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文檔簡(jiǎn)介
云南瀾滄江里底水電站
土建、機(jī)電及金屬構(gòu)造安裝工程
協(xié)議編號(hào):LD/CI標(biāo)
預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
鄉(xiāng)中國(guó)水電第十四工程局有限企業(yè)里底項(xiàng)目部
中國(guó)水電
SIKOMYDRO
二O一。年二月一日
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編寫(xiě):
預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
【編制目的】為了使里底水電站主體土建工程C1標(biāo)預(yù)應(yīng)力
錨索施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行,使現(xiàn)場(chǎng)施工操作程序化、規(guī)
范化,保證工程質(zhì)量和施工安全,特編制本預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)
指導(dǎo)書(shū),以指導(dǎo)本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索日勺施工。
【合用范圍】本標(biāo)所有預(yù)應(yīng)力錨索。
【編制根據(jù)】招投標(biāo)文獻(xiàn);里底水電站各部位開(kāi)挖支護(hù)設(shè)計(jì)
圖;《瀾滄江里底電站工程邊坡支護(hù)施工技術(shù)規(guī)定》:《預(yù)應(yīng)力
錨索施工技術(shù)規(guī)范》等。
一、工程概述
里底電站邊坡覆蓋層重要采用1000kN預(yù)應(yīng)力錨索、混凝土
板錨固,錨索型式有無(wú)粘結(jié)型和粘結(jié)型兩種,長(zhǎng)度有L=15m~3()m,
重要布置在:左岸導(dǎo)流明渠、溢洪道及下游防護(hù)邊坡;保打塘石
料開(kāi)采區(qū)邊坡;右副壩壩基、泄洪底孔及下游防護(hù)邊坡;左岸上
壩公路擋墻貼坡混凝土范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力錨索,部分為600KN預(yù)應(yīng)力
錨索(按1OOOKN錨索組裝)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用705(915.2mm)
高強(qiáng)低松弛鋼絞線(強(qiáng)度原則值為1860MPa),分別對(duì)覆蓋層或巖
體進(jìn)行錨固。
二、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)方面
錨索施工前,施工隊(duì)(班組)必須搜集和研究所有有關(guān)日勺技
術(shù)資料一設(shè)計(jì)圖紙、各類告知單及施工規(guī)范等。明確錨索詳細(xì)布
置部位和設(shè)計(jì)參數(shù)及地質(zhì)狀況概況,并分區(qū)域、分部位錨索編號(hào),
以以便現(xiàn)場(chǎng)施工及資料填寫(xiě)。錨索布置由測(cè)量人員詳細(xì)標(biāo)注(高
程與樁號(hào)),并事先檢查其斷面與否欠挖,欠挖要事先處理。
2、材料方面
預(yù)應(yīng)力錨索所用材料有:鋼紋線、鋼筋、水泥、水和外力口齊兒
(1)本工程粘結(jié)式預(yù)應(yīng)力錨索鋼絞線采用7Q5(Q15.2)
高強(qiáng)低松弛鋼絞線(強(qiáng)度原則值為1860MPa);無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨
索鋼絞線采用高強(qiáng)低松弛PE防護(hù)管鋼絞線。
(2)錨墩鋼筋按圖紙規(guī)定選用及加工。
(3)錨索注漿用水泥為業(yè)主統(tǒng)供劍川P.042.5水泥;砂采
用最大粒徑不不小于2.5mm日勺中細(xì)砂;漿液拌制用水為不具有害
礦物和污漬日勺清水。本工程采用左岸壩肩EL.1850m和右岸壩肩
EL.1910m水池供水,或抽用瀾滄江江水;采用口勺外加劑有速凝
劑等,其品質(zhì)不得具有對(duì)錨索產(chǎn)生腐蝕作用的成分,摻量通過(guò)試
險(xiǎn)確定,并報(bào)監(jiān)理工程師同意。
(4)所有原材料都必須是經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合
格的產(chǎn)品,否則不能使用。原材料必須有足夠日勺儲(chǔ)備量。
(5)運(yùn)送與貯存:在運(yùn)送中應(yīng)防止磨損和免受雨淋、濕氣
或腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。存貯期間應(yīng)架空堆放,如儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),
對(duì)未鍍鋅H勺鋼絞線或鋼絲應(yīng)使用乳化防銹劑噴涂表面。
(6)配合比
施工工前錨索注漿、錨墩頭舲配合比通過(guò)試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理審
批。本工程錨索注漿采用業(yè)主統(tǒng)供日勺42.5一般硅酸鹽水泥,水泥灰
砂比1:1,水灰比0.4?0.45日勺水泥砂漿;外錨墩混凝土為C25W6F100o
3、設(shè)備方面
錨索造孔、張拉設(shè)備根據(jù)錨索參數(shù)、設(shè)計(jì)規(guī)定及布置位置的
地質(zhì)條件選擇。
(1)常用設(shè)備鉆孔設(shè)備
①M(fèi)D系列錨固鉆機(jī):重要用于巖石部位錨索造孔,本系列
鉆機(jī)體積小,重量輕,機(jī)動(dòng)靈活,合用于高邊坡和腳手架上工作。
本工程重要選用無(wú)錫80錨固鉆機(jī)、100B鉆機(jī),沖擊器及釬頭分
別選用110沖擊器及120釬頭。
②跟管鉆機(jī):重要用于覆蓋層及破碎巖石錨索造孔,本工程
重要選用無(wú)錫MD80A型。
(2)注漿設(shè)備:本工程重要選用3缸注漿機(jī)及中南科學(xué)院
J-ll、LJ3參數(shù)自動(dòng)記錄儀、MS2023中國(guó)西江灌漿記錄儀。
(3)張拉設(shè)備:
①錨具:預(yù)應(yīng)力錨具采用I類錨具(0VM15-6),夾具、張拉
設(shè)備應(yīng)相匹配。
②油泵及千斤頂:根據(jù)錨索型號(hào)本工程重要采用EB4-500型、
2X2-400型油泵及250B、150B型千斤頂。
錨索錨具、夾具、張拉設(shè)備及注漿儀表施工前進(jìn)行配套率定,
并將率定資料提給質(zhì)量部及監(jiān)理審定,施工時(shí)按率定成果配套進(jìn)
行使用。
4、作業(yè)人員
各部位錨索施工需配置如下人員:技術(shù)人員1人,作業(yè)班組長(zhǎng)1
人,純熟的鉆工、注漿、錨索張拉等專業(yè)操作人員各3-5人,其他人
員若干;作業(yè)人員需熟悉圖紙、措施。
三、施工程序
本工程邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工遵照“緊跟開(kāi)挖面,自上而下,挖錨
結(jié)合”日勺原則。邊坡巖石很好日勺部位,錨索鉆孔施工盡量采用蹬渣作
業(yè),或邊坡開(kāi)挖成型后采用鋼管腳手架在邊坡上搭設(shè)寬2.5m日勺施工
平臺(tái),進(jìn)行邊坡錨索鉆孔;覆蓋層邊坡先進(jìn)行校護(hù)板施工,再進(jìn)行錨
索施工。
首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(或孔位布置圖)上錨索的樁號(hào)、高程、間排距
進(jìn)行錨索孔位測(cè)量放樣,并用紅油漆做好記號(hào),申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師
進(jìn)行孔位臉收,校貼坡部位預(yù)埋錨索引管在邊坡於施工時(shí)按圖紙規(guī)定
埋設(shè),倉(cāng)面驗(yàn)收時(shí)一同驗(yàn)收;監(jiān)理工程師同意開(kāi)鉆后,鉆手根據(jù)測(cè)量
放好的孔位,按設(shè)計(jì)角度進(jìn)行施鉆;鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后用高壓風(fēng)或
高壓水清洗鉆孔;清洗合格后由施工班組填寫(xiě)好驗(yàn)收登記表報(bào)二檢查
收;二檢查收合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量部(三檢)驗(yàn)收;三檢查收合格后
報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收;監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行錨索安裝及灌注
施工;錨索注漿完畢后;待錨固段注漿齡期到達(dá)后進(jìn)行張拉施工。
1、施工排架搭設(shè)
搭設(shè)滿足施工規(guī)定、安全可靠的施工排架。搭設(shè)要牢固,并經(jīng)監(jiān)
理和安所有門驗(yàn)收方可使用。施工排架搭設(shè)措施及施工規(guī)定詳見(jiàn)《腳
手架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
2、無(wú)粘結(jié)錨索施工工藝流程
無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程框圖
施工準(zhǔn)備
施工措施報(bào)批及設(shè)備人員清
---1
提交張拉設(shè)備配套率定資料
71L1行14古1曲
3、無(wú)粘結(jié)錨索施工措施
(1)鉆孔
①造孔鉆頭選用①125rm1,導(dǎo)向排架或施工排架搭設(shè)要牢固,鉆
機(jī)定位精確,水平孔須用2mm/m精度的水平尺校核鉆機(jī)鉆桿水平,測(cè)
量?jī)x測(cè)定鉆進(jìn)方向角。調(diào)整好孔向再牢固固定鉆機(jī)。
②開(kāi)孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速,低壓推進(jìn),當(dāng)成孔約50cm,需再次校核
孔向,及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)。在鉆進(jìn)過(guò)程中若孔深已到達(dá)預(yù)定施工圖紙所示
日勺深度,而仍處在破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)孔深,繼續(xù)鉆
進(jìn),直至監(jiān)理承認(rèn)為止。對(duì)于破碎帶或滲水量較大日勺圍巖,在安裝錨
索前,對(duì)錨孔進(jìn)行灌漿處理。
③鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真記錄每一鉆孔日勺尺寸、回水顏色、鉆進(jìn)速度
等數(shù)據(jù)。造孔過(guò)程中應(yīng)做好錨固段始末兩處日勺巖粉采集,以保證錨固
段位于穩(wěn)定日勺巖層中。鉆孔完畢時(shí),應(yīng)持續(xù)不停地用壓力風(fēng)水徹底沖
洗鉆孔,鉆孔沖洗潔凈后才能安裝錨索。在安裝錨索前,應(yīng)將鉆孔孔
口堵塞保護(hù)。
④在鉆進(jìn)時(shí)采用導(dǎo)向儀控制斜度,及時(shí)測(cè)斜、糾偏。鉆孔結(jié)束
后,應(yīng)測(cè)量孔斜、方位角及孔深,不符合設(shè)計(jì)規(guī)定日勺孔作廢孔處理,
并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。
⑤特殊地質(zhì)段造孔及處理
A、覆蓋層段造孔:由于覆蓋層成孔困難,造孔選擇無(wú)錫80型跟
管鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)。為了保證跟管拔管輕易和反復(fù)運(yùn)用,跟管采用巖芯
管,跟管成孔后檢查孔位參數(shù)并進(jìn)行清孔處理,在下索完畢后運(yùn)用自
制拔管器緩緩拔出跟管。
B、預(yù)應(yīng)力錨索日勺錨固應(yīng)位于穩(wěn)定日勺基巖中,若孔深已到達(dá)圖紙
預(yù)定的深度,面仍位于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)孔深,繼
續(xù)鉆進(jìn),直至監(jiān)理承認(rèn)為止。
C、在強(qiáng)卸荷巖體日勺造孔過(guò)程中塌孔或漏風(fēng)嚴(yán)重日勺裂隙必須采用
有效口勺堵漏措施。
D、對(duì)于破碎帶或滲水較大日勺圍巖,在安裝錨索前,采用固壁灌
漿處理,對(duì)于特殊部位按設(shè)計(jì)圖和監(jiān)理指示進(jìn)行固結(jié)灌漿后再進(jìn)掃孔
鉆進(jìn),保證鉆孔質(zhì)量。
錨孔固壁灌漿可根據(jù)鉆孔巖石狀況采有如下灌漿措施:
a、采用自下而上高壓泵送濃砂漿日勺注漿方式灌漿,錨固段段長(zhǎng)
不適宜不小于6m~7m,張拉段不適宜不小于8m,灌漿壓力
0.3?0.5MPa。
錨孔固壁灌漿規(guī)定采用濃砂漿漿液,并摻入速凝劑,以迅速封閉
錨孔周圍裂隙;水灰比選擇().35:1?().4:1,水泥強(qiáng)度等級(jí)采用42.5
級(jí)。
b、鉆孔固壁灌漿必須采用單鉆單灌,逐一灌漿,并嚴(yán)格控制灌
漿壓力,注意觀測(cè)周圍巖體有無(wú)漏漿狀況,嚴(yán)防產(chǎn)生拉裂及傾倒破壞。
c、掃孔作業(yè)宜在灌漿結(jié)束1?2天進(jìn)行,掃孔不得破壞縫內(nèi)充填
好日勺水泥結(jié)石;掃孔工藝程序按造孔程序執(zhí)行,要到達(dá)設(shè)計(jì)孔位、傾
角及孔深規(guī)定;掃孔后應(yīng)用高壓風(fēng)清孔,孔內(nèi)不得殘留廢磁、巖芯。
F、其他
鉆孔機(jī)具應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意,所選鉆機(jī)應(yīng)適合打多種角度日勺孔,鉆孔
深度滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。鉆頭選用硬質(zhì)合金鉆頭或金剛石鉆頭。
鉆孔孔徑應(yīng)不小于錨索直徑日勺40mm以上,且不得不不小于圖紙
規(guī)定H勺孔徑;孔位偏差不不小于20cm;終孔孔軸偏差不不小于3%,
臨近洞室等部位有特殊規(guī)定期不不小于1%;方位角偏差不不小于土
1.0°;有效孔深不得欠深,終孔孔深不不小于設(shè)計(jì)孔深20cm:鉆孔
到達(dá)設(shè)計(jì)孔深時(shí)孔內(nèi)殘留物不超過(guò)10cm。
G、布置在混凝土護(hù)坡部位日勺錨索在鉆孔結(jié)束后,先進(jìn)行護(hù)坡混
凝土施工,并規(guī)定預(yù)埋0120mm鋼管(覆蓋層邊坡或破碎巖石部位需
跟管鉆機(jī)造孔日勺部位,采用0140mm鋼管)進(jìn)行引孔至混凝土表面,
控制埋管與錨索孔方向一致,不能出現(xiàn)折角。
(3)錨索制作運(yùn)送及安裝
本工程邊坡錨索選擇在工作面附近制作,人工運(yùn)用手拉葫蘆安插
錨索。
①錨索制作按施工圖紙所示日勺尺寸下料。下料前仔細(xì)檢查鋼絞
線日勺表面,沒(méi)有損傷口勺鋼絲或鋼絞線才能使用。無(wú)粘結(jié)型錨索選用帶
PE防護(hù)管日勺鋼絞線,鋼絞線采用切割機(jī)下料,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相似日勺錨索,
其鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)相似,長(zhǎng)度誤差不不小于-。?+10cm。
②無(wú)粘結(jié)錨索編索前,將錨固段及錨頭PE套管剝?nèi)ィ褂们鍧?/p>
劑除去油脂并套上止油護(hù)套,并對(duì)裸露鋼紋線進(jìn)行防護(hù)。
③錨索日勺鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行綁扎制作成束。內(nèi)錨固
段組裝成棗核狀,量出內(nèi)錨固段日勺長(zhǎng)度并做出標(biāo)識(shí),在此范圍內(nèi)穿對(duì)
中隔離支架間距1m,兩對(duì)中隔離支架之間設(shè)收縮節(jié)一道;隔離支架
應(yīng)能使鋼絞線可靠分離,使每根鋼絞線之間日勺凈距25mm,且使隔離
支架處錨索體日勺注漿厚度不小于10mm。編束時(shí)一定要把鋼絞線理順
后再進(jìn)行綁扎,最終在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽,并與索體連接
牢固可靠。隔離支架應(yīng)選用I級(jí)鋼(塑料定型)隔離支架。張拉段每
隔1m設(shè)置一道對(duì)中支架,對(duì)中支架應(yīng)保證其所在位置處錨索體的注
漿厚度不小于10mm。
④錨固段日勺進(jìn)、出漿管按設(shè)計(jì)編入索體??拷椎兹丈走M(jìn)漿管出
口至錨索端部距離不不小于200mm;鋼絞線和管體之間用支架分離;
止?jié){環(huán)安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定,尺寸誤差不不小于±50mm,并將止?jié){
環(huán)與索體密封固定。
⑤錨索制成后,經(jīng)檢查合格后簽發(fā)合格證,并進(jìn)行編號(hào)、掛標(biāo)
識(shí)牌,注明生產(chǎn)日期、使用部位、孔號(hào);合格錨索應(yīng)按編號(hào)整潔、平
順日勺寄存距地面20cm日勺支架或墊木上,不得疊壓寄存。支架間距
1.0m?1.5m,并進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。
⑥錨索在搬運(yùn)和裝卸時(shí)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)禁與硬質(zhì)物體摩擦,以免
損傷PE套管;施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝日勺錨索,應(yīng)按序號(hào)順直寄存在距地面
20cm以上日勺承索架(臺(tái))上,并采用必要日勺防污染措施;高差較大
時(shí),安裝要采用吊車或手拉葫蘆配合進(jìn)行。
⑦錨索應(yīng)一次放索到位,防止安裝過(guò)程中反復(fù)拖動(dòng)索體;下索牽
引力點(diǎn)作變動(dòng)時(shí),要對(duì)外露索體用軟繩作可靠臨時(shí)加固,防止索體變
形(或滑脫)、損壞,要一直保持索體的整體性。
(4)注漿
①注漿配合比
錨索砂漿配比根據(jù)試驗(yàn)確定,漿液水灰比0.40—0.45,灰砂比1:
1o為加緊施工進(jìn)度和保證注漿質(zhì)量,漿液中摻入一定量日勺膨脹劑及
早強(qiáng)劑,其7天日勺粘結(jié)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定或30MPa。
②注漿施工
A、分序用壓力風(fēng)沿一次注漿管吹洗排除孔內(nèi)滲水,檢查管道與
否暢通和封堵裝置的密封性;錨固段灌漿長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定,阻塞器位
置應(yīng)精確,不管錨索孔的方向怎樣,在注漿時(shí)均采用排氣法注漿。對(duì)
下傾H勺孔,注漿管插至孔底,漿液由孔底注入,空氣由止?jié){環(huán)處的排
氣管排出;對(duì)上傾錨索,漿液由止?jié){環(huán)處注入,空氣壓向孔底,由孔
底進(jìn)入排氣管排出孔外。
B、持續(xù)緩慢灌注漿液,當(dāng)灌漿量不小于理論吸漿量,回漿量比
重不不不小于進(jìn)漿量,且穩(wěn)壓30min,孔內(nèi)不再吸漿,即進(jìn)、排漿量
一致,方可結(jié)束。
C、注漿結(jié)束,在漿液初凝前,要進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌。在漿液
凝固到不自孔中回流出來(lái)之前,應(yīng)保持不不不小于0.4MPa日勺壓力進(jìn)
行閉漿。補(bǔ)灌過(guò)程中如有滲水,要用灌漿機(jī)按固結(jié)灌漿規(guī)定灌注。灌
漿采用灌漿自動(dòng)記錄儀。
D、錨固段和自由段一次灌漿形成。錨固段灌漿壓力0.3MPa?
0.5MPa,排氣管回濃漿后即以0.5MPaH勺壓力閉漿,閉漿時(shí)間30min。
自由段灌漿壓力不不不小于0.8MPa。
(5)外錨墩施工
本工程預(yù)應(yīng)力錨索外錨墩型式多為暗式(在邊坡脛護(hù)板內(nèi)布置暗
梁或布設(shè)加強(qiáng)筋,與邊護(hù)坡硅形成整體、不外露),個(gè)別錨墩頭采用
獨(dú)立脛錨墩或鋼錨墩。暗式外錨墩結(jié)合邊坡脛護(hù)板,在錨索造孔施工
前或后進(jìn)行施工,於護(hù)板內(nèi)預(yù)埋錨索孔引管;獨(dú)立殮錨墩頭采用現(xiàn)澆,
鋼錨墩采用提前加工,在錨索造孔、下索及內(nèi)錨段注漿完畢后(無(wú)粘
結(jié)型錨索可在內(nèi)錨段及張拉段注漿結(jié)束后)進(jìn)行施工。
錨索孔引管安裝應(yīng)保證引管方向與錨索孔一致,對(duì)于先安裝引
管,后造孔日勺錨索,還應(yīng)保證管徑滿足鉆孔規(guī)定。錨墩頭承壓板應(yīng)與
錨索孔垂直,以保證錨索張拉后受力均勻。
獨(dú)立式鋼筋經(jīng)錨墩頭施工,先按設(shè)計(jì)配筋圖進(jìn)行錨墩鋼筋安裝,
然后用定形模板或小鋼模封模,施工排架支撐,對(duì)拉加固,視狀況局
部加固牢固,以免整體變形,引起孔口管方向不正,影響錨固效果。
錨墩混凝土在左岸混凝土拌和系統(tǒng)拌制,6m3攪拌運(yùn)送車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),
HBT60A混凝土拖泵或溜槽入倉(cāng),人工持插入式振搗器振搗密實(shí),混
凝土澆筑結(jié)束后12~18h內(nèi),開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),使其保持濕泗狀態(tài),
養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天,在干燥、炎熱的氣候條件下,延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)
時(shí)間至少28天以上。
(6)張拉鎖定
①錨索張拉采用以張拉力控制為主,伸長(zhǎng)值校核日勺雙控操作措
施。若實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)+10%或不不小于-5%時(shí),應(yīng)
停機(jī)檢查,待查明原因并采用對(duì)應(yīng)措施后,方可恢復(fù)張拉。張拉加荷
及卸荷應(yīng)緩慢平穩(wěn),加荷速率每分鐘不適宜超過(guò)0.10。con;卸荷速
率每分鐘不適宜超過(guò)0.20ocon。松弛損失一般為鎖定張拉力日勺3%-
4%,在賠償張拉前,應(yīng)注意檢查。若發(fā)現(xiàn)異常張拉力時(shí)要查明原因進(jìn)
行處理。
②采用先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊,使錨索各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線
日勺應(yīng)力均勻后,再進(jìn)行整索張拉,預(yù)緊應(yīng)力宜為50KN,對(duì)鋼絞線進(jìn)行逐
根張拉,使每根鋼絞線受力均勻。
③張拉力逐層增大,張拉過(guò)程:預(yù)緊TO.25PT0.5PT0.75PT
1.OPT穩(wěn)壓鎖定噸位,其穩(wěn)壓鎖定噸位為錨索設(shè)計(jì)荷載日勺1.05~1.1
倍,前四次穩(wěn)壓5min,最終一次加荷持續(xù)30min后鎖定。設(shè)置在砂
礫石邊坡上日勺錨索張拉值可鎖定值可控制在0.45P?0.60P,詳細(xì)按設(shè)
計(jì)圖或有關(guān)文獻(xiàn)執(zhí)行。
④賠償張拉:鎖定后的48h內(nèi),若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值90%
如下進(jìn)行賠償張拉。
⑤錨索張拉鎖定后夾片錯(cuò)牙不不小于2mm,否則應(yīng)退錨重新張
拉;錨索每級(jí)加載后同步量測(cè)其伸長(zhǎng)值,鎖定后量測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線日勺
滑移量。
⑥各級(jí)別日勺錨索張拉長(zhǎng)度不一,需計(jì)算理論伸長(zhǎng)值,與實(shí)際伸
長(zhǎng)值對(duì)照,判斷理論伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值相差率。張拉錨索伸長(zhǎng)值理
論計(jì)算,計(jì)算公式:
P*L
△L=-----
Ay*Eg
P一預(yù)應(yīng)力鋼絞線E勺平均拉力(KN)[P=張拉力-預(yù)緊力]
L—L=L1+L2+L3[L1二張拉段長(zhǎng)度,L2二外墩頭厚度,L3二限位板厚
度十千斤頂厚度]
Ay一預(yù)應(yīng)力鋼絞線日勺截面面積(mn?)[單根鋼絞線截面面積*鋼
絞線根數(shù),]
Eg一預(yù)應(yīng)力鋼絞線日勺彈性模量(KN/mm2)[根據(jù)產(chǎn)品銘牌查得數(shù)
據(jù)]
每根錨索日勺理論伸長(zhǎng)值均在張拉前計(jì)算好,并在施工現(xiàn)場(chǎng)張貼標(biāo)
識(shí),以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)日勺施工。
⑦其他
錨束張拉日勺設(shè)備和儀器應(yīng)進(jìn)行定期配套標(biāo)定,其間隔期不得超過(guò)
6個(gè)月。超過(guò)標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀器或遭劇烈碰撞日勺儀表,必須重
新標(biāo)定后才能使用。
錨固段日勺固結(jié)漿液、承壓墊座混凝土的承載強(qiáng)度未到達(dá)施工圖紙
日勺規(guī)定期,不得進(jìn)行張拉。
根據(jù)監(jiān)理日勺指示進(jìn)行試驗(yàn)束日勺張拉,試驗(yàn)束日勺數(shù)量和位置由監(jiān)理
確定。在進(jìn)行錨束試驗(yàn)時(shí),認(rèn)真記錄壓力傳感器日勺讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x
數(shù)以及試臉束在不一樣張拉噸位時(shí)日勺伸長(zhǎng)值,記錄成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)
理。每次進(jìn)行試驗(yàn)束張拉,需有監(jiān)理旁站。
4、粘結(jié)型錨索施工
粘結(jié)型預(yù)應(yīng)力錨索除鋼絞線選用、索體制作及灌漿施工不一樣于
無(wú)粘結(jié)性錨索外,其他施工工藝同無(wú)粘結(jié)姓預(yù)應(yīng)力錨索。
(1)鋼絞線選材:粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索選用7①5(。15.2mm)高強(qiáng)
低松弛鋼絞線。
(2)索體制作:索體按圖紙規(guī)定編排并綁扎成束,沿軸線方向
每隔1m設(shè)置隔離架。錨索錨固段和張拉段之間設(shè)置定位止?jié){段(采
用土工布制做止?jié){袋,長(zhǎng)80cm),止?jié){袋必須能承受不小于0.5MPa
日勺注漿壓力不漏漿,止?jié){袋與鋼絞線做好密封。
(3)止?jié){袋制作:止?jié){袋分兩層制作,內(nèi)層采用土工布,滲水
不滲漿;外層采用細(xì)帆布,防止在下索過(guò)程中斷漿袋被不光滑孔壁劃
破。
按圖紙規(guī)定錨固段長(zhǎng)度為5m、7m,施工時(shí)交錯(cuò)布置。
對(duì)編制好日勺索體進(jìn)行標(biāo)識(shí),且避雨放置,防止銹蝕。其他措施及
注意事項(xiàng)同無(wú)粘結(jié)型錨索制作。
(4)灌漿:粘結(jié)型錨索灌漿分錨固段灌漿和張拉段灌漿兩部分,
錨固段灌漿在錨索入孔后即可進(jìn)行,張拉段灌漿則在錨索張拉鎖定后
進(jìn)行。錨固段灌漿壓力0.3MPa~0.5Ma,排氣管回濃漿后即以0.5Mpa
日勺壓力閉漿,閉漿時(shí)間30分鐘。為給錨索張拉提供根據(jù),在錨固段
灌漿時(shí),對(duì)錨索日勺灌漿漿液取樣做抗壓險(xiǎn)收試驗(yàn);并規(guī)定在進(jìn)行張拉
時(shí)水泥砂漿日勺強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度日勺85%。灌漿材料選用、灌漿措施、
錨索張拉及其他注意事項(xiàng)同無(wú)粘結(jié)錨索灌漿。
粘結(jié)型預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝見(jiàn)下框圖:
粘結(jié)型預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程框圖
5、封孔回填灌漿和錨頭保護(hù)
(1)封孔回填灌漿在錨索張拉鎖定以及賠償張拉工作結(jié)束后28
天內(nèi)進(jìn)行,封孔回填灌漿前應(yīng)由監(jiān)理人檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力已到達(dá)穩(wěn)定
日勺設(shè)計(jì)值。
(2)封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿日勺材料相似。
(3)封孔回填灌漿應(yīng)盡量采用錨索中日勺灌漿管從錨具系統(tǒng)中日勺
灌漿孔施灌,灌漿管應(yīng)伸至錨固端頂面,灌漿必須自下而上持續(xù)進(jìn)行,
壓力不不不小于0.8MPa。
(4)為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí),在漿液初凝前必須進(jìn)
行不少于2次補(bǔ)灌,當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來(lái)之前,應(yīng)保持不
不不小于0.4MPa日勺壓力進(jìn)行屏漿。屏漿時(shí)間不少于30min。
(5)認(rèn)真觀測(cè)出漿管排水、排漿狀況,當(dāng)排漿濃度與進(jìn)漿濃度
相似時(shí),方可進(jìn)行屏漿,屏漿壓力和時(shí)間與內(nèi)錨固段相似。
(6)灌漿結(jié)束24h后,如發(fā)現(xiàn)孔道漿體不飽滿,應(yīng)采用必要措
施進(jìn)行補(bǔ)充灌漿。
(7)灌漿完畢后,錨具外日勺鋼絞束除留存15cm外,其他部分應(yīng)
切除。
(8)外錨具或鋼鐵束端頭,應(yīng)按施工圖紙規(guī)定用混凝土封閉保
護(hù),混凝土保護(hù)的厚度應(yīng)不不不小于10cm。
(9)對(duì)不一樣類型日勺外錨頭應(yīng)以不一樣顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí),到達(dá)醒
目彳口良好剪申另U效果。
四、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
(1)質(zhì)量檢查
預(yù)應(yīng)力錨索施工過(guò)程中,由項(xiàng)目部試驗(yàn)室會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行如下項(xiàng)
目日勺質(zhì)量檢查和檢查:
①每批鋼絲和鋼絞線到貨后日勺材質(zhì)檢查;
②預(yù)應(yīng)力錨索安裝前,每個(gè)錨索孔鉆孔規(guī)格日勺檢測(cè)和清孔質(zhì)量
日勺檢查;
③預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前,每根錨索制作質(zhì)量日勺檢查;
④錨固段灌漿前,抽樣檢查漿液試驗(yàn)成果和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿工藝進(jìn)
行逐項(xiàng)檢查;
⑤預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后,對(duì)每根錨索日勺張拉應(yīng)力和賠償
張拉日勺效果進(jìn)行檢查;
上述的每項(xiàng)質(zhì)量檢查和檢查均應(yīng)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室做好記錄和成
果分析,并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)合格后,才能進(jìn)行后續(xù)工序H勺施工。
(2)驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查
①驗(yàn)收試驗(yàn):預(yù)應(yīng)力錨索施工中,應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示
隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),抽樣數(shù)量不應(yīng)不不小于3束,對(duì)高邊坡預(yù)應(yīng)
力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行。
②竣工抽樣檢查:竣工抽樣檢查日勺合格原則,應(yīng)以應(yīng)力控制為
準(zhǔn),實(shí)測(cè)值不得不小于施工圖紙規(guī)定值日勺5%,并不得不不小于規(guī)定
值日勺3%o當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與竣工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí),其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為
錨索總數(shù)量日勺5%o當(dāng)竣工抽樣檢查口勺錨索中有一束不合格時(shí),應(yīng)加
倍擴(kuò)檢,擴(kuò)檢不合格,必須按監(jiān)理人日勺指示進(jìn)行處理,由此增長(zhǎng)的費(fèi)
用由承包人自理。
③竣工抽樣檢查日勺合格原則,應(yīng)以應(yīng)力控制為準(zhǔn),實(shí)測(cè)值不得
不小于施工圖紙規(guī)定值(設(shè)計(jì)張拉力)日勺5%,并不得不不小于規(guī)定
值日勺3%0
(3)竣工驗(yàn)收
①單元驗(yàn)收:預(yù)應(yīng)力錨索每一束為一種單元,施工人員在施工
過(guò)程做好各工序的施工記錄(詳見(jiàn)后附樣表),匯總表等作為驗(yàn)收附
件,每根錨索張拉結(jié)束后可進(jìn)行單元驗(yàn)收或分區(qū)域進(jìn)行單元驗(yàn)收。
②竣工驗(yàn)收:預(yù)應(yīng)力錨索工程所有結(jié)束后,作業(yè)隊(duì)配合項(xiàng)目部
質(zhì)量管理部按規(guī)定向監(jiān)理申請(qǐng)竣工驗(yàn)收,并提交竣工驗(yàn)收資料。
項(xiàng)目部質(zhì)量管理部將各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄,試驗(yàn)成果以及預(yù)應(yīng)力錨
索險(xiǎn)收試驗(yàn)記錄和抽樣檢查記錄在內(nèi)日勺驗(yàn)收資料提交監(jiān)理審查后作
為預(yù)應(yīng)力錨索工程的竣工驗(yàn)收資料。
五、質(zhì)量保證措施
(1)各施工隊(duì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定組織施工。
(2)對(duì)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)量部、安所有所發(fā)的有關(guān)質(zhì)量安全指
令必須無(wú)條件執(zhí)行。
(3)加強(qiáng)質(zhì)量管理,樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí),創(chuàng)
“精品工程”。
(4)對(duì)各分項(xiàng)工程日勺驗(yàn)收嚴(yán)格按照“三檢制”的程序組織實(shí)行,首
先由作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員自檢,并按規(guī)定填好分項(xiàng)工程臉收表,自檢合格后
報(bào)隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員(二檢)復(fù)檢,復(fù)檢合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)量部組織三檢,
三檢合格后由質(zhì)量部報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師終檢。
六、安全保證措施
(1)加強(qiáng)安全管理,杜絕安全事故發(fā)生。
(2)排架上鉆孔、錨索張拉等設(shè)備擺位要平穩(wěn),固定牢固,防
止掉鉆事故發(fā)生。
(3)錨索張拉過(guò)程中,操作人員不得站在張拉千斤頂后,以防
斷絲傷人。
(4)處理管路堵塞前,應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。
(5)非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工日勺作業(yè)區(qū)。施工中注漿管
前方嚴(yán)禁站人。
(6)高空作業(yè)時(shí),施工人員系安全帶等安全保護(hù)措施,嚴(yán)禁穿
拖鞋、高跟鞋,硬底易滑鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。距地面2m以上要有防護(hù)欄桿
或掛安全網(wǎng),上下交叉作業(yè),采用隔離措施。作業(yè)人員要集中精力、
不得嬉鬧,嚴(yán)禁酒后上崗操作。
七、文明施工
(1)加強(qiáng)文明施工管理,樹(shù)立文明施工形象。
(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,多種施工材料按種類、規(guī)格分別堆放整潔,
多種機(jī)械設(shè)備按整體規(guī)劃規(guī)定布置,施工用日勺風(fēng)、水、電等多種管線
路布置嚴(yán)格按照整體規(guī)劃規(guī)定布置。各工作面施工完畢后及時(shí)清理工
作面,有用日勺材料及時(shí)回收入庫(kù),廢渣等及時(shí)清理并運(yùn)走,保證施工
現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。
(3)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理,遵守環(huán)境保護(hù)日勺有關(guān)法令法規(guī)和項(xiàng)目
部安全環(huán)境保護(hù)日勺統(tǒng)一管理。
錨索鉆孔記錄表
工程2稱:僚索孔辨號(hào)?孔“樁專?孔口高程?
錨孔類組:設(shè)計(jì)噸位:張拉日機(jī)年一月一日班次:
項(xiàng)R設(shè)計(jì)做實(shí)測(cè)優(yōu)誤差值
孔徑(mn)
孔深(m>
方位角(*>
孔n幀角(">
終孔孔斜
孔底幅用(?>
堆管軸兩端點(diǎn)偏差(M)
洗孔
巖粉記錄
記錄人員;現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員:三校人員;現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)現(xiàn):張拉日期;
錨索注漿記錄表
灌漿日期:年____H_日班次:
工程2稱:貓索孔編號(hào)?孔口樁號(hào):孔口高程:
孔深(m):孔徑(mm):機(jī)槍名稱:潛漿描微:滯漿次序i
油架時(shí)間水泥漿缸桶變化
單位吸漿孔口壓
開(kāi)始終點(diǎn)純灌漿時(shí)水灰比灰砂比水水滉砂開(kāi)始終點(diǎn)耗漿a}&注
UUiJrnin)水(Mpa)
時(shí):分時(shí):分間<min)(C/W)(QS)<Kg)(Kg>(Kg)<L)<cm)(cin)(L)
純猊笈時(shí)間棄漿量濯入水
總耗漿量(L)
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