DB37T 4697-2024溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南

37Implementationguidelinesforthemanagementandcontrolsystemofriskandthesystemofscreeningforandeliminationofhiddenrisksforworksafetyofsolvent2024-01-29發(fā)布I II 4.2制定方案 4.3建立制度 4.4全員培訓(xùn) 5.4風(fēng)險(xiǎn)管控措施 附錄F（資料性）風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患 II請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南系”）建設(shè)的基本程序、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)solventcoatingenter為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度而采取的相應(yīng)控制中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的物注：事故隱患分為基礎(chǔ)管理類隱患和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患。本文件所稱“隱患24基本程序4.1.1負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.1.1主要負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.1.2其他負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.2.1安全管理人員職責(zé)4.1.2.2其他管理人員職責(zé)履行安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”，落實(shí)本崗位雙重預(yù)防體系建設(shè)4.1.3操作人員職責(zé)4.2制定方案4.3建立制度4.3.1風(fēng)險(xiǎn)管控制度控措施、安全風(fēng)險(xiǎn)告知等內(nèi)容，保證風(fēng)險(xiǎn)管控體系建設(shè)、運(yùn)行的規(guī)范4.3.2隱患排查制度4.3.3獎(jiǎng)懲考核制度34.4全員培訓(xùn)4.4.2培訓(xùn)內(nèi)容包括雙重預(yù)防體系建設(shè)職責(zé)、實(shí)施方案、運(yùn)行制度、相關(guān)概念、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、管控措施4.4.3加強(qiáng)培訓(xùn)督促考核，并根據(jù)考核結(jié)果實(shí)施獎(jiǎng)懲。5.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分5.2.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分，遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則。5.2.3作業(yè)活動(dòng)分為常規(guī)作業(yè)活動(dòng)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)。常規(guī)作業(yè)活動(dòng)是指正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的作業(yè)5.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查5.3.1組織對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查，形成包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類型、可能導(dǎo)致的事故類型、5.3.2設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查，包括風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的主要設(shè)備設(shè)施。5.3.3常規(guī)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查，按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的主要作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行。小微溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)5.4風(fēng)險(xiǎn)管控措施4），6.1.1對(duì)于設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所、從業(yè)人員操作行為等存在的隱患，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查情況，將風(fēng)險(xiǎn)管）；6.1.2崗位員工按照《風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（崗位檢查）》的內(nèi)容要求進(jìn)行排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和6.1.3企業(yè)安全管理人員或聘請(qǐng)專業(yè)人員，按照《風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（專業(yè)檢6.2.1隱患治理流程包括下發(fā)隱患整改通知（或填制隱患排查治理臺(tái)賬）、實(shí)施隱患治理、整改、驗(yàn)6.2.2每次隱患排查結(jié)束后，能夠立即整改的隱患立即組織整改，整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)；難工及時(shí)向帶班人員匯報(bào)；專業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)的不能及時(shí)消除的隱患，及時(shí)向負(fù)責(zé)），限等。隱患存在崗位在實(shí)施隱患治理前對(duì)隱患存在的原因進(jìn)行分析，并制定可靠的治6.2.4隱患治理驗(yàn)收。隱患治理完成后，企業(yè)組織相關(guān)人員對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)組織對(duì)治理情況進(jìn)行評(píng)估。5企業(yè)主動(dòng)根據(jù)以下情況對(duì)雙重預(yù)防體系的影響，及時(shí)針對(duì)變化范圍開展分析，更新9信息化管理1共4臺(tái)型號(hào)：FL-7.52共3臺(tái)3共3臺(tái)4額定起重量：0.5T共3臺(tái)5配料/調(diào)漆罐6789設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單見表B.1。防爆電機(jī)、控制電線破損漏電、接地裝置連接不作業(yè)時(shí)巡回檢查泵體有無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)有滲漏立即停止進(jìn)料，及時(shí)儀表失靈，砂磨機(jī)機(jī)體里物料溫作業(yè)時(shí)巡回觀察冷卻水水流大小，水流過(guò)小立即關(guān)閉進(jìn)料閥，停機(jī)檢查裝卸車的液壓升降系統(tǒng)是否正常，定期維護(hù)液壓升降系配料/調(diào)漆罐施單位：×××××××有限公司施作業(yè)前檢查裝卸車、高速分散機(jī)防護(hù)措施、接地設(shè)施，有缺失停息作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用機(jī)快息分次定量投入粉料；液體物料勻速緩慢加入，加完兩種液體物空氣壓縮機(jī)內(nèi)機(jī)油缺檢查空氣壓縮機(jī)機(jī)油，確保油量達(dá)到油鏡中間位置，檢查各零部件設(shè)備防護(hù)設(shè)施松動(dòng)或進(jìn)料泵、砂磨機(jī)、空氣壓縮害包裝桶破損導(dǎo)致物料泄露、移動(dòng)調(diào)漆罐時(shí)傾倒、產(chǎn)生靜電單位：×××××××有限公司進(jìn)廠車輛未安裝防火帽、車輛超速，暴力裝卸車，包裝進(jìn)廠車輛未安裝防火帽、車輛超速，暴力裝卸車，包裝單位：×××××××有限公司配料作業(yè)“三必須三不準(zhǔn)”研磨作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”調(diào)漆作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”包裝作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”出入庫(kù)作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（崗位檢查）示例風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（崗位排查）見表E.1～表E.5。檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→123作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、防毒、防塵口罩、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品；手機(jī)、相機(jī)、打456789表E.1風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（崗位檢查配料作業(yè)續(xù)）檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→配料完成后各種原料加蓋密封，有序存放，說(shuō)明：在檢查時(shí)間下方的每一條款后方填寫檢查結(jié)果并簽字。符合要求的打“√”;存在問(wèn)題隱患的打“×”,并在下欄作好記錄，描述清楚隱患狀態(tài)。檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→123456789砂磨機(jī)啟動(dòng)前先開冷卻水循環(huán)，冷卻水水流正常，再開進(jìn)料泵，砂磨機(jī)進(jìn)料泵運(yùn)轉(zhuǎn)正說(shuō)明：在檢查時(shí)間下方的每一條款后方填寫檢查結(jié)果并簽字。符合要求的打“√”;存在問(wèn)題隱患的打“×”,并在下欄作好記錄，描述清楚隱患狀態(tài)。檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→12345說(shuō)明：在檢查時(shí)間下方的每一條款后方填寫檢查結(jié)果并簽字。符合要求的打“√”;存在問(wèn)題隱患的打“×”,并在下欄作好記錄，描述清楚隱患狀態(tài)。檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→123手動(dòng)液壓裝卸車液壓升降、固定裝置、安全附件完好，移動(dòng)調(diào)漆罐時(shí)必4清洗高速分散機(jī)時(shí)必須關(guān)掉至少兩級(jí)電源控制開關(guān)，清洗完畢分散盤加5過(guò)濾物料前調(diào)漆罐先連接防靜電夾導(dǎo)除靜電導(dǎo)除靜電，用不產(chǎn)生火花的67說(shuō)明：在檢查時(shí)間下方的每一條款后方填寫檢查結(jié)果并簽字。符合要求的打“√”;存在問(wèn)題隱患的打“×”,并在下欄作好記錄，描述清楚隱患狀態(tài)。檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→123456789說(shuō)明：在檢查時(shí)間下方的每一條款后方填寫檢查結(jié)果并簽字。符合要求的打“√”;存在問(wèn)題隱患的打“×”,并在下欄作好記錄，描述清楚隱患狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（專業(yè)檢查）示例風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（專業(yè)排查）見表F.1。一123456生產(chǎn)區(qū)、車間內(nèi)不堆放雜物；生產(chǎn)物料、半成品有序存放、堆放整齊，安全通道暢通，車間、倉(cāng)庫(kù)出入口設(shè)有醒目的安全出7車間、倉(cāng)庫(kù)醒目位置設(shè)有安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)、告知牌，89二123456789三1車間、倉(cāng)庫(kù)、檢測(cè)室等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的高速分散機(jī)、砂磨機(jī)、風(fēng)機(jī)等所有電器、開關(guān)、照明燈