協(xié)會鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)(公示版)

上海市建設(shè)安全協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)TB

TB/JSAQ002—2022

——————————-————————-———————

上海市鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)

construction

2022年X月X日發(fā)布2023年X月X日實施

————————-————-——————-———————

上海市建設(shè)安全協(xié)會

上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司發(fā)布

上海市鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)

TB/JSAQ02-2022

前言

1為提高上海市建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全水平，推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)

鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的規(guī)范化、科學(xué)化和系統(tǒng)化，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，根據(jù)本市鋼結(jié)構(gòu)工

程管理實際情況，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了上海市建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、管道管線、市政路橋施工現(xiàn)場安全設(shè)施

的設(shè)置及技術(shù)指標(biāo)，以保證建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量與施工作業(yè)安全。

3建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置和使用，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家有關(guān)法律法

規(guī)和現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

4工程建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位應(yīng)加強(qiáng)科技創(chuàng)新，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工安全

技術(shù)。提倡使用定型化、工具化的安全防護(hù)設(shè)施，提倡使用專業(yè)承包企業(yè)搭設(shè)和維護(hù)安全防護(hù)

設(shè)施。

5施工現(xiàn)場安全設(shè)施應(yīng)由施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

團(tuán)標(biāo)編制委員會：

主任：徐建東

副主任：金光耀畢炤伯

委員：王旋東王亞琦何昌連沈華琳沈笑非袁韶山倪旸韓興爭

潘安福賈寶榮

編制單位：

上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司

上海市安裝工程集團(tuán)有限公司

中建科工集團(tuán)有限公司

中建八局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

上海建工一建集團(tuán)有限公司

上海奉賢建設(shè)發(fā)展（集團(tuán)）有限公司

上海江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司

上海富達(dá)工程管理咨詢有限公司

編制人員：

馮建強(qiáng)、趙東斌、田坤、劉繼周、李可軍、郁政華、徐文瑄、竇超、萬鶴青、成剛、董陽

耀、韓鐵軍、司坤、童洪濱、蒲萬朋、吳旭東

審核專家：

在團(tuán)標(biāo)編寫過程中，編輯部得到了上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)委

辦的指導(dǎo)與幫助，上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司、上海建工一建集團(tuán)有限公司等企業(yè)給予了大

力支持，在此一并表示感謝。

《上海市鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)》編制組

目次

前言

1總則

1.1指導(dǎo)思想

1.2目的意義

1.3引用標(biāo)準(zhǔn)

1.4適用范圍

2術(shù)語

3基本原則

3.1資格資質(zhì)原則

3.2方案編制原則

3.3持證上崗原則

3.4設(shè)備檢測檢驗原則

3.5風(fēng)險分級管控原則

3.6隱患排查治理原則

3.7成果運用原則

4構(gòu)件運輸與儲存

4.1構(gòu)件運輸

4.2構(gòu)件存儲

4.3標(biāo)識標(biāo)志

4.4警戒區(qū)設(shè)置

4.5堆放要求

5設(shè)備配置

5.1設(shè)備選型

5.2設(shè)備安拆

5.3設(shè)備維保

6安全網(wǎng)

6.1基本要求

6.2平網(wǎng)規(guī)定

6.3下掛式水平安全網(wǎng)

6.4上掛式水平安全網(wǎng)

6.5滑動式安全網(wǎng)

7操作平臺

7.1基本要求

7.2固定式操作平臺

7.3懸掛式操作平臺

7.4移動式操作平臺

7.5安全技術(shù)要求

8安全通道

8.1基本要求

8.2防墜器垂直登高掛梯

8.3護(hù)籠式垂直登高掛梯

8.4鋼斜梯

8.1基本要求

8.2抱箍式雙道安全繩（圓管柱）

8.3抱箍式雙道安全繩（矩形柱）

8.4立桿式雙道安全繩

8.5鋼制組合通道

8.6定型鋼跳板通道

9結(jié)構(gòu)吊裝

9.1基本要求

9.2吊裝作業(yè)

9.3焊接作業(yè)

9.4吊裝作業(yè)安全措施

9.5壓型金屬板施工

10幕墻施工

10.1基本要求

10.2龍骨安裝

10.3大型玻璃存放

10.4吊裝作業(yè)

10.5吊籃作業(yè)

10.6產(chǎn)品保護(hù)

11工器具管理

11.1基本要求

11.2焊機(jī)房

11.3屯料平臺

11.4料具箱

11.5氣瓶存儲間

11.6氣瓶吊籠

11.7接火盆

11.8鼓風(fēng)機(jī)

11.9吊索具

12人員管控

12.1基本要求

12.2杜絕三違行為

12.3安全操作

12.4個體防護(hù)

13現(xiàn)場安全管控

13.1基本要求

13.2安全交底

13.3施工條件驗收

13.4過程管理

14資料管理

14.1信息化建設(shè)

14.2項目信息化運用

14.3資料和記錄

15應(yīng)急預(yù)案

15.1基本要求

15.2應(yīng)急體系

15.3應(yīng)急責(zé)任

15.4應(yīng)急報告

15.5應(yīng)急救援

15.6四不放過

16附錄

附錄A企業(yè)專項方案審批表

附錄B專項方案專家評審表

附錄C施工條件驗收表

附錄D風(fēng)險告知牌

附錄E吊裝令

附錄F施工交底書

1總則

1.1指導(dǎo)思想

依據(jù)國家質(zhì)檢總局、國家標(biāo)準(zhǔn)委、民政部2017年12月15日聯(lián)合發(fā)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)

定（試行）》（國質(zhì)檢標(biāo)聯(lián)[2017]536號）和上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會《關(guān)于鼓勵團(tuán)

體標(biāo)準(zhǔn)在本市工程建設(shè)中應(yīng)用的通知》（[2016]871號）文件精神，上海市建設(shè)安全協(xié)會經(jīng)商

議決定2022年立項組織編寫《上海市鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)》作為團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。

1.2目的意義

鋼結(jié)構(gòu)施工是建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢，是低碳綠色工藝的集中體現(xiàn)。但鋼結(jié)構(gòu)施工的發(fā)

展，對建設(shè)安全管理工作提出了更高、更嚴(yán)苛的要求。近年來，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程發(fā)生的安全

事故令人惋惜，鋼結(jié)構(gòu)施工的安全已成為建筑領(lǐng)域技術(shù)安全管理的難點，是多年來群發(fā)多發(fā)事

故的焦點，是各級監(jiān)管部門及領(lǐng)導(dǎo)重點督查的對象；在揚長板、補(bǔ)短板、固底板、創(chuàng)新板的大

調(diào)研、大排查過程中，有必要對鋼結(jié)構(gòu)施工的安全管理作明確規(guī)定。近年來國家已經(jīng)針對鋼結(jié)

構(gòu)施工板塊出臺了大量技術(shù)規(guī)范及指導(dǎo)性文件，提出了極其嚴(yán)格的控制措施和管控要求，但未

專門對鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的各項安全管理要求進(jìn)行集中梳理，因此必須對鋼結(jié)構(gòu)施工的安全管

理方面進(jìn)行系統(tǒng)的論述，以指導(dǎo)總包單位、鋼結(jié)構(gòu)施工單位做好鋼結(jié)構(gòu)施工的安全管理，確保

安全生產(chǎn)。

1.3引用標(biāo)準(zhǔn)

GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范

GB50656-2011建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范

GB-50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

GB6067-2010起重機(jī)械安全規(guī)程

GB50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范

JGJ276-2012建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范

JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

JGJ231-2020建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程

JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范

JGJ184-2009建筑施工作業(yè)勞動保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)

JGJ160-2008施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程

JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ08-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

GBT23468-2009墜落防護(hù)裝備安全使用規(guī)范

DG/TJ08-903-2022施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)范

JGJ276-2012建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范

JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程

JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

TB/JSAQ001—2021《上海市建設(shè)施工安全風(fēng)險分級管控與隱患排查治理實施導(dǎo)則》

DBJ33／T1276-2022城市軌道交通工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

1.4適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海市行政區(qū)域內(nèi)危險性較大、墜落風(fēng)險較高的鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、PC結(jié)構(gòu)，金

屬墻屋面、排架架設(shè)、管道管線、市政路橋等工程施工作業(yè)。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工可參考本

標(biāo)準(zhǔn)。

2術(shù)語

2.1高處作業(yè)

凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)；

基準(zhǔn)面是指：通過最低墜落著落點的水平面。這里有三個含義:一是在墜落高度基準(zhǔn)面2

米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)；二是有可靠安全設(shè)施防護(hù)除外（是安全設(shè)施，

暨本質(zhì)安全設(shè)施，如防護(hù)設(shè)施、架體搭設(shè)等）；三是它包含地上和地下作業(yè)（以基準(zhǔn)面為準(zhǔn)）。

2.2生命線體系

用于預(yù)防高處墜落而設(shè)置的安全保障系統(tǒng)。生命線體系包含垂直、水平和傾斜方向，能

適應(yīng)不同作業(yè)點工作。如自鎖鉤、自鎖器、柔性導(dǎo)軌、速差式自控器、防墜器、安全繩、生命

繩等裝置或設(shè)施。具有要有專項方案、要預(yù)先掛設(shè)、要進(jìn)行驗收方可投入使用的特征。

2.3安全防護(hù)設(shè)施securityprotectionfacilities

建筑施工現(xiàn)場為預(yù)防施工中發(fā)生人員傷亡事故而設(shè)置的各類設(shè)施、設(shè)備、器具等本質(zhì)安

全設(shè)施。勞動防護(hù)用品是由用人單位提供的，保障勞動者安全與健康的輔助性、預(yù)防性措施，

不得以勞動防護(hù)用品替代工程防護(hù)設(shè)施和其他技術(shù)、管理措施。

2.4安全帶

高處作業(yè)工人預(yù)防墜落傷亡的防護(hù)用品。由帶子、繩子和金屬配件組成，總稱安全帶。

依據(jù)防墜性能分圍桿作業(yè)安全帶（圍繞在固定構(gòu)作物上的繩或?qū)⑷梭w綁在固定構(gòu)作物附近的安

全帶。作業(yè)類別標(biāo)記為W）、區(qū)域限制安全帶（以限制作業(yè)人員的活動范圍的安全帶。作業(yè)類

別標(biāo)記為Q）、墜落懸掛安全帶（高處作業(yè)或登高作業(yè)人員發(fā)生墜落時將作業(yè)人員懸掛的安全

帶。作業(yè)類別標(biāo)記為Z），型號有三點式、五點式，腰帶式等。

2.5吊籃temporarilyinstalledsuspendedaccessequipment

懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運行的

一種非常設(shè)懸掛設(shè)備。

2.6自鎖鉤

裝有自鎖裝置的鉤，在人體墜落時，能立即卡住吊繩，防止墜落。

2.7緩沖器

當(dāng)人體墜落時，能減少人體受力，吸收部分沖擊能量的裝置。

2.8攀登掛鉤

保護(hù)作業(yè)人員登高途中使用的一種掛鉤。

2.9懸吊下降系統(tǒng)suspenddeclinesystem

通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進(jìn)行作業(yè)的工作系統(tǒng)。

2.10錨固點anchorpoint

用于其上固定生命線、引入線或系索的固定點。

2.11轉(zhuǎn)料平臺platform

搭設(shè)于物料提升機(jī)或施工人貨電梯與結(jié)構(gòu)樓層間，用于轉(zhuǎn)運人員和材料的平臺。

2.12操作平臺operatingplatform

現(xiàn)場施工中用以站人、載料并可進(jìn)行操作的平臺。

2.13懸吊平臺suspendedplatform

四周裝有護(hù)欄，用于搭載作業(yè)人員、工具和材料進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛裝置。

2.14臨邊洞口作業(yè)limbholeoperations

施工現(xiàn)場中工作面邊沿?zé)o圍護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度低于80cm時的高處作業(yè)；孔與洞邊

口旁的高處作業(yè)，包括施工現(xiàn)場及通道旁深度在2m及2m以上的樁孔、人孔、溝槽與管道、孔

洞等邊沿上的作業(yè)。

2.15交叉作業(yè)crossoperations

在施工現(xiàn)場的上下不同層次，于空間貫通狀態(tài)下同時進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.16攀登作業(yè)climbingoperations

借助登高工具或登高設(shè)施，在攀登條件下進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.17移動式操作平臺Mobileoperatingplatform

可以搬移的用于結(jié)構(gòu)施工、室內(nèi)裝飾和水電安裝等的操作平臺。

2.18懸挑式鋼平臺cantileveredsteelplatform

可以吊運和擱支于樓層邊的用于接送物料和轉(zhuǎn)運模板等懸挑式的操作平臺。

2.19安全網(wǎng)

安全網(wǎng)是在進(jìn)行高空建筑施工、設(shè)備安裝時，在其下方或其側(cè)面設(shè)置的起保護(hù)作用的網(wǎng)，

以防因人或物件墜落而造成事故。安全網(wǎng)由網(wǎng)體、邊繩、系繩和筋繩構(gòu)成。網(wǎng)體由網(wǎng)繩編結(jié)而

成，具有菱形或方形的網(wǎng)目。安全網(wǎng)分為立網(wǎng)與平網(wǎng)。平網(wǎng)根據(jù)網(wǎng)繩的粗細(xì)及網(wǎng)眼的大小能承

受一定的沖擊力進(jìn)行掛設(shè)。立網(wǎng)不能承受沖擊力，故兩者不能互用。

2.20吊索具

吊運物品時，系結(jié)鉤掛在物體上具有撓性的組合取物裝置。它由高強(qiáng)度撓性件(鋼絲繩、

起重環(huán)鏈、人造纖維帶等)配以端部環(huán)、鉤、鉗、卸扣等組合而成。吊貨索具是直接承受起重

載荷的構(gòu)件。吊索具分為吊具和索具兩大類。

3基本原則

3.1資質(zhì)資格原則

3.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),建立完善安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系，

應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件。

3.1.2施工單位應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備

專職安全生產(chǎn)管理人員。

3.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全生產(chǎn)保證體系，實施全員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；施工現(xiàn)場應(yīng)編

制安全措施費用投入預(yù)算并嚴(yán)格實施；

3.2方案編制原則

3.2.1施工單位應(yīng)當(dāng)在工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項施工方案。工程實行施工

總承包的，專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制；實行專業(yè)分包的，專項施工方案可

以由專業(yè)分包單位組織編制，并報總承包審核。

3.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程實施前，應(yīng)有施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、與其配套的

專項施工方案等技術(shù)文件，并按相關(guān)規(guī)定報送總監(jiān)理工程師或業(yè)主審批通過。

3.2.3屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程（以下簡稱：危大工程）的，施

工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專項施工方案進(jìn)行論證。實行施工總承包的，由施工總承包

單位組織召開專家論證會。專家論證前，專項施工方案應(yīng)當(dāng)通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師

審查。對危大工程應(yīng)組織施工條件驗收和，過程中應(yīng)安排專人進(jìn)行旁站監(jiān)控并做好相應(yīng)記錄。

3.2.4設(shè)計圖紙如有變更應(yīng)及時按審批流程進(jìn)行審核。鋼結(jié)構(gòu)工程制作和安裝必須滿足

設(shè)計施工圖的要求。施工單位應(yīng)對設(shè)計文件進(jìn)行工藝性審查;當(dāng)需要修改設(shè)計時，必須取得設(shè)

計單位同意，并辦理相關(guān)設(shè)計變更文件。

3.2.5方案應(yīng)包含以下內(nèi)容

1）工程概況：危大工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；

2）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖設(shè)計文件、施工

組織設(shè)計等；

3）施工計劃：包括施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃；

4）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；

5）施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等；

6）施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作

業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；

7）驗收要求：驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收人員等；

8）應(yīng)急處置預(yù)案及相應(yīng)的組織人員名單；風(fēng)險分級管控、隱患排查的辨識、風(fēng)險告知

與警示；

9）計算書及相關(guān)施工圖紙。

3.2.6施工方案須進(jìn)行書面的和專題的技術(shù)安全交底，并組織簽名備案。

3.3持證上崗原則

3.3.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝、排架架設(shè)、幕墻施工、高空架設(shè)、PC結(jié)構(gòu)吊裝、房屋修繕、市政高

架橋梁、攀登懸挑作業(yè)等作業(yè)人員（除地勤輔助人員及已持有特種工種操作證）應(yīng)組織上崗安

全培訓(xùn)和考核，并持有“高處作業(yè)培訓(xùn)考核合格證”或“高處安裝、維修、拆除作業(yè)證”或其

他特種工種操作證。

3.3.2特種作業(yè)操作證在全國范圍內(nèi)有效，離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員，

應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考試，經(jīng)考核合格后方可重新上崗作業(yè)。

3.4設(shè)備檢測檢驗原則

3.4.1工程施工用的機(jī)械設(shè)備、專用機(jī)具和工具，應(yīng)滿足施工要求，并檢驗合格。

3.4.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)應(yīng)進(jìn)行起重吊裝性能分析，根據(jù)起重設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場

環(huán)境、作業(yè)效率等因素綜合確定起重吊裝設(shè)備。必須在起重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)。

3.4.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)保證起重吊裝設(shè)備的安全裝置齊全、靈敏、可靠。

3.4.4特種設(shè)備使用單位應(yīng)在檢驗合格有效期屆滿前一個月，向特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)提出

定期檢驗的要求，并將定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格

的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

3.4.5用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣等應(yīng)由具有產(chǎn)品合格證書、檢驗檢測報告等質(zhì)

量證明文件，并應(yīng)經(jīng)過檢查合格，在其額定需用的荷載范圍內(nèi)使用。

3.4.6群塔作業(yè)應(yīng)采取防碰撞措施。

3.4.7特種設(shè)備（例：塔吊、人貨梯、大型起重設(shè)備等）在日常使用過程應(yīng)定期進(jìn)行日

常檢查、維保，并形成完整的書面記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

3.4.8個別特種設(shè)備在場地內(nèi)進(jìn)行重新拆裝、移位后應(yīng)重新報檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，合格

后方可使用。

3.5雙重預(yù)防機(jī)制原則

3.5.1實施危險性較大、墜落風(fēng)險較高的鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、PC結(jié)構(gòu)、金屬墻屋面、排架

架設(shè)、管道管線、市政路橋等施工應(yīng)按照《上海市建設(shè)施工風(fēng)險分級管控與隱患排查治理實施

導(dǎo)則》（TB/JSAQ001——2021）要求進(jìn)行風(fēng)險分級管控與隱患排查治理。

3.5.2風(fēng)險分級管控。項目部應(yīng)運用定性或定量、經(jīng)驗研判、查閱歷史資料等途徑，運

用風(fēng)險辨識評價方法，排查并確定施工現(xiàn)場可能存在的各類風(fēng)險，形成項目部風(fēng)險辨識清單庫。

3.5.3依據(jù)風(fēng)險辨識與評價結(jié)果，可以參照以下分級方式落實職責(zé)：

1）重大風(fēng)險的管控應(yīng)由企業(yè)管控，四個層級均應(yīng)參與。

2）較大風(fēng)險的管控宜由項目總承包部負(fù)責(zé)管控，分包、班組應(yīng)參與；

3）一般風(fēng)險的管控宜由分包（包括專業(yè)分包、勞務(wù)分包）負(fù)責(zé)管控，班組應(yīng)參與；

4）低風(fēng)險的管控宜由施工班組負(fù)責(zé)管控。

3.5.4隱患告知與教育。對安全隱患應(yīng)組織培訓(xùn)教育，并進(jìn)行公示。

3.5.5警告警示牌設(shè)置。在較大以上風(fēng)險區(qū)域應(yīng)在顯眼位置設(shè)置警示告知標(biāo)牌，告知風(fēng)險

等級、可能造成的危害及防范措施。

3.6成果運用原則

3.6.1本標(biāo)準(zhǔn)凡涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料和新結(jié)構(gòu)，首次使用時應(yīng)進(jìn)行試驗，并應(yīng)

根據(jù)試驗結(jié)果確定所必須補(bǔ)充的標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)經(jīng)專家論證。

3.6.2四新成果的實施應(yīng)組織專題安全技術(shù)交底活動。

4構(gòu)件運輸與儲存（責(zé)任單位：中建科工）

4.1構(gòu)件場內(nèi)運輸

4.1.1構(gòu)件運輸?shù)倪x配應(yīng)科學(xué)合理，綁扎固定牢靠，不宜超重超寬。

4.1.2對吊裝和運輸裝卸人員應(yīng)做好安全交底。

4.5.3鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點下沉。

4.5.4構(gòu)件運輸時，構(gòu)件必須捆扎牢固方可運輸。

圖表4-1汽車裝車示意圖

4.5.5構(gòu)件運裝車時，須從中間向兩側(cè)，防止構(gòu)件過重導(dǎo)致車輛傾覆，構(gòu)件裝車高度不

得超過防護(hù)擋桿高度。

圖表4-2平板車防護(hù)示意圖

4.2構(gòu)件儲存

4.2.1構(gòu)件儲存應(yīng)設(shè)專門的構(gòu)件堆場。鋼構(gòu)件的堆放必須保證平穩(wěn)，卡牢固定，作業(yè)使

用胎架必須焊接牢固，并有足夠的強(qiáng)度。

4.2.2危險性較大的構(gòu)件必須使用斜撐、夾具等防護(hù)措施，斜撐必須高于構(gòu)件重心位置

高度。

4.2.3相同、相似的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件

被壓壞或變形。

4.2.4構(gòu)件堆碼高度不得超過1.5米或堆放混亂，H構(gòu)件截面高度和寬度比值超過2.5，

采取加固措施；圓管采用防滾動措施。

圖表4-3構(gòu)件堆放示意圖

4.2.2高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、防腐涂料等應(yīng)存放于庫房等干燥封閉的環(huán)境。

4.2.3施工現(xiàn)場構(gòu)件堆場應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）道路應(yīng)滿足運輸車輛的通行要求；

2）在起重吊裝設(shè)備覆蓋范圍內(nèi)，且滿足設(shè)備起重安全性能要求；

3）地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，確保平整、堅實；

4）應(yīng)根據(jù)其承受能力合理安排構(gòu)件堆放；

5）應(yīng)具有良好的排水條件，不應(yīng)出現(xiàn)雨水洼積；

6）應(yīng)設(shè)有符合要求的電源、水源；

7）場地面積大小應(yīng)符合工程進(jìn)度的需要；

8）堆放區(qū)域應(yīng)設(shè)置告示牌及警示標(biāo)志。

4.2.4露天堆場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜采取適當(dāng)?shù)母采w防雨措施。

4.2.5鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用方木墊底，依次碼放平穩(wěn)且整齊。

4.2.6堆場的地耐力計算應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）場地地基設(shè)計時，作用組合效應(yīng)以下式確定：

承載能力極限狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的效應(yīng)設(shè)計值按下式確定：

（2-1）

式中：——永久作用的分項系數(shù)，按現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定取值；

——永久作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；

——第個可變作用的分項系數(shù)，按現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）

規(guī)定取值；

——第個可變作用的標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)。

2）基礎(chǔ)底面的壓力，應(yīng)符合下式

（2-2)

式中：——相應(yīng)于作用的標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面處的平均壓力值（kPa）;

——修正后的地基承載力特征值（kPa）。

3）基礎(chǔ)底面的壓力，按下式確定：

(2-3)

式中：——相應(yīng)于作用的標(biāo)準(zhǔn)組合時，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力值（kN）;

——基礎(chǔ)自重（kN）;

——基礎(chǔ)底面面積（m2）。

4）地基承載力特征值可由載荷試驗或其它原位測試、公式計算、并結(jié)合工程實踐

經(jīng)驗等方法綜合確定，參考《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB2050007-2011）。

5）當(dāng)基礎(chǔ)寬度大于3m或埋置深度大于0.5m時，從載荷試驗或其它原位測試、經(jīng)

驗值等方法確定的地基承載力特征值，尚應(yīng)按下式修正:

(2-4)

式中：——修正后的地基承載力特征值（kPa)；

——地基承載力特征值（kPa)，按2.4條的原則確定；

、——基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)，按基底下土的類別查表2-1取值；

——基礎(chǔ)底面以下土的重度（kN/m3)，地下水位以下取浮重度；

——基礎(chǔ)底面寬度(m)，當(dāng)基礎(chǔ)底面寬度小于3m時按3m取值，大于6m時按6m取值；

——基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度(kN/m3)，位于地下水位以下的土層取有效重度；

——基礎(chǔ)埋置深度(m)，自填土地面標(biāo)高算起。

圖表4-4承載力修正系數(shù)表

土的類別

淤泥和淤泥質(zhì)土01.0

人工填土（孔隙比或液性指數(shù)大與等于0.85的粘性土）01.0

含水比大于0.801.2

紅黏土

含水比小于等于0.80.151.4

大面積壓壓實系數(shù)大于0.95、黏粒含量大于等于0.1的粉土01.5

實填土最大干密度大于2100kg/m3的級配砂石02.0

黏粒含量大于等于0.1的粉土0.31.5

粉土

黏粒含量小于0.1的粉土0.52.0

孔隙比及液性指數(shù)均小于0.85的粘性土0.31.6

粉砂、細(xì)砂（不包括很濕與飽和時的稍密狀態(tài)）2.03.0

中沙、粗砂、礫石和碎石土3.04.4

注：1.強(qiáng)風(fēng)化和全風(fēng)化的巖石，可參照所風(fēng)化成的相應(yīng)土類取值，其他狀態(tài)下的巖石不修

正；2.地基承載力特征值按深層平板載荷試驗確定時取0；3.含水比是指土的天然含水

量與液限的比值；4.大面積壓實填土是指填土范圍大于兩倍基礎(chǔ)寬度的填土。

6）墊層厚度取值

（1）墊層厚度應(yīng)根據(jù)置換軟弱土的深度或下臥層的承載力確定，并符合下式要求：

(2-5)

式中：——相應(yīng)于作用的標(biāo)準(zhǔn)組合時，墊層底面的附加壓力值（kPa）;

——墊層的自重壓力值（kPa）;

——軟弱層或下臥層修正后的地基承載力特征值（kPa）。

墊層底面處的附加壓力值由下式計算：

條形基礎(chǔ)

(2-6)

矩形基礎(chǔ)

(2-7)

式中：——矩形或條形基礎(chǔ)底面寬度（m）；

——矩形基礎(chǔ)底面長度（m）；

——相應(yīng)與荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面處的平均壓力值（kPa）；

——基礎(chǔ)底面處土的自重壓力值（kPa）；

——基礎(chǔ)底面下墊層的厚度（m）；

——墊層的壓力擴(kuò)散角（°），宜通過實驗確定，無實驗按圖表6-5取值。

圖表4-5壓力擴(kuò)散角（°）

換填材料中砂、粗砂、礫砂、圓礫、角粉質(zhì)粘土、粉

灰土

礫、石屑、卵石、碎石、礦渣煤灰

0.25206

0.5302328

注：（1）當(dāng)＜0.25，除灰土取=28°外，其余材料均取=0°，必

要時宜實驗確定；

（2）當(dāng)0.25＜＜0.5時，值內(nèi)插法求得。

（3）墊層壓實度取值宜按表圖表4-6取值：

圖表4-6各種墊層的壓實標(biāo)準(zhǔn)

施工方法換填材料類別壓實系數(shù)

碎石、卵石

砂夾石（其中碎石、卵石占全重的

30%~50%）

土夾石（其中碎石、卵石占全重的0.94~0.97

碾壓、振

30%~50%）

密或夯實

中砂、粗砂、礫砂、圓礫、角礫、石屑

粉質(zhì)粘土、

灰土0.95

粉煤灰0.90~0.95

注：（1）壓實度系數(shù)為土的控制干密度與最大干密度的比值；

（2）土的宜采用擊實實驗確定，碎石或卵石的可取

2.0~2.2t/m3；

（3）采用輕型擊實實驗時，宜取高值，采用重型擊實實驗時，

宜取低值；

（4）礦渣墊層的壓實度指標(biāo)為最后二遍壓實的壓餡差小于2mm。

4.3標(biāo)識標(biāo)志

4.3.1構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序劃分區(qū)域進(jìn)行堆放。

4.3.2施工現(xiàn)場的管件、半成品、材料堆放區(qū)域應(yīng)懸掛材料標(biāo)識牌。

4.4警戒區(qū)設(shè)置

4.4.1施工堆場內(nèi)吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置吊裝警戒區(qū)；應(yīng)進(jìn)行立面或水平防護(hù)。

圖表4-7防護(hù)欄桿圖

4.4.2吊裝作業(yè)時，專業(yè)技術(shù)人員或者安全員應(yīng)旁站監(jiān)督；

4.4.3在吊裝作業(yè)的警戒區(qū)外或路口處應(yīng)設(shè)置警戒牌；

4.4.4吊裝警戒區(qū)的范圍應(yīng)不小于吊裝構(gòu)件的墜落半徑；

圖表4-8墜落半徑表

一級高處作業(yè)二級高處作業(yè)三級高處作業(yè)四級高處作業(yè)

作業(yè)高度（h）作業(yè)高度（h）作業(yè)高度（h）

作業(yè)高度（h）2~5m

5~15m15~30m30m以上

墜落半徑（r）3m墜落半徑（r）4m墜落半徑（r）5m墜落半徑（r）6m

4.5堆放要求

4.5.1構(gòu)件堆放時應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，先安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于

吊裝的地方。

4.5.2構(gòu)件堆放時應(yīng)注意把構(gòu)件的編號或者標(biāo)識露在外面或者便于查看的方向。

4.5.3構(gòu)件與地面以及構(gòu)件層之間應(yīng)設(shè)置墊木或者墊塊，墊高不小于200mm，底層枕木

或者墊塊應(yīng)具有足夠的支承面。

4.5.4構(gòu)件的堆放高度應(yīng)根據(jù)計算確定，以最下層構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形為準(zhǔn)，不得隨意

堆高。

4.5.5構(gòu)件擺放應(yīng)滿足水平的安全操作空間。

4.5.6同一類型的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放時，應(yīng)做到“一頭齊”。

4.5.7腹板高度小于1000mm的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）不同構(gòu)件垛之間的凈距不應(yīng)小于1500mm；

2）腹板高度小于等于500mm的構(gòu)件堆放時不應(yīng)超過2層；

3）腹板高度大于500mm的構(gòu)件堆放時嚴(yán)禁疊放并應(yīng)有相應(yīng)的防傾覆措施。

4.5.8腹板高度大于1000mm的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）不同構(gòu)件垛之間的凈距不應(yīng)小于1000mm；

2）腹板高度大于1000mm的構(gòu)件堆放時，必須設(shè)置支撐措施；

3）腹板高度超過2000mm，應(yīng)設(shè)置登高措施，方便綁鉤作業(yè)。

4.5.9構(gòu)件拼裝胎架，應(yīng)明確胎架支撐的臨時穩(wěn)定措施，支撐可設(shè)置斜拋撐增強(qiáng)穩(wěn)定，

也可以拉設(shè)水平桿，應(yīng)明確拼裝過程的垂直登高措施、水平走道、裝配或焊接操作平臺的安全

要求。

1）胎架堆放場地應(yīng)進(jìn)行承載力驗算，根據(jù)場地承載能力合理安排堆放；

2）胎架主要堆放形式可根據(jù)施工場地實際分為臥放或立放；

3）立（臥）放時，應(yīng)采用鋼索將胎架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部進(jìn)行固定，防止傾覆；

4）臥放時，2層標(biāo)準(zhǔn)件以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與地面直接應(yīng)設(shè)置木枋，臥放不應(yīng)超過2層，總

高度不應(yīng)大于5m；

5）胎架吊運取鉤及綁鉤前應(yīng)設(shè)置垂直爬梯，攀爬高度大于2m時，應(yīng)具有相應(yīng)的防

墜措施；

6）胎架堆放邊緣距離防護(hù)欄桿凈距不應(yīng)小于2m；

7）堆放胎架邊緣與防護(hù)欄桿之間的凈距不得小于2m；

8）胎架堆放區(qū)域應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示牌，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

4.5.10金屬壓型板堆放應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）不得直接放置于地上，應(yīng)墊高不小于200mm；

2）長短板應(yīng)分類堆放，堆放時不應(yīng)超過2層；

3）堆放應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)與其他鋼構(gòu)件疊放。

4.5.11PC構(gòu)架的堆放要求

1）PC構(gòu)架的堆放應(yīng)使用工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的PC構(gòu)架堆放架。PC構(gòu)架堆放架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計

和計算，附有設(shè)計圖及計算書。

2)PC構(gòu)架的堆放場地應(yīng)進(jìn)行加固處置，確保其承載量。PC構(gòu)架的堆放于地下室頂板的

應(yīng)對頂板進(jìn)行支撐加固，并滿足頂板承載許可。

3)PC構(gòu)架的堆放場地應(yīng)進(jìn)行圍擋封閉，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

5設(shè)備配置

5.1基本要求

5.1.1起重設(shè)備的安裝及拆除應(yīng)編制專項方案，超過一定規(guī)模時，須組織專家評審。專

項方案應(yīng)明確設(shè)備裝拆階段的周邊環(huán)境，場地基礎(chǔ)情況，裝拆選用設(shè)備型號及性能，裝拆流程

及安全措施要求，應(yīng)急預(yù)案等。

5.1.2起重設(shè)備安裝，應(yīng)對起重設(shè)備的基礎(chǔ)、扶墻、爬升框等進(jìn)行專項設(shè)計，并復(fù)核原

結(jié)構(gòu)底板或樓面、墻體的強(qiáng)度是否滿足設(shè)備支承要求，應(yīng)得到原設(shè)計的認(rèn)可。當(dāng)強(qiáng)度不滿足要

求時，應(yīng)采取必要的加固措施。

5.1.3起重設(shè)備下基坑、上棧橋、上樓面進(jìn)行安裝拆除作業(yè)時，應(yīng)復(fù)核起重設(shè)備開行及

吊裝工況下的基礎(chǔ)強(qiáng)度，應(yīng)得到原設(shè)計的認(rèn)可。當(dāng)強(qiáng)度不滿足要求時，應(yīng)采取必要的加固措施。

5.1.4起重設(shè)備安裝應(yīng)做好防雷接地工作。塔吊超過一定高度時，應(yīng)增設(shè)航空障礙燈。

5.1.5當(dāng)采用2臺及以上設(shè)備同時施工時，應(yīng)編制群塔施工安全專項方案，應(yīng)避免相鄰

起重設(shè)備在工作狀態(tài)及非工作狀態(tài)發(fā)生干涉。應(yīng)制定在惡劣氣候、臺風(fēng)環(huán)境下的應(yīng)急預(yù)案。

5.1.6塔吊爬升下降作業(yè)時，應(yīng)組織進(jìn)行專項檢查，確保塔吊爬升下降作業(yè)工況的安全，

應(yīng)對塔吊附墻、爬升框及對應(yīng)的基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，相應(yīng)的安全操作設(shè)施進(jìn)行檢查。

5.1.7采用整體提升、頂升，整體滑移、頂推、旋轉(zhuǎn)等特殊施工工藝時，應(yīng)編制專項方

案并組織專家論證，特殊工藝采用的支撐架、軌道應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，特殊工藝選用的液壓千斤

頂、穿心式鋼絞線的承載力應(yīng)滿足施工工況的受力要求，安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.2設(shè)備選型

5.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

（JGJ33）的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2高度較小的建筑物、構(gòu)筑物以及現(xiàn)場拼裝作業(yè)，宜選用移動式起重機(jī)；高層及超

高層的建筑物、構(gòu)筑物宜選用塔式起重機(jī)。

5.1.3需采用滑移、頂升、提升等特殊方式施工的鋼結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)選用相應(yīng)的專用設(shè)備，

如穿心式液壓千斤頂、液壓頂推千斤頂?shù)?，通過計算機(jī)控制進(jìn)行同步集群作業(yè)。

5.1.4選用移動式起重機(jī)時，現(xiàn)場應(yīng)該有滿足行走及轉(zhuǎn)彎的道路，路面宜進(jìn)行硬化，承

載力應(yīng)滿足起重機(jī)械開行要求，不能滿足的應(yīng)采取加強(qiáng)措施。站位地點路基應(yīng)經(jīng)過承載力核驗

滿足要求或經(jīng)過處置后滿足要求，并應(yīng)有足夠的支撐空間及回轉(zhuǎn)空間；起重臂與已安裝構(gòu)件宜

保持至少2m安全距離。

5.1.5采用非定型產(chǎn)品的吊裝機(jī)械時，必須編制專項方案，進(jìn)行設(shè)計計算和安全驗算，

并組織專家論證。

5.1.6當(dāng)構(gòu)件重量超過單臺設(shè)備的額定起重量范圍時，構(gòu)件可采用抬吊的方式吊裝。采

用抬吊方式時，應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)載分配，構(gòu)件重量不得超過兩臺起重設(shè)

備額定起重量總和的75%，單臺起重設(shè)備的負(fù)荷量不得超過額定起重量的80%。雙機(jī)抬吊工況

應(yīng)詳細(xì)模擬構(gòu)件起吊、回轉(zhuǎn)、就位全過程，起重設(shè)備不宜帶載開行就位。

5.1.7構(gòu)件不宜采用多機(jī)抬吊的方式吊裝(2臺以上起重設(shè)備抬吊)，當(dāng)確需多機(jī)抬吊時，

應(yīng)采用性能型號相同的起重設(shè)備，每臺起重設(shè)備的起吊點受力應(yīng)相近，且不得大于單臺起重設(shè)

備額定起重量的70%。起吊作業(yè)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，每臺設(shè)備應(yīng)按相同速率緩慢抬吊構(gòu)件并小

半徑回轉(zhuǎn)就位。

5.1.8當(dāng)采用卷揚機(jī)進(jìn)行構(gòu)件安裝時，選用卷揚機(jī)型號及性能應(yīng)滿足構(gòu)件吊裝起重能力

及起重高度的要求，卷揚機(jī)應(yīng)與基礎(chǔ)可靠固定，應(yīng)設(shè)置卷揚機(jī)鋼絲繩導(dǎo)向裝置，起吊點應(yīng)設(shè)置

于起重構(gòu)件正上方，并可靠固定。當(dāng)采用倒鏈、滑輪進(jìn)行構(gòu)件安裝時，選用設(shè)備型號及性能應(yīng)

滿足起重吊裝能力要求，設(shè)備應(yīng)上掛至可靠種根點。

5.1.9卷揚機(jī)、倒鏈、滑輪的使用均應(yīng)符合《起重吊裝安全管理規(guī)定》的相關(guān)要求。

5.3機(jī)械設(shè)備安拆

5.2.1機(jī)械設(shè)備安裝、拆除應(yīng)由具備安裝、拆除資質(zhì)的單位按照審批后的方案實施。

5.2.2機(jī)械設(shè)備安裝、拆除作業(yè)時，必須配備持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負(fù)責(zé)人

和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)責(zé)及旁站；

5.2.3機(jī)械設(shè)備安裝、拆除作業(yè)必須由持合格特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機(jī)械安

裝拆卸工進(jìn)行，并配備持合格證件的起重司機(jī)、起重信號工、司索工配合。

5.2.4機(jī)械設(shè)備安裝、拆除作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，

熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

5.2.5塔式起重機(jī)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿

和其他作業(yè)。

5.2.6塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行整體技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整

機(jī)驗收合格、取得驗收合格報告并取得備案登記后方可交付使用。在無荷載情況下，塔式起重

機(jī)的塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。

5.2.7塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的可靠外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，

接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并設(shè)立避雷裝置。

5.4設(shè)備維保

5.3.1機(jī)械設(shè)備使用單位和備案單位，應(yīng)建立完善的設(shè)備設(shè)施檢修、養(yǎng)護(hù)管理制度，制

定綜合檢修計劃，加強(qiáng)日常檢維修和定期檢維修管理，落實“五定”原則：即定檢修方案、定

檢維修人員、定安全措施、定維修質(zhì)量、定維修進(jìn)度，并做好記錄。

5.3.2施工電梯、物料提升機(jī)、塔式起重機(jī)等特種設(shè)備應(yīng)按照要求，委托具有專業(yè)資質(zhì)

的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測、檢驗。

6安全網(wǎng)

6.1基本要求

6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定安全網(wǎng)僅指安全平網(wǎng)。

6.1.2安全網(wǎng)是指用來防止人、物墜落，或用來避免、減輕墜落及物擊傷害的網(wǎng)具。安

全網(wǎng)一般由網(wǎng)體、邊繩、系繩等構(gòu)件組成。

6.1.3安全網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格、物理性能、耐火性、阻燃性應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》

（GB5725）的規(guī)定。

6.1.4平網(wǎng)的設(shè)置：每10m或二層應(yīng)張設(shè)一道安全網(wǎng)。在安全通道、主要行走區(qū)域應(yīng)

設(shè)置安全網(wǎng)。

6.2平網(wǎng)規(guī)定

6.2.1平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、

系繩都不斷裂，沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。

舊網(wǎng)重新使用前，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》（GB5725）規(guī)定，全面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)

使用證實方準(zhǔn)使用。

6.2.2網(wǎng)的外觀檢查：

1）網(wǎng)目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于

7mm。

2）筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)

點必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。

3）舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。

6.2.3平網(wǎng)的選擇：

1）應(yīng)根據(jù)使用目的選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度，嚴(yán)禁使用密目式安全

立網(wǎng)代替平網(wǎng)使用。

2）當(dāng)網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m；當(dāng)網(wǎng)寬4m時，張掛后伸出寬度約3m。

3）用于鋼結(jié)構(gòu)封閉防護(hù)的平網(wǎng)，平網(wǎng)每個系結(jié)點上的邊繩應(yīng)與支撐架靠緊，邊繩的斷

裂張力不得小于7kN，系繩沿網(wǎng)邊應(yīng)均勻分布，間距不得大雨750mm。

6.3下掛式水平安全網(wǎng)

6.3.1下掛式水平安全網(wǎng)適用于鋼梁腹板小于800mm、且有金屬壓型板作業(yè)的工程項目。

6.3.2安全網(wǎng)下掛夾具宜由制造廠家按照設(shè)計圖紙制作后發(fā)往工程項目使用。

6.3.3應(yīng)采購符合安全要求的阻燃水平安全網(wǎng)，其網(wǎng)眼不應(yīng)大于30mm。

6.3.4安全網(wǎng)下掛夾具應(yīng)在吊裝前安裝到鋼梁下翼緣板上,夾具間距應(yīng)不大于750mm，

并擰緊緊固螺栓，螺栓緊固以常人最大腕力擰不動為準(zhǔn)。

6.3.5安全網(wǎng)系繩應(yīng)直接與夾具掛鉤相連接。

6.3.6樓層鋼梁吊裝就位后，應(yīng)按區(qū)域及時掛設(shè)好水平安全網(wǎng)。

6.3.7水平安網(wǎng)內(nèi)嚴(yán)禁放置工具等其他物件，嚴(yán)禁向網(wǎng)內(nèi)丟棄施工垃圾。

6.3.8下掛式水平安全網(wǎng)應(yīng)在本層金屬壓型板施工完成后，從樓層下方拆除。

圖表6-1單排夾具安裝效果圖圖表6-2雙排夾具安裝效果圖

6.3.9下掛式夾具

1）梁下夾具掛鉤宜采用6mm圓鋼經(jīng)機(jī)械加工而成。

2）夾具由夾具主部件與掛鉤焊接而成，其中掛鉤與夾具的焊縫長度應(yīng)不得小于15mm。

3）梁下安全網(wǎng)夾具材料表如下表所示，尺寸宜參考詳圖。

圖表6-3夾具材料表

編號組件名稱材料類別材質(zhì)材料規(guī)格長度數(shù)量

1夾具鋼板Q235BPL50×121801

2掛鉤圓鋼Q235BΦ6801

緊固螺栓

掛鉤

圖表6-4夾具效果圖

圖表6-5夾具尺寸詳圖

6.4上掛式水平安全網(wǎng)

6.4.1上掛式水平安全網(wǎng)適用于無金屬壓型板施工的工程項目，安全網(wǎng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連

接固定。

6.4.2上掛水平安全網(wǎng)中間部位固定應(yīng)使用掛鉤固定，掛鉤由Φ10-12mm圓鋼制作而

成，掛鉤長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)定。

圖表6-6掛鉤效果圖圖表6-7掛鉤尺寸詳圖

6.4.3鋼筋掛鉤應(yīng)與安全網(wǎng)邊繩及鋼梁上翼緣同時連接，掛鉤間距不應(yīng)大于750mm。

圖表6-8上掛安全網(wǎng)效果圖圖表6-9掛鉤圖

6.4.4安全平網(wǎng)應(yīng)具備阻燃性能，網(wǎng)眼不應(yīng)大于30mm。

6.4.5安全網(wǎng)鋪設(shè)人員應(yīng)配備雙大鉤安全帶并掛在可靠地穩(wěn)固件上。

6.4.6未經(jīng)允許，不得隨意拆除安全平網(wǎng)。

6.4.7待本層作業(yè)面所有鋼結(jié)構(gòu)施工工序均已完成后，方可拆除安全網(wǎng)，并向后續(xù)單位

移交作業(yè)面。

6.5滑動式安全網(wǎng)

6.5.1滑動式水平安全網(wǎng)適用于長形大跨度結(jié)構(gòu)，安全網(wǎng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接固定。

6.5.2滑動環(huán)采用Φ10-12mm圓鋼彎曲機(jī)彎曲后焊接制成。

6.5.3滑動軌道采用鋼絲繩拉設(shè),鋼絲繩兩端可使用花籃螺栓調(diào)節(jié)松弛程度。

6.5.4安全網(wǎng)型號采用錦綸安全網(wǎng)(P-3×6m)，網(wǎng)眼不應(yīng)大于30mm。

6.5.5采用滑動環(huán)把安全網(wǎng)與軌道鋼絲繩連接并用于調(diào)節(jié)水平網(wǎng)位置，滑動到指定位置

后，應(yīng)對四角滑動環(huán)進(jìn)行固定，防止作業(yè)過程中安全網(wǎng)隨意移動。

圖表6-10滑動環(huán)示意圖圖表6-11滑動式水平安全網(wǎng)掛設(shè)效果圖

圖表6-12滑動環(huán)、水平網(wǎng)連接示意圖

6.6安全挑網(wǎng)

6.6.1多層及高層鋼結(jié)構(gòu)外立面施工時，應(yīng)設(shè)置一道隨施工高度提升的安全挑網(wǎng)作為防

護(hù)網(wǎng)。

6.6.2安全挑網(wǎng)的搭設(shè)應(yīng)符合下列固定：

1）安全挑網(wǎng)搭設(shè)時，應(yīng)每隔3m設(shè)一根支撐桿，支撐桿水平夾角不宜小于45°；

2）當(dāng)在樓層設(shè)置支撐桿是，應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)各設(shè)一道橫桿；

3）安全挑網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)拼接嚴(yán)密。

橫桿

圖表6-13安全挑網(wǎng)示意圖

7操作平臺

7.1基本要求

7.1.1操作平臺包括固定式操作平臺、懸掛式操作平臺、移動式操作平臺(車)等。

7.1.1固定式操作平臺、懸掛式操作平臺必須經(jīng)過專項設(shè)計并計算，設(shè)計圖紙及計算書

應(yīng)經(jīng)施工單位審定，操作平臺的搭設(shè)應(yīng)組織專人驗收，驗收通過后，方可投入使用。

7.1.2固定式操作平臺、懸掛式操作平臺的設(shè)計應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，便于安裝及拆卸，操

作平臺應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接。

7.1.3固定式操作平臺、懸掛式操作平臺的承載力應(yīng)充分考慮施工人員、工機(jī)具等荷載，

并應(yīng)標(biāo)注限載要求。

7.1.4固定式操作平臺、懸掛式操作平臺應(yīng)采用半封閉式設(shè)計，避免高空墜物，同時也

便于焊接作業(yè)的防風(fēng)防雨措施的設(shè)置。

7.1.5移動式操作平臺車作為機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有廠家提供的合格證書，及產(chǎn)品的相關(guān)性能，

明確產(chǎn)品安全使用的要求及起升高度、限載要求等。操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。

7.1.6由施工單位自行設(shè)計的移動式操作平臺，如移動腳手架、提升平臺等，應(yīng)由施工單

位提供專項設(shè)計圖紙及計算書，并由施工單位審定。

7.2操作平臺設(shè)置

7.1.1移動式高空作業(yè)平臺（車）不僅可以快速升降，調(diào)整到不同的高度，還可以靈

活地旋轉(zhuǎn)、伸縮與翻轉(zhuǎn)，使得所需執(zhí)行的任何任務(wù)快速完成。在一定的高度，高空作業(yè)平臺比

腳手架和梯子生產(chǎn)力更高并且更經(jīng)濟(jì)，高空作業(yè)平臺去除了經(jīng)常的攀爬、減少了短期和長期的

工人的疲勞，用于保障作業(yè)人員安全和提高工作效率。

7.1.2固定式操作平臺、懸挑式操作平臺是鋼結(jié)構(gòu)施工時構(gòu)件連接節(jié)點施工時搭設(shè)的

臨邊操作平臺。

7.1.3固定式操作平臺設(shè)置

1）按照設(shè)計要求，進(jìn)行制作，操作平臺的具體尺寸按照實際情況而定，操作平臺外圍

邊到柱邊的距離不小于700mm。

2）操作平臺設(shè)防護(hù)欄桿，立桿長高度1200mm，每側(cè)設(shè)置兩道橫桿，上桿高度為1200mm，

下桿高度為600mm；

3）四周設(shè)置高度為180mm踢腳板。

7.1.5固定式操作平臺用材主要采用槽鋼、角鋼、扁鋼、彩鋼板和花紋鋼板等材料。

懸挑式操作平臺用材主要采用角鋼、扁鋼、圓鋼等材料。

7.1.6由施工單位自行設(shè)計的操作平臺，須對制作平臺的材料進(jìn)行嚴(yán)格驗收把關(guān)，平

臺制作完成后，進(jìn)行試驗。安裝完成，經(jīng)驗收合格掛牌，方可投入使用。

7.2固定式操作平臺

7.2.1本操作平臺適用于邊長1200mm—1800mm的矩形柱以及外徑的圓管柱，超過此

規(guī)格的鋼柱安裝、焊接操作平臺應(yīng)根據(jù)實際情況另行設(shè)計，整體效果圖詳見左下圖。

7.2.2平臺由角底板、直底板、調(diào)節(jié)滑板、翻板、護(hù)欄以及加固斜撐組成，效果圖詳見

右下圖

圖表7-1平臺整體效果圖圖表7-2平臺底板效果圖

7.2.3角底板

1）角底板底框使用8號角鋼焊接而成，上與3mm花紋鋼板焊接而成。

2）花紋鋼板按角底板詳圖在施工現(xiàn)場進(jìn)行處理，處理尺寸大小為600mm*600mm。

3）角底板開有M18螺栓孔，用于與滑板連接，調(diào)節(jié)平臺底部寬度。

4）可調(diào)式操作平臺角底板材料按表圖表7-3的規(guī)定采用。

圖表7-3角底板材料表

編號組件名稱材料類別材質(zhì)材料規(guī)格長度（mm)數(shù)量重量(KG)

1底板角鋼8號角鋼Q235BL80×5120037.45

2底板角鋼8號角鋼Q235BL80×560023.73

PL3×

3底板連接板花紋鋼板Q235B1200125.6

1200

合計/36.78

圖表7-4角底板效果圖圖表7-5角底板尺寸詳圖圖表7-6角底板尺寸詳圖

7.2.4直角板（右）

1）直角板底框使用8號角鋼焊接而成，上與3mm花紋鋼板焊接而成。

2）右直角板開有17mm的槽與外翻蓋版連接,兩槽之間距離為318mm(詳見圖表7-4)。

3）槽口兩邊分別焊有連接板,連接板上開有（詳見圖表7-5）。

4）直角板開有M18螺栓孔，用于與滑板連接，調(diào)節(jié)平臺底部寬度。

5）可調(diào)式操作平臺直角板材料表如下表所示。

圖表7-7直角板(右)材料表

編號組件名稱材料類別材質(zhì)材料規(guī)格長度（mm)數(shù)量重量(KG)

1底板角鋼8號角鋼Q235BL80×5120027.45

2底板角鋼8號角鋼Q235BL80×560023.73

3底板連接板鋼板Q235BPL15×759640.81

4底板鋼板花紋鋼板Q235BPL3×6001200117.06

合計/29.05

圖表7-8直角板(右)效果圖

圖表7-9直角板(右)尺寸詳圖圖表7-10直角板(右)尺寸詳圖

7.2.5直角板（左）

1）直角板底框使用8號角鋼焊接而成，上與3mm花紋鋼板焊接而成。

2）左直角板焊有銷軸連接耳板(詳見圖表7-9),使用M16高強(qiáng)螺栓作銷軸與內(nèi)翻板連

接。

3）直角板開有M18螺栓孔，用于與滑板連接，調(diào)節(jié)平臺底部寬度。

4）可調(diào)式操作平臺右直角板材料表如下表所示。

圖表7-11直角板(左)材料表

編號組件名稱材料類別材質(zhì)材料規(guī)格長度（mm)數(shù)量重量(KG)

1底板角鋼8號角鋼Q235BL80×5120027.45

2底板角鋼8號角鋼Q235BL80×560023.73

3連接鋼板花紋鋼板Q235BPL15×328020.31

4底板鋼板花紋鋼板Q235BPL3×6001200117.06

合計/210.55

圖表7-12直角板（左）效果圖