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文檔簡(jiǎn)介

滲濾液處理站運(yùn)營(yíng)手冊(cè)

目錄

第一章項(xiàng)目基本情況...................................................2

第二章滲濾液處理站工藝運(yùn)行控制......................................8

第三章設(shè)備的運(yùn)行管理................................................14

第四章人員配置及崗位職責(zé)............................................17

第五章質(zhì)量控制及安全管理............................................19

第六章應(yīng)急預(yù)案......................................................24

第七章運(yùn)行成本分析..................................................35

第一章項(xiàng)目基本情況

一項(xiàng)目簡(jiǎn)介

該項(xiàng)目位于臨胸龍崗鎮(zhèn)圍子山、黑山以北、安家莊以南,年均氣溫12.4。

C,年均降水710mm。木滲濾液站服務(wù)范圍主要為臨胸縣垃圾填埋場(chǎng),處理來(lái)

自填埋場(chǎng)所產(chǎn)生的滲濾液,占地面積為2364m2,總裝機(jī)容量為215.9kW,總運(yùn)

行容量為130.5kW,處理規(guī)模100m3/d。生產(chǎn)用水使用市政自來(lái)水,尾水排入市

政污水管網(wǎng)。

本滲濾液站采用“生物處理+膜處理”的深度處理工藝,尾水排入市政管網(wǎng),

污泥、濃水回噴至填埋場(chǎng)。

生物處理階段,主要采用基于AO工藝的MBR工藝。滲濾液首先進(jìn)入調(diào)

節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,然后用泵提升進(jìn)入袋式過(guò)漉器,去除水中大顆粒懸浮

物,出水進(jìn)入MBR池,通過(guò)微生物降解去除污水中大部分有機(jī)物及氨氮等污

染物,然后用MBR膜過(guò)濾,用抽吸泵提升至出水池。

深度處理階段采用納濾+反滲透應(yīng)該是相結(jié)合的工藝。出水池的水用泵提升,

經(jīng)納濾、反滲透過(guò)濾后,出水達(dá)標(biāo)排放至市政管網(wǎng);納濾、反滲透產(chǎn)生的濃水回

噴至填埋場(chǎng),經(jīng)垃圾過(guò)濾、吸附處理,MBR系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥同噴至填埋場(chǎng)填埋。

三工程規(guī)模

處理規(guī)模:100m3/d

四設(shè)計(jì)水質(zhì)指標(biāo)

1.本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)原水主要水質(zhì)指標(biāo)為:

表1.1設(shè)計(jì)原水水質(zhì)

項(xiàng)目C0DSSTNpH

CrBOD5NH3-N

設(shè)計(jì)值12000600010001500/6?9

單位:mg/L(pH除外)

2、設(shè)計(jì)出主要水水質(zhì)(本項(xiàng)目出水執(zhí)行《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)

準(zhǔn)》(GB16889?2008)中規(guī)定的表二排放標(biāo)準(zhǔn))

表1.2設(shè)計(jì)出主要水本質(zhì)

項(xiàng)目CODcrBODsSSNH3-NTNpH

設(shè)計(jì)值W130W30W30W25/6?9

單位:mg/L(pH除外)

五執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

表1.3處理站執(zhí)行環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)一覽表

序號(hào)名稱(chēng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)備注

1滲濾液排放《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)排根據(jù)環(huán)評(píng)批復(fù)填

放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)中規(guī)定的寫(xiě)

表二排放標(biāo)準(zhǔn)

2廢氣工藝廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)

準(zhǔn)》(GB16297-1966)表2中二緲I(yè)E放

標(biāo)準(zhǔn);

惡臭氣體執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)

準(zhǔn)》(GB14554-1933)

3固體廢物《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》

(GB16889-2008);《一般工業(yè)固體廢

物貯存、處置場(chǎng)污染物控削標(biāo)準(zhǔn)》

(GB18599-2001);危險(xiǎn)固郵行《危險(xiǎn)

固廢貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》

(GB18597-2001)

4噪聲施工期噪聲執(zhí)行《建筑物工場(chǎng)界噪聲

限值》(GB12523-90);

運(yùn)營(yíng)期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境

噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類(lèi)

標(biāo)準(zhǔn)

5地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

(GB/T14848-93)川類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

6地表水彌河榆林店斷面以上部分執(zhí)行《地表

水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中

的IV類(lèi)標(biāo)準(zhǔn);彌河榆林店斷面以下部

分執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

(GB3838-2002)中的V類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

七處理站設(shè)備情況

(一)機(jī)械設(shè)備

表1.5機(jī)械設(shè)備一覽表

功率數(shù)

號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)備注

(kw)量

50WQ15-22-2.2,

1調(diào)節(jié)池進(jìn)水泵2.22用

Q=10m3/h,N=2.2kw,H=25m

LSJ-1500,攪拌直徑1500,

2A池?cái)嚢铏C(jī)0.752

n=40rpm,N=0.75kW

50BWQ16.3-5-0.75,

3污泥回流泵0.753

Q=16.5m3/h;H=5.0m.N=0.75kw

RBHD40-160,N=0.75KW,

4產(chǎn)水抽吸泵0.752

Q=6m3/h,H=6m

50BWQ10-10-1,Q=10m3/h,一備

5剩余污泥泵0.752

N=0.75kw一用

IF40-32-160,N=2.2KW,一備

6酸、堿清洗泵2.22

Q=6m3/h,H=25m一用

CD1-2.0-9.0,起升功率

7MBR清洗用電動(dòng)葫蘆3.OKW;運(yùn)行功率0.4KW;起重3.41

量2.0T;起升高度9.0m

RBH40-200B,Q=5.3ir.3/h,

8NF給水泵2.22用

N=2.2kW,H=36m

CDLF4T6Q=4.0m3/hU=129m,

9NF圖壓泵31

N=3kW

CDLF8-4,Q=8.0m3/h,H=36m,

10NF循環(huán)泵1.52

N=1.5kW

一用

CDLF8-40-316L,Q=8.0m3/h,

11R0給水泵1.52一庫(kù)

H=30m,N=l.5kW

CDLF8T6Q=8.0m3/hH=148m,

12R0高壓泵5.51

N=5.5kW

CDLF8-5,Q=8.0m3/h,H=45m,

13R0循環(huán)泵2.21

N=2.2kW

CDL8-4,Q=8.0m3/h,II=27m,

MR0/NF清洗水泵1.11

N=1.IkW

CDL4-4,Q=5.0m3/h,H=27m,

15NF沖洗水泵0.751

N=0.75kW

CDL16-6,Q=16.0m3/h,H=70m,一備

16R0外供水泵5.52

N=5.5kW一用

BL52WC45kW-4,N=45kW,

一備

17水冷式羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q=24.8m3/min,P=68.9kPa,

一用

n=1200r/min452

BL42WC30kW-4,N=30kW,

一備

18水冷式羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q=12.63m3/min,P=68.9kPa,

一用

n=1200r/min302

IHF50-32-160,Q=5.0m3/h,

一備

19污水提升泵N=0.55kW,11=7.5m

一用

n=1450r/min0.552

(二)膜設(shè)備

1.MBR膜

表1.6MBR膜概況一覽表

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)

1型號(hào)LJ1F-1500-F180

2膜材料PVDF

3有效膜面積(外表面積m2)18

4總膜面積(m2)600

5單套膜面積(m2)300

6在線(xiàn)清洗藥量(L/n?)2.5

7公稱(chēng)孔徑(pm)0.1

8膜內(nèi)外直徑(mm)1.0/1.8

280X61.5X

9微濾膜組件尺寸(mm)

1840

10膜絲有效長(zhǎng)度(mm)1560

11微濾膜組件重量(kg)7.5

12最大允許跨膜壓差內(nèi)壓(清洗時(shí))150KPa

13設(shè)計(jì)膜通量10L/(m2.h)

最大允許跨膜壓差外壓(過(guò)濾

1480KPa

時(shí))

15工作溫度范圍5?40°C

1G工作PH范圍2-11

2.納濾膜

表1.7納濾膜情況一覽表

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)

1數(shù)量1套

2設(shè)備處理能力5t/h

3排列方式一級(jí)兩段1:1排列

4膜元件型號(hào)DK8040F

5膜元件材料聚酰胺復(fù)合膜

6單只膜過(guò)濾面積32.52m2

7設(shè)計(jì)膜通量15.4L/(m2.h)

8膜元件數(shù)量8支

9壓力容器型號(hào)R8040B300S-4W

10壓力容器數(shù)量2支

11壓力容器材料玻璃鋼

12壓力容器工作壓力300psi(2.OMPa)

13系統(tǒng)回收率80%

14系統(tǒng)控制方式自動(dòng)控制

15沖洗用水量10m3/h

3.反滲透膜

表1.8反滲透情況一覽表

序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)

1數(shù)量1套

2設(shè)備進(jìn)水量8t/h

3設(shè)備出力4.7t/h

4排列方式二級(jí)兩段4:2排列

5膜元件型號(hào)BW30-4040

6膜元件材料聚酰胺復(fù)合膜

7設(shè)計(jì)通量11L/(m2.h)

8單只膜面積7.6m2

9膜元件數(shù)量30支

10壓力容器型號(hào)R4040B300S-5W

11壓力容器數(shù)量6支

12壓力容器材料玻璃鋼

13壓力容器工作壓力300psi(2.OMPa)

14系統(tǒng)回收率60%

15系統(tǒng)控制方式自動(dòng)控制

第二章滲濾液處理站工藝運(yùn)行控制

一主要單元處理效果

表2.1主要處理單元情況一覽表

指標(biāo)處理單CODNH3-NTNpH

序號(hào)元

1調(diào)節(jié)池3000-13000880?1500/7.1-8.2

2A/0系統(tǒng)450?80010?25/7.7-8.1

3MBR出水400-60010?20/7.7-8.1

4NFW2001?15/7.27.3

5R0〈600?8/6.7-7.2

單位:mg/L(pH除外)

二MBR工藝控制

(一)MBR系統(tǒng)工藝控制

表2.3MBR系統(tǒng)工藝控制參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行控制參數(shù)備注

1進(jìn)水方式連續(xù)間歇進(jìn)水

2C:N8:123.5:1

3pH6?96-9

4溫度(℃)15?4025?35

5DO(mg/L)0?0.5W0.5

脫氮負(fù)荷gNC5-/

7A0.05?0.30.1—0.2

(gMLVSS.d)

8氨氮濃度—W50

9回流比400%?800%600%-800%

10C:N8:123.5:1

11pH6?96?9

12溫度(C)15?4025?35

13DO(mg/L)2?62?4

0

COD仇荷0.15?0.80.2?0.5

14池

gCOI)/(gMLVSS.d)

氨氮負(fù)荷gNH3?0.04-0.10.05-0.08

15

N/(gMLVSS.d)

16MLVSS/MLSS0.7520.40

根據(jù)現(xiàn)

17污泥濃度(mg/L)100008000~12000場(chǎng)條件

調(diào)節(jié)

焚燒:20?25填埋場(chǎng)

綜合處理:20?特別是

25老年化

18污泥齡(d)30?45

填埋:20?50垃圾滲

濾液變

化加大

19MBR膜負(fù)壓(MPa)0?0.050?0.035

根據(jù)實(shí)

際情況

最大小

20污泥濃度(mg/L)100008000-10000

要才超

過(guò)12000

MBR

21MBR曲。0D(mg/L)0-700500—1000

MBR自控系統(tǒng)啟停時(shí)8:28:2

22

IX(min)

23在線(xiàn)清洗周期7人2-4次/月

(二)MBR膜的清洗與維護(hù)

表2.4MBR清洗情況一覽表

清洗條件清洗對(duì)象清洗藥劑藥液備注

用量

1.運(yùn)行壓1.無(wú)機(jī)污染1.PH2-3鹽酸(檸檬酸)通過(guò)在線(xiàn)

力上升15%物;溶液;清洗后膜

2.有楣勿(藻2.300-500ppm次氯酸鈉位平均任無(wú)法恢

2.運(yùn)行通類(lèi)細(xì)菌、其他);液加氫氧化鈉把pH調(diào)節(jié)至膜表復(fù)或則三

量下降15%;左3.有機(jī)物10.5-11.5;3.0.25%。十面積個(gè)月連續(xù)

右(蛋白質(zhì)、?二烷基苯磺酸鈉溶液加氫2.5L/運(yùn)行3個(gè)

3.水質(zhì)發(fā)殘骸、其他);氧化怫pH調(diào)節(jié)到月以及再

J+配

生變化;10.5-11.5次使用

4.工況正常清洗藥劑溫度需控制在管內(nèi)長(zhǎng)期保

累計(jì)運(yùn)行40c以F,以35度部容

時(shí)間90元量

左右為佳。管后的膜

組件時(shí),進(jìn)

行系統(tǒng)外

浸漬清

四納濾工藝控制

納濾工作原理是在高于溶液滲透壓的壓力下,借助于只允許水分子透過(guò)納濾

膜的選擇截留作用,將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離,從而達(dá)到凈化水的目的。納濾

膜是具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚酰胺合成膜。

NF系統(tǒng)流程圖:(附NF系統(tǒng)圖)

|濃輸池|

(一)NF系統(tǒng)工藝控制

表2.5納濾工藝控制一覽表

運(yùn)行控制參

序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)備注

數(shù)

1進(jìn)水pH6.5?8.57?7.5

2進(jìn)水溫度(℃)10?4510?40

3進(jìn)水ORP(mV)W150W100

4阻垢劑添加量(mg/L)3?5Ppm3?5ppn]

5還原劑添加量3?5ppm3?5ppm

每天2次每次1-2〃附加藥量每天2次,每

100-200ppm次1-2〃冏加

6殺菌劑

藥量

100-200Ppm

保安過(guò)濾器進(jìn)出壓差W0.1<0.1

7

(MPa)

高壓泵入口壓力0-0.30.15-0.3根據(jù)納濾進(jìn)料

8(MPa)泵揚(yáng)程定

9單支膜壓降值(MPa)0.070.04-0.07

10系統(tǒng)運(yùn)行壓力(MPa)0.690.6-1

11系統(tǒng)回收率(%)8080

12出水COD(mg/L)100-300

13進(jìn)水流量(i^/h)55

14出水流量(nr7h)44

(二)納濾膜的清洗及維護(hù)

表2.6納濾膜的清洗維護(hù)

清洗條件清洗對(duì)象清洗藥劑藥液備注

用量

1.運(yùn)行壓力上1清洗鐵、碳1.PH2-4鹽酸(檸檬所列藥劑均為

升15%左右;酸鈣等無(wú)機(jī)鹽酸)溶液;常用藥劑,在

2.運(yùn)行通量下污染;2.pH10.5_11.5氫氧1-2噸必要時(shí)候可根

降15%:左右2微生物及化鈉溶液+0.25%。十據(jù)污染性質(zhì)嘗

3.水質(zhì)發(fā)生變膠體污染二烷基苯磺酸鈉溶液試用其他不常

化;3.3-4%EDTA4Na溶液用藥劑清洗

4.工況正常累加氫氧化鈉把pH調(diào)至

計(jì)運(yùn)行時(shí)間9011左右;

天。

長(zhǎng)時(shí)間停不用維護(hù)藥液:1%—1.5%沖洗

NF膜的維護(hù)止,需要進(jìn)行亞硫酸氫鈉溶液浸泡浸泡

維護(hù)膜元

五反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)

反滲透又稱(chēng)逆滲透,一種以壓力差為推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離

操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí),溶劑會(huì)逆著自然滲

透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得

到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高

壓側(cè)得到濃水。

反滲透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),對(duì)污水進(jìn)行

過(guò)濾處理。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單,能耗低,

近20年來(lái)得到迅速發(fā)展?,F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水淡化、鍋爐用水軟化

和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,目前其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,已開(kāi)始

用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

反滲透系統(tǒng)流程圖:(附系統(tǒng)圖)

(一)反滲透系統(tǒng)參數(shù)控制

表2.7反滲透膜的工藝控制

項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行控制參數(shù)備注

進(jìn)水pH6.5?97-7.5

進(jìn)水溫度(℃)10?4515?35

阻垢劑加入量(mg/L)反滲透系統(tǒng)在

3?52?4NF系統(tǒng)后適量

控制阻垢劑投

加量

殺菌劑每天2次每欠-2每天1次,每次

小時(shí)加藥量1-2小時(shí)加藥量

100-200ppmlOOppm

保安過(guò)濾器進(jìn)出壓差《0.1W0.1

(MPa)

局壓泵入口壓力0-0.3根據(jù)進(jìn)料泵揚(yáng)

0.15-0.3程確定

(MPa)

單支膜壓降值(MPa)0.03-0.07

系統(tǒng)運(yùn)行壓力(MPa)0.6~1.1

系統(tǒng)回收率(%)75?80

進(jìn)水COD(mg/L)W60

進(jìn)水流量(m7h)88

出水流量(n'/h)6-7

(二)反滲透的清洗維護(hù)

反滲透裝置與納濾裝置類(lèi)似他的清洗維護(hù)可以參考納濾進(jìn)行。

六水質(zhì)檢驗(yàn)分析

(一)日常分析指標(biāo)

水質(zhì)檢驗(yàn)是工藝調(diào)試的重要組成部分,它是指導(dǎo)調(diào)試不斷完善和優(yōu)化的重要一環(huán),

調(diào)試反映水質(zhì),水質(zhì)指導(dǎo)調(diào)試,下表是為了滿(mǎn)足調(diào)試和運(yùn)行需要測(cè)定指標(biāo):

表2.8水質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)

12345678910

溫電堿

CODNHLNMLSS/MLVSSTNDOpHVFA

度導(dǎo)度

(二)取樣點(diǎn)和頻率

為了滿(mǎn)足調(diào)試和運(yùn)行的需要,取樣點(diǎn)和頻率如下表:

表2.9取樣點(diǎn)和頻左

系統(tǒng)名稱(chēng)取樣點(diǎn)指標(biāo)頻率

COD每天

NH3-N每天

生化前系統(tǒng)調(diào)節(jié)池

TN2天

pH每天

SS2天

B0D55天轆

COD每天

NH3-N每天

TN2天

VFA每天

堿度每天

厭氧系統(tǒng)

UASB出水MLSS每3天

pH每天

溫度每天

DO每天

MLSS/MLVSS3天

溫度每天

pH每天

COD2天

A/0池TN2天

NH3-N2天

B0D55天

NII3-N每天

TN每天

COD2天

MBR系統(tǒng)

電導(dǎo)率2天

MBR膜出水

pH每天

SS5天

COD每天

NF/RO系統(tǒng)NF/RO出水NH3-N每天

TN每天

pH每天

電導(dǎo)率每天

第三章設(shè)備的運(yùn)行管理

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項(xiàng)工作的基礎(chǔ),是設(shè)備管理工作的重

要環(huán)節(jié),也是操作工人的主要責(zé)任之一。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制進(jìn)行,并

嚴(yán)格督促檢查,堅(jiān)持“預(yù)防為主,養(yǎng)為基礎(chǔ)”原則。

污水處理站運(yùn)營(yíng)期間的所有設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律,只

有按照規(guī)定的工況和運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,正確地操作和維修保養(yǎng),才能使設(shè)備處于良好的

技術(shù)狀態(tài)。同時(shí),機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行過(guò)程中,因摩擦、高溫、潮濕和各種化

學(xué)效應(yīng)的作用,不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化、

作業(yè)效果逐漸下降,因此還必須準(zhǔn)確、及時(shí)、快速、高質(zhì)量地拆修,以使設(shè)備恢

復(fù)性能,處于良好的工作狀態(tài)。總之,對(duì)污水站來(lái)說(shuō),設(shè)備管理應(yīng)注意以下幾個(gè)

方面:

1、使用好設(shè)備

各種設(shè)備都要有操作規(guī)程,規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造商的

說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合而制定.操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作」設(shè)備使

用過(guò)程中要作工況記錄。

2、保養(yǎng)好設(shè)備

各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例,保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造商的說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合

而制定,也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程中一起執(zhí)行。保養(yǎng)條例中包括進(jìn)行清潔、

調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄,保養(yǎng)工作可分為:例

行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。

3、檢修好設(shè)備

對(duì)主要設(shè)備應(yīng)制訂設(shè)冬檢修標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)檢修,恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備,要明確

大、中、小修界限,分工落實(shí)。對(duì)主要設(shè)備必須明確檢修周期,實(shí)行定期檢修。

對(duì)常規(guī)修理,應(yīng)制訂檢修工料定額,以降低檢修成本。每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。

4、設(shè)備日常保養(yǎng)的方法和依據(jù)

首先:根據(jù)以設(shè)備使用操作保養(yǎng)說(shuō)明及操作規(guī)程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況來(lái)確定。一般

情況下,說(shuō)明書(shū)上都注明設(shè)備的品種、型號(hào)、規(guī)格及工作特點(diǎn);操作要領(lǐng)、注意

事項(xiàng)、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種I每次換油的間隔等。有的說(shuō)明

書(shū)上還注明故障的原因及排除方法、維修時(shí)間、應(yīng)注意事項(xiàng)等。要對(duì)照設(shè)備逐項(xiàng)

將說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容搞懂。有的設(shè)備說(shuō)明書(shū)比較簡(jiǎn)單,操作人員可向設(shè)備管理技術(shù)

人員及生產(chǎn)商家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員學(xué)習(xí)、咨詢(xún)。應(yīng)注意的一點(diǎn)是,設(shè)備生產(chǎn)商

家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上很少介紹自己產(chǎn)品的缺點(diǎn)。然而每種產(chǎn)品都或多或少有其不足

之處。

其次:操作人員可通過(guò)長(zhǎng)期的操作、觀察,積累一部分經(jīng)驗(yàn),逐步了解設(shè)備的缺

點(diǎn),并摸索出相應(yīng)的解決措施。

負(fù)責(zé)人每天對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域進(jìn)行巡視,通過(guò)聽(tīng)、摸等手段,判斷設(shè)備是否存在

雜音、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否流暢等問(wèn)題,然后判定出現(xiàn)狀況的原因

是否需要停機(jī)檢修或加注潤(rùn)滑油等,并及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與電氣設(shè)備負(fù)責(zé)人,

并做好記錄。

一設(shè)備年度潤(rùn)滑計(jì)劃

表3.1設(shè)備年度潤(rùn)換計(jì)劃表

設(shè)備名潤(rùn)滑

潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑劑型號(hào)使用量備注

稱(chēng)執(zhí)行人

累計(jì)運(yùn)行

3#鋰基脂150克

150W

風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行重負(fù)荷齒輪

1000小時(shí)油4L

中負(fù)荷工業(yè)

池?cái)?/p>

A齒輪油

2個(gè)月6L

拌機(jī)320#

備注:潤(rùn)滑年度計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備根據(jù)保養(yǎng)說(shuō)明進(jìn)行。

二設(shè)備點(diǎn)檢、手冊(cè)

表3.2設(shè)備點(diǎn)檢表

設(shè)備名稱(chēng)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢方法合格標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期備注

(工具)

風(fēng)機(jī)電流電流表測(cè)量每2天一次

溫度測(cè)溫儀測(cè)量W80c

油位觀察1/3?1/2每天

oOO

OOO

備注:(現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)備情況結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)編制設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)手冊(cè),手冊(cè)中必

須含但不僅限于以下內(nèi)容:定期工作及定期工作朽關(guān)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行中點(diǎn)檢項(xiàng)目,檢

點(diǎn)項(xiàng)測(cè)試方法,檢點(diǎn)項(xiàng)合格標(biāo)準(zhǔn)(電流、電壓、油位、溫度、震動(dòng)情況、異響等,

并編制項(xiàng)目設(shè)備點(diǎn)檢記錄表格)點(diǎn)檢周期(點(diǎn)檢頻率根據(jù)運(yùn)行工況決定)

三設(shè)備操作規(guī)程

工藝設(shè)備操作規(guī)程是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范,是指導(dǎo)工人正確

使用和操作設(shè)備的基本文件之一。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn),以及

安全運(yùn)行等要求,對(duì)操作人員在其全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)。設(shè)備操作規(guī)

程應(yīng)包括的內(nèi)容:

1、操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

2、操作設(shè)備必須使用的工作器具;

3、設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù);

4、開(kāi)機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng);

5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng);

6、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng);

7、安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求。

(現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)備情況結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)編制設(shè)備操作手冊(cè),手冊(cè)中必須含但不僅限

于以下內(nèi)容:設(shè)備的啟動(dòng)前準(zhǔn)備,啟動(dòng)程序(有的寫(xiě),例如羅茨風(fēng)機(jī)),及設(shè)備

常見(jiàn)故障分析,其中膜系統(tǒng)單元均要編寫(xiě)?yīng)毩⒌膯卧僮魇謨?cè)。)

第四章人員配置及崗位職責(zé)

一處理站人員配置情況

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況,滲濾液處理站,暫時(shí)配備4人,其中一個(gè)負(fù)責(zé)任其余3人負(fù)

責(zé)生產(chǎn)值班。

表4.1具體人員配置見(jiàn)下表:

序號(hào)名稱(chēng)人員(人/班)班次合計(jì)(人)

1負(fù)貨人11

2運(yùn)營(yíng)人員133

3合計(jì)4

二人員崗位職責(zé)

(一)處理站負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1.受公司委托,全面負(fù)責(zé)處理站的生產(chǎn)運(yùn)行管理工作;

2.負(fù)責(zé)制定處理站生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)運(yùn)行水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)解決生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題,

資料的整理,人員的培訓(xùn)等;

3.作為滲濾液處理站的安全生產(chǎn)責(zé)任人,對(duì)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),絕對(duì)禁止在運(yùn)行

期間發(fā)生任何人身傷亡事故和職業(yè)中毒事故;

4.督促幫助各操作人員完成崗位操作,對(duì)非規(guī)范性操作及時(shí)予以批評(píng)指正,發(fā)現(xiàn)

設(shè)備或操作事故隱患及時(shí)處理;

5.每月定期向上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào)近期進(jìn)度及設(shè)施運(yùn)行情況,提出需幫助解決和支

持的問(wèn)題,反映人員出勤情況及工作完成情況,接受有關(guān)部門(mén)技術(shù)指導(dǎo)和行玫安

排計(jì)劃;

6.遇有突發(fā)或不可抗拒自然力破壞,及時(shí)與上級(jí)皆門(mén)取得聯(lián)系并得到上級(jí)部門(mén)工

作配合,消除或減輕傷害程度;

7.負(fù)責(zé)起草處理站的工作總結(jié)、報(bào)告、簡(jiǎn)報(bào)、通知等,處理有關(guān)公文、信函,做

好內(nèi)外部有關(guān)情況的上通下達(dá)。

8.負(fù)責(zé)處理站運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)資料采購(gòu)的計(jì)劃審批上報(bào)工作。

9.努力完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他各項(xiàng)工作任務(wù)。

(二)操作員肉位職責(zé)

1.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,不得串崗閑談或做私活,當(dāng)班期間嚴(yán)禁各

種娛樂(lè)及睡覺(jué)。

2.認(rèn)真做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確;及時(shí)填報(bào)各種表格,不缺漏,不虛報(bào)。

3.應(yīng)每1小時(shí)按巡視路線(xiàn)巡視一次,調(diào)節(jié)流量平衡并做好溶解氧、污泥沉降比

的測(cè)定工作,MBR污泥回流工作,及排泥工作。

4.每天清理各建(構(gòu))筑物及設(shè)施設(shè)備的衛(wèi)生,并保持站區(qū)環(huán)境整潔。

5.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

6.停電時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用電源,保持設(shè)施正常運(yùn)行。

7.發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時(shí)處理并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8.操作工對(duì)違反操作規(guī)程造成的垃圾滲瀝液處理效果不好承擔(dān)責(zé)任。

9.對(duì)由于違反操作規(guī)程造成設(shè)施、設(shè)備損壞承擔(dān)責(zé)任。

10.對(duì)由于上崗操作不注意安全而造成的傷亡事故承擔(dān)責(zé)任。

11.完成負(fù)責(zé)人交辦的

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