室內實木復合門

2室內實木復合門本標準規(guī)定了實木復合門的分類、規(guī)格、標記、材料、要求、檢驗與試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于室內用實木復合門。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容對于本文件的引用及應用是必不可少的。其中注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1931木材含水率測定方法GB/T4897.1刨花板第1部分：對所有板型的共同要求GB/T4897.3刨花板第3部分：在干燥狀態(tài)下使用的家具及室內裝修用板要求GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列GB/T9846.1～9846.8-2004膠合板GB/T11718中密度纖維板GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗GB/T14436工業(yè)產品保證文件總則GB18580-2017室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18581室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量GB18583室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18584室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB28008玻璃家具安全技術要求BB/T0016包裝材料蜂窩紙板WB/T1024-2006木質門SB/T10969裝飾薄木3術語和定義WB/T1024-2006中界定的術語和定義適用于本文件。4分類、規(guī)格及標記4.1分類室內實木復合門分類應符合WB/T1024-2006中4.1的規(guī)定。4.2規(guī)格34.2.1門洞口尺寸門洞口的尺寸應符合GB/T5824的規(guī)定。4.2.2門的構造尺寸門的構造尺寸可根據洞口飾面材料、附框尺寸、安裝縫隙確定。4.2.3門扇的厚度門扇的厚度分別為40mm、45mm、50mm，其他厚度由供需雙方協(xié)商確定。4.2.4門框（套）板的寬度門框（套）板的寬康應依據墻體厚度確定，以5mm為一檔進階（列110mm、115mm、120mm等）。4.3標記及其示例標記及其示制應合WB/T1024-2006中4.3的規(guī)定。5材料5.1木材5.1.1樹種材質選用木材的樹種、材質等級應符合設計要求。5.1.2木材含水率選用木材的含水率應控制在7％至當地平衡含水率±1％之間。5.2膠合材5.2.1中密度纖維板選用中密度纖維板應符合GB/T1718中規(guī)定的要求，其中密度不低于0.68g/cm3。5.2.2刨花板選用刨花板應符合GB/T4897.1和GB/T4897.3規(guī)定的要求。5.2.3膠合板選用膠合板應符合GB/T9846.1～9846.8-2004中類膠合板的要求。5.2.4甲醛釋放限量選用的各種膠合材甲醛釋放限量應符合GB18580-2017中相關規(guī)定的要求。5.3蜂窩紙芯蜂窩紙芯應符合BB/T0016中規(guī)定的要求。5.4膠黏劑4膠粘劑中有害物質限量應符合GB18583中規(guī)定的要求。5.5油漆油漆中有害物質的限量應符合GB18581中規(guī)定的要求。5.6玻璃根據功能要求選取適當品種、顏色，宜采用安全玻璃。玻璃部件應符合GB28008中規(guī)定的要求。5.7飾面材料飾面材料應按設計要球和功能要求選用。選用木單板做飾面材料時，應符合SB/T10969的規(guī)定，厚度應不小于0.3mm。選用非木質材林科時應達到相關國家標準或行業(yè)標準的環(huán)保要求。5.8密封材料密封材應符合GB/T24498中規(guī)定的要求。5.9五金件、附件、緊固件五金件、附件、緊固件應清足功能要求。6要求6.1允許偏差實木復合門允評偏差應符合表1的規(guī)定。表1室內實木復合門允許偏差項目允許偏差門框、門扇厚度±0.5mm門扇寬度門扇高度門框部件鏈接處高低差≤0.5mm門扇部件鏈接處高低差≤0.5mm門框、門扇垂直度和邊緣直度≤1mm6.2留縫限值實木復合門的留縫限值應符合表2的規(guī)定。表2室內實木復合門的留縫限值項目留縫限值5門扇與橫套板間留縫≤4mm門扇與豎套板間留縫≤4mm門扇與地面間留縫入戶門≤7mm≤8mm6.3貼面表面外觀要求貼面表面外觀應符合表3的規(guī)定。表3裝飾面貼面表面外觀要求檢驗項目指標裝飾性視覺材色和花紋美觀花紋一致性花紋近視或基本一致死節(jié)、孔洞、夾皮、樹脂道等半活節(jié)、死節(jié)、孔洞、夾皮、樹脂道最大單個長徑/mm4半活節(jié)、蟲孔、孔洞最大單個長徑/mm10，小于5不計，脫落需填補死節(jié)最大單個長徑/mm5，小于3不計，脫落需填補夾皮最大單個長徑/mm10，小于5不計樹脂道、樹膠道、髓斑最大單個長徑/mm10，小于5不計腐朽不允許裂縫最大單個寬度/mm0.3，且需修補最大單個長度/mm拼接離縫最大單個寬度/mm0.3最大單個長度/mm200疊層最大單個寬度/mm不允許鼓包，分層不允許凹陷、壓痕、鼓包最大單個面積/mm2不允許每平方米板面的個數毛刺溝痕、刀痕、劃痕不明顯6.4油漆表面外觀要求油漆表面外觀應符合表4的規(guī)定。6表4油漆表面外觀要求檢驗項目指標漆膜劃痕不明顯漆膜流掛不允許漆膜鼓泡不允許漏漆不明顯污染（包括凹槽線型部分）不允許針孔色漆，直徑小于等于0.5mm，且少于等于8個/門表面漆膜皺皮不能超過門扇總面積的0.2%漆膜粒子手感光滑色差不明顯允許顆粒、麻點不允許6.5含水率要求實木復合門的含水率要求為：不小于6%，不大于當地平衡含水率。6.6甲醛釋放限量實木復合門甲醛釋放限量應符合GB18580-2017中E級的要求。6.7有害物質限量實木復合門有害物質限量應符合GB18584中的規(guī)定。6.8門扇（鑲嵌玻璃的門扇除外）整體抗沖擊強度經撞擊試驗后，門扇應保持完整，無變形、開裂等。6.9靈活性6.9.1啟必靈活性實木復合門應啟閉靈活、無卡阻現象。6.9.2門扇開啟力實木復合門門扇開啟力不應大于80N。6.9.3可靠性在進行500次啟閉試驗后，實木復合門不應有松動、脫落、嚴重變形和啟閉卡阻現象。7檢驗與試驗方法77.1允許偏差和留隙限量實木復合門的允許偏差和留隙限值的檢驗應符合WB/T1024-2006中7.1的規(guī)定。7.2貼面表面和漆飾表面外觀實木復合門貼面表面和漆飾表面外觀檢驗應符合WB/T1024-2006中7.2的規(guī)定。7.3含水率實木復合門含水率檢驗方法有兩種：a)使用含水率測定儀檢驗，適用于出廠檢驗；b)按照GB/T1931中規(guī)定的方法進行檢驗，適用于型式檢驗和仲裁檢驗。7.4甲醛釋放限量按照GB18580-2017規(guī)定的方法進行檢驗。7.5有害物質限量按照GB18584規(guī)定的方法進行檢驗。7.6門扇（嵌玻璃的門扇除外）整體抗沖擊強度按照GB/T14155的規(guī)定進行檢驗。7.7靈活性7.7.1啟閉靈活性實木復合門處于使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，手感和目測其啟閉靈活性。7.7.2門扇開啟力按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗框架上，門扇處于關閉狀態(tài)，測力計作用于門執(zhí)手處，并與門扇垂直，將門扇拉開，測量并記錄門扇開啟力。7.8可靠性7.8.1試驗框架為可調框架，以適合安裝不同規(guī)格尺寸的實木復合門，框架應有足夠的剛度，以免在試驗過程中產生影響試驗結果的變形。7.8.2試件包括門框、門扇及實際使用中應配備的五金配件，如合頁、門執(zhí)手等。7.8.3試驗步驟將試件固定在試驗框架上。門扇開啟、關閉為運行一次，運行周期為7s-16s，門扇開啟角度為120°,記錄運行次數。試驗過程中應記錄：實木復合門的各個配件是否松動、脫落、嚴重變形、啟閉卡阻等現象。8檢驗規(guī)則88.1出廠檢驗產品檢驗項目應分別符合表1、表2、表3、表4中的規(guī)定。8.2型式檢驗8.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a、當原輔材料及生產工藝發(fā)生較大變化時；b、長期停產后恢復生產時；c、正常生產時，每兩年型式檢驗不少于一次；d、質量監(jiān)督機構提出檢驗要求時。8.2.2組批規(guī)則與抽樣方案從同批次產品中隨機抽取四樘。8.2.3判定規(guī)則從四樘中隨機抽取一樘檢測，合格則該批次判為合格。如不合格則檢測另外三樘，都合格則該批次判為合格。如有其中一樘不合格則該批次判為不合格。8.3合格證產品檢驗合格后應有合格證。9標志、包裝、運輸和貯存9