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文檔簡介

單元七機械的潤滑與密封學習情境一機械的潤滑學習情境二機械裝置的密封

學習目標:掌握潤滑油潤滑脂的種類及選用原則;了解固體潤滑劑的特點及適用場合;掌握油潤滑和脂潤滑的潤滑方式及裝置;了解掌握鏈傳動的潤滑;掌握齒輪傳動及滾動軸承的潤滑。學習情境一機械的潤滑DAYINTEMPLATE導入生活中各種機械如汽車、摩托車、自行車等都需要潤滑,潤滑劑有哪些種類?又是如何使用的?一、常用潤滑劑及選擇

常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑等,在一般機械中應用最廣泛的是潤滑油和潤滑脂。(一)潤滑油

1.潤滑油的種類1)礦物潤滑油2)合成潤滑油合成潤滑油是用有機合成的方法制得的,是具有一定結構特點與性能的潤滑油。(1)餾分潤滑油。(2)殘渣潤滑油。(3)調合潤滑油。

2.潤滑油的選用原則選用黏度高的潤滑油的場合:(1)高溫重載、低速的場合。(3)軸與軸承間的間隙較大,加工表面粗糙的場合。(2)機器工作中有沖擊、振動、運轉不平穩(wěn),并經常起動、停車、反轉、變載變速的場合。(二)、潤滑脂

1.潤滑脂的組成和特點將稠化劑均勻地分散在潤滑油中,得到一種黏稠半流體散狀物質,這種物質稱為潤滑脂。潤滑脂由稠化劑、潤滑油和添加劑三大部分組成,通常稠化劑占10%~20%,潤滑油占75%~90%,其余為添加劑。潤滑脂稠度大,不易流失,密封簡單,承載能力大,但潤滑脂的化學性能不如潤滑油穩(wěn)定,摩擦功耗較大,因此,常用于低速、多沖擊載荷或間歇工作的機械中。(二)、潤滑脂

2.潤滑脂的選用原則

(1)潤滑脂的稠度應根據使用條件和潤滑方法來確定。

(2)機器在高溫、高速、重載下工作時,應選擇抗氧化性好、蒸發(fā)損失小、滴點高的潤滑脂。

(3)轉速高時,一般選用針入度較大的潤滑脂。

4對于重載荷或有嚴重沖擊振動時,選用針入度較小的潤滑脂,以提高油膜的承載能力。若載荷特別高,要加極壓添加劑。

5對潮濕和有水環(huán)境,選用抗水性好的潤滑脂。(三)固體潤滑劑1.固體潤滑劑------在相對運動的承載表面間為減少摩擦和磨損,所用的粉末狀或薄膜狀的固體物質。2.常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、滑石粉、聚四氟乙烯、尼龍、二硫化鎢、氟化石墨、氧化鉛等。3.特點:附著力強、化學穩(wěn)定性和耐熱性好、承載能力高等特點,可用于極高載荷、極低速度等某些特殊工況和環(huán)境。還可用作添加劑改善潤滑油、潤滑脂的性能。二、常用潤滑方式及裝置(一)油潤滑方式及裝置

1.油潤滑方式(1)間歇供油(2)連續(xù)供油手工定期潤滑油杯滴油潤滑飛濺潤滑油霧潤滑

2.油潤滑裝置

(1)手工定期潤滑裝置旋套式注油杯壓配式注油杯適用于低速、輕載或不連續(xù)運轉的場合,且用油量少,如用于開式齒輪、鏈條、鋼絲繩及經常使用的粗糙機械中。

2.油潤滑裝置

(2)滴油潤滑裝置手柄彈簧活塞手柄針閥調節(jié)螺母

手動式滴油油杯

針閥式滴油油杯主要用于間歇工作機器的軸承(多為滑動軸承)上。常用于要求供油可靠的機器中,但油杯中油位的高低直接影響滴油量。油霧潤滑裝置飛濺潤滑具有冷卻作用,適合在中速、中載的重要機械中使用。主要用于高速、輕載的齒輪、軸承和高溫條件下工作的鏈條中。

(二)脂潤滑方式及裝置1.手工潤滑旋蓋式油杯2.集中潤滑集中潤滑裝置一般由潤滑脂儲罐、給脂泵、給脂管和分配器等部分組成。潤滑時利用給脂泵將脂罐里的脂輸送到各管道,在經過分配器將脂定時定量地分送到各個潤滑點?,F代化的集中潤滑裝置中還包含監(jiān)控裝置和報警裝置。對于單機設備上的軸承和鏈條等部位,潤滑點不多,多采用人工加脂或涂抹潤滑脂;對于潤滑點的大型設備,多采用集中潤滑裝置。三、常用傳動裝置的潤滑(一)鏈傳動的潤滑

(d)油盤潤滑(e)噴油潤滑(c)油浴潤滑(a)人工潤滑(b)滴油潤滑鏈傳動的潤滑三、常用傳動裝置的潤滑(二)齒輪傳動的潤滑

浸油潤滑噴油潤滑(三)滾動軸承的潤滑滾動軸承的潤滑1.當軸頸圓周速度v<4~5m/s時,采用潤滑脂潤滑;2.當軸頸圓周速度較高時,

應采用油潤滑;學習目標:了解靜密封的種類;掌握動密封的構件、安裝及使用。學習情境二機械裝置的密封DAYINTEMPLATE導入機械傳動中,在不同的工作環(huán)境下我們如何選擇用密封件?密封件基本知識密封裝置的主要類型:(1)靜密封:兩個相對靜止不動的結合面之間的密封;(2)動密封:兩個相對運動的結合面,保持一定間隙的密封。機械裝置密封的作用:(1)阻止液體、氣體工作介質、潤滑劑的泄漏;(2)防止灰塵、水分進入潤滑部位。一、靜密封

研磨面密封123

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