人工挖孔樁方案評審?fù)ㄟ^

6 6 6 7 7 7 9第三章場地工程地質(zhì)特征及氣象水文地質(zhì)條件 9 9 9 9 - - - - 程巖土工程勘察報告〔詳勘〕的研究和對工程現(xiàn)場及圍環(huán)境的考察，因為地質(zhì)為松散的回填土，回填土中含硬質(zhì)砂巖，且較厚，假設(shè)采用旋挖機(jī)或其他-環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈工程〞包含的地塊之一為膏制品生產(chǎn)區(qū)，位于市綦電、通訊、污水處理能力能夠滿足本工程施工和生之需要。膏制品生產(chǎn)區(qū)生-樁端支承在泥巖或砂巖上，嵌巖處，泥巖天然濕度下單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為材料：混凝土墊層采用C20級，護(hù)壁混凝土采用C25級，級，Ⅰ級鋼筋HPB300級，Ⅱ級鋼筋HRB335級，鋼筋籠主筋為Φ14，螺施樁保護(hù)層厚度為50mm?！?〕樁必須每挖深500-1000mm護(hù)壁一次，禁只下挖不及時護(hù)壁的危險做法。如遇流沙及淤泥等土層應(yīng)適當(dāng)降低每次作業(yè)深度，強(qiáng)風(fēng)化巖層仍應(yīng)做必須繼續(xù)通風(fēng)，為預(yù)防缺氧及有害氣體中毒，必須對氣體抽樣檢測，電氣設(shè)部，且挖面整齊、形狀完好、斷面尺寸準(zhǔn)確，擴(kuò)大頭挖好樁成型后，先經(jīng)施-第三章場地工程地質(zhì)特征及氣象水文地質(zhì)條件右，坡角25°~35°,坡向東。場地所在區(qū)屬亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，具冬暖、春-場地位于洛漬向斜西翼，巖層產(chǎn)狀110o710°,呈單斜狀產(chǎn)出。在場地0~110mm左右，局部塊徑稍大，硬質(zhì)物含量＞15%,稍濕、稍密。為人2-②泥巖：紫紅色，主要由粘土礦物組成，砂質(zhì)含量不均，泥質(zhì)構(gòu)造，巨場地區(qū)域?qū)偾治g剝蝕丘陵地貌。且地勢低洼，匯水體北、西、南側(cè)較高，擬建圍地勢較平坦且低洼，但東側(cè)較低，有利于地表水的徑流排泄。場地巖土界面起伏變化較大，且東側(cè)較低，有利于地下水的徑流排泄。受場地地形和巖性的控制，場地地下水類型有第四系松散巖類隙該類地下水主要賦存于人工填土中，人工填土層稍密，按整平高程整平后，人工填土層承受大氣降水滲透補(bǔ)給形成上層滯水，其補(bǔ)給來源主要為大氣降水，因場地總體向東降低，大氣降水會向東側(cè)向由高向低，以呈散流狀-水下滲將形成風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙水及層間裂隙水。地下水為大氣降水補(bǔ)給，補(bǔ)給通過地面工程地質(zhì)測繪調(diào)查和工程鉆探，場地未發(fā)現(xiàn)滑坡、危巖、工的原則性條款。在綜合分析了工程特點，結(jié)合巖土工程詳細(xì)勘察報告設(shè)計意圖、工程所在地實際情況、業(yè)主意向等因素后，對本工程進(jìn)展了科學(xué)-工圖紙的設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部容，提出改良設(shè)計便于操作要點及考前須知進(jìn)展交底。技術(shù)交底采取“三級〞制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項技術(shù)人員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員承受交底后，要施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作，與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，對施工現(xiàn)場地下、地上障礙物進(jìn)展調(diào)查及處理，排污、排水管溝的完善，做好地面排水，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場道路，搭建臨設(shè)及供水-序的穿插作業(yè)，按勞動力需用量方案組織好隊伍進(jìn)場，并且選擇素質(zhì)好、技據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工法、施工機(jī)具配備的要求，數(shù)量及施工進(jìn)度安-12V低壓變壓器、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、污水泵、井對水泥、鋼材及特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好方案，結(jié)合進(jìn)度方案做好進(jìn)場工作，保證滿足連續(xù)施工的要求。編制各項材料方案表，對各種-考慮。簽定供給合同時，在合同條款中明確質(zhì)量要求及供料方案。②.子：護(hù)壁混凝土采用10mm～30mm子，子含泥量不大于3%。施工期間要考慮綦江地區(qū)季節(jié)特點，特別注意做好雨天施工的準(zhǔn)備工雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到平安區(qū)，注意保護(hù)電源設(shè)備，并做好設(shè)一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵爐及消防專用設(shè)施，任人不得以任借口挪-樁承臺、地梁等用水，根據(jù)甲提供的水源接駁點用PP—R管引至用水點。防止施工污水直接排入市政管網(wǎng)，于靠近排污管口處挖設(shè)沉在工程施工中以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制、工程本錢核算制的工程法施工模式管理。以工程經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)量、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的工程經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工平安、文明施工程本錢核算及施工全過程負(fù)責(zé)。從工程管理成員、施工機(jī)械、物資供施工技術(shù)管理等面都應(yīng)做到充分保證。以“優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明〞為主軸，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，有效推行ISO9001質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量、平安兩個保證體系，保證質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的同-應(yīng)做好與現(xiàn)場監(jiān)理的溝通工作，各項隱蔽工程的驗收，應(yīng)在下道工序施工工程部定期召開部協(xié)調(diào)會議，協(xié)調(diào)各施工班組間的工序銜接以及機(jī)械、材料的統(tǒng)一調(diào)配等面的問題，并對下期工作做出精心布置，以保證下期施工任現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工，并由-人工挖灌注樁施工工序多，現(xiàn)場管理要求格。針對本工程特點，我司在現(xiàn)場成立技術(shù)攻關(guān)小組，對施工出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場攻關(guān)及時解決。對施工的每一道工序做到有專人管理，專人負(fù)責(zé)，并對其提出明確的質(zhì)量、平安和-施工作業(yè)班組全面負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量、進(jìn)度、防火、用電平安及工程對所管理工程的材料方案、機(jī)具方案、勞動力方案進(jìn)展編制，并報工程經(jīng)理審批，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計聯(lián)系有關(guān)施工事宜，設(shè)計變更簽證，材-有關(guān)和規(guī)，有權(quán)制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向工程經(jīng)理匯報工協(xié)調(diào)工程經(jīng)理進(jìn)展施工現(xiàn)場的安排，對施工過程中平安、質(zhì)量及進(jìn)度進(jìn)合格材料不采購〞，并堅決退換。發(fā)現(xiàn)存貨缺而工程急需材料的及時反發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，應(yīng)及時采取相關(guān)措施糾正偏差，盡可能地保證進(jìn)度方案的完-上實行重點政策。建立先進(jìn)的科學(xué)的工程法施工管理機(jī)構(gòu)，格實施各項管理定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。并積極與設(shè)計單位、發(fā)包、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位取得保證各項工作高效運(yùn)行。建立以工程經(jīng)理為主的管理班子，下設(shè)假設(shè)干施工組，按照先護(hù)壁后樁芯，分批挖土、澆筑，穿插流水作業(yè)的施工法。由工程經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，按方案協(xié)調(diào)平衡工作，及時處理施工中存在的問設(shè)備優(yōu)勢，提高機(jī)械化施工的程度，提高工作效率，施工前保證先進(jìn)，完好的機(jī)械設(shè)備能按時進(jìn)場。建立原材料供給制，機(jī)械維修保養(yǎng)制，配置備用電工。配備足夠的勞動力和加班設(shè)施，勞保用品，保證能在非常情況下，突擊和管理人員組成，應(yīng)用計算機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)展現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織施工，合理-場。建立原材料供給制，機(jī)械維修保養(yǎng)制，配置備用電源和場區(qū)根據(jù)不同用途和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置排水溝、專用垃圾-地層情況修筑，保證運(yùn)輸不沉車即可。道路兩側(cè)設(shè)排水溝及時排除雨水，保根據(jù)場地情況，用電纜埋地引至施工場地邊。根據(jù)各區(qū)段用電情況設(shè)配電箱，格按三相五線制布設(shè)施工電纜并固定配電箱。電纜采用-樁位，并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測標(biāo)志，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗線后，進(jìn)展樁土上口，作出軸線、標(biāo)高記號，以便在施工中隨時可以校正，具體做法如附挖樁系人工挖成樁。挖土由人工以上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)展，遇堅硬巖先挖中間局部后挖邊局部，護(hù)壁厚度控制截面允尺寸誤差3cm，棄土裝入活口護(hù)壁上，借助軟鋼絲繩提升吊桶，吊桶泥土至地面后用機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)出，地下水采取隨用吊桶〔用土堵縫隙〕將泥水一起吊出，大量滲水在-凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋垂直運(yùn)-場地平整場地平整放線定樁位及高程挖第一節(jié)樁孔土方報監(jiān)理工程師檢驗支護(hù)壁模澆注第一節(jié)混凝在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線清理樁孔四壁．校核樁孔垂直度和直徑報監(jiān)理工程師檢驗拆上節(jié)模板支模澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)挖土．清理樁孔四壁．校核樁孔，垂直度檢查持力層清理虛土排除孔底積水報監(jiān)理工程師檢驗報監(jiān)理工程師檢驗澆注樁身混凝土鋼筋籠、聲測管制作粘土、全風(fēng)化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖時，需用風(fēng)鎬打鑿施工。根據(jù)地質(zhì)勘探報告，在有孤的樁位，應(yīng)用風(fēng)鎬打鑿，穿過孤后繼續(xù)開挖-平臺可用角鋼和鋼板制成圓形，兩個合起來即為一個整圓，用降臨時放置混后擴(kuò)大邊，有效地控制開挖的截面尺寸。擴(kuò)底局部采取先挖樁身園樁體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。挖至底應(yīng)確認(rèn)持力層，并按要求清理-在易塌土層護(hù)壁每節(jié)高度可減少為300-500mm。75mm。10d，搭接40d。護(hù)壁模板由2～4塊鋼模拼裝而成，板間用U形卡固定，上下設(shè)兩道鋼圈頂緊，模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)一定強(qiáng)度時可撤除。每段開挖完成經(jīng)檢查無誤后，綁扎護(hù)壁鋼筋，支模施工護(hù)壁混凝土。護(hù)壁施工應(yīng)格按設(shè)-不得小于3mm，模板間用U形卡連接，每節(jié)由四塊組成，上小下大〔下口直徑大150mm〕,護(hù)壁式采用喇叭錯臺狀護(hù)壁。模板上下各設(shè)兩個半圓頂箍，不另設(shè)支撐，除淤泥、流砂外，每節(jié)模板支模高度1000mm，淤泥、流砂支操作，澆筑混凝土?xí)r拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)轉(zhuǎn)循環(huán)使用。不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身混凝土與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了混〔2〕護(hù)壁進(jìn)料模具采用3mm厚鋼板制成的活動錐形鍋-鋼筋混凝土樁護(hù)壁（孔深15米時采用） -拌時，應(yīng)格按檢測部門提供的配合比下料。澆搗時，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，防蜂窩、洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號及搭接長度應(yīng)格按設(shè)計要求施工。護(hù)壁混凝土加早強(qiáng)劑，以縮短拆模時間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試筑混凝土。第一節(jié)護(hù)壁高出地面200-300mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和凝土強(qiáng)度為C30，坍落度控制在100mm，確保壁的穩(wěn)定性?？?，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查壁的垂直平整-留出50mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土堵，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度到達(dá)1MPa。-度進(jìn)展全面測定。做好施工記錄，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗并辦理隱蔽號12345徑深50mm允偏差(mm)D/20+100±30.-地下水處理。樁挖時，如地下水豐富，滲水或涌水量較大時，可根據(jù)于此樁，用一臺或多臺主潛水泵將地下水抽出起到深井降水的作用，將附近樁排水時，注意圍地下水變化，否則由于土壤固結(jié)、地面下沉?xí)o圍設(shè)于或大于顆粒的浸水密度，使土粒懸浮失去穩(wěn)定變成流-〔1〕挖時遇流砂層時，可在井設(shè)1—2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略下于混凝土護(hù)壁徑，利用混凝土支護(hù)做支點，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段Ф12~Ф16鋼筋，間距為300，加固擋土的法，鋼筋長度2m左右〔視流砂層500mm，且動作應(yīng)快一氣呵成，鋼筋〔或型鋼打入后〕，立即編織草繩或放〔3〕流砂層厚度＞200mm，地下水極為豐富，采用常規(guī)法施工，流砂塌重，施工進(jìn)度相當(dāng)緩慢，或根本無法成。只術(shù)要求高的鋼護(hù)筒來護(hù)壁，鋼護(hù)筒一律采用=12mm厚的A鋼板卷制而成，3按6m、4m和2m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定尺加2，第一節(jié)一般采用6m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下沉，可根據(jù)實際需要，用4m或2m高度標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接駁至實際需要高程。挖時徑略大于-假設(shè)樁遇淤泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩，要采取適當(dāng)縮短護(hù)壁高度為300mm～500mm快速挖土，護(hù)壁逐漸進(jìn)占，且在支模前對澆混凝土護(hù)壁。當(dāng)塌崩重，地下水無法下降時，應(yīng)及時與有關(guān)單位會商，采取切實可行的方法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥?；驘o法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響圍樁，則應(yīng)回灌砂土壁的法施工。分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁厚度，一般取受力最大處，即地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力。由計算確定護(hù)壁厚度。設(shè)混凝土護(hù)N—作用在護(hù)壁截面上的壓力，N/m，N=pD/2；P—土和地下水對護(hù)壁的最大總壓力，N/m2；-Y—土地重度，KN/m3；Y——水的重度，KN/m3；wH——挖樁護(hù)壁深度，m；h——地面至地下水位深度，m；D——挖樁或圓形構(gòu)筑物外直徑，m；f——混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，MPa；cK——平安系數(shù)，取1.65。筋，間距200～300mm。圈中心線與軸線的偏差不得大于20mm。第一節(jié)圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地外表150～200mm左右。-單位檢驗合格后，應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠，灌注混凝土。底巖樣應(yīng)妥善保---撤除摸板繼續(xù)下一段的施工。當(dāng)護(hù)壁混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度〔按承受土的樁挖至底設(shè)計標(biāo)高或持力層時，應(yīng)通知甲會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)終完成后，應(yīng)請有關(guān)單位對樁中心位置、入巖深度、樁底展驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同意后，迅速去除護(hù)壁污泥，底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為擴(kuò)大頭以上200～300mm。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要格分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有-場時按爐罐牌號及材質(zhì)、規(guī)格驗收，驗收的容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下進(jìn)展取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋原材料進(jìn)場后，經(jīng)現(xiàn)場取樣送檢合格后進(jìn)展鋼筋籠制作；鋼筋籠在現(xiàn)場的制作如下：鋼筋籠的接頭采用焊接連接，螺旋箍筋采用綁扎連筋籠在地面上一次制作成型，待驗收合格后，立即吊放鋼筋籠，鋼筋所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場統(tǒng)一進(jìn)展，制樣，試制合格后才能進(jìn)展成批生產(chǎn)，為確保加工的幾尺寸準(zhǔn)確一致，下料人加工場設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學(xué)使用，禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)冷拉率必須由試驗確定，一般在4%～6%之間，冷拉鋼筋時應(yīng)考前須知。-程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或重的彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬于該截面縱筋總量的50%。護(hù)壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長主筋待終或擴(kuò)①徑較大的樁，在加勁箍處加井字架鋼筋，并與加勁箍焊接結(jié)實，在加-〔6〕安裝U形定位筋，U形定位筋按縱筋保護(hù)層50確定，每一平面4個U較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，現(xiàn)場焊接采用單面〔或雙面、單面筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點焊。鋼筋籠加工制作應(yīng)符合下表要余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤圓螺旋筋，按-7中心平面位置〔mm〕208頂端高程〔mm〕±209底面高程〔mm〕±50設(shè)置控制混凝土保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應(yīng)大于2m，在橫鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊-混凝土振搗選派有經(jīng)歷的工人進(jìn)展，混凝土應(yīng)連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點應(yīng)均勻，振動棒應(yīng)快插慢拔，防漏振和超振，每層約500～700mm，澆注高度為設(shè)計樁頂標(biāo)高高出150～200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺凝土下料高度超過擴(kuò)位置標(biāo)高上300mm后開場振搗。栓在口橫擔(dān)鋼管上，混凝土振搗工應(yīng)佩戴平安帽，系平安帶于鋼筋籠加勁箍-8～10m。度不大于2m，按500mm分層搗實。每根樁混凝土一次性澆筑完畢。不留施收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。外表乳漿應(yīng)鑿去，使之與上部樁帽或底板連接良以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實；6m分層搗實。大直徑樁應(yīng)3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出5、插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)-應(yīng)采取水下混凝土導(dǎo)管法施工，保證混凝土質(zhì)量。具體施工過程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管，然后向?qū)Ч軡踩牖炷?，?dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲，將導(dǎo)管稍提起使混凝土沖向基底，并包圍管口，不斷地將混凝土注入導(dǎo)管，隨管外混凝土而上升，相應(yīng)地逐漸提升并控制好混凝土的坍落度和骨料粒徑，防止中途塞管?；炷恋恼麄€澆筑過下料漏斗下料漏斗下料漏斗串筒導(dǎo)管井下操作工人安全腳踏板井下操作工人安全腳踏板樁第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm，出沿局部寬500mm，在口外沿埋設(shè)平-安防護(hù)圍欄，以保證施工平安。圍欄高出混凝土1000mm以上，作為井口防程的實際情況，建立由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)視部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等施工作業(yè)進(jìn)展跟蹤監(jiān)控，并格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使工程從各部門到各施工運(yùn)用現(xiàn)代化的系統(tǒng)的管理法，建立健全質(zhì)量管理保證體系機(jī)構(gòu)，落實管作業(yè)質(zhì)量檢驗措施材料質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)分解措施質(zhì)量監(jiān)控人員配置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置作業(yè)質(zhì)量檢驗措施材料質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)分解措施質(zhì)量監(jiān)控人員配置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up6(工標(biāo)藝EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up6(工標(biāo)藝),量)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up16(質(zhì)),程程標(biāo))-副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：施工員要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場管理，格遵守施工程序，每道工序均按圖紙設(shè)計及施工規(guī)進(jìn)展；格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、砂等質(zhì)量格掌握開挖深度，保證壁的穩(wěn)定性，加強(qiáng)人員、施工管理，組織密、科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到平安先行，質(zhì)量第一。-情況，編制分部工程施工組織設(shè)計及單項作業(yè)案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢編制工程質(zhì)量保證方案，明確質(zhì)量職責(zé)，確定工程創(chuàng)優(yōu)方案施工前必須進(jìn)展圖紙會審，找出圖紙有過失的地，提出改正意見，觀察施工現(xiàn)場條件是否符合圖紙要求，能否滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，對關(guān)鍵工序、特對原材料供給商進(jìn)展評估和審核，建立合格供給商名冊，材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)展，材料員負(fù)責(zé)的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格可材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，采用質(zhì)量預(yù)控法，使質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)分項工程質(zhì)量，專職質(zhì)檢員對各班組進(jìn)展檢查催促，重要分部、分項工程驗-并由質(zhì)檢員核定，但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)展復(fù)核，確保樁軸線，徑正確。并在樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確-對所有原材料、成品，構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)展物理化學(xué)檢測，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場施工，對混凝土、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計量生產(chǎn)，對護(hù)壁及樁芯混凝土按規(guī)取樣作有見證試件，每根樁試件不少的存檔記錄，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人做好樁施工記錄。隱蔽工程立驗收簽字后，才進(jìn)展下一道工序。特殊情況處理措施及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量-于150mm；當(dāng)以端承樁為主時，不得大于50mm?！?〕樁徑允偏差：混凝土護(hù)壁+50mm，鋼套管護(hù)壁+50mm。凝土護(hù)壁50m，鋼套管護(hù)壁100m。150m，鋼套管護(hù)壁200m?！?〕主筋間距偏差：±10mm；〔2〕箍筋間距偏差：±20mm；〔3〕鋼筋籠直徑偏差：±10mm；〔4〕鋼筋籠總長度偏差：±100mm；-〔2〕混凝土坍落度：干施工：50-70mm。〔3〕主筋保護(hù)層厚度≥50mm。樁基軸線及樁位軸位、定位后要進(jìn)展復(fù)測，定位精度誤差＜5mm。-所用鋼材全部為國廠大廠生產(chǎn)，進(jìn)場時必須要有出廠合格鋼筋籠制作格按規(guī)和設(shè)計要求進(jìn)展，所有焊工必須持證上崗，確保焊成樁混凝土質(zhì)量應(yīng)連續(xù)完整、無斷樁，澆筑混凝土密實度好-商品混凝土公司提供，并應(yīng)作好抽樣檢查工作，對于現(xiàn)場攪拌的混凝土，應(yīng)人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理底及時驗收后盡快加強(qiáng)各面的平安，保證混凝土連續(xù)澆筑和混凝土的質(zhì)量，同時必須認(rèn)真寫好-混凝土面不得大于2000mm，并用插入式振動棒振實，振動時應(yīng)快插慢拔，積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土外表積水層用導(dǎo)管吸干，才灌注混凝土。如滲水量大于1m3/h時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。抽水，全部人工挖樁井抽水，并準(zhǔn)備覆蓋混凝土用的編織布，在大雨時暫停澆筑混凝土，并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上，雨季應(yīng)準(zhǔn)備充足的抽水-施工員、兼職平安員為骨干的平安檢查小組，明確工程經(jīng)理為工程平安的第在本工程施工中，將各局部施工容的平安目標(biāo)進(jìn)展分解，明確平安管理--挖樁施工現(xiàn)場應(yīng)配有氧氣袋，遇有異常情況，如有害氣體應(yīng)立即停頓不得帶病作業(yè)，使用前要檢查檢驗確認(rèn)合格后，可投入使用。提土工確認(rèn)井下不缺氧和有害氣體，下井前用專用檢測儀器進(jìn)展檢測合格〔用蠟燭-工具物品應(yīng)上下傳遞，禁用拋擲的法。禁口的物品落入樁，井上人員密切觀每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁情況及施工工具，所使用的電器設(shè)-施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)格執(zhí)行驗收制度，大型機(jī)械設(shè)備必須待驗收合格后掛牌才能使用，并由持有操作證的人員操作，實行施工現(xiàn)場的機(jī)械保管、修理、操作人員必須格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程，必須格執(zhí)行設(shè)備的定期保養(yǎng)制度、定期維修中，工期緊，作業(yè)繁忙，但絕不可無視平安關(guān)，在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理為該工程平安生產(chǎn)第一責(zé)任人；其他各專業(yè)也建立相應(yīng)的平安生產(chǎn)管理小組，由兩名專職平安員統(tǒng)抓各項相應(yīng)的平安管理工-個月一次，工地每一次，班組每天一次進(jìn)展檢查掌握必要的平安防護(hù)知識和平安規(guī)定，并完善平安措施，且平安行為、平安措施與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，制定整套獎罰制度，在思想意識和平安技能、平安措-樁第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm，出沿局部寬500mm，在口外沿埋設(shè)平安防護(hù)圍欄，以保證施工平安。圍欄高出混凝土1000mm以上，作為井口防置自動限位停機(jī)裝置吊桶必須有平安吊鉤；井口支架結(jié)實穩(wěn)定，并定期對機(jī)-鋼筋打入地面的錨固鋼筋上，操作人員再下到底施工操作。爬梯式樣見以下 -軟梯，傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲。深超過2m時，設(shè)4mm厚鋼制半圓氣，應(yīng)采取措施后才能下井作業(yè)。并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援-放在邊，遇緊急情況時，由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出外，挖土，手足不要置于水以及有害氣體等情況，應(yīng)制定有針對性上午平安防護(hù)措施，采取可靠的支靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩-上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其平安吊線力。人力絞架用-加強(qiáng)消防意識，提高對平安防火工作的認(rèn)識。建立健全防火組織，加強(qiáng)現(xiàn)場要有完整的消防系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)置一定的消火栓、滅火器和消認(rèn)真貫徹平安用電的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查電器用具線路是否老化，發(fā)現(xiàn)要防護(hù)措施。電焊、氧焊切割時，一定要有隔離防火措施。氧化瓶、乙炔瓶建立親友探訪表，親友在職工休息時間可以來探訪，但必須登記。禁在-地下管線進(jìn)展標(biāo)注，并以書面形式交底于施工作業(yè)班組，在該管線未進(jìn)展-規(guī)程作業(yè)，并定期對特種機(jī)械進(jìn)展檢查、保養(yǎng)和維修，禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)-是否完好，有檢查記錄，產(chǎn)品合格證或法定檢驗檢測合格證，不得將性能無法滿足施工要求或殘缺的機(jī)械投放到施工現(xiàn)場，并完善檢測、驗收的簽下班后均應(yīng)有專人格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)結(jié)實穩(wěn)定。使用前必-工機(jī)械、車輛必須在距離樁位的平安防護(hù)欄5m外緩慢通行，且地面施工人--在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接⑴保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源⑵保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須⑶保護(hù)零線必須在配電室〔或總配電箱〕配電線路中間和末端至少三處-為〔不大于〕30MA.S；⑴在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小平安操作距離：電壓1KV以下為4m；電壓1KV～10KV之間為6m；⑵施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路穿插時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6m，電壓1KV～10KV之間為7m；⑴所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)要求架-⑹配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖⑻室外用電禁拉設(shè)使用花線，禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使-程進(jìn)展檢測，主要容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動5、建筑工程竣工后，臨時用電工程的撤除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并7、建立平安用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修-1、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備的過載、短路3、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)展電氣防火知識教育和宣傳，提高各施工的相關(guān)規(guī)定，以平面布置圖根底，管理制度為依據(jù)，責(zé)任到人、執(zhí)行到-管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、平安紀(jì)律牌、防火須知牌，圖牌-現(xiàn)場平安保衛(wèi)：建立健全平安、保衛(wèi)制度，落實營地治安、防火、方管理責(zé)任人。在出入口出設(shè)門衛(wèi)，施工現(xiàn)場的管理人員現(xiàn)場文明實行動態(tài)管理，與平安監(jiān)視同步實施，爭取取得“示文明工活垃圾、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運(yùn)，作到工完料“四害〞。裝運(yùn)材料、土、建筑垃圾及工程渣土的車輛應(yīng)食堂衛(wèi)生：應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時蟲或罩防蠅罩。制止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的安康證上崗?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源低沖洗，同時設(shè)簡易化糞-池或積糞池并加蓋，定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)筑垃圾必須集中堆放并及時清運(yùn)，做到工完場清。工地設(shè)茶水立義務(wù)消防小組，臨設(shè)區(qū)域每一百平米設(shè)置兩只十-程進(jìn)度意義很大。同時要做好與氣象臺的聯(lián)系工作，及時接收天預(yù)報，防止--時應(yīng)增加排水設(shè)施，保證水流暢通。在施工場地圍應(yīng)防止地面水流入場。在礫砂或其他防滑材料，必要時加固路基。道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝，在低洼積澆筑樁芯混凝土?xí)r，一定要一次性澆筑完畢。準(zhǔn)備臨時活動雨棚，在下大雨-子、粉煤灰的含水率，及時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。澆筑混凝外掉土、漏土。施工時渣土不得隨意堆棄，人工采用手推車運(yùn)至生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，-本規(guī)定適用于本工程人工挖樁現(xiàn)場發(fā)生的意外人員傷害事件的在進(jìn)展人工挖樁施工時，首先應(yīng)做好口圍護(hù)措施。根據(jù)采用鋼筋結(jié)實焊制，正在開挖的樁停頓作業(yè)或已挖好的成，必須設(shè)置結(jié)實的蓋板，非工作人員制止入。作業(yè)時，口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土應(yīng)及時須頭戴平安帽、身系平安帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防措施，以防落物傷人，電動葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗其平-緣上下樁，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用平安下，必須設(shè)置應(yīng)急爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。井必須設(shè)置應(yīng)急時使用的平安繩和軟爬梯。井人員必須的平安隱患。因此，在對工人進(jìn)展管理的同時，應(yīng)安排專人把挖出的土及時斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)平安可靠并配有險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人格天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險扣且不地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖樁深-化學(xué)毒物最低允濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的平安衛(wèi)生防措施，如設(shè)置專生。在施工過程中，還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故.人工挖樁深度超過10m時，應(yīng)配備專門的向送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于施施工人員根本上都了解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往的事故。人工挖作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)要施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟⑿姓鞑旁释?，并且采用動作電流?5mA的漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較待抽干水后再進(jìn)入挖樁，此時樁的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證平安施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深-備必須格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁用電必須分閘，禁一閘多套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用平安礦燈或12V以下的下，采用人工挖樁的工程地下是沒有承壓水的，如果能避開雨季進(jìn)展施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象的。在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細(xì)砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導(dǎo)致護(hù)壁外的砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下法進(jìn)展處理。首先，將護(hù)壁減少到然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來而砂大局部流不出來。護(hù)壁砼的鋼模可晚拆使護(hù)壁砼到達(dá)足夠的強(qiáng)度，如水量較大時，護(hù)壁的鋼?？刹怀烦?，以增設(shè)計上，有些設(shè)計人員認(rèn)為可根據(jù)土質(zhì)的情況決定是否配置護(hù)壁鋼筋，這本無可厚非，但是由于環(huán)境的影響，比方在大雨之后就可能導(dǎo)致土壓力增大而-第二節(jié)護(hù)壁不放鋼筋，這也不妥，因為施工載力，這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁側(cè)，這就增大了護(hù)壁的側(cè)壓力。在挖好樁后，在對樁底進(jìn)展超前鉆檢測時，放在壁外的電動機(jī)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的振動，會對護(hù)壁造成很大的危害。由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產(chǎn)生的振動對護(hù)壁的平安也會造成不利的影響。施工時