數(shù)控加工工藝與編程技術(shù)基礎(chǔ) 教案 模塊三 項目一 任務(wù)3 挖槽的加工

江蘇省江陰中等專業(yè)學(xué)校教案教師姓名授課班級授課形式新授授課日期年月日第周授課時數(shù)4授課章節(jié)名稱模塊三數(shù)控銑削工藝及編程技術(shù)訓(xùn)練項目一任務(wù)3挖槽的加工教學(xué)目的1.掌握挖槽的加工方法，選擇合理的刀具與工藝參數(shù)編制加工工藝；2.學(xué)會G15/G16指令的格式及使用；3.學(xué)會槽類零件的程序編制，在仿真軟件上進(jìn)行模擬驗證；4.掌握數(shù)控銑床/加工中心的操作，按圖紙要求加工出合格的產(chǎn)品。教學(xué)重點(diǎn)1.掌握挖槽的加工方法，選擇合理的刀具與工藝參數(shù)編制加工工藝；2.學(xué)會G15/G16指令的格式及使用；3.學(xué)會槽類零件的程序編制。教學(xué)難點(diǎn)G15/G16指令的格式及使用更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容無使用教具實物工件課外作業(yè)課后練習(xí)課后體會本次課涉極坐標(biāo)功能與直角坐標(biāo)區(qū)別較大，需多加練習(xí)，才能掌握極坐標(biāo)功能的使用。授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計【任務(wù)描述】如圖3-35所示，零件材料為45，要求對兩個對稱圓弧型腰槽進(jìn)行銑削，保證其深度為4+0.030，半徑R6，腰槽小直徑440-0.039，角度60°，表面粗糙度值為Ra3.2【任務(wù)描述】【任務(wù)鏈接】一、編程指令極坐標(biāo)指令G15/G16直線和圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值也可以用極坐標(biāo)(半輕和角度)表示。極坐標(biāo)系有一個極坐標(biāo)軸和極坐標(biāo)系原點(diǎn)(簡稱極點(diǎn))。極坐標(biāo)軸的正方向為水平向右。極坐標(biāo)用極半徑和極角表示。（1）指令格式：G17/G18/G19G90/G91G16；選擇平面，建立極坐標(biāo)系，定義極坐標(biāo)系原點(diǎn)。…………編程指令G00/G01/G02/G03……G15:取消極坐標(biāo)指令。說明:對于立式數(shù)控銑床/加工中心的平面選擇缺省值是G17,針對不同的機(jī)床可選擇G18成G19。G16為建立極坐標(biāo)系，定義極坐標(biāo)原點(diǎn)。（2）格式說明：G90編程時，工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)被設(shè)定為極坐標(biāo)系的原點(diǎn)(極點(diǎn))。極半徑為編程指令位置和工件零點(diǎn)之間的距離；極角是所選平面的第1軸正向轉(zhuǎn)動到指令位置的角度，沿逆時針轉(zhuǎn)動為正，沿順時針轉(zhuǎn)動的為負(fù)。二、工藝知識槽加工工藝1.槽的種類槽可以分為封閉型槽和開放型槽，開放型槽有一端開放的，也有兩端開放的。(a)封閉槽(b)開放槽圖3-38槽的種類槽的斷面形狀可有多種形式，常見的有矩形、梯形、半圓形、T形及燕尾形等。2.槽加工的走刀路線銑削半封閉式或封閉式矩形槽時，常用的銑刀有立饒刀與鍵槽銑刀。一般加工要求的窄槽，可選擇直徑等于或略小于矩形槽寬度的立銑刀與鍵槽銑刀，由刀具直徑保證槽寬。銑刀安裝時，銑刀的伸出長度要盡可能小。3.下刀方式加工槽時，常用的下刀方式有三種:1）在工件上預(yù)制孔，沿孔直線下刀。2）按具有斜度的走刀路線切入工件傾斜下刀，3）按螺旋線的路線切入工件螺旋下刀。4.槽加工的刀具選擇加工矩形槽常用鍵槽銑刀和立銑刀。5.內(nèi)輪廓的切入切出當(dāng)銑削內(nèi)整圓和內(nèi)表面輪廓形狀時，也應(yīng)該盡量遵循從切向切入的原則，但此時切入無法外延，最好安排從圓弧過渡到圓弧的加工路線。6.銑削方向的確定與內(nèi)輪廓加工一樣，順銑時由于切削厚度由厚變薄，不存在刀齒滑行。刀具磨損少，表面質(zhì)量較高，故一般都采用順銑方式。【任務(wù)實施】通過學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系、程序的結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)面板各按鍵的功能，會正確創(chuàng)建、輸入、編輯文件和程序。讓學(xué)生根據(jù)參考程序?qū)嵤┕ぷ鳎簩W(xué)會利用斯沃仿真軟件進(jìn)行以下操作：正確開機(jī)→返回參考點(diǎn)→新建程序→程序輸入→程序編輯→輸入一個完整的加工程序。在實施過程中提升學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和綜合運(yùn)用能力。一、工藝分析1.工件裝夾方案的確定2.工、量、刀具的確定3.加工工藝方案的制定二、程序編制1.確定工件坐標(biāo)系2.基點(diǎn)計算3.編寫程序三、圖形仿真（模擬軟件技能訓(xùn)練）四、自動加工（機(jī)床實操技能訓(xùn)練）【任務(wù)評價】略【任務(wù)拓展】掃碼觀看【任務(wù)延伸】