T-CCIAT 0006-2019 城市綜合管廊施工技術(shù)標準

中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準團體標準P54ConstructionTechnol中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準城市綜合管廊施工技術(shù)標準ConstructionTechnologyStandardofUrbanutilitytunnel6 3 44.1一般規(guī)定 4.2施工現(xiàn)場調(diào)查 44.3交通組織 64.4施工測量 4.5管線遷改及保護 85地基與基礎(chǔ)工程 5.1一般規(guī)定 5.2地基基礎(chǔ) 5.3降、排水工程 5.4基坑支護與開挖 5.5基坑回填 6管廊主體結(jié)構(gòu)工程 6.1一般規(guī)定 6.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 246.3混凝土預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu) 306.4裝配式鋼制綜合管廊 6.5防水工程 7機電及管道安裝工程 7.1一般規(guī)定 7.2管道安裝 7.3電氣安裝 77.4附屬設(shè)施 728環(huán)境、健康與安全 8.1一般規(guī)定 8.2環(huán)境管理 8.3職業(yè)健康環(huán)境監(jiān)測 898.5文明施工 8.6危險作業(yè)許可 8.7應(yīng)急響應(yīng)與事故處理 909信息化與智能建造 91 919.2智能建造 91本標準用詞說明 94引用標準名錄 95 998 23Basicrequirement 3 4.1Generalre 4 44.3Trafficorganizat 6 74.5Pipelinemigrationandprotection 85Groundandfoundation 5.4Supporta 5.5Backfilloffoundationpit 216Mainstructureengineeringofutilitytunne 23 236.2Cast-in-situconc 246.3Concreteprefabricatedassembl 306.4Fabricatedsteelutilit 456.5Waterproofingw 49 60 60 60 699 72 88 8.2Environmentalmanagement 888.3Occupational 88 898.5Civilizatio 898.6Hazardousoperationpermission 909Informatizationandintellige 9.1Informationmanagement 91 Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為加強城市綜合管廊施工技術(shù)管理，規(guī)范施工要求，提高城市綜合管廊施工技術(shù)水平，保證城市綜合管廊工程建設(shè)施工1.0.2本標準適用于新建、擴建、改建、恢復(fù)類城市綜合管廊土建工程、設(shè)備安裝工程等施工，其他類似地下建(構(gòu))筑物1.0.3城市綜合管廊工程的施工除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚22.0.1綜合管廊utilitytunnel建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。支承基礎(chǔ)的土體或巖體。2.0.3現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)cast-in-siteutilitytunnel現(xiàn)場整體澆筑混凝土的綜合管廊。2.0.4預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)precastreinforcedconcrete在工廠內(nèi)集中預(yù)制，現(xiàn)場進行拼裝施工成為整體的綜合2.0.5裝配式鋼制綜合管廊fabricatedsteelutilitytunnel通過冷彎加工成形的波紋鋼管(板),現(xiàn)場裝配施工成為整體性主體結(jié)構(gòu)的綜合管廊。2.0.6電纜橋架cabletray由托盤或梯架的直線段、彎曲變徑段、組件及懸臂支架、吊架、立柱等構(gòu)成具有密集支承電纜的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。2.0.7附屬構(gòu)筑物auxiliarystructure通風(fēng)口、投料口、逃生口等附屬結(jié)構(gòu)。33.0.1施工單位應(yīng)建立健全施工技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康3.0.2施工單位應(yīng)按合同規(guī)定的、經(jīng)過審批的有效設(shè)計文件進3.0.3施工單位必須建立安全技術(shù)交底制度，進行相關(guān)安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。作業(yè)前應(yīng)逐級進行安3.0.4施工過程中應(yīng)做好文明施工，遵守有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場各種粉塵、固體廢棄物、廢3.0.5施工過程中應(yīng)做好各種設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、穿墻套管、3.0.6遇冬期、雨期、高溫等特殊氣候施工時，應(yīng)結(jié)合工程實3.0.7施工中，上道工序未通過驗收嚴禁進行下道工序施工。3.0.8采用和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，應(yīng)按3.0.9應(yīng)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的相關(guān)政策，因地制宜、3.0.10管廊施工應(yīng)推廣應(yīng)用BIM技術(shù)，并編制相應(yīng)的策劃方3.0.11危險性較大的分部分項工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制安全專項44.1.1施工前，施工單位應(yīng)組織圖紙自審，建設(shè)單位應(yīng)組織圖4.1.2施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織相關(guān)單位進行場地、管線、建(構(gòu))筑物及測量控制點交接。4.1.3施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)合同文件、設(shè)計文件、相關(guān)法律法規(guī)、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準、工程特點及相關(guān)要求編制施4.1.4施工前應(yīng)科學(xué)組織、合理劃分施工段，宜采用先進設(shè)備4.1.5對進入施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備等應(yīng)按照相4.2施工現(xiàn)場調(diào)查4.2.1施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計文件和有關(guān)標準要求，根據(jù)建設(shè)單位提供的場地內(nèi)及周邊地下管線、建(構(gòu))筑物、水文及地質(zhì)等資料，組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場調(diào)查，1場地內(nèi)及周邊地形、地貌、建(構(gòu))筑物、各種管線、2工程地質(zhì)、水文和氣象等條件；3項目永久用地、臨時用地、場地區(qū)域內(nèi)交通狀況及場地4施工供水、排水、通信、供電和其他動力條件；56在地表水水體或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水的水文和航4.2.3項目場地影響范圍管線調(diào)查主要包括：地下管線和地上架空管線，需重點調(diào)查管線的類型、功能、數(shù)量、材質(zhì)、走向、距離、敷設(shè)方式、埋深或架空高度、塔桿位置埋深及基礎(chǔ)形式、各類管線的管節(jié)長度、接口形式、接頭位置、轉(zhuǎn)折點坐標、管徑變化位置、節(jié)門(或檢查井)位置、工作壓力(或充滿度)、容許變形量、使用情況(正常、廢棄、滲漏)產(chǎn)權(quán)單位、管理單4.2.4項目場地影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物調(diào)查主要包括：1建(構(gòu))筑物包括地上建(構(gòu))筑物、地下建(構(gòu))筑2地上建(構(gòu))筑物重點調(diào)查建筑層數(shù)、高度、建筑物用途、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)埋深(標高)、設(shè)計允許沉降量、沉降觀測資料、現(xiàn)狀裂縫、結(jié)構(gòu)老化情況等內(nèi)容。采用復(fù)合地基、樁基的建筑物還應(yīng)包括地基基礎(chǔ)的主要設(shè)計參數(shù)、施工工3地下建(構(gòu))筑物重點調(diào)查結(jié)構(gòu)形式、外輪廓尺寸、頂、底板埋深(標高)、支護結(jié)構(gòu)形式、抗浮措施等。4橋梁涵洞重點調(diào)查結(jié)構(gòu)形式、橋?qū)挕蜷L、跨度、基礎(chǔ)形式及橋梁承載力標準、橋梁限載、限速、橋面及涵洞破損情5隧道重點調(diào)查隧道的頂、底板埋深(標高)、斷面尺寸、6對有特殊保護要求的建(構(gòu))筑物、名貴樹木等應(yīng)制定4.2.5施工單位對周邊環(huán)境調(diào)查后應(yīng)及時向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提交周邊環(huán)境調(diào)查報告，并指明需要進行安全鑒定的管線、建6(構(gòu))筑物。經(jīng)過調(diào)查，如周邊環(huán)境現(xiàn)狀與設(shè)計文件不一致時，施工單位應(yīng)及時反饋建設(shè)單位。響范圍內(nèi)必須保護的既有設(shè)施、地下管線及建(構(gòu))筑物進行監(jiān)測，必要時應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。1施工前應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙及施工部署，調(diào)查現(xiàn)場及周邊的交通車行流量、高峰期及高峰流量，調(diào)查周邊行人及非機動車出行路線及流量；并對預(yù)計設(shè)置臨時施工便道的位置進行實地調(diào)查，以便盡可能利用現(xiàn)狀條件。2按照交通現(xiàn)狀調(diào)查情況結(jié)合施工組織設(shè)計各階段施工部署，編制交通組織方案報相關(guān)部門審批后實施，方案應(yīng)符合下列規(guī)定：1)滿足施工作業(yè)控制區(qū)沿線居民、單位工作人員的基本出行需求；2)道路施工路段允許通行的車道或臨時便道應(yīng)滿足安全通行的最小寬度和高度要求；3)制定交通應(yīng)急預(yù)案，降低交通事故或其他突發(fā)事件導(dǎo)致的交通擁堵發(fā)生。1占用車行或人行道須獲得相關(guān)部門的批準，并提前社會公示告知，按照獲準的交通組織方案修建臨時施工便道或?qū)嵤┓至鞔胧?按照施工組織設(shè)計設(shè)置圍擋，嚴格控制臨時占路范圍和時間，確保車輛行人安全順利通過施工區(qū)域。3按照獲批的交通組織方案及有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一設(shè)置臨時交通標志、標線、標牌，設(shè)隔離、夜間警示、提示、誘導(dǎo)等設(shè)施。4發(fā)生交通事故或交通擁堵時，按編制的交通應(yīng)急預(yù)案，74.3.3通過交通誘導(dǎo)系統(tǒng)(交通誘導(dǎo)系統(tǒng)、停車誘導(dǎo)系統(tǒng)等)以及公眾出行信息服務(wù)系統(tǒng)(網(wǎng)站、短信、微博、微信、電話等)向公眾提供實時智能交通信息服務(wù)，誘導(dǎo)交通參與者合理選1施工前應(yīng)做好施工測量，包括導(dǎo)線、中線、水準點復(fù)測、橫斷面檢查與補測、增設(shè)水準點等，施工測量的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《工程測量規(guī)范》GB50026的規(guī)定。2應(yīng)遵守先整體后細部的工作程序，先確定整體平面控制3必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，應(yīng)做到測量放線4測量定位工作應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的方式。5工程測量作業(yè)所使用的儀器和相關(guān)設(shè)備，應(yīng)做到及時檢6對工程中所引用的測量成果資料，應(yīng)進行復(fù)核。1一般由建設(shè)單位組織向施工單位進行交樁，交接樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程的大小確定。施工單位接樁后應(yīng)及時采取混凝土加2施工單位接樁后應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙和交樁資料進行內(nèi)業(yè)校核，檢查成果表中的各項計算是否正確。樁位的坐標復(fù)測宜采用附合導(dǎo)線法進行，高程復(fù)測宜采用附合水準法。復(fù)測中發(fā)現(xiàn)問題1)在樁位交接工作結(jié)束后，應(yīng)按照要求的精度等級進行施工控制網(wǎng)的布設(shè)。平面控制網(wǎng)的布設(shè)宜采用沿線路8方向的附合導(dǎo)線，高程控制宜采用附合水準線路或三2)水準測量可采用一組往返或兩組單程進行，往返測或兩組單程測高差不符值在限差以內(nèi)時應(yīng)采用加權(quán)平3)內(nèi)業(yè)計算步驟應(yīng)清晰、有條理，成果內(nèi)審合格后須報4)控制樁必須采取拴樁等有效保護措施。4.5管線遷改及保護1根據(jù)各種現(xiàn)狀地下管線與綜合管廊的相對位置和埋深，具備條件的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行原地加固、保護或局2綜合管廊施工前，應(yīng)與現(xiàn)狀管線產(chǎn)權(quán)及管理單位建立聯(lián)系，確認產(chǎn)權(quán)歸屬，并與產(chǎn)權(quán)及管理單位簽訂管線施工、保護協(xié)3應(yīng)制訂地下管線的具體遷改方案和保護措施，并報有關(guān)4應(yīng)制訂定期觀測方案，施工過程中，應(yīng)設(shè)專人定期對各1應(yīng)由管線權(quán)屬單位和專業(yè)評估單位對管線情況進行評估，若現(xiàn)狀管線在施工范圍外但施工時會對其造成影響時，征得管線權(quán)屬方和用戶同意后，可不進行遷改，按實際情況對管線進行保2給水管等剛性地下管線可采取支撐防護措施，沿線設(shè)置若干支撐點支撐管線，臨時支撐設(shè)置時需考慮拆除時的方便和安3電信、電力等柔性管線可采取懸吊防護措施，根據(jù)開挖進度，出現(xiàn)一段，懸吊一段。懸吊防護架的埋設(shè)間距按管線性9質(zhì)、材質(zhì)及新舊老化程度而定。懸吊夾為了能修正松緊，可采用1應(yīng)由管線權(quán)屬單位和專業(yè)評估單位對管線現(xiàn)狀情況進行評估，若現(xiàn)狀管線在擬建管廊范圍內(nèi)或在受管廊施工不利影響范2若管線權(quán)屬單位和管線用戶在施工期間需要管線正常使用，則必須先在安全距離外新建滿足使用規(guī)格的管道。新管完成并進行相應(yīng)的檢測(閉水試驗、壓力試驗等)合格后，應(yīng)在對3特殊管線遷改應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行施工，或由4廢棄管道應(yīng)由權(quán)屬方或在權(quán)屬方的監(jiān)督指導(dǎo)下進行處1現(xiàn)狀管線在加固或遷改施工時，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置標志牌，2支撐或懸吊結(jié)構(gòu)應(yīng)坐落在堅實、穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上，懸3現(xiàn)狀管線如出現(xiàn)漏水或漏氣時，應(yīng)及時報請主管部門維修好后，再進行懸吊或支撐；對跨越基坑較長或接口有斷裂危險4現(xiàn)狀管線的懸吊或支撐體系應(yīng)獨立設(shè)置，嚴禁利用其做起重架、腳手架、模板支撐等；施工過程中，應(yīng)對懸吊的管線設(shè)5對于輸送易燃易爆或危險化學(xué)品等介質(zhì)的地下管線，施5地基與基礎(chǔ)工程5.1.1綜合管廊地基與基礎(chǔ)施工前應(yīng)具備完整的水文、工程地質(zhì)勘察資料、工程臨近建(構(gòu))筑物和地下設(shè)施類型、分布及5.1.2基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求及施工方案進行施工，分層開挖、5.1.3土石方爆破應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，選擇專業(yè)單位進行施5.1.4基礎(chǔ)開挖過程中應(yīng)采取減少基底土體擾動的措施，機械挖土?xí)r，基底以上200mm～300mm厚土層應(yīng)采用人工挖除。5.1.5基槽開挖完畢后，應(yīng)由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工、5.1.6地基處理工程，應(yīng)在正式施工前進行試驗段施工，驗證5.1.7綜合管廊地基與基礎(chǔ)施工后驗收除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的規(guī)定。1施工前應(yīng)測量和復(fù)核天然地基平面位置、水平標高和邊2應(yīng)驗證天然地基土質(zhì)及地下水情況是否與4應(yīng)檢查天然地基是否存在積水，土層是否被人為擾動，如果存在上述情況，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行處理。2填方材料應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土以及含生活垃圾的土做換填材料。3不同性質(zhì)的土應(yīng)分類、分層填筑，不得混填，換填施工分層填筑厚度、每層壓實遍數(shù)等宜通過試驗確定，施工時應(yīng)根據(jù)不同的換填材料選擇合適的施工機械。4換填處理深度一般宜控制在3m以內(nèi)，且不宜小于0.5m。5換填施工質(zhì)量檢驗必須分層進行，應(yīng)在每層壓實度符合設(shè)計要求后再鋪筑上層換填材料。6換填施工檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1)換填施工質(zhì)量檢驗可采用灌砂法、灌水(水袋)法、環(huán)刀法、貫入儀、輕型動力觸探等試驗方法；2)用灌砂法、灌水(水袋)法檢測壓實度時，取樣的底面位置為每一壓實層底部；3)用環(huán)刀法試驗時，環(huán)刀中部處于壓實層厚度的2/3深度處。4)采用貫入儀或動力觸探檢驗壓實度時，每分層檢驗點的間距應(yīng)不大于4m。5.2.3水泥粉煤灰碎石樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥粉煤灰碎石樁的施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用合適的施工機具，局部有塊石時應(yīng)配置相應(yīng)的引孔設(shè)備。2施工樁頂標高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高不少于0.5m。3施工質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1)成樁過程中應(yīng)抽樣做混合料試件，每臺機械每臺班應(yīng)做一組(3塊)試件，標準養(yǎng)護，測定其立方體抗壓強度；2)施工質(zhì)量檢驗主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、褥墊層厚度、夯實度和樁體試件抗壓強度等。1混凝土預(yù)制樁運至現(xiàn)場時應(yīng)進行驗收，檢查其出廠合格1)接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打，以免破壞2)焊接宜在樁四周對稱進行，焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須將焊渣清理干凈，方可進行第二層3)樁接頭焊接完成后必須經(jīng)自然冷卻方可繼續(xù)沉樁，嚴1)法蘭有不密貼處，應(yīng)用薄鋼片塞緊；2)法蘭螺栓應(yīng)逐個擰緊，并加設(shè)彈簧墊圈或者加焊。4出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，5)樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象。1除能自行造漿的黏性土層外，泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土，泥漿比重1.1～1.15,黏度18s～25s,含砂率<6%。2灌注樁在灌筑混凝土前，應(yīng)檢查孔底沉渣厚度，端承樁≤50mm,摩擦樁≤150mm,抗拔樁≤200mm。3混凝土灌注時，混凝土坍落度宜為180mm～220mm,導(dǎo)管距離孔底距離宜為500mm,灌注混凝土過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)，宜為2m～6m,導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，最后一次灌注量嚴格控制，保證混凝土超灌高度高于設(shè)計樁頂標高宜為0.8m～1.0m。1施工時應(yīng)勻速控制鉆頭鉆進和噴漿提升速度，單軸、雙軸水泥攪拌樁鉆進速度不宜大于1m/min,噴漿提升速度不宜大于0.5m/min;三軸水泥攪拌樁鉆進速度不宜大于1m/min,噴漿提升速度宜控制在1m/min~2m/min;2水泥攪拌樁施工時，停漿面應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高3施工過程中因故停漿時，應(yīng)將鉆頭鉆進至停漿點以下4施工完畢后，應(yīng)向集料斗內(nèi)注入適量清水，開泵清洗輸1施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，并經(jīng)復(fù)試合格后2高壓旋噴樁施工時，鄰近施工影響區(qū)域不得進行抽水3每次注漿完畢后，應(yīng)用清水沖洗管路，以便下次注漿時1注漿應(yīng)采用自動壓力流量記錄儀記錄注漿壓力和漿液流2注漿漿液宜采用普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比宜為0.5~0.6,漿液應(yīng)攪拌均勻，注漿過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，漿液壓注前應(yīng)5.2.9地基基礎(chǔ)施工除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004的規(guī)定。5.3降、排水工程1降水施工前，應(yīng)編制降水施工方案，其主要內(nèi)容包括工程概況、水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件、降水施工設(shè)計、主要施工方法、施工質(zhì)量控制、運行維護管理、降水對周邊環(huán)境影響的2降水施工作業(yè)前，應(yīng)進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)質(zhì)量要求、運行期間的設(shè)備管理、安全與文明施工要求、季3降水井點施工后，應(yīng)進行試運行，出水量正常的可投入4基坑開挖時，疏干降水水位應(yīng)降至開挖面0.5m以下，5根據(jù)實際情況設(shè)置水位觀測井，填寫監(jiān)測記錄，并根據(jù)2)基坑邊坡底部滲水較大時，可采用插木樁、碼草袋、3)流砂層范圍較大且難以控制時，可沿開挖面流砂層設(shè)4)遇上部為流砂層、下部為黏土層時，宜采用短濾頭、7應(yīng)做好施工記錄，隨時掌控降水井點施工及運行狀況。1輕型井點成孔直徑不宜小于200mm,成孔深度應(yīng)大于井點管總長500mm。2濾料應(yīng)根據(jù)井點濾網(wǎng)孔徑與降水施工區(qū)域土層顆粒級配進行選擇；應(yīng)填至距井孔上口1m處，濾料頂面距孔口部位用黏1)輕型井點與集水總管連接接口的規(guī)格應(yīng)一致，宜選用透明的、能夠承受0.1MPa負壓的軟管，連接后接口2)抽水機組應(yīng)設(shè)置在集水總管的中間部位，其吸水口應(yīng)3)輕型井點抽水機組運行期間真空度應(yīng)不小于60kPa;空載試驗真空度應(yīng)大于90kPa;4)每套輕型井點抽水機組所連接的井點數(shù)量，不宜超過30根或50延長米。4每套井點沉設(shè)后應(yīng)及時運行，降水設(shè)備運行期間應(yīng)定期1)管井成孔直徑應(yīng)大于井管外徑200mm,井管與孔壁之間的濾砂層厚度應(yīng)不小于50mm,管井成孔深度應(yīng)超過管底0.50m;2)成孔后應(yīng)進行泥漿置換，填濾料前宜使井孔中泥漿密度控制在1.05g/cm3~1.10g/cm3。1)濾料應(yīng)根據(jù)井點濾網(wǎng)孔徑與降水施工區(qū)域土層顆粒級配進行選擇，降水井點濾料選擇可按照現(xiàn)行國家標準2)填入濾料前，應(yīng)在井管內(nèi)注水，利用孔壁返漿進一步3)濾料填至設(shè)計高度，濾料以上至地面使用黏土密封。1)井管及過濾管的直徑、長度、剛度應(yīng)滿足降水設(shè)計要2)井管沉設(shè)時應(yīng)處于井孔的中間位置，必要時設(shè)置居中4)管井排水設(shè)備、排水系統(tǒng)、連接件的性能參數(shù)應(yīng)符合1)管井過濾段制作時應(yīng)減少對管井剛度的破壞，如管井2)管井濾管的開孔率宜不小于15%,并外包過濾網(wǎng)。5采用真空管井降水時，除應(yīng)符合本條第1項～第4項的1管井成孔除應(yīng)符合本標準第5.3.3條第1項規(guī)定外，還1)成孔深度應(yīng)超過管底1.0m;2)孔徑應(yīng)大于井管外徑300mm,保證井管與孔壁之間的濾砂層厚度不小于100mm。2濾料除應(yīng)符合本標準第5.3.3條第2項規(guī)定外，還應(yīng)使3降水設(shè)備連接及參數(shù)除應(yīng)符合本標準第5.3.3條第3項1)應(yīng)測量觀測井的水位，及時反饋信息，合理控制抽2)運行、維護管理人員應(yīng)全程監(jiān)護。1)粗砂含水層管井排水含砂量應(yīng)小于1/50000;2)中砂、細砂含水層管井排水含砂量應(yīng)小于1/20000;3)粉細砂含水層管井排水含砂量應(yīng)小于1/10000。1管廊基坑外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井等地表排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)的規(guī)模應(yīng)滿足基坑降水與最大降雨量的綜合需求。2有隔水帷幕的基坑，排水系統(tǒng)應(yīng)布置在隔水帷幕外側(cè)，且距隔水帷幕的距離不宜小于0.5m;無隔水帷幕的基坑，排水系統(tǒng)應(yīng)布置在基坑邊外側(cè)，且距基坑邊的距離不宜小于0.5m。3基坑外側(cè)的排水溝、集水井應(yīng)有可靠的防滲措施，排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，使用過程中應(yīng)對排水系統(tǒng)進行日常檢查與維4土方開挖至基坑底部后，宜在坑內(nèi)設(shè)置排水明溝、盲溝、5對深度較大的基坑可采用分級接力排水，分級接力排水2應(yīng)對降、排水施工現(xiàn)場危險源進行分析，確定危險源的3施工場地降、排水宜設(shè)置專用的排水設(shè)施，有序排除基4降水工程用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電4)機械設(shè)備運行維護應(yīng)制定相應(yīng)的5.4基坑支護與開挖1打樁前應(yīng)甄別、剔除外觀質(zhì)量不符合要求的鋼板樁，檢查驗收標準應(yīng)符合表5.4.1-1的規(guī)定。檢查項目允許偏差(mm)1或斷面尺寸樁身±0.5%外徑或邊長±1%外徑或邊長2樁長(1)345無電焊渣或毛刺62鋼板樁插打過程中用兩臺經(jīng)緯儀隨時測量監(jiān)控每根樁的3鋼板樁打設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表5.4.1-2的規(guī)定。允許偏差4拔樁時機械應(yīng)遠離鋼板樁，拔樁的順序應(yīng)與打樁時相反。5應(yīng)灌砂或注漿填充拔樁時產(chǎn)生的空隙。1土釘墻施工應(yīng)與土方開挖緊密配合，滿足設(shè)計或施工方2土釘水平方向孔距誤差不大于50mm,垂直方向孔距誤差不大于100mm,鉆孔底部偏斜尺寸不大于長度的3%,孔深可比設(shè)計深度多100mm～200mm。3壓力注漿時，應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿漿后保持壓力3min～5min。重力注漿時，須在初凝前補漿1～2次。注漿的充盈系數(shù)應(yīng)大于1.0。4噴漿護面的平整度允許偏差為±20mm;土釘墻頂?shù)牡孛鎽?yīng)現(xiàn)澆混凝土防護，寬度不小于1.0m,應(yīng)能及時排除積水。1灌注樁施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004的規(guī)定。2支護樁平面位置允許偏差為沿基坑側(cè)壁方向100mm、垂直基坑側(cè)壁方向150mm,孔深允許偏差為0～+300mm,垂直度偏差為1%,樁徑允許偏差為-50mm。3采用雙排樁支護時，應(yīng)確保連梁與灌注樁剛性連接，不1管廊兩側(cè)的SMW工法樁宜同步施工，以使樁體水泥土強3樁機就位平面誤差±20mm;機架垂直度不大于1/250。4樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土冠梁；當(dāng)采用雙排SMW工法樁支1注漿鋼花管、掛鋼筋網(wǎng)結(jié)合噴射混凝土邊坡防護施工宜2)降水達到設(shè)計要求的天數(shù)后，進行土方開挖，修整3)插打鋼花管，并進行注漿。1)開挖工作面，修整土壁。2)施工土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿并養(yǎng)護。4)噴射混凝土面層并養(yǎng)護。5)施工圍檁，張拉并鎖定預(yù)應(yīng)力錨桿。6)進入下一層施工，重復(fù)1)~5)步驟直至完成。1)施工前，應(yīng)進行成樁試驗，工藝性試樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。應(yīng)通過成樁試驗確定注漿流量、攪拌頭或噴漿頭下沉和提升速度、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)，必要時應(yīng)2)水泥土樁應(yīng)采取搭接法施工，相鄰樁搭接寬度應(yīng)符合3)樁位偏差不應(yīng)大于50mm,樁機的垂直度偏差不應(yīng)超過0.5%。過1.0%。2)成孔類微型樁孔內(nèi)應(yīng)填充密實，灌注過程中應(yīng)防止鋼3)樁的接頭承載力不應(yīng)小于母材承載力。1)錨固段注漿應(yīng)采用二次高壓注漿法，第一次宜采用水泥砂漿低壓注漿或重力注漿；第二次宜采用水泥漿高2)錨桿張拉應(yīng)在錨固段注漿體及混凝土圍檁強度達到設(shè)計強度的75%以上，且大于15MPa后方可進行。3)錨桿宜采用間隔張拉，正式張拉前，應(yīng)取10%~20%的設(shè)計張拉荷載預(yù)張拉1～2次。錨桿鎖定時，宜先張拉至錨桿承載力設(shè)計值的1.1倍，卸荷后按設(shè)計鎖定4)對于變形控制要求嚴格的一級基坑，錨桿鎖定后48h內(nèi)，錨桿拉力值低于設(shè)計鎖定值的80%時，應(yīng)進行預(yù)2在放坡開挖時，一級放坡開挖的基坑開挖深度不宜超過4.0m;多級放坡開挖的基坑開挖深度不宜超過7.0m。3采用對頂支撐的管廊，宜采用斜面分層分段挖土，隨挖不宜大于1:1.5,斜面總坡度不宜大于1:3。4土方工程施工前應(yīng)進行挖、填方的平衡計算，做好土方1石方爆破應(yīng)按照國家有關(guān)部門規(guī)定，由有資質(zhì)的專業(yè)單1)開挖深度不超過管溝上口寬度的1/2,若超過宜分層2)根據(jù)巖石結(jié)構(gòu)、溝槽形狀、開挖深度確定孔深，孔深宜為開挖深度的1.1～1.3倍；3)孔距宜為孔深的0.6～0.8倍。5.5.1基坑回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，一般回填材料有土方、石灰土、砂、砂礫、碎石等，不得采用淤泥、淤泥質(zhì)土和有機質(zhì)不應(yīng)大于每層填筑厚度的2/3。數(shù)、施工條件等合理選用施工機具，并確定回填填筑厚度、壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。成階梯狀，下層回填驗收合格后，方可進行上層填筑。5.5.5采用壓路機壓實時每層回填土虛鋪厚度不人工夯實，大型機械不得直接在頂板上施工。5.5.6回填壓實輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，機械壓實應(yīng)控制行駛速度，在空間狹小等機械壓實不能作業(yè)的區(qū)域，可采用人工壓實的方法。5.5.7回填的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：壓實度符合設(shè)計要求后方可鋪裝上層土；方法；3綜合管廊回填壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。6管廊主體結(jié)構(gòu)工程6.1.1綜合管廊施工前應(yīng)根據(jù)工程需要調(diào)查收集與施工有關(guān)的6.1.2主體結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求6.1.3主體結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點和施工條件，6.1.4結(jié)構(gòu)工程施工使用的材料、產(chǎn)品和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、設(shè)計文件和施工方案的規(guī)定。原材料、半成品和成品進場時應(yīng)有專業(yè)人員負責(zé)驗收、見證取樣及送檢?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置6.1.5專業(yè)技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對各專業(yè)施工人員進行施工技術(shù)交底，交底應(yīng)采取書面交底、樣板展示區(qū)和現(xiàn)場講解指導(dǎo)相結(jié)合方式進6.1.6預(yù)制綜合管廊縱向節(jié)段的長度應(yīng)根據(jù)節(jié)段吊裝、運輸?shù)?.1.7管廊主體結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、穿墻管(盒)等部6.1.8管廊的投料口、人員出入口、窗、檢修口、通風(fēng)口等，6.1.9結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)及時進行自檢、互檢和交接檢，其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時處6.1.10各工序的施工，應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查合格后進行，6.1.11綜合管廊混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，防水工程的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的規(guī)定。6.1.12鋼制管廊工程驗收標準應(yīng)參照現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺6.1.13工程資料應(yīng)收集齊全，法定程序文件應(yīng)完備，各種原材料合格證應(yīng)收集齊全，進場材料報驗和復(fù)檢應(yīng)及時，見證取樣、監(jiān)督抽檢均應(yīng)符合要求，施工記錄應(yīng)完整，各施工工序驗收程序應(yīng)規(guī)范，印章簽字應(yīng)齊全，資料應(yīng)真實、完整、有效、具有可追6.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符2鋼筋工程宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。鋼筋的加工、連接、安裝等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)3在澆筑混凝土之前應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)國家質(zhì)量驗收標準對鋼筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設(shè)計和規(guī)范要求1)模板工程應(yīng)編制專項施工方案?；！⒁颇５裙ぞ呤侥０骞こ碳案叽竽０逯Ъ芄こ痰膶ｍ検┕し桨?，應(yīng)進2)模板及其支撐架材料的技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定，模板及支撐強度、剛度及穩(wěn)定性3)模板及其支撐架的形式和構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件確定。模板及其支撐架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。1)膠合板模板是多層膠合板或竹膠板等復(fù)合板材制作而成，其制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》GB/T17656的規(guī)定。膠合板模板可與木枋及支架體系組成混凝土模架體系。2)竹、木膠合板模板可作為鋼、鋁框膠合板模板的面板。鋼、鋁框膠合板模板使用前需組織圖紙會審并進行圖紙深化設(shè)計，各方仔細校核無誤后，方可進行鋼、鋁框膠合板模板生產(chǎn)制作。3)鋼、鋁框膠合板模板的設(shè)計與施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《鋼框組合竹膠合板模板》JG/T428、《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ96的規(guī)定。碗扣式、盤扣式或盤銷式等鋼管架組合成模架支撐體系。2)塑料復(fù)合模板施工使用的最低溫度不應(yīng)低于-10℃,下管廊混凝土結(jié)構(gòu)施工。3)塑料復(fù)合模板使用前應(yīng)組織圖紙會審并進行圖紙深化設(shè)計，經(jīng)各方仔細校核無誤后，方可進行模板生產(chǎn)制作。4)塑料復(fù)合模板的設(shè)計與施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《建筑塑料復(fù)合模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T352的規(guī)定。1)組合鋼模板由通用模板、專用模板、配件及連接件組織成。組合鋼模板與支承件組合成混凝土澆筑模架支2)組合鋼模板的支撐件包括鋼楞、鋼支柱、斜撐、扣件式支架、門式支架、碗扣式支架、插接式支架、盤扣3)組織鋼模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工總平面圖及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場條件，編制模板4)組合鋼模板的設(shè)計、制作、安裝與拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB/T50214的規(guī)定。1)組合鋁合金模板有平面模板、轉(zhuǎn)角模板、承接模板及配件等，組合模板與早拆裝置、配套支撐系統(tǒng)和配套2)鋁合金模板應(yīng)采用模數(shù)化制作，模板設(shè)計前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑、機電等專業(yè)施工圖及施工總平面圖，結(jié)合圖紙會審進行圖紙深化設(shè)計后配模，經(jīng)各方仔細校核3)模板及其支撐應(yīng)按照配模設(shè)計的要求進行安裝，配件應(yīng)安裝牢固；整體組拼時，應(yīng)先支設(shè)墻模板，調(diào)整固定后再架設(shè)板模板；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞、吊模角鋼等不得遺漏，且應(yīng)安裝4)組合鋁合金模板的設(shè)計、制作、安裝與拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386的1)移動模架的模板為整體式大面積模板，可分為鋼模板、鋼框復(fù)合模板、鋁模板等。移動模架的支撐架體可設(shè)計成組拼“井”字式或整車臺車式等多種形式，其均應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2)移動模架體系宜設(shè)計成模塊化、單元化、可人工輔助或自行整體移動并可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的一體化現(xiàn)澆模架支撐體系。移動模架的移動裝置不應(yīng)影響支架的穩(wěn)定性。3)移動模架可用于明挖現(xiàn)澆綜合管廊標準段及非標準段平直段施工。施工前宜將部分非標準段優(yōu)化成標準段。4)管廊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、特殊段或管廊坡度大于5%時，不宜使用移動模架體系。5)移動模架的設(shè)計與制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工總平面圖及施工設(shè)備和現(xiàn)場條件進行深化設(shè)計，經(jīng)各方仔細校核無誤后，方可進行模板生產(chǎn)制作。6)移動模架設(shè)計、制作、安裝與拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和現(xiàn)行有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)與鋼腳手架標準的規(guī)定。1)模板應(yīng)按圖加工、制作，其制作與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB規(guī)定。2)模板支架搭設(shè)所采用的支架形式、種類、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計要求；立桿縱距、立桿橫距、支架步距以及構(gòu)造要求，應(yīng)符合專項施工方案的要求。3)采用扣件式鋼管搭設(shè)模板支撐架時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定；采用碗扣式鋼管搭設(shè)模板支撐架時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166的規(guī)定；采用門式鋼管搭設(shè)模板支撐架時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128的規(guī)定；采用盤扣架、盤銷式或其他工具式支撐架作模板支架時，應(yīng)符4)模架安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。采用移動模架施工時，其質(zhì)量檢查應(yīng)符合表6.2.2-1的規(guī)定。允許偏差(mm)1模板錯臺2253452m靠尺和塞尺量測8模架拆除與維護應(yīng)符合下列規(guī)定1)模板拆除時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進行拆除，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。2)移動模架脫模前應(yīng)先拆除每節(jié)段架體之間的連接螺栓，3)模板及支架應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后再拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)符合表6.2.2-2的跨度(m)實測強度/設(shè)計強度(%)1預(yù)埋件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、預(yù)埋位置、安裝及防腐等均應(yīng)符2預(yù)埋件施工時應(yīng)緊貼模板，平整安裝，應(yīng)采取可靠拉結(jié)3混凝土澆筑前應(yīng)檢查預(yù)埋件是否存在松動，澆筑過程中4槽式預(yù)埋件、預(yù)埋管、防水套管應(yīng)采取防混凝土堵塞的5預(yù)埋件施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)6.2.4現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)1混凝土原材料、配合比設(shè)計、運輸?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國2混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)形式和施工組織，采取先底板，后墻板和頂板的二次澆筑成型工藝，或采取先底板，再4混凝土的澆筑應(yīng)在模板和支架檢驗合格后進行，混凝土5現(xiàn)澆混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保溫、保濕養(yǎng)護。選擇養(yǎng)6現(xiàn)澆混凝土的拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度、環(huán)境條件綜7現(xiàn)澆混凝土施工及質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝50108和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《地6.3混凝土預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)1預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有2預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行技術(shù)交底，并應(yīng)制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護、堆放及運輸方案3預(yù)制構(gòu)件混凝土的工作性應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定，混凝土原材料及配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《普通混凝土配合比設(shè)規(guī)定。4預(yù)制構(gòu)件用鋼筋的加工、連接與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5預(yù)制拼裝鋼筋混凝土構(gòu)件的模具應(yīng)采用精加工的鋼模具，6預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求1)應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、2)應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求；3)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)反拱。7預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.1-1的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計有要求時，模具尺寸的允許偏差應(yīng)按設(shè)計要求確定。允許偏差(mm)12中偏差絕對值較大處34角線5側(cè)向彎曲L/1500且≤56翹曲的兩倍78組裝縫隙9注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。8預(yù)埋件加工的允許偏差應(yīng)符合表6.3.1-2的規(guī)定。允許偏差(mm)123間距偏差9固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表6.3.1-3的規(guī)定。允許偏差(mm)13223110在混凝土澆筑前應(yīng)進行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，檢查2)受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面3)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，6)鋼筋的混凝土保護層厚度。11預(yù)制混凝土綜合管廊的分段尺寸及單節(jié)段重量應(yīng)結(jié)合道12混凝土澆筑前，預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、預(yù)留洞口等應(yīng)采取13混凝土應(yīng)采用強制式攪拌機攪拌，并宜采用機械振搗。應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、工作性、預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格形狀等因素，制14混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，混凝土振搗過程中應(yīng)隨時檢查15預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)制定養(yǎng)護制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制，宜在常溫下靜停2h～6h,待混凝土終凝后方可升溫，升溫、降溫速率不宜超過10℃/h,恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,預(yù)制構(gòu)件出池(棚)的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過20℃。17采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進行粗糙面處理。設(shè)計無具體要求時，18預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制定預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。1)預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不宜有一般2)預(yù)制構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表6.3.1-4的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時，與粗糙面相關(guān)的尺允許偏差(mm)寬度高(厚)度允許偏差(mm)側(cè)向彎曲拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲翹曲調(diào)平尺在兩端量測5中心線位置5中心線位置中心線位置5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中23)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進行結(jié)構(gòu)性4)分片拼裝管廊板件之間的拉結(jié)件類別、數(shù)量及使用位5)預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標識，標識內(nèi)容宜包括構(gòu)件編號、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)1應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和堆2構(gòu)件運輸及吊裝時，混凝土強度應(yīng)達到吊裝驗算的強度要求并且嚴格按照驗算吊點位置放置墊木(墊塊)。3預(yù)制構(gòu)件的運輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求，裝卸2)運輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等固3)運輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件邊1)堆放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施；2)預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標識宜朝向堆垛間的通道；3)構(gòu)件支墊應(yīng)堅實，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊4)重疊堆放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并應(yīng)根據(jù)需5)堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和堆放1裝配式管廊結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計、施工方案；施工組織設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502的規(guī)定；施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括構(gòu)件安裝及節(jié)2裝配式管廊結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進行隱蔽2)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接4)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，5)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置；6)混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的規(guī)格、數(shù)量、位置。3預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行4應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選1)所采用的吊具和起重設(shè)備及施工操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家2)應(yīng)采取措施保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重3)吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°,不應(yīng)小于45°;4)吊運過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有偏斜和大幅度擺動；5)吊運過程中，應(yīng)設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)位于安全可5未經(jīng)設(shè)計允許不得對預(yù)制構(gòu)件進行切割、開洞。6在裝配施工中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 7預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對其外觀、裂縫等情況進行檢驗，并應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)8預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)復(fù)驗其編號、安裝位置及外觀，并確認合格。當(dāng)構(gòu)件上有裂縫且寬度超過0.2mm時，應(yīng)進行鑒定。9預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)做好下列準備工作：1)合理規(guī)劃構(gòu)件運輸通道和臨時堆放場地，并應(yīng)采取成2)核對已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等是否符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和本標準的規(guī)定，并應(yīng)核對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量4)復(fù)核構(gòu)件裝配位置、節(jié)點連接構(gòu)造6)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等是否滿足吊裝施工10預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準并采取臨時固定措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。11承插式企口安裝過程中，不應(yīng)出現(xiàn)膠條移位、扭轉(zhuǎn)或脫落。插入完成后，接口應(yīng)做到平齊、等寬，無錯臺，縫隙不宜大于15mm。12采用片狀整體預(yù)制拼裝時，墻板的安裝應(yīng)符合下列1)構(gòu)件安裝前，應(yīng)清潔結(jié)合面，構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整2)墻體底部采用坐漿材料時，其厚度不宜大于20mm;4)鋼筋套筒灌漿連接接頭、鋼筋漿錨搭接連接接頭灌漿前，應(yīng)對接縫周圍進行封堵，封堵措施應(yīng)符合結(jié)合面5)構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)校核墻板垂直度，并清理溢漏出1)預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道；2)對預(yù)制墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點至板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2;斜支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接；3)構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂1)首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅實2)臨時支撐的間距及其與墻邊的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對準；3)疊合板預(yù)制底板下部支架宜選用定型獨立鋼支柱，豎15安裝預(yù)制受彎構(gòu)件時，端部的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，端部與支承構(gòu)件之間應(yīng)坐漿或設(shè)置支承墊塊，坐漿或支承墊塊厚度不宜大于20mm。16鋼筋套筒灌漿連接接頭、鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)按檢驗批劃分要求及時灌漿，灌漿作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準及施1)灌漿施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當(dāng)連接部位養(yǎng)護溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施；2)灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗人員負責(zé)旁站監(jiān)督并及3)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求計量灌漿料和水的用量，并攪拌均勻；每次拌制的灌漿料拌合物應(yīng)進行流動度4)灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從下口灌注，當(dāng)漿料從上口流5)灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完。17采用雙面疊合墻板、疊合板時，裝配施工應(yīng)符合下列3)在混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查結(jié)合面的粗糙度4)疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。18構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時固定措施。19整體預(yù)制管廊相鄰節(jié)段之間采用預(yù)應(yīng)力筋張拉連接時，預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：1)預(yù)應(yīng)力的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計規(guī)定。2)預(yù)應(yīng)力采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。3)預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%～25%,伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。4)預(yù)應(yīng)力的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量不得大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。20整體預(yù)制管廊相鄰節(jié)段之間采用預(yù)應(yīng)力鋼棒連接時，施工作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，所用預(yù)應(yīng)力鋼棒的各項技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓的扭矩必須達到設(shè)計值，并應(yīng)具備質(zhì)量證明書。21預(yù)制節(jié)段安裝就位后，應(yīng)按設(shè)計要求對吊裝孔進行封堵。22預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。23后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1)預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；2)模具應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準確，并應(yīng)防止漏漿；3)在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗4)同一配合比的混凝土，每工作班且面積不超過1000m2應(yīng)制作一組標準養(yǎng)護試件，同工作段應(yīng)制作不少于324采用鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定；所用灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定。25焊接或螺栓連接的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。采用焊接連接時，應(yīng)采取防止因連續(xù)施26機械連接的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技1U型盾構(gòu)可用于明挖深度10m以內(nèi)、開挖寬度15m以內(nèi)的單艙、雙艙、三艙的裝配式管廊；對于三艙以上斷面可采用雙盾構(gòu)機施工；管廊曲線半徑不應(yīng)小于500m、縱坡不應(yīng)大2盾構(gòu)始發(fā)井的圍護結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量除應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)結(jié)構(gòu)的強度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標2)盾構(gòu)始發(fā)井的后背應(yīng)堅實、平整，后座與井壁后背墻3)始發(fā)井施工的允許偏差應(yīng)符合表6.3.4-1的規(guī)定。檢查項目允許偏差范圍點數(shù)122點51點31點1)U型盾構(gòu)制造應(yīng)根據(jù)管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)、明挖管廊開挖深度及水文地質(zhì)條件等工況，由具備相應(yīng)資質(zhì)單位進行專項設(shè)計建造，盾構(gòu)機功率、強度、剛度等性能2)U型盾構(gòu)運至施工現(xiàn)場，應(yīng)組織相關(guān)單位進行專項驗收，驗收所購置的標準定型產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書及測試報告單；對照盾構(gòu)機關(guān)鍵部件的鋼材(板材、型鋼),查驗生產(chǎn)廠的質(zhì)保書；測定推進千斤頂油缸3)U型盾構(gòu)機組裝必須制定專項方案，應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)部件情況，準備好組裝需用的吊裝設(shè)備、工具、材料等，4)U型盾構(gòu)組裝完成后，必須測量機械尺寸偏差情況，進行各系統(tǒng)的空載調(diào)試，然后進行整機空載和負載5)盾構(gòu)始發(fā)、接收井的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計施工，結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件及支撐形式等必須滿足盾構(gòu)機吊裝安拆要求，井壁支護及頂進反力后座等應(yīng)滿足施工要求，井底以下50cm內(nèi)應(yīng)采取措施保證持續(xù)6)應(yīng)根據(jù)管廊節(jié)段設(shè)計尺寸在有資質(zhì)的工廠內(nèi)定制成品或自建預(yù)制廠進行集中預(yù)制，工廠預(yù)制節(jié)段應(yīng)出具合格證，自建預(yù)制廠預(yù)制節(jié)段質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，并具有齊全的質(zhì)保資料。1)前盾土方開挖面應(yīng)縱向分臺階放坡開挖，開挖坡度依據(jù)土質(zhì)情況確定，開挖面應(yīng)施作成圓弧狀，土方開挖至基底以上約20cm,基底預(yù)留土方利用前盾底部推板2)前盾土方開挖的同時應(yīng)控制盾構(gòu)機從上至下依次伸出前部兩側(cè)插板，對前部開挖區(qū)域側(cè)向土體形成臨時3)掘進過程中應(yīng)嚴格進行深基坑變形監(jiān)測，確保開挖掘進工作面的土體穩(wěn)定，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整掘進工4)掘進過程中，應(yīng)遵循“勤量測、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制U型盾構(gòu)機前進方向和姿態(tài)，每掘進一節(jié)應(yīng)對盾構(gòu)姿態(tài)、管節(jié)位置進行測量，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)5)盾構(gòu)掘進每次達到1/3管廊長度時，應(yīng)對已建管廊部分貫通測量不少于一次；曲線管廊還應(yīng)增加貫通測量6)盾構(gòu)暫停施工時，應(yīng)制定穩(wěn)定開挖面的專項措施。1)拼裝前應(yīng)對預(yù)制節(jié)段的結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量等進行現(xiàn)3)預(yù)制節(jié)段拼裝前應(yīng)先安裝內(nèi)嵌式遇水膨脹橡膠密封墊，拼裝時必須防止節(jié)段及防水密封條的損壞；預(yù)制節(jié)段拼裝張拉完成后應(yīng)采用密封膠封閉內(nèi)側(cè)拼縫處的預(yù)留凹槽。4)預(yù)制節(jié)段安裝應(yīng)按設(shè)計要求施工。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對采用上下分片式預(yù)制節(jié)段，應(yīng)分組分階段施工，各組內(nèi)應(yīng)先與已安裝節(jié)段完成水平張拉，再完成施工節(jié)段上下片豎向張拉；對采用整體式預(yù)制節(jié)段，應(yīng)分組施工，各組內(nèi)進行水平張拉；張拉完成后48h內(nèi)完成孔道注漿，并采用與節(jié)段同強度等級混凝土封錨。6預(yù)制節(jié)段拼裝后，其位置、尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表6.3.4-2的規(guī)定。檢查項目允許偏差1523545357預(yù)制節(jié)段的連接施工應(yīng)逐個進行隱蔽工程檢查，并應(yīng)填寫隱蔽工程驗收記錄。預(yù)制節(jié)段采用后張預(yù)應(yīng)力筋連接構(gòu)件時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。1頂管法施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位、施工要求和綜合管廊的埋深、結(jié)構(gòu)尺寸等，合理選用預(yù)制管廊頂推施工方案，確定頂推設(shè)備類型。工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。1)所有頂推前安裝完畢的設(shè)備應(yīng)進行單獨試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)過聯(lián)動運轉(zhuǎn)合格；2)頂管機在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計3)洞口止水圈壓板位置應(yīng)符合施工要求；4)洞口土體加固效果應(yīng)滿足施工要求。措施。1)注漿前應(yīng)確認注漿設(shè)備及管路正常；2)注漿工藝應(yīng)由專人負責(zé)、專人檢測；3)注漿壓力應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、覆土厚度、水壓、頂推壓力、漿液特性等綜合確定，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際需要增加注漿接力泵；4)注漿應(yīng)遵循先注后頂、隨注隨頂?shù)脑瓌t。6采用頂管施工方式時，施工作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準及施工方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：縫隙用木楔塞緊；3)采用橡膠圈密封的企口或防水接的節(jié)段，插入前，滑動面可涂潤滑劑；插入時，外力應(yīng)均勻；安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外時，應(yīng)拔出重新安裝。1)掘進過程中，應(yīng)遵循“勤量測、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機前進方向和姿態(tài)，每頂進一節(jié)應(yīng)對節(jié)段位置進行測量，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生2)頂進過程中糾偏應(yīng)參考中心線高程及左右偏差、頂力8頂管機進入接收井到達預(yù)定位置后，應(yīng)及時封堵洞口與1)節(jié)段水平軸線及高程位置偏差應(yīng)不大于50mm。2)相鄰節(jié)段錯開位置應(yīng)不大于20mm。6.4裝配式鋼制綜合管廊6.4.1波紋鋼管(板)加工及鋼構(gòu)件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1波紋鋼管(板)及鋼構(gòu)件制作應(yīng)按設(shè)計要求進行深化設(shè)計后進行制作，修改設(shè)計應(yīng)取得原設(shè)計單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計2制作波紋鋼管(板)及鋼構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求和3鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、規(guī)格等分類平整堆放，并做好標識。4制作波紋鋼管(板)及鋼構(gòu)件使用的連接材料(普通螺栓、高強度螺栓)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求5軋制波紋鋼板前，應(yīng)對平板尺寸進行檢查，并進行導(dǎo)向定位?？刹捎脻L壓及模壓加工裝備進行軋制，其波高、波距、尺6加工制造分節(jié)長度和波紋鋼板件每片加工制作的尺寸，7波紋鋼板件端部螺栓孔為圓孔時，孔的直徑應(yīng)不大于螺栓直徑加4mm;螺栓孔采用長圓(腰形)孔時，孔短邊長度應(yīng)不大于螺栓直徑加2mm、孔長邊長度應(yīng)不大于螺栓直徑加6mm。8波紋鋼管(板)及鋼構(gòu)件下料誤差應(yīng)在5mm范圍，切口9波紋鋼管(板)及鋼構(gòu)件的熱浸鍍鋅或其他涂層質(zhì)量應(yīng)10波紋鋼管(板)及鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定。1鋼構(gòu)件的運輸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類別、行車路線和運輸車輛性2運輸構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量、截面形狀選用合適的車輛，運輸時應(yīng)按同規(guī)格、同曲度進行疊放，并合理選擇支點，兩端伸出的長度及綁扎方法應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形，3鋼構(gòu)件裝卸時，應(yīng)按重心吊點起吊，并應(yīng)有防止損傷構(gòu)4鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實，并應(yīng)有排水措施，構(gòu)件應(yīng)5鋼構(gòu)件底層墊塊要有足夠的支撐面，鋼構(gòu)件不得存放在1安裝鋼構(gòu)件前應(yīng)對管廊的長度、標高進行準確測量、放2安裝的鋼構(gòu)件、支架應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接面約10cm范圍3鋼構(gòu)件安裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、連接方法、密封材料等4相鄰鋼構(gòu)件連接應(yīng)采用搭接拼裝，并用高強度螺栓連接，5鋼構(gòu)件搭接拼裝時，沿管廊軸向相鄰板片應(yīng)進行錯位6拼裝全部完成后，應(yīng)采用規(guī)定扭矩扳手按預(yù)定扭矩再次7拼裝前應(yīng)在相鄰波紋板間及螺栓處粘貼密封材料，密封8結(jié)構(gòu)長度方向相鄰結(jié)構(gòu)截面圈間應(yīng)按外包+內(nèi)貼+外包形式組裝。9管廊內(nèi)部支架和主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)采用螺栓連接，防止焊接對主體結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生不良影響，內(nèi)部支架安裝時各連接處應(yīng)貼合緊密，縫隙一般不超過5mm,支架焊接部位應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行10主體結(jié)構(gòu)拼裝成型后，在回填前宜對外壁進行二次處理，可選用改性熱瀝青或其他防腐性能好的防腐涂料，其性能11對于有防火等級要求的管廊結(jié)構(gòu)內(nèi)壁及支架，火涂裝，其防火涂層性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標準的1裝配式鋼制綜合管廊工程宜劃分為土建工程(含分艙隔墻、支架)、廊體工程(含管片、環(huán)梁)、電氣儀表工程、附屬工程四個分部工程，土建工程、電氣儀表工程、附屬工程分部分項工程劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標2廊體工程施工應(yīng)按檢驗批、分項進行，分部分項工程檢驗批的劃分宜符合表6.4.4-1的規(guī)定。3鋼制管廊與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)按設(shè)計要求進行施工，1管片組裝組裝(含密封)管片組裝緊固環(huán)梁及附件組裝緊固防火涂裝等4混凝土與鋼制管廊相接部位的澆筑應(yīng)在鋼制管廊組裝穩(wěn)定后方可進行，必要時應(yīng)對鋼制管廊采取臨時的固定措施，澆筑5在施工和組裝過程中應(yīng)做好鋼制管廊全過程定位監(jiān)測工6鋼制管廊外部瀝青防水層施工前應(yīng)保證表面清潔，不應(yīng)7基坑回填應(yīng)在管廊結(jié)構(gòu)及防水工程驗收合格后進行。鋼制管廊底部及兩側(cè)的回填材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范8基坑回填應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求對稱、分層回填壓實，不能采用大型機械填筑、壓實。鋼制管廊周邊及最小覆土厚度以內(nèi)的回填夯實過程中，從結(jié)構(gòu)物外邊緣向外2.0m以內(nèi)的范圍，嚴禁重型機械進入；夯實側(cè)面時，夯實機械應(yīng)與鋼制管廊的長度方向平行行駛；夯實鋼制管廊上方回填土?xí)r，應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)物長度9鋼制管廊頂部及周圍20m范圍內(nèi)不允許強夯。10在施工過程中應(yīng)注意保護防腐涂層，嚴禁用堅硬、尖銳的物體敲打、沖擊廊體，防止破壞防腐層。如發(fā)現(xiàn)波紋鋼管(板)出現(xiàn)鋅層破損等情況，應(yīng)由專業(yè)人員及時進行修補，修補1)應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175中的硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，如采用其他品種水泥時根據(jù)試驗結(jié)果經(jīng)設(shè)計確認后確定。相應(yīng)的水泥品種?；驈姸鹊燃壍乃嗷旌鲜褂谩?防水混凝土中各類材料的氯離子含量和總堿量(Na?O當(dāng)量)應(yīng)符合下列規(guī)定：性骨料時，應(yīng)嚴格控制混凝土含堿量并摻加礦物摻合料。4防水混凝土使用的礦物摻合料，應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)低于Ⅱ級，燒失量應(yīng)≤5%。嚴禁采用C級粉煤灰和Ⅱ級以下粉煤灰。2)硅粉的品種應(yīng)符合比表面積(m2/kg)≥15000,二氧化硅含量(%)≥85,用量宜為膠凝材料總量的3)粒化高爐礦渣的品質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB18046的規(guī)定。4)粉煤灰及?；郀t礦渣粉的可溶性堿含量及其他要求1)宜選用堅固耐久、粒形良好的潔凈碎石；最大粒徑不宜大于40mm,泵送時其最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的1/4;吸水率不應(yīng)大于1.5%;不得使用堿活性骨料；碎石的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ2)砂宜選用堅硬、抗風(fēng)化性強、潔凈的中粗砂，不宜直接使用海砂；砂的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。6用于拌制混凝土的水，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用7混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑及水泥基滲透結(jié)晶型材料等，其種類應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求及外加劑的主要作用選擇，摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定，所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的8混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入合成纖維或鋼纖維，纖維的品種及摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，無相關(guān)規(guī)定時9防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作，不得在有積水的1)膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強度等級選用，其總用量不宜小于320kg/m3;當(dāng)強度要求較高或2)砂率宜為35%～40%,泵送時可增至45%;3)水膠比應(yīng)不大于0.50,有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于0.45;4)防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120mm～160mm,坍落度每小時損失值不應(yīng)大于20mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm;5)摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應(yīng)控制在3%～5%;6)預(yù)拌混凝土的初凝時間宜為6h～8h。11防水混凝土配料應(yīng)按配合比準確稱量，其計量允許偏差應(yīng)符合表6.5.1-1的規(guī)定。每盤計量(%)累計計量(%)12混凝土宜分層連續(xù)對稱循環(huán)澆筑，分層厚度不宜大于500mm。13防水混凝土上層混凝土應(yīng)在下層初凝前澆筑完；下層澆筑起點與上層起點必須為同一個起點?；炷两K凝前宜采用圓盤14防水混凝土拌合物應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不宜小于2min。摻外加劑時，攪拌時間應(yīng)根據(jù)外加劑的技15防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水膠比的16防水混凝土應(yīng)采用機械振動，避免漏振、17結(jié)構(gòu)加腋區(qū)宜采用框架內(nèi)模，留設(shè)覆蓋鋼絲網(wǎng)的引18防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。管廊混凝土內(nèi)側(cè)宜采用移動式噴淋養(yǎng)護，外側(cè)宜采用配套的水管連接感應(yīng)式自吸水泵和PVC水管系統(tǒng)組成自動噴淋養(yǎng)護。1預(yù)鋪高分子自粘膠膜防水卷材在底板平面部位應(yīng)采用空鋪法鋪設(shè)。為防止滑移，可在短邊搭接處采用機械固定法。自粘膠膜面層應(yīng)朝向待澆的混凝土(朝上)。1)鋪設(shè)防水層的基層表面應(yīng)處理干凈并經(jīng)驗收合格后方可施工。平整度應(yīng)滿足D/L≤1/50(D為相鄰兩凸面間的最大深度，L為相鄰兩凸面間的最小距離),并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用1:2.5的水泥砂漿進行找平；凹坑部位應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿填平?；鎽?yīng)潔凈、2)任何不平整部位均應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿圓順地覆3)基層表面可微潮，但不得有明水線流，否則應(yīng)進行堵4)所有陰角均應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿做成50mm×50mm的鈍角或R≥50mm圓角，陽角應(yīng)做成20mm×20mm的鈍角或R≥20mm圓角。1)應(yīng)先試鋪就位，正確裁剪后再開始實際粘鋪。2)高分子自粘膠膜防水卷材應(yīng)在陰陽角、施工縫、變形縫等部位按設(shè)計要求設(shè)置加強層并進行施工加強層可采用本體材料，并用卷材配套密封帶與防水層滿粘，也可以采用雙面粘1.2mm厚膠卷材。加強層均設(shè)置在3)當(dāng)有管件等穿過防水層時，應(yīng)先鋪設(shè)此部位的加強層卷材，加強層卷材采用滿粘法固定在基面上，大面防4)相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)按新做幅壓已做幅進行搭接。上下層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/2幅寬，不得相互垂直鋪貼。5)防水卷材，短邊應(yīng)可靠粘接，滿足搭接要求。冬期施6)底板防水層鋪設(shè)完畢后，鋼筋作業(yè)時應(yīng)防止破壞防7)防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)自粘卷材進行修補，邊緣搭接最小距離不應(yīng)小于200mm。1)保護層應(yīng)按設(shè)計要求的材質(zhì)進行施工，保護層施工前2)采用保護板時應(yīng)粘貼牢固、拼接整齊嚴密，采用砂漿或混凝土保護層時應(yīng)攤鋪平整、厚度均勻，及時養(yǎng)護1防水涂料可采用噴涂法或刮涂法施工，確保設(shè)計厚度。1)頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實。側(cè)墻應(yīng)采用1:2.5防水水泥砂漿局部找平?；炷粱鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅實，無明水、起砂、掉砂、油污等。2)當(dāng)基層出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應(yīng)騎縫兩側(cè)各100mm寬先涂刷1mm厚的防水加強層，粘結(jié)增強層，3)所有陰角均應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿做成50mm×50mm的鈍角或R≥50mm圓角，陽角應(yīng)做成10mm×10mm的鈍角或R≥10mm圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)平整、光1)基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)陰陽角、2)噴涂作業(yè)前，應(yīng)對材料進行緩慢、均勻、充分攪拌。3)噴涂作業(yè)時，噴槍宜垂直于噴涂基層，距離適中，勻速移動。應(yīng)按照先細部構(gòu)造后大面噴涂的順序連續(xù)作業(yè)，一次多遍、交叉噴涂達到厚度要求。在立面或坡面施工時，噴槍應(yīng)按照從下向上，由低到高的方向順4)大面施工時，噴涂施工宜分段或分區(qū)完成，每500m2~1000m2為一區(qū)域進行施工，并應(yīng)一次性完成5)噴涂后凝固前，應(yīng)采取有效的防護措施，嚴禁踩踏、6)相鄰區(qū)域防水涂層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。7)噴涂應(yīng)由熟練工人操作，應(yīng)保證涂層厚度均勻且滿足8)涂膜收口部位應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，