肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)

ICS65.060.50

CCSB91

T/NJ1394—2024/T/CAAMM3XX—2024

肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)

Steaminganddryingmachineforcistanchedeserticola

（公示稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)會(huì)

發(fā)布

中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)

T/NJ1394—2024/T/CAAMM3XX—2024

肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則

GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則

GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB16798食品機(jī)械安全要求

GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求

GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分：總則

GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則

SB/T222食品機(jī)械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求

SB/T223食品機(jī)械通用技術(shù)條件機(jī)械加工技術(shù)要求

SB/T224食品機(jī)械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求

SB/T226食品機(jī)械通用技術(shù)條件焊接、鉚接技術(shù)要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)steaminganddryingmachineforcistanchedeserticola

由蒸煮系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)集合成一體，對(duì)肉蓯蓉進(jìn)行反復(fù)蒸煮和烘干的機(jī)器

3.2

烘干機(jī)dryer

1

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由供熱裝置、通風(fēng)排濕（或除濕）裝置、控制系統(tǒng)、烘干室（或烤槽、烤房）等組成，通過間接加

熱對(duì)物料進(jìn)行脫水的設(shè)備。

3.3

有效容積dryingvolume

烘干機(jī)中有效用于干燥物料的容積。

3.4

烘干溫度dryingtemperature

烘干時(shí)烘干室內(nèi)的平均溫度。

3.5

蒸煮溫度cookingtemperature

蒸煮時(shí)蒸煮室內(nèi)的平均溫度。

3.6

蒸煮壓力cookingpressure

蒸煮時(shí)蒸煮室內(nèi)的平均壓力。

4產(chǎn)品型號(hào)

肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)產(chǎn)品型號(hào)按JB/T8574規(guī)定的原則編制，由下列代號(hào)和主參數(shù)組成：

5HZR-

改進(jìn)代號(hào)：依次用A、B、C、……表示

主參數(shù)：一體機(jī)的有效容積，單位為立方米（m3）

特征代號(hào)：ZR——蒸煮肉蓯蓉

小類代號(hào)：H——烘干

大類代號(hào)：5——脫粒、清選、烘干和貯存機(jī)械

標(biāo)記示例：經(jīng)首次改進(jìn)，有效容積為10m3的肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)產(chǎn)品型號(hào)表示為5HZR-10A。

5技術(shù)要求

5.1主要性能要求

在正常工況條件下，肉蓯蓉蒸烘一體機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“一體機(jī)”）主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1主要技術(shù)性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)性能指標(biāo)

1烘干溫度℃≤80

2有效容積m3明示值±5%

3總耗電量kW·h≤明示值（或說明書規(guī)定值）

4噪聲dB（A）≤85

5蒸煮溫度℃95～105

6蒸煮壓力MPa≤0.5

7單位能耗kW·h/kg≤明示值（或說明書規(guī)定值）

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5.2一般要求

5.2.1一體機(jī)所用關(guān)鍵部件材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書；

否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5.2.2一體機(jī)應(yīng)使用無毒、無污染、耐腐蝕、耐高溫的保溫材料進(jìn)行保溫，保溫效果應(yīng)符合GB/T4272

的要求。

5.2.3一體機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T222的規(guī)定。

5.2.4一體機(jī)機(jī)械加工技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T223的規(guī)定。

5.2.5一體機(jī)裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T224的規(guī)定。

5.2.6一體機(jī)焊接、鉚接技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T226的規(guī)定。

5.2.7一體機(jī)各零部件的連接應(yīng)可靠，水、汽管路應(yīng)符合GB/T20801.1的規(guī)定，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；各

零部件拆卸、安裝應(yīng)方便，便于清洗、維護(hù)。

5.2.8一體機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)件動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確；操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象和異常聲響。

5.2.9一體機(jī)外觀應(yīng)整潔、光滑，不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷和易對(duì)人體造成傷害的尖角和棱邊。

5.2.10一體機(jī)與物料接觸的零部件表面應(yīng)平整光滑。

5.2.11一體機(jī)使用說明書應(yīng)按GB/T9480的規(guī)定編制。

5.3安全要求

5.3.1一體機(jī)應(yīng)采取GB10395.1和GB/T19891規(guī)定的適用安全要求和/或措施，并應(yīng)按照GB10395.1

規(guī)定的設(shè)計(jì)原則，通過充分的風(fēng)險(xiǎn)減少措施達(dá)到可接受的風(fēng)險(xiǎn)水平。

5.3.2一體機(jī)對(duì)操作人員有危險(xiǎn)的外露傳動(dòng)部件、易被觸及到的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、高溫部件（爐門、高于

操作者站立面2.5m的部件除外）應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置（罩）。

5.3.3防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。

5.3.4正常操作和保養(yǎng)時(shí)需要外露的功能件、防護(hù)裝置開口處及其他存在遺留（剩余）風(fēng)險(xiǎn)的部件附

近應(yīng)設(shè)置符合GB10396規(guī)定的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中重現(xiàn)，并指明其在一體機(jī)上的粘

貼位置。一體機(jī)使用說明書中應(yīng)按GB/T9480的規(guī)定給出提醒操作者的安全注意事項(xiàng)。

5.3.5一體機(jī)的機(jī)械電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。

5.3.6與加工直接接觸的零部件材料及其衛(wèi)生性，一體機(jī)結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生性、可拆卸性及可洗凈性，

一體機(jī)安全衛(wèi)生性檢查的方便性均應(yīng)符合GB16798的規(guī)定。

5.3.7電氣設(shè)備的接地保護(hù)、電源保護(hù)接地端子或接地觸件與需要接地的零部件之間的連接電阻不應(yīng)

超過0.1Ω。動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加500Vd.c.時(shí)其絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。

5.3.8一體機(jī)控制器外殼關(guān)閉后應(yīng)能避免人與帶電部件接觸，外殼不應(yīng)觸及帶電部件；外殼防護(hù)等級(jí)

應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定；電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載和漏電保護(hù)裝置。

5.3.9一體機(jī)電氣設(shè)備在額定電壓及額定頻率情況下，電源的任意一極與外殼之間的泄露電流應(yīng)低于

3.5mA；絕緣電壓應(yīng)能承受1500V，電氣設(shè)備的泄露電流不應(yīng)超過0.75mA。

5.3.10一體機(jī)上應(yīng)設(shè)置出現(xiàn)異常狀況時(shí)能報(bào)警且立即停止運(yùn)行的裝置。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)時(shí)，按規(guī)定的方式將試驗(yàn)所需要的裝置和儀器連接，試驗(yàn)期間一體機(jī)不應(yīng)再進(jìn)行

更改調(diào)整，作業(yè)性能試驗(yàn)期間，環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，環(huán)境濕度應(yīng)小于80%。

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6.2性能試驗(yàn)

6.2.1烘干溫度

烘干功能運(yùn)行狀態(tài)下，在烘干室中任取5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量烘干室空氣溫度并取平均值。

6.2.2有效容積

采用常規(guī)量具測(cè)量物料室長(zhǎng)、寬、高，并計(jì)算有效容積。

6.2.3總耗電量

測(cè)定一個(gè)加工批次總耗電量。

6.2.4噪聲

按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。

6.2.5蒸煮溫度

蒸煮功能運(yùn)行狀態(tài)下，在蒸煮室中取5個(gè)點(diǎn)分別測(cè)量蒸煮室空氣溫度，取平均值。

6.2.6蒸煮壓力

蒸煮功能運(yùn)行狀態(tài)下，在蒸煮室中取5個(gè)點(diǎn)分別測(cè)量蒸煮室空氣壓力，取平均值。

6.2.7單位能耗

測(cè)定一個(gè)加工批次所用時(shí)間、能耗、加工前后物料質(zhì)量，單位能耗，按公式（1）計(jì)算：

Q

E=d……（1）

rW

式中：

Er——單位能耗，單位為千瓦時(shí)每千克（kW·h/kg）；

——加工過程一體機(jī)實(shí)際能耗，單位為千瓦時(shí)（）；

QdkW·h

W——一體機(jī)實(shí)際裝載質(zhì)量，單位為千克（kg）。

6.3安全要求檢查

機(jī)械電氣安全要求和/或措施分別按GB/T5226.1、GB/T4208、GB10395.1和GB/T19891規(guī)定的相

應(yīng)試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，其他按5.3的要求逐項(xiàng)采用目測(cè)、手動(dòng)（感）和/或常規(guī)量具檢測(cè)方式逐項(xiàng)進(jìn)行檢

查、測(cè)定。

6.4一般要求檢查

6.4.1對(duì)5.2.1的規(guī)定，目測(cè)核對(duì)圖樣、技術(shù)文件、零部件材料檢測(cè)報(bào)告、零部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)

件）檢測(cè)報(bào)告和/或合格證明文件，并核查相關(guān)采購(gòu)文件。

6.4.2保溫效果按GB/T4272的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.4.3按SB/T222、SB/T223、SB/T224、SB/T226的規(guī)定分別檢查一體機(jī)各項(xiàng)制造質(zhì)量要求。

6.4.4水、汽管路質(zhì)量按GB/T20801.1的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)

6.4.5對(duì)5.2.8～5.2.11規(guī)定的其他項(xiàng)目，相應(yīng)采用目測(cè)、手感/手動(dòng)操作和/或常規(guī)量具測(cè)量方式逐項(xiàng)進(jìn)

行檢測(cè)（查）。

4

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1每臺(tái)一體機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)入成品庫(kù)和出廠。

7.1.2每臺(tái)一體機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)合格。如有不合格項(xiàng)目

允許修復(fù)、調(diào)整，并重新提交復(fù)驗(yàn)，合格后方可出廠。

7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1有下列情況之一時(shí)，需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品定型鑒定和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

——正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

——工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品性能；

——長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)；

——批量生產(chǎn)，周期性檢驗(yàn)（一般每3年進(jìn)行一次）；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定。

7.2.3采取隨機(jī)抽樣，在工廠抽樣時(shí)，應(yīng)在制造廠近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，檢查批量應(yīng)

不少于8臺(tái)，在用戶和經(jīng)銷部門抽樣不受此限，抽取樣本為2臺(tái)。樣機(jī)抽取封存后至檢驗(yàn)工作結(jié)束期

間，除按使用說明書規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整外，不應(yīng)再進(jìn)行其他調(diào)整、修理和更換。

7.2.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見表2，按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為A、B、C三類。A類為對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量有重大影響的項(xiàng)目，B類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項(xiàng)目，C類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項(xiàng)目。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類

項(xiàng)目分類對(duì)應(yīng)技術(shù)要求條

檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

類項(xiàng)款

1烘干溫度5.1—√

2蒸煮壓力5.1—√

A

3蒸煮溫度5.1—√

4安全要求5.3√√

1單位能耗5.1—√

2有效容積5.1—√

B3總耗電量5.1—√

4噪聲5.1—√

5使用說明書5.2.11√√

1原材料、外購(gòu)零部件5.2.1√√

2保溫材料和保溫效果5.2.2—√

3基本技術(shù)要求5.2.3√√

C

4機(jī)械加工要求5.2.4√√

5裝配技術(shù)要求5.2.5√√

6焊接、鉚接技術(shù)要求5.2.6√√

5

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表2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類（續(xù)）

項(xiàng)目分類對(duì)應(yīng)技術(shù)要求條

檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

類項(xiàng)款

7零部件連接、管路及拆裝方便性5.2.7√√

8管路要求5.2.7√√

9運(yùn)轉(zhuǎn)與操作5.2.8√√

C

10外觀5.2.9√√

11零部件表面5.2.10√√

12標(biāo)牌8.1√√

注：“√”為需檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”為不需要檢驗(yàn)項(xiàng)目。

7.2.5抽樣判定方案按表3的規(guī)定。表中接收質(zhì)量限AQL、接收數(shù)Ac、拒收數(shù)Re均按計(jì)點(diǎn)法（即不

合格項(xiàng)次數(shù)）計(jì)算。采用逐項(xiàng)考核，按類別判定的原則，若各類不合格項(xiàng)次小于或等于接收數(shù)Ac時(shí)，

判定該產(chǎn)品（批）合格；若不合格項(xiàng)次大于或等于該拒收數(shù)Re時(shí)，判定該產(chǎn)品（批）不合格。

表3抽樣判定方案

檢驗(yàn)項(xiàng)目類別ABC

檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)45