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2025-02-08發(fā)布2025-06-01實(shí)施IDB31/T909—2025前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24型號(hào)和規(guī)格 24.1型號(hào) 2 35結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 45.1基本要求 45.2結(jié)構(gòu)形式 45.3主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 55.4配套設(shè)計(jì) 56制造要求 56.1一般要求 566.2材料要求 ……………66.3制造加工 67施工安裝 77.1施工條件 77.2主體結(jié)構(gòu)施工 77.3配套設(shè)施安裝 78檢驗(yàn)方法 88.1檢驗(yàn)通則 88.2零部件檢驗(yàn) 88.3施工安裝檢驗(yàn) 89標(biāo)志 8附錄A(規(guī)范性)溫室結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形及尺寸允許偏差 附錄B(規(guī)范性)溫室施工安裝質(zhì)量要求 附錄C(規(guī)范性)連棟溫室獨(dú)立基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 附錄D(資料性)塑料薄膜溫室檢驗(yàn) 本文件按照GB/T1.1-202起草。本文件代替DB31/T909-2015《塑料薄膜溫室質(zhì)量技術(shù)規(guī)范》,與DB31/T909—2015相比,除結(jié)構(gòu)a)增加了“多拱型屋面”等術(shù)語(yǔ)的界定(見(jiàn)第3章);b)更改了連棟塑料薄膜溫室的型號(hào)編寫(xiě)和4.2中表1的內(nèi)容要求(見(jiàn)4.1.2和4.2);c)將“技術(shù)要求”調(diào)整為“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”“制造要求”和“施工安裝”等3章分述,并增補(bǔ)、修改了相關(guān)技術(shù)要求(見(jiàn)第5章、第6章、第7章);d)更改了“檢驗(yàn)方法”和“檢驗(yàn)規(guī)則”技術(shù)內(nèi)容,合并為第8章“檢驗(yàn)方法”,并將檢驗(yàn)內(nèi)容作為附錄D(資料性);——2015年首次發(fā)布為DB31/T909—2——本次為第一次修訂。1僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1184—1996形狀和位置GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5237.1—2017鋁合金建筑型材第1部分:基材GB/T5237.2—2017鋁合金建筑型材第2部分:陽(yáng)極氧化型材GB/T13793—2016直縫電焊鋼管GB/T13912—2020金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T20202農(nóng)業(yè)用乙烯一乙酸乙烯酯共聚GB50300—2013建筑工GB/T51183農(nóng)業(yè)溫室結(jié)GB/T51057—2015種植塑料大棚工程技術(shù)規(guī)范JB/T3019戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓JB/T10296—2013溫室電氣布線設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T10306—2013溫室控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T13080設(shè)施農(nóng)業(yè)裝備2NY/T1145—2006溫室地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范NY/T1363溫室用鋁箔遮陽(yáng)保溫幕NY/T1364溫室齒條開(kāi)窗機(jī)NY/T1365溫室齒條拉幕機(jī)NY/T1451溫室通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范NY/T1832—2009溫室鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范NY/T1966—2010溫室覆蓋材料安裝與驗(yàn)收規(guī)范塑料薄膜QB/T2000塑料經(jīng)編遮陽(yáng)網(wǎng)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T23393和NY/T1832界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。采用鋼材為骨架材料、農(nóng)用塑料薄膜為覆蓋材料的單體塑料薄膜管棚和連棟塑料薄膜溫室的總稱。采用直縫電焊鋼管和薄壁連接件組裝成單跨鋼結(jié)構(gòu)為骨架、農(nóng)用塑料薄膜為覆蓋材料的裝配式鋼管塑料棚。連棟塑料薄膜溫室multi-spanplasticfilmgreenhouse采用結(jié)構(gòu)型鋼和連接件組裝成兩跨及兩跨以上,跨間屋面用天溝連接的多跨鋼結(jié)構(gòu)為骨架、農(nóng)用塑料薄膜為覆蓋材料的溫室。溫室內(nèi)作為測(cè)量高度參數(shù)的基準(zhǔn)平面。一般單體塑料薄膜管棚以進(jìn)門固定下滑道用的條形混凝土上平面以下100mm的平面為基準(zhǔn)面,連棟塑料薄膜溫室以獨(dú)立基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以下200mm的平面為基準(zhǔn)連棟塑料薄膜溫室獨(dú)立基礎(chǔ)或單體塑料薄膜管棚拱桿一端埋入基準(zhǔn)面以下的深度。溫室每一跨度柱間采用水平桁架支承2個(gè)或2個(gè)以上通過(guò)天溝連接的拱型屋面的結(jié)構(gòu)型式。溫室每一跨度柱間采用水平桁架支承2個(gè)或2個(gè)以上通過(guò)天溝連接的雙坡全開(kāi)窗屋面的結(jié)構(gòu)型式。4型號(hào)和規(guī)格4.1.1塑料薄膜溫室型號(hào)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)橫剖面幾何形狀和主要規(guī)格參數(shù)編碼。3改進(jìn)型代號(hào)(字或字母)——管棚拱桿外徑尺寸(mm)改進(jìn)型代號(hào)(字或字母)—溫室肩高尺寸(dm)——溫室開(kāi)間尺寸(m)單體塑料管棚跨度(B)肩高(h)矢高(ho)多拱脊高(H)開(kāi)間(A)/拱間距(a)長(zhǎng)度(L)45.1基本要求5.1.1溫室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)種植作物農(nóng)藝特征和機(jī)械化5.1.2溫室結(jié)構(gòu)的承載能力應(yīng)按GB/T51183規(guī)定,采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)的荷載基本組合計(jì)算荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值,應(yīng)按照式(1)計(jì)算。Ra——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值。5.1.3結(jié)構(gòu)荷載和荷載組合的設(shè)計(jì)值應(yīng)按GB/T51183的規(guī)定,計(jì)算永久荷載(結(jié)構(gòu)自重+固定設(shè)施自重)和可變荷載(風(fēng)荷載、雪荷載、作物荷載),并按最不利的組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1.4溫室結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期宜為30年,設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)滿足:?jiǎn)误w管棚不小于10年,連棟溫室不小于15年。5.1.5溫室鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T51424—2022第4章和第7章的規(guī)定。5.1.6溫室天溝的排水應(yīng)滿足降雨強(qiáng)度不小于140mm/h(歷時(shí)5min,重現(xiàn)期為1年)的排水要求。結(jié)構(gòu)示圖單體管棚1.屋面結(jié)構(gòu)為帶肩式無(wú)柱圓拱型屋面;2.兩側(cè)面位平面型側(cè)壁;3.基礎(chǔ)為圓拱桿兩端直插式的無(wú)柱支承。連棟溫室單拱型一一.結(jié)構(gòu)采用跨間天溝連接多個(gè)單拱型屋面;2.縱向按開(kāi)間(A)等距排列;3.基礎(chǔ)為獨(dú)立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。5結(jié)構(gòu)示圖連棟溫室多拱型BB1.每跨具有2個(gè)或2個(gè)以上的拱型屋面;2.縱向按開(kāi)間(A)等距排列;3.每跨屋面采用柱間水平桁架支承;4.基礎(chǔ)為獨(dú)立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。文洛型BB1.每跨柱間具有2個(gè)或2個(gè)以上的雙坡屋面;2.縱向按開(kāi)間(A)等距排列;3.每跨屋面采用柱間水平桁架支承;4.基礎(chǔ)為獨(dú)立鋼筋混凝土勾結(jié)。5.3.1主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)地形和地基承載力特征值結(jié)合作物種植的要求確定鋼結(jié)構(gòu)參數(shù)、結(jié)構(gòu)5.3.2主體鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)包括柱下現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),墻下條形基礎(chǔ)(圈梁)及四周散水坡,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合NY/T1145—2006第4章的規(guī)定。5.3.3溫室用于作業(yè)機(jī)具和人員進(jìn)出的門框結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸(寬×高)應(yīng)不小于作業(yè)機(jī)具最大外形尺寸+500mm,宜機(jī)化溫室門框結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸宜不小于3.0m×2.6m(寬×高)。溫室長(zhǎng)度方向兩端部間距應(yīng)采用雙5.3.4溫室鋁合金構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50429的有關(guān)規(guī)定。5.3.5單體管棚骨架兩端山墻開(kāi)始的第1至第5個(gè)拱間距之間應(yīng)設(shè)置斜撐,斜撐與第1個(gè)拱桿連接點(diǎn)高度值應(yīng)等于脊高(H)的四分之三,允許偏差±50mm,另一端插入地表。5.3.6連棟溫室的長(zhǎng)度大于80m時(shí),宜在中部增設(shè)符合5.3.3規(guī)定的進(jìn)出側(cè)門結(jié)構(gòu)。5.4.1溫室配套設(shè)計(jì)應(yīng)按種植功能和氣候特征,合理配置自然通風(fēng)、內(nèi)保溫、外遮陽(yáng)和電氣控制等環(huán)5.4.2溫室自然通風(fēng)系統(tǒng)宜采用側(cè)墻開(kāi)窗與屋面局部或全部開(kāi)窗組合的卷膜式或齒條式開(kāi)窗結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合NY/T1451的規(guī)定。齒條式開(kāi)窗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合NY/T1364的規(guī)定,通風(fēng)窗口宜設(shè)5.4.4溫室電氣控制系統(tǒng)的控制箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB/T10306—2013第3章的規(guī)定,滿足環(huán)境智能化控制升級(jí)接入的要求。外殼防護(hù)等級(jí)符合GB/T4208規(guī)定的IP54級(jí),防腐蝕性能符合JB/T3019規(guī)定的F1要求。66.1.1溫室結(jié)構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件加工制造。切削加工件和非切削加工件的未注尺寸公差應(yīng)分別符合GB/T1804—2000第5章規(guī)定的m級(jí)和c級(jí)的要求,構(gòu)件制造未注形位公差應(yīng)符合GB/T1184-1996第5章規(guī)定的L級(jí)的要求。6.1.2非切削加工成型的構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的工藝要求采用專用工裝模具加工成型,表面光潔、無(wú)毛刺、裂紋等缺陷,其外形及尺寸偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6.2.1.1溫室制造用的鋼材宜采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼,有可靠依據(jù)時(shí)可采用Q215鋼或Q195鋼。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。6.2.1.3型鋼構(gòu)件應(yīng)采用符合GB/T6728或GB/T6723規(guī)定的結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼或通用冷彎開(kāi)口型6.2.1.4天溝及托架等鋼板構(gòu)件應(yīng)采用符合GB/T709規(guī)定的熱軋鋼板或鋼帶。6.2.1.5固卡連接件應(yīng)采用符合GB/T2518規(guī)定鍍鋅層重量不小于120g/m2的熱浸鍍鋅鋼板或鋼帶。6.2.1.6鋁合金制件應(yīng)采用符合GB/T5237.1—2017規(guī)定的牌號(hào)為6063—T5的鋁合金型材,表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理,氧化膜厚級(jí)別不應(yīng)低于GB/T5237.2—2017規(guī)定AA15。6.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)連接用的螺栓、螺母、螺釘?shù)染o固件應(yīng)符合GB/T51424-2022中3.2.3的規(guī)定。表面熱浸鍍鋅處理的鋅層質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5267.3的規(guī)定。重要部位應(yīng)采用性能等級(jí):螺栓8.8級(jí)、螺母86.2.2.2溫室用的固膜卡槽、卡簧和壓膜線應(yīng)采用符合JB/T13080和GB/T51057-2015中4.2.5的6.2.2.3開(kāi)窗和拉幕傳動(dòng)機(jī)構(gòu)選用的減速電機(jī)、齒條和電器應(yīng)符合NY/T1364或NY/T1365的規(guī)定。6.2.3.1塑料薄膜應(yīng)選用符合GB/T4455或GB/T20202規(guī)定的農(nóng)用棚膜,透光率不低于85%,厚度應(yīng)6.2.3.3內(nèi)保溫簾幕宜采用溫室用鋁箔遮陽(yáng)保溫簾幕,有可靠依據(jù)時(shí)可采用其他新型簾遮陽(yáng)保溫簾幕的質(zhì)量應(yīng)符合NY/T1363的規(guī)定。6.2.3.4防蟲(chóng)網(wǎng)應(yīng)符合GB/T19791的規(guī)定。防鳥(niǎo)網(wǎng)宜選用網(wǎng)孔規(guī)格為15mm×15mm或18mm×18mm6.3制造加工6.3.1構(gòu)件焊接采用的焊條或焊絲型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件鋼材強(qiáng)度相適應(yīng),焊縫不應(yīng)有燒穿、夾渣、氣孔、虛6.3.2構(gòu)件表面熱浸鍍鋅處理前應(yīng)檢查構(gòu)件表面質(zhì)量,不應(yīng)有裂紋、夾層,清除油污和表面鍍鋅層的質(zhì)量:圓鋼管構(gòu)件應(yīng)符合GB/T13793—2016中6.9的規(guī)定,型鋼構(gòu)件符合GB/T13912—2020第6章的規(guī)定。76.3.3構(gòu)件加工后的外形尺寸偏差應(yīng)符合附錄A中表A.1的規(guī)定。7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地形地質(zhì)條件和施工圖的要求進(jìn)行地面平整,平整度允許偏差不應(yīng)大于100mm,地平面的標(biāo)高應(yīng)符合進(jìn)門過(guò)橋板的坡度不應(yīng)大于8°。7.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足車輛運(yùn)輸、施工用水、用電等條件,場(chǎng)地平整度不應(yīng)大于100mm。7.1.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有零部件應(yīng)按GB50300-2013第3章的規(guī)定,做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)7.2.1單體管棚鋼結(jié)構(gòu)骨架施工應(yīng)按GB/T51057—2015中7.6的規(guī)定,且符合:a)拱桿的埋深應(yīng)符合:跨度B不大于8.0m時(shí),埋深h?不小于400mm;跨度B大于8m時(shí),埋b)鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝后其整體結(jié)構(gòu)參數(shù)的允許偏差應(yīng)符合附錄B中表B.1的規(guī)定;應(yīng)大于2%。d)管棚長(zhǎng)度大于40m時(shí),應(yīng)按間隔小于40m增設(shè)雙向斜撐。7.2.2連棟溫室主體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工應(yīng)按NY/T1145—2006第5章的規(guī)定,且符合:a)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工應(yīng)符合表3的規(guī)定;b)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)按沿天溝方向以1:400~1:200的坡度雙向找坡施工,頂面標(biāo)高偏不小于7天的養(yǎng)護(hù)期,抗壓強(qiáng)度超過(guò)規(guī)定值的70%后,進(jìn)行上部鋼結(jié)構(gòu)施工?;_(tái)高度高度允許7.2.3連棟溫室主體鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合NY/T1832-2009第7章的規(guī)定,整體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量應(yīng)符合附錄B中表B.2的規(guī)定。7.2.4施工監(jiān)理應(yīng)按附錄C的規(guī)定,對(duì)連棟溫室基礎(chǔ)施工質(zhì)量(含隱蔽工程項(xiàng)目)進(jìn)行不小于10%的7.3.1自然通風(fēng)系統(tǒng)可與主體鋼結(jié)構(gòu)同步安裝,且保持整體工作可靠性大于95%,且符合:8a)溫室通風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)窗傳動(dòng)軸和卷膜軸安裝平直。連棟溫室齒條開(kāi)窗傳動(dòng)軸直線度不大于L/1000mm,且不大于30mm,開(kāi)窗卷膜軸直線度不大于L/1000mm,且不大于60mm;單體管棚開(kāi)窗卷b)開(kāi)窗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合NY/T1364的規(guī)定;c)開(kāi)窗機(jī)構(gòu)閉合時(shí)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,齒條開(kāi)窗最大縫隙不大于5mm,卷膜開(kāi)窗閉合重疊量不小于300a)各支撐架構(gòu)件應(yīng)位置正確、連接可靠,構(gòu)件安裝垂直度偏差不大于10mm,平行度偏差不大于15mm,傳動(dòng)齒條間距偏差不大于10mm;b)拉幕傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合NY/T1365的規(guī)定;c)保溫或遮陽(yáng)簾幕鋪設(shè)平整,各簾幕展開(kāi)后相互間的縫隙不大于15mm;7.3.3覆蓋材料安裝應(yīng)在內(nèi)外保溫遮陽(yáng)系統(tǒng)安裝合格后進(jìn)行,塑料薄膜與防蟲(chóng)網(wǎng)同時(shí)固卡一次性完成安裝,塑料薄膜安裝應(yīng)按NY/T1966—2010第5章的規(guī)定,且符合:a)鋪設(shè)平整無(wú)明顯皺褶、裂紋、洞孔,帶有b)覆蓋材料應(yīng)采用卡槽、卡簧固定可靠、密封。a)電控系統(tǒng)的強(qiáng)電和弱電線路應(yīng)分路,沿溫室構(gòu)件敷設(shè),不允許懸空布線影響安全生產(chǎn)作業(yè);b)控制箱安裝后,各控制按鈕應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、操控靈敏可靠,箱體面垂直度應(yīng)不大于5%;c)控制箱外殼具有可靠的接地保護(hù)裝置,其接地電阻不大于49;d)控制箱應(yīng)安裝在操控方便處,安裝高度1.2m~1.5m;e)各安全隱患處應(yīng)有明顯符合GB2894規(guī)定的安全標(biāo)志。7.4溫室整體安裝完成后應(yīng)對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)與配套設(shè)施進(jìn)行協(xié)調(diào)性調(diào)試和運(yùn)行,并調(diào)整合格,其整體安8.1檢驗(yàn)通則8.1.2塑料薄膜產(chǎn)品檢驗(yàn)方法和判定規(guī)則參照附錄D的規(guī)定。8.2.1零部件檢驗(yàn)由制造企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)次合格檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后出廠。8.2.2判定不合格零件允許返修一次復(fù)檢合格。仍不合格不應(yīng)出廠。8.3.1施工安裝檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)7.2和7.3的規(guī)定,由施工單位按施工順序進(jìn)行分項(xiàng)工程抽樣檢驗(yàn)。8.3.2前分項(xiàng)工程施工檢驗(yàn)合格后,進(jìn)入后分項(xiàng)工程施工安裝。99.1溫室應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造廠名、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)地9.2溫室傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配套設(shè)備和電控部件的安全隱患處應(yīng)設(shè)置符合GB2894規(guī)定的安全標(biāo)志。(規(guī)范性)溫室桁架構(gòu)件外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。允許偏差圖例管端面對(duì)管軸線的垂直度允許偏差圖例墻梁翼緣傾斜度(△)端面切斜度(e)天溝截面形狀尺寸(△)天溝端面切斜度(e)注:δ—局部變形的縱向測(cè)量值;b—局部變形的測(cè)量標(biāo)距,取變形所在面的寬度,圓管取直徑;L—構(gòu)件長(zhǎng)度;A—翼緣寬度。表A.2溫室桁架構(gòu)件外形及尺寸允許偏差允許偏差圖例L4L4扭曲(△)一一上下弦桿傾斜度(△)端板傾斜度(△)△△端板彎曲度(△)腹桿平面度(f)ff腹桿偏離中心線(e)允許偏差圖例節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位(△)栓孔的距離(a)注:L—構(gòu)件長(zhǎng)度;h—桁架高度;H—桁架端板高度。(規(guī)范性)類別允許偏差及要求圖例I144四 2向正確性向內(nèi),無(wú)反裝查看薄膜安裝方向是否正確目測(cè)檢查3拱桿埋深(h?)按7.2規(guī)定檢測(cè)4面中Ⅱ1頂高(H)在兩山墻端面取點(diǎn)測(cè)量。采用鋼尺或激光測(cè)2跨度(B)1類別允許偏差及要求圖例Ⅱ3拱間距(a)4管棚長(zhǎng)度(L)5覆蓋薄膜表面缺陷每跨內(nèi)明顯皺褶、5cm以下裂紋或lcm2以下洞孔≤1處目測(cè)檢查統(tǒng)計(jì)6各20個(gè)檢測(cè)點(diǎn)Ⅲ1門框結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸(寬B?和高H?)用鋼尺或激光測(cè)距儀測(cè)量2門總成開(kāi)閉靈活性對(duì)二端門總成實(shí)際開(kāi)閉34肩高(h)56卷膜桿平直度(△)次用拉線和鋼尺檢查7性操作二側(cè)卷膜器各開(kāi)閉性B.2連棟溫室整體施工安裝連棟溫室整體施工安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合表B.2的規(guī)定。表B.2連棟溫室整體施工安裝質(zhì)量要求1類別允許偏差及要求圖例I1肩高(h) 在兩山墻端面取不應(yīng)少23脊高(H)43.1.8,3.2.8的規(guī)定目測(cè)及手感檢查56立柱軸線垂直(△)△△Ⅱ1溫室長(zhǎng)度(L)分別在兩側(cè)立柱下部和中部取兩組測(cè)點(diǎn),采用2任意開(kāi)間的尺(a)3測(cè)點(diǎn),用鋼尺或激光測(cè)類別允許偏差及要求圖例Ⅱ4采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)測(cè)5獨(dú)立基礎(chǔ)埋深(H?)6按7.3.4規(guī)定目測(cè)手感檢查78天溝直線度(△)9覆蓋薄膜表面缺陷每跨內(nèi)明顯皺褶,5cm以下裂紋或lcm2以下洞孔≤1處Ⅲ13.3的規(guī)定的規(guī)定檢驗(yàn)2裝查看薄膜安裝方向是否正確目測(cè)檢查3門框結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸量4門總成開(kāi)閉靈活性56卷膜軸平直度(△)≤L/1000且不大于60表B.2連棟溫室整體施工安裝質(zhì)量要求(續(xù))類別允許偏差及要求圖例Ⅲ78拱桿間距(s)少三組測(cè)點(diǎn)測(cè)量,采用9線。采用拉線和鋼尺測(cè)量圈梁(條形基礎(chǔ))表面平整度(△)(2m長(zhǎng)度內(nèi))(規(guī)范性)基礎(chǔ)坑施工檢驗(yàn)應(yīng)按圖C.1所示,并按表C.1的要求檢驗(yàn)記錄。允許偏差測(cè)點(diǎn)實(shí)際測(cè)量值(mm)123456789基礎(chǔ)坑邊長(zhǎng)A?或直徑中基礎(chǔ)坑邊寬B或直徑中相鄰坑縱向中心距A?設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)人(簽字)監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人(簽字)施工單位負(fù)責(zé)人(簽字)注:基礎(chǔ)坑為圓形,則基礎(chǔ)坑長(zhǎng)A?和寬B?為基礎(chǔ)坑直徑為φ。獨(dú)立基礎(chǔ)施工檢驗(yàn)應(yīng)按圖C.2所示,并按表C.2的要求檢驗(yàn)記錄。允許偏差測(cè)點(diǎn)實(shí)際測(cè)量值(mm)123456789獨(dú)立基礎(chǔ)邊長(zhǎng)A?獨(dú)立基礎(chǔ)邊寬B?相鄰獨(dú)立基礎(chǔ)中心距A?、B?墊層上平面標(biāo)高H?(埋深)設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)人(簽字)監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人(簽字)施工單位負(fù)責(zé)人(簽字)(資料性)塑料薄膜溫室檢驗(yàn)D.1.1塑料薄膜溫室檢驗(yàn)通常采用建前的零部件檢驗(yàn)和建中施工安裝檢驗(yàn)。D.1.2零部件檢驗(yàn)由制造企業(yè)參照D.2的規(guī)定和D.4的規(guī)定檢驗(yàn),判定項(xiàng)次合格率,合格后出廠。D.1.3施工安裝檢驗(yàn),由施工企業(yè)按進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)施工、配套施工三個(gè)環(huán)節(jié),參照D.3和D.4的規(guī)定分段檢驗(yàn)和判斷是否合格的結(jié)論。D.2零部件檢驗(yàn)D.2.1溫室的加工零部件檢驗(yàn)應(yīng)以批為單位,每批300件連續(xù)生產(chǎn)的零部件中進(jìn)行抽樣,每批不小于5件,按圖樣要求檢驗(yàn)零部件的主要項(xiàng)次合格率。D.2.2零部件選用原材料的規(guī)格尺寸、材質(zhì)牌號(hào)應(yīng)驗(yàn)證材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告。必要時(shí)應(yīng)抽樣送專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢。D.2.3零部件的加工質(zhì)量及外形尺寸允許偏差按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定和附錄A的規(guī)定,采用鋼尺、游標(biāo)卡尺、直角尺、測(cè)厚儀等常規(guī)量具進(jìn)行檢測(cè)。D.2.4構(gòu)件表面熱鍍鋅層的質(zhì)量按GB/T13912—2020第6章或GB/T13793—2016中第7章的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。通常按GB/T4956規(guī)定的非破壞磁性法進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),必要時(shí)采用稱量法測(cè)出單位面積的鍍覆量,用g/m2表示,除以鍍層密度(7.2g/cm3)或鍍層所用鋅/鋅合金的最具代表性的鍍層密度可將單位面積鍍層的鍍覆量換算成鍍層厚度(μm)。D.2.5鋁合金型材質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T5237.1—2017第5章的規(guī)定進(jìn)

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