《機(jī)電工程76項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)工藝匯編圖冊》

浙江XXXXXX有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編浙江XXXXXX有限公司文件編號：17Z

JYJS-編制部門：工程部

XXXXXX有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編114

底盒在磚墻、剪力墻預(yù)埋 ……136115

底盒在樓板預(yù)埋 ………………

137116

底盒明裝 ………

1381

套管預(yù)埋 6

支架制作安裝99穿樓板鋼性（PVC）套管 ……

121 117

單邊、三角支架制作安裝………139100

穿墻（梁）鋼性（PVC）套管 ………………

122 118

門式架（單管、多管）…………

140101

穿衛(wèi)生間鋼性防水套管 ………

123 119

絲桿支架…………

141102

穿屋面鋼性防水套管 …………

124 7

預(yù)埋洞口封堵103

穿陽臺鋼性（PVC）防水套管 ………………

125 120

預(yù)埋孔洞封堵……………………

142104穿墻（梁）PVC空調(diào)套管 ……126 8

綜合布線2

線管預(yù)埋 121

綜合管線布置……………………143105

樓板

PVC

線管一次預(yù)埋 ………127 9

消防工程106

樓板鍍鋅線管一次預(yù)埋 ………

128 122

室內(nèi)消火栓箱安裝………………144107

下梁鍍鋅、PVC

線管預(yù)埋 ……129 123

安全出口疏散指示安裝…………145108

墻體二次線管預(yù)埋 ……………130 124

火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝………………146109

鍍鋅、PVC線管裝飾預(yù)留 ………………… 131 125室外消火栓安裝…………………1473

線管明敷 10

給排水管道安裝110

PVC

線管明敷……………………

132 126

室內(nèi)排水管道安裝………………148111鍍鋅線管明敷……………………

133 127

室內(nèi)鑄鐵排水管安裝……………1514

線槽敷設(shè) 128

排水管道檢查口清掃口安裝……153112

PVC

線槽敷設(shè)

……………………134 129排水地漏安裝……………………154113

鍍鋅線槽敷設(shè)

……………………135 130天面雨水口安裝…………………1555

底盒預(yù)埋 131天面通氣管安裝…………………156132

排水消能裝置安裝………………157133

地下室集水井安裝………………158目 錄圖集號17ZJZYJS―頁03XXXXXX有限公司工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝匯編134

井蓋安裝………159 158庭院燈具安裝…………………195135

室外排水檢查井施工…………161 159

路燈安裝………196136

室外雨水口安裝………………163 160水下燈具安裝…………………197137

室外排水管安裝………………164 161

手孔井內(nèi)電氣安裝……………198138

水泵安裝………165 162

防雷引下線施工………………199139

水泵房內(nèi)安裝…………………167 163設(shè)備接地施工…………………200140

室內(nèi)PPR

給水管道安裝 ……

169 164

變、配電室接地施工…………201141

室內(nèi)鋼塑給水管道安裝………171 165

接地測試點(diǎn)施工………………202142

室外鋼塑給水管安裝…………172 9.12

等電位施工143室外

PPR（PE）給水管安裝…………………174 166

金屬門窗等電位施工…………203144

閥門安裝………176 167

衛(wèi)生間等電位施工……………204145

室外水表安裝…………………178 168均壓環(huán)施工……………………205146

室內(nèi)水表安裝…………………179 169

屋面避雷網(wǎng)施工………………206147

水龍頭預(yù)埋及安裝……………180 9.13

智能化弱電工程9.11

電氣安裝 170

車庫管理系統(tǒng)安裝……………207148

線管電線電纜敷設(shè)安裝………181149

線槽電線電纜安裝……………182 171

門禁系統(tǒng)安裝…………………210150

開關(guān)、插座面板安裝…………185 172巡更系統(tǒng)安裝…………………211151

配電箱暗裝……………………187 173

弱電綜合布線系統(tǒng)安裝………214152

配電箱明裝……………………188 174

弱電攝像頭安裝………………220153

吊燈安裝………190 175監(jiān)控機(jī)房安裝…………………221154

日光燈安裝……………………191155

筒燈及裝修燈具安裝…………192156

樹上燈具安裝…………………193157

照樹燈具安裝…………………194目 錄圖集號17ZJZYJS―頁04

9、配套工程9.1

套管預(yù)埋工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖套管加工→現(xiàn)場定位→預(yù)埋套管（木盒）→鋼筋綁扎→澆砼前復(fù)核、驗(yàn)收→澆砼時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、預(yù)埋的套管管徑（木盒）內(nèi)徑須比管道大兩個等級（或以上）；②、套管（木盒）應(yīng)用鐵絲牢固固定在模板上。檢查要

求1、套管的材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、一般穿樓板套管長度為：樓板厚度+地面抹灰、飾面厚度+20mm（衛(wèi)生間、廚房50

mm）；3、套管預(yù)埋的位置一定要準(zhǔn)確，高層建筑豎向套管、預(yù)留洞容易發(fā)生偏差，預(yù)埋的套管（木盒）可適當(dāng)加大，以消化誤差；每三層應(yīng)吊線復(fù)核位置；4、套管（木盒）在澆砼前要做好封堵，以免管內(nèi)堵塞；5、套管寬度超過設(shè)計要求時要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；6、預(yù)埋的套管（木盒）固定可靠，澆砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏位要及時糾正；穿樓板鋼性圖集號17ZJZYJS―7、澆砼后要及時清理套管（木盒）內(nèi)雜物并做好防護(hù)。（PVC）套管頁121

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖套管加工→鋼筋綁扎→現(xiàn)場定位→預(yù)埋套管→澆砼砌磚前復(fù)核、驗(yàn)收→澆砼砌磚時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、預(yù)埋的套管管徑內(nèi)徑須比管道大兩個等級（或以上）；②、鋼性套管應(yīng)用電焊牢固固定在鋼筋上（不能直接焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，應(yīng)用附加鋼筋固定），穿墻

PVC

套管應(yīng)在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔插筋固定套管的標(biāo)高和位置或用管碼固定；③、套管寬度超過規(guī)范要求時要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。檢查要

求1、套管的材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、穿墻套管長度要考慮抹灰厚度和貼瓷磚厚度；3、套管預(yù)埋的位置、標(biāo)高一定要準(zhǔn)確統(tǒng)一；4、套管在安裝前要做好封堵，以免管內(nèi)堵塞；5、預(yù)埋的套管固定可靠，澆砼、砌磚時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏位要及時糾正；6、澆砼、砌磚后要及時清理套管內(nèi)雜物并做好保護(hù)。穿墻（梁）鋼性（PVC）套管圖集號17ZJZYJS―頁122

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖套管加工→鋼筋綁扎→現(xiàn)場定位→預(yù)埋套管→澆砼前復(fù)核、驗(yàn)收→澆砼跟蹤→管口清理及防護(hù)；構(gòu)造做法①、預(yù)埋的套管管徑（木盒）內(nèi)徑須比管道大兩個等級（或以上）；②、套管（木盒）應(yīng)用鐵絲牢固固定在模板上；③、套管及止水環(huán)的厚度、寬度要符合規(guī)范要求。檢查要

求1、套管的材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、套管預(yù)埋的位置一定要準(zhǔn)確、統(tǒng)一，高層建筑豎向套管、預(yù)留洞容易發(fā)生偏差，預(yù)埋的套管或木盒可適當(dāng)加大，以消化誤差，每三層應(yīng)吊線復(fù)核位置；3、套管（木盒）在澆砼前要做好封堵，以免管內(nèi)堵塞；4、套管寬度超過規(guī)范要求時要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；5、預(yù)埋的套管、木盒固定可靠，澆砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏位要及時糾正；6、澆砼后要及時清理套管內(nèi)雜物并做好防護(hù)。穿衛(wèi)生間鋼性防水套管圖集號17ZJZYJS―頁123

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖套管加工→鋼筋綁扎→現(xiàn)場定位→預(yù)埋套管（木盒）→澆砼前復(fù)核、驗(yàn)收→澆砼時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、預(yù)埋的套管管徑（木盒）內(nèi)徑須比管道大兩個等級（或以上）；②、套管（木盒）應(yīng)用鐵絲牢固固定在模板上；③、套管及止水環(huán)的厚度、寬度要符合規(guī)范要求。檢查要

求1、套管的材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、一般穿樓板套管長度為：樓板厚度+地面抹灰、飾面厚度+300mm（各個地方對穿屋面防水套管的長度要求不相同，套管加工時須了解當(dāng)?shù)氐囊蠛笤龠M(jìn)行加工）；3、套管預(yù)埋的位置一定要準(zhǔn)確；4、套管（木盒）在澆砼前要做好封堵，以免管內(nèi)堵塞；5、套管寬度超過規(guī)范要求時要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；6、預(yù)埋的套管（木盒）固定可靠，澆砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏位要及時糾正；7、澆砼后要及時清理套管內(nèi)雜物并做好防護(hù)。穿屋面鋼性防水套管圖集號17ZJZYJS―頁124

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖套管加工→現(xiàn)場定位→預(yù)埋套管（木盒）→鋼筋綁扎→澆砼前復(fù)核、驗(yàn)收→澆砼時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、套管使用的材料須符合設(shè)計及規(guī)范要求；②、預(yù)埋的套管管徑（木盒）內(nèi)徑須比管道大兩個等級（或以上）；③、套管（木盒）應(yīng)用鐵絲牢固固定在模板上。檢查要

求1、套管的材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、套管預(yù)埋的位置一定要準(zhǔn)確、統(tǒng)一，高層建筑豎向套管、預(yù)留洞容易發(fā)生偏差，預(yù)埋的套管（木盒）可適當(dāng)加大，以消化誤差；每三層應(yīng)吊線復(fù)核位置；3、使用PVC管做套管時，管外側(cè)須加止水膠圈作止水環(huán)使用；4、套管（木盒）在澆砼前要做好封堵，以免管內(nèi)堵塞；5、套管寬度超過規(guī)范要求時要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；6、預(yù)埋的套管（木盒）固定可靠，澆砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏位要及時糾正；7、澆砼后要及時清理套管內(nèi)雜物并做好防護(hù)。穿陽臺鋼性（PVC）防水套管圖集號17ZJZYJS―頁125

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖套管加工→現(xiàn)場定位預(yù)埋套管→砌磚前復(fù)核、驗(yàn)收→砌磚時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、預(yù)埋的套管管徑內(nèi)徑須比管道大兩個等級；②、穿墻PVC

套管應(yīng)在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔插筋控制套管的標(biāo)高和位置或用管碼固定；③、套管坡度符合要求（外低內(nèi)高）。檢查要

求1、穿墻套管長度要考慮抹灰厚度和貼瓷磚厚度；2、套管預(yù)埋的位置、標(biāo)高一定要統(tǒng)一、準(zhǔn)確；3、套管在加工時要做好封堵，以免管內(nèi)堵塞；4、預(yù)埋的套管固定可靠，砌磚時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏位要及時糾正；5、砌磚后要及時清理套管內(nèi)雜物并做好保護(hù)。穿墻（梁）PVC

空調(diào)套管圖集號17ZJZYJS―頁126

9.2、線管預(yù)埋工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖現(xiàn)場放線定位→鋼筋綁扎→線管敷設(shè)→按圖復(fù)核→澆砼時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、線管敷設(shè)前應(yīng)先在模板上按圖放線定位；②、煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于

6D（D為線管直徑）；③、線管的連接要牢固可靠，管口做好成品保護(hù)。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、按圖紙走向進(jìn)行復(fù)核，避免漏埋、錯埋；3、線管每隔

1

米處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，在彎曲部位以圓弧中心點(diǎn)距兩端

0.3

米處、距直接頭中心點(diǎn)兩邊不大于0.2m、線盒接管處兩邊距線盒邊緣處不大于0.3米都要綁扎，在梁邊位置的線管要綁扎在梁主筋上，管從梁中位置或梁下墻中位置鉆孔出管；4、同一位置線管不得出現(xiàn)三層管重疊，線管與線管之間間隔不得小于

30mm，在線管集中的位置要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)樓板開裂的情況；線管敷設(shè)完成后，沿線管的走向用油漆標(biāo)識；5、澆筑砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。樓板

PVC

線管一次預(yù)埋圖集號17ZJZYJS―頁127

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖現(xiàn)場放線定位→鋼筋綁扎→線管敷設(shè)→按圖復(fù)核→澆砼時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、線管敷設(shè)前應(yīng)先在模板上按圖放線定位；②、煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于

6D（D為線管直徑）；③、線管的連接要牢固可靠，管口做好成品保護(hù)。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、按圖紙走向進(jìn)行復(fù)核，避免漏埋、錯埋；3、線管每隔

1

米處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，在彎曲部位以圓弧中心點(diǎn)距兩端0.3

米處、距直接頭中心點(diǎn)兩邊不大于0.2m、線盒接管處兩邊距線盒邊緣處不大于0.3米都要綁扎；接口位置用電工膠布包扎，以免砼進(jìn)入管內(nèi)，在梁邊位置的線管要綁扎在梁主筋上；4、同一位置線管不得出現(xiàn)三層管重疊，線管與線管之間間隔不得小于

30mm，在線管集中的位置要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)樓板開裂的情況，線管敷設(shè)完成后，沿線管的走向用油漆標(biāo)識；5、澆筑砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。樓板鍍鋅線管一次預(yù)埋圖集號17ZJZYJS―頁128

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖現(xiàn)場放線定位→鋼筋綁扎→線管敷設(shè)→按圖復(fù)核→澆砼時跟蹤→管口清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、線管敷設(shè)前應(yīng)先在模板上按圖放線定位；②、煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于

6D（D為線管直徑）；③、線管的連接要牢固可靠，管口做好成品保護(hù)。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、按圖紙走向進(jìn)行復(fù)核，避免漏埋、錯埋；3、梁內(nèi)位置線管避免出現(xiàn)接口；在梁邊位置的線管要綁扎在梁主筋上，對照建筑圖紙確定墻體位置，線管應(yīng)從梁中位置或梁下墻中位置鉆孔出管，鉆孔位置的雜物在澆砼前清理干凈；4、同一位置線管不得過密，線管與線管之間間隔不得小于

30mm，在線管集中的位置要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)梁底開裂的情況；5、線管預(yù)留在梁底的長度約

100mm，過長拆模時容易折斷，過短二次接管困難；6、澆筑砼時要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。下梁鍍鋅、PVC

線管預(yù)埋圖集號17ZJZYJS―頁129

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖墻面放線定位→按線機(jī)械開槽→敷設(shè)線管→線管固定→收口構(gòu)造做法①、線管敷設(shè)前應(yīng)先墻體上放線定位；②、要求使用機(jī)械開槽；③、線管使用專用鉤釘固定。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、按圖紙走向進(jìn)行復(fù)核，避免漏埋、錯埋；3、線槽必須使用機(jī)械開槽，開槽深度要保證線管有不小于15mm的保護(hù)層；4、線管安裝后，線槽用

1：2.5

砂漿修補(bǔ)，砂漿低于墻面5mm；5、線槽須使用專用鉤釘固定，固定點(diǎn)距離不大于

0.5

米，一條線槽內(nèi)敷設(shè)超過

1

根線管的線槽要掛鋼絲網(wǎng)后再抹灰；6、線管之間的間隔不小于

30mm；7、在梁底位置偏位嚴(yán)重的線管要使用過線盒進(jìn)行過渡。墻體二次線管預(yù)埋圖集號17ZJZYJS―頁130

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定位→線管敷設(shè)→線管固定→收口構(gòu)造做法①、線管在裝飾層內(nèi)安裝時，應(yīng)在板底、墻面固定；②、裝飾層內(nèi)的消防用線管須使用鍍鋅鋼管、軟管，PVC線管要達(dá)到設(shè)計防火要求；③、線管的固定點(diǎn)不大于

1

米，使用專用配件固定。檢查要

求1、裝飾層內(nèi)的消防用線管須使用鍍鋅鋼管、軟管，PVC線管要達(dá)到設(shè)計防火要求；2、裝飾層內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨、吊桿等上面固定，須在板底、墻面敷設(shè)至使用的部位；3、線管應(yīng)安裝順直、固定牢固；4、使用的軟管接至設(shè)備時軟管長度不應(yīng)超過

0.8

米。鍍鋅、PVC線管裝飾預(yù)留圖集號17ZJZYJS―頁131

9.3

線管明敷工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定位→固定碼安裝→敷設(shè)線管→線管固定→收口構(gòu)造做法①、線管明敷要橫平豎直、注重觀感；②、線管敷設(shè)前要放線定位，偏差不超過規(guī)定要求。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理；3、管路要彈線定位，在任意

2

米段配管平直度和垂直度偏差不大于

3mm，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的

1/2；4、成排明敷線管應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律，連接牢固；5、線管的彎曲半徑應(yīng)大于6D（D為線管直徑）；6、連接位置須使用專用的配件。PVC線管明敷圖集號17ZJZYJS―頁132

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定位→固定碼安裝→敷設(shè)線管→線管固定→收口構(gòu)造做法①、線管明敷要橫平豎直、注重觀感；②、線管敷設(shè)前要放線定位，偏差不超過規(guī)定要求。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理；3、管路要彈線定位，在任意

2m

段配管平直度和垂直度偏差不大于

3mm；4、成排明敷線管應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律，連接牢固；5、鍍鋅線管的彎曲半徑應(yīng)大于6D（D

為線管直徑）；6、連接位置須使用專用的配件。鍍鋅線管明敷圖集號17ZJZYJS―頁133

9.4

線槽敷設(shè)工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定位→支架安裝→敷設(shè)線槽→線槽固定→收口構(gòu)造做法①、線槽敷設(shè)要橫平豎直、注重觀感；②、線槽敷設(shè)前要放線定位，偏差不超過規(guī)定要求。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、線槽敷設(shè)布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理；3、線槽敷設(shè)要彈線定位，在任意2

米段配管水平度和垂直度偏差不大于3mm；4、成排線槽敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律，底槽固定可靠；5、線槽的變徑、連接位置要使用專用的配件。PVC線槽敷設(shè)圖集號17ZJZYJS―頁134

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定位→支架安裝→敷設(shè)線槽→線槽固定→收口→標(biāo)識噴涂構(gòu)造做法①、線槽敷設(shè)要橫平豎直、注重觀感；②、線槽敷設(shè)前要放線定位，偏差不超過規(guī)定要求；③、在線槽過墻體、有遮擋物、分叉位等前

1

米處，在直線段每

15

米處在線槽底部用紅色油漆均勻噴涂線槽用途，字體采用宋體，字號以便于在距離線槽

10

米水平能看清為準(zhǔn)。檢查要

求1、材料進(jìn)場時要進(jìn)行驗(yàn)收，必要時要進(jìn)行送檢，現(xiàn)場使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求；2、線槽敷設(shè)布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理；3、線槽敷設(shè)要彈線定位，在任意2

米

段配管水平度和垂直度偏差不大于3mm；4、成排線槽敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律，底槽固定可靠；5、線槽的變徑、連接位置要使用專用的配件；6、標(biāo)識按要求噴涂，且清晰無毛邊。鍍鋅線槽敷設(shè)圖集號17ZJZYJS―頁135

9.5

底盒預(yù)埋安裝工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖現(xiàn)場放線定位→鋼筋綁扎→底盒固定→按圖復(fù)核→澆砼時跟蹤→清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、底盒固定前應(yīng)先按圖放線定位；②、底盒的預(yù)埋標(biāo)高、位置須符合設(shè)計要求并統(tǒng)一；③、預(yù)埋在砼內(nèi)的底盒四周要用附加鋼筋將底盒與主體鋼筋牢固固定，要確保底盒與模板緊密接接觸；預(yù)埋在磚墻上的底盒應(yīng)在墻體灰餅設(shè)置后再安裝，底盒應(yīng)與灰餅厚度一致；底盒內(nèi)塞滿泡沫或其它物品，螺絲孔口要做好保護(hù)；④、墻體底盒周邊使用1：2.5

砂漿填塞飽滿、固定牢固。檢查要

求1、底盒使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求并要與線管一致；2、底盒的預(yù)埋標(biāo)高、位置須符合設(shè)計要求并統(tǒng)一，墻面預(yù)埋的底盒標(biāo)高需與圖紙要求一致，多個底盒在一起安裝需橫平豎直，并要考慮安裝面板時保證面板之間無縫隙，底盒上下安裝時，要對稱一致；3、預(yù)埋在砼內(nèi)的底盒四周要用附加鋼筋將底盒與主體鋼筋牢固固定，要確保底盒與模板緊密接接觸；預(yù)埋在磚墻上的底盒應(yīng)在墻體灰餅設(shè)置后再安裝，底盒面應(yīng)與灰餅厚度一致；底盒內(nèi)塞滿泡沫或其它物品，螺絲孔口要做好保護(hù)，以免絲孔口堵塞；4、墻體底盒周邊使用1：2.5

砂漿填塞飽滿、固定牢固。底盒在磚墻、剪力墻預(yù)埋圖集號17ZJZYJS―頁136

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖現(xiàn)場放線定位→鋼筋綁扎→底盒固定→按圖復(fù)核→澆砼時跟蹤→清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、底盒固定前應(yīng)先按圖放線定位；②、底盒的預(yù)埋位置須符合設(shè)計要求并統(tǒng)一；③、底盒在安裝前盒內(nèi)塞滿泡沫或其它物品，螺絲孔口要做好保護(hù)；④、預(yù)埋在樓板的底盒四周要用鐵釘或鐵線將底盒與模板牢固固定；⑤、底盒安裝后，要在出管方向用墨水做標(biāo)記。檢查要

求1、底盒使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求并要與線管一致；2、底盒的預(yù)埋的位置須符合設(shè)計要求并統(tǒng)一，核對圖紙不要漏埋、錯埋；3、預(yù)埋在樓板的底盒四周要用鐵釘或鐵線將底盒與模板牢固固定；底盒內(nèi)塞滿泡沫或其它物品，螺絲孔口要做好保護(hù)，以免螺絲孔口堵塞；4、底盒安裝后，要在出管方向用墨水做標(biāo)記。底盒在樓板預(yù)埋圖集號17ZJZYJS―頁137

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖現(xiàn)場放線定位→底盒固定→按圖復(fù)核→清理及防護(hù)構(gòu)造做法①、底盒固定前應(yīng)先按圖放線定位；②、底盒的安裝位置須符合設(shè)計要求并統(tǒng)一；③、底盒在安裝前盒內(nèi)塞滿泡沫或其它物品，螺絲孔口要做好保護(hù)；④、底盒牢固固定。檢查要

求1、底盒使用的材料、品牌須符合設(shè)計規(guī)范及合同要求并要與線管一致；2、底盒的安裝標(biāo)高、位置須符合設(shè)計要求并統(tǒng)一；

明裝的底盒標(biāo)高需與圖紙要求一致，多個底盒在一起安裝需橫平豎直，并要考慮安裝面板時保證面板之間無縫隙，底盒上下安裝時，要對稱一致；3、底盒內(nèi)塞滿泡沫或其它物品，絲孔口要做好保護(hù)，以免絲孔口堵塞；4、底盒牢固固定，不得松動。底盒明裝圖集號17ZJZYJS―頁138

9.6

支架制作安裝工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖下料→焊接→鉆孔→油漆防腐→現(xiàn)場定位放線→安裝構(gòu)造做法①、按照要支撐的管道尺寸、重量進(jìn)行下料或購買合適的成品；②、將下好料的支架材料進(jìn)行焊接；③、去毛刺、機(jī)械開孔；④、按要求進(jìn)行防腐、刷油漆；⑤、支架安裝前先放線定位；⑥、支架牢固固定。檢查要

求1、按照要支撐的管道尺寸、重量選擇合適的支架材料、規(guī)格；2、支架各個零件的接觸面都要滿焊，焊縫飽滿、平順，無焊瘤、氣孔等缺陷，清除干凈焊渣；3、支架焊接后要將毛刺去掉，必須要用機(jī)械開孔，不得使用電焊、氣焊等開孔，開孔位置及尺寸與被支撐管道要匹配；4、支架在安裝前須刷好油漆、做好防腐才能安裝；5、支架安裝的位置要按被支撐管道的線路進(jìn)行放線定位，支架間距、尺寸要統(tǒng)一美觀；6、支架須使用膨脹螺栓牢固固定。單邊、三角支架制作安裝圖集號17ZJZYJS―頁139

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖下料→焊接→鉆孔→油漆防腐→現(xiàn)場定位放線→安裝構(gòu)造做法①、按照要支撐的管道尺寸、重量進(jìn)行下料或購買合適的成品；②、將下好料的支架材料進(jìn)行焊接；③、去毛刺、機(jī)械開孔；④、按要求進(jìn)行防腐、刷油漆；⑤、支架安裝前先放線定位；⑥、支架牢固固定。檢查要

求1、按照要支撐的管道尺寸、重量選擇合適的支架材料、規(guī)格，相同用途或介質(zhì)相同的管道盡量共用支架；2、支架各個零件的接觸面都要滿焊，焊縫飽滿、平順，無焊瘤、氣孔等缺陷，清除干凈焊渣；3、支架焊接后要將毛刺去掉，必須要用機(jī)械開孔，不得使用電焊、氣焊等開孔，開孔位置及尺寸與被支撐管道要匹配；4、支架在安裝前須刷好油漆做好防腐才能安裝；5、支架安裝的位置要按被支撐的線路進(jìn)行放線定位，支架間距、尺寸要統(tǒng)一美觀；支架須使用膨脹螺栓牢固固定，管道共用支架時，應(yīng)適當(dāng)增加豎向吊架的數(shù)量，保證支架的可靠。門式架（單管、多管）圖集號17ZJZYJS―頁140

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖下料→鉆孔→油漆防腐→現(xiàn)場定位放線→安裝構(gòu)造做法①、按照要支撐的管道尺寸、重量進(jìn)行下料或購買合適的成品；②、將橫擔(dān)角鋼去毛刺、機(jī)械開孔，按要求進(jìn)行防腐、刷油漆；③、支架安裝前先放線定位；④、絲桿支架牢固固定。檢查要

求1、按照要支撐的管道尺寸、重量選擇合適的支架絲桿、橫擔(dān)材料、規(guī)格；2、支架要將毛刺去掉，橫擔(dān)必須要用機(jī)械開孔，不得使用電焊、氣焊等開孔，開孔位置及尺寸與被支撐管道要匹配；3、支架在安裝前須刷好油漆做好防腐才能安裝；4、支架安裝的位置要按被支撐的線路進(jìn)行放線定位，支架間距、尺寸要統(tǒng)一美觀；支架須使用膨脹螺栓牢固固定；管道共用支架時，應(yīng)適當(dāng)增加豎向吊架的數(shù)量，保證支架的可靠；5、絲桿與橫擔(dān)連接應(yīng)使用雙螺母，絲桿長度不應(yīng)超出橫擔(dān)下邊緣。絲桿支架圖集號17ZJZYJS―頁141

9.7

預(yù)埋洞口封堵工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖孔洞周邊打鑿清洗→支模→分層封堵→拆模收邊構(gòu)造做法①、孔洞周邊打鑿用清水清洗干凈，達(dá)到封堵的要求；②、孔洞下方使用木板按孔洞和管道的尺寸加工成適當(dāng)?shù)男螤罨蚨ㄖ瞥善疯F模進(jìn)行支模；③、封堵必須分兩次或以上進(jìn)行；④、封堵使用的材料符合設(shè)計要求。檢查要

求1、孔洞周邊打鑿用清水清洗干凈，達(dá)到封堵的要求；2、封堵使用的材料符合設(shè)計要求（如防水、防火等）；3、孔洞下方使用木板按孔洞和管道的尺寸加工成適當(dāng)?shù)男螤詈筮M(jìn)行支模，模板要與板面緊密接觸，以保證封堵效果；4、封堵必須分兩次或以上進(jìn)行，每一層封堵后都要進(jìn)行試水，不滲不漏后方可進(jìn)行下次封堵；5、拆模后要對封堵周邊進(jìn)行處理，保證封堵面與周邊原結(jié)構(gòu)基本一致。預(yù)埋孔洞封堵圖集號17ZJZYJS―頁142

9.8

綜合布線工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖圖紙優(yōu)化→現(xiàn)場定位、定標(biāo)高→支架安裝→管線敷設(shè)構(gòu)造做法①、工程施工前應(yīng)組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙會審，減少或避免設(shè)計偏差，特別是設(shè)備房內(nèi)須考慮周全；②、熟悉各種管線的走向、標(biāo)高，在圖紙上先進(jìn)行線路優(yōu)化；③、根據(jù)地下室的實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)整、優(yōu)化，在不影響使用功能的前提下，合理布管布線，做到管線布置規(guī)整、美觀、爭取最大的地下室使用凈空；④、現(xiàn)場確定了各專業(yè)的管線布置后，應(yīng)將結(jié)果交設(shè)計審核。檢查要

求1、小管讓大管，壓力管讓重力排水管、風(fēng)管；可彎曲管線讓不可彎曲管線；2、工程量小的讓工程量大的；檢修次數(shù)少、方便的讓檢修次數(shù)多、不方便的；3、水管應(yīng)與電氣橋架分開布置，或布置在橋架下方；4、管線標(biāo)高盡量貼梁底、板底敷設(shè)，減少管線間交叉、搶位、沖突現(xiàn)象；5、管線的間距應(yīng)預(yù)留安裝、維護(hù)的必要空間；6、管線及支架應(yīng)通線安裝，橫平豎直，同類管道能共用支架的盡量共用；7、各專業(yè)施工班組須按現(xiàn)場決定的管線走向、標(biāo)高進(jìn)行施工，不能隨意施工。綜合管線布置圖集號17ZJZYJS―頁143

9.9

消防工程工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖安裝準(zhǔn)備→消火栓支管安裝→消火栓箱安裝→消火栓安裝→消火栓配件安裝構(gòu)造做法①、消火栓支管采用熱鍍鋅絲扣連接，根據(jù)抹完灰的墻面準(zhǔn)確量出支管甩口位置尺寸，絲扣加工長度為11―12扣，長度為24mm，支管安裝后，甩口處臨時加上絲堵以防止掉進(jìn)雜物；②、消火栓箱體距地標(biāo)高為880mm，消火栓箱體安裝必須垂直方正，上下垂直度偏差不得超過

2mm，箱體固定時，先找出土建結(jié)構(gòu)的鋼筋，與箱體外預(yù)留的焊接點(diǎn)焊接牢固；③、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢查要

求1、箱內(nèi)要求整潔無雜物、無污染，明裝箱體要求整潔無污染，無劃痕；2、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①.栓口應(yīng)朝外，并且不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；②.栓口中心距地面為

1.1

米，允許偏差

±20mm；③.閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為

100mm，允許偏差土

5mm；④.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為

3mm。室內(nèi)消防箱安裝圖集號17ZJZYJS―頁144

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖放線定位→布管、穿線→測絕緣電阻→逐點(diǎn)調(diào)試燈具安裝試亮→檢驗(yàn)測定竣工驗(yàn)收構(gòu)造做法①、安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈下口距門框

0.15

米，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地

0.5

米，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地

2.5m；②、在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣，嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨，疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接；③、安全疏散照明線路采用額定電壓為

0.75kV

的銅芯耐火絕緣線，疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于

30mm。檢查要

求1、安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈下口距門框

0.15

米，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地

0.5

米，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地

2.5

米；檢驗(yàn)方法：尺量2、在墻上明裝的疏散指示燈，安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣，嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨，疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接；檢驗(yàn)方法：觀察3、安全疏散照明線路采用額定電壓為

0.75kV

的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其圖集號17ZJZYJS―保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm；安全出口、疏散檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)電線、必要時鑿開保護(hù)層尺量指示安裝頁145

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖布線→探測器底座安裝→報警閥安裝→端子箱安裝→控制設(shè)備安裝→調(diào)試安裝構(gòu)造做法①、探測器安裝一般取居中，至墻壁梁邊的水平距離不應(yīng)小于

0.5

米，且不應(yīng)有遮擋物，探測器安裝應(yīng)牢固、端正，其確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應(yīng)采取保護(hù)措施；②、在穿線前應(yīng)對導(dǎo)線的種類、電壓等級和絕緣情況進(jìn)行檢查，并應(yīng)對管內(nèi)的雜物清除干凈；③、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接；④、柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號。檢查要

求1、煙感、溫感探測器吸頂安裝時，設(shè)備中心應(yīng)與燈具中心在同一直線上且與最近燈具距離不小于200mm；2、模塊安裝于模塊箱內(nèi)，根據(jù)箱體高度確定，消火栓報警按鈕安裝于消火栓箱內(nèi)，端子箱一般的據(jù)頂

0.3

米，當(dāng)報警按鈕安裝于箱體外部時，與手報按鈕安裝高度一至一般在

1.3―1.5

米，最好為1.4

米距箱體最近距離在

100―150mm，所有按鈕、警鈴必須且至少用兩個以上螺絲固定牢固，不能位移或扭動，當(dāng)兩個按鈕并排安裝時，兩按鈕間距不得大于5mm?；馂?zāi)報警系統(tǒng)安裝圖集號17ZJZYJS―頁146

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖施工準(zhǔn)備→管道安裝→配件安裝→消火栓安裝→消火栓沖洗→標(biāo)識設(shè)置構(gòu)造做法①、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；②、消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合以下要求：a.應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段；b.地下消防水泵接合器應(yīng)采用有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志

；c.地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；d.墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求；e.設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為

1.1

米；f.與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小

2m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方；g.地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4

米，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。檢查要

求1、消防水泵接合器及室外消火栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝形式可根據(jù)國家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工；2、消防水管道安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力要符合圖紙設(shè)計要求，水壓試驗(yàn)后方可對焊縫進(jìn)行油漆涂刷；3、管道安裝結(jié)束后要做水壓試驗(yàn)，同時，要檢查止回閥的安裝方向應(yīng)根據(jù)水流方向進(jìn)行安裝，并應(yīng)與水流水向一致。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察。室外消火栓安裝圖集號17ZJZYJS―頁147

9.10

給排水管道安裝工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定

→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→標(biāo)識噴涂構(gòu)造做法①、室內(nèi)排水管使用材料：a.管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC），所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書；b.管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大于

1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺，承口應(yīng)有梢度，并與插口配套；c.其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等；②、作業(yè)條件：a.暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾，預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5

米應(yīng)搭好架子；b.室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物；③、制作安裝：a.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出

15°角，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的

3/4

深度；試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約

30s

至

1min

即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向；b.干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管；埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)；采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架；施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝，各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行，全室內(nèi)排水管道安裝圖集號17ZJZYJS―頁148

部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70―100mm；干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格；地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮

100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞；c.立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋；安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出

U型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適；立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及

U

型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為

20―30mm），合適后即用自制

U

型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)；d.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適；清理場地，按需要支搭操作平臺；將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口；根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞；e.器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高；然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號，安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接，粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口；f.排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)，且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行；g.地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口，為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。h.粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為

2―3min，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。③、根據(jù)管道用途在距地面

1.5

米處噴涂標(biāo)識，要求：標(biāo)識字體為宋體、大小占管徑的

1/3

面積為宜，字體周邊不能有多余噴漆。室內(nèi)排水管道安裝圖集號17ZJZYJS―頁149

檢查要

求1、主控項(xiàng)目：a.管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求；b.隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求；檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證c

.管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定；檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查c.管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄d.排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于

4m；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查e.排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄f．標(biāo)識距地面1.5

米處，大小占管徑

1/3

面積，字體為宋體且按管道使用功能噴涂。2、基本項(xiàng)目：①.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸緊密；②.托架距離應(yīng)符合表8.2―1

的規(guī)定：塑料排水橫管固定件的間距 表8.2―1③.允許偏差項(xiàng)目見表8.2―2：室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表

8.2―2室內(nèi)排水管道安裝圖集號17ZJZYJS―頁150公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.0項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m

以上）不大于

38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長（5m

以上）不大于

15

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定

→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)帶翼環(huán)短管角鋼支架滑動支架固定管道圖構(gòu)造做法①、管道鋪設(shè)安裝：a.預(yù)制管段承口朝來水方向由出水口向室內(nèi)順序安裝，按管道規(guī)格和坡度調(diào)好樓板固定卡，將預(yù)制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，將固定卡的抱箍上好一端螺母，根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向，將管段承插口相連，現(xiàn)將管道插口落到承口的底部，用石筆沿承口邊在插口上畫線，再將插口根據(jù)石筆線拔出

3―5mm，（夏季

2―3mm），預(yù)留管道間隙；b.將管道調(diào)直、找正，連接法蘭前，應(yīng)將密封面清理干凈，管道膠圈、法蘭順序套在插口上，選擇型號匹配的螺栓，將管道螺栓逐根上緊，保證法蘭端面與管道垂直，法蘭的襯墊平正；緊固螺栓要對稱十字順序，分兩次或三次擰緊，以保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴(yán)密型，擰緊后的螺桿露出螺母不小于兩扣螺紋，同時不大于螺栓直徑為宜；c.管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔洞，進(jìn)行立管安裝；②、灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)：灌水試驗(yàn)：a.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度；檢驗(yàn)方法：滿水

15

分鐘水面下降后，在灌滿觀察5

分鐘，液面不下將，管道及接口不滲漏為合格b.安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必

須到每根立灌上部的雨水斗上口；檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)

1

小時，管道及接口不滲漏為合格通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的

2/3，通球率必須達(dá)到100%，檢驗(yàn)方法：通球檢查室內(nèi)鑄鐵排水管安裝圖集號17ZJZYJS―頁151

檢查要

求1、立管垂直度要求：每米垂直度偏差不大于

3mm，全長5

米以上，垂直度偏差不大于15mm；2、檢查口位置和朝向要求：檢查口要求朝向便于檢修，檢查口中心高度距地面一般為

1

米，允許偏差為±20mm；3、管道位置：管道安裝位置正確，便于管道接駁，管道位置允許偏差為

15mm，管道甩口標(biāo)高允許偏差為±15mm；5、支架或吊卡：管道的支架和吊卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)牢固可靠，間距合理；6、W

型柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈的間隙應(yīng)≤6mm，A

型柔性接口排水鑄鐵管，壓蓋應(yīng)與膠圈接觸緊密；7、W

型柔性接口排水鑄鐵管不銹鋼卡箍的施工：不銹鋼卡箍應(yīng)與橡膠圈接觸良好，且不銹鋼卡箍的螺栓受力應(yīng)均勻，松緊適度，防止螺栓過松滲水，或過緊脫扣；8、排水管道沿墻敷設(shè)時，其管中心與墻面最小距離見下表：9、排出管與立管的連接宜采用2

個

45o彎頭或彎曲半徑不小于

4

倍管徑的

90o彎頭，否則宜造成管道堵塞；10、當(dāng)立管采用鑄鐵管，支管采用

UPVC

管時，注意管道外徑的差別：11、由于

A

型柔性接口排水鑄鐵管的接口為擠壓接口，容易脫落，所以在干管彎頭處必須加防托固定支架，在三通、支管彎頭處加型鋼固定支架，立管固定卡如果在樓板上妨礙防水施工或美觀時，可以將固定卡固定在樓板下；但必須和墻體平直；管道支架位置在直管承口處，距離承口

100mm為宜；12、承口不得在墻體或樓板內(nèi)；13、A型柔性接口排水鑄鐵管，卡架固定在承口上距離承口

100―200mm，不得固定在插口一側(cè)。室內(nèi)鑄鐵排水管安裝圖集號17ZJZYJS―頁152立管管徑（DN）5075100125150200管中心與墻面距離（mm）50708090110130公稱直徑5075100125150200鑄鐵管外經(jīng)6186111137162214UPVC

管外經(jīng)5075110125160200

工藝流程做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖干管安裝→立管安裝→管道檢查口安裝→支管安裝→管道檢查口安裝→卡件固定構(gòu)造做法①、當(dāng)采用

UPVC

管件安裝時，應(yīng)在管道插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，垂直或水平用力插入至標(biāo)記為止；②、當(dāng)采用鑄鐵管件時，管道檢查口方向找正，W

型檢查口壓蓋必須加墊，以防滲漏。檢查要

求在管道上設(shè)置檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在立管上每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，當(dāng)為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管上設(shè)置檢查口，檢查口中心高度距操作地面一般為

1

米，允許偏差±20mm；檢查口朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；2、在連接

2

個或

2

個以上大便器或

3

個及

3

個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm；3、在轉(zhuǎn)角小于135o的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；4、污水橫管的直線管段，應(yīng)設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口；5、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)置在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查品法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%的坡度，坡向檢查口。排水管道檢查口清掃口安裝圖集號17ZJZYJS―頁153