T-CNFMA B014-2021 戶外林業(yè)機(jī)械 松材線蟲病疫木粉碎機(jī)

戶外林業(yè)機(jī)械松材線蟲病疫木粉碎機(jī)中國林業(yè)機(jī)械協(xié)會(huì)發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國林業(yè)機(jī)械協(xié)會(huì)戶外林業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(T/CNFMAB)提出并歸口。本文件起草單位：綠友機(jī)械集團(tuán)股份有限公司、揚(yáng)州維邦園林機(jī)械有限公司、浙江派尼爾科技股份有限公司。本文件適用于以柴油機(jī)為動(dòng)力的半掛鼓式和半掛盤式病疫木粉碎機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1147.1中小功率內(nèi)燃機(jī)第1部分：通用技術(shù)條件GB/T1147.2中小功率內(nèi)燃機(jī)第2部分：試驗(yàn)方法GB/T2828.11計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第11部分：小總體聲稱質(zhì)量水平的評(píng)定程序GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T9239.1機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)LY/T3237—2020林業(yè)機(jī)械以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的半掛式枝丫切碎機(jī)3術(shù)語和定義LY/T3237—2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。病疫木粉碎機(jī)diseasedwoodchipper將含有松褐天牛幼蟲及羽化期蟲體的松材切碎成為最大尺寸不大于10mm的碎料的半掛式木料粉碎機(jī)。鼓式病疫木粉碎機(jī)drumdiseasedwoodchipper安裝有動(dòng)刀和風(fēng)葉做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的鼓形刀輥與安裝在切料口機(jī)座上的定刀配合工作的病疫木粉碎機(jī)(見LY/T3237—2020中的圖1)。盤式病疫木粉碎機(jī)discdiseasedwoodchipper安裝有動(dòng)刀和風(fēng)葉做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀盤與安裝在切料口機(jī)座上的定刀配合工作的病疫木粉碎機(jī)(見圖1)。2T/CNFMAB014—20211——安全護(hù)杠；8——傳動(dòng)組件；圖1以柴油機(jī)為動(dòng)力的盤式病疫木粉碎機(jī)示意圖喂料口feedintakeopening用于加入木料并喂入切割機(jī)構(gòu)的開口。排料槽dischargechute位于出料口后方，用于引導(dǎo)被切碎或粉碎木料的延伸通道。最大粉碎直徑maximumcuttingdiameter允許通過切割裝置并被切碎或粉碎的最大樹干直徑。碎化率fragmentationrate最大尺寸不大于10mm的碎料占全部排出木料的質(zhì)量百分比。4型號(hào)編制方法產(chǎn)品型號(hào)由類別代號(hào)、組別代號(hào)、產(chǎn)品主參數(shù)、動(dòng)力主參數(shù)及變形代號(hào)組成，以最大粉碎直徑作為產(chǎn)品主參數(shù)(單位為毫米),具體型號(hào)編制方法見圖2。3示例：XFCG30-81A表示第一次變型的，標(biāo)定功率為81kW,最大粉碎直徑為300mm的柴油動(dòng)力鼓式病疫木粉碎機(jī)。6.1.1粉碎機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-20℃~40℃,海拔高度小于1000m的自然環(huán)境條件下連續(xù)正常工作。海拔高于1000m,氣溫低于—20℃時(shí)，海拔每增加500m,柴油機(jī)的功率衰減不應(yīng)超過3%。粉碎機(jī)配套柴油機(jī)的性能應(yīng)符合GB/T1147.4按照GB/T1147.2的規(guī)定對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。用于病疫木粉碎的鼓式粉碎機(jī)，最大粉碎直徑應(yīng)不小于300mm。用于病疫木粉碎的盤式粉碎機(jī)，最大粉碎直徑應(yīng)不小于250mm。選出3根滿足產(chǎn)品聲明最大粉碎直徑的試驗(yàn)疫木，長度不小于2m,對(duì)試驗(yàn)疫木進(jìn)行粉碎作業(yè)。粉碎過程中檢查全部樹干是否順利粉碎，試驗(yàn)過程中觀察切割裝置是否有阻滯現(xiàn)象，傳動(dòng)皮帶是否有明顯打滑的現(xiàn)象。粉碎機(jī)的碎化率應(yīng)不小于90%。使用3根長度不小于2m,直徑不小于最大粉碎直徑的70%的疫木進(jìn)行粉碎作業(yè)，收取排料槽排出的全部碎料。將碎料中尺寸大于10mm的分離出來，對(duì)剩余的碎料稱重。計(jì)算合格碎料與全部碎料質(zhì)量的百分比。粉碎機(jī)應(yīng)有自動(dòng)進(jìn)退料功能，進(jìn)退料速度應(yīng)可調(diào)，自動(dòng)進(jìn)退料工作過程中應(yīng)能通過手動(dòng)操作控制進(jìn)退料的動(dòng)作，且手動(dòng)控制功能應(yīng)優(yōu)先于自動(dòng)控制功能。按照使用說明書提供的操作方法，實(shí)際操作粉碎機(jī)，檢測(cè)是否具有自動(dòng)進(jìn)退料功能，調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置轉(zhuǎn)速，測(cè)量進(jìn)退料速度是否變化。在自動(dòng)控制進(jìn)退料過程中，檢測(cè)能否通過手動(dòng)操作進(jìn)退料操作桿控制進(jìn)料裝置。粉碎機(jī)在額定工況下作業(yè)，燃油箱連續(xù)供油時(shí)間應(yīng)不小于4h。燃油箱加滿油，使粉碎機(jī)在額定工況下進(jìn)行粉碎作業(yè)，直至燃油耗盡停機(jī)，記錄作業(yè)時(shí)間。5粉碎機(jī)的起動(dòng)性能應(yīng)符合GB/T1147.1的規(guī)定。粉碎機(jī)的起動(dòng)性能在平坦的硬質(zhì)地面按照GB/T1147.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。粉碎機(jī)的怠速性能應(yīng)符合GB/T1147.1的規(guī)定。粉碎機(jī)的怠速性能在平坦的硬質(zhì)地面按照GB/T1147.2中的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。粉碎機(jī)按6.3.7.2進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中各部件不應(yīng)有異響，緊固件不應(yīng)松動(dòng)。在平坦的地面上，粉碎機(jī)處于空載狀態(tài)下，離合機(jī)構(gòu)處于結(jié)合位置，發(fā)動(dòng)機(jī)以70%的標(biāo)定工作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后，再以最高空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)30s,連續(xù)交替運(yùn)轉(zhuǎn)3次，觀察各部件及緊固件。粉碎機(jī)處于空載狀態(tài)下，離合機(jī)構(gòu)處于結(jié)合位置，發(fā)動(dòng)機(jī)以70%的標(biāo)定工作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)15min后，檢查機(jī)器各部位是否有液體滲漏現(xiàn)象。6.4主要零部件性能動(dòng)刀工作表面應(yīng)平整光潔，刃口鋒利，刀片單一刃口耐用度應(yīng)不少于12h。動(dòng)刀應(yīng)設(shè)有能防止錯(cuò)誤安裝的結(jié)構(gòu)。動(dòng)刀的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。6緊固螺栓應(yīng)滿足LY/T3237的規(guī)定。緊固螺栓的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。刀輥和刀盤在組裝后應(yīng)做動(dòng)平衡處理，動(dòng)平衡精度等級(jí)應(yīng)不低于剛性轉(zhuǎn)子平衡精度等級(jí)G6.3。刀輥和刀盤上所有緊固件應(yīng)采取可靠的防松措施，動(dòng)刀和定刀的緊固螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。刀輥和刀盤的動(dòng)平衡試驗(yàn)按GB/T9239.1的規(guī)定進(jìn)行。檢查刀輥上所有緊固件的防松措施，用扭矩扳手檢驗(yàn)動(dòng)刀和定刀的緊固螺栓的擰緊力矩。電氣設(shè)備和電源軟線應(yīng)符合LY/T3237的規(guī)定。電氣設(shè)備和電源軟線的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。液壓系統(tǒng)的檢驗(yàn)按照GB/T3766的規(guī)定進(jìn)行。發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣應(yīng)有空氣預(yù)濾器和主濾器。目視檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣過濾。7粉碎機(jī)的車輪應(yīng)符合LY/T3237的規(guī)定。車輪的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。6.4.8.1.1粉碎機(jī)的電控系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)控負(fù)載6.4.8.1.2粉碎機(jī)的電控系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測(cè)并顯示系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)和參數(shù)，包括進(jìn)退料狀態(tài)、工作轉(zhuǎn)速、液6.4.8.2.1實(shí)際操作粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎作業(yè)，喂入不同規(guī)格木料，檢查電控系統(tǒng)是否在機(jī)器出現(xiàn)過載時(shí)能夠自動(dòng)切換進(jìn)退料動(dòng)作。6.4.8.2.2實(shí)際操作粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎作業(yè)，查看電控系統(tǒng)儀表是否能顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、工作轉(zhuǎn)速、液粉碎機(jī)的安全性能應(yīng)滿足LY/T3237的規(guī)定。粉碎機(jī)應(yīng)在喂料口處安裝觸發(fā)進(jìn)料急停的安全護(hù)杠，安全護(hù)杠應(yīng)滿足LY/T3237的要求。粉碎機(jī)在喂料口處如安裝有急停安全拉繩，安全拉繩的設(shè)置應(yīng)便于抓取不易松脫，拉繩的操作力不應(yīng)超過30N。粉碎機(jī)安全性能的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。目視檢查是否安裝了安全護(hù)杠，安全護(hù)杠的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。通過實(shí)際操作檢查急停拉繩是否便于抓取，使用拉力計(jì)檢驗(yàn)安全拉繩的操作力。在正常使用條件下，首次故障前工作時(shí)間(不包括輕度故障)應(yīng)不少于50h,平均故障間隔時(shí)間應(yīng)不少于35h,且首次故障后的間隔時(shí)間不少于20h,可靠性試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)少于100h。切削刀片作為易損件導(dǎo)致的工作效率下降和發(fā)動(dòng)機(jī)偶爾發(fā)生的不超過15s的短時(shí)間悶車不屬于故障范圍。a)操縱機(jī)構(gòu)失效；c)液壓系統(tǒng)漏油或失效；8d)機(jī)器出現(xiàn)異常噪聲或振動(dòng)；e)機(jī)體出現(xiàn)裂紋或斷裂；f)軸承等回轉(zhuǎn)部件卡滯或失效。按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.7裝配質(zhì)量6.7.1.4動(dòng)刀和定刀的間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)范圍。6.7.1.5液壓系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)加注足量液壓油。6.7.1.6柴油機(jī)應(yīng)加注足量冷卻液和潤滑油。6.7.1.7各運(yùn)動(dòng)部件潤滑點(diǎn)應(yīng)加注潤滑油。6.7.1.9儀表應(yīng)顯示正常。6.7.2.2用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z測(cè)動(dòng)刀和定刀間隙。6.7.2.3起動(dòng)并實(shí)際運(yùn)行機(jī)器，檢查電氣和液壓動(dòng)作、自動(dòng)和手動(dòng)控制動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤。外觀質(zhì)量應(yīng)滿足LY/T3237的規(guī)定。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)按照LY/T3237的規(guī)定進(jìn)行。7第三方檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中的所有項(xiàng)目。被檢驗(yàn)項(xiàng)目若不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定均稱為不合格，按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度分為A類9不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項(xiàng)目分類見表1。表1不合格項(xiàng)目分類表類別A0B配套動(dòng)力1怠速性能空運(yùn)轉(zhuǎn)性能燃油箱連續(xù)供油時(shí)間動(dòng)刀緊固螺栓電氣設(shè)備和電源軟線電控系統(tǒng)C2第8章第8章第8章第8章采取總體隨機(jī)抽樣的方法進(jìn)行抽樣。抽樣方案和評(píng)定程序按照GB/T2828.11的規(guī)定執(zhí)行，聲稱質(zhì)量水平DQL=1、檢驗(yàn)水平為第○檢驗(yàn)水平。7.4判定準(zhǔn)則7.4.1每臺(tái)樣機(jī)的每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目定義為1個(gè)項(xiàng)次，同一檢驗(yàn)項(xiàng)目有多項(xiàng)檢查內(nèi)容的，各項(xiàng)檢查內(nèi)容均符合標(biāo)準(zhǔn)要求視為該項(xiàng)次合格。若單個(gè)產(chǎn)品樣本所檢驗(yàn)的A、B、C類不合格項(xiàng)數(shù)均小于或等于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)，即認(rèn)為該單個(gè)產(chǎn)品樣本合格，