化工培訓(xùn)資料：干熄焦的操作

熄焦操作有正常生產(chǎn)時(shí)的操作，有出現(xiàn)異常情況的操作，即特殊操作。正常生產(chǎn)時(shí)的操作方式通常有二種：現(xiàn)場(chǎng)操作、中央操作?，F(xiàn)場(chǎng)操作是通過操作箱對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。中央操作是通過電腦程序來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備。1.1提升機(jī)提升機(jī)是運(yùn)焦系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，由于是單機(jī)運(yùn)行，如果提升機(jī)因操作失誤而出現(xiàn)操作事故，會(huì)使干熄焦面臨停產(chǎn)的困境。提升機(jī)上的限位比較多，需要司機(jī)進(jìn)行確認(rèn)的點(diǎn)比較多，所以提升機(jī)司機(jī)操作時(shí)精力要集中。提升機(jī)在待機(jī)位開始提升時(shí)，要確認(rèn)熄焦車已被APS夾住才可以操作提升機(jī)提升焦罐，當(dāng)旋轉(zhuǎn)焦罐過了待機(jī)位，提升機(jī)的提升速度才可以由低速轉(zhuǎn)為高速。提升機(jī)在橫移裝焦時(shí)要確認(rèn)對(duì)位標(biāo)尺正常，對(duì)位準(zhǔn)確；確認(rèn)干熄爐的爐蓋已打開并且裝入料斗已對(duì)在干熄爐的爐口，確認(rèn)都正常后操作提升機(jī)下降裝焦。提升機(jī)裝焦完畢返回到提升塔上限時(shí)要確認(rèn)提升機(jī)的提升軌道與提升井架的軌道是否對(duì)齊，如果沒有對(duì)正，要手動(dòng)對(duì)齊才能操作提升機(jī)下降到待機(jī)位。當(dāng)APS夾住熄焦車后，司機(jī)可以操作提升機(jī)將焦罐放到熄焦車上。（詳細(xì)的操作步驟見操作規(guī)程）當(dāng)提升機(jī)的提升電機(jī)或走行電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可以倒用備用電機(jī)將焦罐內(nèi)的焦炭裝入干熄爐內(nèi)，即我們講的非常提升與非常走行。為了便于更換鋼絲繩，在提升機(jī)的機(jī)械室內(nèi)設(shè)置了換繩操作盤，換繩時(shí)根據(jù)檢修人員的指令進(jìn)行操作。日常崗位巡檢要檢查鋼絲的狀態(tài)，看有沒有斷股。鋼絲繩的潤滑是否良好。檢查負(fù)荷傳感器是否正常；檢查鋼絲涂油器油箱油位是否正常；檢查提升電機(jī)的抱剎是否正常；檢查提升機(jī)的吊具是否正常；檢查提升機(jī)焦罐蓋的不銹鋼板是否正常。1.2裝入裝置裝入裝置的操作一般是通作中央來操作的，在自動(dòng)的狀態(tài)下，裝入裝置是與提升機(jī)聯(lián)動(dòng)，即提升機(jī)到了提升塔上限開始橫移時(shí)，裝入裝置自動(dòng)打開。通常在不裝焦時(shí)，爐蓋覆蓋在干熄爐的爐口上，爐蓋上的水封罩插入水封槽中，保持干熄爐內(nèi)部的壓力。接到裝焦指令后，電動(dòng)缸開始動(dòng)作，通過搖桿與拉桿驅(qū)動(dòng)裝入裝置，在導(dǎo)向模板的限制下先是提起爐蓋，然后在爐蓋提起的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)整個(gè)臺(tái)車走行，直到走行臺(tái)車上的裝入料斗對(duì)準(zhǔn)干熄爐口為止。走行臺(tái)車移動(dòng)的最后階段，安裝在裝入料斗下料口處的水封罩落入水封槽，防止裝料時(shí)干熄爐口的粉塵向外部泄漏。在裝入裝置開始動(dòng)作打開爐蓋時(shí)，裝入料斗集塵管道上的閥門自動(dòng)打開。裝入料斗對(duì)位結(jié)束，向提升機(jī)發(fā)出可以裝入的信號(hào)，提升機(jī)開始卷下焦罐，焦罐下降落到料斗的活動(dòng)支架上，并與活動(dòng)支架一起下降一段距離，落到固定支座上。此時(shí)，焦罐底門開始打開放焦，完成裝料動(dòng)作。裝料的時(shí)間由粉塵沉靜的時(shí)間由定時(shí)器決定。定時(shí)器發(fā)出裝料、粉塵沉靜指令，提升機(jī)開始卷上。提升機(jī)卷上到位后，裝入裝置就開始與上述相反的動(dòng)作，移開裝入料斗，將爐蓋覆蓋在干熄爐口上，完成一次裝入動(dòng)作。裝入裝置關(guān)閉爐蓋后，裝入料斗集塵管道上的閥門自動(dòng)關(guān)閉。裝入裝置設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)手動(dòng)操作、中控室聯(lián)動(dòng)操作。每班接班后要用手動(dòng)干油泵給裝入裝置加油一次，每個(gè)白班要清理水封槽內(nèi)的焦粉一次。干熄焦日常巡檢要注意檢查干熄爐的水封槽是否正常，確保水封槽不缺水，水封槽正常溢水，水封槽內(nèi)的壓縮空氣正常鼓出，檢查水封的溢水接槽是否通暢。檢查裝入裝置電液推桿地腳螺栓是否正常；檢查裝入裝置對(duì)位標(biāo)尺是否正常。1.3循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)是干熄焦的心臟，循環(huán)風(fēng)機(jī)停機(jī)后，干熄焦系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣體失去動(dòng)力，無法進(jìn)行正常的熱交換，焦炭不能被惰性氣體冷卻，所以循環(huán)風(fēng)機(jī)的操作非常重要。循環(huán)風(fēng)機(jī)的操作分為現(xiàn)場(chǎng)操作與中央操作，干熄焦系統(tǒng)的一些重要聯(lián)鎖都與循環(huán)風(fēng)機(jī)有關(guān)，如果干熄焦系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，如鍋爐汽包出現(xiàn)低低水位，干熄焦的循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停止運(yùn)行。這樣就可以停止循環(huán)氣體的換熱，減少進(jìn)入鍋爐的熱量，避免鍋爐因缺水造成爐管過熱。正常生產(chǎn)時(shí)，不能隨意的停止循環(huán)風(fēng)機(jī)，只有當(dāng)鍋爐的入口溫度降低到600℃以下才能停止循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，這樣可以避免高溫循環(huán)氣體（960℃）對(duì)二級(jí)過熱器的高溫輻射，防止二級(jí)過熱器因過熱而發(fā)生高溫蠕變。循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要確認(rèn)入口擋板在關(guān)閉的位置，確保循環(huán)風(fēng)機(jī)空負(fù)荷啟動(dòng)。要確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的軸封氮?dú)鈮毫φ?；確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的冷卻水正常；確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的液力偶合器油位正常；確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的液偶在零位；循環(huán)風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速要避開300轉(zhuǎn)，防止循環(huán)風(fēng)機(jī)發(fā)生共振。操作循環(huán)風(fēng)機(jī)增加循環(huán)風(fēng)量每次在3000-5000Nm3/h，兩次加減循環(huán)風(fēng)量有一定的時(shí)間間隔，以防止斜道口的焦炭產(chǎn)生漂浮。1.4排出裝置排出裝置位于干熄爐的下部，由振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、皮帶系統(tǒng)組成。排出裝置有兩種操作方式：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、中央手動(dòng)。正常生產(chǎn)期間排出裝置的開停都采用中央手動(dòng)。在啟動(dòng)排出裝置前要開動(dòng)皮帶啟動(dòng)預(yù)告，用于提醒皮帶機(jī)旁的人注意安全，預(yù)告完畢，啟動(dòng)排出裝置。先啟動(dòng)的是皮帶系統(tǒng)，皮帶系統(tǒng)啟動(dòng)完畢，接著旋轉(zhuǎn)密封閥啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)密封閥啟動(dòng)后振動(dòng)給料器啟動(dòng)。振動(dòng)給料器啟動(dòng)正常后可以調(diào)節(jié)振動(dòng)給料器的振幅來調(diào)節(jié)排焦，在生產(chǎn)中排焦量調(diào)節(jié)不要過大，一次調(diào)節(jié)一般在10-15噸左右，如果排焦變化較大，一次調(diào)節(jié)不到位，要間隔一段時(shí)間再進(jìn)行調(diào)節(jié)。日常生產(chǎn)中要確保旋轉(zhuǎn)密封的氮?dú)獯祾邏毫υ?0kpa左右，確保自動(dòng)給脂正常。1.5泵的操作啟動(dòng)泵之前，要確認(rèn)泵的油杯油位在中間油位線以上；泵的冷卻水要正常；啟動(dòng)泵前要進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)正常才