可燃性粉塵隔爆安全規(guī)范

1本文件規(guī)定了可燃性粉塵隔爆的總體要求、技術(shù)要求、使用維護(hù)以及證實(shí)方法。本文件不適用于煙花爆竹、火炸藥或其它不需要助燃?xì)怏w即可自身發(fā)生爆炸的粉塵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15604粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15604界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。爆炸發(fā)生后，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播，將爆炸阻隔在一定范圍內(nèi)的技術(shù)。隔爆系統(tǒng)explosionisolationsystem一種爆炸保護(hù)系統(tǒng)，通過(guò)某種方式啟動(dòng)隔爆裝置以實(shí)現(xiàn)隔爆功能。隔爆裝置explosionisolationdevi一種直接作用于火焰和壓力波的部件，以實(shí)現(xiàn)隔爆功能。一種由傳感器和監(jiān)控設(shè)備啟動(dòng)的隔爆系統(tǒng)。不需要傳感器和監(jiān)控設(shè)備，通常由爆炸沖擊波啟動(dòng)的隔爆系統(tǒng)。24.1企業(yè)在選用隔爆系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)識(shí)別與評(píng)估生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在的粉塵爆炸傳播風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)工藝安全要4.2隔爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝單位應(yīng)當(dāng)提供相關(guān)設(shè)備安全性能和使用說(shuō)明等資料，對(duì)設(shè)備的安全性4.3企業(yè)應(yīng)按本文件建立完善的隔爆系統(tǒng)安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)制度及操作規(guī)程，對(duì)隔爆系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常5.1.1隔爆措施應(yīng)能阻止爆炸發(fā)生后的火焰在管道內(nèi)、設(shè)備間和設(shè)備與廠房間的傳播。5.1.2隔爆系統(tǒng)應(yīng)明確其設(shè)計(jì)原理，即阻止火焰和爆炸沖擊波傳播或者只阻止火焰?zhèn)鞑ァ?.1.3隔爆裝置及其所保護(hù)的管道和容器應(yīng)能承受預(yù)期可能出現(xiàn)的最大壓力和最高溫度，并能夠保證5.1.4隔爆系統(tǒng)應(yīng)與抗爆、抑爆、泄壓等爆炸保護(hù)5.1.5主動(dòng)式隔爆系統(tǒng)與抑爆系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，兩者的監(jiān)控設(shè)備應(yīng)聯(lián)鎖觸發(fā)。5.1.6主動(dòng)式隔爆系統(tǒng)與泄壓措施聯(lián)用時(shí)，應(yīng)能及時(shí)監(jiān)測(cè)到爆炸的發(fā)生并及時(shí)進(jìn)行隔爆。5.2.1隔爆系統(tǒng)選型時(shí)，應(yīng)確認(rèn)隔爆系統(tǒng)適用的粉塵種類、管徑和風(fēng)速范圍是否適用于與所保護(hù)的工5.2.2采用隔爆保護(hù)時(shí)，應(yīng)獲取被保護(hù)工藝及物料的特性資料，包括但不限于以下信息：5.2.3進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)基于輸送物料的爆炸特性參數(shù)，識(shí)別潛在點(diǎn)火源及可能出現(xiàn)的位置并了解5.2.4應(yīng)用設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)明確隔爆裝置安裝位置的5.2.5所選用隔爆系統(tǒng)適用的爆炸等級(jí)、最大受控爆炸壓力不應(yīng)低于所保護(hù)爆炸性環(huán)境的相關(guān)特性參5.2.6所選用隔爆裝置適用的最大試驗(yàn)安全間隙不應(yīng)大于工藝粉塵的最大試驗(yàn)5.2.7隔爆裝置適用的氣流方向和速度、正/負(fù)壓條件應(yīng)與工5.2.8應(yīng)選用安裝距離能夠滿足工藝管道布局要求的隔爆裝置，隔爆裝置的安裝距離應(yīng)保證爆炸沖擊波和/或火焰能被及時(shí)阻斷，同時(shí)應(yīng)避免火焰加速導(dǎo)致出5.2.9隔爆裝置及其所保護(hù)的輸送管、風(fēng)管和容器應(yīng)能承受預(yù)期可能出現(xiàn)的最大壓力和最高溫度，并35.3.3通過(guò)靜態(tài)或動(dòng)態(tài)壓力傳感器監(jiān)測(cè)爆炸壓力時(shí)，觸發(fā)響應(yīng)閾值應(yīng)滿足有效隔爆的要求。5.3.4監(jiān)控設(shè)備應(yīng)能夠監(jiān)視并記錄傳感器的信號(hào)，并根據(jù)信號(hào)啟動(dòng)隔爆裝置、關(guān)閉工藝系統(tǒng)及發(fā)出聲5.3.5監(jiān)控設(shè)備應(yīng)能識(shí)別隔爆系統(tǒng)或線路的內(nèi)在故障，并給出故障提示，說(shuō)明故障來(lái)源和性質(zhì)，提供當(dāng)作為備用電源時(shí)，電池應(yīng)至少能持續(xù)供電4小時(shí)。5.3.8應(yīng)在顯眼處設(shè)置整個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可5.3.9產(chǎn)品說(shuō)明書中應(yīng)包10)所適用的容積范圍；11)正壓或負(fù)壓條件(僅針對(duì)隔爆翻板閥);12)安裝傾斜角(僅針對(duì)隔爆翻板閥)。6使用維護(hù)6.1.1安裝前應(yīng)完整閱讀制造商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書，并核查產(chǎn)品銘牌信息和產(chǎn)品說(shuō)明書的一致性。6.1.2隔爆系統(tǒng)應(yīng)按照制造商提供的安裝說(shuō)明安裝，確保安裝條件和工況符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)條件。6.1.3安裝時(shí)，應(yīng)核查安裝角度、安裝距離、密封性、靜電跨接、管道中彎頭等障礙元件等條件是否46.1.4主動(dòng)式隔爆系統(tǒng)，應(yīng)檢查探測(cè)器的安裝要求、顯示或監(jiān)視設(shè)備的電力要6.1.5帶有信號(hào)反饋的隔爆系統(tǒng)應(yīng)接入工藝控制系統(tǒng)，發(fā)生爆炸時(shí)立即報(bào)警并聯(lián)鎖停用被保護(hù)系統(tǒng)。6.1.6安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試和驗(yàn)收，安裝調(diào)試記錄可參照附錄A中樣式，并將所有設(shè)計(jì)、安c)應(yīng)提供相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書，并符合本文件5.3.9條的要求；6.2.1企業(yè)應(yīng)建立隔爆系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)制度和記錄，維護(hù)保養(yǎng)記錄可參照附錄B中樣式。6.2.3使用帶有高壓氣體的化學(xué)隔爆6.2.4積累粉塵的隔爆裝置應(yīng)定期檢查并清理粉塵。6.2.5檢修或維護(hù)時(shí)，相關(guān)工藝設(shè)備應(yīng)停止使用，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。涉足GB15577的相關(guān)要求。7.1第4章涉及隔爆的總體要求，應(yīng)查驗(yàn)企業(yè)安全管理和設(shè)備管理制度、設(shè)備安全性能證明文件和使7.2第5章涉及隔爆基本要求、設(shè)計(jì)和選型的要求，應(yīng)查驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件和選型記錄。7.3第5章涉及隔爆系統(tǒng)的要求，應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品說(shuō)明書、安全性能證明文件和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。7.4第6章涉及隔爆使用和維護(hù)的要求，應(yīng)查驗(yàn)安全驗(yàn)收文件、企業(yè)維護(hù)保養(yǎng)制度和記錄。5(資料性)隔爆系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄(樣式)使用單位：設(shè)備負(fù)責(zé)人：1口非金屬粉塵口金屬粉塵2最大試驗(yàn)安全間隙：3最大安裝距離：最小安裝距離：4最大傾斜角度：56□正壓；□負(fù)壓7管道內(nèi)風(fēng)速是否符合要求?適用最大風(fēng)速：8配重與轉(zhuǎn)軸距離：9閥瓣開啟角度：維護(hù)空間要求：出具機(jī)構(gòu)：補(bǔ)充說(shuō)明調(diào)試人：調(diào)試日6(資料性)隔爆系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)記錄(樣式)隔爆系統(tǒng)結(jié)果隔爆翻板閥每月□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)檢查殼體是否有磨損□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)閥瓣密封裝置是否有效?□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)口通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)口通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)(如有)口通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)擺錘的力矩是否有變化?(如有)□通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)口通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)器□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)光學(xué)探測(cè)裝置是否被遮擋?(如有)口通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)口通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)口通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)主動(dòng)式隔隔爆裝置內(nèi)部積灰情況□通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)□通過(guò)口不通過(guò)□未確認(rèn)口通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)光學(xué)探測(cè)裝置是否被遮擋?(如有)□通過(guò)□不通過(guò)□未確認(rèn)□