DG∕TJ 08-97-2019 膜結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準

上海市工程建設(shè)規(guī)范施行日期：2020年6月1日同濟大學(xué)出版社上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會文件上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會關(guān)于批準《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位：由同濟大學(xué)、華東建筑設(shè)計研究院有限公司和上海建筑設(shè)計研究院有限公司主編的《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準》,經(jīng)我委審核，現(xiàn)批準為上海市工程建設(shè)規(guī)范，統(tǒng)一編號DG/TJ08-97—2019,自2020年6月1日起實施，原《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-97—2002)同時廢止。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會負責(zé)管理，同濟大學(xué)負責(zé)解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會二O二○年一月十七日本標(biāo)準是根據(jù)上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通管理委員會《關(guān)于印發(fā)<2014年上海市工程建設(shè)規(guī)范和標(biāo)準設(shè)計編制計劃>的通知》(滬建交〔2013〕1260號)的要求，標(biāo)準編制組在經(jīng)過廣泛調(diào)研和征求意見的基礎(chǔ)上，由同濟大學(xué)、華東建筑設(shè)計研究院有限公司和上海建筑設(shè)計研究院有限公司會同有關(guān)單位對《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DGJ08-97-2002進行修訂而成。本次修訂保持了原規(guī)程共9章的內(nèi)容，包括：總則；術(shù)語和符號；材料；設(shè)計一般規(guī)定；結(jié)構(gòu)設(shè)計；連接和節(jié)點設(shè)計；制作和安本次修訂的主要內(nèi)容包括：①取消原規(guī)程的強制性條文；②增加了ETFE膜結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容，包括材料參數(shù)、設(shè)計要求、制作與施工安裝要求等；③增加了ePTFE膜結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容；④完善了充氣膜結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容，包括結(jié)構(gòu)體系、設(shè)計要求等；⑤完善了PTFE、PVC織物膜結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準在修訂過程中，通過書面和討論會的形式向本市和外地有關(guān)設(shè)計單位、高等院校、科研院所、生產(chǎn)廠家等單位廣泛征求各單位及相關(guān)人員，在執(zhí)行及應(yīng)用本標(biāo)準過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，對需要修改和補充之處，請將意見和資料函告華東建筑設(shè)計研究院有限公司(地址：上海市南車站路600弄18號；郵編：200011),或上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址：上海市小木橋路683號；郵編：200032;E-mail:bzglk@),以便修訂時參考。(以下按姓氏筆劃排序)2019年11月—1— 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 5 63.1一般規(guī)定 63.2膜材 63.3配件 83.4支承結(jié)構(gòu) 94設(shè)計一般規(guī)定 4.1設(shè)計的基本原則 4.2荷載與荷載組合 4.3建筑設(shè)計 5結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.1一般規(guī)定 5.2結(jié)構(gòu)體系 5.3初始形態(tài)設(shè)計 5.4荷載效應(yīng)分析 5.5裁剪設(shè)計 6連接和節(jié)點設(shè)計 226.1一般規(guī)定 226.2膜片連接的構(gòu)造設(shè)計 6.3膜面與支承結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)造設(shè)計 246.4膜面與風(fēng)管、門禁連接的構(gòu)造設(shè)計 —2—7制作和安裝 367.1制作技術(shù)要求與條件 7.2材料檢驗 377.3膜片的裁剪、連接和節(jié)點制作 377.4制作成品膜體的包裝和運輸 7.5安裝施工準備 397.6膜的安裝 407.7安裝質(zhì)量要求 427.8保護清潔 428工程驗收 438.1基本規(guī)定 438.2制作分項工程 8.3安裝分項工程 459維修和保養(yǎng) 47本標(biāo)準用詞說明 引用標(biāo)準名錄 條文說明 —3— 1 2 2 5 63.1Generalrequireme 63.2Membranemate 6 8 94Generaldesignrequirem 5.3Form-finding 206Connectionandjointdesign 226.2Connectiondesignofmembrane 236.3Designforconnectionofmembraneands —4—6.4Designforconnectionofmembranewithai 347Fabricationandins 36 367.2Materialinspe 7.3Cutting,connectingand 7.4Packagingandtransportationofmembranesurface 7.5Installationandconstruc 7.6Installationofmembrane 7.7Installation 7.8Protectionandc 42 43 43 448.3Installationsu 45 Explanationofwordinginthestandard 50 51Explanationofprovisions 531.0.1為了在膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工中，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，根據(jù)上海地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟的發(fā)展要求，特制定本1.0.3設(shè)計膜結(jié)構(gòu)時，必須根據(jù)設(shè)計條件進行計算分析，嚴禁盲目套用其他膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計或計算結(jié)果。對超過本標(biāo)準規(guī)定的膜材、配件等應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行試驗及論證。要求外，尚應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。2術(shù)語和符號由基材和聚合物涂層構(gòu)成的涂層織物或功能層復(fù)合織物，以及由高分子聚合物制成的薄膜。由玻璃纖維或聚酯纖維等紗線織成的高強度織物。它是膜材的主要組成部分，主要承受載荷作用。涂敷在基材上，起保護基材作用的聚合物層。保護基材免受紫外線侵蝕、具有自潔性的表面涂層或復(fù)合功膜材的裁剪片稱為膜片。張拉并安裝就位于支承結(jié)構(gòu)上的膜材。2.1.7膜面單元membranesurfacecomponent由膜片連接加工而成，在膜結(jié)構(gòu)中由柔性邊界或剛性邊界圍起的膜面。2.1.8膜面單元名義尺度nominaldimensionofmembranesur-確定各膜面單元內(nèi)膜面相對法向位移時用到的膜面單元尺度，對于三角形膜面單元定義為最小邊長的2/3;對于四邊形膜面單元定義為通過最大位移點的最小跨度。由膜面和支承結(jié)構(gòu)共同組成的建筑物或構(gòu)筑物。2.1.10張力膜結(jié)構(gòu)tensilemembranestructure由膜面與索通過施加預(yù)張力形成具有一定剛度的穩(wěn)定曲面，從而能夠承受一定外荷載與作用的膜結(jié)構(gòu)。2.1.11充氣膜結(jié)構(gòu)air-inflatedmembranestructure利用充氣方式使膜面內(nèi)外產(chǎn)生壓力差和膜面張力，從而保持穩(wěn)定的膜面形態(tài)和剛度的膜結(jié)構(gòu)。2.1.12氣承式膜結(jié)構(gòu)air-supportedmembranestructure利用單層或多層曲面膜與支承面形成密閉空間，使用充氣設(shè)備和壓力控制系統(tǒng)維持膜面內(nèi)部空間的穩(wěn)定氣壓，利用膜面內(nèi)部氣壓保持穩(wěn)定的曲面外形和結(jié)構(gòu)剛度，并抵抗外部荷載的膜結(jié)構(gòu)形式。對大跨度氣承式膜結(jié)構(gòu)，可采用索網(wǎng)等措施加強膜結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性。2.1.13氣肋式膜結(jié)構(gòu)airbeammembranestructure由充氣圓管通過特定的組合方式連接形成一個整體受力體系，并與基礎(chǔ)可靠連接，使用充氣設(shè)備維持內(nèi)部的穩(wěn)定氣壓，利用內(nèi)部氣壓抵抗外部荷載的膜結(jié)構(gòu)形式。2.1.14氣枕式膜結(jié)構(gòu)aircushionmembranestructure利用雙層或多層薄膜組成封閉空間的充氣膜結(jié)構(gòu)，通過充氣設(shè)備和壓力控制系統(tǒng)維持氣枕內(nèi)的穩(wěn)定氣壓，利用氣枕內(nèi)部氣壓抵抗外部荷載的膜結(jié)構(gòu)形式。氣枕式膜結(jié)構(gòu)一般是由多個氣枕單元組合而成，常以圍護系統(tǒng)出現(xiàn)，支承在主要承重結(jié)構(gòu)體系2.1.15開合式膜結(jié)構(gòu)retractablemembranestructure利用機械方式使膜面或連同支承構(gòu)件一起開啟和閉合的膜膜面支承于索結(jié)構(gòu)，膜面與支承索結(jié)構(gòu)共同作用的結(jié)構(gòu)膜面支承于剛性結(jié)構(gòu)與索結(jié)構(gòu)共同組成的結(jié)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)2.1.19初始形態(tài)設(shè)計form-finding的過程，也稱為“找形”。2.1.20初始形態(tài)initialstate2.1.21荷載效應(yīng)分析loadingcas2.1.23預(yù)張力pretension2.1.24正常工作內(nèi)壓normalop2.1.25最大工作內(nèi)壓maximumop2.1.26最小工作內(nèi)壓minimumoperatingpressure由索體與錨具組成的受拉構(gòu)件，其中索體可以為鋼絲束、鋼2.1.28脊索ridgecable在膜脊處支承膜面的索稱脊索。所謂膜脊是指不同區(qū)域膜面在較高位置上的交匯處。2.1.29谷索valleycable在膜谷處支承膜面的索稱谷索。所謂膜谷是指不同區(qū)域膜面在較低位置上的交匯處。E類膜材應(yīng)力-應(yīng)變曲線上兩個不同轉(zhuǎn)折點。Fk——膜材的抗拉強度標(biāo)準值；Fm.n——膜材的預(yù)張力最小值；f——對應(yīng)最大主應(yīng)力部位的膜材強度設(shè)計值；fk——對應(yīng)最大主應(yīng)力部位的膜材強度標(biāo)準值；p——充氣膜結(jié)構(gòu)中的內(nèi)壓值；t——膜材的厚度；omn——各種荷載組合下主應(yīng)力的最小值；0max——各種荷載組合下主應(yīng)力的最大值；o——維持曲面的初始形態(tài)設(shè)計最小應(yīng)力值。3.1一般規(guī)定防火要求及建筑物所處環(huán)境等條件進行選擇。3.1.2膜結(jié)構(gòu)配件應(yīng)根據(jù)膜結(jié)構(gòu)的受力特點、使用要求、制作安裝要求等因素進行選擇。3.2.1本標(biāo)準中使用的膜材，按其材料構(gòu)成分為以下四類：G類：在玻璃纖維織物基材表面涂覆聚合物連續(xù)層的涂層P類：在聚酯纖維織物基材表面涂覆聚合物連續(xù)層并附加面層的涂層織物或功能層復(fù)合織物。E類：由乙烯和四氟乙烯共聚物制成的ETFE薄膜。eP類：在膨體聚四氟乙烯纖維織物基材表面涂覆氟聚合物連續(xù)層的涂層織物。3.2.2G類、P類和eP類膜材的基材和涂層材料除應(yīng)符合本標(biāo)準規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3.2.3設(shè)計時，膜材的參數(shù)應(yīng)包括基本質(zhì)量、抗拉強度、斷裂延伸率、彈性常數(shù)、泊松比、剪切模量和耐候性能參數(shù)。膜材的參數(shù)應(yīng)根據(jù)承包商提供并且經(jīng)具備檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的產(chǎn)品性能報告確定。工程建設(shè)規(guī)范《膜結(jié)構(gòu)檢測標(biāo)準》DG/TJ08—2019規(guī)定的方法通過經(jīng)向、緯向的單軸拉伸試驗。常時的80%,G類膜材高溫時的抗拉強度標(biāo)準值應(yīng)達到正常時的80%,P類膜材高溫時的抗拉強度標(biāo)準值應(yīng)達到正常時的70%,eP類膜材高溫時的抗拉強度標(biāo)準值應(yīng)達到正常時的60%。G類、P類、eP類膜材經(jīng)向與緯向抗拉強度的較小者不應(yīng)小于較大者的80%。3.2.6E類膜材的極限抗拉強度標(biāo)準值、第一屈服強度標(biāo)準值和第二屈服強度標(biāo)準值可按表3.2.6采用，也可按現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《膜結(jié)構(gòu)檢測標(biāo)準》DG/TJ08—2019規(guī)定的試驗方法確定。不宜小于較大者的60%。用生產(chǎn)企業(yè)提供的數(shù)據(jù)或按現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《膜結(jié)構(gòu)檢測標(biāo)準》DG/TJ08-2019規(guī)定的雙軸試驗方法確定。在方案設(shè)計階段，可按表3.2.8選用。彈性模量(MPa)泊松比經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向①②3.2.9E類膜材的密度、彈性模量以及泊松比可按表3.2.9采用。密度(g/cm3)彈性模量(N/mm2)泊松比3.2.10G類、P類和eP類膜材的抗撕裂強度、抗剝離強度可采用生產(chǎn)企業(yè)提供的數(shù)值或按現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《膜結(jié)構(gòu)檢測標(biāo)準》DG/TJ08-2019規(guī)定的試驗方法確定?？顾毫褟姸炔灰诵∮?cm寬度膜材極限抗拉強度標(biāo)準值的7%,抗剝離強度不宜小于極限抗拉強度標(biāo)準值的1%。3.2.11膜材的防火性能，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624進行測試并確定其防火級別。材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑工程用索》JG/T330、《索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ257和上海市工程建設(shè)規(guī)范《建筑索結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準》DG/TJ08—019的規(guī)定。3.3.2膜結(jié)構(gòu)用合成纖維纜繩，其材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求與國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3.3.3對不同的索應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準進行試驗。其抗拉強度、伸長率、屈服強度和化學(xué)成分必須有合格證和檢驗證3.3.4鋼索的錨具應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑工程用索》JG/T330的規(guī)定，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器3.3.5夾具及連接件應(yīng)能有效地傳遞膜面與索中的應(yīng)力，并應(yīng)避免應(yīng)力集中現(xiàn)象。對采用鋁合金、不銹鋼材料和鍍鋅鋼材的構(gòu)件，其材料的選用與設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3.3.6鋼結(jié)構(gòu)與膜面的連接部件應(yīng)采用不銹鋼、鋁合金或鍍鋅鋼材制作。3.3.7高強度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓》GB1228規(guī)定的性能等級8.8s、9.8s或10.9s。3.3.8膜結(jié)構(gòu)中所用的拉桿、拉索、錨具、節(jié)點及夾具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準及設(shè)計要求進行防腐處理。3.4支承結(jié)構(gòu)3.4.1膜結(jié)構(gòu)中支承結(jié)構(gòu)的取材應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3.4.2膜結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能要求，確定支承4.1設(shè)計的基本原則4.1.1本標(biāo)準采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法，用分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行計算。4.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)明確膜結(jié)構(gòu)及支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限。4.1.3膜結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準》GB50068確定結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。4.1.4膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)荷載、支承條件、制作加工、施工工況等條件進行。4.1.5膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)包括初始形態(tài)設(shè)計、荷載效應(yīng)分析、裁剪設(shè)計、連接和配件設(shè)計、支承結(jié)構(gòu)設(shè)計，且應(yīng)在考慮施工過程的基礎(chǔ)上進行一體化的設(shè)計。4.1.6膜面的最大主應(yīng)力應(yīng)大于零，且不應(yīng)大于膜材的強度設(shè)計值；在永久荷載作用下，膜面任何點的最小主應(yīng)力不應(yīng)小于維持其初始平衡形狀的應(yīng)力值；在其他荷載參與的組合作用下，膜面單元的最小主應(yīng)力為零的區(qū)域不應(yīng)大于該單元面積的10%,且不應(yīng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效或連續(xù)性倒塌。4.1.7膜結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮膜材的松弛、徐變和老化性能，以及使用階段膜面替換對整體結(jié)構(gòu)的影響。4.1.8膜結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮膜材破壞時，支承結(jié)構(gòu)仍能保持自身4.2荷載與荷載組合形等作用。膜結(jié)構(gòu)的荷載除本標(biāo)準有規(guī)定之外，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)4.2.2膜結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進行荷載組合，并取各自的最不利效應(yīng)進行設(shè)計。按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計膜結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮荷載的基本組合；必要時，應(yīng)考慮荷載的偶然組合。4.2.3荷載組合及荷載分項系數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準》GB50068和《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定。其中，索膜預(yù)張力、充氣膜結(jié)構(gòu)內(nèi)壓的分項系數(shù)應(yīng)取4.2.4膜結(jié)構(gòu)設(shè)計時，風(fēng)荷載可按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定確定。當(dāng)超出規(guī)定范圍時，應(yīng)通過試驗或?qū)ｍ椦芯看_定風(fēng)荷載體型系數(shù)及風(fēng)振系數(shù)。4.2.5膜結(jié)構(gòu)設(shè)計時，雪荷載可按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定確定，并應(yīng)考慮雪荷載不均勻分布及局部積雪累加對結(jié)構(gòu)的影響。當(dāng)超出規(guī)定范圍時，應(yīng)通過試驗或?qū)ｍ椦芯看_定雪荷載體型系數(shù)及雪載分布。4.2.6膜結(jié)構(gòu)建筑外形采用雙曲面時，宜根據(jù)曲面形狀、曲率變化等對雪荷載分布作調(diào)整。4.2.7膜結(jié)構(gòu)的膜面活荷載標(biāo)準值可取0.3kN/m2。4.3建筑設(shè)計4.3.1膜結(jié)構(gòu)的建筑外形除應(yīng)滿足建筑和規(guī)劃要求外，還應(yīng)通4.3.2膜結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)防火等級和防火要求選用不低于B1級燃4.3.3氣承式膜結(jié)構(gòu)、氣肋式膜結(jié)構(gòu)的防火措施應(yīng)通過專門的4.3.4剛性支承膜結(jié)構(gòu)的承重體系應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準進行抗4.3.6膜結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)建筑物的防水要求進行節(jié)點防水的構(gòu)造設(shè)4.3.7膜片連接處應(yīng)保持高度水密性，應(yīng)進行抗剝離測試。膜4.3.8膜結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物所在地域和使用特點采取4.3.9當(dāng)有聲學(xué)要求時，膜結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準果設(shè)計。熱源照明燈具與膜面的距離不宜小于1.0m。常使用極限狀態(tài)設(shè)計最不利工況下膜面變形值的2倍。4.3.12對于氣承式膜結(jié)構(gòu)，除應(yīng)滿足本節(jié)上述各條的要求外，1根據(jù)內(nèi)部使用空間需要合理確定膜頂?shù)母叨?，落地氣承式膜結(jié)構(gòu)矢跨比不宜小于1/3,也不宜大于2/3;無雪荷載或具有除雪或融雪設(shè)施的屋蓋氣承式膜結(jié)構(gòu)，矢跨比可取1/6至1/32應(yīng)急出口的設(shè)置應(yīng)滿足國家現(xiàn)行建筑設(shè)計標(biāo)準，且平面布置時應(yīng)至少設(shè)置2個應(yīng)急出口，其寬度不應(yīng)小于90cm。4氣承式膜結(jié)構(gòu)風(fēng)機應(yīng)具有足夠的送風(fēng)量和風(fēng)口壓力，保證氣承式膜結(jié)構(gòu)從充氣開始到最小工作內(nèi)壓所需時間不宜大于以及發(fā)電機，保證其中1臺設(shè)備出現(xiàn)故障或突發(fā)停電時具有保持正常使用設(shè)備出現(xiàn)故障后可以自動啟動備用設(shè)備或發(fā)電機。充7氣承式膜結(jié)構(gòu)用于游泳池項目時，應(yīng)設(shè)置災(zāi)害天氣下的8氣承式膜結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)新風(fēng)量的需求及漏風(fēng)量確定補風(fēng)4.3.13對于氣枕式膜結(jié)構(gòu)，除應(yīng)滿足本節(jié)上述各條的要求外，2氣枕的矢跨比不宜小于5%,也不宜大于15%。3氣枕式膜結(jié)構(gòu)風(fēng)機應(yīng)具有足夠的送風(fēng)量和風(fēng)口壓力，保證需要時氣枕內(nèi)能達到最大工作內(nèi)壓。4氣枕式膜結(jié)構(gòu)的供氣設(shè)備應(yīng)具有空氣過濾和干燥功能。5每臺風(fēng)機應(yīng)配備2臺具有互為備用的風(fēng)扇；必要時，應(yīng)配置備用風(fēng)機及發(fā)電機。6氣枕式膜結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)換氣量、漏氣量確定補氣量，供氣設(shè)備的干燥裝置應(yīng)滿足補氣量的要求。內(nèi)壓值通過找形分析確定。預(yù)張力值可按表5.1.1-1選??；正常工作內(nèi)壓值可按表5.1.1-2選取。表5.1.1-1膜材的預(yù)張力參考值預(yù)張力參考值(kN/m)表5.1.1-2充氣式膜結(jié)構(gòu)正常工作內(nèi)壓參考值結(jié)構(gòu)類型正常工作內(nèi)壓參考值(Pa)織物類膜材，應(yīng)考慮其正交異性特征。各種荷載組合下產(chǎn)生的膜在永久荷載作用下，膜面任何點的最小主應(yīng)力應(yīng)滿足下述條件：0mx——各種荷載組合下主應(yīng)力的最大值。p——維持曲面的初始形態(tài)設(shè)計最小應(yīng)力值。f——對應(yīng)最大主應(yīng)力部位的膜材強度設(shè)計值。fk——對應(yīng)最大主應(yīng)力部位的膜材強度標(biāo)準值。Fk——膜材的抗拉強度標(biāo)準值。般部位取1.0,節(jié)點和邊緣部位取0.75;對于由于強度不足而采用的雙層膜材，需再乘以0.9的系數(shù)；對于E類膜材，取1.0。膜材，第一類荷載效應(yīng)組合時，取5.0;第二類荷載效應(yīng)組合時，取2.5。對于E類膜材，第一類荷載效應(yīng)組合時，非空氣支承式取1.8,空氣支承式取1.4;第二類荷載效應(yīng)組合時，取1.2。詳見表5.1.2-1、表5.1.2-2。Fm——維持曲面的初始形態(tài)設(shè)計最小張力值，可取預(yù)張力值的50%。結(jié)構(gòu)自重十屋面活荷載十預(yù)張力(或內(nèi)壓)結(jié)構(gòu)自重十雪荷載十預(yù)張力(或內(nèi)壓)注：各類荷載組合中，對于張力膜結(jié)構(gòu)，應(yīng)將預(yù)張力參與組合；對于各類將工作內(nèi)壓參與荷載組合。結(jié)構(gòu)自重十屋面活荷載十預(yù)張力(或內(nèi)壓)1.8(非空氣支承式)1.4(空氣支承式)結(jié)構(gòu)自重+雪荷載十預(yù)張力(或內(nèi)壓)注：各類荷載組合中，對于張力膜結(jié)構(gòu)，應(yīng)將預(yù)張力參與組合；對于充氣作內(nèi)壓參與荷載組合。5.1.3膜結(jié)構(gòu)在設(shè)計時應(yīng)按照初始平衡狀態(tài)時膜結(jié)構(gòu)的形狀進行裁剪設(shè)計，裁剪設(shè)計結(jié)果應(yīng)盡量使膜片所拼接成的膜面接近膜結(jié)構(gòu)的初始平衡狀態(tài)曲面，并應(yīng)考慮膜結(jié)構(gòu)自重的影響。5.1.4設(shè)計膜結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮支承結(jié)構(gòu)對膜結(jié)構(gòu)的影響。5.1.5支承結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)應(yīng)采用膜結(jié)構(gòu)非線性荷載組合計算得到的反力進行設(shè)計。5.2結(jié)構(gòu)體系5.2.1膜結(jié)構(gòu)按支承條件分類為：柔性支承結(jié)構(gòu)體系、剛性支承結(jié)構(gòu)體系、混合支承結(jié)構(gòu)體系、充氣式膜結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)示意如圖5.2.1所示。(a)柔性支承結(jié)構(gòu)體系(b)剛性支承結(jié)構(gòu)體系(c)混合支承結(jié)構(gòu)體系氣膜安全門氣承式膜結(jié)構(gòu)氣肋式膜結(jié)構(gòu)氣枕式膜結(jié)構(gòu)(d)充氣式膜結(jié)構(gòu)體系圖5.2.1膜結(jié)構(gòu)體系分類示意圖圖5.2.2柔性支承膜結(jié)構(gòu)體系示意圖5.3初始形態(tài)設(shè)計5.3.1膜結(jié)構(gòu)的初始形態(tài)設(shè)計是指尋找平衡的膜面幾何形狀及其對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力分布。應(yīng)滿足邊界條件、抵抗外荷載作用、建筑造型和使用功能的要求；對于充氣式膜結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)考慮正常工作氣壓的影響。定邊界，但應(yīng)考慮可動張拉點處的桿件或拉索與膜面的相互作用。5.3.3膜結(jié)構(gòu)初始形態(tài)設(shè)計可采用數(shù)值分析法和物理成形法。5.4荷載效應(yīng)分析5.4.1膜結(jié)構(gòu)的荷載效應(yīng)分析應(yīng)在初始形態(tài)設(shè)計所得到的外形與初始應(yīng)力分布的基礎(chǔ)上進行，考慮可能的各種荷載組合。當(dāng)計算結(jié)果不能滿足要求時，應(yīng)重新進行初始形態(tài)設(shè)計。5.4.2對于柔性支承結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)考慮索桿系統(tǒng)和膜面的協(xié)同工作。5.4.3對于混合支承結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)根據(jù)具體情況決定結(jié)構(gòu)計算模型。5.4.4對于充氣式膜結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)根據(jù)荷載類型采用不同的工作內(nèi)壓。5.4.5膜結(jié)構(gòu)的荷載效應(yīng)分析可采用基于連續(xù)化和離散化的理論，計算分析時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的幾何非線性。5.4.6計算膜結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和位移時，應(yīng)考慮風(fēng)荷載的動力效應(yīng)。對于形狀較為簡單的膜結(jié)構(gòu)，可采用乘以風(fēng)振系數(shù)的方法考慮結(jié)構(gòu)的風(fēng)動力效應(yīng)。對剛性支承式膜結(jié)構(gòu)，風(fēng)振系數(shù)可取1.2~1.5;對柔性支承式膜結(jié)構(gòu)，風(fēng)振系數(shù)可取1.5～1.8;對充氣膜結(jié)構(gòu)，風(fēng)振系數(shù)可取1.2～1.5;對于風(fēng)荷載影響較大或重要的膜結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過專門研究確定風(fēng)荷載的動力效應(yīng)。5.4.7按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計時，結(jié)構(gòu)中膜面單元內(nèi)膜面的相對法向位移不應(yīng)大于膜面單元名義尺度的1/15。5.4.8在長期荷載效應(yīng)組合下，氣承式膜結(jié)構(gòu)可按內(nèi)壓不變進行非線性分析；在短期荷載效應(yīng)組合下，氣承式膜結(jié)構(gòu)應(yīng)按內(nèi)壓不變和內(nèi)壓變化兩種工況進行非線性分析，氣枕式和氣肋式膜結(jié)構(gòu)應(yīng)按內(nèi)壓變化進行非線性分析。5.5裁剪設(shè)計5.5.1膜結(jié)構(gòu)的裁剪設(shè)計是指在初始平衡空間曲面上并考慮結(jié)構(gòu)自重影響確定膜面的裁剪線，將空間曲面劃分為膜片并將其展開為平面形狀。5.5.2膜結(jié)構(gòu)的裁剪線確定可采用平面相交法和測地線法。5.5.3膜結(jié)構(gòu)膜片的展開計算可采用網(wǎng)絡(luò)線長度方差最小原則或網(wǎng)格面積方差最小原則。5.5.4膜結(jié)構(gòu)在裁剪設(shè)計中必須考慮預(yù)張拉應(yīng)力的影響，根據(jù)膜材的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系確定膜片的收縮量，對膜片的尺寸進行5.5.5膜片設(shè)計時應(yīng)預(yù)留搭接寬度，膜片的邊界應(yīng)進行光滑5.5.7裁剪縫的設(shè)計應(yīng)考慮膜材力學(xué)性能的正交各向異性，宜6連接和節(jié)點設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1膜結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點包括膜片與膜片連接節(jié)點和膜面與支承結(jié)構(gòu)連接節(jié)點。按照支承體系的不同，可分為膜面與柔性支承結(jié)構(gòu)連接節(jié)點和膜面與剛性支承結(jié)構(gòu)連接節(jié)點。按照所處部位不同，可分為中間節(jié)點和邊界節(jié)點。6.1.2膜結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的形狀、荷載、制作、安裝等條件，使結(jié)構(gòu)安全、可靠，確保力的傳遞，并能適應(yīng)可能發(fā)生的位移和轉(zhuǎn)動，以及使用過程中膜面更換的可行性。6.1.3初始形態(tài)設(shè)計與荷載效應(yīng)分析時，對節(jié)點所作的假定宜與實際構(gòu)造相一致。節(jié)點設(shè)計和驗算時，應(yīng)考慮計算時的各種簡化的影響。6.1.4節(jié)點設(shè)計時，宜考慮施加預(yù)張力的方式、支承結(jié)構(gòu)安裝允許偏差、膜材徐變的影響，以及進行二次張拉的可能性等因素。6.1.5膜面與支承結(jié)構(gòu)連接節(jié)點必須具有足夠的強度和剛度，不得先于連接的構(gòu)件和膜面而破壞，也不應(yīng)產(chǎn)生影響受力性能的變形。6.1.6膜片連接處應(yīng)保持水密性，應(yīng)進行抗剝離測試，并應(yīng)防止織物磨損、撕裂。連接處的金屬構(gòu)件應(yīng)有防腐措施。連接構(gòu)造應(yīng)充分考慮膜材徐變的影響。6.1.7膜結(jié)構(gòu)中拉索的連接節(jié)點、錨錠系統(tǒng)與端部連接構(gòu)造應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ257和現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《建筑索結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準》DG/TJ08—019的規(guī)定選用。6.1.8對于變形較大和存在頻繁振動可能性的膜結(jié)構(gòu)，宜采取螺栓防松防脫措施。6.2膜片連接的構(gòu)造設(shè)計6.2.1膜片之間的主要受力縫應(yīng)采用熱融合或高頻焊連接，其他連接縫也可以采用粘結(jié)或縫合連接。6.2.2膜片之間的熱融合連接可采用搭接或?qū)臃绞?圖6.2.2)。搭接連接時，應(yīng)使上部膜材覆蓋在下部膜材上。熱融合連接的搭接縫寬度，應(yīng)根據(jù)膜材類別、厚度和連接強度的要求確定，對單面連接的情況，G類膜材不宜小于50mm、P類膜材不宜小于25mm、E類膜材不宜小于10mm。eP類膜材的連接寬度應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準第7.3.7條要求通過拉伸試驗確定。6.2.3膜片連接處的膜材強度，應(yīng)由制作單位工藝保證。必要時，應(yīng)進行試驗驗證。6.2.4膜片與膜片之間的接縫位置應(yīng)依據(jù)建筑要求、結(jié)構(gòu)要求、經(jīng)濟要求等因素綜合確定。6.2.5屋面膜片宜采用搭接方法進行拼接，搭接接縫應(yīng)考慮防水要求。6.2.6膜面單元之間的連接可采用編繩連接[圖6.2.6(a)]、夾具連接[圖6.2.6(b)]或夾板連接[圖6.2.6(c)]。膜材膜材襯墊夾板夾具繩邊螺栓繩邊(b)夾具連接6.2.7在保障膜面合理展開時，接縫數(shù)量宜盡量少。接縫附近和可能產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位宜用斜向增強片進行加強。應(yīng)避免接縫的交叉和疊合。6.3膜面與支承結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)造設(shè)計6.3.1膜結(jié)構(gòu)中的夾具應(yīng)使膜面的應(yīng)力均勻地傳遞而不產(chǎn)生應(yīng)力集中。膜面夾具系統(tǒng)應(yīng)能承受膜面上的設(shè)計應(yīng)力，不能發(fā)生扭曲變1承受已確定的膜面上的設(shè)計應(yīng)力。2承受來自單邊的膜面應(yīng)力。6.3.2膜面邊緣與支承結(jié)構(gòu)邊緣之間的連接可采用剛性連接或柔性連接，剛性連接可分為直接壓板固定式連接及鋁型材螺栓調(diào)節(jié)式連接；柔性連接可分為直接膜邊索袋式連接及U形夾具轉(zhuǎn)接式連接。除直接膜邊索袋式連接外，膜體出廠時邊緣均應(yīng)設(shè)置防脫邊繩，壓板、夾具等配件宜采用鋁合金材料或鍍鋅鋼板制作，緊固螺栓宜采用不銹鋼材質(zhì)或鍍鋅鋼材。如圖6.3.2所示。圖6.3.1邊緣構(gòu)件夾具系列示意圖螺桿螺桿膜面螺桿j(a)與支承邊緣剛性連接繩繩邊膜材邊家鋁擋板填充材料導(dǎo)水膜主膜(b)與支承邊界柔性連接鋁合金壓板白攻釘導(dǎo)水膜主膜繩邊鋁合金型材圖6.3.2與邊緣構(gòu)件典型連接示意圖6.3.3當(dāng)膜面依靠鋼結(jié)構(gòu)或索支承時，宜將膜片間的接縫設(shè)置在這些支承部件的位置，以減小對視覺效果的影響，見圖6.3.3-1。如6.3.3-2。裸露的索可設(shè)置塑封層或加上保護套后使用。圖6.3.3-1覆在鋼結(jié)構(gòu)上的膜面接縫示意圖圖6.3.3-2覆在索上的膜節(jié)點構(gòu)造示意圖別見圖6.3.4-1和圖6.3.4-2。小鋼管圖6.3.4-1膜面在膜脊處不設(shè)分片的連接繩邊繩邊壓板螺栓防水膜高彈發(fā)泡材村墊底板加勁板繩邊繩邊螺栓襯墊螺栓加勁板網(wǎng)鋼網(wǎng)鋼襯墊底板加勁板繩邊鋁合金型材加勁板立板繩邊螺栓夾板圖6.3.4-2膜面在膜脊處設(shè)分片的連接6.3.5膜面在膜谷處不設(shè)分片與設(shè)分片可分別采用圖6.3.5-1和圖6.3.5-2所示構(gòu)造。二次膜二次膜壓板主膜螺栓底板螺栓圖6.3.5-1主膜do繩邊o繩邊膜谷處不設(shè)分片連接構(gòu)造方管方管繩邊螺栓角鋼螺栓螺栓U形史襯墊U形夾繩邊鋁合金型材圖6.3.5-2膜谷處設(shè)分片連接構(gòu)造6.3.6膜結(jié)構(gòu)桅桿頂部可采用圖6.3.6所示構(gòu)造。大中型膜結(jié)構(gòu)錐頂可以套管鋼管作為膜連接主體，由螺桿張拉并調(diào)節(jié)[圖6.3.6螺栓螺栓收頭鋼管鋼板登管鋼官品守4驗品安廖頂◎6.3.7膜面在貫穿處的連接可采用圖6.3.7所示構(gòu)造，其中防水膜采用自攻釘將角鋼與立板固定后用耐候膠封閉防水。6.3.8膜面與溢流口的連接可采取圖6.3.8所示構(gòu)造。6.3.9多向鋼索之間可采用連接板連接(圖6.3.9)。鋼索軸線應(yīng)匯交于一點，避免連接板偏心受力。6.3.10膜面在角部的連接可采用圖6.3.10所示構(gòu)造。鋼索在角部分段時可以設(shè)置膜角板，利用調(diào)整螺桿調(diào)整膜角板的位置[圖6.3.10(a)];鋼索在角部不分段時可以設(shè)置固定板將鋼索夾在固定板與基座之間[圖6.3.10(c)];大型結(jié)構(gòu)的膜角可采用可調(diào)鋼拉棒通過連接板與耳板連接[圖6.3.10(d)]。膜材套筒銷栓調(diào)整螺桿主結(jié)構(gòu)鋼管膜角板模材邯O膜角板里邯O膜角板里立析少壓板邊索膜材膜材膜角板5立板調(diào)整螺桿主結(jié)構(gòu)鋼管脊索脊索圖6.3.10膜面在角部的連接6.3.11網(wǎng)格膜與LED的連接可采用圖6.3.11所示構(gòu)造。圖6.3.11網(wǎng)格膜與LED的連接6.3.12ETFE氣枕與剛性邊界的連接可采造。ETFE氣枕的外周邊界宜貫穿在邊界鋁型材中，對于水密性要求較高的項目，宜采用水槽邊界。需要考慮防止鳥類爪喙破壞ETFE時，尚須設(shè)置防鳥支架及防鳥鋼絲[圖6.3.12(a)];需要考慮防結(jié)露措施時，可采用帶有冷凝水槽的節(jié)點[圖6.3.12(b)]。圖6.3.12ETFE氣枕與剛性邊界的連接6.3.13氣承式膜結(jié)構(gòu)中，膜面的周邊可采用圖6.3.13所示的連接方式。外膜繩邊五錨栓圖6.3.13氣承式膜結(jié)構(gòu)的周邊連接6.3.14氣承膜式結(jié)構(gòu)氣密室出入口與膜面間連接時應(yīng)加設(shè)膜面過渡區(qū)(圖6.3.14)。圖6.3.14氣密室出入口處理6.4.1氣承式膜結(jié)構(gòu)可采用地送風(fēng)或側(cè)送風(fēng)充氣構(gòu)造形式，如鋼家主民瓶中間段D風(fēng)圖6.4.1氣承式膜結(jié)構(gòu)充氣構(gòu)造示意圖6.4.2氣枕式膜結(jié)構(gòu)可采用如圖6.4.2所示的充氣系統(tǒng)構(gòu)造傳感器風(fēng)傳感器雪傳感器氣壓氣枕 7.1制作技術(shù)要求與條件7.1.1膜結(jié)構(gòu)制作應(yīng)在專業(yè)化工廠進行，應(yīng)具備潔凈、干燥的非露天環(huán)境條件，應(yīng)具備膜的制作專用設(shè)備和專用車間。對于G類和P類膜材，室內(nèi)工作溫度應(yīng)保持在5℃~30℃;對于eP類、E類膜材，裁切和熔接車間工作溫度應(yīng)保持在15℃~30℃。同時，應(yīng)避免熱源對膜材的熱輻射影響。7.1.2膜結(jié)構(gòu)制作應(yīng)具備專業(yè)工藝流程以及必要的裁剪、熱融合和測試設(shè)備。7.1.3制作膜結(jié)構(gòu)所使用的測試設(shè)備、工具、量具應(yīng)按國家有關(guān)7.1.4膜結(jié)構(gòu)加工操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，明確其崗位及所需的技能要求。7.1.5膜結(jié)構(gòu)的制作分為膜片的裁剪、連接、節(jié)點制作、配件的制作加工、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。制作應(yīng)符合收、技術(shù)參數(shù)的確定、膜片的裁剪、裁剪膜片的幾何尺寸檢驗、膜片的連接、膜片連接強度檢驗、膜體的幾何外形檢驗、連接件定位7.1.6膜結(jié)構(gòu)制作開始前應(yīng)編制工藝設(shè)計文件，內(nèi)容應(yīng)包括：膜材檢驗，設(shè)備及量具檢驗，裁剪膜片的確定，裁剪方法，張拉伸長7.2.1膜結(jié)構(gòu)制作前，必須對所用膜材料及配件按設(shè)計和工藝要求進行檢驗。7.2.2檢驗對象應(yīng)包括下列的材料及零部件：膜材、索、五金件、縫制線等。7.2.4檢驗方法：驗審供貨商提供的質(zhì)保書及材料性能表；按批量進行抽樣復(fù)驗。膜材的力學(xué)性能、非力學(xué)性能的復(fù)驗按每批膜材、每種復(fù)驗項目抽樣1組，每組5個試件。進行裁剪前，應(yīng)驗證膜材的生產(chǎn)批號、出廠合格證明及有關(guān)的復(fù)驗合格報告。同一單體膜結(jié)構(gòu)的主體宜使用同一批號生產(chǎn)的膜材。7.3.2裁剪設(shè)計軟件提供的裁剪圖應(yīng)根據(jù)材性試驗的結(jié)果由設(shè)計進行調(diào)整。7.3.3裁剪膜片時，應(yīng)避開原膜材的織造傷痕、紗結(jié)及其他7.3.4在裁剪作業(yè)中，不得發(fā)生折疊彎曲的現(xiàn)象。7.3.5膜片搭接次序應(yīng)根據(jù)裁剪設(shè)計的要求來確定。7.3.6裁剪操作應(yīng)嚴格按照裁剪下料圖進行。對裁剪后的膜片和熱融合后的膜面單元應(yīng)分別進行檢驗和編號，作出尺寸、位置、實測偏差等的詳細記錄。10m以下膜片各向尺寸偏差不應(yīng)大于以上膜片各向尺寸偏差不應(yīng)大于±6mm。熱融合后的膜面單元，周邊尺寸與設(shè)計尺寸的偏差不應(yīng)大于1%。eP類膜材熱融合處的抗拉強度不應(yīng)低于母材強度的80%,E類膜材熱融合處的極限抗拉強度不應(yīng)低于30MPa。采用熱融合法拼接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求嚴格控制熱融合溫度、熱融合壓力以及熱融合時間，避免過熱燙傷，并嚴格控制熱融合中產(chǎn)生的收縮變形，確保膜片、膜面平整，熱融合部位不得出現(xiàn)明顯厚薄不均勻現(xiàn)象。7.3.9熱融合加工時，不應(yīng)讓塵埃、垃圾等污物沾附在膜材料上。7.3.10采用縫制拼接時，應(yīng)做到縫制寬度、針幅等一致。嚴禁發(fā)生跳縫、脫線等現(xiàn)象。同時應(yīng)避免縫制中引起膜片的扭曲、褶皺等現(xiàn)象。附屬部件應(yīng)根據(jù)圖紙和裁剪尺寸準確安裝。開孔應(yīng)采用開孔夾具，不得有卷曲、歪斜等現(xiàn)象。打扣眼時，不得有脫落、裂紋。7.3.12有特殊要求的膜片連接可現(xiàn)場加工制作，并采取措施確保質(zhì)量。7.4制作成品膜體的包裝和運輸7.4.1經(jīng)過成品檢查合格后的膜體，在包裝前膜面應(yīng)清洗干凈。包裝時不得污染和損壞，且應(yīng)編號入庫。7.4.2加工完成的膜體，應(yīng)根據(jù)膜材特性確定包裝方式。膜體打包時，宜包上緩沖材料，以防止對膜體造成折彎、壓壞等損傷。G類膜材料宜采用芯棍，以卷的方式打包，芯棍的直徑不應(yīng)小于100mm;對于無法卷成滾筒狀的制品，應(yīng)在各折疊處充填緩沖材料，折疊處彎曲半徑不宜小于50mm;對不適合折疊的立體膜體應(yīng)在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物后再包裝。包裝好的膜體成品應(yīng)放在指定地點，定期進行檢查。出廠前還應(yīng)進行復(fù)查，確定型號、數(shù)量是否正確，外包裝是否破損；發(fā)現(xiàn)不符合的情況，要開包確認產(chǎn)品的狀況；若質(zhì)量受影響，必須與有關(guān)方面共同協(xié)商后，根據(jù)協(xié)商結(jié)果進行修整。7.4.4膜體成品在堆放、裝卸、運輸過程中不得碰撞損壞，宜用防塵布進行遮蓋，底部應(yīng)鋪設(shè)隔離墊層。7.4.5在運輸前，宜在產(chǎn)品外包裝件上粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽，產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)記入包裝內(nèi)容及膜體折疊方式與展開方向；在運輸中為防止附屬品和小型零件丟失，宜將其整理成包裝袋，安放在硬紙箱內(nèi)固定于運輸工具上。7.4.6運輸過程中不得出現(xiàn)膜體的擠壓、彎折、破損。包裝及運輸應(yīng)考慮安裝次序。7.5安裝施工準備7.5.1膜結(jié)構(gòu)工程安裝前，應(yīng)按膜結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、安裝工藝流程和工程特點來編制施工組織設(shè)計文件。7.5.2安裝應(yīng)符合以下工藝流程：檢查膜體的出廠報告及質(zhì)量保證書，支承結(jié)構(gòu)及預(yù)埋構(gòu)件的質(zhì)量檢驗及校正，鋪展膜體和膜體的連接件的安裝及校正，按設(shè)計要求張拉膜體形成膜面，并按設(shè)計要求施加預(yù)張力，膜面與支承結(jié)構(gòu)固定，檢驗連接件及連接節(jié)點，對完成的膜結(jié)構(gòu)進行檢測和記錄。7.5.3施工安裝前，應(yīng)對膜體及零配件的出廠報告、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進行驗收。安裝前應(yīng)檢查項目：1膜體外觀質(zhì)量應(yīng)無破損、無明顯折痕、無難于清除的污垢及無明顯色差。2膜體上所有的拼縫及結(jié)合處無裂縫、無分離剝落及無明顯褶皺。3螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無拉傷和銹蝕。7.5.5膜結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對支承結(jié)構(gòu)的誤差和質(zhì)量進行檢查和銳邊。螺栓不應(yīng)有飛刺。所有與膜體接觸的金屬件不應(yīng)有尖銳7.5.9膜面展開時，應(yīng)采取有效的保護措施以保護膜材不受7.6.1膜結(jié)構(gòu)的安裝宜在風(fēng)力不大于4級、溫度不低于4℃且不高于40℃的情況下進行。在安裝過程中應(yīng)充分注意風(fēng)速和風(fēng)向，避免發(fā)生膜面顫動引發(fā)的險情。當(dāng)風(fēng)力達到5級及以上時，應(yīng)中7.6.2膜結(jié)構(gòu)安裝過程中，不應(yīng)發(fā)生雨水積存現(xiàn)象。同時應(yīng)根7.6.3膜結(jié)構(gòu)的安裝包括膜體展開、連接固定和張拉成形三個7.6.4在高空安裝時，應(yīng)在膜面安裝區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)或采取其7.6.5膜面展開前應(yīng)首先安裝輔助張拉的夾板，夾板的間距不應(yīng)大于2m,根據(jù)膜結(jié)構(gòu)的跨度大小和膜7.6.6膜面張拉前應(yīng)根據(jù)材料的特性和工程特點，確定分批張進行，各步的間隔時間宜大于24h。對柔性邊界連續(xù)相鄰膜單元7.6.7壓板固定式連接安裝到位后，邊繩應(yīng)緊靠壓板外側(cè)面。7.6.9膜結(jié)構(gòu)的脊索、谷索的錨頭組裝必須嚴格按工藝標(biāo)準執(zhí)7.6.11空氣支承膜結(jié)構(gòu)充氣前，應(yīng)檢查膜面單元安裝固定情7.6.14對于重要或復(fù)雜的膜結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)在膜面安裝過程中，對支承結(jié)構(gòu)進行應(yīng)力和變形監(jiān)測。7.7安裝質(zhì)量要求7.7.2膜面表面應(yīng)無明顯污染串色。7.7.3連接固定節(jié)點應(yīng)緊密牢固、排列整齊。7.7.5安裝過程中膜體局部拉毛蹭傷大小不應(yīng)大于直徑20mm,且每單元膜體不應(yīng)超過2個。膜體破損的，可在現(xiàn)場暫時修補，修補應(yīng)采用專用工具和工藝進行。對不影響安全、美觀的P類或G類膜材破損可將暫時性修補作為永久性修補；對E類、eP類膜求應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計、施工三方協(xié)商決定，并作為竣工驗收的檔案材料。7.8保護清潔7.8.1膜結(jié)構(gòu)的所有部分在安裝完畢后應(yīng)清潔干凈，并做好成品保護。7.8.2膜面不得接觸任何對膜面有損的化學(xué)試劑，清潔時應(yīng)使用膜材供應(yīng)商許可的、安全的專用清潔劑。8.1基本規(guī)定8.1.1膜結(jié)構(gòu)作為子分部工程，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300和本標(biāo)準的規(guī)定，分為制作分項工程和安裝分項工程，每個分項工程按具體情況可劃分為一個或若干個檢驗批，分別進行工程驗收。與膜結(jié)構(gòu)相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)分項工程的驗收，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205執(zhí)行。與膜結(jié)構(gòu)相關(guān)的索結(jié)構(gòu)分項工程，應(yīng)按現(xiàn)行行8.1.2膜結(jié)構(gòu)(含鋼、索結(jié)構(gòu))竣工驗收時應(yīng)具備下列資料：2制作工藝設(shè)計，施工組織設(shè)計(方案),技術(shù)交底記錄，膜結(jié)構(gòu)使用保養(yǎng)維護手冊。3材料出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。包括：膜材、索具、4加工檢查記錄，施工檢查記錄，現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄，隱藏工程驗收記錄，拉索張力值記錄，膜面單元張拉行程記錄，不合格項的處理記錄及驗收記錄，重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及5有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄，有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄，分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄，分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8.2制作分項工程8.2.1膜結(jié)構(gòu)用膜材必須有材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和檢測報告。8.2.2膜材裁剪前，應(yīng)有制作方的復(fù)測報告，并由設(shè)計單位根據(jù)不同材