隧道工程施工安全作業(yè)操作手冊(cè)

隧道工程施工安全作業(yè)指導(dǎo)書

1一般規(guī)定

L1隧道工程施工必須根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、原則規(guī)范、施工

組織設(shè)計(jì)編制分部分項(xiàng)工程專題施工方案。

L2隧道施工作業(yè)前，必須進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，全面理解地

質(zhì)狀況，根據(jù)圍巖等級(jí)進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，選擇合適日勺施工措施和施

工工藝，合理安排施工工序。

1.3洞外施工場(chǎng)地應(yīng)平整不積水，應(yīng)對(duì)車輛人員通道、出硅、

進(jìn)出材料、構(gòu)造加工等進(jìn)行合理布置，暢通有序。棄硅場(chǎng)地應(yīng)設(shè)

置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。

1.4隧道鉆爆作業(yè)前，應(yīng)對(duì)通風(fēng)、排水、用電、通訊進(jìn)行專

題設(shè)計(jì)，動(dòng)力電線應(yīng)與照明線路分開布設(shè)，照明器材及用電設(shè)備

應(yīng)根據(jù)隧道類型選用防爆型或非防爆型。

1.5分部分項(xiàng)工程作業(yè)前必須逐層向作業(yè)人員進(jìn)行安全技

術(shù)交底，交底人和被交底人應(yīng)在交底書上簽字。

1.6每天作業(yè)前，作業(yè)組長(zhǎng)或工段長(zhǎng)應(yīng)召開班前會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)安

全員或技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢查，排查隱患，確認(rèn)安全可靠

后方可開始施工作業(yè)。

1.7隧道施工日勺各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將

施工、安全等狀況記載于交接班時(shí)記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)

認(rèn)真檢查交接班狀況。

1.8隧道爆破工和民爆器材保管員必須通過公安機(jī)關(guān)的專

業(yè)培訓(xùn)并獲得作業(yè)資格證方可上崗作業(yè)。

1.9所有進(jìn)入隧道的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，

遵章守紀(jì)，出、入洞登記，聽從指揮。

1.10隧道鉆爆應(yīng)采用有效的防塵措施，配置必須的降塵設(shè)

備，鉆眼時(shí)應(yīng)濕式鑿巖，先送水后送風(fēng)；裝磴前必須進(jìn)行噴霧、

灑水。

1.11進(jìn)洞作業(yè)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)安裝尾氣凈化妝置或采用其他凈

化措施，防止有害氣體在洞內(nèi)積聚對(duì)作業(yè)人員導(dǎo)致傷害。

1.12隧道鉆爆作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使用儀器對(duì)瓦斯或有害氣

體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其容許濃度應(yīng)符合原則規(guī)定。

1.13遇有斷層及不良地質(zhì)地段時(shí)，應(yīng)遵照“先治水、短開

挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌”日勺施工原則。

L14在2米以上日勺洞口邊坡和平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行高處作

業(yè)安全操作規(guī)程。

1.15特種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定獲得特種設(shè)備檢查合格證，井定期

報(bào)檢。

1.16特種作業(yè)人員應(yīng)通過職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并獲得操作資格

證，方可上崗作業(yè)。

2洞口施工

2.1洞口日勺路基、邊、天溝、仰坡面應(yīng)自上而下開挖，一次

將土石方工程做完，開挖人員不得上下重疊作業(yè)。

2.2邊、仰坡以上山坡松動(dòng)危石應(yīng)在動(dòng)工前清除；施工中應(yīng)

常常檢查，尤其是在雨雪天之后，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)危石必須立即清除。

2.3洞口開挖堅(jiān)持邊開挖，邊防護(hù)的原則，二次開挖完畢后,

及時(shí)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行邊仰坡坡面防護(hù)，以保持坡面穩(wěn)定性和整體

性。

2.4成洞面開挖完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行成洞面

防護(hù)。

2.5洞口開挖爆破作業(yè)

2.5.1爆破作業(yè)必須按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《爆破安全規(guī)程》

(GB6722)規(guī)定，進(jìn)行爆破方案設(shè)計(jì)。

2.5.2爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的詳細(xì)狀

況，采用對(duì)應(yīng)日勺保護(hù)措施。

2.5.3爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人咬一次用量領(lǐng)取，隨用隨

領(lǐng)。放炮后日勺剩余器材，應(yīng)經(jīng)專人檢查查對(duì)后及時(shí)退庫，并辦理

簽字承認(rèn)手續(xù)。

2.5.4裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.5.4.1裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn)，裝藥區(qū)域內(nèi)

嚴(yán)禁煙火，裝藥完畢應(yīng)檢查并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn)；

2.5.4.2不得使用金屬工具裝藥；

2.5.4.3起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝藥時(shí)制作。

2.5.5大霧天、傍晚和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。確需在夜間

爆破時(shí)，應(yīng)采用有效的安全措施。遇雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)，

作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

2.5.6起爆前應(yīng)做好下列防護(hù)工作：

2.5.6.1起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮；

2.5.6.2警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員，警戒范圍：小藥量爆

破應(yīng)離放炮地點(diǎn)200nl以外，用藥量較多的爆破日勺警戒距離應(yīng)通

過計(jì)算確定；

2.5.6.3警戒區(qū)內(nèi)日勺人、畜應(yīng)撤離至安全地帶，施工機(jī)具不

能撤離日勺應(yīng)有可靠的防護(hù)；

2.5.6.4在有行人、車輛通行日勺施工地段，確定爆破時(shí)間應(yīng)

事先放出警戒線并派專人值守。

2.5.7起爆應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.5.7.1電力起爆時(shí)，作業(yè)人員必須按預(yù)先選好的撤離路線

抵達(dá)躲炮地點(diǎn)，裝入起爆體內(nèi)的電雷管腳線長(zhǎng)度應(yīng)為20cm-30

cmo

2.5.7.2爆破中應(yīng)記錄起爆個(gè)數(shù)，最終一炮響后20min,方準(zhǔn)

進(jìn)入爆破區(qū)檢查。

2.5.7.3當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫也許忽然發(fā)生雷

電時(shí)，嚴(yán)禁使用電雷管起爆。

2.5.8起爆器的手柄應(yīng)一直由爆破組長(zhǎng)一人保管。

2.5.9處理啞炮應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.5.9.1應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理；處理啞炮時(shí)，不得撤除警

戒；遇特殊狀況，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后，可在下次放炮或休息時(shí)

處理；瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，其周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁人員通行；

2.5.9.2炮眼中日勺爆破線路、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí)可將引線

或電線重新接通，再行起爆；

2.5.9.3應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包；

2.5.9.4不得在殘眼中繼續(xù)打眼；

2.5.9.5.可在距瞎炮不不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘

爆；

2.5.9.6.硝核類炸藥可用水沖淡。

2.5.10爆破后應(yīng)及時(shí)清除邊仰坡上日勺松動(dòng)石塊，地質(zhì)不良

時(shí)，邊、仰坡應(yīng)采用加固措施。

2.6端墻處的土石方開挖后，對(duì)松動(dòng)巖層應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。

2.7隧道門及端墻施工時(shí)，砌體工程腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭

設(shè)牢固，并設(shè)有欄桿和扶手，腳手架不得阻礙車輛通行。

2.8起拱線以上日勺端墻施工是應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防止人員、工具

和材料墜落。

2.9起吊作業(yè)應(yīng)符合起重吊裝作業(yè)日勺有關(guān)規(guī)定。

3隧道開挖施工

3.1隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)組織實(shí)行，實(shí)行前先試爆,

并根據(jù)地質(zhì)狀況及時(shí)修正其鉆爆參數(shù)。

3.2隧道開挖應(yīng)根據(jù)專題施工方案及地質(zhì)狀況確定開挖施

工措施，W-V級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工c

3.3鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.3.1鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境日勺安全狀態(tài)，應(yīng)待開挖面清

除浮石以及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)；

3.3.2鑿巖機(jī)在喳堆上鉆眼時(shí)，應(yīng)保持硅堆的穩(wěn)定；

3.3.3用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)時(shí)釬子、用電鉆處

理被夾住日勺釬子；

3.3.4不得在殘眼中繼續(xù)鉆眼；

3.3.5采用液壓鑿巖臺(tái)車作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合施工機(jī)械管理的有

關(guān)規(guī)定。

3.4爆破作業(yè)除應(yīng)符合本規(guī)程2.3節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列

規(guī)定:

3.4.1洞內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮。

3.4.2洞內(nèi)爆破時(shí)所有人員必須撤離，撤離的安全距離為：

3.4.2.1獨(dú)頭巷道內(nèi)不不不小于200m；

3.4.2.2相鄰上下巷道內(nèi)不不不小于100m；

3.4.2.3相鄰坑道、橫通道及橫洞間不不不小于50m；

3.4.2.4雙線上半斷面開挖時(shí)不不不小于400m；

3.4.2.5雙線全斷面開挖時(shí)不不不小于500nu

3.4.3遇有照明局限性、開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)、出現(xiàn)流

沙未經(jīng)處理、有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理、沒有警戒好

等狀況，嚴(yán)禁裝藥爆破。

3.4.4洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

3.4.5洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。

3.4.6爆破后必須通風(fēng)排煙15min后，檢查人員方可進(jìn)入開

挖面檢查，檢查內(nèi)容為：

3.4.6.1有無啞炮;

3.4.6.2有無殘存炸藥或雷管;

3.4.6.3頂板及兩幫有無松動(dòng)日勺圍巖；

3.4.6.4支撐有無損壞與變形。

3.4.7爆破時(shí)，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，并設(shè)故障照明。

3.4.8裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。當(dāng)采用鉆孔臺(tái)車平行鉆鑿

深孔爆破并采用下列措施時(shí)，可不受此項(xiàng)限制：

3.4.8.1制定操作細(xì)則，并經(jīng)同意；

3.4.8.2鉆孔與裝藥次序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔至少隔

開一排，期間距不不不小于2.5m；

3.4.8.3鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。

3.4.9兩個(gè)相向貫穿開挖的開挖面之間的距離只剩余15nl

時(shí)，只容許從一種開挖面掘進(jìn)貫穿，另一端應(yīng)停止作業(yè)并撤走人

員和設(shè)備，在安全距離設(shè)置警告標(biāo)志。

3.4.10爆破器材加工房應(yīng)遠(yuǎn)離洞口50m以外。若洞口距開

挖面不小于1000m時(shí)，可在洞內(nèi)合適地點(diǎn)設(shè)置加工房，但應(yīng)符合

下列規(guī)定：

3.4.10.1存儲(chǔ)藥量?jī)H限于當(dāng)班使用量；

3.4.10.2洞深應(yīng)不小于10m,并與隧道中線有60o日勺交角，

設(shè)有兩道外開的門；

3.4.10.3設(shè)置明顯的標(biāo)志和專人看守；

3.4.10.4加工房設(shè)在結(jié)實(shí)日勺圍巖中，并應(yīng)設(shè)置欄桿，嚴(yán)禁

無關(guān)人員入內(nèi)。

3.4.11采用巴雷管起爆時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《爆破安全

規(guī)程》(GB6722)日勺有關(guān)規(guī)定。

4裝罐與運(yùn)送

4.1裝硅作業(yè)時(shí)，要保證開挖斷面凈空能滿足裝磴機(jī)械的安

全運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)送線路的鋪設(shè)原則要符合機(jī)械軌距的規(guī)定。

4.2裝喳作業(yè)前后，要檢查開挖斷面圍巖的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)

松動(dòng)巖石或有塌方征兆時(shí)，要及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行妥當(dāng)處理后，方可

繼續(xù)裝磴作業(yè)。

4.3裝磴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過。若遇

巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)巖塊，身體日勺任何部位，不得接觸

機(jī)械日勺傳送帶。

4.4裝硅時(shí)若發(fā)現(xiàn)殘留日勺炸藥雷管，要及時(shí)上交，嚴(yán)禁私自

藏匿。

4.5機(jī)械裝喳日勺輔助人員，應(yīng)隨時(shí)留心裝槌和運(yùn)送機(jī)械時(shí)運(yùn)

行狀況，防止擠碰。

4.6斜井裝喳作業(yè)時(shí)，在空車抵達(dá)井底停穩(wěn)之后，裝磴人員

方可走出待避所進(jìn)行裝磴作業(yè)；裝罐不得高于車廂上口，防止提

高時(shí)硅石掉落傷人；裝喳完畢后，要及時(shí)進(jìn)入待避所。

4.7用扒硅機(jī)裝渣時(shí)，距作業(yè)面的斜長(zhǎng)距離不得不不小于

6m,作業(yè)過程中要注意保護(hù)供電線路；扒磴機(jī)日勺鋼絲繩每次使用

后均要進(jìn)行檢查，當(dāng)一種捻距內(nèi)斷絲面積到達(dá)鋼絲繩總面積日勺

10%時(shí)，要立即進(jìn)行更換。

4.8使用有軌運(yùn)送時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.8.1洞外與成洞地段日勺最大行車速度不得超過15km/h,洞

內(nèi)施工地段不得超過5km/h,列車間距不得不不小于60m；

4.8.2機(jī)動(dòng)車司機(jī)不得擅離工作崗位，離開時(shí)要切斷電源，

擰緊車閘，開亮車燈。非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)動(dòng)車。

4.8.3運(yùn)送物料時(shí)，列車日勺制動(dòng)距離不得不不小于40m,運(yùn)

送人員時(shí)不得不不小于20m。

4.8.4運(yùn)送人員車輛發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸

和車閘等，行駛速度不得超過10km/h。乘車人員所攜帶的工具和

物件不得露出車外，運(yùn)行中和列車沒有停穩(wěn)前，人員不得上下。

4.9使用無軌運(yùn)送時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.9.1運(yùn)送車輛的速度限制應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)目作業(yè)地段非作業(yè)地段成洞地段

正常行車102020

有車牽引51515

會(huì)車51010

4.9.2在洞口、平交道口、狹窄的施工場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置緩行標(biāo)

志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。凡靠近車輛限界日勺施工設(shè)備和機(jī)

械，必須在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，以顯示限界。

4.9.3車輛行駛時(shí)，嚴(yán)禁超車；會(huì)車時(shí)，兩車之間的安全距

離要不小于50cm；同向行駛?cè)丈总囕v，兩車間日勺距離不能低于20m,

能見度不良時(shí)，不得低于30m。

4.9.4洞外卸殮處日勺路面應(yīng)做成4%的上坡段，磴堆邊緣處應(yīng)

設(shè)置擋木，洞內(nèi)倒車要有專人指揮。

4.10爆破器材時(shí)運(yùn)送

4.10.1洞內(nèi)及輔助坑道內(nèi)運(yùn)送爆破器材時(shí)，要有專人護(hù)送,

其他人員不得搭乘；雷管與炸藥要分別運(yùn)送，電雷管應(yīng)裝在絕緣

箱內(nèi)；運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層炸藥箱或

只放雷管，其提高速度不得不小于2m/s；運(yùn)送其他炸藥時(shí)，炸藥

箱日勺堆放高度不得超過罐籠高度日勺2/3,且不得高于1.2m。

4.10.2爆破器材日勺運(yùn)送不得在人員交接班或上下井時(shí)間內(nèi)

進(jìn)行，不得堆放在井口房、井底車場(chǎng)或其他坑道內(nèi)。

4.10.3有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，必須裝在

專用帶蓋日勺木質(zhì)車廂內(nèi)，車廂內(nèi)要鋪墊膠皮或麻袋，并只準(zhǔn)堆放

一層炸藥箱；其他炸藥可以裝在礦車內(nèi)，堆放高度不得超過礦車

日勺邊緣，列車日勺行駛速度不得不小于5km/h。

4.10.4不得用皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送爆破器材。用汽車運(yùn)送時(shí)，

炸藥和雷管必須分別裝在兩輛車內(nèi)專車運(yùn)送，兩車間距要不小于

50m,運(yùn)行中要顯示紅旗或紅燈，汽車排氣口要加防火罩，并派

專人護(hù)送。

5隧道支護(hù)

5.1隧道的支護(hù)首先要根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況，采用有效的支

護(hù)措施，重要有噴錨支護(hù)和大管棚支護(hù)等；施工期間，要對(duì)支護(hù)

日勺工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段，要指派

專人每班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，要立即修整加固。

5.2構(gòu)件支撐日勺立柱不得置于虛磴和活動(dòng)石塊上。在軟弱圍

巖地段，立柱底面要加設(shè)墊板或墊梁。

5.3暫停施工時(shí)，要將支護(hù)直抵開挖面；對(duì)正洞和輔助坑道

日勺連接處，要加強(qiáng)支護(hù)。

5.4噴錨支護(hù)

5.4.1在硅堆上作業(yè)時(shí)，要防止踩踏活動(dòng)日勺巖塊；在梯、架

上作業(yè)時(shí)，要有必要的防護(hù)措施，并安排專人監(jiān)護(hù)。

5.4.2清除開挖面上日勺松動(dòng)巖體、開裂時(shí)噴混凝土?xí)r，作業(yè)

人員嚴(yán)禁站在被清除物的下方；作業(yè)過程中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料

管路堵塞或爆炸時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料時(shí)輸送，并采用有

效日勺搶修措施。

5.4.3在安裝鋼架和鋼筋網(wǎng)時(shí)，作業(yè)人員之間的動(dòng)作要協(xié)

調(diào)，本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)沒有安裝完畢，并和相鄰的鋼架和錨

桿連接穩(wěn)妥之前，不得取消臨時(shí)支撐。

5.4.4對(duì)錨噴支護(hù)體系曰勺監(jiān)控量測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開

裂等險(xiǎn)情時(shí)，必須立即采用補(bǔ)救措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)立即將

人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。

5.5采用超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)時(shí)，必須要有妥當(dāng)日勺防

護(hù)措施。向錨桿孔注漿，壓力不適宜過大，如發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)

立即停風(fēng)，排除堵塞。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置，以防高壓噴射

物噴出傷人。

6隧道襯砌

6.1在進(jìn)行襯砌施工前，要仔細(xì)檢查初期支護(hù)日勺完好性和穩(wěn)

定性，若初期支護(hù)存在損壞現(xiàn)象，應(yīng)先行補(bǔ)噴恢復(fù)后，方可進(jìn)行

下一步作業(yè)。

6.2襯砌工作臺(tái)上要設(shè)置不低于1.0m的防護(hù)欄桿，跳板、

梯子要安裝牢固并防滑，工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突

出日勺尖角，其承重量要在現(xiàn)場(chǎng)掛牌明示范。臺(tái)車啟動(dòng)前應(yīng)檢查油、

電線路與否良好，潤(rùn)滑油、液壓油與否滿足規(guī)定，臺(tái)車兩端兩條

水平調(diào)整油缸接管與否是串接，所有螺栓與否擰緊，清除周圍障

礙。

6.3吊裝拱架、模板時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在2m以

上日勺高處作業(yè)時(shí)，要遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。

6.4掛防水板前仔細(xì)檢查板面有無斷裂、變形、穿孔等缺陷,

保證材料符合規(guī)定。檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí),

必須先停機(jī)，切斷風(fēng)源、電源。

6.5模筑混凝土襯砌施工時(shí)，拱墻模板架及臺(tái)車下要留足施

工空間，襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯時(shí)限界及緩行標(biāo)志；臺(tái)車工作臺(tái)

上要滿鋪底板。

6.6噴錨襯砌時(shí)，必須保證噴射機(jī)連接日勺風(fēng)水管路牢固暢

通；臺(tái)架上的人、料不得超過承載能力。清除松動(dòng)圍巖、沖洗受

噴面時(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員停留；當(dāng)在高度2m以上鉆眼、安裝

錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土?xí)r，要采用妥當(dāng)日勺高處防墜落措施。

6.7仰拱與隧底施工時(shí)，仰拱上日勺運(yùn)送道路要搭設(shè)牢固，當(dāng)

向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車人員要避讓至安全地點(diǎn)；當(dāng)仰拱超

前邊墻施工時(shí)，必須加強(qiáng)基坑坑壁日勺臨時(shí)支護(hù)。

6.8仰拱施工時(shí)，IV級(jí)圍巖不得超過50%V級(jí)圍巖不得超

過35m；二襯施工時(shí)，IV級(jí)圍巖不得超過90%V級(jí)圍巖不得超過

70mo

7施工通風(fēng)、防塵防毒、防火及風(fēng)水電供應(yīng)

7.1導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計(jì)氧氣不得低于20%,二氧

化碳不得超過0.5%；洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符

合國(guó)家規(guī)定原則；作業(yè)開挖面復(fù)工時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣

中有害氣體濃度，確認(rèn)符合原則后方可進(jìn)入；人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的

進(jìn)出口停留。

7.2洞內(nèi)空氣成分、風(fēng)速、含塵量應(yīng)每月至少測(cè)定一次，每

立方米空氣中具有10%游離的二氧化碳的粉塵不得超過2mg,風(fēng)量

必須保證每人每分鐘至少供應(yīng)新鮮空氣3n13。

7.3現(xiàn)場(chǎng)人員不得在風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)出口停留，不得把工具和硬物

等雜物放在風(fēng)機(jī)和風(fēng)管上；風(fēng)管在通過臺(tái)車時(shí)，臺(tái)車上應(yīng)加裝風(fēng)

管保護(hù)套筒（硬質(zhì)），防止風(fēng)管遭到損害；安裝上通風(fēng)機(jī)的隧道,

在工作人員進(jìn)洞前十五分鐘開機(jī)通風(fēng)，工作過程中，每二十分鐘

通風(fēng)一次。

7.4施工供風(fēng)的風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)

管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行；風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥；檢修風(fēng)

管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路日勺閘閥；洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施日勺安裝、

拆除、使用、檢查、維修等要有專人檢查養(yǎng)護(hù)，保證供風(fēng)管路不

被損壞。

7.5當(dāng)隧道過長(zhǎng)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)無法滿足通風(fēng)需要時(shí)，要考慮串

聯(lián)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力通風(fēng)，一般掘進(jìn)長(zhǎng)度150nl后來采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)壓

入式通風(fēng)；超過1000m時(shí)，增設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)接力供風(fēng)。通風(fēng)量

計(jì)算按新鮮風(fēng)從洞外壓人掌子面，污風(fēng)順洞身直接從洞內(nèi)排出進(jìn)

行。洞內(nèi)設(shè)一組射流風(fēng)機(jī)，加速洞內(nèi)污風(fēng)向外排出。風(fēng)管采用L5m

直徑日勺軟風(fēng)管，軟風(fēng)管必須按規(guī)定規(guī)定懸掛，力爭(zhēng)掛好日勺軟風(fēng)管

呈直線布置，整潔劃一，絕對(duì)嚴(yán)禁軟風(fēng)管呈“S”形，以防給通

風(fēng)導(dǎo)致阻力，增大漏風(fēng)率及導(dǎo)致軟風(fēng)管損壞。

7.6瓦斯地段通風(fēng)，應(yīng)將新鮮空氣送入開挖面，開挖面附近

繁華瓦斯含量必須稀釋到1.0%如下；并用排風(fēng)管將瓦斯氣體排到

洞外。

7.7隧道施工應(yīng)采用綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵和

有害氣體濃度；在出渣前應(yīng)用水淋濕渣堆，噴射混凝土粉塵濃度

達(dá)不到原則時(shí)，應(yīng)采用防塵措施。

7.8隧道內(nèi)要嚴(yán)格控制火源（明火有煙頭，焊接火源及照明

火源等），動(dòng)火作業(yè)要實(shí)行審批制度。隧道內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；生產(chǎn)中

焊接等動(dòng)火作業(yè)，要與易燃物保持一定的安全距離，并配置有足

夠的滅火器材；在動(dòng)明火之前和工作之中，必須通風(fēng)。

7.9供水水池口勺位置不適宜設(shè)在隧道的頂部，要根據(jù)機(jī)械及

管路的規(guī)定控制過高水壓；供水管路的鋪設(shè)要避開地質(zhì)不良地

段，且不適宜采用高架形式。

7.10隧道施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排

水方案；隧道進(jìn)洞前要做好洞頂、洞口、輔助坑道日勺地面排水系

統(tǒng)，防止地表水日勺下滲和沖刷。施工中要對(duì)洞內(nèi)日勺出水部位、水

量大小、涌水狀況、變化規(guī)律，補(bǔ)給來源及水質(zhì)成分做好觀測(cè)和

記錄，并不停改善防排水措施。

7.11施工用可

7.1L1施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，工作接地電

阻值不得不小于4Q；供電線路始端、末段必須反復(fù)接地；當(dāng)線

路較長(zhǎng)時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)反復(fù)接地電阻，其阻值不得不小于10

°;

7.1L2施工用電線路需要通過專門口勺設(shè)計(jì)，并采用三級(jí)配電

兩級(jí)保護(hù)方式，應(yīng)實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏（漏電保護(hù)器）、一箱

（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一種開關(guān)直

接控制兩個(gè)或以上的用電設(shè)備；

7.1L3架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在專用電線桿、電架

上，架完線后與地面的垂直距離不得不不小于L5m；

7.1L4固定式配電箱及開關(guān)箱日勺底面與地面日勺垂直距離不

得不不小于1.3m,移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱日勺底面與地面的垂直距

離應(yīng)當(dāng)不小于0.8m；

7.11.5配電箱及開關(guān)箱應(yīng)保持干燥通風(fēng)，要有防塵措施并配

鎖；

7.1L6使用電燈照明時(shí)，應(yīng)用安全電壓，輸電線路必須使用

密閉電纜，嚴(yán)禁使用裸線和絕緣不良的電線；燈頭開關(guān)，燈泡等

照明器材必須選用防爆型。

8施工機(jī)具管理

8.1施工過程中所使用日勺起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道，

以及監(jiān)測(cè)、防爆設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。

8.2瓦斯隧道和富可燃?xì)怏w隧道施工中的電器設(shè)備與作業(yè)機(jī)

械必須使用防爆型。

8.3臺(tái)車頂部工作平臺(tái)周圍應(yīng)安裝防護(hù)欄桿，作業(yè)過程中遺

留下來日勺混凝土砂漿應(yīng)及時(shí)清除潔凈。

8.4作業(yè)過程中應(yīng)及時(shí)清除臺(tái)車和運(yùn)硅小車軌道上的異物，

防止脫軌翻車。

8.5現(xiàn)場(chǎng)投入使用的設(shè)備和機(jī)具應(yīng)建立管理臺(tái)帳，大型施工

機(jī)械應(yīng)有專人使用和管理，小型機(jī)具也應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)管理。

8.6設(shè)備輪班作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格履行交接班手續(xù)，明確責(zé)任。

8.7所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)勤保養(yǎng)、勤維修，保持良好使用狀態(tài)。

9不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工

9.1不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定；

9.1.1施工前應(yīng)采用超前鉆孔，探明地質(zhì)狀況，采用防止對(duì)

策；

9.1.2施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍巖和支護(hù)體系日勺監(jiān)控量測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時(shí)，應(yīng)立即采用有效措施，狀況嚴(yán)

重時(shí)應(yīng)將所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；

9.1.3施工中應(yīng)有足夠的搶險(xiǎn)、急救物資儲(chǔ)備；

9.1.4如發(fā)現(xiàn)坍塌，應(yīng)積極處理和急救，處理坍塌應(yīng)在查明

坍塌狀況、制定出安全措施后進(jìn)行。

9.2軟弱破碎富水圍巖隧道施工，應(yīng)采用截、排、堵等綜合

防水措施，并制定處理突發(fā)性大量涌水的措施。

9.3巖溶地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.3.1施工中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)狀況的超前預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作，并采

用對(duì)應(yīng)日勺防止措施，防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌沙和泥石流；

9.3.2開挖與支護(hù)應(yīng)根據(jù)巖溶的大小、填充狀況與隧道時(shí)相

對(duì)位置等詳細(xì)狀況，采用對(duì)應(yīng)日勺安全措施；

9.3.3對(duì)溶洞填充物日勺清理及對(duì)溶洞圍巖處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

文獻(xiàn)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，制定專題安全措施；

9.4流沙地質(zhì)隧道施工時(shí)應(yīng)先護(hù)后挖，隨挖隨封閉，遇縫必

堵，防止沙粒漏出，并加強(qiáng)防水措施。

9.5膨脹巖地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.5.1支護(hù)與圍巖應(yīng)緊貼，嚴(yán)格控制圍巖變形；

9.5.2采用嚴(yán)防水、少擾動(dòng)、早封閉日勺措施；

9.5.3施工期間應(yīng)由專人監(jiān)測(cè)，當(dāng)圍巖變形加速時(shí)，立即撤

走人員。

9.6巖爆地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.6.1在巖爆地段應(yīng)有專人觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)巖壁面發(fā)生響聲，立

即示警撤離人員；

9.6.2發(fā)生巖爆應(yīng)先撤人后撤設(shè)備；

9.6.3巖爆地段嚴(yán)禁人員停留；

9.6.4巖爆后應(yīng)加強(qiáng)找頂工作，尹延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間。

9.7擠壓型地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.7.1開挖宜采用全斷面法；

9.7.2襯砌宜優(yōu)先采用整體式襯劭，或采用仰拱超前，先墻

后拱的分部襯砌，襯砌的施作應(yīng)在圍巖變形速率不不小于

0.5mm/d之后進(jìn)行；

9.7.3施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍巖變形速率的監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形異

常時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的安全措施。

10隧道施工的監(jiān)控和測(cè)量

10.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

10.L1隧道施工前，在設(shè)計(jì)單位提供日勺地質(zhì)資料和施工補(bǔ)充

勘探日勺基礎(chǔ)上，將超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作納入到隧道施工的正常

工序中，以探明前方圍巖的變化狀況，預(yù)測(cè)施工中也許出現(xiàn)的地

質(zhì)災(zāi)害。及時(shí)修改、補(bǔ)充和完善隧道施工設(shè)計(jì)，為隧道的施工提

出措施提議，防止重大事故時(shí)發(fā)生，俁證施工的順利進(jìn)行。

10.L2動(dòng)工前制定詳細(xì)的工作大綱，施工中嚴(yán)格按照大綱進(jìn)

行平常的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。將預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)成果及時(shí)提交工程技術(shù)部

門，作為現(xiàn)場(chǎng)施工的根據(jù)。

10.L3超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)措施

10.L3.1地質(zhì)素描:

施工過程中，每次爆破后由地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)素描，內(nèi)容

包括掌子面正面及側(cè)面穩(wěn)定狀態(tài)、巖層產(chǎn)狀、巖性風(fēng)化程度、節(jié)

理裂隙發(fā)育程度（產(chǎn)狀、間距、長(zhǎng)度、充填物、數(shù)量）、噴射混

凝土開裂、掉塊現(xiàn)象、涌水狀況、水質(zhì)狀況、水日勺影響、不良?xì)?/p>

體濃度等，做出掌子面地質(zhì)素描圖和洞身地質(zhì)展示圖。及時(shí)對(duì)洞

內(nèi)涌水進(jìn)行水質(zhì)分析和試驗(yàn)，提交分析和試驗(yàn)成果，對(duì)影響隧道

襯砌構(gòu)造日勺水質(zhì)提出處理意見，上報(bào)專管地質(zhì)工作的項(xiàng)目副總工

程師，以利采用有效的防護(hù)措施。

10.1.3.2TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)：

通過TSP203專用軟件對(duì)隧道內(nèi)采集到的原始資料進(jìn)行以壓

制干擾、提高信噪比和辨別率、提取地震參數(shù)為目日勺日勺技術(shù)處理。

數(shù)據(jù)處理前，先確定描述隧道輪廓時(shí)參數(shù)、各炮孔的裝藥量等數(shù)

據(jù)，再通過專用軟件處理，給出掌子面前方構(gòu)造日勺剖面及多種地

震參數(shù)。

數(shù)據(jù)處理后，提供日勺直接成果是圍巖性質(zhì)也許發(fā)生巖性變化

日勺位置、各反射界面圍巖的物理性質(zhì)。通過人工解譯，得出反射

界面日勺巖性參數(shù)、產(chǎn)狀及其互相關(guān)系，以及各步解釋后的隱含信

息，以預(yù)測(cè)不良地質(zhì)段的性質(zhì)。

10.1.3.3超前水平鉆探

超前鉆探是隧道施工期超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)最直接、最有效的

措施，也是對(duì)其他探測(cè)手段成果日勺驗(yàn)證和補(bǔ)充。通過鉆孔鉆進(jìn)速

度測(cè)試和對(duì)鉆孔巖芯日勺觀測(cè)及有關(guān)試驗(yàn)獲取隧道掌子面前方巖

石日勺強(qiáng)度指標(biāo)、可鉆性指標(biāo)、地層巖性資料、巖體完整程度及地

下水、氣狀況等諸方面的資料。

量化巖體參數(shù)、綜合確定圍巖級(jí)別，對(duì)不持續(xù)界面、層面的

構(gòu)成進(jìn)行細(xì)化，著重查清地質(zhì)構(gòu)造、巖溶、斷層破碎帶。同步查

明地下水循環(huán)規(guī)律和水流動(dòng)特性以及地下水化學(xué)成分等。會(huì)同有

關(guān)專家對(duì)提交日勺成果進(jìn)行再次分析，對(duì)也許出現(xiàn)日勺地責(zé)問題提出

必要日勺安全措施。以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

10.2開挖后量測(cè)

10.2.1量測(cè)斷面時(shí)間距和量測(cè)頻率

10.2.1.1隧道開挖后的每一種工作面都應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)和記

錄，并進(jìn)行地質(zhì)素描，對(duì)初期支護(hù)要進(jìn)行噴射混凝土、錨桿、鋼

架等日勺狀況進(jìn)行描述；

10.2.1.2凈空變形量測(cè)斷面間距要根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道斷

面尺寸、埋置深度及工程重要性等確定（一般宜為10-50ni）,拱

頂下沉量測(cè)、凈空水平收斂量測(cè)要在同一斷