高大模板專項(xiàng)施工投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)

浙大邵逸夫醫(yī)院紹興院區(qū)地上高大模板支撐體系施工方案浙大邵逸夫醫(yī)院紹興院區(qū)項(xiàng)目地上高大模板支撐體系施工方案編制單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司編制人黃作平審核盧軍剛審批潘玉珀日期2023年10月23日第一篇盤扣架體支撐體系目錄TOC\o"1-3"\h\u22369第一章編制依據(jù) 730677第二章工程概況 8188892.1工程建設(shè)一覽 8131672.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 9111782.3架體選擇 9267252.3盤扣式架體概況和特點(diǎn) 10130912.3.1高支模區(qū)域概況 10154962.3.1屋頂架構(gòu)層區(qū)域概況 12241092.4工程施工條件 124019第三章施工計(jì)劃與資源配置計(jì)劃 1320323.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 13184963.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 13240373.1.2施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 14256363.2資源配置計(jì)劃 14233093.2.1項(xiàng)目管理組織 14316983.2.2材料配置計(jì)劃 1625016第四章方案設(shè)計(jì) 1634144.1架體構(gòu)配件選擇 1642804.2結(jié)構(gòu)體系的建立 17228674.2.1、梁下支撐架體體系設(shè)計(jì) 1758724.2.2、板下支撐架體體系設(shè)計(jì) 20104284.2.3、柱模板體系設(shè)計(jì) 2083534.3支撐架體構(gòu)造措施 21188164.3.1立桿基礎(chǔ) 2150984.3.2架體構(gòu)造 21167774.4支撐架體力學(xué)驗(yàn)算 22159404.5施工圖 23293704.5.1架體立桿平面布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖（詳圖后附） 23253624.5.2拉結(jié)點(diǎn)布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖 25327204.5.3盤扣支模架不符合模數(shù)處理方式 26234154.5.4高低跨區(qū)域架體布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖 27335第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 2714863第六章施工方法與工藝要求 28212256.1施工工藝流程 28146556.2施工方法 29176596.2.1放線測(cè)量 29126026.2.2模板制作 2969346.2.3模架安裝 29314646.2.4混凝土澆筑 29183516.2.5模板體系拆除 303925第七章施工保證措施 3157347.1施工安全文明保證措施 31285017.1.1安全管理措施 31167847.1.2文明施工及環(huán)保措施 32321227.1.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 3353387.2施工進(jìn)度保證措施 3611727.2.1勞動(dòng)力保障措施 3636517.2.2材料保障措施 36141617.2.3機(jī)械設(shè)備保障措施 36142797.2.4制度保障措施 3665817.3施工質(zhì)量保證措施 3718967.3.1施工前質(zhì)量保證措施 3729507.3.2施工過程質(zhì)量保證措施 37165077.3.3施工細(xì)節(jié)做法 3889257.4特殊天氣施工保證措施 38267247.4.1雨季施工措施 38165067.4.2高溫天氣施工措施 39128357.4.3夜間施工措施 40213987.5成品保護(hù)措施 4280361、材料存放 42126012、模板工程支設(shè)與拆除 42191813、模板清理 4217257第八章驗(yàn)收要求 43121918.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 43139978.2驗(yàn)收人員 4462498.3驗(yàn)收程序 45165598.4驗(yàn)收內(nèi)容 452267第九章應(yīng)急處置措施 49125619.1應(yīng)急管理目標(biāo) 49110619.2項(xiàng)目安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 49178289.3緊急事故處理流程 49307709.4主要危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案 50178319.4.1模板支撐體系坍塌 50117379.4.2高空墜落、物體打擊及機(jī)械傷害 51173419.4.3火災(zāi)應(yīng)急處理 5256549.4.4觸電事故處理 5393909.4.6疫情防控措施 53253289.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 54146529.6事故處理 55219079.7應(yīng)急救援路線 5527535計(jì)算書1：梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書，以300×600mm為研究對(duì)象 5720105計(jì)算書2：梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書，以500×650mm為研究對(duì)象 6917665計(jì)算書3：梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書，以700×1500mm為研究對(duì)象 826356計(jì)算書4：梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書，以1000×1500mm為研究對(duì)象 9430551計(jì)算書5：500≤H＜800mm梁側(cè)模板計(jì)算書 1073788計(jì)算書6：800＜H≤1000mm梁側(cè)模板計(jì)算書，以1000mm梁高為研究對(duì)象 11311427計(jì)算書7：1000＜H≤1400mm梁側(cè)模板計(jì)算書，以1400mm梁高為研究對(duì)象 12028393計(jì)算書8：1400＜H≤1550mm梁側(cè)模板計(jì)算書，以1550mm梁高為研究對(duì)象 12815209計(jì)算書9：140mm板模板（盤扣式）計(jì)算書 13610209計(jì)算書10——邊長(zhǎng)800mm柱模板（不設(shè)對(duì)拉螺栓）計(jì)算書 1482239計(jì)算書11——邊長(zhǎng)1100mm柱模板（不設(shè)對(duì)拉螺栓）計(jì)算書 15324263計(jì)算書12——直徑900mm圓柱模板計(jì)算書 158第一章編制依據(jù)本工程方案依據(jù)華匯工程設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司及深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院出具的地下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主提供的工程師指令聯(lián)系單等修改文件、現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)編制。涉及的現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范表1.1-1相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編 號(hào)法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法主席令第29號(hào)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第714號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號(hào)地方文件關(guān)于印發(fā)實(shí)施《建設(shè)施工模板支撐體系安全管理試點(diǎn)方案》的通知紹市建設(shè)〔2018〕84號(hào)規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2023建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/T1221-2022建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS699-2022建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范GB50829-2013建筑施工手冊(cè)第五版建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/T1221-2022企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB03模板及支架工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB04關(guān)于明確華東區(qū)域模架體系安全平網(wǎng)設(shè)置的通知華東分局工程函字〔2023〕34號(hào)計(jì)算軟件品茗建筑安全計(jì)算軟件V13.7.3V13.7.32、設(shè)計(jì)文件表1.1-2施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)圖紙名稱圖號(hào)備注建筑設(shè)計(jì)施工圖建施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖結(jié)施施工組織設(shè)計(jì)3、總包合同及主體分包合同、設(shè)計(jì)變更單、甲方工程師指令單等。第二章工程概況2.1工程建設(shè)一覽本工程建設(shè)概況詳見下表。表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2項(xiàng)目位置3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位7施工單位8建筑規(guī)模38萬(wàn)平方米（分地下地上面積，層數(shù)）9合同工期1045天10主要用途本工程為大型醫(yī)療公建項(xiàng)目，1號(hào)樓為醫(yī)技樓，2-5號(hào)樓為住院樓，6號(hào)樓為發(fā)熱門診，7號(hào)樓為科研樓，8號(hào)樓為學(xué)術(shù)報(bào)告廳，9號(hào)樓為行政樓。表2.1-2工程建筑概況一覽表1項(xiàng)目規(guī)?？偨ㄖ娣e381070.16㎡地下建筑總面積111605.09㎡地上建筑總面積269465.07㎡1號(hào)樓建筑面積98337.49㎡7號(hào)~9號(hào)樓建筑面積40940.24㎡2號(hào)~5號(hào)樓及附屬裙房建筑面積119868.91㎡高壓氧治療中心建筑面積1010.25㎡6號(hào)樓建筑面積6957.06㎡地面污水處理站建筑面積213.56㎡2建筑層數(shù)及高度1號(hào)樓2號(hào)、5號(hào)樓3號(hào)、4號(hào)樓6號(hào)樓5層9層17層4層23.8m40.81m72.60m20.40m7號(hào)樓8號(hào)樓9號(hào)樓附屬用房8層（地下1層）2層（地下1層）9層（地下1層）1層37.6m16.5m36.9m/3地下室局部B2層5.6mB1層4.6-5.5m2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況詳見下表。表2.2-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)體系1號(hào)樓、6號(hào)樓、8號(hào)樓、裙房為框架結(jié)構(gòu)，2-5號(hào)樓、7號(hào)樓、9號(hào)樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)3抗震設(shè)防烈度1-6號(hào)樓及裙房抗震設(shè)防烈度為7度，7-9號(hào)樓抗震設(shè)防烈度為6度4混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15-C50抗?jié)B等級(jí)P6、P85PC結(jié)構(gòu)含有PC構(gòu)件樓棟地上二層以上主樓及裙房均包含PC構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件類型疊合板、預(yù)制樓梯2.3架體選擇本工程1號(hào)樓連通口，1號(hào)樓南側(cè)凸出部分，2-5號(hào)樓大廳，2-5號(hào)樓屋頂架構(gòu)層為盤扣架體搭設(shè)區(qū)域。圖2.3-1一層盤扣平面布置圖圖2.3-2屋頂架構(gòu)層盤扣區(qū)域平面布置圖2.3盤扣式架體概況和特點(diǎn)2.3.1高支模區(qū)域概況1、根據(jù)住建部令第37號(hào)、建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文規(guī)定，本工程地上結(jié)構(gòu)共有6處施工區(qū)域模板支撐架體屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。詳細(xì)情況見下表。表2.3-1地上高大模板區(qū)域高度大于8米分布表序號(hào)高大分類建筑功能區(qū)超限高度其他1高度≥8m1號(hào)樓連通口大廳高度=14.6m板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）梁：無(wú)超限梁2號(hào)樓大廳高度=9.5m板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）梁：無(wú)超限梁3號(hào)樓大廳高度=9.5m板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）梁：無(wú)超限梁4號(hào)樓大廳高度=9.5m板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）梁：無(wú)超限梁5號(hào)樓大廳高度=9.5m板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）梁：無(wú)超限梁1號(hào)樓大廳分兩部分，一部分高14.55米，一部分高19.05米板：160mm厚（60mm疊合板+100mmC30）梁：有超限梁圖2.3-11號(hào)樓連通口大廳圖2.3-22、5號(hào)樓連通口大廳圖2.3-33、4號(hào)樓連通口大廳表2.3-1超限梁地上高大模板分布表序號(hào)層數(shù)梁截面其他1一號(hào)樓二層500×1000、500×1100、500×1200、600×900、600×1200、800×1000、板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）層高4.5米一號(hào)樓三層500×1000、500×1200、600×900、600×1000、600×1200、700×800、800×1500、1000×1500板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）層高4.5米一號(hào)樓四層500×1000、500×1200、600×900、600×1000、600×1200、700×800、800×1500、1000×1500板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）層高4.5米一號(hào)樓屋面500×1000、500×1100、500×1200、600×900、600×1000、600×1200、600×1300、600×1500、700×1000、700×1300、700×1500、800×1500、900×1200、1200×1800板：140mm厚（60mm疊合板+80mmC30）層高6.05米圖2.3-41號(hào)樓二層梁布置圖（紅色）圖2.3-51號(hào)樓三層、四層梁布置圖（紅色）圖2.3-61號(hào)樓屋面梁布置圖（紅色）2.3.1屋頂架構(gòu)層區(qū)域概況序號(hào)單體名稱架構(gòu)層架體搭設(shè)高度梁截面尺寸12號(hào)樓6.6米250×600、300×60023號(hào)樓7.6米250×600、300×60034號(hào)樓7.6米250×600、300×60045號(hào)樓6.6米250×600、300×60056號(hào)樓6.35米300×650、200×50067號(hào)樓7.8米300×600、300×70079號(hào)樓7.8米300×600、300×7002.4工程施工條件序號(hào)高支模區(qū)域下部基礎(chǔ)情況備注11號(hào)樓連通口大廳一部分在地下室頂板上160mm，一部分在三層樓板上140mm地下室頂板厚度是250mm，混凝土強(qiáng)度為C35。樓板厚度140mm厚（60mm疊合板+80mmC30現(xiàn)澆混凝土）22、5號(hào)樓大廳在地下室頂板上250mm33、4號(hào)樓大廳在地下室頂板上250mm41號(hào)樓凸出部分在地下室頂板上250mm52、5號(hào)樓架構(gòu)層屋面層樓板160厚樓板（60厚疊合板+100厚C30現(xiàn)澆）63、4號(hào)樓架構(gòu)層屋面層樓板160厚樓板（60厚疊合板+100厚C30現(xiàn)澆）76號(hào)樓架構(gòu)層屋面層樓板160厚樓板（60厚疊合板+100厚C30現(xiàn)澆）87號(hào)樓架構(gòu)層屋面層樓板160厚樓板（60厚疊合板+100厚C30現(xiàn)澆）99號(hào)樓架構(gòu)層屋面層樓板160厚樓板（60厚疊合板+100厚C30現(xiàn)澆）101號(hào)樓2層3層4層樓板160厚樓板（60厚疊合板+100厚C30現(xiàn)澆）第三章施工計(jì)劃與資源配置計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)交接工作（1）對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。（2）做好對(duì)高大模板的監(jiān)測(cè)方案，確保監(jiān)測(cè)工作的連續(xù)性、可靠性。（3）做好臨時(shí)水電使用的提供及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。2、熟悉圖紙及圖紙會(huì)審工作（1）由項(xiàng)目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖與使用要求，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，按照設(shè)計(jì)要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會(huì)審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。（2）熟悉文件內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問題及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。審查圖紙的一致性。（3）做好深化施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程現(xiàn)場(chǎng)施工。（4）根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn)，制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的施工方案，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報(bào)審。3、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作根據(jù)審批后的模板施工方案，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)量員、安全員、勞務(wù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行方案交底；工長(zhǎng)對(duì)施工隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，勞務(wù)工長(zhǎng)對(duì)班組工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要明確模板安裝及拆除標(biāo)準(zhǔn)及要求，做到操作步驟明確，質(zhì)量目標(biāo)明確。技術(shù)交底要有書面簽字記錄、影像資料，原件交資料室保存。3.1.2施工場(chǎng)地準(zhǔn)備1、高大模板施工前，應(yīng)規(guī)劃好材料堆放場(chǎng)地、材料加工場(chǎng)地位置并做硬化處理，場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，并設(shè)置防砸棚。2、現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)道路以供材料運(yùn)輸車出入，臨時(shí)道路寬度至少6.5米，轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎半徑至少12米。3、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電應(yīng)提前接入材料堆放場(chǎng)、材料加工場(chǎng)，并設(shè)置足夠數(shù)量的電箱以滿足施工要求。3.2資源配置計(jì)劃3.2.1項(xiàng)目管理組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照施工總承包的管理要求配置能夠滿足本工程各方面管理的人員，項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。圖3.2.1-1項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)共配置45名管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目整體負(fù)責(zé)。另根據(jù)項(xiàng)目需求，設(shè)置總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理等部門負(fù)責(zé)人，并下設(shè)技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、商務(wù)部、安裝部、物資部、安全部等七個(gè)職能部門。各部門人員配置數(shù)量詳見下表。表3.2.1-1項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)人員配備表部門名稱崗位名稱姓名崗位職責(zé)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理王西倫對(duì)項(xiàng)目全過程整體負(fù)責(zé)，安全生產(chǎn)第一人項(xiàng)目總工盧軍剛貫徹安全生產(chǎn)方針政策、安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案及應(yīng)急預(yù)案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。生產(chǎn)經(jīng)理黃作平組織、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)、安全文明施工負(fù)責(zé)技術(shù)部技術(shù)主管曲超組織安全技術(shù)交底，組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。對(duì)不安全因素制定措施予以解決。監(jiān)督跟進(jìn)危大工程方案執(zhí)行情況BIM工程師管鵬運(yùn)用BIM技術(shù)模擬現(xiàn)場(chǎng)危大工程施工過程，輔助找出施工過程中危險(xiǎn)源試驗(yàn)工程師奚波檢測(cè)材料質(zhì)量，保證架體所用材料合格資料工程師劉金燦負(fù)責(zé)危大工程過程資料收集歸檔質(zhì)量部質(zhì)量總監(jiān)何應(yīng)龍負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量情況，驗(yàn)收工程是否符合圖紙、規(guī)范要求質(zhì)量工程師戴偉李思源黃文龍等8人在質(zhì)量總監(jiān)的組織下開展工作，負(fù)責(zé)各自責(zé)任范圍內(nèi)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作勞務(wù)管理工程師許顧園保證農(nóng)民工合法權(quán)益不受侵害工程部工程經(jīng)理滕緒河貫徹安全生產(chǎn)方針政策、安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)消除各級(jí)組織檢查發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，不留隱患。專業(yè)工程師景浩高鋒趙一等9人領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng),組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。組織技術(shù)質(zhì)量部、物資部相關(guān)人員對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)量工程師許念念負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作商務(wù)部商務(wù)經(jīng)理曹飛建立安全措施資金專管專用制度。檢查落實(shí)合同中有關(guān)安全管理的要求。造價(jià)工程師王瑾蒲中銘在商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作安裝部安裝經(jīng)理馬魯寧對(duì)項(xiàng)目機(jī)電安裝專業(yè)工程負(fù)責(zé)安裝工程師劉小強(qiáng)在安裝經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作物資部物資主管王蘋蘋1、根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)供貨2、按要求做好材料堆放及儲(chǔ)存，防止坍塌，倉(cāng)庫(kù)配備滅火器材。材料工程師陳雨琦日常巡查現(xiàn)場(chǎng)勞保用品、應(yīng)急物資儲(chǔ)備情況，儲(chǔ)備不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。安全部安全總監(jiān)敦俊陽(yáng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工工作安全工程師崔學(xué)彬張偉單迪等9人執(zhí)行國(guó)家、省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。合計(jì)45人3.2.2材料配置計(jì)劃本項(xiàng)目高大模板工程主要材料及用量見下表。表3.2.2-1主要材料配置計(jì)劃表序號(hào)模板支撐體系材料名稱規(guī)格用量備注1盤扣式鋼管支撐架木膠合板15mm4700㎡2小梁（木方）40mm×90mm5666m按40mm×90mm計(jì)算3主梁（鋼管）48mm×3.0mm5875m按48mm×2.7mm計(jì)算4盤扣式立桿48mm×3.6mm2000m按48mm×2.7mm計(jì)算5盤扣式橫桿48mm×3.0mm3000m6剪刀撐48mm×3.0mm1350m6m鋼管7對(duì)拉螺桿M12、M143000梁側(cè)模8可調(diào)托撐絲桿外徑不小于36mm5374個(gè)9水平安全網(wǎng)㎡9800㎡表3.2.2-2擬投入主要測(cè)量設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱分類數(shù)量檢定周期保管人1全站儀B2一年許念念2經(jīng)緯儀B3一年許念念3水準(zhǔn)儀B3一年許念念4激光鉛垂儀B5一年許念念550m卷尺B10一年許念念65m卷尺B30一年許念念7力矩扳手B40一年許念念8靠尺B10一年許念念9塞尺B10一年許念念10游標(biāo)卡尺B10一年許念念第四章方案設(shè)計(jì)4.1架體構(gòu)配件選擇1、盤扣式支模體系，具體參數(shù)如下所示：1）立桿鋼管公稱直徑不應(yīng)小于48.3mm，公稱壁厚不應(yīng)小于3.2mm，水平桿鋼管公稱直徑不應(yīng)小于48.3mm，公稱壁厚不應(yīng)小于2.5mm。立桿盤扣節(jié)點(diǎn)按500mm模數(shù)設(shè)置。2）楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖，采用鋼板沖壓制作的插銷厚度不小于8mm。3）可調(diào)底座底板和可調(diào)托撐托板應(yīng)采用5mm厚Q235鋼板制作，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)不小于150mm；承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度應(yīng)不小于40mm。4）可調(diào)底座和可調(diào)托撐的絲桿與調(diào)節(jié)螺母旋合長(zhǎng)度不小于4扣，調(diào)節(jié)螺母厚度不小于30mm。圖4.1-1盤扣式節(jié)點(diǎn)構(gòu)成4.2結(jié)構(gòu)體系的建立4.2.1、梁下支撐架體體系設(shè)計(jì)本工程屋頂架構(gòu)層梁截面尺寸：250×600、300×650、200×500、300×600、300×700、400×700、200×400等。大廳高支模結(jié)構(gòu)尺寸：250×550、350×650、200×540、500×650、300×600、400×700、300×650、250×700等，一號(hào)樓一層南側(cè)凸出的部分一層至四層超限梁截面尺寸：500×1000、500×1100、500×1200、600×900、600×1000、600×1200、600×1300、600×1500、700×1000、700×1300、700×1500、800×1500、900×1200、1200×1800等。將梁計(jì)算分為五類：一類梁截面面積B×H(m2)≤0.2，第二類梁截面面積0.2＜B×H(m2)≤0.56，第三類梁截面面積0.56≤B×H＜1.05、第四類梁截面面積1.05≤B×H≤1.5，第五類截面面積B×H=2.16。表4.1-1梁支撐體系參數(shù)表方案類型梁截面尺寸B×H(m2)支撐材料及間距主次龍骨材料、規(guī)格及間距支撐架搭設(shè)簡(jiǎn)圖計(jì)算書1＜0.2采用盤扣式鋼管支撐架，梁兩側(cè)立桿間距為900mm，梁兩側(cè)縱向立桿的間距為900mm，立桿的步距為1500mm，頂層步距為1000mm，梁底立桿數(shù)量1根，梁底立桿縱距為900mm，梁底立桿為頂托方式支撐，梁底方木5根。次龍骨采用40×90mm木方；次龍5根；主龍骨采用Φ48×3.0鋼管，主龍骨間距900mm。以截面積最大的300×600mm計(jì)算，詳見計(jì)算書1，本圖的對(duì)拉螺栓只起示意作用。計(jì)算書20.2≤B×H＜0.56采用盤扣式支撐架，梁兩側(cè)立桿間距為900mm，梁兩側(cè)縱向立桿的間距為900mm，立桿的步距為1500mm，頂層步距為1000mm，梁底立桿數(shù)量2根，梁底立桿橫距為450mm，梁底立桿縱距為900mm，梁底立桿為頂托方式支撐，梁底方木10根。次龍骨采用40×90mm木方；次龍10根；主龍骨采用Φ48×3.0鋼管，主龍骨間距900mm。以截面積最大的500×1100mm計(jì)算，詳見計(jì)算書2，本圖的對(duì)拉螺栓只起示意作用。計(jì)算書30.56≤B×H＜1.05采用盤扣式支撐架，梁兩側(cè)立桿間距為900mm，梁兩側(cè)縱向立桿的間距為900mm，立桿的步距為1500mm，頂層步距為1000mm，梁底立桿數(shù)量3根，梁底立桿橫距按兩側(cè)立桿間距均分，梁底立桿縱距為900mm，梁底立桿為頂托方式支撐，梁底方木10根。次龍骨采用40×90mm木方；次龍10根；主龍骨采用Φ48×3.0鋼管，主龍骨間距900mm。以截面積最大的700×1500mm計(jì)算，詳見計(jì)算書3，本圖的對(duì)拉螺栓只起示意作用。計(jì)算書41.05≤B×H≤1.5采用盤扣式支撐架，梁兩側(cè)立桿間距為900mm，梁兩側(cè)縱向立桿的間距為900mm，立桿的步距為1500mm，頂層步距為1000mm，梁底立桿數(shù)量4根，梁底立桿橫距按兩側(cè)立桿間距均分，梁底立桿縱距為900mm，梁底立桿為頂托方式支撐，梁底方木12根。次龍骨采用40×90mm木方；次龍12根；主龍骨采用Φ48×3.0鋼管，主龍骨間距900mm。以截面積最大的1000×1500mm計(jì)算，詳見計(jì)算書4，本圖的對(duì)拉螺栓只起示意作用。計(jì)算書5B×H=2.16（1200×1800）采用盤扣式支撐架，梁兩側(cè)立桿間距為1500mm，梁兩側(cè)縱向立桿的間距為900mm，立桿的步距為1500mm，頂層步距為1000mm，梁底立桿數(shù)量3根，梁底立桿橫距按兩側(cè)立桿間距均分，梁底立桿縱距為450mm，梁底立桿為頂托方式支撐，梁底方木12根。次龍骨采用40×90mm木方；次龍12根；主龍骨采用Φ48×3.0鋼管，主龍骨間距900mm。以截面積1200×1800mm計(jì)算，詳見計(jì)算書5，本圖的對(duì)拉螺栓只起示意作用。梁側(cè)模板梁高＜500。梁側(cè)次龍骨采用40×90mm木方，次龍骨間距150mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距500mm，采用Ф14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓距梁底200mm，貼梁下方加一道/梁側(cè)模板（計(jì)算書6）500≤H＜800mm梁側(cè)次龍骨采用40×90mm木方，次龍骨間距150mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距500mm，采用Ф14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓距梁底150mm，350mm梁側(cè)模板（計(jì)算書7）800≤H＜1000mm梁側(cè)次龍骨采用40×90mm木方，次龍骨間距150mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距500mm，采用Ф14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓距梁底150mm，350mm，650mm梁側(cè)模板（計(jì)算書8）1000≤H≤1400mm梁側(cè)次龍骨采用40×90mm木方，次龍骨間距150mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距500mm，采用Ф14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓距梁底150mm，550mm，950mm梁側(cè)模板（計(jì)算書9）1400＜H≤1550mm梁側(cè)次龍骨采用40×90mm木方，次龍骨間距150mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距450mm，采用Ф14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓距梁底150mm，550mm，850mm，1250mm梁側(cè)模板（計(jì)算書10）H=1800mm梁側(cè)次龍骨采用40×90mm木方，次龍骨間距150mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距450mm，采用Ф14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓距梁底150mm，550mm，850mm，1250mm,1650mm.4.2.2、板下支撐架體體系設(shè)計(jì)方案類型板厚(mm)支撐材料及間距主次龍骨材料、規(guī)格及間距支撐架搭設(shè)簡(jiǎn)圖計(jì)算書11140高支模板采用盤扣式，立桿橫縱向間距均為900mm，豎向步距1500mm，立桿自由端高度不超過600mm；斜撐間隔兩跨布置。從頂步向下，每隔兩步布置一層水平剪刀撐，掃地桿處加設(shè)一道水平剪刀撐。次龍骨采用40×90mm木方；次龍骨間距150mm；主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距900mm。適用范圍1號(hào)樓連通口，2-5號(hào)樓大廳屋頂樓板板厚為140mm（60mm疊合板+80mmC30現(xiàn)澆混凝土），2-6號(hào)樓，7號(hào)樓、9號(hào)樓屋頂架構(gòu)層只有梁，以下將以板厚140mm計(jì)算，搭設(shè)高度按最不利的14.6米進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算書12160高支模板采用盤扣式，立桿橫縱向間距均為900mm，豎向步距1500mm，立桿自由端高度不超過600mm；斜撐間隔1跨布置，水平剪刀撐從頂層開始，每隔兩個(gè)步距布置一層水平桿。次龍骨采用40×90mm木方；次龍骨間距150mm；主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0，主龍骨間距900mm。適用范圍1號(hào)樓大廳從一層到屋頂。以下將以板厚160mm計(jì)算，搭設(shè)高度按最不利的19.05米進(jìn)行計(jì)算。4.2.3、柱模板體系設(shè)計(jì)方案類型柱子截面尺寸（取大值）支撐材料及間距主次龍骨材料、規(guī)格及間距支撐架搭設(shè)簡(jiǎn)圖計(jì)算書13≤800×800mm方柱模板加固采用方圓扣形式，方柱邊長(zhǎng)b≤800mm時(shí)，方圓扣采用8號(hào)18mm厚柱箍，間距400mm次龍骨采用40×90mm木方，間距150mm；主龍骨采用8號(hào)18mm厚柱箍，主龍骨間距400mm計(jì)算書14800×800mm-1100×1100mm方柱模板加固采用方圓扣形式，方柱邊長(zhǎng)800≤b≤1100mm時(shí)，方圓扣采用10號(hào)25mm厚柱箍，間距350mm，每邊設(shè)置5道次龍骨次龍骨采用40×90mm木方，間距150mm；主龍骨采用10號(hào)25mm厚柱箍，主龍骨間距3500mm計(jì)算書15≤900mm圓柱豎向采用鋼帶加固間距400mm豎向采用鋼帶加固間距400mm4.3支撐架體構(gòu)造措施4.3.1立桿基礎(chǔ)1-5號(hào)樓大廳處高支模架體立桿在地下室混凝土頂板上，屋頂架構(gòu)層架體立桿在屋面層，搭設(shè)支架之前，在架體立桿底部鋪設(shè)50mm厚墊板，并且盡量保證樓層間的上下架體在一條直線上。4.3.2架體構(gòu)造1、高支模區(qū)域架體應(yīng)與周圍柱子進(jìn)行拉結(jié)，每層設(shè)置兩道抱柱，抱柱采用雙扣件固定。2、同一或相鄰部位、同期澆筑砼的所有梁板下立桿（包括與原有各層室內(nèi)滿堂支撐架的相鄰部位）均縱橫成行、間距成模數(shù)、雙向水平桿拉通。3、掃地桿距地300（立桿支承面不在同一高度上時(shí)，高處的雙向掃地桿均全長(zhǎng)拉通），水平桿步距1.5m（最頂步距步距1000mm，拉斜桿），連墻件每層每隔三跨布置。4、盤扣式架體搭設(shè)高度超過10米時(shí)，斜撐間隔1跨布置，低于10米時(shí)，斜撐間隔2跨布置。5、搭設(shè)高度超過8米時(shí)，水平剪刀撐從頂層開始，每隔兩個(gè)步距布置一層，掃地桿處增設(shè)一道水平桿。6、模板支撐體系在模板安裝層級(jí)最下部分別設(shè)置一層水平安全網(wǎng)。圖4.3.2-1間隔2跨型式支撐架斜桿設(shè)置圖圖4.3.2-2間隔1跨型式支撐架斜桿設(shè)置圖4.4支撐架體力學(xué)驗(yàn)算支撐架體力學(xué)驗(yàn)算詳見計(jì)算書。4.5施工圖4.5.1架體立桿平面布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖（詳圖后附）圖4.5-11號(hào)樓連通口立桿平面布置圖（紅色為斜桿）圖4.5-21號(hào)樓連通口立面圖圖4.5-32、5號(hào)樓大廳立桿平面布置圖（紅色為斜桿）圖4.5-42、5號(hào)樓大廳立面圖圖4.5-53、4號(hào)樓大廳立桿平面布置圖（紅色為斜桿）圖4.5-63、4號(hào)樓大廳立桿平面布置圖（紅色為斜桿）4.5.2拉結(jié)點(diǎn)布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖盤扣搭設(shè)區(qū)域，沿豎向每層設(shè)置兩道抱柱，水平方向所有柱子全部抱柱，增加架體的整體穩(wěn)固性，連接部位采用雙扣件。一號(hào)樓連通口處中間二、三層有樓板，在周圍梁部位每三跨預(yù)埋鋼管與架體相連。一號(hào)樓大廳在二層、三層、四層每三跨預(yù)埋鋼管與架體連接。圖4.5.2-1抱柱子平面布置圖混凝土梁混凝土梁圖4.5.2-2預(yù)埋件與周圍架體相連4.5.3盤扣支模架不符合模數(shù)處理方式模數(shù)不匹配時(shí)，在板的位置設(shè)置調(diào)節(jié)跨，調(diào)節(jié)跨應(yīng)設(shè)置在板下承受荷載較小部位。調(diào)節(jié)跨用普通扣件鋼管拉結(jié)成整體，于超限立桿頂端下≤500mm位置設(shè)一道水平桿，水平桿向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿。如下圖所示：圖4.5.3-1盤扣支模架不符合模數(shù)處理方式4.5.4高低跨區(qū)域架體布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖本項(xiàng)目降板區(qū)域，降板區(qū)域高低差分別為20mm、30mm、80mm、230mm。要求高差降板區(qū)域盤扣架底部設(shè)置對(duì)接接頭，與降板區(qū)以外盤扣架連成整體，如下圖所示。圖4.5.4-1高差降板區(qū)域架體搭設(shè)示意圖第五章施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃，確定高架支模區(qū)域詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，高架支模區(qū)域計(jì)劃于2023年12月25日開始施工，2024年7月25日施工完成，共需212日歷日。詳見進(jìn)度計(jì)劃表或橫道圖。序號(hào)部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注11號(hào)樓連通口大廳2023.12.252024.1.2022號(hào)樓大廳2023.12.302024.1.1533號(hào)樓大廳2023.12.302024.1.1544號(hào)樓大廳2024.1.52024.1.2055號(hào)樓大廳2024.1.102024.1.2061號(hào)樓二層梁2023.11.152024.4.572號(hào)樓架構(gòu)層2024.3.152024.6.583號(hào)樓架構(gòu)層2024.3.152024.6.594號(hào)樓架構(gòu)層2024.1.152024.5.10105號(hào)樓架構(gòu)層2024.1.202024.5.15116號(hào)樓架構(gòu)層2024.3.152024.7.25127號(hào)樓架構(gòu)層2024.3.152024.5.25139號(hào)樓架構(gòu)層2024.3.152024.7.25第六章施工方法與工藝要求6.1施工工藝流程圖6.1-1危險(xiǎn)性較大模架搭設(shè)流程圖6.2施工方法6.2.1放線測(cè)量1、模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)。2、應(yīng)根據(jù)模板支架圖紙進(jìn)行定位放線，首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測(cè)出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。3、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。4、用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。6.2.2模板制作1、模板按配模圖在模板加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作或者配制。2、模板制作好后，標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場(chǎng)地內(nèi)。6.2.3模架安裝1、梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1‰。施工時(shí)，起拱高度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。2、樓面模板安裝（1）通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。（2）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為頂板模板壓側(cè)面模板時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確，支模頂架必須穩(wěn)定、牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。6.2.4混凝土澆筑（1）混凝土澆筑采用汽車泵，為了保證架體整體穩(wěn)定性，應(yīng)先澆筑墻、柱，再澆筑梁、板，不得墻柱和梁板同時(shí)澆筑?；炷亮旱氖┕げ捎脧目缰虚g向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。（2）樓板局部混凝土堆置高度不得超過樓板厚度100mm，以確保均勻加載，避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。振搗混凝土?xí)r振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15-30s，且隔20-30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。（3）頂板梁澆筑混凝土期間，必須設(shè)專人看護(hù)支撐架和模板，出現(xiàn)情況立即停止?jié)仓?。?）混凝土入模時(shí)盡可能的低，避免混凝土對(duì)模架的沖擊力，混凝土出管高度到落地點(diǎn)高度控制在1m以內(nèi)。（5）頂板梁混凝土澆筑前除了按照程序驗(yàn)收模架外，必須由技術(shù)、工程和安全部門對(duì)支撐模架進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，確保支撐模架的安全可靠。6.2.5模板體系拆除1、高支模支架拆除必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，模板支撐體系經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。2、拆除多層梁樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。3、拆除前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，進(jìn)行安全檢查，先補(bǔ)強(qiáng)再拆除。4、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5、拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。6、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面撬拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。8、拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。9、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，多人合作傳遞。不得留有懸空模板。10、高大支模區(qū)域下層架體達(dá)到拆模條件后，保留與上層高大支模區(qū)域架體對(duì)應(yīng)的架體，待高大支模位置砼澆筑完成且達(dá)到拆模條件時(shí)方可拆除。第七章施工保證措施7.1施工安全文明保證措施7.1.1安全管理措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(11)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。(13)模架體系安全平網(wǎng)設(shè)置：①所有模板支撐體系應(yīng)在最下步設(shè)置一層安全平網(wǎng)；高大模板支撐體系（高度超過5m）應(yīng)在模板安裝層及最下步分別設(shè)置一層安全平網(wǎng)。②安全網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、要求及其物理性能、耐火性、阻燃性應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》GB5725的規(guī)定;嚴(yán)禁使用密目式安全立網(wǎng)代替平網(wǎng)使用。③安全平網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)綁扎牢固、網(wǎng)間嚴(yán)密，每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上的邊繩應(yīng)與支撐架靠緊，邊繩的斷裂張力不得小于7kN，系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，間距不得大于750mm。（14）后澆帶臨邊防護(hù)圖后澆帶位置搭設(shè)獨(dú)立支撐，嚴(yán)禁拆撐后回頂。后澆帶形成后，在后澆帶兩側(cè)砌筑兩匹磚并抹灰作擋水墻，鋪花紋鋼板蓋板防護(hù)。詳見下圖。圖7.1-1后澆帶臨邊防護(hù)7.1.2文明施工及環(huán)保措施(1)模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。(2)模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。(3)模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。(4)模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。(5)加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。(6)每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。7.1.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1、監(jiān)測(cè)目的為了確保模板支撐體系的安全和砼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，掌握模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實(shí)際變形數(shù)據(jù)，起到對(duì)模板支撐體系實(shí)時(shí)監(jiān)控，最終達(dá)到最佳安全狀況。2、影響因素本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載→梁或樓板底?！纠恪鷻M向水平鋼管→豎向鋼管立桿→承載地基或結(jié)構(gòu)層樓板。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，鋼管立桿會(huì)產(chǎn)生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對(duì)砼構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響（如標(biāo)高不準(zhǔn)確，平整度超過允許范圍，甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫），重則使架體受力不均導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來(lái)抵抗變形。3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目水平位移及沉降觀測(cè)。4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置本工程中，根據(jù)后澆帶劃分區(qū)域,每個(gè)區(qū)域周邊四角設(shè)置水平位移及沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，架體內(nèi)部各不少于2個(gè)水平位移及沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，靠近主梁跨中設(shè)置。5、位移及沉降觀測(cè)方法（1）位移觀測(cè)：針對(duì)本工程的特點(diǎn)由業(yè)主工程技術(shù)人員會(huì)同施工單位，選擇測(cè)量點(diǎn)，一般選定在截面較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。為了方便地在地面設(shè)站觀察，在選定的梁受力最不利位置最頂上的主龍骨，由施工單位用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長(zhǎng)鋼管，上端靠近一根立桿，下端不落地不做固定（距地200mm，用于觀測(cè)沉降），但據(jù)其20mm處設(shè)置限位（用于觀測(cè)垂直度及立桿和架體整體水平位移變形監(jiān)測(cè)）。（2）沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)前對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)校驗(yàn)，確定其高程傳遞點(diǎn)穩(wěn)定可靠后，進(jìn)行沉降觀測(cè)。根據(jù)本工程實(shí)際情況，選定觀測(cè)設(shè)站位置并做好標(biāo)識(shí)，固定觀測(cè)路線及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)順序，組成附和或閉合水準(zhǔn)路線。按照二等精密水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行施測(cè)。6、儀器設(shè)備配置高大模板支撐體系水平及豎向位移監(jiān)測(cè)擬投入儀器設(shè)備見下表。表7.1-1擬投入儀器設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀2±2”全站儀一臺(tái)RXT—2322±2”，最大允許誤差±20”激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)6檢測(cè)板手27、監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)高大模板支撐體系搭設(shè)允許偏差及變形允許值見下表。表7.1-2搭設(shè)允許偏差及變形允許值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差（mm）變形允許值（mm）變形預(yù)警值（mm）檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20//經(jīng)緯儀2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30//經(jīng)緯儀3立桿垂直度全高±50//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)±50//經(jīng)緯儀5立桿頂水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/-10-5經(jīng)緯儀及鋼板尺8、監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成監(jiān)測(cè)項(xiàng)目組，共2～3人，專門負(fù)責(zé)本監(jiān)測(cè)工程項(xiàng)目的實(shí)施。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目組人員根據(jù)工程進(jìn)度和需要適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，人員如下表所示。表7.1-3監(jiān)測(cè)工作小組序號(hào)姓名職稱職務(wù)聯(lián)系方式1黃作平高級(jí)工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人150006178052曲超助理工程師技術(shù)主管156343927233許念念助理工程師測(cè)量工程師150237148684熊蔚助理工程師質(zhì)量工程師156830123495郭旋楊斌龔長(zhǎng)峰助理工程師責(zé)任工程師1377367340117621242299187560417849、其他安全監(jiān)控內(nèi)容（1）搭設(shè)過程監(jiān)控滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。搭設(shè)用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置槽鋼墊板，立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。模板支架安裝過程中，設(shè)置連墻件、抱柱等有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。（2）使用時(shí)的監(jiān)控1）現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。2）澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆。3）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。4）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。5）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行支模板的露天吊裝和支撐作業(yè)。（3）拆除時(shí)的監(jiān)控1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護(hù)措施。2）拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。3）裝拆組合模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。7.2施工進(jìn)度保證措施7.2.1勞動(dòng)力保障措施由于本工程工程體量大，工期緊，結(jié)構(gòu)形式多樣，模板構(gòu)件尺寸多樣化。因此為保證工程順利施工，我局根據(jù)工程量組織3家勞務(wù)隊(duì)，隨主體結(jié)構(gòu)同步施工。7.2.2材料保障措施鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。7.2.3機(jī)械設(shè)備保障措施為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，避免因機(jī)械設(shè)備故障導(dǎo)致工期延誤，本工程所用機(jī)械均為新采購(gòu)或累計(jì)使用時(shí)間較短的機(jī)械設(shè)備，并配備足夠數(shù)量的備用設(shè)備。7.2.4制度保障措施1、審核批準(zhǔn)分包商的具體施工進(jìn)度計(jì)劃為了確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，分包商應(yīng)根據(jù)分包合同和施工大綱的要求，各自提供確保工期進(jìn)度的具體執(zhí)行計(jì)劃，并經(jīng)總包商的審批同意付諸實(shí)施。執(zhí)行計(jì)劃一旦被批準(zhǔn)，一般無(wú)特殊原因不作改變，并作為以后索賠的依據(jù)。通過對(duì)分包商具體執(zhí)行計(jì)劃的審核批準(zhǔn)，使施工總進(jìn)度計(jì)劃在各個(gè)專業(yè)系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)得到有效的分解和落實(shí)。2、運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)總包商各責(zé)任工程師每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況進(jìn)行檢查，匯總記錄，及時(shí)反映施工計(jì)劃的執(zhí)行情況。進(jìn)度監(jiān)測(cè)將依照的標(biāo)準(zhǔn)包括：工作完成比例、工作持續(xù)時(shí)間、相應(yīng)于計(jì)劃的實(shí)物工程量完成比例、用工數(shù)量。3、做好調(diào)度工作調(diào)度工作主要對(duì)進(jìn)度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關(guān)系，解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。調(diào)度制度表詳見下表。表7.2-1調(diào)度制度表序號(hào)調(diào)度制度調(diào)度做法1定期巡查制度組織各分包商定期到現(xiàn)場(chǎng)巡查。巡查的目的是檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況、安全生產(chǎn)情況等。由于參加現(xiàn)場(chǎng)巡查的人員多、時(shí)間有限，因此巡查不是為了解決現(xiàn)場(chǎng)碰到的具體問題，而是在巡查結(jié)束后將有關(guān)重要的內(nèi)容記錄下來(lái)，并及時(shí)發(fā)文要求各分包商予以確認(rèn)。2每周工程例會(huì)制度每周召開工程協(xié)調(diào)會(huì)。在協(xié)調(diào)會(huì)上，由各分包商匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和存在的問題及下一步的工作安排。業(yè)主和總包商將各分包商在現(xiàn)場(chǎng)施工的情況與施工計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，對(duì)各分包商的工作進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，并布置下階段工作。工作例會(huì)形成會(huì)議紀(jì)要，并打印成文后發(fā)給各分包商予以確認(rèn)。3專題會(huì)議制度對(duì)一些施工中存在的棘手問題，業(yè)主、監(jiān)理和總包商聯(lián)合在現(xiàn)場(chǎng)組織召開專題會(huì)議予以解決。7.3施工質(zhì)量保證措施7.3.1施工前質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)。2、施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、DB33/T1221-2022和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收。3、并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；7.3.2施工過程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。2、出了質(zhì)量問題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢査驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2-3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；7.3.3施工細(xì)節(jié)做法1、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；2、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；3、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；4、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；5、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；6、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；7、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；8、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。7.4特殊天氣施工保證措施7.4.1雨季施工措施紹興當(dāng)?shù)叵募九_(tái)風(fēng)活動(dòng)頻繁，伴隨大風(fēng)、大雨天氣對(duì)模板工程的施工產(chǎn)生影響，針對(duì)臺(tái)風(fēng)天氣采取以下措施。1、在雨季到來(lái)之前，各專業(yè)各工種必須做一次全面的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，在交底中必須有防雨、防雷、防觸電、防坍塌及緊急遇大暴雨時(shí)的人員疏散和搶險(xiǎn)措施。2、鋼管、鋼筋等易銹蝕的材料堆放采取架空底部、覆蓋措施，以免銹蝕嚴(yán)重。3、檢查基礎(chǔ)是否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。4、雨后墻體模板預(yù)檢時(shí)，檢查模內(nèi)是否存有積水，如有積水應(yīng)及時(shí)清除，如遇雨天合墻體模板，則在模板下口留設(shè)出水口，混凝土澆筑前封閉。5、方木、模板露天堆放時(shí)，選擇地勢(shì)較高地方，下部用方木墊平碼放整齊。如遇下雨，上面覆蓋阻燃防水油布，防止雨淋受潮變形。6、風(fēng)力超過六級(jí)及大雨、雷雨時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行支模架作業(yè)。大風(fēng)雷雨天氣后要對(duì)已搭設(shè)架體進(jìn)行全數(shù)檢查，尤其是立桿數(shù)值度，連接節(jié)點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)等。7.4.2高溫天氣施工措施紹興市極端高溫天氣主要出現(xiàn)在7-9月份，日最高氣溫可達(dá)35℃以上，極端高溫天氣日數(shù)全市平均21天。夏季高溫天氣下，模板工程施工過程中應(yīng)好做以下應(yīng)對(duì)措施。1、加強(qiáng)與氣象部門的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應(yīng)對(duì)強(qiáng)對(duì)流天氣造成自然災(zāi)害。2、廣泛宣傳中暑的防治意識(shí)，使職工掌握防暑降溫的基本常識(shí)。3、對(duì)有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列為高溫作業(yè)禁忌癥，60周歲以上男性、50周歲以上女性不應(yīng)在高溫環(huán)境下工作。4、在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫:工作，提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要及時(shí)到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。5、根據(jù)夏季高溫施工特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，組織編制有針對(duì)性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段高空及露天作業(yè)，根據(jù)條件在作業(yè)場(chǎng)所增設(shè)遮蔭設(shè)施;長(zhǎng)時(shí)間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽(yáng)帽，防止作業(yè)人員中暑。6、改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風(fēng)和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要。7、加強(qiáng)夏季高溫期間施工安全監(jiān)管。（1）嚴(yán)格加強(qiáng)各類易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防范火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員、電工負(fù)責(zé)檢查電機(jī)械設(shè)備及露天架設(shè)的線路，防止由于暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。（3）在夏季高溫期間項(xiàng)目部管理人員定期到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問題及時(shí)進(jìn)行解決和處理。（4）高溫時(shí)段發(fā)現(xiàn)有身體感覺不適發(fā)作業(yè)職工，及時(shí)按防暑降溫知識(shí)急救方法處理或請(qǐng)醫(yī)生診治。8、切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。9、合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時(shí)間。根據(jù)氣溫變化及時(shí)調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動(dòng)和休息時(shí)間，減輕務(wù)工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。氣溫達(dá)到35度以上時(shí)，中午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)間應(yīng)暫停在陽(yáng)光直射下作業(yè)，并安排務(wù)工人員午休，每天工作時(shí)間原則上不超過8小時(shí)，保證務(wù)工人員有足夠的休息時(shí)間。7.4.3夜間施工措施為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全，夜間施工應(yīng)采取以下措施。1、夜間安全保障措施（1）無(wú)特殊情況，避免進(jìn)行夜間施工。（2）模板工程夜間施工時(shí)，作業(yè)人員務(wù)必穿著反光背心，拉生命繩，掛安全帶。（3）夜間塔吊吊裝模板時(shí)，至少配2名信號(hào)工，一上一下負(fù)責(zé)指揮。2、夜間照明措施：（1）在主要施工現(xiàn)場(chǎng)采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場(chǎng)地適當(dāng)位置，保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明。（2）在其它部位施工采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。（3）夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外。（4）夜間施工時(shí)，每標(biāo)段配備至少2名電工，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的電力設(shè)備故障。3、夜間防擾民措施經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工，項(xiàng)目部事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規(guī)定減少噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶。特殊情況需夜間作業(yè)，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報(bào)工地所在的區(qū)有關(guān)部門備案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采用如下措施。（1）人為噪聲的控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。①通過統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少深夜高噪音施工的時(shí)間和次數(shù);②在某些特殊時(shí)期內(nèi)，如高考前夕，現(xiàn)場(chǎng)不安排施工;③車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專人指揮，減少或不鳴笛。（2）強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施①盡量選用低噪聲或帶有降噪設(shè)備的施工機(jī)械。②施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲控制加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲的監(jiān)測(cè)，采專人管理的原則，根據(jù)測(cè)量結(jié)果凡超過《施工場(chǎng)界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對(duì)施王現(xiàn)場(chǎng)噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。①車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要禁止鳴號(hào)，渣土運(yùn)輸車輛廂蓋密閉并經(jīng)清潔沖洗后才能駛出工地。②工地大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置，并要加強(qiáng)保養(yǎng)，防止發(fā)出尖銳的機(jī)械噪聲；吊裝等施工聯(lián)絡(luò)方式采用旗幟、無(wú)線電通訊等方式，不得使用鳴笛、敲擊鋼管等高噪聲的聯(lián)絡(luò)方式。③施工現(xiàn)場(chǎng)的加壓泵、電鋸、無(wú)齒鋸、砂輪等小型強(qiáng)噪聲固定設(shè)備應(yīng)搭設(shè)設(shè)備房；風(fēng)鎬等移動(dòng)式強(qiáng)噪聲源周圍應(yīng)盡可能設(shè)置棚罩。④現(xiàn)場(chǎng)裝卸物件應(yīng)輕裝慢放，并在裝卸點(diǎn)鋪墊草包等降噪物體；大型物件裝卸，應(yīng)當(dāng)使用起吊設(shè)備，嚴(yán)禁汽車自卸。⑤夜間22:00~06:00施工須經(jīng)批準(zhǔn)；經(jīng)批準(zhǔn)的夜間施工須按規(guī)定減少噪聲排放，強(qiáng)光照明燈不得直接照射居民窗戶；施工單位應(yīng)事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施。并適當(dāng)給予周圍居民經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。⑥施工期間，工地負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)輪流值班，及時(shí)妥善處理市民投訴。7.5成品保護(hù)措施為保證施工質(zhì)量，增加模板支架材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，我們從材料存放、搭設(shè)拆除、材料清理三方面對(duì)模板工程各個(gè)階段的成品、半成品采取保護(hù)措施。1、材料存放（1）模板進(jìn)場(chǎng)后按大小、分區(qū)塊堆放，堆放場(chǎng)地必須經(jīng)硬化找坡，避免給水。模板堆放時(shí)應(yīng)加設(shè)墊塊，避免和地面直接接觸。（2）膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形，螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。（3）鋼管應(yīng)堆放在專門的鋼管托架上，避免長(zhǎng)期泡水生銹。（4）所有材料均應(yīng)覆蓋防水雨布，避免材料表面污染、磕碰。2、模板工程支設(shè)與拆除（1）模板施工時(shí)，要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的樓板、墻、柱。進(jìn)行預(yù)埋管打彎時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。（2）支模后不得任意拆除模板或用重錘敲打模板及支頂，門窗框模板嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬撬。（3）采用泵送混凝土?xí)r，活動(dòng)泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管的管路應(yīng)在彎折處加強(qiáng)支撐和拉結(jié)，以防過大沖擊力撞壞模板。（4）模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊拉模板，反之將墻面拉裂。不允許在示己支設(shè)好的模板上掛、靠重物。預(yù)留孔和預(yù)埋件的應(yīng)在支模完成前進(jìn)行。3、模板清理（1）模板拆除后及時(shí)清理，木模板面板破損處用膩?zhàn)有迯?fù)，并在修復(fù)膩?zhàn)犹幑蝺杀榍迤幔悦庠诨炷帘砻媪粝潞圹E；鋼模板用棉布沾養(yǎng)護(hù)劑均勻涂擦表面，以便周轉(zhuǎn)。（2）穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件定期清理、保養(yǎng)。（3）破損面積較大、翹曲的模板以及彎曲變形的鋼管禁止使用。第八章驗(yàn)收要求8.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）施工準(zhǔn)備階段，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）在基礎(chǔ)完工后模板支架搭設(shè)前；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（3）每搭設(shè)完兩層后；在搭設(shè)完成后，對(duì)模板支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（4）在模板施工完成后混凝土澆筑前，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；2、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件（1）根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；（2）專項(xiàng)施工方案及變更文件；（3）安全技術(shù)交底文件；（4）模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；（5）模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（6）模板支架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（7）模板工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)4、支撐體系搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與驗(yàn)收方法：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m-±90經(jīng)緯儀或吊線和卷尺2間距步距-±20鋼板尺立桿±30間距3縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±104扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離≤150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件高差≥500mm-鋼卷尺立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離≤h/3-鋼卷尺縱向水平桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離≤la/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～65-扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面傾角45°～60°-角尺8.2驗(yàn)收人員危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：1、總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及標(biāo)段工長(zhǎng)；2、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；3、有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；支模架驗(yàn)收合格后，應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌，并有相關(guān)人員信息。具體驗(yàn)收人員信息見下表。表8.2-1驗(yàn)收人員表序號(hào)驗(yàn)收人員具體責(zé)任人1項(xiàng)目經(jīng)理王西倫2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人盧軍剛3項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員安全總監(jiān)楊凱安全工程師崔學(xué)彬、張偉、單迪等9人4總監(jiān)理工程師程鑫5專業(yè)監(jiān)理工程師柯水平、向元楷6分包技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)各標(biāo)段分包技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)7有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人8.3驗(yàn)收程序按照模架施工階段劃分。序號(hào)施工階段驗(yàn)收程序1搭設(shè)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。材料主管組織安全工程師、質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師要對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。2搭設(shè)中現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師在高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中要嚴(yán)格檢查，必須按照方案施工。安全員要根據(jù)方案的要求監(jiān)測(cè)支撐系統(tǒng)有無(wú)形變。3搭設(shè)完成后1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部管理人員（生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、責(zé)任工程師、專業(yè)工程師、安全工程師）進(jìn)行自檢。2、自檢合格后，進(jìn)行正式驗(yàn)收。參加人員包括總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程及施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或委托人員和項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員、分包技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)。驗(yàn)收合格后，安監(jiān)部應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，并有相關(guān)人員信息。8.4驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批;2)模板支架搭設(shè)高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載;2)支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求:3)支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求;4)基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通;5)當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:1)水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范雯求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置;2.豎向、水平剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強(qiáng)措施:1)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求;2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi);2)當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)混凝土堆積高度進(jìn)行控制6桿件連接立桿應(yīng)采用對(duì)接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求;3)水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求;4)當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小1m;5)桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2)螺桿旋人螺母內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求;2)構(gòu)配件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;3)桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。附模板工程檢查驗(yàn)收表。表8.4-1高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表(檢查人：)工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項(xiàng)施工方案□不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證意見□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場(chǎng)檢查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿縱向全高全長(zhǎng)從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45°～60°，跨越5～7條桿，寬度≥6m□連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□豎直方向沿橫向全高全長(zhǎng)從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀撐□在無(wú)墻無(wú)板處設(shè)連梁裝置□水平方向沿全平面每≤4.5m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐□在無(wú)法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置□立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束。□伸出長(zhǎng)度：可調(diào)底座不大于300mm；可調(diào)頂托不大于200mm?！踅故马?xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對(duì)接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1通過□2整改□3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的模板：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15kN/m2，或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20kN/m。表8.4-2扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年月日(檢查人：)工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量(個(gè))規(guī)定抽檢數(shù)量(個(gè))允許不合格數(shù)(個(gè))實(shí)抽數(shù)(個(gè))不合格數(shù)(個(gè))所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格□不合格□截面高度≥1m并＜1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件(注5)不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20%51～9050合格□不合格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□281～500202合格□不合格□501～1200323合格□不合格□1201～3200505合格□不合