神華鍋爐輔機(jī)安裝指導(dǎo)手冊(cè)匯編

神華新疆68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目

鍋爐輔機(jī)安裝工程

施工技術(shù)方案

迪爾集團(tuán)有限企業(yè)

年月日

目錄

I編制闡明....................................................0

1.1目的和范圍...............................................0

1.2編制根據(jù).................................................0

2工程概況.....................................................0

2.1工程概述.................................................0

2.2施工范圍和內(nèi)容...........................................1

3工程重要實(shí)物量...............................................1

3.1鍋爐附屬設(shè)備.............................................1

3.2鍋爐房檢修起吊設(shè)備.......................................1

4施工組織.....................................................2

4.1施工準(zhǔn)備.................................................2

4.2施工勞動(dòng)力計(jì)劃..........................................2

4.3教育、培訓(xùn)與持證上崗管理...............................2

5重要施工機(jī)具計(jì)劃.............................................3

6重要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃.........................................3

7施工平面布置.................................................3

8施工措施和工藝措施...........................................4

8.1鍋爐房重要起吊檢修設(shè)備安裝...............................4

8.2一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)安裝.............................6

8.3密封風(fēng)機(jī)安裝.............................................9

9施工質(zhì)量保證措施............................................11

10施工HSE保證措施...........................................12

11施工進(jìn)度計(jì)劃...............................................14

12施工過(guò)程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理....................14

13有害和危險(xiǎn)性原因的辨識(shí)與應(yīng)急措施..........................14

1編制闡明

1.1目的和范圍

1.1.1為更好地指導(dǎo)鍋爐輔機(jī)設(shè)備日勺安裝與調(diào)試，合理組織和安排安裝工作，更快更

好口勺完畢3#鍋爐的輔機(jī)安裝工作，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅合用于神華新疆68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目動(dòng)力裝置3#鍋爐輔機(jī)設(shè)

備H勺安裝，

1.2編制根據(jù)

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電部分）DL5009.1-2023；

《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（鍋爐機(jī)組）DL/?5210.2-2023：

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL5190.3-2023；

西北電力設(shè)計(jì)院有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)及安裝的圖紙資料

各設(shè)備廠家提供的安裝圖及有關(guān)的安裝闡明資料

《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》條款。

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2023

《起重設(shè)備安裝工程施工臉收規(guī)范》（GB50278-1998）；

2工程概況

2.1工程概述

神華新疆68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)R動(dòng)力中心建設(shè)規(guī)模為4X480t/h高溫高壓

煤粉鍋爐。該工程H勺重要內(nèi)容是3#鍋爐輔機(jī)H勺搬運(yùn)、安裝與調(diào)試，重要的工程量為

鍋爐房檢修起吊設(shè)施和風(fēng)機(jī)的安裝o

2.2施工范圍和內(nèi)容

施工的范圍重要集中在鍋爐房和鍋爐底部，重要H勺安裝內(nèi)容為檢修起吊設(shè)施軌道

的鋪設(shè)和風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備，重要有一次風(fēng)機(jī)及其檢修軌道、送風(fēng)機(jī)及其檢修軌道引風(fēng)機(jī)（帶

油系統(tǒng)）、密封風(fēng)機(jī)及其檢修軌道和磨煤機(jī)過(guò)軌吊。

3工程重要實(shí)物量

3.1鍋爐附屬設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)（規(guī)格）單位數(shù)量備注

G6-30-14N020.2F

電機(jī)YKK450-4型

型臺(tái)

1一次風(fēng)機(jī)2500KW6000V

Q=25.83m3/s(TB)

1485r/min

P=14658Pa(全壓)

G4-73-14Nol9.2F

電機(jī)YKK45機(jī)6型

型

2送風(fēng)機(jī)臺(tái)2355KW6000V

Q:57.57m3/s(TB)

980r/min

P=4323Pa(全壓)

Y5-236-14NO19.2F

電機(jī)YKK630-6型

型

3引風(fēng)機(jī)臺(tái)21600KW6000V

Q=137.8m3/s(TB)

980r/min

P=8859Pa(全壓)

CMF9N3.4D132型

4密封風(fēng)機(jī)Q=19000m3/h臺(tái)2

全壓9000Pa

3.2鍋爐房檢修起吊設(shè)備

設(shè)備參數(shù)（起重量、標(biāo)高、

序號(hào)項(xiàng)目名稱起吊設(shè)備數(shù)量

軌長(zhǎng)）

1一次風(fēng)機(jī)檢修軌道46t

2送風(fēng)機(jī)檢修軌道26t

3引風(fēng)機(jī)檢修軌道112t

4密封風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修軌道22t

2X8t過(guò)1

5磨煤機(jī)過(guò)軌吊2X8t

軌起重機(jī)

4施工組織

4.1施工準(zhǔn)備

4.1.1人員配置及規(guī)定

安裝人員應(yīng)由安裝工、電焊工、起重工、操作工、電工、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全

員等構(gòu)成，其中特種作業(yè)人員必須持證上而，并在其作業(yè)證容許項(xiàng)目范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè),

人員配.置應(yīng)合理，以滿足工期需要。

4.2施工勞動(dòng)力計(jì)劃

施工勞動(dòng)力組織計(jì)劃見(jiàn)下表:

序號(hào)工種人數(shù)（名）序號(hào)工種人數(shù)（名）

1安裝班長(zhǎng)17架子工4

2焊工38安全員1

3安裝工109技術(shù)員1

4起重工210汽車吊司機(jī)1

5起重操作工111質(zhì)檢員1

6電工112檢測(cè)人員1

4.3教育、培訓(xùn)與持證上崗管理

4.3.1全體施工人員應(yīng)受過(guò)三級(jí)安全教育，并考試合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.2進(jìn)行施工技術(shù)（安全）交底，保證每位員工熟知二藝流程、安全措施、質(zhì)量規(guī)

定等各項(xiàng)內(nèi)容。

4.3.3作業(yè)人員應(yīng)身體健康且持有上崗證，特殊工種還應(yīng)持有對(duì)應(yīng)H勺操作證件，并且

經(jīng)培訓(xùn)考試合格。

5重要施工機(jī)具計(jì)劃

重要施工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)下表;

序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量

1汽車吊(25T)1臺(tái)11葫蘆(5t)4只

2小型貨車1臺(tái)12葫蘆(2t)6只

3水準(zhǔn)儀1臺(tái)13鋼直尺(1000mm)1把

4水平尺2把145米卷尺2把

5100型磨光機(jī)4臺(tái)15號(hào)線若干

6千斤頂(5t)2臺(tái)16撬棒2根

7電焊機(jī)4臺(tái)17石筆2盒

8卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)18鋼絲繩若干

9扳手6把19紅外線測(cè)溫儀1把

10割炬3套20百分表4只

6重要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃

序號(hào)物資名稱/規(guī)格數(shù)量用途備注

1鋼管050700米腳手架搭設(shè)外租

2角鋼J76X6200米腳手架搭設(shè)

3架板50塊腳手架搭設(shè)

7施工平面布置

鍋爐房檢修起吊設(shè)施安裝重要包括磨煤機(jī)檢修軌道，一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)檢修軌道,

密封風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修軌道安裝；鍋爐輔機(jī)安裝重要包括一、二次風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)、送風(fēng)

機(jī)和引風(fēng)機(jī)的安裝。

檢修起吊設(shè)施、一、二次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的安裝重要在鍋爐底部，引風(fēng)

機(jī)的安裝在引風(fēng)機(jī)房。

8施工措施和工藝措施

8.1鍋爐房重要起吊檢修設(shè)備安裝

8.1.1施工前對(duì)工序的規(guī)定：

8.1.1.1土建安裝的軌道梁已交安驗(yàn)收合格，符合廠家圖紙規(guī)定。

8.1.1.2起吊設(shè)備已到場(chǎng)，開(kāi)箱設(shè)備及隨機(jī)資料齊全、無(wú)缺陷。

8.1.2作業(yè)流程

軌道驗(yàn)收檢食一設(shè)備清點(diǎn)一設(shè)備組合一設(shè)備安裝一整體檢置驗(yàn)收一空負(fù)荷試驗(yàn)

一1.1倍靜負(fù)荷試驗(yàn)一動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)一投入使用

8.1.3重要起吊設(shè)施安裝施工措施

8.1.3.1檢測(cè)軌道日勺安裝精度與否滿足規(guī)定

(1)同一截面軌道高下差W2mm；

(2)軌道的接頭處必須對(duì)準(zhǔn)，軌道中心線H勺側(cè)向直線度在每2m長(zhǎng)度內(nèi)偏差不得不不

大于1mm；

(3)跨度極限偏差不得不不大于2mm(包括單、雙梁間的軌道跨度)。

8.1.3.2對(duì)電動(dòng)葫蘆及附件在地面分別進(jìn)行安裝、檢查

(1)與否缺件：

(2)起重機(jī)H勺跨度與否對(duì)時(shí)合適，偏差不不不大于2nim；

(3)確定好車輪處墊片的數(shù)量，保證車輪輪深內(nèi)側(cè)與軌道下翼深H勺單邊平均間隙在

3"5inrn之間;

8.1.3.3電動(dòng)葫蘆整機(jī)吊裝入軌。

8.1.3.4吊裝電動(dòng)葫蘆。

8.1.3.5安裝電控箱。

8.1.3.6按圖接通按鈕手柄和連接插頭電纜線。

8.1,3.7接通電源分別檢查電動(dòng)葫蘆各機(jī)構(gòu)動(dòng)作與否正常，與否與按鈕上的標(biāo)識(shí)一

致。

8.1.4試車使用

8.1.4.1空載試車：在無(wú)負(fù)荷的狀況下，開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)、并完畢所有對(duì)軌操作，檢查與

否有卡、阻現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)與否正常。

8.1.4.2滿載試驗(yàn)：起吊額定載荷，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆小車沿主梁來(lái)回運(yùn)行一次，檢查各

機(jī)械工作與否正常，各連接處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

8.1.4.3驗(yàn)收試驗(yàn)，電動(dòng)葫蘆安裝完畢后，需特種設(shè)備監(jiān)察部分到場(chǎng)對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行

驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)設(shè)備做1.1倍額定載荷的J靜載荷試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后方可投入使用。

8.1.5使用時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

起吊貨品不得超過(guò)起重機(jī)的額定起重量；

起吊貨品必須在垂直位置，不容許斜吊物品，也不容許運(yùn)用移動(dòng)電動(dòng)葫蘆來(lái)拖動(dòng)貨品；

葫蘆過(guò)軌后，不容許返回電動(dòng)推桿，單梁機(jī)單獨(dú)運(yùn)行；

操作人員應(yīng)熟悉起重機(jī)構(gòu)造、性能、用途、操作措施、起重能力、技術(shù)安全規(guī)則。

8.1.6當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊，取下風(fēng)扇罩、松開(kāi)螺

釘、擰緊調(diào)整螺母后，再松一圈半，將調(diào)整螺母固定好即為調(diào)整完畢。

8.2一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)安裝

8.2.1施工前對(duì)土建基礎(chǔ)施工的規(guī)定：

8.2.1.1土建基礎(chǔ)制作完畢，強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上；

8.2.1.2對(duì)基礎(chǔ)的兒何尺寸，縱橫中心線偏差、標(biāo)高偏差、中心線距離偏差、地腳螺

栓孔偏差檢查驗(yàn)收合格；

8.2.1.3土建施工的剩余材料及雜物已清理潔凈；

8.2.1.4辦理工序中間交接簽證手續(xù)；

8.2.2作業(yè)流程

設(shè)備清點(diǎn)、外觀檢查一~基礎(chǔ)劃線一一基礎(chǔ)墊鐵布置一一機(jī)殼下部就位一--進(jìn)風(fēng)箱

下部就位一f軸承箱消洗一一軸承箱就位一軸承箱找正一軸承箱地腳螺栓一

次灌漿一--軸承箱地腳螺栓緊固一-＞軸承清洗并熱套一一傳動(dòng)部、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、

調(diào)整門就位一^機(jī)殼上部就位葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口之間間隙調(diào)整一-?進(jìn)風(fēng)箱上

部就位一一調(diào)整門進(jìn)風(fēng)箱機(jī)殼間隙調(diào)整一-?進(jìn)風(fēng)箱、機(jī)殼地腳螺栓?次灌漿一~＞進(jìn)風(fēng)

箱地腳螺栓緊固一-^電動(dòng)機(jī)就位找正一-＞電動(dòng)機(jī)地腳螺栓緊固一-?電動(dòng)機(jī)地腳螺栓

一次灌漿一一點(diǎn)焊所有的墊鐵一一基礎(chǔ)二次灌漿一一風(fēng)機(jī)冷卻水管安裝一?整體驗(yàn)

收

8.2.3作業(yè)措施

8.2.3.1基礎(chǔ)檢查及畫線；

(1)按圖紙尺寸椅杳電機(jī)，、機(jī)殼、軸承座的基礎(chǔ)標(biāo)高，尤其是三者之間的相對(duì)標(biāo)高：

(2)檢查地腳螺栓孔的大小及垂直度；

(3)檢查電機(jī)接線盒預(yù)留孔的位置;

（4）根據(jù)鍋爐附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝首頁(yè)圖確定出風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的縱橫中心線；

（5）根據(jù)縱橫中心線，依次檢查機(jī)殼、軸承座、電機(jī)H勺地腳螺栓孔之間H勺尺寸及距

中心線H勺尺寸；

（6）確定墊鐵位置，規(guī)定每根地腳螺栓旁必須布置兩組墊鐵，其他墊鐵組之間原則

上規(guī)定間距不不不大于300mm；

8.2.3.2用251吊車和葫蘆配合吊裝下機(jī)殼部分，找平找正并套上地腳螺栓和螺母；

8.2.3.3吊裝滾動(dòng)軸承箱

（1）將止推和支撐軸承箱分別吊裝在水泥基礎(chǔ)上，并套上地腳螺栓，螺母。

（2）清洗風(fēng)機(jī)主軸，消除毛刺；

（3）轉(zhuǎn)子H勺吊裝。吊繩上一定要串上手拉胡蘆，當(dāng)轉(zhuǎn)子靠近滾動(dòng)軸承座時(shí)用胡蘆輕

輕落下，防止碰傷軸承。

（4）將框式水平儀放在主軸與軸承結(jié)合面上調(diào)整主軸縱向水平度，使其不不不大于

0.1/1000,再將框式水平儀放在兩端軸承箱中分面上調(diào)整其橫向水平不得不不大于

0.1/1000.注意調(diào)整支撐軸承與風(fēng)機(jī)主軸的J相對(duì)位置控制在圖紙標(biāo)定日勺尺寸內(nèi)，調(diào)整

時(shí)可在軸承的底部加墊鐵,并緊固軸承座地腳螺栓上H勺螺母,再重新測(cè)量水平度.

（5）合上軸承本體蓋，緊固軸承本體中分面螺柱、螺母和定位銷，檢查軸承本體上

端的調(diào)整墊鐵與軸承箱上蓋配合過(guò)盈量，可加合適厚度的緊銅片進(jìn)行調(diào)整。

（6）再次清除軸承箱內(nèi)灰渣，最終合上軸承箱上蓋和側(cè)蓋，緊固軸承箱上所有螺栓、

螺母和定位銷。

8.2.3.4吊裝機(jī)殼上部分與機(jī)殼下部分構(gòu)成整體，為防止氣體泄漏在機(jī)殼部分法蘭面

聯(lián)接孔內(nèi)側(cè)周圍填上厚度不超過(guò)3亳米的石棉繩，緊固法蘭聯(lián)接面和進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼聯(lián)

接面口勺螺栓。

8.2.3.5根據(jù)總構(gòu)造圖規(guī)定調(diào)整機(jī)殼與葉輪轉(zhuǎn)子各部位間隙，在保證各部位間隙尺寸

H勺基礎(chǔ)上容許在機(jī)殼底部加合適厚度的墊鐵，井緊固機(jī)殼底部地腳螺母。

8.2.3.6吊裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口處調(diào)整門，在法蘭聯(lián)接面周圍填上石棉繩并緊固聯(lián)接螺柱，注

意調(diào)整門角度方向與氣流方向要?致。

8.2.3.7將電機(jī)吊放在基砧上，(吊裝前事先將齒式聯(lián)粕器及外齒套裝配在電機(jī)軸伸

端，找正風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)主軸不同樣軸度不得超過(guò)0.05mm。風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)主軸端

面間隙為2?6mm。

(1)用百分表檢查聯(lián)軸器瑞面垂直度不得超過(guò)0.05mm。

(2)同軸度和端面垂直度找正完畢后緊固電動(dòng)機(jī)地腳螟母，并復(fù)食以上找正值與否

變動(dòng)超差。

8.2.3.8加油。(按廠家資料規(guī)定進(jìn)行)

8.2.3.9按設(shè)計(jì)圖紙接通冷卻水管。

8.2.4工藝規(guī)定

8.2.4.1基礎(chǔ)墊鐵的J大小為長(zhǎng)200mm,寬100mm,斜墊鐵斜度為1:10-1:20；

8.2.4.2每組墊鐵不能超過(guò)3副，且只能用一副斜墊鐵，安裝時(shí)較厚的放在下層，且

伸出機(jī)框不能超過(guò)20郵，放置整潔；

8.2.4.3地腳螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出2-3扣；

8.2.4.4起吊，安裝過(guò)程中應(yīng)注意不能將軸承碰傷：

8.2.4.5軸承套裝時(shí)如需施加壓力，必須施加在軸承內(nèi)套上，嚴(yán)禁對(duì)軸承外圈施加壓

力;

8.2.4.6軸承及聯(lián)軸器進(jìn)行熱套時(shí)，對(duì)其進(jìn)行施壓時(shí)應(yīng)用木頭或紫銅棒，嚴(yán)禁用硬物

進(jìn)行敲打；

8.2.4.7用油加熱聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)有校驗(yàn)好的溫度計(jì)測(cè)量油溫，油溫不得超過(guò)100C；

8.2.4.8墊鐵應(yīng)表面平整，墊鐵之間及墊鐵與機(jī)框之間應(yīng)接觸良好，用0.05mm塞尺

檢查，在墊鐵同?斷面兩側(cè)塞入長(zhǎng)度之和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3；

8.2.4.9注意檢查殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入時(shí)和遺留口勺工具、雜物；

8.2.4.10在某些結(jié)合面上，為防止生銹和減少拆卸困走，應(yīng)涂上某些潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑

油；

8.2.4.11按圖紙所示H勺位置與尺寸安裝，為保證風(fēng)機(jī)流量和壓力，保證進(jìn)風(fēng)口與葉

輪H勺軸向間隙尺寸，一般為葉輪直徑的1%

8.2.4.12保證主軸口勺水平位置，并測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸口勺同軸度及聯(lián)軸器兩端口勺

平行度。兩軸同軸度容許差0.05mm,聯(lián)軸器端面平行度容許差0.05mm

8.2.4.13風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查與否有過(guò)緊或與固定件碰撞現(xiàn)象。

8.3密封風(fēng)機(jī)安裝

8.3.1土建設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，檢查基礎(chǔ)表面應(yīng)水平并堅(jiān)實(shí)，根據(jù)設(shè)備圖紙對(duì)基礎(chǔ)

進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理交接手續(xù)。基礎(chǔ)混凝土表面檢查符合規(guī)范規(guī)定，縱橫中心線偏差

WlOmm,采類承力面標(biāo)高偏差±10mm,地腳螺栓孔中心與縱橫中心線偏差W2nlm

8.3.2安裝前應(yīng)清點(diǎn)產(chǎn)品零部件（含備件）和隨機(jī)資料

8.3.3基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量，標(biāo)高測(cè)量后，配置墊鐵,基礎(chǔ)找三找正。

就位后按圖紙規(guī)定進(jìn)行找平找正，焊接預(yù)埋鐵、墊鐵及設(shè)備底座

8.3.5設(shè)備附件安裝，按圖紙規(guī)定對(duì)鼓風(fēng)機(jī)消聲器、膨脹裝置進(jìn)行安裝。

8.3.6強(qiáng)制性條文

7.2.2.3采用地腳螺栓固定的基框，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）地腳螺栓的|垂直度容許偏差為螺栓長(zhǎng)度的1/100；

b）如系活動(dòng)地腳螺栓，上下端均應(yīng)有背帽或防松裝置，托底板與混凝土承力面

應(yīng)接觸良好；

c）螺帽擰緊后，螺栓應(yīng)露出2?3扣；

d）需灌漿的地腳螺桿應(yīng)潔凈、螺紋部分應(yīng)涂油脂；

e）需灌漿的地腳螺栓底端不應(yīng)與孔底、孔壁相碰；

f）采用預(yù)埋套管的地腳螺栓，在機(jī)械所有找正后地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定灌漿。

7.2.3.2軸頸與軸瓦的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，無(wú)規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）軸頸與軸瓦頂部和兩側(cè)間隙［圖7.2.3.2（a）］：

■力?承力?

圖7.2.3.2

（a）軸頸與軸瓦頂部和兩側(cè)間隙示意圖；（b）軸瓦端部與擋環(huán)間隙示意圖

1）軸頸與工作瓦面的接觸角為45。?90。，用色印檢查工作瓦面，接觸不少于

1點(diǎn)/cm\

2）軸頸在裝配成的軸瓦內(nèi)，其配合間隙一般應(yīng)符合表7.2.3.2的規(guī)定；按軸的轉(zhuǎn)

動(dòng)方向，在瓦口處應(yīng)有縱向?qū)в筒邸?/p>

表7.2.3.2配合間隙mm

軸頸直徑50?8080?120120-180180?250250-300

間隙S0.1-0.160.12-0.200.16-0.280.20-0.400.30-0.60

注：側(cè)間隙為s/2。

b）軸瓦端部與擋環(huán)間的軸向間隙［圖7.2.3.2（b）］：

1）推力軸承的軸向間隙：

a+Z>=0.30~0.40mm

2）承力軸承的膨脹間隙根據(jù)軸的熱伸長(zhǎng)來(lái)決定，一般可按下式計(jì)算：

/1.2（/+50）L

式中I一一熱伸長(zhǎng)值，nun；

t一一軸周圍介質(zhì)最高溫度，C；

L-軸承之間的軸長(zhǎng)度，m?

3）承力軸承另一側(cè)的間隙d>b,

4）推力環(huán)與推力軸承的平面應(yīng)接觸良好，用色印檢查不少于1點(diǎn)/cm?,間隙差|

b\~bIWO.05mm。

9施工質(zhì)量保證措施

9.1質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)控制

9.1.1建立以隊(duì)長(zhǎng)為第一負(fù)責(zé)人H勺質(zhì)量控制體系。

9.1.2對(duì)所有參與試運(yùn)人員作有關(guān)日勺技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)及安全措施交底，全員參與，保證

質(zhì)量。

9.1.3使用的工具應(yīng)有合格II勺證明書(shū)。

9.1.4試運(yùn)措施未經(jīng)審批不能盲目進(jìn)行。

9.2質(zhì)量控制措施

9.2.1嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定操作。

9.2.2認(rèn)真檢查運(yùn)行狀況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。

9.2.3各值交接班應(yīng)做好交接記錄工作，使問(wèn)題的發(fā)生與處理過(guò)程具有可追溯性。

10施工HSE保證措施

10.1安全措施

10.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”口勺安全生產(chǎn)方針。

10.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)U勺人員必須對(duì)II勺佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)?/p>

鞋。

10.1.3嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

10.1.4嚴(yán)禁非電工人員拆裝施工用電設(shè)施。

10.1.5清洗機(jī)件應(yīng)使用無(wú)鉛汽油或煤油、清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。

10.1.6當(dāng)高空安裝設(shè)備小件時(shí)，應(yīng)將設(shè)備抓牢放牢，防止落物傷人。

10.1.7多種工具器及索具應(yīng)用合適由J安全系數(shù)，被吊物有棱角應(yīng)加包角墊好，以保

護(hù)絲繩。

10.1.8起吊物體時(shí)，人不要站在吊物底下，且必須統(tǒng)一指揮，分工明確。

10.1.9電動(dòng)工具接地應(yīng)良好，角磨片磨損、缺口、有裂紋，不圓時(shí)應(yīng)更換，安裝應(yīng)

牢固，不準(zhǔn)將旋轉(zhuǎn)的工具正對(duì)人。

10.1.10起吊重物時(shí)重物下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁超載、斜吊或拖拉重物，嚴(yán)禁將倒鏈拆

為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

10.1.11嚴(yán)禁違章作業(yè)，逐章指揮，倒鏈承載不準(zhǔn)過(guò)位，特殊狀況不能松鉤時(shí)，重物

下方應(yīng)墊道木，并將小鏈捆在大鏈上防滑。

10.1.12所有孔洞的蓋板，欄桿不得隨意拆除，因影響作業(yè)拆除時(shí)，應(yīng)征得搭設(shè)單位

日勺同意，并在工作完畢時(shí)恢復(fù)原狀。

10.1.13電動(dòng)工具電源應(yīng)加漏電保護(hù)器，防止觸電。

10.1.14施工現(xiàn)場(chǎng)備好消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。

10.1.15嚴(yán)禁用220V電源照明替代行燈使用，使用行燈電壓不得超過(guò)36V。

10.2文明施工

10.2.1保持施工道路暢通.設(shè)備擺放整潔有序，一般材料當(dāng)日用完，重要材料堆

放不超過(guò)三天。

10.2.2注意施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。

10.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有警戒標(biāo)識(shí)，閑雜人員不許入內(nèi)。

10.2.4現(xiàn)場(chǎng)使用廢棄的鋼絲線在工作完后應(yīng)即時(shí)清理。

10.2.5建立并健全文明施工責(zé)任制，工地主任和班長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)本工程處和班組

日勺文明施工。

10.2.6各施工場(chǎng)所的設(shè)備、材料應(yīng)定點(diǎn)堆放、整潔有序。做到材料近日安裝近

日領(lǐng)用，不得積壓堆放過(guò)久。同步材料、設(shè)備堆放不得影響交通和阻塞人行通

道。

10.2.7施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有“我不傷害他人，他人不傷害我，我不被他人所

傷害”的安全意識(shí)。

10.2.8高空作業(yè)時(shí)，設(shè)備材料應(yīng)堆放整潔，且不影響通行；嚴(yán)禁將邊角余料任意拋

擲。

11施工進(jìn)度計(jì)劃

項(xiàng)目名稱完畢時(shí)間項(xiàng)目名稱完畢時(shí)間

3#鍋爐一次風(fēng)機(jī)安裝2023.10.303#鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝2023.11.30

3#鍋爐送風(fēng)機(jī)安裝2023.10.303#鍋爐密封風(fēng)機(jī)安裝2023.11.30

檢修起吊設(shè)備安裝2023.10.20

12施工過(guò)程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理

12.1施工過(guò)程技術(shù)資料

設(shè)備開(kāi)箱記錄及設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、設(shè)備出廠合格證書(shū)、檢測(cè)匯報(bào)等；隱蔽工程簽證；階

段性質(zhì)量檢查險(xiǎn)收簽證。

12.2工程竣工技術(shù)資料管理

施工過(guò)程中的施工記錄、驗(yàn)評(píng)以及施工前施工后形成H勺指導(dǎo)性技術(shù)文獻(xiàn)和結(jié)論性技術(shù)

文獻(xiàn)應(yīng)由資料員搜集、保管、整頓、編目、立卷、歸檔.

工程技術(shù)資料的歸檔以文字、圖表或其他媒體形式，并以每個(gè)工程項(xiàng)目的單位工程為

單元?dú)w檔。

歸檔口勺工程技術(shù)檔案應(yīng)按單位工程立卷。

工程竣工后按照協(xié)議規(guī)定的份數(shù)、日期組卷移交。

13有害和危險(xiǎn)性原因的辨識(shí)與應(yīng)急措施

實(shí)行確認(rèn)

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策

負(fù)責(zé)人簽證人

場(chǎng)地和環(huán)境

在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正

1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明局限性

常投入使用。

作業(yè)時(shí)合理安排工序，防止交叉作業(yè)，如不

2交叉作業(yè)墜物

能防止，應(yīng)做好隔離措施

施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍采用有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須

3

和下方有危險(xiǎn)原因使用防火毯。

風(fēng)力6級(jí)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。

4作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來(lái)，采

用防風(fēng)措施。

5作業(yè)遇有雨水天氣將作業(yè)區(qū)域枳水打掃潔凈

露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽

6電焊機(jī)露天擺放

或使用電焊機(jī)專用箱

臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施

7

用不合理工，并不得超載使用.

施工中廢棄物不集中回施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，

8

收并集中回收到指定寄存處。

梯子、欄桿、平臺(tái)不完在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)鬧欄、

9

善蓋板并掛警示牌。

寄存及使用地點(diǎn)離火源、電源10米以上，

10易燃易爆物品使用時(shí)嚴(yán)禁有明火作業(yè)，被污染1為棉紗及時(shí)

集中搜集，并妥善處理。

11污水污染設(shè)備落煤管預(yù)留孔設(shè)防水墻，并進(jìn)行封蓋

將用過(guò)附帶油料、油脂的棉紗、破布寄存在

指定的有毒有害垃圾桶內(nèi)，專門處理，吊車

12潤(rùn)滑油污型環(huán)境

加油下放接油盤。用過(guò)的油料集中放置集油

桶（池），不得隨意潑泗。

焊接時(shí)對(duì)的使用防火毯，防止導(dǎo)致安全網(wǎng)、

焊接落物傷人

13架子板及下方施工人員燙傷。工作中盡量防

止下方施工。

非電氣專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣專業(yè)操作，使

觸電事故

14用時(shí)，必須告知電氣人員，施工人員穿絕緣

防滑鞋。

設(shè)備起吊野蠻施工，違專業(yè)起重人員操作，指揮起重作業(yè)，安全員

15

章指揮、違章操作

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察

施T.人員必須在試驗(yàn)前所有通過(guò)交底，電氣

控制方面必須由電氣專業(yè)人員操作，各單位

16空載試驗(yàn)過(guò)程操作失誤

協(xié)調(diào)配合，設(shè)置專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)專

人監(jiān)督，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

作業(yè)和人員

在吊裝物下接料或逗嚴(yán)禁在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按

1

留，墜物傷人操作規(guī)程施工

2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。

垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)

3嚴(yán)密、牢固口勺防護(hù)隔離垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離

措施，墜落傷人

4飛濺傷人從事有《濺物口勺作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡

作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處;乍業(yè)的病癥

5高處作業(yè)人員身體不適

方可參與施工

作業(yè)人員施工態(tài)度不端

6施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

正

高空作業(yè)不系安全帶或

7