TCSTM 01318-2024 油氣田壓力容器采購、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收質(zhì)量控制規(guī)范

ICS23.020.30CCSJ74

T/CSTM01318-2024油氣田壓力容器采購、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收質(zhì)量控制規(guī)范Qualitycontrolspecificationforprocurement,design,manufacturing,andacceptanceofpressurevesselsinoilandgasfields2024-10-31發(fā)布 2025-01-31實(shí)施中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟 發(fā)布T/CSTM01318—2024前 ??言GB/T1.1—20201GB/T20001.4—20154部分：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會特種設(shè)備領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化委員會（CSTM/FC55）提出。本文件由中國材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會特種設(shè)備領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化委員會（CSTM/FC55）歸口。IT/CSTM01318—2024油氣田壓力容器采購、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收質(zhì)量控制規(guī)范本文件適用于生產(chǎn)制造企業(yè)、業(yè)主及其委托的監(jiān)理方對油氣田用壓力容器的質(zhì)量控制。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T150.3—20113部分：設(shè)計(jì)GB/T150.4 4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收TSG07—2019特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于特種設(shè)備行政許可有關(guān)事項(xiàng)的公告 國家市場監(jiān)督管理總局2021年第41號公告術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。關(guān)鍵工序 keyprocess關(guān)鍵特性 keycharacteristics指如果不滿足要求，將危及人身和設(shè)備安全并導(dǎo)致不能完成主要產(chǎn)品任務(wù)的特性。見證 witness對文件、記錄、實(shí)體、過程等實(shí)物、活動進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動。工廠驗(yàn)收測試 factoryacceptancetestFATT主1T/CSTM01318—2024要由生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)施，業(yè)主或第三方監(jiān)督、見證?，F(xiàn)場驗(yàn)收測試siteacceptancetestSAT是用于驗(yàn)證生產(chǎn)制造企業(yè)提供的設(shè)備或產(chǎn)品及安裝是否符合應(yīng)用規(guī)范和安裝指南要求而開展的一系列檢驗(yàn)和驗(yàn)證活動，SAT測試在相關(guān)的軟硬件部件運(yùn)抵現(xiàn)場并正確安裝完畢后進(jìn)行。采購計(jì)劃壓力容器設(shè)備需求計(jì)劃由業(yè)主提出，應(yīng)明確設(shè)備名稱、用途、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨時(shí)間、技術(shù)要求等內(nèi)容，并預(yù)留合理采購周期。采購計(jì)劃應(yīng)明確壓力容器設(shè)備的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃管理部門對設(shè)備及產(chǎn)品需求的準(zhǔn)確性和采購計(jì)劃應(yīng)按照滿足設(shè)備全生命周期質(zhì)量要求、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)可控、性價(jià)比最優(yōu)的原則編制。招投標(biāo)一般要求對于壓力容器設(shè)備的招投標(biāo)工作應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。開標(biāo)前采購單位應(yīng)對意向投標(biāo)人的資質(zhì)水平，人員、設(shè)備配置情況及質(zhì)量控制水平等進(jìn)行評估，A。壓力容器設(shè)備招標(biāo)及購置中應(yīng)給出合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工期。招標(biāo)人代表由招標(biāo)人根據(jù)項(xiàng)目的類型和業(yè)務(wù)特點(diǎn)選派，其中對安全有特殊要求的招標(biāo)項(xiàng)目，應(yīng)有安全管理人員。專家評委至少應(yīng)包括但不限于金屬材料、焊接、容器設(shè)計(jì)、無損檢測等專業(yè)。壓力容器投標(biāo)及評標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)文件應(yīng)包括（不限于）以下內(nèi)容：營業(yè)執(zhí)照；中華人民共和國特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證書（外委設(shè)計(jì)時(shí)）；中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證書；質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系認(rèn)證證書；擬投入使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備清單及工作范圍；擬投入使用的主要檢驗(yàn)、檢測設(shè)備清單及檢定（校驗(yàn)）證書；2T/CSTM01318—2024擬參與項(xiàng)目的主要設(shè)計(jì)人員及資質(zhì)證書；擬參與項(xiàng)目的主要質(zhì)量控制責(zé)任人及資質(zhì)證書；擬參與項(xiàng)目的焊接人員、無損檢測人員及理化檢驗(yàn)人員及資格證書；生產(chǎn)制造工藝規(guī)范（包括設(shè)計(jì)、下料、成形、焊接、熱處理、容器表面處理及涂敷等工序）；（原材料及外購備品備件質(zhì)量控制方案；生產(chǎn)、檢驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案；不合格品控制及返修方案；供貨計(jì)劃及質(zhì)量承諾；、計(jì)劃。評標(biāo)要求一般要求評標(biāo)一般要求如下：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系證書在有效期內(nèi)；A1級資格，對于其他高壓容器的制A2A3A4級資格，超高壓容A6D級資格；TSG21—2016A202141號公告相關(guān)規(guī)定。財(cái)務(wù)及業(yè)績財(cái)務(wù)及業(yè)績要求如下：年度財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告，現(xiàn)金流、資產(chǎn)負(fù)債率的審核及評價(jià)；業(yè)績情況：中（高）壓容器產(chǎn)品的供貨情況、同類型產(chǎn)品的供貨情況。設(shè)計(jì)單位人員要求設(shè)計(jì)單位人員要求如下：102人；3人，其中專職分析設(shè)計(jì)審批人員不少于2人。制造單位人員制造單位人員要求如下：3T/CSTM01318—2024應(yīng)配備并任命質(zhì)量保證工程師及材料、工藝、焊接、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制責(zé)任人員；5人，其中審批人員不2人；A1A210人，焊工所持證書中載明的焊接方法應(yīng)與設(shè)備制造中采用的方法一致；由本單位進(jìn)行無損檢測的，A1UTⅢUTⅡ33人，MTⅡ2人，PTⅡ2人；A2UTⅡ4年以上無損檢測經(jīng)歷，無損檢測持證UTⅡ33人，MTⅡ2人，PTⅡ2人。生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備檢測儀器與試驗(yàn)裝置檢測儀器與試驗(yàn)裝置要求如下：應(yīng)具有產(chǎn)品制造所需的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)設(shè)備、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等；耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及招標(biāo)文件規(guī)定不允許外委的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器和試驗(yàn)裝置；試驗(yàn)、檢測及測量裝置應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。工作外委工作外委要求如下：制造單位應(yīng)能獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊接、耐壓試驗(yàn)及檢驗(yàn)等制造過程，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有生產(chǎn)及檢驗(yàn)外委；招標(biāo)文件沒有明確規(guī)定時(shí)，制造單位的設(shè)計(jì)、無損檢測、熱處理、理化檢驗(yàn)，以及部件除焊接外的壓制、卷制等成形工作可以外委；制造保證能力制造保證能力要求：制造單位應(yīng)具備保證壓力容器安全性能的制造能力，能按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)4T/CSTM01318—2024行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實(shí)施，能提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；制造單位應(yīng)具有與壓力容器制造相關(guān)的焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）（ITP應(yīng)涵蓋影響產(chǎn)品使用及性能的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。原材料及外購備品備件質(zhì)量控制方案（包括焊材）的存儲應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)、檢驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案制造單位應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)、加工能力、訂貨要求編制生產(chǎn)、檢驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案，保證供貨周期。不合格品控制及處置方案供貨計(jì)劃及質(zhì)量承諾制造單位應(yīng)針對具體供貨產(chǎn)品編制供貨計(jì)劃，并對所供產(chǎn)品做出質(zhì)量承諾。、方案FAT、SAT驗(yàn)收內(nèi)容現(xiàn)場可操作，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)制造企業(yè)管理TSG07—2019TSG21-2022的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)對生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行年度考評，壓力容器生產(chǎn)制造企業(yè)的考評應(yīng)包括生產(chǎn)現(xiàn)場考察和安裝現(xiàn)場質(zhì)AB。壓力容器設(shè)備制造（設(shè)計(jì)）過程質(zhì)量控制壓力容器生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）單位一般要求壓力容器生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）單位應(yīng)按照TSG07—2019的要求獲得特種設(shè)備生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）許可證書，許（設(shè)計(jì)07—2019中附錄C的要求。5T/CSTM01318—2024壓力容器設(shè)計(jì)TSG21—2016及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)建立至少包括文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計(jì)控制、不合格品（項(xiàng)）控制、人員管理、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等控制要素的質(zhì)量保證體系，并且能夠有效實(shí)施。壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)合同或技術(shù)協(xié)議，滿足預(yù)期的工藝要求，設(shè)計(jì)工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件要求、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，同時(shí)滿足制造、安裝、使用和維修要求。設(shè)計(jì)文件包括圖樣、計(jì)算書、說明書、壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告等應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件及與設(shè)計(jì)產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、現(xiàn)行法律、法規(guī)的要求。設(shè)計(jì)文件中的風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告、強(qiáng)度計(jì)算書或應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)總圖至少應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核、審3級簽署）。生產(chǎn)前檢查生產(chǎn)前檢查主要為文件見證點(diǎn)，應(yīng)依據(jù)合同對生產(chǎn)單位進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容包括：生產(chǎn)資質(zhì)證書；生產(chǎn)制造企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行情況：應(yīng)檢查原材料管理、生產(chǎn)控制、檢測手段和實(shí)物質(zhì)量、不合格品控制、產(chǎn)品追溯性、產(chǎn)品放行等程序；特殊崗位人員的持證情況，如焊工、無損檢測人員、理化性能試驗(yàn)人員等；檢驗(yàn)工具、儀器和設(shè)備的計(jì)量、檢定和運(yùn)行情況；重要原材料的準(zhǔn)備情況；PSPSQR、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）及搬運(yùn)、儲存和運(yùn)輸程序等文件；生產(chǎn)場所、環(huán)境、設(shè)施應(yīng)滿足產(chǎn)品制造要求。壓力容器設(shè)計(jì)文件審核TSG21—2016及設(shè)計(jì)文件要求。TSG21—2016及相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。容器結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，避免較大的溫度梯度及結(jié)構(gòu)形狀的突然變化。容器的支座或支腿不得直接焊在殼體上，需設(shè)置墊板。A、B類焊接接頭應(yīng)采用全截面焊透形式。壓力容器的接管（凸緣）與殼體之間的焊接接頭設(shè)計(jì)及夾套壓力容器的焊接接頭，有下列情況之一的，應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)：介質(zhì)為易爆或者毒性危害程度為極度危害和高度危害的壓力容器；要求氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器；6T/CSTM01318—2024第Ⅲ類壓力容器；低溫壓力容器；進(jìn)行疲勞分析的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器；設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要的。GB/T150.3—2011E的規(guī)定。TSG21—2016的規(guī)定。生產(chǎn)過程監(jiān)督應(yīng)對設(shè)備生產(chǎn)及檢驗(yàn)全過程進(jìn)行監(jiān)督，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及對后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度確定關(guān)鍵工序，并設(shè)置相應(yīng)的現(xiàn)場見證點(diǎn)、停止見證點(diǎn)和抽查檢驗(yàn)點(diǎn)。以監(jiān)督生產(chǎn)制造企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性為主，應(yīng)對某些檢驗(yàn)過程或檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)立即整改，及時(shí)消除質(zhì)量隱患。產(chǎn)品完工前，應(yīng)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)核實(shí)該不合格的影響范圍。對完工的產(chǎn)品，應(yīng)檢查包裝、標(biāo)記、存放情況，避免造成產(chǎn)品損壞或缺乏追溯。產(chǎn)品審查放行至少應(yīng)檢查以下產(chǎn)品放行相關(guān)項(xiàng)目：審查生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)品放行（質(zhì)量證明文件）程序；檢查擬放行產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，確認(rèn)擬放行產(chǎn)品依據(jù)認(rèn)可的工藝是否完成了生產(chǎn)；檢查擬放行產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄或報(bào)告，確認(rèn)擬放行產(chǎn)品依據(jù)認(rèn)可的工藝進(jìn)行了相應(yīng)的檢驗(yàn)，并且合格；確保不合格產(chǎn)品得到識別和控制，防止不合格產(chǎn)品放行出廠。C。FAT、SAT檢驗(yàn)一般要求、檢驗(yàn)測試文件，經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)后實(shí)施。檢驗(yàn)中的設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境。、全過程安裝和測試；業(yè)主單位參與，并對安裝測試全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和確認(rèn)。檢驗(yàn)內(nèi)容生產(chǎn)制造企業(yè)提供技術(shù)資料審核要求如下：壓力容器設(shè)備使用說明書；設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、安裝平面體、工藝管路圖等圖紙；7T/CSTM01318—2024電氣線路圖、外部接線圖等設(shè)備配置清單、機(jī)械附件、電氣元件、連接件、緊固件、管道、易損件、耗材、工具等名稱、規(guī)格清單；機(jī)械及電氣配件、附件、材料等外購產(chǎn)品的使用說明書及合格證等；檢測、計(jì)量儀器儀表的計(jì)量校驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量合格證；壓力容器設(shè)備及附件的質(zhì)量證明文件、監(jiān)督檢驗(yàn)證書，設(shè)備制造、檢驗(yàn)、安裝過程中的生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及報(bào)告等；所使用的軟件備份。設(shè)備配置檢查如下：檢查設(shè)備所配置的元件是否與訂貨合同及設(shè)計(jì)文件一致，是否符合配置清單要求；配件、附件、工具等是否完備，數(shù)量、規(guī)格及材質(zhì)是否與訂貨及附件清單一致。外觀、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)檢查如下：檢查設(shè)備的外形尺寸、接管或開孔位置尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計(jì)文件及訂貨要求一致；設(shè)備銘牌及標(biāo)識齊全，控制面板及標(biāo)識應(yīng)為中文或中英文對照；所有部件必須安裝完整齊全，內(nèi)外表面平整光潔，油漆表面完整、無色斑、脫落現(xiàn)象；所有操作按鈕、開關(guān)、指示燈等部件應(yīng)標(biāo)識清楚，開關(guān)靈活。設(shè)備上有醒目的電氣接地標(biāo)識和其他運(yùn)行安全警示標(biāo)識等；各運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動部件調(diào)試前應(yīng)按規(guī)定加油潤滑，潤滑部位應(yīng)有潤滑點(diǎn)標(biāo)識。各傳動件、緊固件必須定位準(zhǔn)確、牢固，無松動；壓力容器設(shè)備及附件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求；工藝管路及電氣線路應(yīng)布局合理、安裝有序，電氣接頭應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、線路標(biāo)號、標(biāo)識完整。設(shè)備運(yùn)行檢查要求如下：GB/T150.4的規(guī)定；試運(yùn)行時(shí)各開關(guān)、按鈕及指示信號正常，操控及數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確；安全保護(hù)、運(yùn)行聯(lián)鎖等正?？煽?；設(shè)備運(yùn)行中控制系統(tǒng)設(shè)置正確、程序合理，各部件配合準(zhǔn)確、流暢，測量及顯示準(zhǔn)確。驗(yàn)收報(bào)告8T/CSTM01318—2024業(yè)完成設(shè)備的包裝、發(fā)貨。9T/CSTM01318—2024附錄A（資料性）壓力容器設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢查內(nèi)容壓力容器設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢查內(nèi)容（但不限于）見表A.1。表A.1壓力容器設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢查內(nèi)容序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容1資質(zhì)122管理體系及部門、崗位人員配置情況1（2分。2TSG07-2019及合同要求。33生產(chǎn)制造企業(yè)及分包管理1、生產(chǎn)制造企業(yè)管理制度齊全，評審記錄完整。2、主要工序不得分包。3、分包項(xiàng)目合同明確且在合同有效期內(nèi)。4原材料管理1、原材料質(zhì)量證明文件或合格證齊全。2、原材料按要求復(fù)檢，且報(bào)告、記錄齊全。341臺焊材烘干設(shè)備、1臺保溫設(shè)備和滿足生產(chǎn)需要的焊條保溫筒。5設(shè)計(jì)及制造工藝文件、生產(chǎn)計(jì)劃1、設(shè)計(jì)文件及圖紙齊全且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。234、制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，能夠保證產(chǎn)品按期交付。10T/CSTM01318—20246儀器設(shè)備檢定、校準(zhǔn)情況7生產(chǎn)檢驗(yàn)過程檢查12GB/T150.4NB/T47013的要求。3、生產(chǎn)過程記錄完整、真實(shí)。4、檢驗(yàn)、檢測記錄完整、真實(shí)。8成品保管及防護(hù)129文件、資料管理1210不合格品控制，及產(chǎn)品可追溯性1211顧客投訴處理11T/CSTM01318—2024附錄B（資料性）壓力容器設(shè)備產(chǎn)品安裝現(xiàn)場質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量檢查內(nèi)容壓力容器設(shè)備產(chǎn)品安裝現(xiàn)場質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量檢查內(nèi)容（但不限于）B.1。表B.1壓力容器設(shè)備產(chǎn)品安裝現(xiàn)場質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量檢查內(nèi)容序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容1設(shè)備外部質(zhì)量及主要尺寸1、設(shè)備包裝完好，無磕碰損傷。2、接管尺寸正確，橢圓度滿足安裝要求。3、整體幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、過渡區(qū)及焊縫連接處外觀符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2設(shè)備內(nèi)部檢查1、容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查符合要求，無明顯缺欠。2、容器內(nèi)部清潔無異物。3設(shè)備防腐及油漆1、涂層厚度、顏色符合性。2、涂層均勻無流掛、無漏涂。4標(biāo)牌和標(biāo)識1、設(shè)備銘牌完好、信息完整、與實(shí)物相符；2、安全標(biāo)識齊全。5備品備件情況123、包裝完好、無破損。4、合格證書、使用說明書、檢定證書等資料齊全。6安裝調(diào)試及質(zhì)量抽查123、現(xiàn)場試壓合格。4、現(xiàn)場無損檢測抽檢合格。7資料審核1、設(shè)備圖紙、合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證書等質(zhì)量證明文件齊全。234、設(shè)備的驗(yàn)收報(bào)告及調(diào)試記錄齊全。5、設(shè)備使用說明書及操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。6、底片復(fù)評結(jié)果無漏評及錯評。12T/CSTM01318—20248供貨及服務(wù)質(zhì)量1、供貨及時(shí)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送達(dá)指定現(xiàn)場。2、現(xiàn)場投訴反應(yīng)及時(shí)（8小時(shí)內(nèi)提供處理方案，24小時(shí)內(nèi)相關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場）。3、現(xiàn)場質(zhì)量問題在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。9現(xiàn)場安全安裝、調(diào)試現(xiàn)場符合HSE管理規(guī)定，無安全事故。13T/CSTM01318—2024

附錄C（資料性）壓力容器設(shè)備生產(chǎn)過程質(zhì)量控制內(nèi)容壓力容器設(shè)備生產(chǎn)過程質(zhì)量控制內(nèi)容（但不限于）見表C.1。表C.1 壓力容器設(shè)備生產(chǎn)過程質(zhì)量控制內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容控制指標(biāo)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段1、企業(yè)資質(zhì)1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍包含本項(xiàng)目產(chǎn)品，并在有效期內(nèi)。2、壓力容器制造資質(zhì)3、質(zhì)量體系證書及相應(yīng)的管理文件1、生產(chǎn)廠獲得質(zhì)量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境體系認(rèn)證，且在有效期內(nèi)。2、體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件等）齊全、有效。3、關(guān)鍵過程工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書齊全有效。4、設(shè)計(jì)資質(zhì)1、設(shè)計(jì)單位具備與本產(chǎn)品相應(yīng)等級的壓力容器設(shè)計(jì)資人。252人。2、工作場所工作場地及防護(hù)措施12、具有原材料和焊接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護(hù)措施。3414T/CSTM01318—20243、人員1、焊工焊工應(yīng)當(dāng)持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，持證人員的數(shù)量不少于10人，且持證項(xiàng)目滿足制造需要。2、無損檢測人員無損檢測人員應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。A1級別制造單位無損檢測質(zhì)量控制責(zé)任人員應(yīng)具有UTⅢRTⅢ資格，UTⅡ3人，RTⅡ人，MTⅡ不少于2人，PTⅡ不少于2人；A2級別制造單位無損檢測質(zhì)量控制責(zé)任人員應(yīng)具有UⅡ和TⅡ4不少于3T不少于3TⅡ不少于2不少于2人。3、理化人員1、理化檢驗(yàn)人員，包括力學(xué)性能、化學(xué)分析及金相檢驗(yàn)人員需具備相應(yīng)資質(zhì)。2、對于理化檢驗(yàn)工作外委的生產(chǎn)制造企業(yè)，應(yīng)與相應(yīng)的理化檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂正式委托合同，且提供理化檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)人員的資質(zhì)證書。4、其他起重機(jī)械作業(yè)人員等需持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。4、圖紙、設(shè)計(jì)文件審核圖紙及設(shè)計(jì)文件的有效性；各部件材質(zhì)、1、檢查圖紙及設(shè)計(jì)文件的符合性、完整性，圖紙及設(shè)計(jì)文件須經(jīng)審核、批準(zhǔn)后方可使用。2、根據(jù)合同、技術(shù)規(guī)格書及數(shù)據(jù)單的要求檢查圖紙和計(jì)算書，應(yīng)符合合同及技術(shù)規(guī)格書要求。3、各部件材質(zhì)、尺寸、熱處理狀態(tài)、檢驗(yàn)檢測要求明晰準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)尺寸符合規(guī)格書要求。4、無損檢測比例及檢測方法應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、設(shè)計(jì)變更和材料代用設(shè)計(jì)變更和材料代用1、設(shè)計(jì)變更手續(xù)齊全。2、材料代用文件經(jīng)過業(yè)主委托方（設(shè)計(jì)院）的審批。藝文件審查文件有效性檢查與生產(chǎn)相關(guān)的焊接、成形、熱處理、機(jī)加工、15T/CSTM01318—20247、焊接工藝評定報(bào)告及焊接工藝規(guī)程審查文件的有效性1NB/T47014或設(shè)計(jì)要求的其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2348、檢驗(yàn)試驗(yàn)文件審查文件有效性1、依據(jù)技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計(jì)要求，審查工廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)文件，檢查是否存在對規(guī)格書具體條款理解和執(zhí)行的異議或偏差。如果存在偏差，提出修訂意見。2、檢查工廠的檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃的規(guī)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、抽樣方法以及最終的驗(yàn)收文件與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書的要求是否一致。3、外觀、力學(xué)性能檢驗(yàn)等工藝文件合理有效且齊全，各技術(shù)指標(biāo)符合本項(xiàng)目要求4、無損檢測工藝規(guī)程、無損檢測工藝卡能夠滿足技術(shù)規(guī)格書要求，各技術(shù)指標(biāo)符合本項(xiàng)目要求注：檢查的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：材料理化試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、無損檢測等。9、生產(chǎn)設(shè)備情況1機(jī)加工及起重設(shè)備切割、成形、機(jī)加工及起重能力應(yīng)滿足項(xiàng)目需求（2、焊接設(shè)備1、焊接設(shè)備種類、數(shù)量滿足本項(xiàng)目需求，設(shè)備完好。2、焊材烘干及保溫設(shè)備齊全，運(yùn)行良好。3、焊接工藝控制儀表經(jīng)檢定或校準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)。3、熱處理設(shè)備1、熱處理設(shè)備容積是否滿足本項(xiàng)目需求，設(shè)備完好。2、熱處理設(shè)備應(yīng)配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表。3、熱電偶經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)。4、噴砂除銹設(shè)備具備噴砂除銹設(shè)備，噴砂除銹級別滿足本項(xiàng)目對噴砂除銹的相關(guān)要求。5、油漆噴涂設(shè)備具備表面油漆噴涂的整套設(shè)備（如空壓機(jī)、噴槍、油漆烘干房等）。10備情況1、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備種類1、設(shè)備檢驗(yàn)?zāi)芰Ω采w本項(xiàng)目要求，設(shè)備完好。2、設(shè)備的種類、數(shù)量、性能滿足項(xiàng)目要求。3、理化性能試驗(yàn)設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)，且運(yùn)行正常。4、尺寸測量工具在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。5、漆膜測厚設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)，滿足檢驗(yàn)要求。16T/CSTM01318—20242量1、檢查無損檢測設(shè)備種類、數(shù)量是否滿足項(xiàng)目要求，是否在檢定或校準(zhǔn)期限之內(nèi)，并檢查其實(shí)際運(yùn)行情況是否正常。23、計(jì)量儀器儀表（驗(yàn)壓力；測溫儀表是否滿足生產(chǎn)要求）。11檢驗(yàn)1、原材料（如絕緣材料、密封件、油）質(zhì)量證明文件1、原材料及零部件生產(chǎn)制造企業(yè)需經(jīng)合格供方評定。2、原材料規(guī)格、牌號的選用滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件的規(guī)定。34、原材料外觀表面質(zhì)量合格，實(shí)物爐批號標(biāo)識與質(zhì)量證明文件相一致。5、鍛件的熱處理交貨狀態(tài)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致。（制造許可的要求。2、原材料復(fù)驗(yàn)1、應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)格書要求。2、第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件、用于制作主要受壓件的境外材料、奧氏體不銹鋼開平板應(yīng)復(fù)驗(yàn)。3、低溫容器焊條應(yīng)進(jìn)行藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量復(fù)檢。4、無質(zhì)量證明文件、質(zhì)量證明文件項(xiàng)目不全或?qū)ζ渲械臄?shù)據(jù)有疑問時(shí)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。5、技術(shù)規(guī)格書上或設(shè)計(jì)文件規(guī)定要復(fù)驗(yàn)的原材料，各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)文件的要求。12、外協(xié)件入廠檢驗(yàn)審查外協(xié)件、外購件質(zhì)量證明文件；復(fù)核外購件、外協(xié)件的類型、規(guī)格、數(shù)量；監(jiān)督檢查外觀尺寸、材質(zhì)復(fù)核和功能性驗(yàn)收1、外購件（包括：1鑄件、鍛件；2密封件；3彈簧、軸承、螺栓、螺母、墊片；4各類儀器儀表及電控設(shè)備等）、外協(xié)件（包括：封頭、管匯等）類型、規(guī)格、牌號、數(shù)量無誤，外觀、尺寸檢驗(yàn)、材質(zhì)復(fù)核、功能性檢驗(yàn)無誤。2、外購件的外觀表面質(zhì)量合格，實(shí)物相應(yīng)標(biāo)識與質(zhì)量證明文件相一致，質(zhì)量證明文件上各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、如外購零部件在設(shè)備制造過程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)及技術(shù)變更，變更文件經(jīng)過業(yè)主委托方（設(shè)計(jì)院）的審批。注：需關(guān)注外購件廠家是否與技術(shù)協(xié)議相符。13包商的資質(zhì)及（有外包）無損檢測、理化試驗(yàn)、熱處理等分包商的資質(zhì)材料1、須上報(bào)業(yè)主，經(jīng)業(yè)主同意方可進(jìn)行。2、分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、質(zhì)量體系認(rèn)可證書檢查。17T/CSTM01318—2024生產(chǎn)階段1、下料、1、原材料檢查1、檢查原材料的標(biāo)識及標(biāo)記，標(biāo)識齊全、清晰，原材料規(guī)格、牌號符合圖紙要求。2、如原材料在設(shè)備制造過程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)及技術(shù)變更，變更文件經(jīng)過業(yè)主委托方（設(shè)計(jì)院）的審批。注：重點(diǎn)確認(rèn)生產(chǎn)過程中，實(shí)際領(lǐng)用的外購件與入庫登記的外購件是否為同一件產(chǎn)品。2、材料分割3、標(biāo)志移植1、在材料分割前完成標(biāo)志移植，原材料標(biāo)志移植應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求。2、有腐蝕性能要求的不銹鋼板及復(fù)合板，不得在耐腐蝕面采用硬印標(biāo)記。3、低溫容器受壓元件不得采用硬印標(biāo)記。4、外觀、尺寸檢查1、下料尺寸及下料后的外觀、開孔位置及尺寸等應(yīng)符合制造工藝文件和設(shè)計(jì)圖紙要求。2、坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷；Rm≥540MPa的低合金及經(jīng)熱切割的Cr-Mo低合金坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測，Ⅰ級合格。3、材料下料的方法符合材料設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)要求。4、檢查下料過程中的標(biāo)記移植情況、材料下料方向。2、成型成形及表面修磨1、受壓元件成形后的實(shí)際厚度不小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最小成形厚度。2+回火或調(diào)質(zhì)處理的鋼材，應(yīng)采用冷成型或溫成型，溫成型溫度應(yīng)避開鋼材的回火脆性區(qū)。31:32mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。41mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。5、成型、機(jī)加工尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3件檢查重要零部件的外觀、幾何尺寸4、焊接及補(bǔ)焊1、焊工資質(zhì)復(fù)核施焊焊工的資質(zhì)是否滿足項(xiàng)目要求。2焊接工藝參數(shù)1、焊接方法、焊接電流、電壓、焊材型號及規(guī)格、預(yù)熱及層間溫度、保護(hù)氣等符合焊接工藝文件要求。2、焊前準(zhǔn)備、施焊環(huán)境符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、焊前抽查坡口的加工質(zhì)量、坡口形狀、坡口間隙尺18T/CSTM01318—20243、焊縫外觀質(zhì)量焊后抽查焊縫表面質(zhì)量、高度和寬度、錯邊量等符合相應(yīng)GB/T150.4的要求。4、焊接返修122次、應(yīng)征得制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。2、對于熱處理后的焊縫返修應(yīng)征得業(yè)主同意，返修部位應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。5、熱處理1、冷成型及焊縫熱處理1、對于冷成型的碳鋼、低合金鋼，成型前厚度大于16mm10%，或材料要求做沖擊試驗(yàn)者，在成形后均需進(jìn)行相應(yīng)的熱處理恢復(fù)材料性能。2、焊接接頭的焊后熱處理應(yīng)符合GB/T150.4—2011中8.2條款的規(guī)定。3、熱處理前的總體檢查見證為停止點(diǎn)，檢查合格后才可以轉(zhuǎn)入熱處理程序。4、工件擺放位置、隨爐試樣和熱電偶位置符合工藝要求。5、熱處理完畢后應(yīng)對工件母材及焊縫進(jìn)行力學(xué)性能確認(rèn)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求。2、熱處理工藝熱處理方式、加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻方式等符合技術(shù)規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、熱處理后外觀檢查熱處理后無明顯變形，幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、熱處理報(bào)告需提供測溫曲線，熱處理報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)工藝文件要求。6、無損檢測1、無損檢測人員無損檢測人員資質(zhì)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2、無損檢測時(shí)機(jī)及檢測比例12、拼接封頭應(yīng)在成型后進(jìn)行無損檢測。3（12Cr2Mo1R）應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料（如07MnNiVDR）應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測。4、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限Rm≥540MPa的低合金容器，在耐壓試驗(yàn)后還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面檢測。5、無損檢測方法、比例應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求。3、檢測過程檢查1、無損檢測方法和工藝符合工藝文件。23、確認(rèn)探傷設(shè)備、探傷靈敏度、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。19T/CSTM01318—20244、無損檢測報(bào)告1、無損檢測方法、比例、檢測部位及評判標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格書的要求。2、檢測參