呼吸閥和真空破壞閥基礎(chǔ)知識(shí)總結(jié)_第1頁
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文檔簡介

1結(jié)構(gòu)及工作原理

呼吸閥是保護(hù)儲(chǔ)罐安全的重要附件,安裝于灌頂,用于自動(dòng)控制儲(chǔ)罐內(nèi)外氣體通道的啟閉,維持儲(chǔ)罐的壓力平衡,對儲(chǔ)罐的超壓或超真空起保護(hù)作用,又可以在一定范圍內(nèi)降低儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失。

呼吸閥是利用閥盤(有時(shí)閥盤上加重塊)的重量,來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時(shí),壓力閥即被頂開,混合氣從罐內(nèi)逸出(呼出),使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過儲(chǔ)罐的允許真空度時(shí),真空閥即被頂開,吸入空氣(吸入)維持儲(chǔ)罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi),儲(chǔ)罐不呼吸,所以呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時(shí),要根據(jù)介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時(shí)的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時(shí),可選用兩個(gè)不超過250mm的呼吸閥。

當(dāng)罐內(nèi)氣壓力大于儲(chǔ)罐允許壓力時(shí),介質(zhì)蒸汽經(jīng)壓力閥外逸,此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)罐內(nèi)氣壓力小于儲(chǔ)罐允許真空度時(shí),新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi),此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài),允許壓力(或真空壓力)靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。2呼吸閥的使用維護(hù)

呼吸閥常見故障主要有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。1、漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。2、卡死:多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。3、粘結(jié):是因?yàn)橛姓魵?、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。4、堵塞:主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi),以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。5、凍結(jié):是因?yàn)闅鉁刈兓?,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié),進(jìn)而結(jié)冰,使閥難以開啟。

以上這些故障,有的使呼吸閥達(dá)到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的則使呼吸閥失去作用,造成大小呼吸失控,從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗,使介質(zhì)質(zhì)量下降,加重區(qū)域大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險(xiǎn)因素。

在例行巡檢和每次作業(yè)時(shí),要從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)檢測分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。如儲(chǔ)罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化;儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí),呼吸閥運(yùn)行情況是否正常;U型壓力計(jì)的壓表是否正常;封口網(wǎng)有沒有破損,是否暢通;儲(chǔ)罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。3檢查與維護(hù)內(nèi)容①打開頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時(shí)用煤油清洗。②檢查閥盤活動(dòng)是否靈活,有無卡死現(xiàn)象,密封面

(

閥盤與閥座的接觸面

)

是否良好,必要時(shí)進(jìn)行修理,由于密封面的材料為有色軟金屬,在對其研磨時(shí),要選用較細(xì)的研磨劑。③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象,擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通。④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時(shí)進(jìn)行更換,給螺栓加油。呼吸閥的檢查周期①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時(shí),當(dāng)氣溫低于

0

℃以下時(shí),每周至少進(jìn)行一次檢查,防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥

,每年的一、四季度每月檢查兩次,二、三季度每月檢查一次。③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥,每半年檢查一次。二、真空破壞閥1結(jié)構(gòu)及工作原理真空破壞閥(VacuumBreakerValve)又叫真空破壞器,是一種安全閥。主要用于容器或管道中,在管道或容器因系統(tǒng)運(yùn)行或停止而產(chǎn)生負(fù)壓或真空逐步升高時(shí),該閥能自動(dòng)開啟,破壞真空效應(yīng),使管道及其它設(shè)備不至產(chǎn)生癟、凹裂等現(xiàn)象,以保護(hù)設(shè)備的安全。例如,以國內(nèi)某氣壓式真空破壞閥為例,當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),通過大氣壓跟系統(tǒng)壓力的壓差作用在密封件上,推動(dòng)真空破壞閥密封件,打開密封面把外界大氣引入系統(tǒng),讓系統(tǒng)壓強(qiáng)升高破壞負(fù)壓,直到真空破壞閥密封件重新下墜密封,外界大氣不再進(jìn)入系統(tǒng)。在系統(tǒng)正壓時(shí)候,工作介質(zhì)進(jìn)入密封件上部,向下壓緊密封件,系統(tǒng)壓力越大,密封越緊,保證正壓時(shí)真空破壞閥候滴水不漏。真空破壞閥有多種常見型號。第一種安裝在容器罐頂部起呼氣和吸氣的作用,當(dāng)容器的壓力達(dá)到負(fù)20毫米水柱時(shí),真空破壞閥的負(fù)壓盤被真空吸上去,大氣進(jìn)入容器中,破壞真空;當(dāng)容器的壓力達(dá)到正150毫米水柱時(shí),正壓盤被容器中的氣壓頂上去,氣流通過閥體流到外界。第二種安裝在容器罐上或者管道上方起吸氣破壞真空的作用,當(dāng)容器或者管道的壓力低于設(shè)計(jì)壓力-0.01Kg~-0.1Kg時(shí),閥瓣打開,外面的大氣進(jìn)入容器中破壞真空,當(dāng)容器的壓力達(dá)到+0.5Kg時(shí),閥瓣被氣壓頂上去形成密封。第三種屬氣壓式閥門,在虹吸式輸水管道起快速閘門的作用,是保護(hù)主機(jī)安全運(yùn)行不可缺少的重要設(shè)備。

2安裝注意要點(diǎn)真空破壞閥在安裝時(shí)需注意以下要點(diǎn):

1.真空閥必須安裝在容器上方的連接法蘭上,法蘭連接參數(shù)一般按照國標(biāo)GB4216.4標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。例如,在安裝SMC真空破壞閥時(shí),嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行法蘭連接,確保安裝的牢固性和密封性。2.閥門與主管道法蘭之間連接必須加裝密封墊,擰緊螺栓。這樣可以有效防止氣體或液體泄漏,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3.閥門安裝方向應(yīng)正確,手動(dòng)緊急開閥應(yīng)在易于操作的部位,兩邊不能有障礙物。比如,真空破壞閥應(yīng)豎直向上安裝,因?yàn)槿绻桨惭b,正壓時(shí)密封件不能在自重作用下密封住密封面,會(huì)從吸氣口漏水;倒置安裝則更糟糕,正壓時(shí)密封件會(huì)在自重作用下打開吸氣口,相當(dāng)于正壓時(shí)是常開狀態(tài),更加密封不住。4.安裝完畢后應(yīng)去掉真空閥的防塵蓋,以確保閥門能夠正常工作。此外,不同類型的真空破壞閥在安裝時(shí)可能還有一些特殊的要求。比如,在安裝軟管型真空破壞閥時(shí),安裝高度應(yīng)設(shè)置在距地面1000mm以上;用于固定器具的(澡盆或洗衣機(jī)),應(yīng)高出其溢流水位150mm以上。在有凍結(jié)可能時(shí),其進(jìn)水管的最低位置宜設(shè)置放空泄水閥。設(shè)有排氣閥時(shí),真空破壞閥應(yīng)設(shè)置在排氣閥的下側(cè)。在真空破壞閥的設(shè)置場所應(yīng)有可靠地面排水措施。

3檢查與維護(hù)內(nèi)容為了確保真空破壞閥的性能達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求,要每隔六個(gè)月進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。具體的保養(yǎng)步驟如下:首先,打開上蓋,仔細(xì)檢查負(fù)壓盤的動(dòng)作是否靈活。在檢查過程中,可以輕輕推動(dòng)負(fù)壓盤,感受其活動(dòng)的順暢程度。如果發(fā)現(xiàn)負(fù)壓盤有卡阻現(xiàn)象或變形,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。卡阻現(xiàn)象可能是由于灰塵、雜物等進(jìn)入閥門內(nèi)部導(dǎo)致的,此時(shí)可以使用干凈的布或刷子清理負(fù)壓盤周圍的區(qū)域,確保其能夠自由活動(dòng)。如果負(fù)壓盤發(fā)生變形,可能需要更換新的負(fù)壓盤,以保證閥門的正常工作。其次,重新安裝壓力盤時(shí),要保證接觸面的嚴(yán)密。在安裝壓力盤之前,應(yīng)先檢查密封面是否有損壞或磨損。如果密封面有問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。安裝壓力盤時(shí),要確保其與密封面完全貼合,沒有縫隙??梢允褂眠m當(dāng)?shù)墓ぞ?,如扳手或螺絲刀,輕輕擰緊壓力盤的固定螺絲,使其牢固地安裝在閥門上。同時(shí),要注意不要過度擰緊螺絲,以免損壞密封面或壓力盤。最后,檢查導(dǎo)桿的靈活度和操作壓力是否在正常值。導(dǎo)桿是真空破壞閥的重要組成部分,它的靈活度直接影響閥門的啟閉性能。在檢查導(dǎo)桿時(shí),可以手動(dòng)操作閥門,觀察導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)情況。如果導(dǎo)桿活動(dòng)不順暢,可能是由于潤滑不足或?qū)U彎曲等原因?qū)е碌摹4藭r(shí),可以添加適量的潤滑油,或者對導(dǎo)

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