T-FSS 68-2024 木家具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

ICS97.140CCSY80代替T/FSS68—2023Woodenfurniture佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績效管理促進會發(fā)布IT/FSS68-2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替T/FSS68—2023《佛山標(biāo)準(zhǔn)木家具》，與T/FSS68—2023相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下。a)增加了“香港、澳門地區(qū)的年平均木材平衡含水率值為15.1％”（見5.3.2）。b)更改了耐磨性的級別，改為不低于3級（見表1序號6）。c)更改了耐黃變僅考核淺色家具（見表1備注說明）。d)更改了耐黃變的測試方法，由GB/T37005改為QB/T5660（見6.5.1）。e)更改了軟、硬質(zhì)覆面理化性能的耐干熱指標(biāo)，分類硬質(zhì)不低于4級和軟質(zhì)不低于3級（見表1f)更改了力學(xué)性能的試驗方法（見6.7）。g)更改了有害物質(zhì)可分解芳香胺染料的規(guī)定，禁用改為分類定值（見表3序號8）。h)增加了“采用環(huán)保包裝材料的（如易回收易再生材料），包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18455的規(guī)定”（見8.3.4）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績效管理促進會提出并歸口。本文件起草單位：佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司、佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績效管理促進會、佛山市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測中心、廣東聯(lián)邦家私集團有限公司、佛山維尚家具制造有限公司、佛山尚品宅配（香港）國際有限公司、澳美家具有限公司、廣東林氏家居股份有限公司、佛山市迪奧比家具有限公司、廣東志達家居實業(yè)有限公司、佛山市鑫諾家具有限公司、佛山市歐曼家具有限公司、佛山市籬笆小院家居用品有限公司、佛山市祥源家具制造有限公司、廣東愛米高家具有限公司、中山市深中標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量研究中心、志發(fā)國際有限公司、新輝業(yè)(澳門)發(fā)展有限公司、佛山市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會。本文件主要起草人：莫燕妮、曾宇婷、郝得鋒、湯蕾、李新宇、李青、任湘、張娟、宋鏡釗、羅海航、錢明、劉巧安、孔綺樺、廖順南、潘秀梅、蔣勇、林益民、黎彩虹、劉樹華、黃蔚、魏靜瓊、霍業(yè)鳳、黃漢濱、單良波、陳遠文、曾憲科。本文件歷次版本發(fā)布情況為：———2023年首次發(fā)布；———本次為第一次修訂。T/FSS68-2024佛山標(biāo)準(zhǔn)是為推動佛山制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展而制定的系列先進團體標(biāo)準(zhǔn)，佛山標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌并高于國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，倡導(dǎo)“標(biāo)準(zhǔn)決定質(zhì)量，只有高標(biāo)準(zhǔn)才有高質(zhì)量”理念，堅持“國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進”定位，聚焦佛山重點產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品，瞄準(zhǔn)國內(nèi)、國際新技術(shù)和市場新需求，以先進標(biāo)準(zhǔn)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。佛山作為粵港澳大灣區(qū)極點城市、制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)桿、面向全球的國家制造業(yè)創(chuàng)新中心，充分發(fā)揮制造業(yè)優(yōu)勢，以高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)國際競爭力提升，助力粵港澳大灣區(qū)建設(shè)成為國際一流灣區(qū)和世界級城市群。1T/FSS68-2024木家具本文件規(guī)定了木家具的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、使用說明、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用木家具產(chǎn)品，其他家具的木制件可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3324—2017木家具通用技術(shù)條件GB/T5296.6消費品使用說明第6部分家具GB/T10357.1家具力學(xué)性能試驗第1部分：桌類強度和耐久性GB/T10357.2家具力學(xué)性能試驗第2部分：椅凳類穩(wěn)定性GB/T10357.3家具力學(xué)性能試驗第3部分：椅凳類強度和耐久性GB/T10357.4家具力學(xué)性能試驗第4部分：柜類穩(wěn)定性GB/T10357.5家具力學(xué)性能試驗第5部分：柜類強度和耐久性GB/T10357.6家具力學(xué)性能試驗第6部分：單層床強度和耐久性GB/T10357.7家具力學(xué)性能試驗第7部分：桌類穩(wěn)定性GB/T10357.8家具力學(xué)性能試驗第8部分：充分向后靠時具有傾斜和斜倚機械性能的椅子和搖椅穩(wěn)定性GB/T24430—2023雙層床結(jié)構(gòu)安全試驗方法GB/T28202家具工業(yè)術(shù)語GB/T35607綠色產(chǎn)品評價家具QB/T2385深色名貴硬木家具QB/T5660木家具表面耐黃變測定法3術(shù)語和定義GB/T3324—2017、GB/T28202界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類應(yīng)符合GB/T3324—2017中附錄A的要求。5要求2T/FSS68-20245.1主要尺寸及其偏差應(yīng)符合GB/T3324—2017中5.1的規(guī)定。5.2形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T3324—2017中5.2的規(guī)定。5.3材料要求5.3.1標(biāo)識與實物一致性產(chǎn)品標(biāo)識、質(zhì)量明示卡、使用說明以及銷售合同中的明示與產(chǎn)品中使用的木材、人造板及其使用部位應(yīng)保持一致。5.3.2木材含水率木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，木材含水率應(yīng)為8產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1香港、澳門地區(qū)的年平均木材平衡含水率值為15.1％。其他各?。▍^(qū)）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率見GB/T3324—2017中附錄B。5.3.3人造板材料要求（合同要求或仲裁檢驗要求）當(dāng)供需雙方對人造板材料有要求或仲裁檢驗需要時，按產(chǎn)品所使用人造板標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和判定。家具常用人造板標(biāo)準(zhǔn)參見GB/T3324—2017中附錄C。5.4外觀要求應(yīng)符合GB/T3324—2017中5.4的規(guī)定。5.5表面理化性能要求木家具表面理化性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。生漆涂層和打蠟層表面理化性能按QB/T2385的規(guī)定執(zhí)行。特殊試驗條件及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表1表面理化性能要求1級√2√3√4√5√6√7√8√3T/FSS68-2024表1表面理化性能要求（續(xù)）9覆面理√√√√象√鞋油常溫10min；檸檬酸(10％溶液)2～3滴，沸騰√√√√5.6五金件性能要求五金件耐腐蝕性能應(yīng)符合GB/T3324—2017中5.6的要求。5.7力學(xué)性能要求木家具力學(xué)性能要求見表2，柜類開門和推拉構(gòu)件耐久性按50000次試驗，特殊試驗條件及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表2力學(xué)性能要求1√2√3√4√√√√4T/FSS68-2024表2力學(xué)性能要求（續(xù)）47、擱板彎曲撓度變化值≤0.5%;8、頂板、底板最大撓度≤0.5%;9、掛衣棍撓度≤0.4%;√√5√6√7√8√5.8安全性要求5.8.1結(jié)構(gòu)性安全抽屜、鍵盤、拉籃等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置。活動部件間距≤5mm或≥25mm（設(shè)計要求除外）。折疊產(chǎn)品應(yīng)無非預(yù)期的自行折疊現(xiàn)象。垂直運行的部件，在高于閉合點50mm的任意位置，不應(yīng)自行下落。5.8.2有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的要求。表3有害物質(zhì)限量1√2√3√4√5√6鉛√鎘√汞√鉻√銻√砷√鋇√硒√5T/FSS68-2024表3有害物質(zhì)限量（續(xù)）7），√8√5.9阻燃性本項目為合同要求或供需雙方要求,需要時應(yīng)在合同中注明。6試驗方法6.1主要尺寸及其偏差測定按GB/T3324—2017中6.1規(guī)定進行。6.2形狀和位置公差測定按GB/T3324—2017中6.2規(guī)定進行。6.3材料檢驗按GB/T3324—2017中6.3規(guī)定進行。6.4外觀檢驗按GB/T3324—2017中6.4規(guī)定進行。6.5表面理化性能試驗6.5.1漆膜性能試驗?zāi)忘S變按照QB/T5660規(guī)定的方法進行測定，其他按GB/T3324—2017中6.5.2規(guī)定的進行。6.5.2軟、硬質(zhì)覆面理化性能按GB/T3324—2017中6.5.3規(guī)定進行。6.6五金件耐腐蝕試驗按GB/T3324—2017中6.6規(guī)定進行。6.7力學(xué)性能試驗方法6.7.1桌類強度和耐久性按GB/T10357.1規(guī)定進行。6.7.2椅凳類穩(wěn)定性按GB/T10357.1、GB/T10357.8規(guī)定進行。6T/FSS68-20246.7.3椅凳類強度和耐久性按GB/T10357.3規(guī)定進行。6.7.4柜類穩(wěn)定性按GB/T10357.4規(guī)定進行。6.7.5柜類強度和耐久性按GB/T10357.5規(guī)定進行。6.7.6單層床強度和耐久性按GB/T10357.6規(guī)定進行。6.7.7桌類穩(wěn)定性按GB/T10357.7規(guī)定進行。6.7.8雙層床穩(wěn)定性按GB/T24430—2023中6.4.13規(guī)定進行。6.8安全要求6.8.1結(jié)構(gòu)性安全試驗按GB/T3324—2017中6.8的規(guī)定進行。6.8.2有害物質(zhì)限量測定按GB/T35607規(guī)定的方法進行。6.9阻燃性測定按供需雙方的合同規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗是產(chǎn)品出廠或產(chǎn)品交貨時進行的檢驗；型式檢驗應(yīng)包括除合同要求以外的全部項目。7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗項目包括：a)主要尺寸及其偏差；b)形狀和位置公差；c)材料要求中5.3.2～5.3.3；d)外觀要求；e)結(jié)構(gòu)性安全。7T/FSS68-20247.2.2抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表4進行。表4出廠檢驗抽樣方案812233456787.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：a)正式生產(chǎn)時，應(yīng)定期進行檢驗，檢驗周期一般為一年；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定；e)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.3.2抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取2件樣品，1件送檢，1件封存。7.3.3檢驗程序檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。7.4檢驗結(jié)果判定基本項目全部合格，一般項目不合格項不超過4項，判定該產(chǎn)品為合格品。達不到合格品要求的為不合格品。7.5復(fù)驗規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗為不合格的，可對封存的備用樣品進行復(fù)驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進行檢驗，按7.4的規(guī)定進行評定，并在檢驗結(jié)果中注明“復(fù)驗”。8標(biāo)志、使用說明、包裝、運輸、貯存8.1標(biāo)志8T/FSS68-2024產(chǎn)品標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；b)主要用料名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；c)檢驗合格證明、生產(chǎn)日期；d)中文生產(chǎn)者名稱和地址。8.2使用說明產(chǎn)品使用說明的編寫應(yīng)按GB/T5296.6的規(guī)定，內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號和等級；b)產(chǎn)品主要原、輔材料名稱、使用部位；c)有害物質(zhì)限量的控制指標(biāo)；d)產(chǎn)品安裝和調(diào)整技術(shù)要求、注意事項；e)產(chǎn)品使用方法、注意事項；f)產(chǎn)品故障分析和排除、保養(yǎng)方法。8.3包裝8.3.1產(chǎn)品應(yīng)加以包裝，防止磕碰、劃傷和污損。8.3.2任意兩件油漆部件不允許直接接觸，中間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開；箱內(nèi)零部件無松動、移位現(xiàn)象。8.3.3外箱表面要求干凈、整潔，不允許有非印刷字體的手寫、涂畫；各箱口均需用透明膠紙封嚴(yán)，粘貼需牢固、平直，無折皺、不飄飛。8.3.4采用環(huán)保包裝材料的（如易回收易再生材料），包裝回收標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18455的規(guī)定。8.4運輸、貯存8.4.1產(chǎn)品在運輸和貯存過程中應(yīng)平整堆放，加以必要