腳手架作業(yè)指導書

腳手架作業(yè)指導書1、為加強對腳手架的搭設、拆除和使用的安全管理，保障員工生命、公司財產(chǎn)安全，保障生產(chǎn)正常進行，特制訂本作業(yè)指導書。

2、適用范圍：本作業(yè)規(guī)定適用于公司房屋建造過程中所有腳手架搭設施工工程。

3、管理要求：腳手架搭設承包單位必須具備政府機關發(fā)放的腳手架搭設施工資質(zhì)證書。

3.1腳手架施工單位需提供腳手架搭設圖，報公司安全科，由技術質(zhì)量科對搭設圖進行審核。經(jīng)審核才可投入施工，現(xiàn)場安全員進行檢驗3.2腳手架子工必須年滿18周歲，具有初中以上文化程度，經(jīng)過醫(yī)療部門體檢，符合高處作業(yè)健康標準；經(jīng)過安全培訓教育，具有高處作業(yè)知識和技能；經(jīng)安全技術培訓考試合格，持有效證件方可上崗。

3.3腳手架子工應正確穿戴規(guī)定工作服，應系安全帶、戴安全帽，穿防滑軟底鞋（嚴禁在腳手架搭設、拆除等高處作業(yè)時穿高統(tǒng)靴和塑料底鞋）；在水上腳手架搭設作業(yè)時還應穿救生衣。

3.4腳手架搭設施工隊在共同作業(yè)時，應明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序，了解作業(yè)現(xiàn)場周圍情況，確定施工負責人，并按本作業(yè)指導書的要求落實安全防范措施。

3.5腳手架構(gòu)配件應選用符合國家標準生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。

3.6腳手架搭設完畢后應進行驗收，合格后方可投入使用。

3.7應定期觀察腳手架垂直度和水平度，連接部位的綁扎件和緊固件應牢固、可靠。

3.8鋼質(zhì)腳手架和撐架、4、鋼管腳手架的材質(zhì)及規(guī)格要求

4.1鋼管的材質(zhì)及規(guī)格要求：鋼管一般采用外徑為48—51mm壁厚3—3.5mm的焊接鋼管，也可采用同種規(guī)格的無縫鋼管或外徑50—51mm，壁厚3—4mm的焊接鋼管；用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4—6.5m為宜，用于小橫桿的鋼管長度以1.2m左右為宜。要求符合GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術條件》技術要求，外表平直光滑、無分層、無變形扭曲及銹蝕程度小于0.5mm，且必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗合格證或租賃單位的質(zhì)量保證證明。

4.2扣件的材質(zhì)及規(guī)格要求：扣件是專門用來對鋼管腳手架桿件進行連接的，它有回轉(zhuǎn)、直角（十字）和對接（一字）三種形式，構(gòu)配件應采用可鍛鑄鐵制成，其技術要求應符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，嚴禁使用變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件，所使用的扣件還應具有出廠合格證明或租賃單位的質(zhì)量保證證橫桿、夾具、每年應進行一次防銹處理。5、腳手架搭設安全技術：

5.1在搭設鋼管腳手架時，必須在搭設點周圍拉好紅白安全警示旗，指派專人看管，阻止無關人員進入施工區(qū)域。

5.2腳手架搭設、改動、拆卸必須由經(jīng)過安全技術培訓考試合格持有效證件的專業(yè)人員進行，其他人員不準搭設、改動或拆卸。

5.3在搭設鋼管腳手架時，必須根據(jù)分段、總組分段和分段搭載時的形狀和線型進行搭設，腳手架嚴禁從人孔中通過，確保人員進出人孔自如。

5.4搭設鋼管腳手架所用的扣件、夾頭必須用桶、兜或串在一起向上吊運，嚴禁將扣件、夾頭拋給施工者，腳手板和管子應由人遞送或用繩子吊運。

5.5腳手架的扣件螺絲必須擰緊。多層腳手架每層腳手架的高度為1800mm左右，頂端不封頂?shù)囊粚硬怀^1200mm，寬度根據(jù)實際情況確定，但腳手板最少兩塊，兩立桿之間的橫距離應小于1200mm，縱向應小于1800mm。小橫桿伸出大橫桿的距離不得大于300mm，腳手板與構(gòu)件之間的間隙不得大于300mm，如果大于300mm時下面必須拉設安全網(wǎng)；搭設的腳手架如因工作需要在內(nèi)立桿外鋪設腳手板時，不應超過兩塊，否則應增加頂撐，防止鋼管端頭歪曲變形。

5.6在鋪設腳手板時，縱向板與板之間的搭頭不得少于300mm（上下板的端頭重疊的距離），而且上、下板頭均應超過下面橫向鋼管150mm以上。橫向板與板應盡可能的近，但間隙不得大于50mm，里邊空擋不得大于200mm，超過鋼管的板端頭不得大于350mm。

5.7在搭設的鋼管腳手架時，要高低一致平直整齊。腳手架距作業(yè)基準點的高度在2m以上時，必須裝設安全欄桿或防護繩。

5.8腳手欄桿扶手須上下兩根（上道不低于1050mm，下道不大于400mm）。

5.9搭設井架腳手時，腳手架高度超過6m、寬度超過4m，必須在縱向和橫向加裝剪刀撐，防止腳手架在使用時產(chǎn)生晃動。

5.10高度在4m、寬度在2m內(nèi)的腳手架必須加裝落地斜撐，落地斜撐的上端頭必須固定在距離地面大于2m的高度，防止傾倒。

5.11在進行安裝掛腳手架時，腳手架上必須安裝鋼管扶手，不能用鋼管的區(qū)域應安裝鏈條扶手。嚴禁鏈條松弛下垂，必須保證平直。嚴禁使用繩子或安全網(wǎng)作為扶手。腳手架的兩邊應安裝安全網(wǎng)。

5.12所有腳手平臺都應有扶梯。大型腳手架上至少要有兩處通道。除了從地面或甲板到腳手架第一層的梯子外，所有的梯子都應在腳手架框架內(nèi)。在腳手架上搭設的扶梯兩側(cè)，上面必須用雙扣件扣牢，下部必須擱臵在腳手板上不得搖動。設臵在分段上的上下梯子，梯子下端距地面150mm—200mm。5.13供人員上下行走的梯子，若有墜落到腳手架外的危險，應安裝單側(cè)或雙側(cè)扶手，同時扶梯不能插在腳手板中間以免影響人員上下。

5.14在船舶貨艙內(nèi)大接頭需進行自動焊接處，在此處腳手架左右各一檔腳手架必須安放三塊腳手板。以便在進行自動焊接時，腳手板被翻去一塊后，仍能保證有兩塊腳手板，確保人員行走安全。

5.15每塊腳手板都應用鐵絲單獨固定。綁扎腳手板的鐵絲必須扎緊，以防止腳手板向任何方向移動。鐵絲結(jié)頭應放在腳手板的兩外邊側(cè)，并去除多余的鐵絲，向下折結(jié)頭末端，以防絆倒或扎傷。用8字型綁扎法進行綁扎，另外嚴禁腳手架支撐桿焊接在船體上。

5.16在門架上搭設腳手架時，必須在搭設最低一層時加裝臨時支撐，以保證腳手架搭設過程中不會下沉，搭設完成后，再拆除臨時支撐。同時橫管的端頭與外立桿面的不能大于200mm。

5.17高空危險及線型復雜區(qū)域，腳手架上必須采取欄桿扶手加安全防護網(wǎng)的雙重安全措施。

5.18腳手架在搭設過程中且沒有經(jīng)過驗收的狀態(tài)下，必須懸掛“腳手搭設中”的牌子（附錄D）。以提醒其他人員不得上去進行施工。

5.19所有腳手板必須搭在腳手鋼管或腳手角鐵上，嚴禁將腳手板直接搭在船舶的構(gòu)件上。

5.20用于搭腳手板的腳手角鐵必須用兩只螺栓和耳環(huán)牢固連接，以免松動造成腳手板滑脫傷人。

5.21搭腳手時，超過2m以上搭設人員必須將安全防護帶拋錨。

5.22密閉艙室的涂裝腳手架，腳手板和腳手桿之間必須墊設膠皮，以防摩擦產(chǎn)生火花。

5.23在搭設船舶外板、貨艙旁板或船舶線形復雜區(qū)域的腳手架時，根據(jù)腳手搭設部位的實際情況進行施工，兩層以下的腳手架，必須安裝落地斜撐，二層以上的腳手架，必須每相隔一層加裝臨時耳環(huán)，而且必須平行安裝2只，以固定腳手架，防止傾覆。

5.24在搭設貨艙旁板、隔艙及單獨性井架腳手架時，在高度超過6m以上，要架設剪刀撐，分別設臵在腳手架的縱向外側(cè)，轉(zhuǎn)角處和中間每隔6m應搭設休息平臺。

5.25分段上所搭設的腳手架應分別按紅白色或黃綠色標好轉(zhuǎn)角處及上下扶梯的色標，方便平板車運輸。

6、腳手架搭設完畢后的驗收：

6.1、腳手架搭設完畢，須經(jīng)三級檢驗，以適應性、安全性兩方面進行檢驗。由搭設單位的質(zhì)量檢查員或安全員按《腳手架作業(yè)指導書》檢查后，才能使用。

員或負責人驗收，待造船事業(yè)部安環(huán)科安全員檢驗合格后，方可在分段醒目處、船舶機艙每一層平臺及單一艙室和登梯口等處掛上腳手合格牌（牌上應標明搭設單位名稱、聯(lián)系人、專檢人員及聯(lián)系電話，以免有損壞時能及時聯(lián)系修正，附錄B），方可投入使用。

6.2驗收時要注意以下幾個方面：6.2.1腳手架垂直度和水平度。

6.2.2所用材料的規(guī)格和質(zhì)量。

6.2.3焊接點的焊接工藝和質(zhì)量。

6.2.4連接部位綁扎和緊固狀況，以及整體的穩(wěn)定性。

6.2.5腳手架與主體之間，縱向與橫向之間的貫通情況。

6.2.6上下通行梯、防護欄桿、防護鏈繩和安全網(wǎng)的安裝質(zhì)量。

7、拆卸要求

7.1腳手架拆除前，首先要勘察腳手架周圍作業(yè)環(huán)境、架子本身狀態(tài)及變形情況等，針對作業(yè)條件制訂腳手架拆除作業(yè)方案，并組織架子工進行安全交底（或培訓），明確分工，必須按拆除方案施工。必須在拆除點周圍掛好警示標志，拉好紅白安全警示旗，并指派專人看管，阻止無關人員進入施工區(qū)域。

7.2在拆卸腳手架時，須將扣件放在桶里、兜內(nèi)或串在一起吊下，嚴禁將管子扣件亂拋，以免傷人或損壞扣件和夾頭，損壞船舶上的設備。

7.3在拆卸時，應檢查并加固腳手架的松動部分，并清除雜物，按搭設作業(yè)相反程序進行拆除，腳手板和鋼管必須手對手傳遞方式或用繩子吊下，嚴禁亂拋亂扔，以免傷人或損壞腳手板和鋼管。

7.4在拆卸門架上分段的腳手架時，必須首先在最下層加裝臨時支撐，然后進行拆卸工作，確保拆除人員的安全。

7.5腳手架拆除后，須將管子、腳手板、扣件、梯子按規(guī)格分類擺放，并及時清理場地和吊離物件，做好文明生產(chǎn)“4S”工作。

8.改動腳手架作業(yè)

8.1腳手架改動不能破壞其結(jié)構(gòu)。

8.2腳手架改動必須符合搭設標準。

8.3腳手架改動必須保證安全防護設施。

8.4任何單位和個人無權對腳手架各構(gòu)件進行改動和挪動。

8.5使用期間出現(xiàn)問題，必須由腳手架搭設單位進行整改，整改后的腳手架要重8.5使用期間出現(xiàn)問題，必須由腳手架搭設單位進行整改，整改后的腳手架要重新進行驗收。

8.6改動后的腳手架必須進行三級報驗。

9、使用中的維護檢查：

9.1腳手架搭設單位，造船事業(yè)部安環(huán)科，安全保衛(wèi)部現(xiàn)場監(jiān)察科應指定專人監(jiān)督檢查。定期觀察腳手架的整體垂直度和水平度。仔細觀察各連接部位的綁扎件和緊固件。清除積聚在腳手架上的材料，垃圾及其他物件，防止因腳手架輕微晃動引起物件墜落傷人。定期檢查上下通行梯、防護欄桿、防護鏈繩、安全網(wǎng)、使其保持完好。督促作業(yè)人員合理使用腳手架，發(fā)現(xiàn)有擅自拆卸或超載等現(xiàn)象，應及時加以勸阻或進行經(jīng)濟處罰。

9.2、在腳手架搭設后，搭設單位的作業(yè)長或安全員必須在（1）搭設好后、（2）分段移位后、（3）因工作需要腳手變動后、（4）遭到破壞或發(fā)生意外情況后、（5）超過7天后進行檢查，并將檢查情況填寫在“腳手架巡回檢查匯總表”（附錄C）內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題和缺陷通知搭設單位實施整改措施進行修正?！澳_手架巡回檢查匯總表”由搭設單位保存，保存到表中所記錄的船舶交付為止。在修正問題和缺陷后，作業(yè)長或安全員必須在“腳手架驗收合格牌”（附錄B）的修改日期上填寫檢查日期并簽名。確保使用單位安全。

9.3“腳手架驗收合格牌”上七天未更新簽名的腳手架不得使用。

10、維修保養(yǎng)及吊運

10.1拆卸后的角鋼、螺絲螺帽、安全網(wǎng)、鏈條及時回收入庫。

10.2對已使用過的鋼管、扣件、夾頭必須逐根逐只進行檢查保養(yǎng)。

10.3扣件、夾頭檢查合格后入箱保管，腳手板經(jīng)確認無裂縫等問題后，以每堆60塊（寬4塊、高15塊）進行堆放，并用繩子進行綁扎，以免發(fā)生意外傾倒。

10.4在吊運鋼管或腳手板時必須捆扎牢靠，方能吊運。

11、遵守和處罰

11.1公司內(nèi)所有員工、勞務單位都應遵守此程序。

11.2如因生產(chǎn)需要改動腳手架的，必須書面通知腳手搭設單位進行改動。

11.3只有經(jīng)過培訓取得上崗證的專業(yè)腳手工能搭設、改動、拆卸腳手架。嚴禁