混凝土試驗(yàn)室儀器操作專項(xiàng)規(guī)程

韶關(guān)市粵北工業(yè)開發(fā)區(qū)

建成混凝土試驗(yàn)室

儀

器

操

作

規(guī)

程

砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、用濕布擦潔凈盛漿容器和試錐表面，并用少許潤(rùn)滑油輕擦拭滑桿,

使滑桿能自由滑動(dòng)；

2、將砂漿拌合物一次裝入容器，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次,

然后將容器置于稠度測(cè)定儀底座上；

3、擰開試錐滑桿制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端和砂漿表面

剛接觸滑桿上端并將指針對(duì)零點(diǎn)上；

4、擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10S立即固定螺絲，將齒條測(cè)桿

下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（正確到1mm）即為砂

漿稠度值；

5、圓錐形容器內(nèi)砂漿，只許可測(cè)定一次稠度，反復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新

取樣測(cè)定

之。

6、每次測(cè)試完成后，應(yīng)立即清理試樣，將儀器榛拭潔凈。

壓力泌水儀操作規(guī)程

1、將混凝土拌合物裝入容器大約1/2處，攤平后用搗棒由邊緣向中

心均勻地?fù)v20次，用橡皮錘輕輕地在容器外敲打5T0次，直至搗孔

消失并不見大氣泡為止；

2、裝入混凝土拌合物至容器口以下30mm處，進(jìn)行?樣插搗和振實(shí)操

作后，用抹刀將表面抹平；

3、將容器外表擦潔凈，稱容器和混凝土試樣總重G。；

4、將油泵上橡膠油管接套和千斤頂上接頭配合，再分別旋緊油泵及

千斤頂上放油螺釘；

5、安裝完成后立即給混凝土試樣施加壓力至3.5MPa,立即打開泌水

閥門，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并保持恒壓，泌出水接入200ml量筒里。加壓

至10S時(shí)讀取泌水量V10,加壓至140S時(shí)讀取泌水量V1W；

6、油泵應(yīng)立即補(bǔ)充油預(yù)防空吸現(xiàn)象，如較長(zhǎng)時(shí)間載荷，只需放松油

泵上放油螺釘，拔出橡膠油管上接套，高壓管和油泵相接時(shí)必需緊密

注意安全。

電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程

1、操作準(zhǔn)備:將靜水力學(xué)天平置于穩(wěn)定、平整工作臺(tái)上，用調(diào)整鑼絲

合適調(diào)整高度，使水準(zhǔn)器中水泡在圓圈中心；

2、開機(jī)：將天平電源開關(guān)關(guān)掉，接通220V電源。打開電源開關(guān)，顯

示“0.0”稱量模式；

3、稱量：開機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)后，顯示稱量模式“0.0”，取試樣一份,

裝入吊籃并浸入隔水容器中，水面最少高出試樣50nm1；浸水24h,移放

到稱量用籃水容器中，并上下升降吊籃方法排除氣泡；吊籃升降一次約

1s,高度為30~50mm；測(cè)定水溫后，用天平稱取吊籃及試樣在水中重量

（mJ,稱量時(shí)隔水容器中水面高度由容器溢流孔控制，提起吊籃，將試

樣放入105±5℃烘干箱中烘干至恒重，冷至室溫稱重（叱）；稱取吊籃

在同水溫中重量（mJ；

4、注意事項(xiàng)：使用前應(yīng)按要求通電預(yù)熱；皮重和稱物之質(zhì)量和不得

超出稱量范圍；若稱重不正確，需用標(biāo)準(zhǔn)祛碼對(duì)天平校準(zhǔn)；因開機(jī)操

作不正確，電源連續(xù)通斷，使得小數(shù)點(diǎn)位置或量程顯示不正確，這時(shí)

需關(guān)機(jī)，然后按注“AFF確定”不放，打開電源，直到顯示“P0.00”

時(shí)松手，這時(shí)按“TAR去皮”，可改變小數(shù)點(diǎn)到正確位置，按“AFF”

確定，“P”消失，再按“TAR”去皮，可改變量程數(shù)到正確數(shù)值，再

按“AFF”確定，即進(jìn)入正常自校狀態(tài)，放上對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)祛碼即可。

砂漿分層度操作規(guī)程

1、將拌合好砂漿優(yōu)異行稠度試驗(yàn)；

2、將同批砂漿拌合物一次裝滿分層度筒內(nèi)，用木錘在容器周圍距離

大致相等四個(gè)不一樣地方輕輕敲擊1-2下然后加滿抹平；

3、靜置30min后，去掉上節(jié)200nmi砂漿，剩下100mm砂漿重新拌勻

再測(cè)定砂漿稠度；

4、取三次砂漿密度平均值，即為砂漿分層度（cm）。

NYL-型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、在使用前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，貯油罐內(nèi)油是否加滿，油管接頭有否松

動(dòng)，以防漏油：

2、依據(jù)試件要求，更換需要彈簧，800KN示盤，用2KN彈簧；KN示

盤，用5KN彈簧。以確保讀數(shù)正確；

3、接通電源，電源指示燈亮；

4、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將試塊放入承壓板圓環(huán)刻線居中位置，調(diào)整螺桿至合

適位置，開啟“工作”按鈕，旋緊送油閥；

5、開動(dòng)油泵調(diào)整送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，

調(diào)整弦線，使指針和刻度盤零線重合；

6、控制送油閥，低于C30時(shí)，取每秒0.5-0.8MPa速度加荷；高于或

等于C30時(shí)，取每秒0.5-0.8MPa速度加荷。當(dāng)試件靠近破壞而開始

快速變形時(shí)，停止調(diào)整油門；

7、主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)表示試件已壓至極限強(qiáng)

度，將回油閥緩慢退出；

8、從動(dòng)指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件極限強(qiáng)度，讀記示值后，將從動(dòng)指

針拔回至零點(diǎn)；

9、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪取下已破損試件，清掃承壓板；

10、試驗(yàn)結(jié)束后，按下“工作”電鈕，關(guān)閉電源，打掃壓力試驗(yàn)機(jī)周

圍衛(wèi)生，填寫設(shè)備試用及保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)。

KZ-100型抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢驗(yàn)油箱內(nèi)液壓油液面是否在油標(biāo)處，檢驗(yàn)防護(hù)裝置是

否有效；

2、將試件表面擦拭潔凈，檢驗(yàn)外觀有沒有缺點(diǎn)；

3、察看標(biāo)度盤指針是否在零位；

4、選擇適宜量程，并將轉(zhuǎn)換閥旋向量程標(biāo)識(shí)；

5、將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置；

6、按開啟電源按鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)回油閥至全關(guān)閉位置，緩慢打開送油

閥，觀察有沒有卡住等異常現(xiàn)象，并重新檢驗(yàn)標(biāo)度盤指針是否對(duì)準(zhǔn)零

線；

7、將抗折試件平放在兩下抗折輯上，對(duì)照輯上刻線使試件在正中位

置；

8、開啟油泵電機(jī)，旋轉(zhuǎn)送油閥，試件折斷后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手

輪；

9、試驗(yàn)完成后，關(guān)上送油閥，關(guān)閉電機(jī)，并讀記被動(dòng)指針示值，清

除破碎試塊，將被動(dòng)指針拔回零位；

10、打掃壓力試驗(yàn)機(jī)周圍衛(wèi)生，并填寫設(shè)備使用和維修統(tǒng)計(jì)；

11、操作中嚴(yán)禁將手等人體任何部位置于上下承壓部份之間，并注意

試件在斷裂破碎進(jìn)碎片崩出傷人。

TYE-3000B型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源，打開電源開關(guān)（在控制箱后面）。

2、選定適宜檔位（1500KN或3000KN）。

3、按“菜單”鍵，進(jìn)入操作功效選擇狀態(tài)，輸入“1”選擇“抗壓抗

折試驗(yàn)”按“確定”鍵進(jìn)入，輸入對(duì)應(yīng)序號(hào)、齡期，和試件型號(hào)后按

“確定”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。

4、放好試件，按“上升”或“下降”鍵傳動(dòng)絲桿，使上壓力板離試

件約5mm。

5、按“開啟”鍵開啟電機(jī)。

6、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，當(dāng)活塞緩緩上升，按“清零”鍵清除

皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回

油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)覺剛才壓試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí)，可按“刪除”鍵清除

剛壓試塊檢測(cè)數(shù)據(jù)。

7、等候測(cè)力儀力值顯示器自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，反復(fù)第6

步進(jìn)行操作。

8、當(dāng)用戶壓完一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。

9、做完一組試塊后，序號(hào)將自動(dòng)加1,假如試件種類不變，用戶可

反復(fù)第6步繼續(xù)做。如想更改試件類型請(qǐng)按“復(fù)位”鍵后反復(fù)第2步,

重新選擇檔位、設(shè)定序號(hào)、齡期，及試件型號(hào)。注意：當(dāng)活塞超出最

大行程（約100mm），按近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)

應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)C

NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、依據(jù)試件選擇量程范圍，掛好錢并對(duì)準(zhǔn)刻線。

2、調(diào)整緩沖閥使之和量程范圍相適應(yīng)。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源。（此時(shí)綠燈亮）

4、開啟油缸電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對(duì)零

后停止油泵電動(dòng)機(jī)。

5、放好試件。

6、開啟油泵電機(jī)（此時(shí)紅燈亮），快速將送油閥手柄調(diào)到合適位置，

使加荷速度滿足要求并平穩(wěn)加荷，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，打

開回油閥。

7、統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)數(shù)值。然后撥回從動(dòng)指針。

8、清理被壓碎試件。

TG328A機(jī)械分析天平操作規(guī)程

1、當(dāng)手執(zhí)開關(guān)使用時(shí)，必需緩慢均勻轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過(guò)快時(shí)會(huì)使刀刃急

觸而損壞，同時(shí)因?yàn)檫^(guò)劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。

2、稱量時(shí)應(yīng)合適估量添加祛碼，然后開動(dòng)天平，按指針偏移方向，

增減祛碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克以內(nèi)讀數(shù)為止。

3、在每次稱量時(shí)，全部應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減

硅碼，或在稱盤中放置稱物。

4、被稱物在10毫克以下者，可由投影屏上讀出10毫克以上數(shù)值，

旋轉(zhuǎn)祛碼三檔指數(shù)盤，來(lái)增減10毫克?199.990克環(huán)形祛碼。

5、讀數(shù)方法參考說(shuō)明書。

6、所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超出天平最大稱量。

7、對(duì)過(guò)冷或過(guò)熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

8、天平使用完成后，應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉和祛碼指數(shù)盤旋至原“0”位,

并將天平用套子罩上。

9、當(dāng)整個(gè)天平要搬動(dòng)時(shí)，必需將橫梁、左右稱盤、掛鉤等零件拿下,

放入盒內(nèi)（包含環(huán)形祛碼），其它零件不能隨意拆下。

10、應(yīng)常常更換天平內(nèi)干燥硅膠，保持天平內(nèi)處于干燥狀態(tài)。

箱式電阻爐操作規(guī)程

1、將電爐平放在室內(nèi)平整地面上，或合適工作臺(tái)上，禁用木制架，

必需遠(yuǎn)離其它怕熱易燃東西。

2、打開溫度控制器機(jī)蓋按機(jī)蓋后面銘牌接好電爐電源門開關(guān)熱點(diǎn)偶

導(dǎo)線，在連接熱電偶時(shí)，應(yīng)注意正負(fù)極不可接反。

3、為了安全操作，爐體控制器外殼必需可靠接地。

4、通電前，先檢驗(yàn)接線有否和銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否

脫落現(xiàn)象，待一切就緒，就能夠接通電源使?fàn)t子升溫，此時(shí)，儀表由

指水燈顯不。

5、新爐在使用前必需進(jìn)行烘爐干燥，烘爐時(shí)間應(yīng)為室溫至200℃烘

四小時(shí)；200℃至600℃烘四小時(shí)。

6、為了維護(hù)電爐使用壽命，溫度不準(zhǔn)超出極限溫度，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)

灌注多種液體，并常常清除爐膛內(nèi)氧化物。

7、電阻爐發(fā)燒元件硅碳棒使用一個(gè)時(shí)期后會(huì)漸老化，當(dāng)電壓即使升

到最高值也達(dá)不到額定功率時(shí)，能夠根據(jù)附圖老化后連接法繼續(xù)使

用，如再達(dá)不到工作溫度，就必需更換新硅碳棒，更換時(shí)注意硅碳棒

電大小。

8、使用電爐同時(shí)參考配套溫度控制器說(shuō)明書。

SBT-127型勃氏比表面積儀操作規(guī)程

1、儀器使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，如被測(cè)試樣為水泥，可不做標(biāo)定，出廠

前已標(biāo)定好，標(biāo)定時(shí)，按“參數(shù)輸入”鍵輸入密碼2891,然后按”

確定“鍵，依據(jù)試驗(yàn)需輸入對(duì)應(yīng)密度值和空隙率或標(biāo)準(zhǔn)樣品比表面積

值；

2、標(biāo)定完成后，進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)，在氣壓計(jì)管內(nèi)加入蒸儲(chǔ)水至其最下

面一條刻度線，用膠塞將右端管0塞緊，然后按下“漏氣檢驗(yàn)”鍵，

待液面上升停止后，若不漏氣，則顯示“good”反之顯示一串光標(biāo)，

檢驗(yàn)或修整后，按下“確定”鍵，儀器恢復(fù)到顯示溫度狀態(tài)；

3、用水銀代排法測(cè)定試料層體積；

4、制備試料層，制備試料層時(shí)，應(yīng)注意，穿孔板帶刻度一面應(yīng)朝下,

每次試驗(yàn)應(yīng)使用新中速定量慮紙；

5、將沒有制好被測(cè)試樣透氣圓筒塞進(jìn)氣壓計(jì)右管口，確保緊密不漏

氣；

6、按下“透氣試驗(yàn)”鍵，儀器自動(dòng)測(cè)試出液面降落時(shí)間值，計(jì)時(shí)停

止后，顯示器上顯示測(cè)得時(shí)間，然后按下“確定”鍵，將所測(cè)數(shù)據(jù)儲(chǔ)

存下來(lái)，顯示器返回顯示環(huán)境溫度狀態(tài)；；

7、進(jìn)行第二次測(cè)試，若兩次時(shí)間數(shù)據(jù)差大于1s,則進(jìn)行第三次測(cè)試;

8、測(cè)試完成后，按“檢驗(yàn)”鍵查出和試驗(yàn)序號(hào)相對(duì)應(yīng)液面降落時(shí)間

值，將超出要求范圍時(shí)間值接“清除”鍵清除掉，然后按“計(jì)算”鍵,

儀器自動(dòng)算出被測(cè)樣品比表面積：

9、每次使用儀器后，應(yīng)擦試清潔，不用時(shí)裝入儀器箱內(nèi)。

SY-150B型負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢

驗(yàn)控制系統(tǒng)，調(diào)整負(fù)壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。

2、稱試樣置于潔凈負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀

連續(xù)篩析2min,在此期間，如有試樣附在篩蓋上，可輕輕地敲擊，

使試樣落下。篩畢，用天平稱量得余物，清除設(shè)備表面和篩盒下粉塵。

3、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)應(yīng)清理吸塵器內(nèi)試樣細(xì)粉，使負(fù)壓恢復(fù)

正

4、清除試樣細(xì)粉方法：

（1）切斷電源，打開后門。

（2）取下豎直管下料瓶，倒掉瓶?jī)?nèi)物料。

（3）打開吸塵蓋，清除除塵器布上粉塵，清除下面物料。

（4）去掉除塵器和管道聯(lián)接處，清除管內(nèi)粉塵。

（5）重新組裝，注意密封，將吸塵器電源開關(guān)打開后，關(guān)上后門。

（6）重新試機(jī)。

5、物料烘干，冷至室溫后方能使用。

6、檢驗(yàn)篩是否損壞，以備下次使用。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、先把三位開并（IK、2K）全部置于停，再將時(shí)間程控插頭插入面

板“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

2、接通電源，選擇攪拌時(shí)間程序自動(dòng)控制或手動(dòng)控制方法、開機(jī)檢

驗(yàn)攪拌時(shí)間應(yīng)為慢速120±3S,停15s（停10杪報(bào)警5S）,快速120

士3S然后自動(dòng)停止后方可使用。

3、當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于

自動(dòng)，又開始實(shí)施下一次自動(dòng)程序，每一次自動(dòng)程序結(jié)束后必需將

1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。

4、試驗(yàn)前應(yīng)檢驗(yàn)葉片為緣和鍋壁最靠近處間隙為2±lmm后用濕毛

巾抹攪拌鍋、葉后，將稱好水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)，將鍋放在攪拌機(jī)

上，握住手柄將鍋升至固定位置，開機(jī)同時(shí)漸漸加入一定百分比（或

固定量）水拌和。

5、攪拌結(jié)束后，握手柄將鍋降至固定位置，取出攪拌鍋，凈漿即可

供試驗(yàn)用。

6、每次使用后，應(yīng)將攪拌葉、攪拌鍋和濕布抹潔凈，當(dāng)日使用完成,

應(yīng)切斷電源并將機(jī)器全部清潔潔凈。

7、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃?。定時(shí)

對(duì)減速箱及軸承加二硫化鋁，常常對(duì)滑板、立柱導(dǎo)軌和各相對(duì)運(yùn)動(dòng)表

面之間滴入適量機(jī)油澗滑。

FZ-31A型沸煮箱安全操作規(guī)程

1、使用前將水封槽注滿水，箱內(nèi)加水至180mm高，使水面高出試餅

30毫米以上。

2、先將沸煮箱四芯插頭插入程序控制器上插座。

3、接上電源（AC220V、50HZ）,按電源開關(guān)，指示燈亮，然后檢驗(yàn)

程控器和沸煮箱是否漏電，是否良好接地。

4、先按下DC控制器校時(shí)按鈕，將設(shè)定鈕按一下，本機(jī)自動(dòng)設(shè)定信

號(hào)開始程序號(hào)工作，按“起動(dòng)”按鈕，儀器開始升溫。

5、儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開箱蓋，以免燙傷。

6、如使用地域因電壓偏低或偏高而影響電熱管功率時(shí)，應(yīng)在確保試

驗(yàn)用水情況下，合適降低或增加箱內(nèi)水量。

7、箱內(nèi)未加水時(shí)，嚴(yán)禁沸煮箱工作，以防電熱管干燒、損壞等事故

發(fā)生。

8、儀器停止工作后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，約5分鐘后放掉水，打開箱

蓋冷卻到室溫時(shí)取出試樣，待清除箱內(nèi)余留水分再自然蒸發(fā)后，蓋上

箱蓋。

9、定時(shí)清潔和檢驗(yàn)儀器線路。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源，紅色指示燈表示電源已接通。

2、再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座。

3、將攪拌葉和攪拌鍋表面濕潤(rùn)。

4、在砂罐內(nèi)裝入1350gls。標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入225g水，450g水

泥，將攪拌鍋升上攪拌工作定位位置。

5、電器操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。

1）自動(dòng)：將鈕子開關(guān)1K置于自動(dòng)位置，按下程控器開啟按鈕，即

自動(dòng)完成一次低速30s——再低速30s,同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束——高速

30s——停90s——高速60s——停止轉(zhuǎn)動(dòng)工作程序。

2）手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，依據(jù)試驗(yàn)需要，可

任意控制低速和高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間早、晚、快、慢。

鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停止。

NLD-2型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

1、本儀器關(guān)鍵用于測(cè)定水泥膠砂流動(dòng)度數(shù)值，以確定水泥膠砂標(biāo)準(zhǔn)

調(diào)度用水量。

2、試驗(yàn)前，用濕布抹擦測(cè)定儀玻璃面板、圓模、模套內(nèi)壁和圓柱搗

棒。

3、將拌好膠砂快速分成兩層裝入模內(nèi)，第一層至圓模高2/3,用小刀

垂直方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次：接著裝第

二層膠砂至高出圓模2cm,用小刀劃實(shí)十余次，一樣搗壓10次，搗壓深

度第一層搗至膠砂高度1/2,第二層不超出第一層表面。

4、裝膠砂和搗實(shí)時(shí)，用手將圓模扶持，不能移動(dòng)。搗壓后，刮去高

出圓模膠砂，抹平，垂直向上輕輕提起圓模。

5、按動(dòng)綠色按鈕，測(cè)定儀可振動(dòng)部份即以每秒一次之恒定頻率連續(xù)

振動(dòng)30秒后停止。

6、跳動(dòng)完成，測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散直徑，取垂直兩直徑平均值為

該水量水泥膠砂流動(dòng)度，用mm表示。

7、測(cè)定儀應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)，定時(shí)查看缺緣和接地線是否良好，以保安全。

CZ-85型水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

1、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)固定在碎基礎(chǔ)上，以降低對(duì)周圍其它試驗(yàn)設(shè)備振動(dòng)干擾;

2、使用前必需嚴(yán)格查對(duì)三相四線電源、電壓，檢驗(yàn)電纜插座及程控

箱后熔絲是否完好，是否安全接地；

3、使用前優(yōu)異行試車，即放上空試模及漏斗，并用夾具夾緊，然后

按下開啟按鈕，振動(dòng)臺(tái)開始工作，觀察運(yùn)行是否正常，正常即可正常

使用；

4、使用時(shí)將試模和漏斗推入臺(tái)面，并靠緊定位銷，然后轉(zhuǎn)動(dòng)夾具拉

桿，調(diào)整至適宜高度（確保試模和漏斗能順利進(jìn)出，同時(shí)間隙不要太

大），并使拉桿處于對(duì)稱位置，然后壓下拉桿，壓緊試模和漏斗；

5、將攪拌好水泥膠砂試樣倒入漏斗，按下開啟按鈕，振動(dòng)開始工作。

6、待一個(gè)工作循環(huán)完成后，振動(dòng)臺(tái)自動(dòng)停止，然后扳開夾具手柄，

將試模和漏斗一起取出，進(jìn)入下一試驗(yàn)步驟；

7、再次完成試驗(yàn)后，應(yīng)立即清理衛(wèi)生，并定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。

SHBY-40B水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1、將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度2-38C,相對(duì)溫度小于85%,

周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)及強(qiáng)電磁場(chǎng)影響室內(nèi)使用。

2、檢驗(yàn)加濕器，水箱，干濕盒內(nèi)不得斷水，盒內(nèi)紗布要每個(gè)月更換。

3、將箱內(nèi)水箱加水至末架以下，電熱管以下2cm,把側(cè)門打開將加

濕器水箱內(nèi)加注滿蒸儲(chǔ)水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球內(nèi)注滿水，并把

紗布泡入水中。

4、本儀器已編入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定程序，溫度控制值為20℃±TC,相對(duì)濕

度控制值為95%±1.5%。

5、將電源插入含有良好接地220V插座中，按動(dòng)電器開關(guān)，儀器自

動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。

6、24h后，取出試模，能夠拆模，進(jìn)行下一步工作。

SY-84型水泥快速養(yǎng)護(hù)箱

1、開箱加水至水位標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線至箱底60mm）約30千克。

2、試件成型后，常溫存放7小時(shí)，觀察靠近終凝時(shí)，隨同試模一起

放入箱內(nèi)篦子上。

3、蓋好箱蓋，依據(jù)多種水泥成份不一樣，調(diào)整控溫旋鈕至所需位置。

4、打開開關(guān)綠燈亮表示開始升溫，紅燈亮表示恒溫開始，即養(yǎng)護(hù)工

作開始調(diào)整時(shí)間按至所需時(shí)間。

5、儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開箱蓋，以免燙傷。

6、放水取出試模，放置常溫處。

7、到試件恢復(fù)常溫時(shí)，拆開試模，取出試件，即可進(jìn)行抗折、抗壓

試驗(yàn)。

DKZ-5000型電動(dòng)抗折機(jī)安全操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，接通電源。

2、調(diào)整零點(diǎn)，使游銘在“（）”位上，主杠桿處于水平。

3、清除夾具上圓柱表面粘著雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整

夾具使杠桿在試體折斷時(shí)靠近平衡狀態(tài)。

4、按開啟按鈕指示亮（紅），電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游銘移動(dòng)加載，加

荷速度為5±0.5kg/s,當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷，主杠桿一端定

位針壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，記下此時(shí)數(shù)值（必需用毛巾將試件表面

水吸干后才能試）。

5、按壓游詫上按鈕，推進(jìn)游銘回到“0”位。

6、試驗(yàn)完成須關(guān)閉電源。

7、抗折儀不應(yīng)在有腐獨(dú)氣體環(huán)境中使用。

8、定時(shí)檢驗(yàn)抗折夾具尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求并對(duì)抗折儀刀子和刀墊

應(yīng)定時(shí)用無(wú)水酒精沾濕稠布揩拭，預(yù)防刀刃接觸部位粘染灰塵及油

污。

定時(shí)檢驗(yàn)抗折儀標(biāo)值誤差不超出要求范圍。

101-2型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1、將要烘干物料放入到不銹鋼或瓷盤上，置和干燥箱上篦板上，關(guān)

緊干燥箱門。

2、接通電源后，溫度設(shè)定旋鈕旁指示燈亮，表示電源供電正常。

3、打開溫度設(shè)定塑料蓋，將溫度設(shè)定旋鈕轉(zhuǎn)到所需要工作溫度值上,

此時(shí)綠燈亮，表示在全功率加熱，蓋好塑料蓋；開啟電鼓風(fēng)開關(guān)。

4、加熱過(guò)程中要依據(jù)情況，翻動(dòng)烘干物料，目測(cè)干燥后，取出稱量

重量，然后再放入烘箱，十分鐘后，再次稱量重量；如兩次相差不超

出0.1%,即為恒溫。

5、關(guān)閉電鼓風(fēng)，電源。

6、杜絕將易燃、易爆、易揮發(fā)物品放入箱內(nèi)干燥。

7、每十二個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢修。

101-1型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1、將要烘干物料放入到不銹鋼或瓷盤上，置和干燥箱上篦板上，關(guān)

緊干燥箱門。

2、接通電源后，溫度設(shè)定旋鈕旁指示燈亮，表示電源供電正常。

3、打開溫度設(shè)定塑料蓋，將溫度設(shè)定旋鈕轉(zhuǎn)到所需要工作溫度值上,

此時(shí)綠燈亮，表示在全功率加熱，蓋好塑料蓋；開啟電鼓風(fēng)開關(guān)。

4、加熱過(guò)程中要依據(jù)情況，翻動(dòng)烘干物料，目測(cè)干燥后，取出稱量

重量，然后再放入烘箱，十分鐘后，再次稱量重量；如兩次相差不超

出0.1%,即為怛溫。

5、關(guān)閉電鼓風(fēng)，電源。

6、杜絕將易燃、易爆、易揮發(fā)物品放入箱內(nèi)干燥。

7、每十二個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢修。

ZBSX-92A型振篩機(jī)操作規(guī)程

1、在安放分樣套篩時(shí)，應(yīng)根據(jù)篩孔大小次序疊放，同時(shí)另加一個(gè)篩

子底盤。

2、將需要分析化驗(yàn)物質(zhì)倒入最上層篩內(nèi)（孔徑最大篩子上）蓋好篩

蓋，并安放在震篩機(jī)承篩座內(nèi)。

3、反時(shí)針旋夾篩盤上手柄，將整個(gè)夾篩盤向下滑在套篩上，然后再

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上手柄，把整套分樣篩固緊。

4、把震篩機(jī)上定時(shí)器旋鈕撥到篩析所需時(shí)間，打開電源開關(guān)，震篩

機(jī)開始工作。

5、待定時(shí)器抵達(dá)選定時(shí)間定位，震篩機(jī)自動(dòng)停止工作。

6、反時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上手柄并向上提，固定在滑套上，取下分樣篩,

依次將震篩后各號(hào)篩子內(nèi)物物用天平秤重。

7、工作結(jié)束后關(guān)閉電源。

8、每次篩分使用后，應(yīng)揩凈機(jī)體上和篩盤內(nèi)殘余灰塵、砂粒，同時(shí)

分樣套篩嚴(yán)禁觸水敲擊，安放時(shí)次序不能顛倒。

9、電動(dòng)油箱及軸承每十二個(gè)月應(yīng)清洗一次，為確保機(jī)內(nèi)傳動(dòng)和蝸輪

及其它機(jī)內(nèi)零件延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)定時(shí)加潤(rùn)滑油。

平時(shí)應(yīng)定時(shí)清潔機(jī)器。

石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程

1、本試驗(yàn)室所需石子要求均在10-2（）mm范圍內(nèi)，當(dāng)石粒徑均大于

20mm時(shí)，要經(jīng)人工破碎后，篩取10-20mm標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)。

2、試驗(yàn)前將篩余10-20mm石子，用針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除其針狀和片

狀，然后稱取每份重約3000g試樣3份。

3、置圓筒于底盤上，取試樣一份分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層后，

在底盤下面墊放一直徑為10mm圓鋼筋按住左右交替顛擊地面各二

十五下，第二層顛實(shí)后，試樣表面距底盤高度應(yīng)控制在10mm左右。

4、整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平整）

放在試驗(yàn)機(jī)上，在3-5min內(nèi)均勻加荷到200kN,然后卸荷，取出測(cè)

定筒倒出筒中試樣，并稱重（Co）,用孔徑為2.5mm篩進(jìn)行篩分，稱

量剩留在篩上試樣重量（CQ。

5、壓碎指標(biāo)計(jì)算，正確到小數(shù)點(diǎn)后1位。

(Cio-Cn)/CioX100%

SDJ-60型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、在使用前將機(jī)器放平衡，以免在攪拌中機(jī)器晃動(dòng)，并檢驗(yàn)是否有

其它物品靠住或放在上面。

2、攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中注意旋轉(zhuǎn)方向。

3、在開始試配前一定百分比砂、水泥倒入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢璩渥銤?rùn)濕,

將攪拌缸內(nèi)砂漿清出。加入粗骨料、膠結(jié)料、砂，蓋上蓋子，攪拌

30S后，加水和外加劑和混合體，在30s內(nèi)加完，然后蓋上蓋子，再

攪拌120S,停止攪拌。

4、踩下攪拌缸固定踏板，傾斜攪拌缸，取拌合完料進(jìn)行所需試驗(yàn)。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，尤其注意衣物等絞住不安全隱患。

6、工作結(jié)束后，將攪拌葉清洗潔凈，并將攪拌缸抬起用水沖洗潔凈。

HC-7L混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

1、用濕布擦凈量缽和缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。

2、將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量

缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)時(shí)，振

動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則隨時(shí)添加混凝土拌和

物，振動(dòng)至混凝土表面平整，展現(xiàn)釉光為止。用搗棒搗時(shí)，將混凝土

拌和物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度三分之一，插搗底層時(shí)

搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層

搗完后，把搗棒墊在量缽底部，將量缽左右交替顛擊地面15次。

3、搗實(shí)完成后，立即用刮尺刮去表面多出混凝土拌和物，表面如有

凹陷應(yīng)予填補(bǔ)，用饅刀抹平，使其表面光滑無(wú)氣泡。

4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將形橡膠密封圈(230X8.6)放于

缽蓋邊緣凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平

儀檢驗(yàn)水平。

5、打開水龍頭和出氣閥，用注水器從水龍頭處往量缽中注水直至水

從出氣閥出口流出，再關(guān)緊水龍頭和出氣筒。

6、關(guān)好全部閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于O.IMPa。

7、按下閥門桿2-3次，用木錘輕敲量缽四面，使壓力均勻分布于試

樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，

并依據(jù)儀器標(biāo)定含氣量和壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土拌和

物樣品儀器測(cè)定含氣量A1值。

8、測(cè)試完成后，清潔衛(wèi)生。

HG-80型混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

1、將儀器安裝在水平平臺(tái)上。

2、選裝上適宜貫入針。（作初凝貫入阻力測(cè)試用1cm?貫入針，終凝

測(cè)試用0.2cm2貫入針）

3、試料模中裝滿待測(cè)試碎試料?，抹平后放后儀器底板上。

4、調(diào)整貫入深度：先量出貫入針下端面和試料上平面距離X（注意

X不得大于5mm,不然需合適下調(diào)貫入針），再將儀器頂部定長(zhǎng)螺母

下平面和“蓋”上平面距離調(diào)整到25+Xmm，然后擰緊頂部，鎖緊螺

蓋，以鎖住25+X長(zhǎng)度。

5、測(cè)試：調(diào)整調(diào)零螺母，使指針歸零，握住手柄向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使貫入

針接觸試料至貫入到最深位置（25mm）過(guò)程控制在1（）秒鐘左右。讀

出度盤上值，做好統(tǒng)計(jì)，一次測(cè)試完成。初凝時(shí)間以使用len?貫入

針計(jì)算，公式為：P=（XN）4-100（MPa）；終凝時(shí)間以使用0.2cm2

貫入針計(jì)算，公式為：P=（XN）X54-1OO（MPa工

6、做第二次測(cè)試前，調(diào)整調(diào)零螺母，使指針歸零，再進(jìn)行第二次測(cè)

試。應(yīng)注意兩測(cè)試點(diǎn)間距不得小于20mm,所以必需移動(dòng)試料模，變

換貫入點(diǎn)，完成試驗(yàn)后清洗貫入針、試模。

混凝土試模使用要求

1、全部試模應(yīng)編號(hào)，并定時(shí)檢驗(yàn)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后方可使用，

檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)存檔。

2、定時(shí)檢驗(yàn)內(nèi)容包含尺寸測(cè)量、垂直度測(cè)量、平面度測(cè)量、縫隙測(cè)

量和外觀檢驗(yàn)。

3、每次使用時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)試模是否變形，是否組裝牢靠，不然不能使

用。

4、每次拆模后應(yīng)立即清潔并組裝好試模，在內(nèi)壁涂一層礦物油脂或

其它脫模劑。

5、試模搬動(dòng)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔。

6、拆模時(shí)應(yīng)注意安全。

7、試模每三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次自檢。

HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1、開機(jī)前先接通電源，檢驗(yàn)儀器設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2、打開各個(gè)閥門，用漏斗從注水嘴將水罐注滿水。

3、開動(dòng)機(jī)器，至六個(gè)試模底盤內(nèi)充滿水，并閉六個(gè)通向試模閥門，

并停機(jī)。

4、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前Id取出，將表面晾干，然后在側(cè)面涂上層熔化

密封材料，把裝好試體試?？煽康匮b固在儀器上，檢驗(yàn)?zāi)z圈是否平整、

滿水，試模和設(shè)備緊固件螺絲受力要均勻。

5、開啟前將電接點(diǎn)壓力表兩限壓指針，轉(zhuǎn)到().2MPa位置上即上限指

針和下限指針?lè)謩e轉(zhuǎn)到0.05MPa位置上，使電氣控制系統(tǒng)保持試驗(yàn)水

壓在此范圍內(nèi)。

6、開啟泵時(shí)首先打開小水閥，并閉“0”號(hào)閥，直至小水嘴水流成線

后，再打開1-6號(hào)閥門，并將小水嘴關(guān)閉。

7、試驗(yàn)時(shí)水壓從0.2MPa開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓O.IMPa,

并隨時(shí)注意觀察6個(gè)試體上端面滲水情況。

8、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面發(fā)覺滲水時(shí)，記下此時(shí)水壓，即可

停止試驗(yàn)。

9、在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)覺水從周圍滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。

10、試驗(yàn)完成應(yīng)關(guān)閉電源，將水放回儲(chǔ)水箱，并清潔凈底盤上水。

11、定時(shí)保養(yǎng)和清潔機(jī)器。

酸度計(jì)使用操作規(guī)程

1、將電極頭上保護(hù)帽拔下，儀器在電極插入之前輸入端必需插入Q9

短路托，使輸入端短路以保護(hù)儀器。

2、儀器選擇開關(guān)置“PH”檔，開啟電源，儀器預(yù)熱幾分鐘。

3、將儀器插上電極進(jìn)行校正。

4、將儀器斜率調(diào)整在100%位置。

5、選擇一個(gè)最靠近樣品PH值緩沖溶液，并把電極放入這一緩沖溶

液中，調(diào)整溫度調(diào)整器，使所指示溫枝和溶液溫度相同，并搖動(dòng)試杯，

使溶液均勻。

6、待讀數(shù)穩(wěn)定后，該瀆數(shù)應(yīng)為緩沖溶液PH值，不然調(diào)整定位調(diào)整

器。

7、清洗電極，并吸干電極球泡表面余水。

8、然后保持“定位”不變。

9、將電極夾向上移出，用蒸儲(chǔ)水清洗電極頭部，并用濾紙吸干。用

溫度計(jì)測(cè)出被測(cè)溶液溫度值。

10、調(diào)整“溫度”調(diào)整器，使指示在該溫度值二。

把電極插在被測(cè)溶液之內(nèi)，搖動(dòng)試杯使之溶液均勻后讀出該溶液PH

值。

蒸儲(chǔ)水器使用操作規(guī)程

1、先將生活用水源接入本機(jī)進(jìn)水閥上，使水源進(jìn)入冷凝器。再?gòu)幕?/p>

水管注入加水杯，然后進(jìn)入蒸發(fā)鍋，直至水位上升到玻璃管水位，可

暫將進(jìn)水閥關(guān)閉。

2、接通電源后，紅燈亮，蒸發(fā)鍋水位不到水位器探頭時(shí)黃燈亮，水

位達(dá)成水位器探頭時(shí)黃燈滅，綠燈亮，發(fā)燒元件開始工作。

3、蒸發(fā)鍋內(nèi)水沸騰后，開啟進(jìn)水閥，但注意水源不宜過(guò)大過(guò)小調(diào)整

方法通常掌握回水管進(jìn)入加水杯水源不從杯口溢出，從杯下溢水管流

出即可直接至調(diào)整到蒸儲(chǔ)水從蒸儲(chǔ)水出口正常溢出。

FC-4型水泥游離氧化鈣快速測(cè)定儀操作規(guī)程

1、儀器應(yīng)放置在水平試驗(yàn)工作臺(tái)上，接上地線，并將加熱體上卡子

取下；

2、將支桿上緊，把冷凝管夾套在支桿上，擰緊頂絲，用軟管將循環(huán)

水泵和冷凝管聯(lián)接好，使冷凝管出水回到水桶，同時(shí)將冷凝管置于夾

子上。而水桶內(nèi)水應(yīng)保持在1500mL左右；

3、接通循環(huán)泵電源（220v）,待循環(huán)水正?；亓鲿r(shí)即可進(jìn)行其它操作;

4、稱取試樣，置于干燥250mL錐型瓶中，加入15?20mL乙二醇，

輕搖錐型瓶使試樣分散，放入一枚攪拌子，放上小型冷凝管置于測(cè)定

儀上；

5、開啟電源開關(guān)，待循環(huán)泵正常工作后，調(diào)整工作時(shí)間到3min,以

較低轉(zhuǎn)速攪拌溶液，同時(shí)升溫，將電壓表指針調(diào)到150V?220V左右

位置，當(dāng)冷凝下乙二醇開始滴下時(shí)，按開啟鍵，開始計(jì)時(shí)，并稍降溫

度電壓表至150V左右，然后稍增大轉(zhuǎn)速，定時(shí)結(jié)束后，萃取完成，

取下錐瓶，進(jìn)行滴定。

6、按啟/停鍵，停止工作，關(guān)閉電源開關(guān)；

7、注意，試驗(yàn)樣本細(xì)度應(yīng)小于0.08mm,加熱攪拌時(shí)轉(zhuǎn)速不可太高，

而且連續(xù)測(cè)定三次以上時(shí)，應(yīng)間隔5山山。

LD-50型雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程

1、將雷氏夾置于平整、穩(wěn)定工作臺(tái)上；

2、將雷氏夾測(cè)定儀上弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部

拉上300g祛碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)，進(jìn)行彈性檢驗(yàn)，取下祛碼后看

指針是否歸零，如歸零可正常使用；

3、進(jìn)行彈性檢驗(yàn)合格后，將沸煮箱中取出帶試件雷氏夾放在墊塊上,

指針朝上，放平后在.上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后進(jìn)行膨脹值計(jì)算；

4、雷氏夾應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)左臂架和架桿垂直度和各緊固件是否松動(dòng)，且

應(yīng)保持墊塊上不應(yīng)有銹斑垢等物；

5、每次用完后應(yīng)在標(biāo)尺上涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。

碎回彈儀操作規(guī)程

1、每次使用前應(yīng)進(jìn)行率定，率定合格后方可使用。

2、一手握住回彈儀中訶部位，另一手握壓回憚儀尾部尾蓋，將彈擊

桿頂住碎測(cè)試面，輕壓尾蓋，然后向后移，使彈擊桿彈擊，刻度尺歸

零；

3、將伸出彈擊桿對(duì)準(zhǔn)碎測(cè)試面，并保持回彈儀中心軸線垂直于測(cè)面,

然后握緊回彈儀，緩慢均勻地向前推壓，彈擊完成后，按入鎖鈕，然

后讀數(shù)，正確至1：

4、反夏上述操作過(guò)程，直至彈擊點(diǎn)達(dá)成彈擊點(diǎn)數(shù)(16點(diǎn))為一測(cè)值;

5、注意相臨兩個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)大于2()min,距外露洞筋、預(yù)埋件大于3()mn,

距構(gòu)件邊緣不宜大于0.5m,且不宜小0.2m；

6、測(cè)后宜選擇構(gòu)件澆筑側(cè)面；

7、彈擊完成后，在測(cè)道范圍內(nèi)進(jìn)行碎碳化深度值測(cè)量：

8、回彈儀用竿，應(yīng)立即放入儀器盒內(nèi)，預(yù)防灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)部，不

得亂拆卸、亂彈試，以免影響使用壽命和精度。

TC-20K電子天平操作規(guī)程

1、接通電源，調(diào)整好水平，按開關(guān)鍵，顯示窗顯示到

后穩(wěn)定一段時(shí)間后出現(xiàn)“0”，接下來(lái)通電預(yù)熱15分鐘。

2、假如在空秤臺(tái)情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮”（TARE）鍵使

顯示回到零點(diǎn)。

3、如天平已較長(zhǎng)時(shí)間未使用或剛購(gòu)入，則應(yīng)進(jìn)行校正，先在空稱臺(tái)

情況下充足預(yù)熱（15分種以上），然后按“校正”（CAL）鍵，顯示

窗顯示“C-XX-”進(jìn)入自動(dòng)校正狀態(tài)，（XX為應(yīng)放校準(zhǔn)祛碼重量），

此時(shí)將校準(zhǔn)祛碼放于秤臺(tái)上，待穩(wěn)定后天平顯示祛碼重量值，穩(wěn)定重

量符號(hào)“kg”指示燈亮，校正完成，可進(jìn)行正常秤量。如按“校正”

鍵顯示則表示零點(diǎn)不穩(wěn)定，可重新按“去皮”鍵使顯示回

到零點(diǎn)，再進(jìn)行校正。

4、如被稱物件重量超出天平稱量范圍，天平將顯示“F--H”以示警

告。

5、如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤臺(tái)上，待示值穩(wěn)定后按“去

皮”（TARE）鍵，天平顯示“（）”，然后將需稱重物品放于器皿上，此

時(shí)顯示數(shù)字為物品凈重，拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重量負(fù)值，

仍按“去皮”鍵使顯示回到“0”。

6、如需重量單位轉(zhuǎn)換，可在天平稱重狀態(tài)下，按“單位轉(zhuǎn)換”犍，

可在千克及磅兩個(gè)稱量單位之間變換。

7、注意，電子天平為精密儀器，稱重時(shí)物件應(yīng)小心輕放，日必需確

保在無(wú)大振動(dòng)及電源干擾，無(wú)腐蝕性氣體及液體環(huán)境中使用。

JJ-1000型電子天平操作規(guī)程

1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示到后穩(wěn)定

?段時(shí)間后出現(xiàn)“0”,接著通電預(yù)熱15分鐘,剛開機(jī)時(shí)顯示假如有

所漂移屬正?，F(xiàn)象，一段時(shí)間后即可穩(wěn)定。

2、假如在空秤臺(tái)情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮”（TARE）鍵使

顯示回到零點(diǎn)。

3、如天平已較長(zhǎng)時(shí)間未使用或剛購(gòu)入，則對(duì)天平進(jìn)行校正，先在空

稱臺(tái)情況下充足預(yù)熱-15分種以上），然后按“校正”（CAL）鍵，

顯示窗顯示“C-XXX-”進(jìn)入自動(dòng)校正狀態(tài)，（XXX為應(yīng)放校準(zhǔn)祛碼

重量），將校準(zhǔn)祛碼放于秤臺(tái)上，天平穩(wěn)定后顯示祛碼重量值，單位

“g”指示燈亮，校正完成，可進(jìn)行正常秤量。如按“校正”鍵顯示

“C--F”，則零點(diǎn)不穩(wěn)定，應(yīng)重新去皮鍵歸零，再進(jìn)行校正。

4、如被稱物件重量超出稱量范圍，天平將顯示以示警告。

5、如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤臺(tái)上，待示值穩(wěn)定后按“去

皮”（TARE）鍵，天平顯示“0”，然后將需稱重物品放于器皿上，此

時(shí)顯示數(shù)字為物品凈重，拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重量負(fù)值，

仍按“去皮”鍵使顯示回到“0”。

6、如需重量單位轉(zhuǎn)換，可在稱重狀態(tài)下按“單位轉(zhuǎn)換”鍵，在（克）、

（克拉）、（盎司）三個(gè)單位之間變換，同時(shí)對(duì)應(yīng)單位符號(hào)指示燈亮。

7、注意，電子天平為精密儀器，稱重時(shí)物件應(yīng)小心輕放，且必需確

保在無(wú)大振動(dòng)及電源干擾，無(wú)腐蝕性氣體及液體環(huán)境中使用C

JJ-1000Y型電子天平操作規(guī)程

1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示“F--0”到“F---9”后穩(wěn)定

一段時(shí)間后出現(xiàn)“0”，接著通電預(yù)熱15分鐘，開機(jī)時(shí)顯示假如有所

漂移屬正?，F(xiàn)象，預(yù)熱以后即可穩(wěn)定。

2、假如在空秤臺(tái)情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮”（TARE）鍵使

顯示回到零點(diǎn)。

3、如天平已較長(zhǎng)時(shí)間未使用或剛購(gòu)入，應(yīng)進(jìn)行校正，先在空稱臺(tái)情

況下充足預(yù)熱（15分種以上），然后按“校正”（CAL）鍵，顯示

“C-XXX-”進(jìn)入自動(dòng)校正狀態(tài)，（XXX為應(yīng)放校準(zhǔn)硅碼重量），此時(shí)

將校準(zhǔn)祛碼放于秤臺(tái)上，待天平穩(wěn)定后顯示祛碼重量值，并顯示穩(wěn)定

重量符號(hào)“g”，校正完成，可進(jìn)行正常秤量。

4、如被稱物件重量超出稱量范圍，則