2025大型發(fā)電設(shè)備沖剪和線圈數(shù)字化車間第1部分：體系構(gòu)架指南

目范 引用標(biāo) 術(shù)語和定 縮略 總 數(shù)字化車間體系架 數(shù)字化車間基本特征及系統(tǒng)構(gòu)成要 基本特 主要構(gòu) 車間生產(chǎn)設(shè)備及物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施要 車間生產(chǎn)設(shè)備要 設(shè)備類型要 設(shè)備數(shù)據(jù)訪問接口要 物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施要 概 現(xiàn)場總線要 車間信息網(wǎng)絡(luò)要 設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要 基本功能要 設(shè)備數(shù)據(jù)采集類型要 設(shè)備數(shù)據(jù)采集方式要 車間虛擬仿真系統(tǒng)要 車間虛擬建模要 精益布局仿真分析要 三維虛擬仿真與可視化要 制造運營管理系統(tǒng)要 概 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要 功能模塊要 生產(chǎn)計劃與調(diào)度模塊功能要 生產(chǎn)執(zhí)行模塊功能要 質(zhì)量管理模塊功能要 物料管理模塊功能要 設(shè)備管理模塊功能要 資源管理模塊功能要 統(tǒng)計與績效模塊功能要 生產(chǎn)可視化監(jiān)控模塊要 倉儲物流系統(tǒng)要 數(shù)字化車間各系統(tǒng)的集成接口要 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)及信息安全要 概 網(wǎng)絡(luò)架 信息安全要 邊界防 主機安全防 安全審 輔助安全設(shè) 附錄 數(shù)字化車間通用體系架 GB/T20720.3–2010 企業(yè)控制系統(tǒng)集成第3部分：制造運行管理的活動模型GB/T25485–2010 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成制造執(zhí)行系統(tǒng)功能體系結(jié)構(gòu)GB/T34044.1–2019 自動化系統(tǒng)與集成制造運行管理關(guān)鍵性能指標(biāo)GB/T37393–2019 數(shù)字化車間通用技術(shù)要求GB/T37413–2019 數(shù)字化車間術(shù)語和定義車 DigitalFactory（Digital[GB/T37413–2019，定義2.1]數(shù)字孿生車間DigitalTwin制造運營管理ManufacturingOperations活動進(jìn)行管理的軟件系統(tǒng)。[GB/T20720.3–2010]制造執(zhí)行系統(tǒng)ManufacturingExecution息。[GB/T25485–2010]設(shè)備設(shè)備管理Equipment車間虛擬仿真Workshop虛擬建模Virtual現(xiàn)場總線Field物料作業(yè)工位Work看板生產(chǎn)計劃Programof質(zhì)量管理Quality物料管理Material資源管理Resource生產(chǎn)訂單Production關(guān)鍵性能指標(biāo)KeyPerformance AccessControl AutomatedGuided ApplicationProgramming BillOf ComputerAided ComputerAidedManufacturing ComputerAidedProcessPlanning DistributedNumericalControl EnterpriseResource FileTransfer KeyPerformanceIndicator ManufacturingDataCollection ManufacturingExecutionSystem ManufacturingOperationManagement制造運營管理 不符合項報 OLEforProcess OPC?AOPC?nified OPC ProductionControl ProductData ProgrammableLogicController ProductLifecycleManagement RadioFrequencyIdentification StandardOperation VirtualLocalArea VacuumPressure WarehouseControl WarehouseManagement GB/T37393給出了數(shù)字化車間的通用體系架構(gòu)（見附錄A），沖剪車間、定子線圈車圖 沖剪和線圈數(shù)字化車間體系架數(shù)字化管理（DigitalManagement）等技術(shù)綜合應(yīng)用于車間規(guī)劃與改善、生產(chǎn)運行、工藝夠利用PlantSimulation、Flexsim、Quest等仿真分析工具實現(xiàn)精益物流布局優(yōu)化、產(chǎn)能料壓彎機、薄膜包帶機、直線膠化壓機、打磨吸塵設(shè)備、焊接設(shè)備、包帶機、VPI浸漬設(shè)AGVAGV實現(xiàn)物料的自動配送，能夠?qū)崿F(xiàn)前進(jìn)、后退、橫向移動，原地旋轉(zhuǎn)等功能，AGVAGV控制呼叫API，API通過條碼/RFID實現(xiàn)在制品自動識別與跟蹤，關(guān)鍵工序采用傳感器（如機器視覺）進(jìn)加工、裝配設(shè)備建議提供標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場總線接口（API訪問程序。c）AGV調(diào)度系統(tǒng)、WMS/WCS等數(shù)據(jù)訪問接口。APIPLCAPI（RFIDAPI）CAMMES/MOMMES/MOM對加工設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和管理。d）可以選擇采集數(shù)據(jù)的類型，實現(xiàn)高速的數(shù)據(jù)采集與傳輸，支持文件夾、FTP等方式。b）數(shù)據(jù)采集與接入功能：通過設(shè)備的網(wǎng)口（RJ45）、串口（RS232、RS485、RS422等f）OPCOPCOPC標(biāo)準(zhǔn)方式采集設(shè)備數(shù)據(jù)。API程序?qū)崿F(xiàn)設(shè)備狀態(tài)對于自帶數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的數(shù)字化設(shè)備（比如質(zhì)檢設(shè)備），API程序基于PlantSimulation、Flexsim、Quest等物流仿真軟件，建立沖剪和線圈車間物流GB/T20720.3定義了制造運營管理MOM的四類主要活動：生產(chǎn)運行、維護運行、質(zhì)量運行、庫存運行。GB/T25485定義了制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的功能體系結(jié)構(gòu)。針對大型發(fā)電設(shè)備BOM數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工藝指令ERPERP系統(tǒng)統(tǒng)一下發(fā)。生產(chǎn)準(zhǔn)備：可查閱設(shè)計和工藝文件，系統(tǒng)也提供標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)（SOP）ERPb）BOM結(jié)構(gòu)檢查裝入物料是否正確。不符合項處置：NCR流程、NCRBOM結(jié)構(gòu)對工單作物料分解，生成工序物BOM層級結(jié)構(gòu)自動計算出該訂單生產(chǎn)所需要的生產(chǎn)需求單數(shù)據(jù)，根據(jù)集成接口：通過與倉儲物流系統(tǒng)（WMS、AGV調(diào)度系統(tǒng)）集成，實現(xiàn)物流配送指令A(yù)PP執(zhí)行設(shè)備日點檢、月APP執(zhí)行設(shè)備維修任務(wù)，記錄維修結(jié)果。KPIb）通過倉庫管理系統(tǒng)（WMS），MOM系統(tǒng)集成，獲取物流配送指令，自動（c）AGV調(diào)度與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)將物料從倉庫自動配送到生產(chǎn)線工位旁邊，并可隨1圖 沖剪和線圈數(shù)字化車間各系統(tǒng)之間接口信息表 數(shù)字化車間各系統(tǒng)之間的接口信息描數(shù)據(jù)、其他感知數(shù)據(jù)（如條碼、RFID等設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)（設(shè)備開關(guān)機、故障、工藝參數(shù)等設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)（設(shè)備開關(guān)機、故障、工藝參數(shù)等進(jìn)度匯總、質(zhì)量統(tǒng)計等大型發(fā)電設(shè)備沖剪和線圈數(shù)字化車間基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖3無線AC控制器MOM線圈車間匯聚機房加工設(shè)備AGV視頻攝像頭無線APPMOM系統(tǒng)終 AGV 工控網(wǎng)絡(luò)區(qū)域：包括加工設(shè)備數(shù)據(jù)采集、AGV等調(diào)度設(shè)備數(shù)據(jù)采集和管控、環(huán)境監(jiān)控這三個