí),應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)3.新?tīng)t投產(chǎn)、鍋爐改造大修后,以及使用燃
整試驗(yàn)和最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn).并確定合理的料與設(shè)計(jì)燃料有較大外異時(shí),未進(jìn)行燃燒網(wǎng)
控制參數(shù)和運(yùn)行方式,及時(shí)修訂相關(guān)規(guī)程和整試騏和城低檢燃負(fù)荷試驗(yàn),未確定合理的
措檢控制參數(shù)和運(yùn)行方式、未及時(shí)修訂相關(guān)境程
和措施,不得分,并加扣上一級(jí)理項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分
的10%.
3.1.1.1.防止尾部201.制定防止尾部再燃燒反事故措施,重點(diǎn)監(jiān)1-未制定防止^爐尾部再燃燒措磁或后、停1.《300MT600MW級(jí)機(jī)叁煤粉
-1再燃燒控啟、停機(jī)過(guò)程中的落實(shí)情況;機(jī)過(guò)程中不落實(shí)不得分,并加扣上?級(jí)母項(xiàng)鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(Dt/T611-201
2.鍋爐啟動(dòng)期間.鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)標(biāo)準(zhǔn)分的16):6):
荷時(shí)空預(yù)器及脫硝笠粒應(yīng)連續(xù)收灰,漏爐負(fù)2.鍋爐啟動(dòng)期間,渦爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)2.£200MW級(jí)鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則MD
待大于26%額定負(fù)有時(shí)至少年8h吹灰一荷時(shí)空預(yù)器及脫稍裝巴未進(jìn)續(xù)吹灰,或鍋爐L/T610-1996);
次:當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣徊壓差增加時(shí)負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)吹灰間隔大于8h.3.<300MW循環(huán)流化床鑄爐運(yùn)
應(yīng)增加吹灰次數(shù)當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣惻壓差增加時(shí)未行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014);
增加吹灰頻次,每次扣4分.4.《防止電力生產(chǎn)事故的二十
五項(xiàng)HI點(diǎn)要求3(國(guó)能安全(20
14)161號(hào))
3.1.1.1.輛爐啟停10啟動(dòng)前和啟動(dòng)/存運(yùn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行粥爐水、啟動(dòng)前和啟動(dòng)/停運(yùn)過(guò)程中未根據(jù)爐水品質(zhì)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)
5汽水品質(zhì)汽品質(zhì)監(jiān)督檜騙,并記錄迸行操作和監(jiān)督,造成鍋爐水、汽品質(zhì)不合備水汽質(zhì)量》(GB/T12145-201
監(jiān)竹格,視超標(biāo)幅度、持續(xù)時(shí)間及危杏程度,扣6)
7?10分。
3.1.1.2運(yùn)行調(diào)整?155
與控制
3.1.1.2.期燒調(diào)節(jié)201.建立每臺(tái)爐爐膛壓力超限運(yùn)行記錄:i.未建立爐腔壓力超跳運(yùn)行記錄,inio分:1.£電站煤粉弼爐脆防爆規(guī)程》
12.對(duì)鍋爐燃燒異常工況進(jìn)行記錄、分析、統(tǒng)2.對(duì)悒爐燃燒異常工況記錄、分析、統(tǒng)計(jì)資(DL/T435-2018):
計(jì)并制定應(yīng)對(duì)措施;料不齊全扣6-10分:無(wú)應(yīng)對(duì)措施或未落實(shí)2.《中國(guó)大樹集團(tuán)公司發(fā)電企
3.評(píng)價(jià)期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生爐腔壓力超過(guò)報(bào)警值:扣10~20分:業(yè)運(yùn)行管理辦法大唐集團(tuán)制
4.加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行工況分析,建立定期運(yùn)行分3.評(píng)價(jià)期內(nèi)爐腔壓力有三次超過(guò)報(bào)警色,不[2005161號(hào))
析制度并認(rèn)真執(zhí)行得分;
4.未建立鍋爐運(yùn)行工況定期運(yùn)行分析制度,
或落實(shí)不到位,扣10分。
3.1.1.2.煙溫偏差201.爐膛出口及尾部殳熱面兩側(cè)煙溫偏差不1.煙油偏差超過(guò)規(guī)定值,視超差幅度,扣1.《電站煤構(gòu)鍋爐技術(shù)條件》(D
2及風(fēng)fit調(diào)應(yīng)超過(guò)50C:10-16分:I./T1429-2015):
節(jié)2.不應(yīng)存在使用燃燒器安全關(guān)斷擋板調(diào)節(jié)2.存在用燃燒虢安全為斷擋板調(diào)節(jié)風(fēng)、是地2.<300MW'600W級(jí)機(jī)組柒粉鍋
風(fēng).媒甜的情況情況的,扣10~16分,爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T6U2016):
3.4200MW級(jí)鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則3(1)
L/T610-1996):
3Y3OOVW循環(huán)流化床隅爐運(yùn)行
導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)
3.1.1.2.燃?jí)K塊質(zhì)351.建立媒質(zhì)分析和入爐燃煤管理制度,運(yùn)行1.未建立煤質(zhì)分析和入爐燃煤管理制度,不1.WOOMW'GOOMW緞執(zhí)組煤粉網(wǎng)
3及爐腹結(jié)人員及時(shí)掌握燃煤餌質(zhì)數(shù)據(jù),進(jìn)行結(jié)焦特性得分:運(yùn)行人員未及時(shí)掌握煤質(zhì)數(shù)據(jù),不得爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016):
供控制分析、配煤接燒試驗(yàn),熟悉燃燒調(diào)整手段;.分:評(píng)價(jià)期內(nèi)存在煤質(zhì)原因引起鍋爐火火或2.*200MW級(jí)鋼爐運(yùn)行導(dǎo)則XYD
新進(jìn)燃燃必須做煤質(zhì)分析報(bào)告及試燒或摻限出力情況,原因不明、措施不落實(shí),不得1./T610-1996):
配方案;分;對(duì)易結(jié)焦煤種未邊行結(jié)焦特性分析、配3.<300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行
2.運(yùn)行人員向定期檜連爐膛結(jié)性情況,杳明煤摻燒試驗(yàn),不得分:導(dǎo)則》(DL/T1326-2014>:
站焦部位并分析原因,制定和落實(shí)防挺捂2.爐腔結(jié)焦,視嚴(yán)肅料度扣17.5?35分;1.4防止電力生產(chǎn)事故的二十
施:原因未予查明?無(wú)防范措施或措施不落實(shí).五項(xiàng)田點(diǎn)要求9(國(guó)能安全(20
3.制定受熱面定期吹灰規(guī)定并按規(guī)定進(jìn)行不得分:14)161號(hào))
闞爐吹灰工作3.未制定受熱面定期吹灰規(guī)定或未按規(guī)定
落實(shí),捫??17.5分.
3.1.1.2.鍋爐壓力251.制訂防止超壓運(yùn)行反事故措施,記錄鍋爐1.未制訂防止郵壓運(yùn)行反事故措施,未記錄1.<300MW'600MW級(jí)機(jī)組煤粉鍋
1控制發(fā)生超壓異常;鍋爐發(fā)生超壓異常,不得分;爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016):
2.發(fā)生煙爐超壓或安全門拒動(dòng)應(yīng)有事故分2.發(fā)生悒爐超壓或安全門拒動(dòng)、忸爐安全的2.4200MW級(jí)忸爐運(yùn)行導(dǎo)則:ZD
析報(bào)缶動(dòng)作后不回座,不得分;無(wú)事故分析報(bào)告.L/T610-1996);
3.嚴(yán)禁在安全網(wǎng)解列的狀況卜運(yùn)行拒動(dòng)原因未透明,加扣上一級(jí)母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的3.43OOMW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行
20%:導(dǎo)則》(DL/T1326-2014>;
3.鍋爐在安全閥解列狀況下運(yùn)行,不得分4.<防止電力生產(chǎn)事故的二十
五項(xiàng)重點(diǎn)要求?(國(guó)旎安全(20
ID161號(hào))
3.1.1.2.鍋爐汽溫251.制訂防止鍋爐汽ifi異常管理制度,發(fā)生異1.未建立鍋爐汽溫異常湃理制度,對(duì)闞爐汽1.W300MW、600Ml級(jí)機(jī)代煤粉
5控制常時(shí)應(yīng)有記錄、有統(tǒng)計(jì)、有分析,并采取相溫異常未予記錄和分析,未采取相應(yīng)措施.鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DI./T611-201
應(yīng)措施:不得分,并加扣上一級(jí)母項(xiàng)標(biāo)掂分10%;2.6);
2.過(guò)熱器'再熱器網(wǎng)弒水批不應(yīng)越過(guò)設(shè)計(jì)用過(guò)熱㈱、再熱器減溫水量超過(guò)設(shè)計(jì)值.in2.W200MW級(jí)鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則:ND
量12.5分.L/T610-1996);
3.43OOMW循環(huán)流化床斜爐運(yùn)行
導(dǎo)則》(DL/T1326-2014h
4,4防止電力生產(chǎn)事故的二十
五項(xiàng)由點(diǎn)要求》(國(guó)能安全(20
11>161號(hào));
5.4電站悒爐歡力容器校驗(yàn)俄
程3(DL647-2004)
3.1.1.2.汽包水位301,應(yīng)按規(guī)程迸行水位計(jì)的日常維護(hù)及校核,1.未按規(guī)程進(jìn)行水位F的日常維護(hù)及校核,1.<300MW'600W級(jí)機(jī)組爆粉鍋
6控制并有校核記錄:扣15~30分:無(wú)記錄灼,扣6~15分:爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DUT6U-2016):
2.評(píng)價(jià)期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因汽包水位失控導(dǎo)致2.運(yùn)行中水位失控導(dǎo)到停爐的,不得分;沒(méi)2.8200MW級(jí)鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則3(1)
停爐事故,否則應(yīng)查明原因?并有事故分析有事故分析報(bào)告或沒(méi)行防范措施.加扣上一L/T610-1996):
報(bào)告和防范措施:級(jí)母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的10%;3Y303M循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行
3.汽包爐應(yīng)建立防匕鍋爐滿水和缺水事故3.汽包爐未建立防止的爐滿水和缺水事故導(dǎo)則》(DL/T1326-2014?:
措施:持施,不得分,并加扣3分:4.《火力發(fā)電廠悒爐汽包水位
1.機(jī)姐正常運(yùn)行中,水位應(yīng)控制在規(guī)程規(guī)定1.機(jī)組正常運(yùn)行中,水位未控制在規(guī)程短定測(cè)V系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》(DMT139
葩圍內(nèi),不應(yīng)有超取運(yùn)行情況:范圍內(nèi),扣9~15分,有超限運(yùn)行情況,不3-2014)
5.就地水位計(jì)液而刻度指示清晰得分:
5.就地水位計(jì)液面刻度指示不清晰,扣3
分.
3.1.1.2.超(超)臨20L應(yīng)有詳細(xì)的鍋爐儲(chǔ)水箱水位調(diào)節(jié)技術(shù)指1.未制訂水位調(diào)節(jié)技術(shù)措施.扣10?20分:
7界鍋爐分族;措施不全面不凡休扣4?10分;
離器水位2.儲(chǔ)水箱水位測(cè)點(diǎn)、中間點(diǎn)漁度顯示正確:2.儲(chǔ)水箱水位測(cè)點(diǎn)、中間點(diǎn)濕度顯示不正
控制3.卷燥器入口流生測(cè)總應(yīng)準(zhǔn)確,省煤器入口確,扣4分;
流量低保護(hù)正確投入:3.省煤器入口流量測(cè)量顯示不掂確,扣4
4.中間點(diǎn)溫度高保護(hù)正確投入,儲(chǔ)水箱水位分:省煤器入口流盤低保護(hù)未正常投入,扣
自動(dòng)、中間點(diǎn)溫度白動(dòng)投入情況良好;10分;
5.應(yīng)建立防止鍋爐滿水和缺水事故措施4.中間點(diǎn)溫度高保護(hù)未正常投入.砧水箱水
位自動(dòng)、中間點(diǎn)溫度自動(dòng)投入不正常,扣
10分:
5.未建立防止鍋爐滿水和缺水事故措施,扣
10分。
3.1.1.2.超《超》臨101.評(píng)價(jià)期內(nèi)不發(fā)生因拄制火謖,號(hào)效給水流1.因運(yùn)行控制大識(shí)號(hào)致因紿水流量低停爐
8界鍋爐給成低造成的停爐事故,否則應(yīng)查明其原因,運(yùn)的,不得分:
水流刪控制訂并落實(shí)防范措施:2.發(fā)生水動(dòng)力工況異常?.未查清原因?或后
制2.不應(yīng)發(fā)生直流鍋爐給水流以低于最小月續(xù)防范對(duì)第不全而、不正確、不落實(shí),扣5~
動(dòng)流量事故;否則應(yīng)杳明其序因,制訂并落10分。
實(shí)防范措施
3.1.1.2.超(超)臨201.啟停過(guò)程應(yīng)有濕干態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的主汽流域、1.沒(méi)有啟停過(guò)程中濕干態(tài)轉(zhuǎn)換運(yùn)行記錄的,《防止電力生產(chǎn)事故的二十五
9界鍋爐濕給水流量記錄:扣10分;項(xiàng)用點(diǎn)要求》(國(guó)能安全(2014)
干態(tài)轉(zhuǎn)換2.不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)濕干態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)主給水流量似2.轉(zhuǎn)換時(shí)主給水流量做施設(shè)計(jì)漁干態(tài)轉(zhuǎn)換⑹號(hào))
離設(shè)計(jì)滉干態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的主給水流量值以上點(diǎn)的主給水流量值以上,每次扣10?20分;
的情況:3.戲程中未明確規(guī)定進(jìn)行干濕態(tài)轉(zhuǎn)換操作
3.規(guī)程中明確規(guī)定進(jìn)行干濕卷轉(zhuǎn)換耀作的的負(fù)荷點(diǎn),扣10分;未按照規(guī)程規(guī)定的負(fù)
負(fù)荷點(diǎn),并避免在該先荷點(diǎn)附近長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行荷點(diǎn)進(jìn)行干濕態(tài)轉(zhuǎn)換操作,不得分。
3.1.1.2.運(yùn)行中福301.運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督進(jìn)行排污、放水攥L運(yùn)行中未能根據(jù)化學(xué)監(jiān)督進(jìn)行排污、放1.4火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督
10爐汽水品作;水,扣9?15分;導(dǎo)則》(DL/T561-2013);
質(zhì)監(jiān)督2.運(yùn)行中當(dāng)鍋爐給水或爐水品質(zhì)不合格,沒(méi)2.當(dāng)運(yùn)行中鍋爐給水或爐水品質(zhì)超標(biāo),沒(méi)有2.《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力
有處理手段,影響鍋爐安全時(shí),應(yīng)采取必要處理手段,影響鍋爐安全時(shí),未申請(qǐng)停爐處設(shè)備水汽質(zhì)戢》《GB/T12145-2
的停爐處理措施;理的,扣15?30分;016);
3.采用磷酸鹽處理和揮發(fā)性處理的悒爐,運(yùn)3.采用磷酸鹽處理和揮發(fā)性處理的犧爐,運(yùn)3.《火力發(fā)電廠機(jī)組大悵化學(xué)
行中爐水pH值不低于9.0,輸水冷壁結(jié)垢行中爐水pH值低I-9.0或水冷壁結(jié)垢超標(biāo)檢查導(dǎo)則》
妞標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行戚洗:時(shí)未進(jìn)行酸洗,扣9?15分:
4.評(píng)價(jià)期內(nèi)時(shí)鍋爐火冷壁年結(jié)垢速率應(yīng)有1.鍋爐水冷壁年結(jié)垢速率超過(guò)
檢直記錄,并不允許超過(guò)40g/(m:力40g/(nC?a),扣9?15分.
3.1.1.2.鍋爐保護(hù)201.運(yùn)行中忸爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖退出運(yùn)行,必1.運(yùn)行中悒爐保護(hù)裝置和聯(lián)愉退出.未經(jīng)本《防止電力生產(chǎn)事故的二十五
11及聯(lián)鎖投/須經(jīng)本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批玳:?jiǎn)挝簧a(chǎn)副總經(jīng)埋或總工程師批準(zhǔn),不得項(xiàng)卡點(diǎn)要求*(國(guó)能安全(2014)
退2.主保護(hù)需要退出檜查和維護(hù)時(shí),在限定時(shí)分:161號(hào))
間工作未結(jié)束,必須涇本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理2.未經(jīng)本艙位生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程卻批
或總工程師批準(zhǔn),并在限定時(shí)間內(nèi)恢復(fù);如準(zhǔn),或未在限定時(shí)間內(nèi)恢發(fā)保護(hù),不得分;
不能恢境,應(yīng)立.即停機(jī)、伶爐處理:不旎恢更,未立即停機(jī)、停爐處理,加扣上
3.保護(hù)退出運(yùn)行的傳.因、時(shí)間和飲凝時(shí)間應(yīng)一級(jí)母項(xiàng)標(biāo)掂分的10%;
有記錄3.未建立記錄.不得分:記錄不全用項(xiàng)扣2
分.
3.1.1.2.吹灰器投20吹灰器應(yīng)按規(guī)定投入,不發(fā)生鍋爐結(jié)轉(zhuǎn)、停吹灰器未按規(guī)定投入,in10-20分;發(fā)生《防止電力生產(chǎn)事故的二十五
12運(yùn)情況爐或降出力運(yùn)行的事故粉爐結(jié)焦、杵爐或降出力運(yùn)行的事故.不得項(xiàng)重點(diǎn)要求M國(guó)能安全(2014)
分.161號(hào))
3.1.1.2.主要輔機(jī)301.評(píng)價(jià)期內(nèi)不發(fā)生醫(yī)送、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、1.評(píng)價(jià)期內(nèi)發(fā)生輔機(jī)救障引起的牛故.不得
13運(yùn)行情況排檢機(jī)、磨煤機(jī)、給爆機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)分:造成機(jī)組降出力的.扣6?18分:故障
式預(yù)熱器等輔機(jī)械障影響機(jī)組安全運(yùn)行(含原因未杳明、防止對(duì)策不正確或不落實(shí),加
降出力)的事故,否圖應(yīng)進(jìn)行事故原因分析,扣上一級(jí)母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的10%:
并制訂和落實(shí)防范措施;2.軸承振動(dòng)、溫度或海滑油、液壓油溫超過(guò)
2.主要輔凱軸承振動(dòng)、涮度或潤(rùn)滑油溫不超規(guī)定值,ill18-24分:
過(guò)規(guī)定值:&潤(rùn)滑油、液壓油系統(tǒng)漏油,扣6?9分
3.主要輔機(jī)洞沿油、液壓油系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)象
3.1.1.2.正常運(yùn)行201.正常運(yùn)行中,落實(shí)防止滅火放炮的反事故1.正常運(yùn)行中,未落實(shí)防止滅火放炮反事故1.《防止電力生產(chǎn)事故的二十
14防止滅火措俺:措施.不得分:五項(xiàng)型點(diǎn)要求》(國(guó)能安全(20
放炮2.發(fā)生鍋爐滅火,它分析原因并消除;2.耐滅火步件分析不清、整改措施不落實(shí).14)161號(hào));
3.運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)有防止?fàn)t膛內(nèi)烽的條軟和不得分:2.d電站煤粉颯爐爐膛防爆規(guī)
步故處理預(yù)案3.運(yùn)行規(guī)程中無(wú)防止?fàn)t授內(nèi)燃的條款或再程》(DL/T135-2018)
故處理預(yù)案.扣10分:條款或預(yù)窠不全面,
扣2?6分
3.1.1.2.防止“四301.建立防止鍋爐受熱面超溫管理制度和記1.未建立鍋爐受熱面越溫管理制度和記錄,1.4防止電力生產(chǎn)事故的二十
15管”的顯錄.記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確,不得分:記錄不全、不正確扣9?15分:五項(xiàng)重點(diǎn)要求,(國(guó)能安全(20
2.發(fā)生受熱面超溫異常應(yīng)進(jìn)行分析,查明原2.發(fā)生受熱面超溫原因未進(jìn)行分析,或指俺14)161號(hào));
因并制訂防止對(duì)策不落實(shí),不得分2.d電力行業(yè)鍋爐壓力容器安
全監(jiān)督規(guī)程》(D1./T612-2)17(D
L/T612-2017);
3.4電站煙爐年力容留檢驗(yàn)規(guī)
程》(DL647-2004)
3.1.1.2.防止燃燒301.討價(jià)期內(nèi)不發(fā)生燃燒器或一次風(fēng)管燒損、I.評(píng)價(jià)期內(nèi)發(fā)生燃燒器或一次風(fēng)管燒損、一1.4防止電力生產(chǎn)事故的二十
16器燒損及一次風(fēng)管堵塞及IM松系統(tǒng)著火事件:次風(fēng)管堵塞或制粉系紜著火事件,扣24-五項(xiàng)重點(diǎn)要求》(國(guó)能安全(20
制粉系統(tǒng)2.應(yīng)制訂及落實(shí)防匕制粉系統(tǒng)薪火和爆炸30分;14)161號(hào));
自燃揭的事故措施:2.未根據(jù)反措要求制ir防止制粒系統(tǒng)若火2.《電站煤粉鍋爐技術(shù)條件3(D
3.消防滅火系統(tǒng)應(yīng)保持完好,井進(jìn)行定期試和爆炸事故措施,或未予落實(shí),扣21?30L/T1429-2015);
驗(yàn):分;3.£電站煤粉鍋爐腺防理現(xiàn)程:,
4.發(fā)生上述事件應(yīng)有分析報(bào)告.并查明原&消防系統(tǒng)及設(shè)備存在缺陷,或未進(jìn)行定期(DL/T435-2018)
因,措施應(yīng)正詢、全面、落實(shí)試蕤的,扣24?30分:
4.事故原因未查明,措施不具體或未落實(shí)
的,扣24?30分.
3.1.1.2.爐水循環(huán)201.評(píng)價(jià)期內(nèi)不發(fā)生口于操作或維護(hù)不當(dāng)造1-因運(yùn)行人員誤操作或維護(hù)不當(dāng),造成爐第
17泉運(yùn)行控成爐水循環(huán)泵損壞及跳閘期件;泵損壞或跳閘的,不得分;
制2.事故原因應(yīng)分析泊楚.并制訂相應(yīng)的防范2.未進(jìn)行事故分析并制訂防范措隨的,加扣
措施;上一級(jí)母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的10%;
3.爐水循環(huán)泵保護(hù)區(qū)經(jīng)過(guò)靜態(tài)忒嘛,并有記3.爐水循環(huán)泵保護(hù)未生過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)并做記
錄錄的,扣10分.
3.1.1.2.循環(huán)流化151.評(píng)價(jià)期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生壓火事故;1.發(fā)生壓火手故,不得分;
18床鍋爐防2.應(yīng)有事故記錄和分析,并制訂相應(yīng)的運(yùn)行2.發(fā)生壓火事故?沒(méi)有事故記錄、分析,或
止壓火措防范措施沒(méi)有相應(yīng)的運(yùn)行防范措施,加川母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分
施的1的。
3.1.1.2.循環(huán)流化151.評(píng)價(jià)期內(nèi)不應(yīng)發(fā)三因風(fēng)量低于臨界流化1.評(píng)價(jià)期內(nèi)發(fā)生因風(fēng)盤低于臨界流化風(fēng)貴.1.CI35MU級(jí)循環(huán)流化床鈉爐運(yùn)
19床鍋爐防風(fēng)艮致使流化床失去流化,從而導(dǎo)致影響機(jī)影響機(jī)組安全運(yùn)行,其至發(fā)生大面積結(jié)焦事行導(dǎo)則3(IVT1034-2016):
止物料流組安全、思定運(yùn)行.接至發(fā)生大面枳結(jié)焦出故,扣7.5?15分;2.£3001僧循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行
化異常措故:2.雙支植循環(huán)流化床年內(nèi)發(fā)生因翻床影響導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)
施2.評(píng)價(jià)期內(nèi)雙支腴循環(huán)流化床鍋爐不應(yīng)發(fā)機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行,甚至造成床面大面積
T因網(wǎng)床影響機(jī)組安全運(yùn)行,甚至造成床面結(jié)然.iu7.S-IS分;
大面積結(jié)焦的事故:3.未進(jìn)行事故原因分析和制定防范措施并
3.事故原因分析的段論應(yīng)正確,防范措施全落實(shí)的.拼7.5?12分;措施不具體和不全
面,并嚴(yán)格落實(shí)面,扣3?7.5分.
3.1.1.2.循環(huán)流化101.評(píng)價(jià)期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因循環(huán)灰(物)量過(guò)大1.評(píng)價(jià)期內(nèi)發(fā)生因循環(huán)灰量過(guò)大或過(guò)小故1M135VU級(jí)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)
20床鍋爐防或過(guò)小影響機(jī)組安全運(yùn)行的事故:降,影響機(jī)組安全、樽定運(yùn)行,扣5~10行導(dǎo)則》(DL/T1034-2016);
止物料瓶2.返料器、錐形閥堵灰情況:評(píng)價(jià)期內(nèi)不應(yīng)分;2Y30QVU棚環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行
環(huán)不暢措發(fā)牛.因返料器或錐形閥堵灰.發(fā)生影響機(jī)組2.評(píng)價(jià)期內(nèi)發(fā)生因返料器或錐形閥堵灰,影導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)
施安全、穩(wěn)定運(yùn)行的事故:響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行,扣5-10分:
3.評(píng)價(jià)期內(nèi)不發(fā)生慶床壓過(guò)高或過(guò)低,影響3.評(píng)價(jià)期內(nèi)發(fā)生因床壓過(guò)離或過(guò)低,影響機(jī)
機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的現(xiàn)?。航M安全、穩(wěn)定運(yùn)行,扣5~10分:
1.事故原因分析的紜論應(yīng)正確,防苑措施全4.未迸行事故原因分析和制定防范措施不
面,并嚴(yán)格落實(shí)落實(shí),不得分。加扣匕一級(jí)母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的
10%.
3.1.1.2.防止尾部201.重點(diǎn)監(jiān)控正常運(yùn)行中防止尾部用燃燒反1.正常運(yùn)行中防止尾都可燃燒反事故措施《防止電力生產(chǎn)事故的二十五
21再燃燒事故播睡的落實(shí)情況;未落實(shí),不得分;項(xiàng)11點(diǎn)要求旅國(guó)能安全(2014)
2.低負(fù)荷燥油混燒期間,空預(yù)器應(yīng)連續(xù)吹2一低負(fù)荷燥油混燒期間.空預(yù)器未連續(xù)吹161號(hào))
灰;灰,扣10分;
3.運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、脫硝裝置、空強(qiáng)3.運(yùn)行規(guī)程未明確省燒器、脫硝裝巴、空預(yù)
器等部位煙道在不同工況的煙溫限值器等部位煙道在不同工況的煙溫取值,扣6
分.
3.1.1.3定期工作100
及逆要試
夠
3.1.1.3.我爐水壓25
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