T-JYBZ 023-2022《學生校園鞋一般技術(shù)要求》

ICS61.060

CCSY78

團體標準

T/JYBZ023—2022

學生校園鞋一般技術(shù)要求

Generaltechnicalrequirementofschoolshoesforstudents

2022-08-18發(fā)布2022-10-01實施

中國教育裝備行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/JYBZ023—2022

學生校園鞋一般技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了學生校園鞋的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、判定及標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于學生日常在學校統(tǒng)一穿著的鞋類產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T2703鞋類術(shù)語

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)

GB/T3293.1鞋號

GB/T3903.2鞋類整鞋試驗方法耐磨性能

GB/T3903.4鞋類整鞋試驗方法硬度

GB/T3903.5鞋類整鞋試驗方法感官質(zhì)量

GB/T3903.6鞋類整鞋試驗方法防滑性能

GB/T3903.20鞋類粘扣帶試驗方法反復開合前后的剝離強度

GB/T3903.21鞋類粘扣帶試驗方法反復開合前后的剪切強度

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB/T18414.1紡織品含氯苯酚的測定第1部分：氣相色譜-質(zhì)譜法

GB/T18414.2紡織品五氯酚殘留量的測定第2部分：氣相色譜法

GB/T19941.1皮革和毛皮化學試驗甲醛含量的測定

GB/T19942皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料的測定

GB/T21396鞋類成鞋試驗方法幫底粘合強度

GB/T22807皮革和毛皮化學試驗六價鉻含量的測定

GB/T22808皮革和毛皮化學試驗含氯苯酚的測定

GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定

GB/T24153橡膠及彈性體材料N-亞硝基胺的測定

GB/T26713鞋類化學試驗方法富馬酸二甲酯（DMF）的測定

GB30585—2014兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范

GB/T32440鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)鄰苯二甲酸酯的測定

GB/T33392皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料中4-氨基偶氮苯的測定

GB/T38402皮革和毛皮化學實驗六價鉻含量的測定：色譜法

HG/T2871—2008膠鞋整鞋屈撓試驗方法

QB/T1187鞋類檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存

1

T/JYBZ023—2022

QB/T2673鞋類產(chǎn)品標識

QB/T2881鞋類和鞋類部件抗菌性能技術(shù)條件

QB/T2882—2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法摩擦色牢度

QB/T4340鞋類化學試驗方法重金屬總含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法

QB/T4886鞋類鞋底低溫耐折性能要求

3術(shù)語和定義

GB/T2703界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

校園鞋schoolshoes

供學生在學校日常統(tǒng)一穿著的鞋類產(chǎn)品。

4技術(shù)要求

4.1通用要求

4.1.1鞋號應(yīng)符合GB/T3293.1的要求。

4.1.2產(chǎn)品標識應(yīng)符合QB/T2673的要求。

4.1.3全鞋（包括鞋上附件、鞋跟等部件）不允許有可觸及的銳利邊緣和銳利尖端。鞋內(nèi)外應(yīng)無露出

的釘尖及斷針。

4.1.4不應(yīng)出現(xiàn)影響穿用的缺陷。

4.1.5有效跟高不大于25mm。

4.2感官質(zhì)量

感官質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。其中序號1~4和嚴重缺陷項為主要項目，其余為次要項目。

表1感官質(zhì)量

序號項目技術(shù)要求

整鞋端正、平服、對稱；內(nèi)墊應(yīng)平服；鞋內(nèi)外清潔；不應(yīng)有缺膠、開膠；無

1整體外觀

明顯可見缺陷

皮革、人造革和合成革同雙鞋相同部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細基本

一致（特殊設(shè)計風格除外）；無裂面、裂漿、涂飾層脫落、脫色，不應(yīng)有傷

2幫面殘、露幫腳，無明顯松面

織物面對應(yīng)部位的色澤、花紋基本一致（特殊設(shè)計風格除外），不允許有亂

紗、跳紗和明顯污跡；次要部位允許每只有10mm2以下疵點兩處

表面光潔，同雙鞋底對應(yīng)部位的花紋、色澤、軟硬、厚度、底墻斜度基本一

3鞋底

致（特殊設(shè)計風格除外），允許有輕微缺陷

裝配牢固，基本對稱（特殊設(shè)計風格除外），外觀無明顯缺陷，無鋒利邊緣

4裝飾件

和銳利尖端

5主跟和包頭端正、平服、對稱、到位

6折邊沿口基本整齊、均勻、圓滑、不脫空、不開線

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T/JYBZ023—2022

表1感官質(zhì)量（續(xù)）

序號項目技術(shù)要求

前幫長度相差≤3.0mm

后幫高度低鞋幫相差≤3.0mm，其他類型相差≤5.0mm

7同雙鞋對應(yīng)部位尺寸

鞋底為實芯底長度相差≤2.0mm，寬度相差≤1.5mm，厚度相差≤0.5mm

鞋底為發(fā)泡底長度相差≤3.5mm，寬度相差≤2.5mm，厚度相差≤1.0mm

8后縫歪斜低幫≤2.5mm，其他類型≤3.5mm

線道整齊，針碼均勻；底面線松緊一致；主要部位不允許有跳線、重針、斷

9縫線

線、翻線、開線；次要部位允許跳線、重針一針，每只鞋不得超過兩處

注1：同雙鞋實芯底長度相差＞3.0mm，寬度相差＞2.5mm，厚度相差＞1.0mm，屬于嚴重缺陷；同雙鞋發(fā)泡

底長度相差＞4.5mm，寬度相差＞3.5mm，厚度相差＞1.0mm，屬于嚴重缺陷。

注2：同雙鞋前幫長度相差＞5.0mm，低幫鞋后幫高度相差＞4.0mm，其他類鞋后幫高度相差＞6.0mm，屬于

嚴重缺陷。

4.3抗菌性能

標稱有抗菌性能的學生校園鞋，抗菌性能應(yīng)滿足QB/T2881的要求。

4.4異味

異味等級≤2級。

4.5物理機械性能

物理機械性能應(yīng)符合表2的要求。

表2物理機械性能

序號項目技術(shù)要求

折后出現(xiàn)新裂紋不應(yīng)超過3處且單處裂紋長度≤5.0mm；不

常溫5萬次

成鞋屈撓性能（不a應(yīng)出現(xiàn)幫面裂面；底墻、幫底或鞋底開膠長度≤5.0mm；底

1

割口）墻、鞋底不應(yīng)出現(xiàn)涂色脫落、龜裂；有氣（液）墊的鞋折后

低溫－5℃4萬次

氣（液）墊不應(yīng)出現(xiàn)漏氣（液）、癟塌現(xiàn)象

2外底耐磨性能/mm≤14.0，不應(yīng)出現(xiàn)欠硫或外底磨穿現(xiàn)象

3幫底粘合強度b/（N/cm）≥25，材料撕裂而粘合層不開時≥15

4外底與外中底粘合強度/（N/cm）≥18，材料撕裂而粘合層不開時≥13

發(fā)泡材料45~65（邵爾C型）

5外底硬度/度

非發(fā)泡材料45~70（邵爾A型）

6襯里和內(nèi)墊耐摩擦色牢度/級≥3－4

干態(tài)（動摩擦系數(shù)）≥0.50

7防滑性能

濕態(tài)（動摩擦系數(shù)）≥0.40

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T/JYBZ023—2022

表2物理機械性能（續(xù)）

序號項目技術(shù)要求

反復開合前≥70

剪切強度/kPa

反復開合5000次后≥60

8粘扣帶抗疲勞性能

反復開合前≥0.08

剝離強度/（N/mm）

反復開合5000次后≥0.06

a鞋號小于230mm的校園鞋不測耐折性能。

b非膠粘類（如縫制、粘縫等）不測幫底粘合強度。

4.6健康安全性能

健康安全性能應(yīng)符合表3的要求。

表3健康安全性能

序號項目技術(shù)要求

1皮革和毛皮中的六價鉻/（mg/kg）≤10

直接接觸皮膚≤30

2甲醛含量/（mg/kg）非直接接觸皮膚（膠鞋類）≤150

非直接接觸皮膚（非膠鞋類）≤300

皮革/毛皮≤25

3可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）

紡織織物≤15

砷≤100

4重金屬總量/（mg/kg）鉛≤90

鎘≤100

DEHP、DBP、BBP、DIBP

5鄰苯二甲酸酯a/%＜0.1

四種總量

6富馬酸二甲酯/（mg/kg）≤0.1

7橡膠部件中N-亞硝基胺含量bc不應(yīng)檢出

五氯苯酚（PCP）

8含氯酚c/（mg/kg）不應(yīng)檢出

2,3,5,6-四氯苯酚(TeCP)

a限用鄰苯二甲酸酯類增塑劑種類見附錄A。

b橡膠部件中N-亞硝基胺類物質(zhì)見附錄B。

c合格限量值：N-亞硝基胺、五氯苯酚（PCP）和2,3,5,6-四氯苯酚(TeCP)為0.5mg/kg。

5試驗方法

5.1感官質(zhì)量

按GB/T3903.5規(guī)定執(zhí)行。

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T/JYBZ023—2022

5.2抗菌性能

按QB/T2881規(guī)定執(zhí)行。

5.3異味

按GB30585—2014中6.5規(guī)定執(zhí)行。

5.4成鞋屈撓性能

成鞋常溫屈撓性能按HG/T2871—2008中方法B規(guī)定執(zhí)行。低溫屈撓性能按QB/T4886規(guī)定執(zhí)行。

5.5外底耐磨性能

按GB/T3903.2規(guī)定執(zhí)行。外底為單一材料的測外底任意部位，外底為兩種材料（或兩種以上）測

接觸地面的著力部位，以耐磨性能最差的材料進行判定。

5.6幫底粘合強度

按GB/T21396規(guī)定執(zhí)行。

5.7外底與外中底粘合強度

按GB/T21396規(guī)定執(zhí)行。

5.8外底硬度

按GB/T3903.4規(guī)定執(zhí)行。

5.9襯里和內(nèi)墊耐摩擦色牢度

按QB/T2882—2007中的方法A規(guī)定執(zhí)行，濕擦50次。

5.10防滑性能

按GB/T3903.6規(guī)定執(zhí)行，試驗介質(zhì)選用三級水，試驗介面選用陶瓷磚，測試模式為后跟測試模式。

5.11粘扣帶抗疲勞性能

取粘扣帶原材料進行檢驗，剪切強度按GB/T3903.21規(guī)定執(zhí)行，剝離強度按GB/T3903.20規(guī)定執(zhí)

行。

5.12皮革和毛皮中的六價鉻

不同材料分開檢驗，按GB/T22807或GB/T38402規(guī)定執(zhí)行。當發(fā)生爭議時，以GB/T38402中的

離子色譜法測定結(jié)果為準。以樣品實際質(zhì)量為基準計算結(jié)果。

5.13可分解致癌芳香胺染料

5.13.1襯里和幫面分開檢測。如果襯里和幫面不能分開時，襯里和幫面一起檢測，檢測時按襯里材料

檢測方法進行檢測。

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T/JYBZ023—2022

5.13.2紡織品按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行，若檢測到苯胺或/或1，4-苯二胺，應(yīng)重新按GB/T23344進

行檢驗；皮革和毛皮按GB/T19942規(guī)定執(zhí)行，若檢測到苯胺或/或1，4-苯二胺，應(yīng)重新按GB/T33392

進行檢驗。

5.14甲醛含量

5.14.1試樣制備同5.13.1。

5.14.2紡織品、人造革、合成革按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行；皮革和毛皮按GB/T19941.1規(guī)定執(zhí)行。

5.15重金屬總量

不同材料分開檢驗，按QB/T4340規(guī)定執(zhí)行。

5.16鄰苯二甲酸酯

在可觸及的部件進行取樣，不同材料分開檢驗，按GB/T32440規(guī)定執(zhí)行。

5.17富馬酸二甲酯

不同材料分開檢驗，按GB/T26713規(guī)定執(zhí)行。當發(fā)生爭議、仲裁檢驗時，以氣相色譜-二級質(zhì)譜法

（GC-MS-MS）方法為準。

5.18橡膠部件中N-亞硝基胺含量

不同材料分開檢驗，按GB/T24153規(guī)定執(zhí)行。

5.19含氯酚

不同材料分開檢驗，紡織品、人造革、合成革按GB/T18414.1或GB/T18414.2規(guī)定執(zhí)行，皮革和

毛皮按GB/T22808規(guī)定執(zhí)行。

6判定

通用要求、抗菌性能、物理機械性能、健康安全性能及感官質(zhì)量中主要項目符合本文件要求，次要

項目不符合本文件要求的不超過兩項，判該產(chǎn)品合格。

通用要求、抗菌性能、物理機械性能、健康安全性能及感官質(zhì)量中主要項目有一項或以上不符合本

文件要求，或感官質(zhì)量次要項目超過兩項不符合本文件要求的，判該產(chǎn)品不合格。

7檢驗規(guī)則及標識、包裝、運輸、貯存

檢驗規(guī)則及包裝、運輸和貯存應(yīng)符合QB/T1187的要求。

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T/JYBZ023—2022

附錄A

(規(guī)范性)

限用鄰苯二甲酸酯類增塑劑種類

A.1鞋類材料中的限用鄰苯二甲酸酯類增塑劑種類見表A.1。

表A.1限用鄰苯二甲酸酯類增塑劑種類

序號名稱化學文摘號（CAS號）

1鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）84-74-2

2鄰苯二甲酸丁芐基酯(BBP)85-68-7

3鄰苯二甲酸二（2-乙基）已酯(DEHP)117-81-7

4鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)28553-12-0

5鄰苯二甲酸二辛酯(DNOP)117-84-0

6鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)26761-40-0

7領(lǐng)苯二甲酸二異丁酯(DIBP)84-69-5

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T/