基礎(chǔ)設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明..................1

第二章施工準(zhǔn)備............................................3

第三章施工目標(biāo)............................................5

第四章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到工地的方法…6

第五章施工組織管理機(jī)構(gòu)和施工資源配備......................6

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第七章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施...........................31

第八章確保工期的措施.....................................33

第九章質(zhì)量管理體系及控制措施.............................36

第十章安全管理體系及措施.................................42

第十一章環(huán)境保護(hù)、文明施工的措施.........................46

第十二章其它應(yīng)說(shuō)明事項(xiàng)...................................51

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表.......................58

第一章施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明

1、編制依據(jù)

1.1安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司3.5萬(wàn)噸生產(chǎn)線搬遷項(xiàng)目設(shè)備基礎(chǔ)及其配套工程施工設(shè)計(jì)

圖、招標(biāo)文件等。

1.2安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司3.5萬(wàn)噸生產(chǎn)線搬遷項(xiàng)目設(shè)備基礎(chǔ)及其配套工程工

程量清單。

1.3國(guó)家及行業(yè)頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011年版)

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)

《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2011)

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)

《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2002)

《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2011)

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2011)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200lo

2、編制原則

2.1根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。

2.2制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程

質(zhì)量。

2.3合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。

2.4采用流水平行作業(yè)法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工期。

3、工程概況

3.1工程名稱：安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司3.5萬(wàn)噸生產(chǎn)線搬遷項(xiàng)目設(shè)備基礎(chǔ)及其配套工程

3.2建設(shè)單位：安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司

3.3設(shè)計(jì)單位：江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司

3.4勘察單位：安徽省金田建筑設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司

3.5施工單位：安徽星凱生態(tài)建設(shè)有限公司

3.6項(xiàng)目簡(jiǎn)介

本工程總建筑面積16821.82m2,建筑總高度20.05m,采用框排架結(jié)構(gòu)（混凝土柱，

鋼屋面），主體一層，局部三層。設(shè)計(jì)合理使用年限50年，建筑工程抗震設(shè)防類別為

丙類，類,建筑抗震設(shè)防烈度為7度。

工程規(guī)模：擠出鑄片、縱拉機(jī)及輔助收卷機(jī)基礎(chǔ)及埋件，橫拉機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，牽引收

卷機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，時(shí)效架基礎(chǔ)，分切機(jī)基礎(chǔ)，料倉(cāng)及投料坑，地溝及電坑，輔房屋面改造,

車間隔斷，鍋爐房，冷凍站改造，樓、地面，內(nèi)、外墻，平頂，踢腳，門窗安裝，屋面

等施工。

3.7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：深度較深的基礎(chǔ)采用旋噴樁作地基處理。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度

等級(jí)均為C30,所有地坑及地溝混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,抗?jié)B等級(jí)P6,地溝蓋板混凝土強(qiáng)度

等級(jí)C25。

3.8施工期限：

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期為90日歷天，計(jì)劃開工時(shí)間2016年8月16日，

計(jì)劃竣工時(shí)間2016年11月13日，具體開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。

3.9工程質(zhì)量要求：

工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級(jí)為合格。

第二章施工準(zhǔn)備

我公司在項(xiàng)目開工前卻著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備，將大部分可提前進(jìn)行的工作爭(zhēng)取在開

工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、機(jī)械集中投入到工程施工中，使

工程進(jìn)入正常施工，確保本工程順利、快速的進(jìn)行。

開工前，利用一至二天的時(shí)間進(jìn)行施工前總動(dòng)員，其主要內(nèi)容是：

1、測(cè)量放線與樁點(diǎn)保護(hù)

1.1根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，在業(yè)主和設(shè)計(jì)院現(xiàn)場(chǎng)交底后，復(fù)核和建立施工段內(nèi)測(cè)

量控制樁。

1.2工程開工前根據(jù)征地紅線圖，開挖水溝，標(biāo)明征地界線，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底，避免超過(guò)征地界施工。

1.3嚴(yán)格保護(hù)機(jī)械施工中易碰壓到的測(cè)量控制樁，在路基施工范圍中的中心線樁及

水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)標(biāo)志予以保護(hù)，對(duì)關(guān)鍵樁號(hào)做好控制點(diǎn)，便于

破壞后及時(shí)恢復(fù)。

1.4進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有測(cè)量?jī)x器送有關(guān)單位校核確保測(cè)量時(shí)正確使用，此外完成工地實(shí)

驗(yàn)室其它設(shè)備安裝、調(diào)試和標(biāo)定工作。

1.5控制測(cè)量中按設(shè)計(jì)要求考慮誤差修正，并貫徹“雙檢制”，確保測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤，

為工程順利開工做好準(zhǔn)備，

2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1組織圖紙自審和會(huì)審，充分了解工程整體情況和設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與設(shè)

計(jì)部門交流解決，并深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上深化施工組織設(shè)計(jì)，編制

分部工程作業(yè)設(shè)計(jì)及關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按IS09001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程

序文件的要求對(duì)特殊工序進(jìn)行工序能力的審定。針對(duì)實(shí)際情況提出施工隊(duì)伍的部署、駐

地、材料供應(yīng)、預(yù)制場(chǎng)地的安排意見。

2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件利有關(guān)合同文件，準(zhǔn)備各種所需

施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。

2.3進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一工號(hào)技術(shù)員-工長(zhǎng)一班組長(zhǎng)，以書

面形式表達(dá)，班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底應(yīng)隨同任務(wù)單一

起下達(dá)到班組。

2.4依據(jù)審定后的施工圖及說(shuō)明書、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)的文件和資料進(jìn)行施工。

講述本工程施工概況和工程特點(diǎn)，施工總體進(jìn)度安排，質(zhì)量保證措施和注意事項(xiàng)；

2.5明確工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)；強(qiáng)化工期、質(zhì)量意識(shí)和安全環(huán)保及文明

施工意識(shí)；

2.6強(qiáng)調(diào)本工程高起點(diǎn)、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)建筑的具體要求；

2.7組織各專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，進(jìn)行專業(yè)圖紙會(huì)審；在專業(yè)圖紙會(huì)審基礎(chǔ)

上進(jìn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)部綜合會(huì)審，并匯總成文。在建設(shè)單位牽頭下，組織監(jiān)理單位、施工單

位、設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底，掌握施工圖及設(shè)計(jì)文件的設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)耍求，

以解決施工圖紙不詳細(xì)或其中有疑問(wèn)部分，記錄成文，形成決議。

2.8盡快組織項(xiàng)目測(cè)量技術(shù)專業(yè)人員及儀器進(jìn)場(chǎng)，與設(shè)計(jì)院交樁，并建立水準(zhǔn)網(wǎng)、

導(dǎo)線網(wǎng)，報(bào)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位批準(zhǔn)后使用。并及時(shí)會(huì)同監(jiān)理公司、建設(shè)單位進(jìn)行

橫斷面、縱斷面復(fù)測(cè)認(rèn)可，

2.9根據(jù)工程需要，進(jìn)行原材料取樣、試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)，選擇合格的材料，做好

施工準(zhǔn)備。組織技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場(chǎng)，提出合理化建議，根據(jù)目標(biāo)工期，確定優(yōu)化施工

方案。

3、做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

施工動(dòng)員逐級(jí)進(jìn)行，普及率100%,要求參戰(zhàn)人員牢固樹立“業(yè)主第一、用戶至上、

追求卓越、爭(zhēng)創(chuàng)一流''的質(zhì)量方針，使參戰(zhàn)人員以飽滿的熱情、高昂的士氣，以實(shí)際行

動(dòng)按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。

第三章施工目標(biāo)

總體目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該標(biāo)段的所有工程項(xiàng)目。

1、工期目標(biāo)

我項(xiàng)目部一定全力以赴，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，采用科學(xué)合埋的施工流程，確保

在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工合同工程內(nèi)容。具體分項(xiàng)工程工期安排詳見施工進(jìn)度圖。

2、質(zhì)量目標(biāo)

我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范、市政工程施工技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本工程具體情況和本單位IS09002質(zhì)量保證體系程序建立本項(xiàng)目的質(zhì)保體系，

確保工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級(jí)為合格

3、安全目標(biāo)

按安徽省、合肥市及本公司有關(guān)文件執(zhí)行，確保重大安全事故為零。

4、文明施工目標(biāo)

符合省、市文明施工的要求，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。

5、環(huán)保目標(biāo)

遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要

求，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)

保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過(guò)程中達(dá)到環(huán)保要求，而且要確保本工程成

為使用功能完善的綠色建筑。

第四章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到工地的方法

1、人員動(dòng)員

我單位在項(xiàng)目開工前一周，將以汽車運(yùn)輸方式調(diào)動(dòng)工程技術(shù)人員和先遣人員、主要

管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并迅速搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施及駐地，清理平整施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)和

固定線路中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)審施工圖紙，勘驗(yàn)料場(chǎng)，做好路基、管網(wǎng)工程開工前的各項(xiàng)

試驗(yàn)，制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，為全面開工創(chuàng)造條件。其他人員及設(shè)備按

施工組織設(shè)計(jì)安排，根據(jù)施工準(zhǔn)備情況，分期分批抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，各施工作業(yè)隊(duì)人數(shù)依工程

進(jìn)度需要和總體計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2、設(shè)備調(diào)遣

本項(xiàng)目施工以機(jī)械化作業(yè)為主，所需的各類施工機(jī)械、設(shè)備及各種運(yùn)輸車輛均已維

修保養(yǎng)完畢。先期施工設(shè)備于業(yè)主指定之日前到達(dá)，施工所需各種機(jī)械設(shè)備也陸續(xù)進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)。擬投入本項(xiàng)目施工的主要機(jī)械設(shè)備詳見《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》。

3、材料采購(gòu)

工程開工后，我們將依照施工合同的規(guī)定，迅速組織材料供應(yīng)及試驗(yàn)檢測(cè)部門按照

ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，由供應(yīng)部門選擇大宗材料供應(yīng)商，由試驗(yàn)室對(duì)其提供的

產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn)驗(yàn)證，合格后由供應(yīng)部門統(tǒng)一采購(gòu)。工程自采材料由項(xiàng)目部試驗(yàn)

室對(duì)指定料場(chǎng)的材料進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后才可使用°

第五章施工組織管理機(jī)構(gòu)和施工資源配備

1、施工組織機(jī)構(gòu)

1.1組織機(jī)構(gòu)

針對(duì)工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，本著有利于施工組織管理的原則，實(shí)行項(xiàng)目法管理，組

建項(xiàng)目經(jīng)理部，組成矩陣式施工管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面履行合同。

經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，設(shè)置五部一室，具體執(zhí)行各項(xiàng)施工職能

工作。

根據(jù)工程需要，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二個(gè)施工隊(duì)。

1.2組織機(jī)構(gòu)框架，詳見后“施工組織機(jī)構(gòu)框架圖二

2、主要施工技術(shù)力量與勞動(dòng)力安排計(jì)劃

2.1專業(yè)工程師的配置

根據(jù)本標(biāo)段工程的技術(shù)特征及工程特點(diǎn)，擬配置若干專業(yè)工程師，詳見“項(xiàng)目管理

機(jī)構(gòu)”。

2.2施工組織機(jī)構(gòu)框架圖如下：

2.3主要技術(shù)工人的配置

根據(jù)本工程的工程數(shù)量及工期進(jìn)度安排，我單位的實(shí)際施工水平及機(jī)械化施工能

力，計(jì)劃高峰施工上場(chǎng)人數(shù)100人，其中每個(gè)施工隊(duì)配1?2名工程師。全段共配置機(jī)

械操作手25人，技術(shù)熟練工40人，其他人員50人，各隊(duì)人員及機(jī)械設(shè)備實(shí)行彈性編

制。施工期間，將根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度的實(shí)際需要隨時(shí)做進(jìn)一步的調(diào)整和加強(qiáng)c

2.4部門職責(zé)

2.4.1項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表我方履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)

制，負(fù)責(zé)組織指揮本工程的施工和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任

務(wù)。

施工組織機(jī)構(gòu)框架圖

土

安

零

建

裝

星

工

工

工

程

程

程

施

施

施

工

工

工

隊(duì)

隊(duì)

隊(duì)

2.4.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

(1)正確貫徹國(guó)家的各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全的規(guī)范

和規(guī)定。

(2)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，主持編制本項(xiàng)目工程的實(shí)施性施工組

織設(shè)計(jì)，并依據(jù)相關(guān)的規(guī)范制定工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(3)督促檢查進(jìn)場(chǎng)物資和設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)施工全過(guò)程的工序控制，主持對(duì)不合格品

的評(píng)審和處置。

（4）組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。

244工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測(cè)量控制、施工技術(shù)、工程創(chuàng)優(yōu)、安全質(zhì)量控制、

技術(shù)革新、材料的試驗(yàn)工作、竣工資料整編。

主要職責(zé)：

（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作，對(duì)本項(xiàng)目的

施工調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)施工組織負(fù)責(zé)。

（2）組織制定綜合的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案。

（3）對(duì)本項(xiàng)目工程全過(guò)程進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)控制和技術(shù)指導(dǎo)。

（4）組織技術(shù)文件資料的收集管理工作，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收。

2.4.5工程部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、人員、物資的調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督及進(jìn)度管理工

作。

主要職責(zé)：

（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，對(duì)本項(xiàng)目中各種

規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。監(jiān)督和檢查各工序的施工情況，貫徹落

實(shí)工序驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不允許進(jìn)行下道工序。

（2）負(fù)責(zé)檢查材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)情況，參加對(duì)不合格品的評(píng)審和處置，避免不合格

品用于工程之中。負(fù)責(zé)組織工程的質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題本

著“三不放過(guò)”的原則及時(shí)進(jìn)行處理，避免留下質(zhì)量隱患。

（3）負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料的收集和整理，參與工程質(zhì)量的評(píng)定及工程的中間交工驗(yàn)

收和竣工驗(yàn)收。

（4）下設(shè)試驗(yàn)室，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，

負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理。負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的檢定、維修和保養(yǎng)，保證能滿足試

驗(yàn)精度的要求。負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的抽樣和試驗(yàn)，為合格的建筑材料進(jìn)場(chǎng)及施工生產(chǎn)提供正

確、完整的實(shí)驗(yàn)資料。

（5）下設(shè)安保部主要職責(zé)有：

認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國(guó)家和安徽省、市有關(guān)保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、指

不0

全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全文明施工和環(huán)保工作，采取切實(shí)有效地安全和環(huán)保技術(shù)措

施，防止各類事故的發(fā)生C

根據(jù)有關(guān)的施工安全技術(shù)規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，并定期

組織安全生產(chǎn)和環(huán)保教育C

嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的法令、法規(guī)，組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和環(huán)保情況

的監(jiān)察和巡視。

定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)督促整改，防止

安全和環(huán)保事故的發(fā)生。

2.4.6財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工計(jì)戈IJ,內(nèi)部責(zé)任成本承包、工程款的使用等。

2.4.7機(jī)械物資部負(fù)責(zé)物資材料的采購(gòu)和管理。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備管理工

作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。

主要職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程材料和機(jī)械設(shè)備的組織和管理。

（2）組織對(duì)材料供方的評(píng)價(jià)、嚴(yán)格控制材料和半成品的質(zhì)量。

（3）根據(jù)質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)行控制，做到手續(xù)完備、記錄齊全，同

時(shí)組織搞好施工物資的儲(chǔ)備，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工需求。

（4）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備的完好率利使

用率，滿足施工的需求。

2.4.8綜合辦公室負(fù)責(zé)本項(xiàng)目宣傳、治安、職工生活及勞動(dòng)力安排、內(nèi)部其它管理

工作。

2.4.9計(jì)量部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的計(jì)量、現(xiàn)場(chǎng)簽證、竣工結(jié)算工作。

主要職責(zé)：

（1）按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報(bào)表，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的施工預(yù)算、驗(yàn)工

計(jì)價(jià)和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作。

（2）組織整理和工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性。

（3）負(fù)責(zé)開展項(xiàng)目成本核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用。

2.5施工隊(duì)任務(wù)劃分見“施工隊(duì)任務(wù)劃分表”

2.6勞動(dòng)力計(jì)劃安排見“勞動(dòng)力計(jì)劃安排表”

3、施工主要機(jī)械設(shè)備及主要檢測(cè)儀器

主耍機(jī)械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大丁進(jìn)度指標(biāo)耍求，設(shè)備功能全面滿足工程需要的原

則，合理進(jìn)行配置。

3.1擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見相關(guān)表格。

3.2擬配備本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表詳見相關(guān)附表。

4、施工總平面布置及說(shuō)明

4.1本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及安全文明管

理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順序進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置：

4.1.1在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設(shè)施的布置。

4.1.2在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)原材料和半成品堆放要求的前提下，

盡量減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次倒運(yùn)。

4.1.3在平面交通上，要盡量避免工序之間和單位之間的相互干擾。

4.1.4施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求，并滿足施工防火和用電要

求。

4.1.5具體布置分區(qū)明確，便于文明施工布置。

4.2施工總平面管理

4.2.1施工總平面管理原則

本合同段臨時(shí)工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時(shí)道路，壓縮臨時(shí)用地面積的

原則，編制施工場(chǎng)地和施工駐地臨時(shí)占地計(jì)劃。施一駐地在建設(shè)之前，向有關(guān)部門和

單位報(bào)送駐地建設(shè)平面布置圖、便道設(shè)計(jì)圖，并注明其使用功能和使用期限。

根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)

劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，水泥、

砂石料、管道等材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)的

調(diào)整計(jì)劃，對(duì)施工平面實(shí)行科學(xué)、文明管理。

4.2.2施工總平面管理體系

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，并派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行分區(qū)管理。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行

協(xié)調(diào)與調(diào)整。施工布置詳見“施工總平面布置圖

4.2.3施工總平面管理計(jì)劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程進(jìn)度計(jì)劃

的基礎(chǔ)上形成主材，機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，以確保工程進(jìn)度。

充分均衡利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同時(shí)將該

計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。

4.2.4施工平面管理計(jì)劃的實(shí)施

根據(jù)工程計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含采用周期計(jì)

劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)等。

在執(zhí)行中，根據(jù)各分項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)與作業(yè)計(jì)劃，利用工地例會(huì)和工程調(diào)度會(huì)，充分協(xié)調(diào)、

協(xié)商，及時(shí)發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書，并定期進(jìn)行檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。

4.3臨時(shí)工程：據(jù)工程特點(diǎn)，利用道路作為施工材料運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

4.3.2水電、通訊安排

生活及施工用水生產(chǎn)、生活用水我單位與自來(lái)水廠進(jìn)行協(xié)調(diào)，從自來(lái)水廠的供水

系統(tǒng)上，安裝自用的供水管網(wǎng)及計(jì)量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關(guān)部門的規(guī)定，對(duì)供

水設(shè)施采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。供水設(shè)施規(guī)模大小的選擇依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用水量考慮。并建立

排污池，對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行過(guò)濾，沉淀處理，達(dá)標(biāo)后再排放至附近排污系統(tǒng)。

生活與施工用電：拌和場(chǎng)地?cái)M建在項(xiàng)目區(qū)附近，與供電局協(xié)商，利用此處電網(wǎng)，

安裝變壓器。對(duì)于其他非集中用電，采用行走式發(fā)電機(jī)進(jìn)行全線移動(dòng)供電。

通訊：為了便于與業(yè)主、基地及對(duì)外聯(lián)系，擬裝一部程控電話，手提電話幾部，

對(duì)講機(jī)4對(duì)，便于工點(diǎn)間相互聯(lián)絡(luò)。

4.3.3生產(chǎn)、生活用房

生活用房就近租用當(dāng)民房，工程附近附近有許多民用住房，二個(gè)施工隊(duì)駐地分別

租用。

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在園區(qū)內(nèi)，交通、生活各方面都便利。

生產(chǎn)用房各隊(duì)都建在園區(qū)內(nèi)。

5.3.4臨時(shí)用地計(jì)劃

臨時(shí)占地位置詳見平面布置示意圖。具體數(shù)量詳見“臨時(shí)用地表

第六章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)土方工程

本工程所有設(shè)備基礎(chǔ)以第2層粘土層或3-2層粉質(zhì)粘土作為持力層，持力層根據(jù)場(chǎng)

地和土質(zhì)情況，邊坡按1：0.3系數(shù)放坡。

根據(jù)本工程土方工程量大，以采用機(jī)械挖土為主，人工配合為輔，為防止挖機(jī)超挖,

距底標(biāo)高300mm時(shí)改由人工清挖，自卸汽車運(yùn)土，土方隨挖隨運(yùn)。

1土方施工工藝流程：定位放線一確定開挖順序一分段平均下挖一修邊護(hù)壁。

1.2土方挖掘機(jī)械的選擇：選擇3臺(tái)小型挖掘機(jī)。

1.3定位放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙進(jìn)行放線。

1.4土方開挖的條件

1.4.1基坑開挖前對(duì)土質(zhì)、臨近建筑物、道路、地下管線等的狀況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查并

作好記錄。

1.4.2場(chǎng)地內(nèi)施工放線測(cè)量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并己通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收。

1.4.3人員安排、機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。

1.4.4現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。

1.4.5照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

1.5質(zhì)量保證措施

1.5.1開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。

1.5.2認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收

評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。

1.6安全保證措施

1.6.1確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過(guò)程中，抓斗距圍護(hù)體至少3米以上，避免

撞擊。

1.6.2對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

1.6.3夜間施工要有足夠的照明度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖

機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。

1.6.4基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。

1.6.5做好各級(jí)安全交底工作。

1.7開挖注意事項(xiàng)

1.7.1土方開挖完畢請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)槽辦理簽證手續(xù)方可進(jìn)行承臺(tái)

施工。

1.7.2基坑開挖時(shí)，特別對(duì)地下管線進(jìn)行保護(hù)。

1.7.3方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖。

1.7.4修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm坑幫處抄出水平線，釘上小木樁控制

標(biāo)高，以清除坑底土方。

1.7.5坑底修整鏟平后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)及監(jiān)理單位進(jìn)行基坑驗(yàn)收并辦理簽證手續(xù)。

1.8標(biāo)高的控制：

1.8.1在各幢基礎(chǔ)四周設(shè)置定位標(biāo)高控制樁、測(cè)設(shè)位置及標(biāo)高控制線，以便隨挖隨

測(cè)隨監(jiān)控。

1.8.2基坑中挖掘的土，嚴(yán)禁堆放在基坑周圍，以防止基坑周圍附加應(yīng)力過(guò)大而造

成基坑邊坡的淺層滑坡及坑底以卜.軟土產(chǎn)生位移。

1.8.3基底土方應(yīng)進(jìn)行修正清理，測(cè)量放線人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的

外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。

1.8.4基坑底平整夯實(shí)，然后澆灌100厚C10碎墊層。施工時(shí)控制好墊層的厚度及

平整度。

第二節(jié)稅工程

1、材料要求

(1)由于該工程工期緊、質(zhì)量要求高。

(2)混凝土拌和物入模坍落度為12±2cm?

(3)水泥選用建設(shè)方要求的水泥，石子選用5、40nmi，其含泥量不得大于1機(jī)砂用細(xì)

度模數(shù)為2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2雙

2、混凝土澆筑

(1)混凝土泵管管徑用125mm,并用中48鋼管搭設(shè)支架架空。

(2)澆筑時(shí)安排專人接拆泵管。

(3)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動(dòng)器,

(4)澆筑時(shí)確保快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀

布置，插入深度為進(jìn)下層510cm。

(5)澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。

3、施工縫留置與處理

(1)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)相同

級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。

(2)若在澆筑過(guò)程中，由于設(shè)置故障而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工

縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。

(3)施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑后12h,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。

(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

(3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714d。

5、混凝土試塊制作

(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同

試塊)。

(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另處加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同

條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。

6、混凝土質(zhì)量要求

(1)混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

(2)表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。

(3)實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。

分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)

軸線位移8

層高±10

標(biāo)高

全高±30

截面尺寸+8,-5

表面平整度5

7、混凝土工程技術(shù)措施

(1)混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。

(2)每次澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)配備一臺(tái)備用泵，若交通堵塞供料斷擋時(shí)立艮】動(dòng)用現(xiàn)

場(chǎng)攪拌機(jī)拌制相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行補(bǔ)充，防止泵管堵塞。

(3)高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，泵管上應(yīng)覆蓋草包澆水降溫。

(4)若發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，則必須把散落在梁內(nèi)和平臺(tái)上的混凝土清除干凈。

第三節(jié)砌體工程

1、材料

A、磚：

磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單;

B、水泥

品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用泗坪水泥或泰昌水泥生產(chǎn)

的合格水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

C、砂：

宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)

超過(guò)5%。

D、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水.

E、摻合料：石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

F、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木破、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、操作工藝

2.1拌制砂漿：

砂漿采用機(jī)械拌合。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控

制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料

完畢算起，不得少于2.0min。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使

用完畢。

2.2空心磚砌筑

空心磚的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求。砌塊砌筑宜上下匹錯(cuò)縫，豎

孔要上下匹對(duì)孔，錯(cuò)縫搭接。磚豎縫應(yīng)先掛灰后切筑。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，并控

制好灰縫的平直，飽滿度，隨時(shí)檢查墻面的平整和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)及時(shí)糾正。

門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋檢過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于450；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí),

應(yīng)將過(guò)梁與役柱直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的

碎墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、

位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石碎

鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

較小的磚墩、窗間墻、衛(wèi)生間900高以下的砌體應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。

2.3實(shí)心砌體工程

A.砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為8-12%o按設(shè)計(jì)所要求的砂漿標(biāo)號(hào)及粘土磚

砌120、240mm厚磚墻。

B.開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響,

同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法。

C.組砌方法：采用一順一丁砌法。每層墻的最上一皮彼，應(yīng)用丁砌層砌筑C

D.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm,但不小于8mni,也不大于12nlln。砌筑

要求橫平豎直、上下錯(cuò)縫，砂漿飽滿，厚薄均勻，內(nèi)外搭砌接槎牢固，墻面垂直。水平

縫砂漿飽滿度下低于90%,豎向灰縫不低于80機(jī)

E.墻體臨時(shí)間斷處留斜槎，長(zhǎng)度不小于高度的2/3。若留直槎應(yīng)設(shè)拉筋。預(yù)埋件、

預(yù)留洞應(yīng)事先設(shè)置好，不得在砌好的墻上打鑿。

F.墻體與構(gòu)造柱交接處和墻體與墻體交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉墻筋。構(gòu)造柱采用

先砌墻后澆柱性的方法施工。

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1磚的品種、容重、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.4.2砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

A、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度。

B、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75倍設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度。

C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%,不得出現(xiàn)透明縫、

瞎縫、假縫。

第四節(jié)地面工程

(一)、碎磚碎石墊層

1、材料要求

宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、硬度均勻的碎石或碎磚，最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3；碎

磚不得采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。

2.工藝流程

檢驗(yàn)磚石料一實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)一技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一基底清理一分層鋪

砂石一灑水一分層夯實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收

3、操作工藝

(1)回填前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。

(2)檢驗(yàn)磚、石料的質(zhì)量，有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合要求；

(3)鋪筑磚、石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定,一般為150?200mm,

不宜超過(guò)300nlm。每層攤鋪后，隨之耙平。

(4)每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)

進(jìn)行。打夯應(yīng)不小于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。

采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm,邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或

蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。

(5)磚、石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)作成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5?

1.0m,并應(yīng)充分壓實(shí)。

(6)施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，

測(cè)定干砂的質(zhì)量密度，下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入

儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)蛤，貫入值小于規(guī)定值為合格。

(7)墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟

平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)磚、石夯實(shí)。

(二)、混凝土面層施工

1、工藝流程:彈+50cm水平線基層清理-＞泗水濕潤(rùn)一刷素水泥漿-＞貼灰餅、沖筋

一澆灌碎一抹面一養(yǎng)護(hù)

2、施工方法：

①基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5%?10%

濃度的火堿溶液清洗干凈;

②澆灌碎的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；

③碎澆灌前應(yīng)先在已濕潤(rùn)過(guò)的基層表面刷一道1：0.4?0.45（水泥：水）的素水

泥漿，并做到隨刷隨鋪碎；

④貼灰餅、沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距

1.5m）,有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

⑤鋪細(xì)石碎：細(xì)石碎的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不低

于C20,坍落度應(yīng)不大于3cm,并應(yīng)每500m2制作一組試塊；不足500m2時(shí)，也制作一

組試塊；

鋪細(xì)石碎后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石碎鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮

一次，然后用木抹子搓平；

?撒水泥砂子干面灰：砂子先過(guò)3nlm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1）,

均勻地撒在細(xì)石碎面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平；

⑦第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝

結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。第三遍抹壓：但地面面

層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。

⑧養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，

方能上人。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)石碎地面允許偏差

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

表面平整度5mm用2m靠尺和楔尺檢查

分縫格平直3mm拉5m線檢查

應(yīng)注意面層與基層的結(jié)合牢固，無(wú)空鼓，裂紋，表面光滑，顏色一致，分格條牢

固，清晰順直。

4、成品保護(hù)

①施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面

口角；

②施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置；

③施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。

（三）、地磚面層施工

（1）、施工準(zhǔn)備

①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一

致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要

求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。

②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

④采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

（2）、作業(yè)條件

在已經(jīng)完成的碎基層上，重新定點(diǎn)放線。路面一般每10M施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,

路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面

磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋

理通順，并分類存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫通°

3）、操作工藝

①鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。

②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。

③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷水泥漿一道（水灰比為（）.5左右）水泥漿應(yīng)

隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

④傳縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5-10MMo應(yīng)按

設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

⑤施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)

驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。

⑥面層鋪貼24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫

的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)

清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。

（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。

③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。

④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。

⑤各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有

坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。

⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好,

應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。

⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

第五節(jié)鋼筋工程

本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地經(jīng)過(guò)精心安排，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋加工制作。鋼

筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《性結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

5.1鋼筋原材料質(zhì)量要求：

5.1.1運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書，

并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，方能使用到工程中去。

5.1.2進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書上

注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、確保T程質(zhì)量.

5.1.3鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋

與地面之間應(yīng)支墊不低于200nlm的底?；虼钤O(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的

鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。

5.2鋼筋施工

鋼筋水平接頭采用閃光對(duì)焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接方法焊接。電

渣壓力焊接鋼筋應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

鋼筋端應(yīng)予除銹，上下鋼筋端頭應(yīng)端直、平齊、上下同心豎肋對(duì)齊。焊接安裝藥合

安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴(yán)實(shí)，防止漏藥。

接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。鋼筋之間有縫隙（一般為3nlm左右），確保規(guī)

定的渣池電壓，保證焊接質(zhì)量。待鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，鈴聲響，應(yīng)

迅速頂上壓力。

除掉焊渣后，應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量截取焊接段，作物理性能試驗(yàn)。

5.3鋼筋的加工、制作

鋼筋工程在施工中必須有在道工序，即專人抽樣，制作精細(xì)，綁扎認(rèn)真。抽樣人員

必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)瓏。

負(fù)責(zé)制作的施工員一定按規(guī)定配料，要長(zhǎng)材長(zhǎng)用、短材短用，在規(guī)范許可的范圍內(nèi)

長(zhǎng)短搭配對(duì)焊或電焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必須要求先放樣或畫線彎拆，

尺寸準(zhǔn)確。經(jīng)查后成批生產(chǎn)，凡超出規(guī)定者必須進(jìn)行返工，以免影響綁扎速度和質(zhì)量，

此道工序是鋼筋工程的關(guān)鍵；無(wú)論何種鋼筋都必須調(diào)直，有銹蝕的則要除銹處理。

5.4鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差滿足規(guī)范要求，其錨

固長(zhǎng)度、保護(hù)層尺寸、連接等均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查和驗(yàn)收。

對(duì)于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認(rèn)真先考慮好先后順序和間距，以及是否滿足

柱子的大小方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。

主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之上；當(dāng)梁邊與柱邊平齊時(shí)，梁

縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙向板的下層筋長(zhǎng)向筋放在短

向筋上，板的上層筋、長(zhǎng)向筋放在短向負(fù)筋之下。

綁扎柱子鋼筋時(shí)，先根據(jù)施工圖用尺量劃線，標(biāo)出間距范圍，核對(duì)正確再擺鋼筋進(jìn)

行綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

5.5鋼筋保護(hù)層控制

保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。梁柱為25mm,樓板、內(nèi)墻為15州。柱鋼

筋保護(hù)層用帶扎絲的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或細(xì)石碎墊塊控制。

第六節(jié)模板工程

6.1模板選擇及安裝

模板安裝系統(tǒng)是保證徑施工質(zhì)量、施工安仝和加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，模

板安裝必須符合碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)

定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆碎的自重和側(cè)壓力，以及在

施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，各部位模板詳述如下：

1、矩形柱模板：

柱子模板支設(shè)，先把基層清除干凈，放出軸線。校正柱子的主筋，在柱子底部按圖

示尺寸在主筋上用鋼筋棍焊成井字形支架，鋼筋棍的K短與柱了截面尺寸,樣，支模時(shí)

把柱子模板卡在鋼筋棍上C在成排的柱子支模時(shí)，先把兩端的支好再支中間的C

模板的高度控制，以50cm水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上

口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用線錘在兩個(gè)方向吊直后，用短鋼管卡成鋼箍，

牢固地鎖在支撐系統(tǒng)的桿件上。每根柱子的中間處，每隔70-80cm加一道鋼管箍，并與

支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，加強(qiáng)抗側(cè)

壓力的能力。

采用對(duì)拉片和絲桿控制斷面尺寸，柱腳采用砂漿封模腳，以防柱腳漏漿，更好地保

證底部碎的澆筑質(zhì)量。矩形柱采用鋼模，異型柱用九層竹膠板拼裝成定型模板，面封鐵

皮。

2、梁模板

直線梁采用鋼模，弧形梁采用九層竹膠板作模板，木防固定。先支梁的底模，以柱

子上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm水平線校核一次，無(wú)誤后方可支梁的側(cè)模。梁的側(cè)模夾著底

板，底模與梁寬相同，應(yīng)拉線調(diào)直調(diào)平、再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁

寬相同，鋼筋棍支撐的間距在1.5m左右。支好后準(zhǔn)備加固梁的模板。加固前按設(shè)計(jì)要

求起拱。加固時(shí)用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔60-70cm設(shè)

一道，釘緊釘牢。也可用對(duì)拉螺栓（對(duì)拉鋼片）緊固梁模。這樣就保證模板的高度、寬

度的尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。

3、現(xiàn)澆板模板

現(xiàn)澆碎板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時(shí)按

50cm線量好板底的高度，并掛好線按線支模。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支撐

立桿的布置，若為早拆柱頭時(shí)，其柱頭頂面與設(shè)計(jì)板底平，立桿間距由計(jì)算確定，一般

不超過(guò)1.2m。立桿縱橫兩個(gè)方向均需用水平桿連接成為一個(gè)支撐系統(tǒng)。待頂部欄桿安置

后，即可鋪板，鋪板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板拼縫嚴(yán)密。在梁與板結(jié)合處用陰角模板，便

于拆卸。預(yù)留洞口，先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確地固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。

板的模板支完后，在上層柱子主筋上抄出板上水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚

度尺寸和表面的平整。

樓板底模采用12厚竹膠板下墊80X80mm木楊，間距不大于250mm。

6.2模板支撐

所有模板均采用640X3.5鋼管支撐，梁高260A800mm時(shí)，其立柱間距為800nm1,

梁高2800mm以上時(shí)，立柱采用雙立柱，間距WlOOOmm,樓板厚2120mm時(shí)底支撐間距

不大于lOOOmnio

6.3保證模板幾何尺寸的措施

6.3.1模板在般澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。

6.3.2梁、板跨度241n時(shí)，模板應(yīng)按《砂結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求起拱。

6.3.3為了控制柱厚度和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，在柱支模時(shí)采用對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺

栓采用e12,墊板為8X60X60mm,間距不得大于500mm。邊長(zhǎng)為1000mm以下的柱每邊

設(shè)一根小12對(duì)拉螺栓，橫豎向螺栓間距必須保證不大于500mm。

6.3.4模板安裝允許偏差詳下表：

項(xiàng)目允許偏差（mm）

軸線位置±5

底模上表面標(biāo)高±5

全高W5m6

層高垂直

全高＞5m8

基礎(chǔ)±10

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁-5

相鄰兩板面高底差2

表面平整（2m長(zhǎng)度）5

6.3.5模板拆除：柱、梁側(cè)模應(yīng)在硅構(gòu)件棱角不因拆模破壞時(shí)方可拆除。梁板底模

應(yīng)在碎強(qiáng)符合下表后方可拆除。

按設(shè)計(jì)的性強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）

的百分率（%）

W250

板>2、W875

>8100

W875

梁

>8100

W275

懸臂結(jié)構(gòu)

>2100

6.3.6模板與性接觸面應(yīng)刷隔離劑，但不宜采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

第七節(jié)門窗安裝工程

7.1材料要求

門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并且有產(chǎn)品的出廠合格證。

防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹

漆等應(yīng)符合圖紙要求。

7.2施工準(zhǔn)備

結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。

按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。按設(shè)計(jì)圖紙校核門窗洞口位置

尺寸及標(biāo)高，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行處理。

門窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查門

窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差

大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。

7.3操作工藝

7.3.1彈線找規(guī)矩

在最高層找出門窗口位置后，以最上窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將門窗邊線不引，并

在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。門窗口水平應(yīng)以樓層

+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮

標(biāo)高一致。同時(shí)每層保持下皮標(biāo)高一致。

7.3.2墻厚方向的安裝位置

根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差

時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。

7.3.3防腐處理

門窗框應(yīng)貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化反應(yīng),

腐蝕門窗。門窗安裝時(shí)的連接固件優(yōu)先選用不銹鋼件。

7.3.4就位和臨時(shí)固定

根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其位置是否正確，無(wú)

問(wèn)題后，用木楔臨時(shí)固定C

7.3.5與墻體的固定

連接鐵件與剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。

7.3.6處理窗框與墻體的縫隙

門窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條

分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽填嵌縫油膏，或在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填

中性水泥砂漿或中性細(xì)石檢，在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí)防止窗框碰

撞變形。

7.3.7安裝五金配件：

噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。

第八節(jié)墻體抹灰

8.1材料要求

水泥采用325#普通硅酸鹽水泥。

砂料要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過(guò)1%,砂在使用前需過(guò)篩。

石灰膏采用塊狀生石灰淋制定，淋制定時(shí)用孔徑不大于3X3nun的篩過(guò)濾，并貯存

在沉淀池中，熟化時(shí)間不小于30天，使用時(shí)石膏灰內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜

質(zhì)。

8.2施工準(zhǔn)備

8.2.1經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入抹灰這一工序，并彈好

+100mm水平控制線。

8.2.2抹灰前，將管道穿越的墻洞和樓板洞，及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿填

塞密實(shí)，接線盒用紙堵嚴(yán)C

8.2.3根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳。

12.3操作工藝

8.3.1頂棚抹灰砂漿

A、搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。

B、基層處理：首先將凸出的碎剔平，如果頂板基層碎表面很光滑，需采取“毛化

處理”。

C、彈線、套方、找規(guī)矩根據(jù)+100cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉

線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。

D、抹底灰在頂板碎濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠，水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重15%的

107膠）隨刷隨打底；底灰采用1:0.5:2.5水泥砂漿打底，厚度為4mm,操作時(shí)要用力

壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。

E、抹罩面灰待底灰約七成干時(shí)，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄刮一道使其與底層

灰抓牢，緊跟用1：0.5:2水泥石灰砂漿抹第二遍，厚度為5nlm用木抹子搓平搓毛。

F、待第二遍約七成干時(shí)，就開始抹面灰，用1:0.3:3水泥砂漿橫豎均順平，用鐵

抹子壓光壓實(shí)。

8.3.2墻體抹灰

A、基層處理對(duì)凸出墻體的砂漿剔平，用刷子蘸水將表面殘?jiān)透m清理干凈。

B、吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰

厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線錘方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高

處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，灰餅用1:3水泥砂漿做成51n見

方，水平距離約L2~1.5m左右。

C、墻面沖筋根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:0.3:3水泥石灰砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)

根據(jù)房間的高度決定。

D、做護(hù)角根據(jù)灰餅和沖筋先把門窗和墻面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，先用1:2水泥砂漿

打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（廠15）,其高度低于吊頂，每側(cè)寬度不

小于50mm。

E、抹底子灰在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠

素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1:0.3:3水泥漿打底，厚度15mm,每遍厚度為

9mm,應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。

F、抹罩面灰在底層砂漿抹好后，用石灰膏進(jìn)行罩面，抹時(shí)先薄薄刮一道使其與底

層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。

G、抹水泥踢腳板（及墻裙）刷摻水重10%的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1:3水

泥砂漿底層20nlm厚分13nm1、7nlm厚兩次成活，表面用木抹子抹平搓毛，面層用1:2.5水

泥砂漿6mm厚壓光，凸出抹灰墻面5mmo

8.4質(zhì)量控制要點(diǎn)

8.4.1提前將基層清理干凈，墻面澆水透徹，以保證粘結(jié)力。

8.4.2抹罩面灰前應(yīng)充分濕潤(rùn)底灰，以保證罩面灰平滑。

8.4.3抹灰前嚴(yán)格按工藝要求吊垂直、套方、找規(guī)矩，做灰餅和沖筋等工作，以保

證抹灰表面平直陰、陽(yáng)角垂直、方正。

第九節(jié)油漆工程

內(nèi)墻及頂棚乳膠漆施工：

1）乳膠漆材質(zhì)確保安全無(wú)毒，施工方便、干燥迅速，色澤鮮艷，遮蓋力好，漆膜

附著力強(qiáng)，成膜溫度低，耐水、耐堿、耐溶和耐洗刷性優(yōu)良，防毒性、耐濕熱性好。施

工工具有砂布2#金鋼砂布和0#砂紙、油灰刀、鋼抹刀、滾涂輻或羊毛筆等。

2）施工、操作要點(diǎn)

A.抹水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10天，冬期不少于20天，墻面含水率小于10%

時(shí)方可施工。粘度大時(shí)，可用自來(lái)水調(diào)稀，切忌與有機(jī)溶劑和石灰水混合。

B.涂漆時(shí)，墻面溫度不低于0℃。施工前將墻面上的浮灰、雜質(zhì)等清理干凈，并用

聚合物水泥砂漿打平凹凸處，整個(gè)墻面滿刮膩?zhàn)?，填平砂光?/p>

C.刷底漆：用乳膠漆與水混合后，均勻刷涂一道墻面封底抗堿。

D.涂面漆：涂面漆可用長(zhǎng)毛輻或用羊毛排筆刷除。一般刷涂?jī)傻?，待等第一道?/p>

后（至少間隔2h）再刷第二道。第一道與第二道涂刷方向相互垂直。

E.混凝土基層表面如有灰塵，應(yīng)清掃干凈，如有隔離劑、油污等，應(yīng)用5T0%的燒

堿涂刷廠2遍，然后再用清水洗凈。如基層表面較光滑，可用鋼絲刷適當(dāng)鏗毛，然后清

掃干凈，再均勻刷一遍。刷涂膜層不宜太厚，達(dá)到覆蓋基層、涂膜豐滿即可。基層聚合

物漿的膠件不能過(guò)小.表面涂