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KELELECTRON(XIáN)SYSTEMENGINEERINGLIMITEDKESL:FILENAME氣體管路工程施工說(shuō)明及規(guī)范Page:PAGE2ofNUMPAGES2氣體管路工程施工說(shuō)明及規(guī)范本工程為責(zé)任施工,故包含所有需完成該項(xiàng)工程之一切必要工作及設(shè)備。施工承包商于工程開(kāi)始時(shí),應(yīng)派富有經(jīng)驗(yàn)之工地負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程品質(zhì)監(jiān)督及工地安全衛(wèi)生管理。施工承包商封施工人員施工時(shí)可能發(fā)生之任何意外,須有適當(dāng)之防護(hù)及緊急處理措施。本工程須確保遵守本公司之施工規(guī)范及承攬商安全衛(wèi)生環(huán)保管理法及其它相關(guān)規(guī)定,并須服從本公司鹽工人員指導(dǎo)。承包商于工程開(kāi)始前,須制作二份各種不同管徑之標(biāo)準(zhǔn)焊道樣品,以供未來(lái)現(xiàn)場(chǎng)目視檢察比對(duì)之標(biāo)準(zhǔn)。施工承包商之配管焊接技術(shù)人員,須經(jīng)本公司之審驗(yàn)與核可。承包商于工程開(kāi)始前,須提報(bào)一份施工人員名冊(cè)及組織架構(gòu)。承包商于工程進(jìn)行中,須配合工程進(jìn)度應(yīng)適時(shí)加班或加派工作人員,以利工程進(jìn)行。配管作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)開(kāi)會(huì)檢討工程時(shí)間表,問(wèn)題點(diǎn)及改善對(duì)策。配管材料須按照其規(guī)格、尺寸、品質(zhì)區(qū)分,出庫(kù)時(shí)須由監(jiān)工確認(rèn)后,取出最低需要材料量,并于管理簿內(nèi)詳細(xì)記錄取出物品及簽名。配管材料的包裝只可于使用之前開(kāi)封。配管材料即使有包裝,也不可放置于地面上。需要于現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)置放配管材料時(shí),須事先通知監(jiān)工確認(rèn)后,并加以標(biāo)示后方可放置。承包商于進(jìn)行配管焊接時(shí),必須穿戴上干凈無(wú)塵室專(zhuān)用手套及護(hù)具。配管材料氣體接觸部分,不可用污穢的手套或用手直接觸摸。配管時(shí)必須使用超高純度氬氣作為焊接之氣體,施工完后所有管路須用超高純度氬氣或氮?dú)?4小時(shí)不間斷PURGE,PURGE排氣須接至室外排放,以避免人員窒息危險(xiǎn)。配管焊接時(shí),所有臨時(shí)管路須為SUS316硬管。所有配管焊接須于每日施工前,先做每一管徑試件試焊,并須填寫(xiě)焊接機(jī)之焊接參數(shù)、合格試件及焊接參數(shù),經(jīng)監(jiān)工人舅檢驗(yàn)合格后,施工人員才能開(kāi)始施工。承包商于各種不同管徑之配管焊接時(shí),須使用內(nèi)壓管理。承包商于各種不同管徑之配管焊接,材料外管須經(jīng)IPA擦拭后,才可焊接。以下配管可用彎管,管彎半徑R>5D(D為外徑),CDA、GN2使用R>5D,若無(wú)法滿足上述要求則一律使用ELBOW施工。配管時(shí),切管、修導(dǎo)角及端面,管子必須直立向下或平行,以避免鐵屑附著于管內(nèi)壁,且須小心進(jìn)刀避免刮傷管內(nèi)光滑表面。配管切割后須以潔凈N2GUN氣體清除,管內(nèi)壁切割面應(yīng)位于下流方向。承包商于施工進(jìn)行中,須按圖施工,如發(fā)現(xiàn)施工圖面出現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題或業(yè)主要求設(shè)計(jì)更改時(shí),應(yīng)立即回報(bào)監(jiān)工處理,不可擅自做主。所有VCR、SWAGELOK等接頭,于確定不會(huì)再拆或作最后復(fù)原時(shí),并安裝Gasket鎖緊,并須于泄漏偵測(cè)孔標(biāo)示圓圈標(biāo)記。配管管路必須考量一致性、整齊性,維修空間及清潔度等。焊道的部份,其外表需用電解機(jī)電解方式擦亮。所有完工之管路每隔l.5公尺及轉(zhuǎn)彎前后,須加掛或貼上該種氣體名稱(chēng),流向之標(biāo)簽,標(biāo)簽須以劃線對(duì)準(zhǔn),務(wù)求整齊一致。所有因施工承包商造成之環(huán)境污染,應(yīng)于每日下班時(shí)處理干凈。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)須符合業(yè)主的要求標(biāo)準(zhǔn),若違反或不符此規(guī)定之項(xiàng)目,須配合重新施

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