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文檔簡介
1天然氣管道運(yùn)行規(guī)范本文件規(guī)定了天然氣管道在輸送介質(zhì)、試運(yùn)投產(chǎn)、運(yùn)行管理、維護(hù)維修、安全及應(yīng)急管理等方面的技術(shù)要求。本文件適用于按照GB50251設(shè)計(jì)的天然氣管道。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T10410人工煤氣和液化石油氣常量組分氣相色譜分析法天然氣含碗化合物的測定第1部分:用碘量法測定硫化氫含量天然氣含碗化合物的測定第2部分,用亞甲藍(lán)法測定硫化氫含量天然氣含硫化合物的測定第3部分:用乙酸鉛反應(yīng)速率雙光路檢測法測定碗化氫含量天然氣含硫化合物的測定第4部分:用氧化微庫侖法測定總硫含量天然氣含硫化合物的測定第5部分:用氫解一速率計(jì)比色法測定總硫含量天然氣含硫化合物的測定第8部分:用紫外熒光光度法測定總硫含量GB/T11062天然氣發(fā)熱量、密度、相對密度和沃治指數(shù)的計(jì)算方法GB/T13609天然氣取樣導(dǎo)則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB/T17283天然氣水露點(diǎn)的測定冷卻鏡面凝析濕度計(jì)法天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范天然氣水含量與水露點(diǎn)之間的換算天然氣中顆粒物含量的測定稱量法天然氣白動取樣方法GB32167油氣輸送管道完整性管理規(guī)范GB/T34346基于風(fēng)險(xiǎn)的油氣管道安全隱患分級導(dǎo)則GB/T35068油氣管道運(yùn)行規(guī)范GB/T37124進(jìn)入天然氣長輸管道的氣體質(zhì)量要求4c)輸氣生產(chǎn)過程中涉及的介質(zhì):d)應(yīng)急準(zhǔn)備及相應(yīng)的物資、設(shè)施;e)變更管理。4.2.5出現(xiàn)以下情況或影響管道安全運(yùn)行的其他情況時(shí),應(yīng)重新開展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和生查,并保留相關(guān)記錄:——區(qū)城位置、輸送介質(zhì)、工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程等發(fā)生重大——改建、擴(kuò)建及更新改造大修理項(xiàng)目:——新增重要設(shè)備、設(shè)施;——重點(diǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)頒布或發(fā)生變化;——發(fā)生安全環(huán)保事故或事故事件學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)新的安全風(fēng)險(xiǎn);—?dú)夂驐l件發(fā)生重大變化或預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害:——管理模式發(fā)生重大變更。4.2.6新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)和可操作性分析(HAZOP)審查,在役站場宜每3年a)動態(tài)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測、分析與管理:b)靜態(tài)設(shè)備定期檢驗(yàn)、檢測與管理:c)自動化系統(tǒng)可靠性管理,d)變更管理,e)站場設(shè)備故障維修:f)風(fēng)險(xiǎn)評估與管控:g)腐蝕控制。4.3.1.2宜基于主要設(shè)備(壓縮機(jī)、過濾分離器等)性能和運(yùn)行可靠性開展風(fēng)險(xiǎn)評估,依據(jù)評估結(jié)果針對性制訂和調(diào)整設(shè)備維修維護(hù)策略,制訂站場設(shè)備維護(hù)與維修計(jì)劃,調(diào)整維護(hù)、檢測和運(yùn)行管理要求。4.3.1.4宜基于站場區(qū)域性陰極保護(hù)并結(jié)合站場管道開挖檢測結(jié)果開展站場管道風(fēng)險(xiǎn)評估,并依據(jù)評4.3.1.5宜定期開展站場完整性評價(jià),檢測及試驗(yàn)評價(jià)技術(shù)包括但不限于:設(shè)備檢測、設(shè)備性能試4.3.1.6站場內(nèi)不同投資主體投資建設(shè)設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行應(yīng)統(tǒng)4.3.2.1應(yīng)按照GB32167的規(guī)定開展管道完整性評價(jià),評價(jià)方法或檢測評價(jià)技術(shù)包括但不限于:管道內(nèi)檢測、壓力試驗(yàn)、驗(yàn)證管道狀況的開挖、選擇截取樣管進(jìn)行機(jī)械性能測試。4.3.2.2如管道系統(tǒng)部分管段風(fēng)險(xiǎn)性上升,應(yīng)采取糾正措施,糾正措施包括但不限于對部分管段降壓5運(yùn)行或進(jìn)行壓力試驗(yàn)、維修、更換等。4.3.2.3管道風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)宜根據(jù)管道內(nèi)檢測、外防腐層調(diào)查、管輸介質(zhì)組成、管材特性、管道沿線白然和社會狀況等進(jìn)行。4.4生產(chǎn)作業(yè)管理4.4.1各項(xiàng)作業(yè)應(yīng)符合國家和地方安全、環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。4.4.2開展以下作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)安全分析(JSA),辦理安全作業(yè)許可:——首次開展的作業(yè):——無操作規(guī)程的非常規(guī)作業(yè):——由承包商完成的作業(yè):——交叉作業(yè):——屏蔽和中斷報(bào)警、聯(lián)鎖和安全應(yīng)急設(shè)備的作業(yè)。4.4.3作業(yè)安全分析(JSA)管理流程宜符合附錄A的要求。4.4.4作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全技能教育培訓(xùn),特種作業(yè)和特種設(shè)備操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書。4.4.5對動火、吹掃、試壓、干燥、置換、投產(chǎn)、清管、管遵干線內(nèi)(外)壁檢測等生產(chǎn)活動,應(yīng)編制詳細(xì)作業(yè)方案,內(nèi)容包括但不限于:a)生產(chǎn)活動組織機(jī)構(gòu)和職責(zé):b)管道運(yùn)行狀況和作業(yè)準(zhǔn)備:d)健康、安全、環(huán)保(HSE)措施。4.4.6管道生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)記錄、分析、蝦理后存檔。5輸送介質(zhì)5.1通用要求5.1.1天然氣氣質(zhì)應(yīng)符合GB17820和GB/T37124的規(guī)定,包括發(fā)熱量、硫化氫、總硫、二氧化碳一氧化碳、氫氣、氧氣、水露點(diǎn)、烴露點(diǎn)、顆粒物含量等5.1.2首次進(jìn)入天然氣管道的氣體應(yīng)對5.1.1中規(guī)定的所有氣質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.3天然氣的取樣主要分為直接取樣和間接取祥。直接取樣和間接取樣的取樣位置、取樣探頭、取樣管線、取樣容器(間接取樣)、樣品處理(直接取樣)和取樣數(shù)量等應(yīng)符合GB/T13609的規(guī)定:間接取樣采用累積取樣時(shí),取樣控制應(yīng)遵守GB/T30490的規(guī)定。5.2氣質(zhì)檢測5.2.1天然氣發(fā)熱量、二氧化碳、一氧化碳、氫氣、氧氣檢測按以下方法執(zhí)行:a)使用間接法測定天然氣組成含量時(shí),高位發(fā)熱量的計(jì)算應(yīng)按GB/T11062的規(guī)定執(zhí)行,其所依據(jù)的組成的測定可按GB/T13610或GB/T27894(所有部分)的規(guī)定執(zhí)行,也可使用關(guān)聯(lián)技術(shù)在線測定天然氣發(fā)熱量:b)天然氣長輸管道氣體中二氧化碳、氫氣和氧氣含量的測定可按GB/T13610或GB/T27894(所有部分)的規(guī)定執(zhí)行:6c)天然氣長輸管道氣體中一氧化碳含量的測定應(yīng)按照GB/T10410的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2不具備在線完成氣質(zhì)檢測的站場,參照GB/T22723的規(guī)定進(jìn)行離線取樣分析或賦值。53氣質(zhì)監(jiān)測5.3.1天然氣中總硫含量的測定應(yīng)按GB/T11060.4、GB/T11060.5、GB/T11060.8或GB/T11060.10GB/T11060.10的規(guī)定執(zhí)行。a)在滿足下述條件之一時(shí),應(yīng)在線測定硫化氫及總硫含量:1)首站、末站或有可能含碗化氫及總硫的氣源接入站:2)供需雙方在合同中要求的計(jì)量站。b)不具備條件在線測定硫化氫及總硫含量的站場,應(yīng)根據(jù)其上下游監(jiān)測的硫化氫及總硫含量的變化情況定期或不定期進(jìn)行離線采樣分析。5.3.2天然氣中水露點(diǎn)的測定應(yīng)按GB/T17283的規(guī)定執(zhí)行,對于在已知壓力下的水露點(diǎn),按照GB/T17283的規(guī)定執(zhí)行。a)在滿足下述條件之一時(shí),宜在線測定水、烴露點(diǎn)1)首站、末站或有可能含水、烴的氣源接人站:2)供需雙方在合同中要求的計(jì)量站場。b)新投產(chǎn)及上下游水、烴含量發(fā)生波動的站場,應(yīng)根據(jù)其上下游水、烴含量變化情況定期或不定期進(jìn)行離線采樣分析。5.3.3氣田、煤制氣、煤層氣、地下儲氣庫等接人天然氣管道應(yīng)進(jìn)行顆粒物監(jiān)測。在交接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置顆粒物取樣口,每月離線采樣,按照GB/T27893的規(guī)定對顆粒物分離效果進(jìn)行評估。6投產(chǎn)試運(yùn)6.1投產(chǎn)前準(zhǔn)備6.1.1應(yīng)按照GB/T35068的規(guī)定開展投產(chǎn)前準(zhǔn)備6.1.2應(yīng)按照以下規(guī)定進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收:a)管道線路工程按GB50369的規(guī)定完成了試壓、清管、測徑和干燥,并按SY/T4208的規(guī)定驗(yàn)收合格:SY/T4216.4的規(guī)定驗(yàn)收合格:d)站場工藝管道工程按GB50540的規(guī)定完成了吹掃、試壓和干燥,并按SY/T4203的規(guī)定驗(yàn)e)站場電氣、儀表自動化、暖通、消防及各項(xiàng)公用工程等按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范預(yù)驗(yàn)收合格。6.1.3工藝及機(jī)械設(shè)備、儀表及自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等分系統(tǒng)調(diào)試完成。6.1.4應(yīng)進(jìn)行站間清管。6.1.5消防系統(tǒng)、特種設(shè)備、防雷防靜電、試生產(chǎn)許可、安全和環(huán)境評價(jià)等應(yīng)通過相關(guān)部門的批復(fù)或驗(yàn)收。6.1.6通信、外電、計(jì)量交接、安全環(huán)保等相關(guān)協(xié)議已簽署完畢。872.3管道運(yùn)行應(yīng)接受統(tǒng)一調(diào)度指揮,執(zhí)行書面或口頭調(diào)度指令,及時(shí)報(bào)送生產(chǎn)運(yùn)行情況。72.4管道運(yùn)行工藝計(jì)算見附錄C。7.2.5運(yùn)行管存應(yīng)控制在安全合理區(qū)間,并同時(shí)滿足下游用戶供氣需求和管道設(shè)計(jì)承壓能力。72.6宜結(jié)合設(shè)備運(yùn)行情況每年安排15d~20d的集中維(檢)修作業(yè),與上下游協(xié)調(diào)制訂維(檢)修作業(yè)計(jì)劃,減少停運(yùn)時(shí)間和天然氣放空量。72.7管道發(fā)生異?;蚴鹿蕰r(shí),應(yīng)采取有效措施控制事故影響,并盡可能降低對管道運(yùn)行的影響。7.2.8應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)行壓力、全線設(shè)備狀況和季節(jié)特點(diǎn)合理制訂管道調(diào)峰。72.9應(yīng)明確變更管理范圍,對相關(guān)人員告知和培訓(xùn)變更內(nèi)容,對變更施行閉環(huán)管理。7.3參數(shù)管理7.3.1應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作要求和實(shí)際狀態(tài)確定合理的運(yùn)行參數(shù),包括但不限于壓力、流量或壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速等。7.3.2應(yīng)采取有效手段將管道運(yùn)行參數(shù)控制在允許范圍內(nèi)。73.3管道內(nèi)輸送介質(zhì)溫度應(yīng)低于管線,站場防腐材料的最高允許溫度。73.4應(yīng)定期測試壓力調(diào)節(jié)器、限壓安全切斷悶、安全泄放閥設(shè)置的參數(shù)。73.5管道分輸支路在進(jìn)行工藝限值設(shè)定前,應(yīng)確認(rèn)安全保護(hù)基準(zhǔn)值。7.4清管管理7.4.1應(yīng)根據(jù)管道輸送的氣質(zhì)情況、管道的輸送效率和輸送壓差確定合理的清管周期。7.4.2清管前應(yīng)對管道管線輸送狀況、管道歷次清管情況、管道沿線環(huán)境、氣候條件、上游資源及下游市場情況等進(jìn)行分析,制訂清管方案。7.4.3清管前和清管過程應(yīng)進(jìn)行水力計(jì)算、分析,預(yù)測和掌握清管器的運(yùn)行位置和時(shí)間。7.4.4根據(jù)管道狀況和清管器特性選擇清管器??蛇x擇軟質(zhì)清管器、皮碗清管器、直板清管器等,或結(jié)合使用。清管前合理確定各種清管器的使用順序,采用漸進(jìn)性清管策略。皮碗、直板清管器過盈量7.4.5清管過程中清管器運(yùn)行速度不宜超過5ms.7.4.6清管器運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測與跟蹤,宜對清管器安裝發(fā)訊裝置,監(jiān)聽點(diǎn)宜配備信號接收裝置,便于跟蹤定位。應(yīng)依據(jù)管道沿線地理情況、線路閥室及穿跨越情況設(shè)置清管器監(jiān)聽點(diǎn)。7.4.7清管過程中應(yīng)隨時(shí)掌握清管壓差及變化情況。7.4.8清管器卡阻后宜根據(jù)運(yùn)行情況采取調(diào)整清管器上下游壓差、發(fā)送第二清管器頂推等辦法解卡。7.4.9清管放空與排污應(yīng)符合安全、環(huán)保要求。8站場管理8.1設(shè)備管理8.1.1應(yīng)按照GB/T35068的規(guī)定開展機(jī)械設(shè)備管理。8.1.2應(yīng)按照SY/T6507的規(guī)定開展壓力容器外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)。8.1.3運(yùn)行設(shè)備不得超溫、超壓、超速、超負(fù)荷,重要設(shè)備應(yīng)安裝安全保護(hù)裝置。8.1.4應(yīng)對單體設(shè)備制訂操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程,壓縮機(jī)組等重要設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備檔案。8.1.5應(yīng)適量儲備備品備件。8.1.6離心式壓縮機(jī)不應(yīng)產(chǎn)生喘振。982儀表自動化系統(tǒng)8.2.1儀表自動化運(yùn)行技術(shù)要求應(yīng)符合SY/T6069的規(guī)定。82.2站控系統(tǒng)報(bào)警信息設(shè)置和管理應(yīng)符合SY/T7631的規(guī)定。82.3站場和閥室測量儀表應(yīng)在檢定和校準(zhǔn)周期內(nèi)。8.2.4應(yīng)每年至少開展一次自動化通信系統(tǒng)的測試,確保自動化通信系統(tǒng)功能的完整性和完好性。8.2.5應(yīng)每年開展一次站場緊急停車系統(tǒng)(ESD)功能和線路截?cái)嚅y開關(guān)測試。8.3計(jì)量管理8.3.1計(jì)量人員應(yīng)獲得相應(yīng)資質(zhì)和授權(quán)。8.3.2計(jì)量系統(tǒng)配置的計(jì)量器具或組成數(shù)據(jù)獲取方法及物性參數(shù)測定方法,以及其準(zhǔn)確度等級或不確定度應(yīng)符合GB/T18603的要求。8.3.3計(jì)量器具應(yīng)按檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),采用有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)來實(shí)現(xiàn)測量結(jié)果的可溯源性。8.3.4應(yīng)建立對計(jì)量人員、計(jì)量器具及其配套儀表、計(jì)量數(shù)據(jù)和資料等進(jìn)行有效管理的文件,以及相應(yīng)檔案、臺賬。8.3.5計(jì)量系統(tǒng)的質(zhì)量控制符合以下規(guī)定:a)天然氣計(jì)量系統(tǒng)性能評價(jià)宜按GBT35186規(guī)定的方法執(zhí)行。b)在計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行中對相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行核查是保證計(jì)量準(zhǔn)確可靠的重要方法和手段,應(yīng)定期或連續(xù)對相關(guān)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行核查。c)對于沒有冗余的計(jì)量系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備無法正常提供準(zhǔn)確值時(shí),應(yīng)使用替代值。替代值的獲得方式可參照GB/T22723,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定最佳的替代方案。8.4站場管線8.4.1管線及設(shè)備連接處應(yīng)嚴(yán)密、無泄漏,防腐層、保溫層完好。8.4.2應(yīng)制訂站內(nèi)管道管理制度,定期維護(hù)、維修、檢驗(yàn)、檢測,完善記錄。8.4.3宜建立并及時(shí)更新站場管道信息臺賬,內(nèi)容包括但不限于:敷設(shè)方式、材料、規(guī)格、防腐、保溫、水壓試驗(yàn)壓力、檢測結(jié)果、變更和歷史維檢修情況。8.4.4應(yīng)定期檢驗(yàn)檢測站內(nèi)管道,檢測方法和頻次結(jié)合所處環(huán)境、腐蝕程度、失效位置和檢驗(yàn)技術(shù)的適用性確定。8.4.5應(yīng)基于運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)和風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果,詞整站場管道維護(hù)、檢測和運(yùn)行管理。8.4.6站場地面如果出現(xiàn)沉降,應(yīng)及時(shí)對沉降情況及對管道和設(shè)備的影響情況進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果開展管道應(yīng)力分析并采取有效措施釋放管道應(yīng)力。8.5其他要求8.5.1站場管道和鋼質(zhì)設(shè)備應(yīng)采取防腐保護(hù)措施。8.5.2站場地面管道及設(shè)備涂色宜按照SY/T0043的規(guī)定執(zhí)行。8.5.3應(yīng)按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。8.5.4站內(nèi)電氣設(shè)備管理應(yīng)符合SY/T6325的規(guī)定。8.5.5站場設(shè)備、儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地,接地電阻應(yīng)每年至少檢測1次。8.5.6站場操作不應(yīng)產(chǎn)生靜電和火花。8.5.7應(yīng)按規(guī)定配置消防設(shè)施、器材,設(shè)置消防安全標(biāo)志,定期組織維(檢)修,確保完好有效。8.5.8應(yīng)定期委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行回收處置,建立危險(xiǎn)廢物管理臺賬。8.5.9應(yīng)按照GB17167的規(guī)定配備能源計(jì)量器具并進(jìn)行管理。9管道線路管理9.1通用要求9.1.1應(yīng)按照GB/T35068的規(guī)定開展管道線路管理,根據(jù)管道內(nèi)檢測、外防腐層調(diào)查、管輸介質(zhì)組成、管材特性、管道沿線自然和社會狀況等定期對管道的安全可靠性分析與評價(jià),建立有效的完整性管理體系。9.1.2管道沿線高后果區(qū)增加或高后果區(qū)等級變化時(shí),應(yīng)按照GB32167的規(guī)定開展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),制訂管控方案,滿足變化后高后果區(qū)的區(qū)域管理要求。9.1.3管道高后果區(qū)管控方案內(nèi)容包括但不限于:高后果區(qū)狀況、管道管理及完整性評價(jià)情況、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、高后果區(qū)內(nèi)相關(guān)方措施、應(yīng)急處置方案。9.2管道保護(hù)9.2.1應(yīng)配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)管道保護(hù),制訂定期巡線制度。9.2.2穿越管段的檢查和施工宜在枯水季節(jié)進(jìn)行。應(yīng)在每年汛期過后檢查穿越管段穩(wěn)管狀態(tài)、裸露、懸空、移位及受流水沖刷、剝蝕損壞等情況。9.2.3跨越管段及其他架空管段的保護(hù)執(zhí)行SY/T6068的規(guī)定。9.2.4管道地質(zhì)災(zāi)害防護(hù)應(yīng)執(zhí)行GB/T40702的規(guī)定。9.2.5管道管體缺陷修復(fù)應(yīng)依據(jù)檢測及完整性評價(jià)結(jié)果進(jìn)行9.2.6管道線路的陰極保護(hù)應(yīng)符合GB/T21447和GB/T21448的規(guī)定。9.3管道巡線9.3.1應(yīng)對管道定期巡線,對管道通行帶上的植物進(jìn)行控制。應(yīng)對以下情況加以特別注意:——施工作業(yè):——挖掘作業(yè):——風(fēng)蝕,——冰雪作用:——沖刷:——地震活動:——沉降:9.3.2雨季或其他災(zāi)害發(fā)生時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡線檢查。9.3.3應(yīng)對水下穿越的覆蓋層厚度、有機(jī)物沉積及影響穿越安全或完整性的其他條件進(jìn)行定期檢查。9.4管道內(nèi)防護(hù)9.4.1應(yīng)根據(jù)天然氣組分,定期分析輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性,減緩管道內(nèi)腐蝕。9.4.2當(dāng)管道內(nèi)有積水或污物時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清管作業(yè)。9.4.3可使用緩蝕劑保護(hù)管道內(nèi)壁。審查控施否再再(規(guī)范性)B.1管道允許壓降率計(jì)算見公式(B.1):[Apl——允許壓降率,用百分?jǐn)?shù)表示(%):DN—鋼管公稱直徑,單位為毫米(mm)B.2氣體管道實(shí)際壓降率計(jì)算見公式(B.2):△p—壓降率,用百分?jǐn)?shù)表示(%:T——穩(wěn)壓開始時(shí)管內(nèi)氣體絕對溫度,單位為開爾文(K):T——穩(wěn)壓終了時(shí)管內(nèi)氣體絕對溫度,單位為開爾文(K),p穩(wěn)壓開始時(shí)管內(nèi)氣體絕對壓力,單位為
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