照明企業(yè)的質(zhì)量管理手冊

中山品上照明有眼公司

-PURSANGLIGHTINGCOLTD.

品

管

手

冊

劉惠林

日期：200X-1I-1

發(fā)行部門；品管部

目呈

一、概述

第?節(jié)品質(zhì)管制日勺重要性

第二節(jié)品質(zhì)管制日勺演變歷程

第三節(jié)品質(zhì)管制日勺關(guān)鍵與要訣

第四節(jié)品管組織的）職責(zé)

第五節(jié)合格的品管員必備的基本條件

二、品質(zhì)原則

第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)原則

第二節(jié)產(chǎn)品品質(zhì)（檢測）原則

第三節(jié)物料品質(zhì)（檢測）原則

第四節(jié)品質(zhì)允收原則一一AQL原則

第五節(jié)品質(zhì)檢查作業(yè)原則

三、進(jìn)料檢查的實(shí)際操作與要領(lǐng)

四、進(jìn)料檢查與供應(yīng)商間常見的問題及處理

五、有效約束和提高供應(yīng)商的供料品質(zhì)

六、雙贏戰(zhàn)略與長遠(yuǎn)規(guī)劃

第一篇概述

第一節(jié)品質(zhì)管制的I重要性

近年來，伴隨全球市場經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢愈來愈明顯，企業(yè)之間不停上演吞并、重組乃

至強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合及I行為。市場競爭己處在白熱化階段，且競爭手段不停提高；己由過去的商品“價(jià)

格競爭”發(fā)展到企業(yè)的“產(chǎn)品質(zhì)量”和“服務(wù)”等領(lǐng)域II勺競爭，突出企業(yè)H勺“品牌”效應(yīng)，

滿足市場消費(fèi)需求和消費(fèi)者對高品質(zhì)商品的規(guī)定。于是，許多企業(yè)都在其產(chǎn)品的市場推廣活

動(dòng)中，突出強(qiáng)調(diào)“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)行為，力爭拓展市場空間，獲取更

大的J市場份額，為企業(yè)的良好發(fā)展，打下一種堅(jiān)實(shí)日勺基礎(chǔ)。而于那些只爭朝夕利潤，忽視“品

質(zhì)是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之主線”的企業(yè)，必為市場所拋棄。

由于“品質(zhì)”的重要性，許多企業(yè)在其產(chǎn)品的“開發(fā)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、出貨乃至售后服務(wù)”

全過程都加強(qiáng)了品質(zhì)管制的力度，并對應(yīng)地建立了“品質(zhì)檢查”和“品質(zhì)保證”系統(tǒng)。以期

獲得“高品質(zhì)、低成本，富有競爭力”的產(chǎn)品。

不過，令許多企'也困惑的是，在擁的了先進(jìn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的廠房、昂貴的材料，但卻不能

獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這是為何呢？由于這些企業(yè)也許只重視了企業(yè)“硬件”的J投入，沒有將對

產(chǎn)品的品質(zhì)控制提高到一種戰(zhàn)略高度來考慮，從而導(dǎo)致“高投入，低產(chǎn)出”口勺成果。

建立并運(yùn)轉(zhuǎn)良好的品質(zhì)管制系統(tǒng)，并加以嚴(yán)格執(zhí)行是保證企'也“高投入”獲取“高回報(bào)”

的基礎(chǔ)，是企業(yè)到達(dá)“永續(xù)經(jīng)營”日勺主線。

第二節(jié)品質(zhì)管制日勺演變歷程

品質(zhì)管制由來已久，其發(fā)展到今天重要經(jīng)歷了如下階段：

第一階段：操作者品質(zhì)管制

在18世紀(jì)此前，產(chǎn)品從頭到尾所有工序H勺制作，都是由同一種人來完畢，因此產(chǎn)品質(zhì)

量的優(yōu)劣也就由同一種人負(fù)責(zé)控制，此現(xiàn)象重要體目前初期的手工作坊場所內(nèi)。

第二階段：班組長品質(zhì)管制

在19世紀(jì)，伴隨工場的出現(xiàn)，生產(chǎn)方式逐漸變成由多數(shù)人集中在一起作、也。以?種組

或班為編制單位，井設(shè)置一種班組長來負(fù)貢整個(gè)班組的品質(zhì)管制。

第三階段：檢查員品質(zhì)管制

一戰(zhàn)后，由于工廠管理工作的I口益需求，班組長口勺精力基本放在了組織生產(chǎn)，提高效率

上，己很難兼管品質(zhì)，因而提出了設(shè)置專職品質(zhì)檢杳員來協(xié)助班組長工作。

第四階段：以記錄學(xué)進(jìn)行品質(zhì)管制

運(yùn)用記錄手段進(jìn)行品質(zhì)管制，是美國管理學(xué)家在1924年提出口勺，是以一張管制圖來描

繪抽樣成果，并鑒定批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。

此為一種劃時(shí)代的階段，從此品質(zhì)管制技術(shù)進(jìn)入了一種新的歷史紀(jì)元。

第五階段：全面質(zhì)量管理(TQC)

全面質(zhì)量管埋是將本米的工廠內(nèi)部品質(zhì)管制延伸到從產(chǎn)品設(shè)想、市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

產(chǎn)品制造?直到售后服務(wù)時(shí)全過程日勺品質(zhì)管制。它來源于日本的豐田汽車企業(yè)。

第六階段：全員質(zhì)量管理(CWQC)

CWQC最先提出于日本，與TQC相比，它是按照企業(yè)的經(jīng)營目的，規(guī)定企業(yè)所有部門

的每一位員工，必須通力合作，為完畢產(chǎn)品設(shè)計(jì)及售后服務(wù)全過程的品質(zhì)管制，而到達(dá)共識,

并全員參與，其強(qiáng)調(diào)員工的主人翁責(zé)任感。

第七階段：質(zhì)量保證模式下的品質(zhì)管制

此一-階段亦稱為IS09000品質(zhì)保證，是至今為止最為先進(jìn)的品質(zhì)管制技術(shù)，是結(jié)合中

心工廠、合力廠、營銷企業(yè)構(gòu)成一種品質(zhì)管制體系。以文獻(xiàn)化管制程序來進(jìn)行品質(zhì)管制。

/客戶接受你H勺產(chǎn)品，也許A

緣于他對你的信任；只有重視

第三節(jié)品質(zhì)管制的關(guān)鍵與要訣

1、高階段層管理者的重視

員工的注意力，往往是受高層管理者的I注意力影響，尤其是直屬上級。因此加強(qiáng)品質(zhì)管

制，首先要引起高層管理者的重視。在任何狀況下都應(yīng)防止“出貨第一，品質(zhì)第二”的觀念。

2、明確品質(zhì)管制的職責(zé)、權(quán)限

在企業(yè)組織內(nèi)，品管部門應(yīng)屬于一級品質(zhì)管制部門，對品質(zhì)仲裁權(quán)應(yīng)高于其他部門。品

管工作權(quán)責(zé)應(yīng)得到充足的明確，以及運(yùn)作體系與規(guī)范。

3、強(qiáng)調(diào)貫徹執(zhí)行

品質(zhì)管制工作重要包括如下幾方面內(nèi)容

（1）制定產(chǎn)品品質(zhì)原則

⑵保持檢查原則與品質(zhì)原則的一致性

⑶采用糾正措施并追蹤實(shí)行效果

4、重視教育訓(xùn)練

品質(zhì)管制的成功與否，關(guān)鍵是由“人”來完畢。加強(qiáng)品質(zhì)意識與理念的訓(xùn)練，有助于執(zhí)

行者對“品質(zhì)管制”的理解和有效執(zhí)行。

5、分析與總結(jié)

重視時(shí)期內(nèi)品質(zhì)狀況的分析、總結(jié)，有助于職能人員理解品質(zhì)差距日勺原因。

6、品質(zhì)改善

品質(zhì)控制在于

⑴品質(zhì)開發(fā)與制定

⑵品質(zhì)維護(hù)與保證

⑶品質(zhì)提高

7、形成改善循環(huán)并維護(hù)其正常運(yùn)行

既要改善

更要維持

8、開展“質(zhì)量評比”活動(dòng)

借“質(zhì)量評比”活動(dòng)，加強(qiáng)員工對品質(zhì)日勺重視，提高品質(zhì)意識，推進(jìn)品管工作順利進(jìn)行。

9、推行5s活動(dòng)（整頓、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)）

5s活動(dòng)的中心要素為：提高素養(yǎng)，推行5s活動(dòng)，可以在良好的氣氛中，使員工養(yǎng)成良

好的習(xí)慣，保持良好的面貌。

第四節(jié)品管組織的職責(zé)

1、品管部的職費(fèi)、功能

⑴企業(yè)品質(zhì)制度H勺簽訂與實(shí)行

⑵品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推進(jìn)

⑶進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范口勺制定與推進(jìn)執(zhí)行

⑷制程品質(zhì)管制能力的分析，異?？谏赘纳?/p>

⑸制程品質(zhì)的I巡回檢查與控制

（6）客戶投訴與退貨的處理與調(diào)查、分析、答復(fù)原因及改善措施

⑺企業(yè)品質(zhì)異常H勺仲裁及處理

（8）量規(guī)、檢查儀器的校正與管制

⑼產(chǎn)品開發(fā)與試制的參與（指設(shè)計(jì)評審與試驗(yàn)考核）

⑩不合格品質(zhì)防止措施的簽訂與執(zhí)行

（11）合力廠品質(zhì)能力日勺輔導(dǎo)

0Z）合力廠品質(zhì)能力與品質(zhì)管制績效的I評估

03）品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃H勺制定、推進(jìn)與執(zhí)行

（14）品質(zhì)記錄匯報(bào)與成本的分析

（15）品質(zhì)資訊的搜集、傳導(dǎo)與答復(fù)

（16）品質(zhì)保證方案日勺確定并推進(jìn)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行

07）其他品質(zhì)管制事項(xiàng)的J制定

企業(yè)設(shè)置品管組織，不僅要賦于其對應(yīng)日勺品質(zhì)管制的權(quán)力，同步要到達(dá)各職能部門

對品質(zhì)重要性的認(rèn)識，摒除“品質(zhì)就是品管部的事”的不良理念，從而到達(dá)群策群力,

共同維護(hù)品質(zhì)的良好勢態(tài)。

益者三友：友直、友諒、友多智

第五節(jié)合格口勺品管員必備的基本條件

第二篇品質(zhì)原則

第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)原則

生產(chǎn)作業(yè)原則，也稱生產(chǎn)操作原則，是將生產(chǎn)制造按工藝加工IJ勺次序而編制的一種原則

化文獻(xiàn)。是為控制工序產(chǎn)品質(zhì)量而對操作售貨員的作業(yè)流程、作業(yè)措施、作業(yè)條件加以規(guī)定,

使之原則化。

一、制定生產(chǎn)作業(yè)原則II勺意義

1、將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，記錄在原則文獻(xiàn)中，以免因作業(yè)人員的流動(dòng)而使技

術(shù)流失；

2、使操作人員通過短期培訓(xùn)，掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)；

3、根據(jù)作業(yè)原則，易于追查不良品產(chǎn)生的原因;

4、是企業(yè)提局品質(zhì)3勺基礎(chǔ)；

5、是企業(yè)最基本、最有效H勺管理工具和技術(shù)資料；

6、“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來口勺"因此制定規(guī)范的生產(chǎn)作業(yè)原則就更顯重要。

二、生產(chǎn)作業(yè)原則日勺制定、修改

1、生產(chǎn)作業(yè)原則，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)人員（如：PE工程師等）負(fù)責(zé)，聯(lián)合生產(chǎn)部、品管

部共同完畢；

2、生產(chǎn)作業(yè)原則，應(yīng)于產(chǎn)品批量生產(chǎn)前完畢；

3、在生產(chǎn)前，生產(chǎn)線長應(yīng)按原則對員工進(jìn)行培訓(xùn)：

4、生產(chǎn)作業(yè)原則應(yīng)放置在工作場所，以便員工生產(chǎn)時(shí)參照，管埋人員查核，品檢人員

檢查參照；

5、生產(chǎn)作業(yè)原則的修訂原則應(yīng)以更先進(jìn)、更合理的措施出現(xiàn)，并取代舊原則，或?yàn)楣?/p>

藝更改，技術(shù)改良，品質(zhì)提高的需求。

第二節(jié)產(chǎn)品品質(zhì)（檢測）原則

-?、產(chǎn)品品質(zhì)原則的意義

產(chǎn)品品質(zhì)是就產(chǎn)品的功能、外觀、規(guī)格、安全性、使用壽命…等方面，要符合客戶H勺

品質(zhì)需求。而產(chǎn)品品質(zhì)原則口勺建立，為企業(yè)提供了如下便利：

I、減少合約口勺品質(zhì)糾紛

2、為對外品質(zhì)保證提供了根據(jù)

3、使品檢工作有據(jù)可依

4、使制造者明確品質(zhì)規(guī)定

5、其他品質(zhì)原則的J參照根據(jù)

二、產(chǎn)品品質(zhì)原則的適度性

產(chǎn)品品質(zhì)原則要建立在買方認(rèn)同的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)條件而定，一種適度H勺品

質(zhì)原則，應(yīng)有助于不停提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。即品質(zhì)原則應(yīng)略高于企業(yè)現(xiàn)行條

件可到達(dá)日勺水平，但不適宜過高，以免揮霍資源。同步，所制定的原則必須有客觀根據(jù)，不

可盲目臆斷，必要時(shí)，可采用破壞性試驗(yàn)獲得原則數(shù)據(jù)，

三、產(chǎn)品品質(zhì)原則的基本內(nèi)容

產(chǎn)品品質(zhì)原則H勺內(nèi)容構(gòu)成基本如下：

1、產(chǎn)品品質(zhì)檢測文獻(xiàn)

（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格及圖示

⑵檢測措施、條件

⑶檢測設(shè)備及工具

（4）品質(zhì)合格評估原則

2、產(chǎn)品實(shí)物樣品

3、產(chǎn)品質(zhì)量符合性：化學(xué)的、物理U勺技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)

第三節(jié)物料品質(zhì)（檢測）原則

—■、物料品質(zhì)H勺意義

物料品質(zhì)是就該物料綜合性而言，如物料成分、尺寸、外觀、強(qiáng)度、粘度、顏色等品質(zhì)

特性。物料品質(zhì)特性可分為：物理的、化學(xué)日勺、外觀日勺品質(zhì)特性。對上述特性，無論能否測

定，都要盡量明了地體現(xiàn)出來，它是物料驗(yàn)收的根據(jù)和產(chǎn)品品質(zhì)保證的基礎(chǔ)。若由于物料時(shí)

基本特性或其他原因無法用方案體現(xiàn)時(shí)，則以實(shí)物樣品形式來表達(dá)。

物料是構(gòu)成產(chǎn)品的I重要成分。因此，制定合理H勺檢測原則則尤為重要，“好日勺產(chǎn)品，須有賴

于好的物料”。

二、物料品質(zhì)原則的適度性

物料品質(zhì)原則的嚴(yán)格程度，是根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)對物料品質(zhì)H勺規(guī)定而定。并非越嚴(yán)越好，由

于若制定太高口勺物料品質(zhì)原則，將導(dǎo)致供應(yīng)商難以實(shí)現(xiàn)，挫傷供應(yīng)商信心。同步也增長了檢

測成本，貽誤生產(chǎn)動(dòng)機(jī)：而較低H勺物料品質(zhì)原則，又難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。因此，品質(zhì)部門在

制定物料品質(zhì)原則時(shí)，應(yīng)視具技術(shù)含量、采購狀況、生產(chǎn)狀況綜合而定。

一般而言，?種良好日勺物料品質(zhì)原則是即能保證生產(chǎn)需求，減少生產(chǎn)成本：又能為供應(yīng)商在

現(xiàn)階段接受或通過一段時(shí)期日勺努力可以到達(dá)規(guī)定日勺水準(zhǔn).

三、物料品質(zhì)原則的基本內(nèi)容

物料品質(zhì)原則II勺作用是為物料檢測提供品質(zhì)根據(jù)和檢查措施；并以規(guī)范化文獻(xiàn)體現(xiàn)出

來。部分無法用文字詳細(xì)描述其品質(zhì)原則的物料，可配以實(shí)物樣品進(jìn)行闡明該物料的品質(zhì)規(guī)

定和檢查措施。

物料品質(zhì)（檢查）原則，內(nèi)容重要包括：

①檢測項(xiàng)F1

②檢測措施

③品質(zhì)（檢測）合格原則

④實(shí)物（樣品）

⑤檢測原則表"勺修訂版次

?制表、復(fù)核、審批人員名稱、部門與日期

!未定義的書簽，第二節(jié)

IQC是三個(gè)英文單詞口勺縮寫，即進(jìn)料品質(zhì)檢查(IncomingQualityCheck)o

IQC是指對進(jìn)購的原材料或部件做品質(zhì)確認(rèn)和查核，即在供應(yīng)商送達(dá)原材料或部件時(shí)，

通過抽樣日勺方式對■品質(zhì)進(jìn)行檢查，并最終作出判斷該批貨品是允收還是判退。它是任何一種

企業(yè)都應(yīng)具有日勺基本環(huán)節(jié)3

IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生山前的第一種控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放行到制程中，則會(huì)

導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，導(dǎo)致更大的損失；如把今格品拒收，則使供應(yīng)商蒙受損失，

同步也影響到本企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，間接影響到本企業(yè)的)成本。

IQC的重要性，也是每個(gè)企業(yè)管理者都應(yīng)理解的。IQC工作日勺開展?fàn)顩r，不僅影響到最

終產(chǎn)品的I品質(zhì)，還影響到多種直接或間接成本，甚至可以反應(yīng)出管理層面日勺嚴(yán)謹(jǐn)性、效率與

水準(zhǔn)。

進(jìn)料檢查的重要內(nèi)容、基本概念和述語

■進(jìn)料檢查的重要內(nèi)容

在進(jìn)料檢查中，從檢查流程上，它的重要工作是抽樣、檢查、分析、鑒定四大環(huán)節(jié)；

從詳細(xì)日勺檢查項(xiàng)目上，其重要內(nèi)容可以分為三種類型：計(jì)數(shù)值檢查、計(jì)量值檢查、特殊檢查

(也稱特檢)。

附:抽樣檢查的產(chǎn)生歷史背景

大展制造業(yè)，因受屆時(shí)間、人力、物力、成本等原因的限制，全檢幾乎不也許，若遇

破壞性檢查，更是不也許的。抽樣檢查(SamplingInspection)是在20世紀(jì)40年代由美國

貝爾研究所的I和所創(chuàng)始，是用少數(shù)樣本去判斷一批產(chǎn)品的良莠；抽樣檢查雖然并非絕對

可靠，但近代記錄學(xué)的發(fā)展己使抽樣理論與實(shí)用措施幾乎趨于完備，使此措施具有極高口勺可

靠性及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，抽樣檢查措施在當(dāng)今工商業(yè)中，已成為不可缺乏口勺工具。

二次大戰(zhàn)初期，美國軍方大量購置軍用物資采用全數(shù)檢查，但逐漸感到人力不夠負(fù)荷,

終于美國陸軍兵工署接受貝爾研究所技術(shù)專家提議首先采用抽樣檢查計(jì)劃，獲得買賣雙

方的共同信賴，更深入刺激工業(yè)加速生產(chǎn)，順利到達(dá)軍需品的I供應(yīng)。

■進(jìn)料檢查的基本概念和有關(guān)述語

供應(yīng)商來料：是指合格供應(yīng)商通過采購下訂單，準(zhǔn)時(shí)送達(dá)的符合規(guī)格型號和數(shù)量的原材料或

部件。這中間也許是一種訂單分批送達(dá)部分原材料或部件，也也許是幾種訂單

號或幾種型號的產(chǎn)品一次性送交，尚有也許是幾種供應(yīng)商不一樣步送達(dá)的多種

原材料或部件。

檢查原則：總體是指對一種產(chǎn)品或部件的質(zhì)量規(guī)定。它可以涵蓋有關(guān)的國際或國家的原則，

或有關(guān)法律法規(guī)，尚有客供雙方就供貨質(zhì)量方面的規(guī)定或約定或不言而喻H勺某

些固有日勺或應(yīng)有的滿足程度。它一般由各個(gè)企業(yè)根據(jù)其實(shí)際狀況規(guī)定有關(guān)工程

人員或技術(shù)部門來擬訂符合其自身特點(diǎn)的I具有實(shí)際可行性和可靠性的受控文

獻(xiàn)。

計(jì)數(shù)值檢查：是指對該批產(chǎn)品的樣品做缺陷檢查或不合格品檢查，如毛邊（或披鋒）、污點(diǎn)、

刮傷、色差、變形、短腳、尺寸不符規(guī)定、破損、絲印內(nèi)容錯(cuò)誤等等。對這種

檢查，假如不是非常有經(jīng)驗(yàn)的IQC人員則最佳使用一種合格的原則樣品來逐

項(xiàng)做比對檢查。其抽樣數(shù)量以抽樣計(jì)劃定則，最常用口勺抽樣計(jì)劃有

MIL-STD-105E（美國軍方原則,現(xiàn)民用稱為“Z.14”）、GB2828（國內(nèi)原則）。

在抽樣計(jì)劃中，尚有一種水準(zhǔn)設(shè)置，以滿足多種需要加嚴(yán)或減量或少檢或多檢

的規(guī)定。在MIL-STD-105E中，就有分一般檢查水準(zhǔn)I、II、III和特殊檢查水

準(zhǔn)I、H、川、IV（國標(biāo)GB2828也同樣）,同步尚有一正常檢查、加嚴(yán)檢查、

減量檢查，分別代表某供應(yīng)商交貨較多，需要采用如“持續(xù)幾批合格改為減量

檢查”、“持續(xù)幾批不合格改為加嚴(yán)檢查”等措施，以保證品質(zhì)的同步也減少

IQC人員的工作量，從而減少相對成本。

計(jì)量值檢查：是指從該批產(chǎn)品中抽取50~300個(gè)的樣品，對可直接量測的重要特性或參數(shù)進(jìn)

行量測，如多種尺寸、電子參數(shù)（感值、琮合因子、放大倍數(shù)……）、重量、

力度參數(shù)等，再背面就需要對這些詳細(xì)的量測數(shù)據(jù)做狀態(tài)和品質(zhì)指標(biāo)分析，注

意其中如若有個(gè)別樣品超過原指定H勺規(guī)格范圍，可立即納入計(jì)數(shù)值檢查的不合

格品。

特種檢查分析：（也可稱“特檢”，甚至有些企業(yè)直接稱“可靠性分析”或“等級評估”）是

指對產(chǎn)品要做某些可靠性分析、等級分析、成分分析、安全性分析、功能分析

等，還包括某些破壞性試驗(yàn)，如化學(xué)成分、含金量、含水量、5K拉力測試、

高壓測試、多種等級分析等等。這種檢查不需要抽取較多歐I樣品，而只需要少

數(shù)幾種或少許產(chǎn)品，一般還需要用到諸多有關(guān)的測試設(shè)備或儀器，如拉力計(jì)、

高壓測試儀、示波器、烘烤箱等等，同步還需要有專業(yè)人員來操作，一般把這

部份檢查放到QA或QE,也有些企業(yè)放到程部。對這種測試，企業(yè)投資較

大，并且使用率也不一定高，因此也有些企業(yè)就直接讓供應(yīng)商自己測試，然后

訂定有關(guān)U勺權(quán)責(zé)公約；雷士目前在此方面的約束手段還需要加強(qiáng)。

記錄不良狀況：是指在計(jì)數(shù)值檢查中，把檢查出的多種缺陷和不合格品記錄下來，它是品質(zhì)

最原始的記錄，一般稱為“進(jìn)料檢查登記表”。它包括檢查日期、檢查人員、

產(chǎn)品編號、產(chǎn)品型號、進(jìn)料檢查批號或單號、供應(yīng)商名稱或其代碼、規(guī)格、批

量數(shù)、樣本數(shù)、多種缺陷個(gè)數(shù)、不合格品數(shù)等項(xiàng)目。

記錄量測數(shù)據(jù)：指記錄是通過量測儀器或設(shè)備對來料的多種重要特性量測的詳細(xì)數(shù)據(jù)，一般

為50?300個(gè)數(shù)據(jù)（我們是記錄32個(gè)數(shù)據(jù)），并把它填在進(jìn)料檢查登記表單上。

IQC分析：是指計(jì)數(shù)值部分的分析，把該批來料中各缺陷及不良品做簡要的記錄分析，

如不良率、各缺陷個(gè)數(shù)，作為進(jìn)料品質(zhì)鑒定的根據(jù)。大多數(shù)企業(yè)都是把IQC

分析同計(jì)數(shù)值檢查、AQL鑒定合并到一起做，更為符合實(shí)際并更具效率（但

也有其鑒定風(fēng)險(xiǎn)性的一面）。

AQL鑒定：AQL也叫允收水準(zhǔn)，也是進(jìn)料檢查中計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃中的一部分，在制定抽

樣計(jì)劃時(shí)，就需要有一種允收水準(zhǔn)，再把它轉(zhuǎn)化為純指數(shù)，這就是AQL值。

在這一段工作中，是指把IQCH勺計(jì)數(shù)分析成果，再與原定規(guī)定做比較，鑒定

與否合格。

CPK鑒定：是指把分析和計(jì)算出來日勺CPK成果與雙方原先約定曰勺CPK值做比較，然后做

計(jì)量值日勺品質(zhì)鑒定，以確定該批產(chǎn)品與否合格。目前在國際上大型企業(yè)或規(guī)定

較嚴(yán)格日勺企業(yè)中，品質(zhì)都規(guī)定做到1.33或L5以上，當(dāng)然這需要看品質(zhì)特性，

如若不是很重要，可以酌情考慮使用1.0以上。（注：CPK鑒定目前諸多企業(yè)

沒有運(yùn)用此種措施，化產(chǎn)品的科技含量不高的企業(yè)還不是很實(shí)用盡管它布很高

的科學(xué)性和可靠性）

合格：是指該批產(chǎn)品各項(xiàng)規(guī)定與否都合格，它包具有計(jì)數(shù)值的AQL、計(jì)量值的CPK

和特檢工程分析三項(xiàng)與否全都合格（注：數(shù)量一般是由倉庫系統(tǒng)處理的，IQC

人員一般不處理），如有任何一項(xiàng)不合格，都應(yīng)最終判為不合格品。

特采：是指該批產(chǎn)品已經(jīng)被判為不合格或來不及檢查而被迫收下來的一般需要經(jīng)品質(zhì)

部高層主管甚至高層管理者來簽字確定，同步還要填寫一份特采申請單或匯報(bào)

保留。品質(zhì)不合格被迫收下使用是在沒措施或多種原因綜合考量后采用的措

施，而來不及檢查被迫收料，則闡明采購或物控沒做好，沒有過程時(shí)間余量，

要盡量防止。

退料（退貨）：是指該批產(chǎn)品不合格，而又不做特采的狀況下退回供應(yīng)商。退料一般會(huì)有兩

種處理措施：一種是直接退回供應(yīng)商，讓供應(yīng)商來人來車把該批產(chǎn)品拉回去處

理，這時(shí)供應(yīng)商損失較大；另一種是挑選，又分為兩種狀況，一是不直接退回

供應(yīng)商，而是讓供應(yīng)商派人來挑選，但需先與物料部門作好內(nèi)部溝通，或經(jīng)高

層管理者與供應(yīng)商談好條件由我司派員挑選：二是如若要采用挑選，則要視產(chǎn)

品的缺陷性質(zhì)和原料特性而定，有H勺可以挑選，而有些就無法挑選。

入庫：1QC在對物料檢查合格或已通過特采口勺狀況下，由倉管杳對數(shù)量后入庫，并做

好物料標(biāo)識和防護(hù)、保管。

二、進(jìn)料檢查的實(shí)際操作與要領(lǐng)

1、進(jìn)料檢查工作中有關(guān)人員的權(quán)責(zé)關(guān)系

IQC（檢查員）：負(fù)責(zé)對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢查成果到檢查記錄匯

報(bào)上，并做計(jì)數(shù)值的允收鑒定；對合格與不合格來料貼上不一樣的標(biāo)識以示

區(qū)別；定期對供應(yīng)商來料品質(zhì)做匯總分析，及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品的狀況并呈報(bào)給上

級；對不合格的來料及時(shí)告知有關(guān)采購或物控人員；定期或重新啟用原料倉

中滯料時(shí)3J評鑒（如倉存重檢、應(yīng)計(jì)劃員規(guī)定日勺呆料重檢）；對需要QE或

工程部配合分析的材料，為其提供更多更精確的信息。

IQC主管：管理本部門的平常工作，對檢查員的記錄進(jìn)行審查，處理來料品質(zhì)異常和生

產(chǎn)埋怨，也和PQC及PQC主管、生產(chǎn)線或其他部門及供應(yīng)商之間保持溝通

聯(lián)絡(luò)，同步指導(dǎo)檢查員H勺檢查工作，培訓(xùn)提高其品質(zhì)理念和檢查技能，制定

進(jìn)料檢查作業(yè)流程。

品管部主管：制定對供應(yīng)商綜合能力歐J評估與管理程序；組織對供應(yīng)商之不良品進(jìn)行審

核，及時(shí)規(guī)定供應(yīng)商提出整改措施；審核進(jìn)料檢查作業(yè)流程；對特采和退貨

作審核；制定對供應(yīng)商日勺品質(zhì)扶持計(jì)劃，并監(jiān)督指導(dǎo)貫徹完畢；制定根據(jù)企

業(yè)進(jìn)料方略的貫徹計(jì)劃，并指導(dǎo)貫徹與實(shí)行。

QE工程師：重要對來料品質(zhì)中有計(jì)量的J部分（如：磁環(huán)感值有偏低）做品質(zhì)分析.并

做出鑒定；對部分產(chǎn)品做特檢分析（如：成品電子變壓器的性能型式檢查），

并做出鑒定；對供應(yīng)商品質(zhì)提出品質(zhì)改善提議方案；對企業(yè)內(nèi)搜集和挖掘各

個(gè)階段的I不良操作和品質(zhì)陷患，立項(xiàng)進(jìn)行整改。

高層管理者：制定進(jìn)料方略（如：組建價(jià)值工程比價(jià)議價(jià)方案、制定供應(yīng)商管理?xiàng)l例、

以及對產(chǎn)品設(shè)計(jì)制定合理的設(shè)計(jì)輸入方案等）；部分特殊狀況下作進(jìn)料特采的

核準(zhǔn)。

采購：尋找合適的供應(yīng)商；聯(lián)合品管和工程部門對供應(yīng)商進(jìn)行評審；追蹤和跟進(jìn)供

應(yīng)商U勺交貨時(shí)期和品質(zhì)規(guī)定，并要與物控和品管人員及供應(yīng)商間作好溝通與

協(xié)調(diào)；貫在對供應(yīng)商有關(guān)規(guī)定U勺聯(lián)絡(luò)和處理措施，以疏通物流供應(yīng)中II勺細(xì)節(jié)

障礙。

工程部（研發(fā)部）：提供檢查所需要11勺技術(shù)參數(shù)和品質(zhì)規(guī)定指標(biāo)（可以是圖紙文獻(xiàn)或有關(guān)

參數(shù)表或產(chǎn)品承認(rèn)資料）；協(xié)助采購部和品管部等有關(guān)部門對新供應(yīng)商作技術(shù)

和質(zhì)量方面的初次評核。

倉庫系統(tǒng)：供應(yīng)商來料時(shí)及時(shí)出制物料單給IQC檢查；對供應(yīng)商的來料物品做妥善保管，

未檢的先放到未檢暫放區(qū)，已檢合格的按入庫程序及時(shí)入庫；對供應(yīng)商的來料

作好收退記錄；對倉庫中的物料作好防護(hù)和盤存工作，定期或不定期規(guī)定對庫

存物料進(jìn)行重檢，尤其值得注意IJ勺是在物料出庫時(shí)務(wù)必要做到先進(jìn)先出原則，

以最大程度地排除中間過程出現(xiàn)的品責(zé)問題以減少對產(chǎn)品所導(dǎo)致的影響。

物控計(jì)劃（PMC）：調(diào)度倉庫物料的收發(fā)及庫存量，及時(shí)作出物料需求計(jì)劃，并在合適

時(shí)候處理品管部門篩檢出的不良品（成品、半成品或物料）。

2、IQC的指導(dǎo)原則

IQC是企業(yè)與供應(yīng)商打交道的一種窗口，同步也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口。IQC

工作進(jìn)行得怎樣，直接關(guān)系到本企業(yè)在供應(yīng)商中的印象、企業(yè)的成本、本企業(yè)產(chǎn)品品

質(zhì)口勺風(fēng)險(xiǎn)等等。

抽樣要嚴(yán)謹(jǐn)：企業(yè)在來料檢查時(shí)，由于受人力、物力、成本、時(shí)間、來料特性等影響，

絕大部分都需要或者必須做抽樣檢查，而抽樣檢查自身就是一種記錄學(xué)概

率的，作，存在著風(fēng)險(xiǎn)。這種風(fēng)險(xiǎn)也許把不良品或不合格品漏檢而放到生

產(chǎn)線上去，也也許把合格品給判退，給供應(yīng)商導(dǎo)致?lián)p失，從而間接導(dǎo)致我

司的損失。因此在抽樣時(shí)，一定要盡量讓樣本反應(yīng)母體的品質(zhì)狀況，在抽

樣計(jì)劃中，根據(jù)現(xiàn)行U勺國標(biāo)或國際原則，在抽樣數(shù)上是可以控制在5%如

下的風(fēng)險(xiǎn)率。但在詳細(xì)抽取樣本的過程中，也許因個(gè)人偏好而導(dǎo)致母體的

隨機(jī)性不夠，因此在抽樣措施上要尤其注意嚴(yán)謹(jǐn)，甚至可以針對不一樣的

來料及不一樣的數(shù)量制定不一樣和抽樣措施。

要“客觀公正”地鑒定品質(zhì)：在實(shí)際工作中，進(jìn)料檢查有時(shí)會(huì)缺乏公正客觀。其原因有

如下幾種方面：

①在做進(jìn)料檢查的過程中，進(jìn)料檢查人員常常會(huì)同供應(yīng)商品管人員接

觸，這樣就有也許形成一種“情感氣氛”，在檢查時(shí)輕易形成主觀

的意識，導(dǎo)致對供應(yīng)商的鑒定原則有所差異；

②受個(gè)人心情影響，心情好也許就認(rèn)真一點(diǎn)，檢查和鑒定就會(huì)較為謹(jǐn)

慎和精確，心情差也許是一眼定乾坤，這方面就需要有一種良好日勺

企業(yè)文化氣氛來加以熏陶；

③受檢查人員個(gè)性日勺影響，性子急H勺人在鑒定上輕易主觀；因此要時(shí)

常提請注意檢查要公正客觀。同步還要清晰地認(rèn)識到，如將不合格

批放到制程后，制程上發(fā)既有來料不良問題，首先追究的是進(jìn)料檢

查員的責(zé)任，如將合格批拒收多了，與供應(yīng)商間的關(guān)系又輕易發(fā)生

僵硬或特采后發(fā)現(xiàn)進(jìn)料檢查鑒定有誤差都是不好的I。

要尊重供應(yīng)商：在諸多企業(yè)的HQC人員中，諸多人都會(huì)有一種“上帝”的感覺，認(rèn)為

自己是供方的客戶也就代表著“上帝”，就杓權(quán)對某些看不順眼的供心商及

人員做某些故意識的“刁難”動(dòng)作，甚至無充足理由退貨；這都是不應(yīng)當(dāng)

的，由于IQC人員是代表著本企業(yè)在行使品質(zhì)檢查及控制的權(quán)力，首先從

大局上說，任何一種供應(yīng)商均是本企業(yè)的一種合作或戰(zhàn)略伙伴，對供應(yīng)商

的任何一種操作或任何一種狀況都直接或間接影響到本企業(yè)的成本或效率

及形象；再從個(gè)人上來說，這些動(dòng)作只會(huì)讓對方認(rèn)為你不好相處或持有某

種心態(tài)，從而失去一種樹立“個(gè)人品牌”的機(jī)會(huì)，同步后來你也得不到供

方業(yè)務(wù)人員的真正尊重。尤其是在某些工廠中，其人員素質(zhì)相對較低，文

化及培訓(xùn)提高又相對較少，這個(gè)問題就會(huì)顯得更為突出；當(dāng)然也不是讓IQC

人員去討好供應(yīng)商，而應(yīng)是在客觀鑒定品質(zhì)和平等心態(tài)的基礎(chǔ)上，與供應(yīng)

商人員有一種良好的溝通，甚至在有能力指導(dǎo)供應(yīng)商的某些地方，加以指

導(dǎo)，這樣不僅能讓本企業(yè)和供應(yīng)商獲得“雙嬴”，同步又能體現(xiàn)個(gè)人的價(jià)值

和魅力。

以綜合原因來鑒定：在進(jìn)料品質(zhì)檢杳中，也許會(huì)碰到某些品質(zhì)與時(shí)間、成本、效率上的

沖突。如原物料需要緊急上線，而檢查來料時(shí)發(fā)既有某些“小問題”，按原

有原則或抽樣計(jì)劃不能收用：企業(yè)口勺采購方略是采用較低價(jià)格的原材料，

雖然與原定品質(zhì)目的有差異，但還是有也許收下等狀況。

盡量不要特采：特采在制造業(yè)一般是碰到如下四種狀況才會(huì)采用：一是來料沒時(shí)間檢查

而需緊急上線；二是已檢杳出為不合格批，但問題不是很嚴(yán)重，而完全退

貨時(shí)間又不夠，且可以通過全檢或挑選使用，并經(jīng)客供雙方協(xié)商到達(dá)協(xié)議;

三是采用低價(jià)采購方略，而品管部門的品質(zhì)規(guī)定原則尚未及時(shí)得到更改；

四是與供應(yīng)商在下訂單時(shí)就到達(dá)某項(xiàng)協(xié)議，當(dāng)有不合格品時(shí)具所畬畬關(guān)責(zé)

任由供應(yīng)商所有承擔(dān)，但這種狀況不多。這些均表明，特采不符合品質(zhì)U勺

零缺陷目區(qū)I,而是被形勢所“逼”，但如是一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠髽I(yè)，這些狀況是應(yīng)

盡量防止U勺，否則會(huì)給后來的品質(zhì)帶來更多的問題和損失。

在檢查過程中標(biāo)識清晰：在實(shí)際工作中，輕易出目前同一種時(shí)間段內(nèi)相似或不一樣供應(yīng)

商送來多種批次或多種品種的原材料。在抽樣的作業(yè)過程中，也也許出現(xiàn)

同步抽取多種多種原材料，如沒有辨別好，很輕易出現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的混料，

甚至將合格品、不合格品和待檢品分不清，屆時(shí)也就無法鑒定了。因比可

用加貼標(biāo)簽來以示辨別，一般用不一樣顏色的標(biāo)簽（如：合格品用綠色標(biāo)

簽，不合格品用紅色標(biāo)簽，特采料用黃色標(biāo)簽等）。同步倉庫人員一定不要

隨意挪移外形相類似的物料；或者無論是什么原因?qū)е铝速~物數(shù)不一致，

都不要以挪移“充數(shù)”的形式處理，而應(yīng)按對的調(diào)賬U勺方式來處理。

3、特殊檢查與鑒定

特檢內(nèi)容：特檢是指某些非計(jì)數(shù)計(jì)量所能包括口勺項(xiàng)目，一般有成分分析、等級界定、例行

試驗(yàn)、可靠性等，且檢杳數(shù)量較少，一般為幾種到幾十個(gè)樣品即可。特檢自

身的范圍比較廣，從檢杳項(xiàng)目來分析，同步還要看該特檢做得與否夠合理，

由此將特嗑分為三大類：初級特檢、中級特檢、高級特檢。特檢的做法若只

包括符不符合規(guī)定，則可稱為初級口勺特檢，如壽命試驗(yàn)與否到達(dá)8000小時(shí),

只要

做與否到達(dá)規(guī)定即可；若做等級劃分，則可稱為中級特檢，如做拉力測試；

如若要做到成分或構(gòu)成元素或指標(biāo)數(shù)值分析，則可稱為高級特檢，如塑膠材

質(zhì)檢查，鋅合金材質(zhì)成分分析等；目前我司高級特檢暫且還沒能做到，只是

用較為簡易的措施，如塑膠件材質(zhì)分析、磁環(huán)磁芯材料分析等；因此這方面

材料的品質(zhì)保障要通過與供應(yīng)商簽訂品質(zhì)協(xié)議才會(huì)對供應(yīng)商的供貨品質(zhì)有比

很好"勺約束力。

可靠性試驗(yàn)分析：可靠性試驗(yàn)也可稱為信賴度試驗(yàn)，可靠性可稱為可靠度，也可稱為信賴

度(Reliability),一般定義為：產(chǎn)品在期望的時(shí)間內(nèi)或環(huán)境條件下仍能繼續(xù)發(fā)

揮產(chǎn)品的功能與效能。

■可靠性試驗(yàn)的分類

可靠性試驗(yàn)的分類有諸多種措施，分別是根據(jù)成果、技術(shù)、目的、產(chǎn)品組合層

次、開發(fā)程序等五種，

1、按試驗(yàn)成果分類

?定性試驗(yàn)

當(dāng)可靠性技術(shù)資料少、過去的經(jīng)驗(yàn)不易活用，或必須在短時(shí)間發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)

或潛在缺陷、確認(rèn)其品質(zhì)保證日勺程度時(shí)，所實(shí)行H勺可靠性試驗(yàn)，這種可靠

性試驗(yàn)的成果無法詳細(xì)、客觀H勺以記錄分析措施獲得試樣品數(shù)字化H勺定量

可靠性值，但能配合其他資料，主觀地懂得大概可靠性試驗(yàn)，如適應(yīng)力篩

選、環(huán)境試驗(yàn)、階梯試驗(yàn)等。

?定量試驗(yàn)

是根據(jù)試驗(yàn)成果所獲得的數(shù)據(jù)及產(chǎn)品的可靠性模式直接推測產(chǎn)品的可靠性值，如

壽命試驗(yàn)、耐久試驗(yàn)、失效率試驗(yàn)等等。

2、按試驗(yàn)技術(shù)分類

?性能或功能試驗(yàn)

?環(huán)境適應(yīng)力篩選

?壽命或可靠度（數(shù)值）試驗(yàn)

?加速或加嚴(yán)試驗(yàn)

3、按試驗(yàn)口的分類

?改善型試驗(yàn)

?選別型試驗(yàn)

?確認(rèn)型試驗(yàn)

4、按產(chǎn)品U勺組合層次分類

?零件試驗(yàn)（如進(jìn)料例試、零件鑒定、零件可靠度篩選等）

?組件試驗(yàn)（如制程環(huán)境適應(yīng)力篩選、制程功能試驗(yàn)等）

?系統(tǒng)（產(chǎn)品）試驗(yàn)（如出廠驗(yàn)收試驗(yàn)、環(huán)境接受試驗(yàn)、可靠度鑒定試驗(yàn)等）

5、按產(chǎn)品開發(fā)程序分類

?發(fā)展試驗(yàn)（如功能發(fā)展試驗(yàn)等）

?鑒定試驗(yàn)（如功能鑒定試驗(yàn)、環(huán)境鑒定試驗(yàn)等）

?接受試驗(yàn)（功能接受試驗(yàn)、環(huán)境查證試驗(yàn)等）

附：火效率的算法

例如：某電容有85℃溫度下做可靠性試驗(yàn)，總共試驗(yàn)了5PCS,有1PCS出了問題，考核

過程用了10小時(shí)，則該電容在85℃溫度下口勺失效率為：人=（1/5）X（1/10）=0.02

即為2%

四、進(jìn)料檢查與供應(yīng)商間常見的問題及處理方式

1、特采處理

特采，也就是特殊狀態(tài)下進(jìn)倉或直接上線口勺物料，一般是指來料物品不符合規(guī)定或不知

品質(zhì)狀態(tài)下緊急收料入倉的過程，有些企業(yè)也把它稱為緊急放行。在當(dāng)今H勺制造業(yè)中，是常

常碰到時(shí)。一般狀況下，盡量不要進(jìn)行特采，這對企業(yè)不僅在品質(zhì)上難以保證，并且在管理

體系上的運(yùn)作也較為麻煩，由于它多“走”了幾種部門II勺運(yùn)作。

一種企業(yè)的特采批率在當(dāng)今一般會(huì)規(guī)定不大于5%,但實(shí)際運(yùn)作中有諸多特采是沒有完

全反應(yīng)出來H勺，而是通過采購人員與品管人員或與工程人員之間協(xié)商“處埋”了諸多。原則

上這對于企業(yè)管理和品質(zhì)管理來說都是不容許的。如若企業(yè)嚴(yán)格按照特采程序執(zhí)行，在當(dāng)今

的現(xiàn)實(shí)狀況下，會(huì)有諸多企業(yè)H勺特采率較高，否則就是進(jìn)料檢查原則太高，而供應(yīng)商卻達(dá)不

到規(guī)定，再就是進(jìn)料檢杏原則不夠合理或不合乎實(shí)際。因此當(dāng)一種企業(yè)如若在2到3個(gè)月的I

時(shí)期內(nèi)，有超過1()%的特采率時(shí)，就應(yīng)立即修訂進(jìn)料檢查原則或變化加工工藝。

一般在如下狀況的物料可以特采：

?制造或生產(chǎn)過程中很輕易發(fā)現(xiàn)并排除H勺判退原因

?于輕微或次要缺陷，且不導(dǎo)致本企業(yè)產(chǎn)品功能影響和不在產(chǎn)品表面位置：

?有嚴(yán)重、安全等缺陷不符合規(guī)定，對產(chǎn)品功能有重要影響，但可以透過重新全檢

或挑選后使用，且與供應(yīng)商協(xié)商溝通好條件，可采用特采后再安排人員挑選；

?原材料計(jì)量值管制特性的CPK值比目的值小一點(diǎn)，且不為本企業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵特

性。

一般在如下狀況是堅(jiān)決不可以進(jìn)行特采：

?規(guī)格完全不符或送錯(cuò)來料；

?有出現(xiàn)嚴(yán)重以上缺陷，且在后段工作及制程中不易發(fā)現(xiàn)的來料(如材質(zhì)性能、電

參數(shù)等)；

?新供應(yīng)商來料，且為本企業(yè)產(chǎn)品中U勺關(guān)鍵材料而又不合格；

?有一種以上重要缺陷在整批物料中普遍存在的來料；

?該供應(yīng)商送來的物料存在同類型物料發(fā)牛.過本企業(yè)的客訴，并且其缺陷相類似。

上面所述"勺可特采來料的幾種狀況，在特采申請和審核人員中一般可以考慮特采，與否

真正特采則由核準(zhǔn)人員決定；而在堅(jiān)決不可特采的幾種狀況中，特采申請人和審核人員都不

必考慮特采。其他狀況則由各有關(guān)高層管理人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、本企業(yè)狀況、產(chǎn)品狀況、其他實(shí)

際狀況決定與否需要進(jìn)行特采。

特采的物料，其品責(zé)問題U勺責(zé)任一般由審核和核準(zhǔn)人員負(fù)責(zé)，但檢查人員所檢查出來的

狀況必須是真實(shí)的，否則在后端出現(xiàn)非原檢杳出來的品責(zé)問題且有導(dǎo)致明顯影響的，其責(zé)任

還是必須由檢查人員來負(fù)貴。

2、線上原料品貴問題處理

在品質(zhì)H勺理念中，有這樣一句話：“也許發(fā)生問題的I地方一定會(huì)發(fā)生問題”，同步進(jìn)料

檢杳自身是抽樣檢查，而抽樣檢查自身是有一定風(fēng)險(xiǎn)性系數(shù)的J,因此在生產(chǎn)線上很有也許會(huì)

發(fā)生來料品責(zé)問題。

線上來料品責(zé)問題，按來料批的性質(zhì)分兩大類，一類是特采來料批的品責(zé)問題，另一

類是IQC判允收的來料批口勺品責(zé)問題，按發(fā)現(xiàn)品責(zé)問題的立場及位置來分析，又分生產(chǎn)人

員發(fā)現(xiàn)的品責(zé)問題和PQC人員發(fā)現(xiàn)的品責(zé)問題。

■特采批品貢問題處埋

特采批品責(zé)問題相對較多，但特采一般有一定U勺應(yīng)對措施，因此制造部門基層管理人員

（如：拉長等），一定要理解應(yīng)對措施，如需生產(chǎn)時(shí)處理的問題，此時(shí)必須與作業(yè)人員保持

親密監(jiān)控并跟進(jìn)狀況。

?生產(chǎn)線上作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)的品責(zé)問題

生產(chǎn)線上人員發(fā)現(xiàn)的問題一般都是較輕易發(fā)現(xiàn)11勺問題，如外觀不潔、裝配不

上、混料、顏色明顯差異等等；所有這些被發(fā)現(xiàn)并挑出的不良品按其不良狀況分

別作好對應(yīng)標(biāo)識并按退料程序作退料處理，再由IQC專職清料人員作對應(yīng)鑒定處

理.，該退供應(yīng)商的判退供應(yīng)商，該重新委外加工的判委外處理；如若發(fā)現(xiàn)不明確

是何原因的不艮時(shí)，一般由在線管理人員報(bào)交PQC主管處理.，由