JJF(京)53-燃?xì)饬髁坑?jì)體積修正儀校準(zhǔn)規(guī)范

JJJJFF（京）

中華人民共和國(guó)地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范

JJF（京）53-2018

燃?xì)饬髁坑?jì)體積修正儀校準(zhǔn)規(guī)范

CalibrationSpecificationofGasVolumeConversionDevice

2018―03―09發(fā)布2018―04―09實(shí)施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

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燃?xì)饬髁坑?jì)體積修正儀校準(zhǔn)規(guī)范

1范圍

本規(guī)范適用于溫度傳感器和壓力傳感器接頭外置于流量計(jì)基表殼體的燃?xì)?/p>

流量計(jì)體積修正儀的校準(zhǔn)，包括本地區(qū)首次使用產(chǎn)品的首次校準(zhǔn)、已經(jīng)通過首次

校準(zhǔn)的新產(chǎn)品及在用產(chǎn)品的常規(guī)校準(zhǔn)。

2引用文件

本規(guī)范引用下列文件：

GB/T15478-2015壓力傳感器性能試驗(yàn)方法

GB/T17747.1天然氣壓縮因子的計(jì)算第1部分：導(dǎo)論和指南

GB/T17747.2天然氣壓縮因子的計(jì)算第2部分：用摩爾組成進(jìn)行計(jì)算

GB/T17747.3天然氣壓縮因子的計(jì)算第3部分：用物性值進(jìn)行計(jì)算

JJF1071-2010國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則

JJG229-2010工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程

JJG860-2015壓力傳感器(靜態(tài))檢定規(guī)程

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用本規(guī)范，凡是不注日期的引用

文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。

3術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位

3.1術(shù)語(yǔ)

3.1.1燃?xì)饬髁坑?jì)體積修正儀volumeconversiondeviceforgasmeter

由溫度傳感器、壓力傳感器、積算單元、存儲(chǔ)單元、顯示和輸出單元等組成

的裝置，可根據(jù)測(cè)得的燃?xì)鉁囟群蛪毫?shù)對(duì)輸入的流量信號(hào)進(jìn)行計(jì)算，將天然

氣工作條件下（以下簡(jiǎn)稱“工況”）的體積量轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)參比條件下（以下簡(jiǎn)稱“標(biāo)

況”）的體積量，并進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示。以下簡(jiǎn)稱“修正儀”。

3.1.2分體式標(biāo)準(zhǔn)裝置separatecomponentstandardfacilities

由數(shù)字壓力控制器、二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)、測(cè)溫儀、恒溫槽、氣泵、函數(shù)

信號(hào)發(fā)生器和工控機(jī)等儀表設(shè)備組成，將被校修正儀的溫度傳感器、壓力傳感器

1

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從流量計(jì)基表殼體上拆卸下來(lái)，溫度傳感器置入恒溫槽，壓力傳感器通過接頭和

導(dǎo)壓管與數(shù)字壓力控制器連接，并用導(dǎo)線使被校修正儀與各個(gè)設(shè)備連接起來(lái)，從

而實(shí)現(xiàn)修正儀計(jì)量性能校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)裝置。

3.1.3一體式標(biāo)準(zhǔn)裝置completesystemstandardfacilities

由數(shù)字壓力控制器、鉑電阻溫度計(jì)（Pt100）、測(cè)溫儀、高低溫恒定試驗(yàn)箱、

氣泵、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器和工控機(jī)等儀表設(shè)備組成，將被校修正儀連同流量計(jì)基表

作為整體置入高低溫恒定試驗(yàn)箱，并用導(dǎo)線或?qū)汗苁蛊渑c各個(gè)設(shè)備連接起來(lái)，

從而實(shí)現(xiàn)修正儀計(jì)量性能校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)裝置。

3.1.4壓力測(cè)量誤差errorofthepressuremeasuring

壓力測(cè)量值與約定真值的相對(duì)誤差。

3.1.5溫度測(cè)量誤差errorofthetemperaturemeasuring

溫度測(cè)量值與約定真值的相對(duì)誤差。

3.1.6積算單元的誤差errorofthecalculatorunit

當(dāng)按制造商規(guī)定的接口模擬輸入設(shè)定的燃?xì)怏w積、壓力值和溫度值時(shí)，計(jì)算

得出的標(biāo)況體積Vb或轉(zhuǎn)換系數(shù)C的示值誤差。以下簡(jiǎn)稱“積算誤差”。

注：積算誤差包括所有運(yùn)算引入的誤差（如壓縮因子計(jì)算、數(shù)學(xué)運(yùn)算等），

不包括溫度和壓力的測(cè)量誤差。

3.1.7轉(zhuǎn)換系數(shù)conversionfactor

修正儀采集溫度、壓力，根據(jù)其燃?xì)饨M分或物性參數(shù)計(jì)算壓縮因子，并利用

克拉伯龍方程算出的代表體積量轉(zhuǎn)換的數(shù)值，該值乘以工況體積即可得到標(biāo)況體

積量。

3.1.8轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差errorofconversionfactor

修正儀所顯示的轉(zhuǎn)換系數(shù)C與轉(zhuǎn)換系數(shù)的約定真值CCV的相對(duì)誤差，用“ec”

表示。

3.1.9標(biāo)況體積轉(zhuǎn)換誤差errorofvolumeconversion

修正儀所顯示的標(biāo)況體積流量Vb與標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)出的約定真值VCV的相對(duì)誤

差，用“ev”表示，以下簡(jiǎn)稱“體積轉(zhuǎn)換誤差”。

3.2計(jì)量單位

本規(guī)范相關(guān)符號(hào)與單位見表1。

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表1符號(hào)與單位

符號(hào)代表的量單位

C轉(zhuǎn)換系數(shù)－

Cc輸入設(shè)置的溫度和壓力定值時(shí)修正儀的轉(zhuǎn)換系數(shù)－

CCV轉(zhuǎn)換系數(shù)的約定真值－

將被測(cè)修正儀測(cè)得的溫度壓力值輸入標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)算出的

CCVf－

轉(zhuǎn)換系數(shù)約定真值

ec轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差%

efc采用轉(zhuǎn)換系數(shù)算出的積算誤差%

efv采用標(biāo)況體積算出的積算誤差%

ep壓力測(cè)量誤差%

et溫度測(cè)量誤差%

ev體積轉(zhuǎn)換誤差%

N脈沖數(shù)－

D脈沖當(dāng)量（機(jī)電轉(zhuǎn)換信號(hào)當(dāng)量）m3

fnom公稱頻率Hz

p工況絕對(duì)壓力MPa、kPa

patm大氣壓力MPa、kPa

pb標(biāo)況絕對(duì)壓力（101.325）kPa

pCV絕對(duì)壓力的約定真值MPa、kPa

pg表壓力MPa、kPa

pi實(shí)驗(yàn)時(shí)的設(shè)定壓力MPa、kPa

pmax絕對(duì)壓力的最大值MPa、kPa

pmin絕對(duì)壓力的最小值MPa、kPa

q瞬時(shí)流量m3/h

3

qCV瞬時(shí)流量的約定真值m/h

3

qmax最大流量m/h

3

qmin最小流量m/h

T工況熱力學(xué)溫度K

3

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符號(hào)代表的量單位

Tb標(biāo)況熱力學(xué)溫度（293.15）K

TCV熱力學(xué)溫度的約定真值K

Tmax熱力學(xué)溫度的最大值K

Tmid熱力學(xué)溫度的最大值和最小值中間的值K

Tmin熱力學(xué)溫度的最小值K

t介質(zhì)溫度℃

tam環(huán)境溫度℃

ti實(shí)驗(yàn)時(shí)的設(shè)定溫度℃

tmax最高燃?xì)鉁囟取?/p>

tmin最低燃?xì)鉁囟取?/p>

Unom公稱電壓V

3

V體積：Vm或Vcm

3

Vb標(biāo)況體積m

3

VbC輸入設(shè)置的溫度和壓力定值時(shí)修正儀的標(biāo)況體積m

3

VCV標(biāo)況體積的約定真值m

將被測(cè)修正儀測(cè)得的溫度壓力值輸入標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)算出的

3

VCVfm

標(biāo)況體積約定真值

3

VJ機(jī)械字輪增加字量m

3

Vm工況體積m

Z工況壓縮因子－

Zb標(biāo)況壓縮因子－

ZbCV標(biāo)況壓縮因子的約定真值－

ZCV工況壓縮因子的約定真值－

被測(cè)修正儀測(cè)得的溫度壓力值輸入標(biāo)準(zhǔn)裝置算出的標(biāo)況

ZCVf－

壓縮因子約定真值

4概述

4.1用途和工作原理

修正儀將流量計(jì)基表測(cè)出的工況體積量轉(zhuǎn)換成標(biāo)況體積量，實(shí)現(xiàn)燃?xì)鈽?biāo)況體

積流量計(jì)量。其配置的溫度傳感器和壓力傳感器分別符合JJG229-2010和JJG

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860-2015的要求。

修正儀采用與壓力、溫度有關(guān)的函數(shù)方程計(jì)算壓縮因子的方式來(lái)修正天然氣

與理想氣體的偏離，即實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)怏w積進(jìn)行溫度、壓力和壓縮因子轉(zhuǎn)換，見式⑴：

Zf(p,T)…………⑴

天然氣壓縮因子應(yīng)按GB/T17747.1、GB/T17747.2或GB/T17747.3規(guī)定的

方法，通過輸入可設(shè)置的燃?xì)庑再|(zhì)和組分計(jì)算得到。

修正儀通過溫度、壓力和壓縮因子實(shí)現(xiàn)燃?xì)怏w積轉(zhuǎn)換，標(biāo)況體積按式⑵計(jì)算：

⑵

VbCV……………

轉(zhuǎn)換系數(shù)C按式⑶計(jì)算：

pTZ

Cbb…………⑶

pbTZ

4.2結(jié)構(gòu)

修正儀主要由溫度傳感器、壓力傳感器、輸入輸出單元、積算單元、顯示單

元、存儲(chǔ)單元、操作鍵等組成，輸入輸出單元包含流量基表信號(hào)輸入、流量信號(hào)

輸出、溫度壓力信號(hào)輸入和數(shù)字信號(hào)輸出。結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示：

溫度修正儀

存儲(chǔ)單元操作鍵

傳感

器

模擬流量信號(hào)

輸輸

積算

壓力

入出

單元

傳感

單單數(shù)字信號(hào)

器

元元

流量信號(hào)

顯示單元

圖1修正儀結(jié)構(gòu)框圖

5計(jì)量特性

5.1外觀、封印和銘牌

5.1.1外觀

5.1.1.1修正儀外表面應(yīng)光潔，不得有毛刺、劃痕和開裂等缺陷。顯示器亮度應(yīng)

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均勻，不得出現(xiàn)筆劃殘缺或顯示閃爍的現(xiàn)象。

5.1.1.2修正儀的各連接端應(yīng)牢固可靠，線纜表面應(yīng)完好，無(wú)破裂、壓痕。

5.1.2封印

修正儀外殼、溫度傳感器和壓力傳感器及其連線，以及與流量計(jì)基表之間的

連線均應(yīng)有保護(hù)封印，并確保一旦發(fā)生影響測(cè)量結(jié)果的干預(yù)，其保護(hù)封印即會(huì)產(chǎn)

生永久可見的損壞。

5.1.3銘牌

銘牌應(yīng)永久固定，信息應(yīng)不可擦除，表示功能信息的文字、數(shù)字與符號(hào)應(yīng)

完整、正確、清晰。

5.2通用技術(shù)要求

5.2.1下列信息宜集中或分散在修正儀的銘牌或外部連接的指示裝置上顯示：

a)與體積轉(zhuǎn)換有關(guān)的信息：

——標(biāo)況條件，按下列形式：

·tb=20℃；

·pb=101.325kPa；

——用于計(jì)算壓縮因子Z的燃?xì)忸悇e（適用時(shí)）

——壓縮因子計(jì)算的參考方法（適用時(shí)）

b)與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的信息

——燃?xì)饬髁坑?jì)工況單位脈沖的體積量，按下列形式：

·1imp=…m3（或dm3），或

·1m3=…imp；

——相關(guān)傳感器的編號(hào)；

——溫度傳感器規(guī)定測(cè)量范圍的上限值和下限值，單位為K或℃；

——絕對(duì)壓力傳感器規(guī)定測(cè)量范圍的上限值和下限值，單位MPa或kPa；

——瞬時(shí)流量上限，單位m3/h。

5.2.2修正儀應(yīng)有電子顯示裝置，顯示內(nèi)容至少應(yīng)包括：

——標(biāo)況體積量Vb；

——工況體積量Vm；

——轉(zhuǎn)換系數(shù)；

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——燃?xì)鉁囟萾；

——燃?xì)鈮毫；

——報(bào)警提示；

——電池電量、通訊狀態(tài)指示；

——軟件版本號(hào)。

5.2.3工況體積和標(biāo)況體積有效顯示位數(shù)應(yīng)確保在燃?xì)饬髁坑?jì)最大流量qmax下，

且轉(zhuǎn)換系數(shù)C可能為最大值條件下，至少運(yùn)行8760h不回零。

5.2.4標(biāo)況體積Vb的顯示還應(yīng)符合下列要求：

——應(yīng)優(yōu)先指示；

——顯示單元應(yīng)至少有8位有效數(shù)字；

——標(biāo)況體積量的顯示分格值應(yīng)以體積量的10n形式表示，且該值應(yīng)清晰地

標(biāo)注在標(biāo)況體積顯示值的鄰近位置。

5.2.5修正儀的顯示裝置可采用按鍵控制或自動(dòng)輪顯兩種方式顯示5.2.2所述的

信息。

——按鍵控制：應(yīng)通過直接操作輸入顯示。按壓按鈕，第一屏應(yīng)顯示標(biāo)況

體積量，然后每個(gè)參數(shù)應(yīng)可通過順序操作輸入或組合操作輸入來(lái)選擇。如果超過

255s沒有輸入操作，應(yīng)返回到標(biāo)況體積顯示，或通過一個(gè)簡(jiǎn)單操作（如按壓按

鈕）顯示標(biāo)況體積。

——自動(dòng)輪顯：連續(xù)自動(dòng)地順序滾動(dòng)顯示，也可通過操作輸入啟動(dòng)。以這

種形式顯示時(shí)，每個(gè)參數(shù)顯示5s，基準(zhǔn)條件下的體積每15s顯示一次。

5.2.6修正儀顯示的每個(gè)量或參數(shù)的名稱及其單位應(yīng)在其前后或上方清晰顯示。

3

例：標(biāo)況體積量：Vb，m。

5.2.7電子指示裝置還應(yīng)符合下列要求：

——液晶屏幕顯示宜具備自檢功能；

——顯示標(biāo)況的體積量的數(shù)字最小高度應(yīng)達(dá)到4mm，最小寬度應(yīng)達(dá)到

2.4mm；

——在窗口法線15°的角度范圍內(nèi)應(yīng)能清晰正確地讀取指示值。

5.2.8遠(yuǎn)傳通訊功能

修正儀應(yīng)通過遠(yuǎn)傳通訊接口與其他設(shè)備或系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)或定時(shí)通訊，采用有

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線傳輸時(shí)，遠(yuǎn)傳通訊協(xié)議應(yīng)符合附錄Q的要求。

5.3示值誤差

修正儀的主示值誤差應(yīng)由轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差（ec）或體積轉(zhuǎn)換誤差（ev）表示，

分量誤差應(yīng)包括溫度測(cè)量誤差（et）、壓力測(cè)量誤差（ep）和積算誤差（ef）。修

正儀主示值和各分量的最大允許誤差用相對(duì)誤差表示，應(yīng)符合表2的規(guī)定。首次

校準(zhǔn)應(yīng)在額定工作條件下進(jìn)行；常規(guī)校準(zhǔn)可在參比條件下進(jìn)行，也可根據(jù)被校體

積修正儀的實(shí)際工況條件選擇。

表2修正儀最大允許誤差限（MPE）

參數(shù)參比條件/(%)額定工作條件/(%)

主示值（eC、eV）±0.5±1.0

積算單元（ef）±0.2±0.3

溫度（et）±0.2±0.3

壓力（ep）±0.2±0.5

注1．修正儀主示值的誤差不考慮燃?xì)饬髁坑?jì)基表的誤差；

注2．積算誤差包含了自身對(duì)流量計(jì)基表信號(hào)的接收、壓縮因子計(jì)算方法和運(yùn)算所產(chǎn)生的

誤差；

注3．溫度測(cè)量誤差包含了溫度傳感器及其信號(hào)轉(zhuǎn)換所引起的誤差；

注4．壓力測(cè)量誤差包含了壓力傳感器及其信號(hào)轉(zhuǎn)換所引起的誤差。

注5．參比條件：

——環(huán)境溫度為17℃～23℃，且在每個(gè)溫度點(diǎn)壓力點(diǎn)的每次試驗(yàn)中實(shí)際溫度變化不應(yīng)

超過±1℃；

——環(huán)境相對(duì)濕度為45%～75%，且在每個(gè)溫度點(diǎn)壓力點(diǎn)的每次試驗(yàn)中相對(duì)濕度變化不

應(yīng)超過±10％；

——大氣壓力為86kPa～106kPa；

——直流電源設(shè)備為電源公稱電壓值；

——電池供電設(shè)備為電源公稱電壓值。

注6.額定工作條件：

——試驗(yàn)介質(zhì)溫度為-10℃～40℃；

——大氣壓力為86kPa～106kPa；

——制造商規(guī)定的直流電源和電池的電壓限值內(nèi)。

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5.4機(jī)電轉(zhuǎn)換誤差

5.4.1常規(guī)校準(zhǔn)時(shí)修正儀的工況累計(jì)流量示值應(yīng)隨流量計(jì)基表機(jī)械字輪的轉(zhuǎn)動(dòng)

相應(yīng)增加。

5.4.2首次校準(zhǔn)時(shí)機(jī)電轉(zhuǎn)換誤差不應(yīng)超過±1個(gè)機(jī)電轉(zhuǎn)換信號(hào)當(dāng)量。

6校準(zhǔn)條件

6.1環(huán)境條件

校準(zhǔn)環(huán)境條件應(yīng)符合參比條件要求。

6.2校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器

校準(zhǔn)所用的儀器均應(yīng)能溯源到國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn)。溫度標(biāo)準(zhǔn)裝置的測(cè)量不確定度

不應(yīng)超過修正儀溫度測(cè)量最大允許誤差限的五分之一，壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置的測(cè)量不確

定度不應(yīng)超過修正儀壓力測(cè)量最大允許誤差限的五分之一。一體式標(biāo)準(zhǔn)裝置的系

統(tǒng)不確定度不應(yīng)超過修正儀主示值最大允許誤差限的二分之一。分體式標(biāo)準(zhǔn)裝置

的系統(tǒng)不確定度不應(yīng)超過修正儀主示值最大允許誤差限的三分之一。儀器的不確

定度應(yīng)符合表3的要求。

表3校準(zhǔn)儀器

不確定度/準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)裝置

序確度等級(jí)

名稱測(cè)量范圍校準(zhǔn)項(xiàng)目

號(hào)/最大允許誤

一體式分體式

差

數(shù)字壓力控制器（80～610）kPa壓力示值

10.01級(jí)√√

（帶大氣參考）（a）誤差

鉑電阻溫度計(jì)溫度示值

21/5B-25℃～55℃√×

（Pt100）誤差

標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度溫度示值

3二等標(biāo)準(zhǔn)×√

計(jì)誤差

溫度示值

4測(cè)溫儀0.01℃，k=2-25℃～55℃√√

誤差

5水三相點(diǎn)容器0.5mK，k=20℃校準(zhǔn)冰點(diǎn)√√

6秒表±0.01s/顯示裝置√√

7壓力表0.4級(jí)2倍試驗(yàn)壓力密封性√√

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注：“√”表示包括該儀表，“×”表示不包括該儀表。

6.3校準(zhǔn)配套設(shè)備

測(cè)試設(shè)備及工具應(yīng)符合表4的要求。

表4校準(zhǔn)配套設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)裝置

序號(hào)名稱技術(shù)要求用途

一體式分體式

溫度范圍-25℃～55℃提供額定工作

高低溫恒定

1波動(dòng)度≤±0.3℃條件所需的溫√×

試驗(yàn)箱

均勻度≤2℃度環(huán)境

溫度范圍（-25～55）℃提供校準(zhǔn)溫度

2恒溫槽穩(wěn)定度：≤±0.01℃/30min傳感器的溫度×√

均勻度：≤0.01℃場(chǎng)

函數(shù)信號(hào)發(fā)范圍：0.0001Hz～1MHz體積轉(zhuǎn)換誤差、

3√√

生器分辨率：0.0001Hz轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差

4空氣泵提供氣源√√

5穩(wěn)壓電源功能測(cè)試√√

6工控機(jī)運(yùn)行校準(zhǔn)軟件√√

注：“√”表示包括該儀表，“×”表示不包括該儀表。

7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法

7.1校準(zhǔn)項(xiàng)目

校準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)包括溫度測(cè)量誤差、壓力測(cè)量誤差、積算誤差、轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差、

體積轉(zhuǎn)換誤差和機(jī)電轉(zhuǎn)換誤差。

表5校準(zhǔn)項(xiàng)目和方法一覽表

校準(zhǔn)類別

首次校準(zhǔn)常規(guī)校準(zhǔn)

序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

一體式標(biāo)準(zhǔn)分體式標(biāo)準(zhǔn)（分體式標(biāo)準(zhǔn)

裝置裝置裝置）

外觀、封印和

15.1√√

銘牌

2通用技術(shù)要求5.2√×

3示值誤差5.37.2.1√①√②√①

4機(jī)電轉(zhuǎn)換誤差5.47.2.2√③√④

注：“√”表示需要校準(zhǔn)，“×”表示不需要校準(zhǔn)。

“①”表示采用1#組分，“②”表示采用2#、3#組分，“③”表示發(fā)送1000個(gè)脈沖，

“④”表示只做功能性測(cè)試。

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7.2校準(zhǔn)方法

7.2.1示值誤差

7.2.1.1標(biāo)準(zhǔn)裝置連接

a）分體式標(biāo)準(zhǔn)裝置

在參比條件下，按照?qǐng)D2將被校修正儀與分體式標(biāo)準(zhǔn)裝置連接，將溫度傳感

器置入恒溫槽中，壓力傳感器通過導(dǎo)壓管連接數(shù)字壓力控制器，脈沖輸入端口連

接到脈沖信號(hào)發(fā)生器。

圖2分體式標(biāo)準(zhǔn)裝置示意圖

b）一體式標(biāo)準(zhǔn)裝置

在額定實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行測(cè)試，按照?qǐng)D3將被校修正儀與一體式標(biāo)準(zhǔn)裝置連

接，將修正儀連同流量計(jì)基表作為整體一同置入高低溫恒定試驗(yàn)箱。應(yīng)將流量計(jì)

基表兩端堵上法蘭蓋，鉑電阻溫度計(jì)（Pt100）通過法蘭蓋孔插入，并置于被測(cè)

溫度傳感器的附近。法蘭蓋的導(dǎo)壓測(cè)試孔引入導(dǎo)壓管連接數(shù)字壓力控制器。脈沖

輸入端口連接到脈沖信號(hào)發(fā)生器。

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圖3一體式標(biāo)準(zhǔn)裝置示意圖

7.2.1.2校準(zhǔn)過程

修正儀的積算誤差、壓力測(cè)量誤差和溫度測(cè)量誤差可與轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差（或體

積轉(zhuǎn)換誤差）同時(shí)測(cè)試。被校體積修正儀的示值與標(biāo)準(zhǔn)裝置的相對(duì)誤差為體積修

正儀的示值誤差。在校準(zhǔn)過程中，在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)對(duì)體積修正儀進(jìn)行至少3次重

復(fù)測(cè)量，取測(cè)量平均值計(jì)算示值誤差。

a）溫度壓力測(cè)試點(diǎn)選擇應(yīng)符合下列要求：

試驗(yàn)應(yīng)按表6規(guī)定的點(diǎn)和順序執(zhí)行，除了表6中第8點(diǎn)的誤差應(yīng)按Vb來(lái)計(jì)

算，輸入脈沖信號(hào)頻率可選相關(guān)燃?xì)饬髁坑?jì)的上限頻率，函數(shù)信號(hào)發(fā)生器發(fā)送試

驗(yàn)脈沖數(shù)應(yīng)保證被校修正儀工況體積量增加值不少于500m3，并應(yīng)確保體積修正

儀工況體積增加量等于脈沖數(shù)和脈沖當(dāng)量之積，其他點(diǎn)的誤差可按轉(zhuǎn)換系數(shù)C

來(lái)確定。溫度和壓力點(diǎn)應(yīng)設(shè)定在計(jì)算值的±4%以內(nèi)。首次校準(zhǔn)需要校準(zhǔn)表6中的

全部15個(gè)測(cè)試點(diǎn)，常規(guī)校準(zhǔn)可僅校準(zhǔn)pmin、p3和pmax對(duì)應(yīng)的9個(gè)測(cè)試點(diǎn)。

表615個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)及順序

p

pminp2p3p4pmax

T

Tmin12345

Tmid109876

Tmax1112131415

表6中：

TT

Tmaxmin

mid2

12

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3pp

pminmax

24

pp

pminmax

32

3pp

pmaxmin

44

b）校準(zhǔn)過程中采用燃?xì)饨M分或物性參數(shù)的設(shè)定計(jì)算壓縮因子時(shí)，應(yīng)選用附

錄P中的天然氣氣樣依據(jù)表6分別進(jìn)行計(jì)量性能測(cè)試。首次校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)

分別使用一體式標(biāo)準(zhǔn)裝置（應(yīng)選用附錄P中的1#氣樣）和分體式式標(biāo)

準(zhǔn)裝置（應(yīng)選用附錄P中的2#氣樣和3#氣樣）進(jìn)行校準(zhǔn)；常規(guī)校準(zhǔn)時(shí)

應(yīng)使用分體式標(biāo)準(zhǔn)裝置并選用附錄P中的1#氣樣進(jìn)行校準(zhǔn)。

c）應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算：

1）轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差

轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差ec應(yīng)按式⑷計(jì)算：

(CCCV)⑷

eC100%………

CCV

式中CCV應(yīng)按式⑸計(jì)算：

CpCVTbZbCV…⑸

CVpbTCVZCV

2）體積轉(zhuǎn)換誤差

體積轉(zhuǎn)換誤差eV應(yīng)按式⑹計(jì)算：

(VbVCV)⑹

eV100%……

VCV

式中VCV應(yīng)按式⑺計(jì)算：

pTZ

VCVbbCVND……………⑺

CVpbTCVZCV

3）積算誤差

通過轉(zhuǎn)換系數(shù)計(jì)算修正儀的積算誤差ef時(shí)，宜通過將被測(cè)修正儀

測(cè)得的溫度壓力值輸入標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)算出的轉(zhuǎn)換系數(shù)約定真值CCVf，與

修正儀的轉(zhuǎn)換系數(shù)C一起帶入公式⑻求得：

(CCCVf)⑻

efC100%………

CCVf

式中CCVf應(yīng)按式⑼計(jì)算：

CpTbZbCV…………⑼

CVFpbTZCVf

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通過標(biāo)況體積量轉(zhuǎn)換計(jì)算修正儀的積算誤差VCVf時(shí)，宜通過將被

測(cè)修正儀測(cè)得的溫度壓力值輸入標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)算出標(biāo)況體積的約定真

值，與修正儀的標(biāo)況體積Vb一起帶入公式⑽求得。

(VV)

bCVf…………⑽

efV100%

VCVf

式中CCVf應(yīng)按式⑾計(jì)算：

VpTbZbCVND……⑾

CVfpbTZCVf

4）壓力測(cè)量誤差

修正儀的壓力測(cè)量誤差應(yīng)按式⑿計(jì)算：

(pp)

CV………⑿

ep100%

pCV

5）溫度測(cè)量誤差

修正儀的溫度測(cè)量誤差應(yīng)按式⒀計(jì)算：

(TTCV)⒀

et100%………

TCV

6）重復(fù)性

在上述測(cè)試過程中對(duì)重復(fù)性最差的校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行6次重復(fù)測(cè)試，并

按照貝塞爾公式⒁計(jì)算不確定度，以此評(píng)估測(cè)量重復(fù)性帶來(lái)的不確定

度。

n

2

eie

i1……………⒁

n1

7.2.2機(jī)電轉(zhuǎn)換誤差

按圖2連接受試修正儀及燃?xì)饬髁坑?jì)基表，實(shí)驗(yàn)過程如下所述，結(jié)果應(yīng)滿足5.4的要求。

智能流量計(jì)

體積修正儀輔助裝置

流量調(diào)節(jié)閥

恒壓空氣源流量計(jì)基表

接大氣

圖4機(jī)電轉(zhuǎn)換誤差試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖

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a）按圖2連接受試修正儀及燃?xì)饬髁坑?jì)基表，在接近流量qmax下使空氣流經(jīng)

流量計(jì)基表。在測(cè)試開始之前，記錄修正儀工況下體積流量值的電子示

數(shù)及流量計(jì)基表機(jī)械計(jì)數(shù)器的初始讀數(shù)；

b）在運(yùn)行最少10min之后，停止空氣流量，記錄修正儀工況下體積流量值

的電子示數(shù)及流量基表機(jī)械計(jì)數(shù)器的最后讀數(shù)。計(jì)算修正儀工況下體積

流量示數(shù)的變化值Vm和機(jī)械計(jì)數(shù)器示數(shù)的變化值VJ，并比較二者之差

值；

c）首次校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按不少于1000個(gè)機(jī)電轉(zhuǎn)換信號(hào)當(dāng)量的通氣量進(jìn)行機(jī)電轉(zhuǎn)換

誤差測(cè)試。

d）常規(guī)校準(zhǔn)時(shí)只做功能性測(cè)試，即觀察修正儀工況體積量是否隨基表機(jī)械

字輪數(shù)值量的增加相應(yīng)增加。

8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)

經(jīng)校準(zhǔn)的修正儀出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)在校準(zhǔn)證書上反映。校準(zhǔn)證書應(yīng)

至少包括以下信息：

a）標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書”；

b）實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；

c）進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)(如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同)；

d）證書的唯一性標(biāo)識(shí)〈如編號(hào))，每頁(yè)及總頁(yè)數(shù)的標(biāo)識(shí)；

e）客戶的名稱和地址；

f）被校對(duì)象的描述和明確標(biāo)識(shí)；

g）進(jìn)行校準(zhǔn)的日期，如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)說(shuō)明被校

對(duì)象的接收日期；

h）如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)對(duì)被校樣品的抽樣程序進(jìn)行說(shuō)

明；

i）校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識(shí)；包括名稱及代號(hào)；

j）本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說(shuō)明；

k）校準(zhǔn)環(huán)境的描述；

l）校準(zhǔn)結(jié)果及其測(cè)量不確定度的說(shuō)明；

m）對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說(shuō)明；

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n）校準(zhǔn)證書簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)；

o）校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)被校對(duì)象有效的聲明；

p）未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制校準(zhǔn)證書的聲明。

9復(fù)校時(shí)間間隔

送校單位可根據(jù)實(shí)際情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔，宜與匹配的流量計(jì)基表檢

定周期或復(fù)校時(shí)間間隔相同。

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附錄A

修正儀校準(zhǔn)數(shù)據(jù)記錄

A.1原始記錄

原始記錄頁(yè)

流水號(hào)實(shí)驗(yàn)方法控制編號(hào)出廠日期

樣品名稱送檢單位被校表型號(hào)

生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)流量范圍被校表規(guī)格

承壓等級(jí)被校準(zhǔn)表最大允許誤差校準(zhǔn)介質(zhì)送檢日期

標(biāo)準(zhǔn)器名稱標(biāo)準(zhǔn)器型號(hào)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)器不確定度所使用標(biāo)準(zhǔn)器編號(hào)

大氣壓力環(huán)境溫度環(huán)境濕度證書編號(hào)

校準(zhǔn)數(shù)據(jù)

脈

設(shè)定脈絕對(duì)壓工況標(biāo)況體積約積算標(biāo)況體積壓力溫度用Vb算出的體積轉(zhuǎn)換標(biāo)況工況積算

工況沖

設(shè)定壓力沖力約定溫度約脈絕對(duì)介質(zhì)標(biāo)況體積定真值約定真值測(cè)量測(cè)量積算誤差誤差Z的Z的Z的

次數(shù)體積333當(dāng)

溫度i頻真值定真值沖壓力溫度Vb(m)/轉(zhuǎn)VCV(m)/轉(zhuǎn)換VCVf(m)/積算轉(zhuǎn)誤差誤差efv(%)/用C算ev(%)/轉(zhuǎn)約定約定約定

p3

序號(hào)Vm(m量

ti(℃)(kPa率pCV(kPatCV(℃)數(shù)Npt(℃)換系數(shù)C系數(shù)約定真換系數(shù)約定真epet出的積算誤換系數(shù)誤真值真值真值

)D(m

)Hz)(kPa)值CCV值CCVf(%)(%)差efc(%)差ec(%)ZbCVZCVZCVf

3)

1

2

17

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3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

18

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3

1

2

3

4

5

6

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

第×頁(yè)共×頁(yè)

校準(zhǔn)員核驗(yàn)員校準(zhǔn)日期

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A.2校準(zhǔn)證書內(nèi)頁(yè)參考格式

修正儀校準(zhǔn)結(jié)果頁(yè)

設(shè)定壓力壓力測(cè)量誤壓力測(cè)量誤溫度測(cè)量誤溫度測(cè)量誤積算誤差體積轉(zhuǎn)換誤差體積轉(zhuǎn)換誤差

設(shè)定溫積算誤差

序號(hào)pi差ep差ep重復(fù)差et平均差et重復(fù)efv/efc平均eV/轉(zhuǎn)換系數(shù)誤eV/轉(zhuǎn)換系數(shù)誤校準(zhǔn)方法

度ti(℃)efv/efc重復(fù)性%

(kPa)平均值%性%值%性%值(%)差eC平均值%差eC重復(fù)性%

1ec

2ec

3ec

4ec

5ec

6ec

7ec

8eV

9ec

10