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文檔簡介
XX煤礦質(zhì)量標準化標準細則
為進一步提高我礦質(zhì)量標準化的整體水平,狠抓規(guī)范管理,規(guī)范操作,
提高技術(shù)素質(zhì),創(chuàng)建精品工程,不斷促進質(zhì)量標準化建設(shè)的全面健康發(fā)展。
特制定新安煤礦質(zhì)量標準化標準細則:
一、采煤專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則
1、(一)工作面及煤壁機道:
2、一架三表必須按標準安設(shè)齊全,一架三表位置統(tǒng)一,成一條直
線,保證初撐力224Mpa,并做到讀數(shù)準確、真實。
3、支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。
4、液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過土
100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3),支架不
擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(V200mm);支架垂直于頂?shù)装?,最大?/p>
差不超過±5°)。
5、工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄
液、無自動卸載。
6、工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、電
纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。
7、煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?,實現(xiàn)機道頂板無傘檐。傘檐長度Vim
時,傘檐最突出部分W250mm,傘檐長度21m時,傘檐最突出部分W
200mmo
工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、溜子不上
竄下滑。
1、機道內(nèi)不得有稈石、雜物,溜子平直。
2、(二)兩巷端頭及超前:
3、綜采工作面端頭支護的使用符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定(與工作面五
圖一表相符)。
4、工作面兩巷為鐵棚支護時,超前支護必須使用十字頂梁,且十
字頂梁正下方必須有單體支柱,并做到接頂嚴實,十字頂梁與一字梁較接
處必須有水平楔。
5、超前支護不小于20米,直線偏差V±100mm。出口高度不低于
1.8m,人行道寬度不小于1.0%兩道片幫時,必須采用防片幫措施,用竹
色或金屬網(wǎng)護幫,用木料腰實幫。
6、超前支柱初撐力壓強NIL5Mpa,支柱栓齊安全繩(或使用標準
防倒桿固定牢固);支柱鉆底量〈100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面
露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。
7、密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為俄柱,
柱距不大于300mm,并拴好安全繩。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架
保持一致,切頂排及俄柱支柱要支設(shè)成一條直線。
8、工作面機頭尾各兩架端頭支架滯后工作面支架不大于0.8m;轉(zhuǎn)載
機尾滯后面溜中心線不大于2.4m。
1、(三)兩巷文明生產(chǎn):
2、工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進行掛牌管理,各類宣傳管理
牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新奇耐用。
3、架棚支護巷道,六條撐棍走向各成直線,且枇子、撐棍齊全、牢
固、統(tǒng)一、有效,巷道無空幫無懸阡危巖。
4、巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內(nèi)杜絕使
用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30nlm的殲石、煤塊。兩巷無
雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全碉、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;
5、電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實現(xiàn)一條線吊掛,管線上不得有浮塵
積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛,小線掛小
勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標準,與巷道坡
度一致;錨噴巷道必須打標準吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用
電纜勾,吊掛整齊、美觀
9、巷道低洼處要設(shè)立水倉,并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;水泵
要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。
10、風水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色
的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號,字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向
人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。
2.乳化液濃度達成標準規(guī)定(3?5%)有自動配比裝置。
3.乳化液泵及泵箱有調(diào)平裝置,有自動供水裝置、泵箱電子液位顯示
裝置。
4,移變各臺電氣設(shè)備都必須臺臺完好,無失爆,無漏電、無短路保護,
整定值合格,接地保護合格。
5、電纜吊掛嚴格按機電部門有關(guān)標準執(zhí)行,移變后電纜用專用電纜滑
軌吊掛,移變列車電纜所有走頂棚,擺放整齊。
6、移變列車各類電器設(shè)備的衛(wèi)生保持清潔,移變列車頂棚齊整,保持
在同一水平。
7、移變列車工具箱內(nèi)各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。
(六)油脂庫
1.油脂庫應(yīng)使用統(tǒng)一制做的移動式專用油脂庫,并保證衛(wèi)生清潔,
無滴油、撒油現(xiàn)象。
2.各類油桶上架管理并分類擺放整齊,專桶專用,不得混用;放油時
必須使用專用放油閥。
3.油脂庫必須掛牌管理,標明各類油脂的名稱、型號、注油量、單價、
負責人,做好記錄。
4、油脂庫內(nèi)必須有設(shè)備潤滑圖表,標明各類設(shè)備的注油位置及注油
量。
5、油脂庫必須按標準設(shè)沙箱一個,存沙不小于0.3m3,滅火器2個,滅
火鏟2個。
(七)圖牌板管理
工作面各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合規(guī)
定,不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:
(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進入工作面時易于看
到的一幫。
⑵五圖一表、限員開工牌及區(qū)(隊)管理人員崗位責任制牌板掛在工
作面材料巷移變列車位置,行人側(cè)巷道的幫上,人易于觀看的位置。
⑶材料標志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標志牌規(guī)定懸掛高
度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。
⑷設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對一些不好掛牌設(shè)備配件
可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要俁持一致。
⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員
易于觀看的合適位置。
(6)上下山小絞車運送管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位
置上。
二、掘進專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則
(一)巷道工程質(zhì)量:
L炮掘噴漿巷道
⑴積極推行流程控制,采用光面爆破,每班必須畫出光爆輪廓線,并
定出炮眼位置,炮眼要定在巷道輪廓線上。
⑵規(guī)定每班必須打出上部交班炮眼(半圓拱巷道以拱基線為準,矩形
巷道頂眼下1m范圍內(nèi)必須施工交班眼),接班后再施工下部炮眼,采用全
斷面一次裝藥、一次爆破。
⑶炮眼布置必須達成光爆技術(shù)規(guī)定:炮眼平直,間距符合規(guī)程規(guī)定,
最小抵抗線不得大于規(guī)程規(guī)定;周邊眼距不得大于300mm,二圈眼距不得大
于500mm,底板眼的眼距不得大于500mm,掏槽眼距不得大于1500mmo
⑷裝藥量必須符合規(guī)程或措施規(guī)定,嚴禁超量裝藥;規(guī)定每班必須驗
收殘眼,周邊眼的殘眼率不得低于50虬殘眼痕率不得低于炮眼長度的50%。
⑸積極推行中深孔爆破,一般情況下眼深不少于2.0m,循環(huán)進度不得
小于兩排(特殊情況除外)。
(6)噴漿巷道必須采用拉線噴漿,保證墻直拱圓,實現(xiàn)拉線、吊線驗收,
保證幫部凹凸不大于50mm。具體規(guī)定為:拱基線至拱頂為3條線、每幫各
2條線。
⑺水溝施工達成平、直,距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施規(guī)定,并
拉線施工,其外沿必須成直線,對水溝底板要進行漿底。
⑻錨噴巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象,噴漿表面平整度、厚度符
合質(zhì)量標準。
⑼所有巷道中、腰線必須標志到耙裝機機身處,腰線用紅白漆粉刷,
上刷白色,下刷紅色,粉刷線寬各為10mm。自該處到掘進迎頭必須設(shè)立腰
線點、中線點。
⑩具體驗收標準:巷道寬度:①錨網(wǎng)噴巷道兩幫距施工中線的誤差為:
一般巷道為OTOOmm;重要巷道為0-50mm。巷道高度:①有腰線巷道軌面
至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為OTOOmm;重要巷道為0-50
mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm;重要
巷道為0-100miiio
2.架棚巷道
⑴所有架棚巷道必須符合架棚巷道質(zhì)量標準化規(guī)定,棚距、扎角、迎
山角、水平角、枇子、撐桿的數(shù)量等要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程
中做出明確的規(guī)定。
⑵腰幫接頂:
頂幫枇子必須均勻布置,一般規(guī)定為頂部6塊、幫部4塊,腰幫接頂
時枇子露出工字鋼的長度不得大于100mm,兩端露出均勻;
接頂時,工字鋼梁上靠近兩端的枇子距離梁端頭距離不得大于200mm;
腰幫時,幫部最上部枇子距離工字鋼梁不得大于200mm;
腰幫接頂枇子必須達成直順、錯落有秩、交叉前行,枇子上面與巷道
坡度一致,規(guī)定呈線布置。
木楔方向必須與枇子保持一致,不得出現(xiàn)重楔。
⑶撐桿布置必須成線,牢固有力,無松動、加剎現(xiàn)象。規(guī)定所有架棚
巷道必須標志撐桿線,撐桿線采用紅柒或白漆在棚腿上繪制,寬度為15mm,
撐桿上面與撐桿線上面一致。
(4)當頂幫煤巖體破碎時,應(yīng)在枇子上(外)部,鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)。
⑸棚梁一般為水平,淋肩度數(shù)不得大于0.5度;棚梁與棚腿必須保持
一致,不得出現(xiàn)明暗不齊。
⑹相鄰棚腿間扎角誤差一般不得大于±20mm/m。
⑺棚距誤差不得大于±50mni。
(8)三角線誤差不得大于±50mm。
(9)棚梁距離中線誤差不得大于±20mm。
⑩棚腿必須栽在實底上,若無實底必須采用措施。
(11)架設(shè)對棚時,棚梁、棚腿必須高底一致、不得出現(xiàn)縫隙。
?水溝施工鋪設(shè)礦統(tǒng)一導水槽,達成平、直,距離中腰線尺寸必須符
合規(guī)程措施規(guī)定,并拉線施工,其上沿與道板上面平。
?具體驗收標準:①架棚巷道上寬棚梁兩端距施工中線的誤差為:一
般巷道為0-30mm;重要巷道為0-10mmo下寬驗收棚腿扎角誤差為:OTOmm。
②巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-50mm;重要
巷道為0-30mmo
3.錨網(wǎng)梯、索支護巷道:
⑴錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確
的規(guī)定,施工時嚴格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超
過50mmo
⑵巷道頂板及沿空送巷頂、幫鐵錨桿外露長度為30?50mm。其它巷道
幫部鐵錨桿外露長度為10?30mm,竹錨桿外露長度為50?80m
⑶安裝木托盤時,其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎
直。
⑷掛網(wǎng)時,一律吳用對接,嚴禁壓差,連網(wǎng)時扎結(jié)點間距為100mm,
扎結(jié)點的扎絲頭不準露出網(wǎng)的外平面,并且抿到方向應(yīng)一致。
⑸采用錨索支護的其外露長度為200mm,誤差士50nlm。
⑹水溝施工鋪設(shè)礦統(tǒng)一導水槽,達成平、直,距離中腰線尺寸必須符
合規(guī)程措施規(guī)定,并拉線施工,其上沿與道板上面平。
⑺巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。
⑻具體驗收標準:巷道寬度:①錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:
一般巷道為OTOOmm。巷道高度:①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的
高度誤差為:一般巷道為0-150mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差
為:一般巷道為0-200mn)o
(二)掘進文明生產(chǎn)標準:
L巷道衛(wèi)生
⑴責任區(qū)巷道底板平整,無雜物、無淤泥、無積水(積水深不超過0.1嘰
長不超過5m)、無直徑30nlm以上的塊稈(塊煤),無亂寫亂畫現(xiàn)象。
⑵膠帶機必須清理到H架腳以下,特別是靠幫一側(cè),必須配有專用的
清理工具,如長把釘耙、平板扒子、鏟子。交班時必須做到皮帶下無浮煤。
⑶有軌道的巷道,底板高度不得超過軌枕上平面以下20mmo
⑷巷道掘進時,配有低洼點應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉,水倉深度應(yīng)大于1m,
水倉四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉要
加蓋板,布置在幫部的水倉應(yīng)設(shè)護欄。
⑸施工場合應(yīng)有材料庫,應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。
(6)電話應(yīng)安裝在安全碉內(nèi),有電話號碼表。
2.材料管理
⑴材料實行分類、分層碼放,定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放
置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料規(guī)定三個側(cè)面平齊;長短不一
致的規(guī)定兩個側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺成線。分層
放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。
⑵井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。
⑶所有材料必須上架、進箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺
放整齊,做到整齊劃一。
⑷所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場
實際相符合。
⑸所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。
⑹分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50nlm刷紅漆。
(7)軌道、耙裝機、40T溜子、皮帶機、綜掘機拆除時,現(xiàn)場必須有收集
小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨
手亂扔,導致丟失。
(8)各單位分管責任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、
道釘、螺絲、鐵絲等。
⑼樹脂藥卷、水泥藥卷轉(zhuǎn)運和使用時,都要有專門的盛具,不準隨地
擱置。
3.圖牌板管理
巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合規(guī)定,
不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:
⑴巷道標志牌在巷道開門后,懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。
⑵五圖一表、限員開工牌及區(qū)(隊)管理人員崗位責任制牌板掛在距
迎頭300m范圍內(nèi),行人側(cè)巷道的幫上,人易于觀看的位置。
⑶物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人
易于觀看的地方。
⑷設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對一些不好掛牌的低矮設(shè)備可
掛在設(shè)備附近的安裝惻的幫上,合適的地方。
⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合
適位置。
(6)上下山小絞車運送管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位
置上。
⑺安全警示(如各種運轉(zhuǎn)設(shè)立、過橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于
看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。
4.臨時支護
⑴巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根,
大于3m使用三根,每根梁長不少于4m,每根前探梁吊掛點不得少于三處。
⑵前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實頂板,制作知使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)
定。
(3)臨時支護設(shè)施及支護材料架設(shè)立在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。
⑷接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時支護材料架上。
三、機運專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則
(一)一般規(guī)定
1.電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過額定值運營。
2.新增負荷及供電線路延長,必須經(jīng)機運辦審批后,方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。
3.開關(guān)的繼電保護整定值必須嚴格按機運辦下達的整定值進行整定,
嚴禁隨意變動。
4.對低壓檢漏裝置的運營情況,由機運工區(qū)天天要進行1次跳閘
實驗。
5.每月由機運辦和用電單位進行1次遠方漏電實驗,并制定專項
措施。
6.接地電網(wǎng)接地電阻值測試每季1次;對新安裝的電氣設(shè)備,在
投人運營前,必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機運辦和
用電單位負責。
7、固定敷設(shè)的電纜每季搖測1次絕緣,每周由責任單位電工檢查1次
外部和懸掛情況,并將資料報機運辦。
8、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測1次絕緣,每班由當班司機或
專職電工負責檢查外皮有無破損。由責任單位負責。
9、設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無積塵、無噴漿料、非鎧裝電纜嚴禁刷
漆。
10、無專門帽室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)立保護柵欄(移變列車除外),有
合格的消防器材。
11、現(xiàn)場懸掛有計算機繪制圖幅為A2號的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實際情
況及時進行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560X420mni的不銹鋼鏡框中,并用
鋁塑板壓平。
12.井下電工經(jīng)培訓合格后持證上崗,所使用的電工工具符合規(guī)定。
13.井下采掘供電必須分開。
14.井下開關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。
15、設(shè)備標志牌、完好牌齊全、完整,書寫清楚對的,閑置設(shè)備掛牌
管理。
16、本著“誰用詵維修”的原則,各單位要加強對使用設(shè)施的維修保
養(yǎng)。當工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他單位,經(jīng)資產(chǎn)辦公室
批準后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。
對不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用單位負責維護和管理。
(二)采掘運送絞車管理規(guī)定
1.小絞車操作按鈕要上板上架,司機有坐凳。
2.小絞車道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘枺撔盘栍缮习雁^處
把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機不許發(fā)任何信號,操作處僅設(shè)聽鈴燈光;信號必須與小
絞車使用同一電源。
3.凡是斜巷提高上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處,必
須懸掛“行車不準行人”的警示牌和聲光報警裝置,并一起懸掛在上述地
點的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對著行人方向,斜巷長度小于30nl
時,可在下車場裝設(shè)一處聲光報警裝置。
4.斜巷安全設(shè)施(涉及擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光
信號、報警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理
牌板,并標明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、負責人等;上把鉤變坡點下第
一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵
管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過鐵管成“Z”型。此擋車欄不
得與上變坡點的不倒翁聯(lián)鎖;車場內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準私自制作。
5.鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上
下扒鉤地點側(cè)幫應(yīng)制作標準掛繩器(管子切口掛繩器),在提高運營工作
結(jié)束后,鉤頭及保險繩掛在側(cè)道一側(cè)專用掛繩架上,嚴禁落地;阻車器等
安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時歸位。
6.小絞車滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車前方2m以外
的地方)和鋼絲繩自動加油機,油盒內(nèi)保持長期有油,開車時正常使用,鋼
絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
7、各單位使用的小絞車及安全設(shè)施不使用時必須及時回收或及時到資
產(chǎn)辦辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負責”的原則,否
則出現(xiàn)的一切管理責任由原使用單位承擔。
8、礦車使用嚴格執(zhí)行礦“十嚴禁”規(guī)定,嚴禁不同物資混放。
9、小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。
10、原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動控制,安裝使用不超過一個月的臨
時地點,可以安裝手動裝置。
11.小絞車提高的斜巷(上、下山)一律使用保險繩,主鋼絲繩鉤頭插
接必須有繩譜,插接長度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24
錐),保險繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個繩卡;同時,主
鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷,不
得使用有接頭的鋼絲繩。
12、小絞車閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無斷裂,磨損余厚不小二3mm,
鉀接可靠不松動;閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。
(三)機電設(shè)備管理制度
1.設(shè)備到貨后,應(yīng)由資產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員按協(xié)議計劃,對設(shè)備的規(guī)
格、型號、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進行驗收。附件、備
件、工具應(yīng)指定專人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機運辦檔案室保存。
2.各掘進迎頭及采煤工作面負荷調(diào)整需要設(shè)備時,應(yīng)提前一天向資產(chǎn)
辦、機運辦提出申請,內(nèi)容涉及負荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號等,經(jīng)機
運辦審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。
3.領(lǐng)用前,資產(chǎn)辦人員應(yīng)對設(shè)備進行編號,并記錄存檔。
4.庫存設(shè)備必須保證完好,零部件齊全,并掛牌管理。
5、領(lǐng)用時,要嚴格按審批的設(shè)備規(guī)格型號發(fā)放,并且有資產(chǎn)辦人員在
場,不準隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。
6.領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,的確需要更換時,應(yīng)一方面征得機運辦、
資產(chǎn)辦的批準,并補辦相關(guān)手續(xù)。
7、發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時,由資產(chǎn)辦書面并提前一天(特殊情況
除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機運辦進行檢查其防爆性能,經(jīng)
驗收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準入井。
8、設(shè)備下井后,必須在審批的地點使用.不準隨意變通更為他用。
9、對需拆除、調(diào)整的負荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時進行供電調(diào)整,并對拆
除或某種因素在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時上井,交資產(chǎn)辦。
10、機電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。
11.任何下井的防曝設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證
有效期為半年。
12.防爆設(shè)備符合防爆標準(GB3836-2023)o
13.機電設(shè)備零部件齊全、完整、無銹蝕。
14.接線裝置齊全、完整、緊固,導電良好。
15、隔爆開關(guān)的電源、負荷引人裝置,不得顛倒使用;開關(guān)的小喇叭
口嚴禁引出動力線。
16.井下設(shè)備安裝擺放規(guī)定:
⑴碉室內(nèi)設(shè)備擺放:設(shè)備間距為800nlm,設(shè)備距墻500mm,對不需要從
兩側(cè)或后面進行檢修的設(shè)備,可不留通道,設(shè)備距軌道不小于500mm。
⑵各類開關(guān)前臉成一條線,安裝時拉標準線,誤差應(yīng)小于5mm。
(3)固定碉室的設(shè)備應(yīng)放在臺階上,配電點及其它地點電氣設(shè)備應(yīng)做聯(lián)
體開關(guān)架,統(tǒng)一擺放。
⑷開關(guān)有脫漆、銹蝕現(xiàn)象時,應(yīng)立即采用除銹措施,并補刷同色漆。
17、井下移動電氣設(shè)備要所有上架,擺放整齊,貼設(shè)備標志牌、完好牌,
“小電”(含通信、監(jiān)測小件,涉及電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)所
有上板,并張貼標志牌。
18、電氣設(shè)備、“小電”標志牌張貼規(guī)定
(1)80開關(guān)貼在上接線腔與下接線腔中間(側(cè)面)。
(2)80N開關(guān)貼在產(chǎn)品標志牌上方。
(3)計量箱貼在左側(cè)喇叭口下方。
(4)QBZ-120貼在開關(guān)左側(cè)、喇叭口下方。
(5)QBZT20N貼在開關(guān)左側(cè)、喇叭口下方。
(6)補償器貼在左側(cè)喇叭口下方。
(7)QJZ-300貼在小喇叭口左側(cè)(徐州煤礦機械廠)。
(8)QJZ-200貼在顯示窗口左側(cè)(薛城開關(guān)廠)。
(9)QJZ-4X315貼在左側(cè)停止按鈕處。
(10)照明信號綜保貼在產(chǎn)品標志牌右側(cè)。
(11)母線盒貼在大蓋右下角。
(12)“雙按”、“三按”貼在接線腔上面中間部位。
(13)“三通”、“四通”應(yīng)貼在正面標志牌上方,下邊與標志牌上邊齊。
(14)綜合電鈴應(yīng)貼在電鈴底座,左右兩邊中間分界線為齊向上貼,但必
須貼在靠人行道的側(cè)面上。
(15)標志牌內(nèi)容填寫必須符合《標志庫填寫規(guī)定》,并使用圓珠筆
或簽字筆填寫,要規(guī)范、準確、工整、清楚,與現(xiàn)場實際相符。
19、低壓隔爆開關(guān)及小電閑置的接線嘴必須封堵壓緊,其順序由
內(nèi)向外為:密封圈、擋板、金屬墊圈,擋板厚度不小于2nlln。線嘴緊固限度:
螺旋線嘴用手擰緊為合格,外露1?3絲;壓疊式線嘴用手晃不動為合格。
20、40Kw及以上電機應(yīng)使用真空電磁起動器控制,并使用電動機綜合
保護。
21.各采區(qū)變電所內(nèi)的設(shè)施由機運工區(qū)負責安裝、維護;各生產(chǎn)單位
使用設(shè)備及線路由生產(chǎn)單位自己負責維護。
(四)電纜和“四小線”管理制度
1.全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負責管理、編號、維修、
實驗和發(fā)放。
2.持機運辦審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。
3、領(lǐng)用的電纜要求審批計劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時,應(yīng)
一方面征得機運辦、電纜管理組的批準,并補辦手續(xù)后方可調(diào)換。
4.對因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種因素在井下閑置的電纜,
應(yīng)及時回收上井,交電纜管理組修復備用;并進行撤負荷審批,電纜回收
要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。
5.各單位不準私自存放4nlm2及以上的電纜。
6.電纜標志牌要齊全,注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用
途等,并且電纜兩端必須有號,無號電纜不準使用。
7、使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時更換,不經(jīng)機運力、、
電纜組批準,不得任意截斷電纜。
8、對使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電
纜落地。
9、電纜選型要合理。
10、動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻
燃電纜,在井下采區(qū)嚴禁使用鋁芯電纜,嚴禁使用無接地芯線(或無其它
可供接地的護套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。
11.電纜鉤敷設(shè)規(guī)定:
⑴電纜鉤安裝時應(yīng)垂直于頂?shù)装澹怪闭`差±1°,間距為1%間距水平,
高度誤差不大于5nlmo
⑵在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固
定在兩條的廊的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部
分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點數(shù)量、間距以保證可纜吊
掛后平直為標準。
12.電纜和“四小線”敷設(shè)基本規(guī)定:布置均勻,排列整齊,不交叉,
不落地,懸垂高度一致,并有適當?shù)某诙龋龅綉覓煲粭l線。
13.電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負責”的原
則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和負責人。
14.電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護,并嚴密封堵管口;電纜過巷道時,
應(yīng)使用電纜過橋。
15.電纜同壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須設(shè)在管子上方,
并保持0.3m以上的距離。電纜同風筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),互
相之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號電纜,應(yīng)同電
力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以
上的地方。
16.電纜不得懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴禁掛任
何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的
情況。
17、電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。
18、電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無電纜受掛力
的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護措施。
19、使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時更換。
20、電纜連接必須符合下列規(guī)定:
(1)不同型電纜之間不得直接連接,必須通過符合規(guī)定的接線盒、
連接器或母線盒進行連接。
(2)同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進行連接之外,
還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見質(zhì)量標準)。
21.《電纜標志牌、電纜去向標志牌》使用規(guī)定:
(1)每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標志牌》。
(2)《電纜標志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地
方。
⑶從每個變電碉室進出的電纜移動變電站,每臺低壓電開關(guān)及電纜拐
彎處都使用《電纜去向標志牌》。
(4)《電纜去向標志牌》應(yīng)貼在距變電碉門1.5米處,距移動變電站、
低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。(接線盒一端
貼電纜去向標志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標志牌》,另《電纜去向
標志牌》有左右方向使用時請注意。
(五)安全保護
1.有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗。
2.繼電保護靈敏可靠,嚴禁甩掉不用;熔體選用合格。
3.井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)
短路、過負荷和漏電俁護裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護裝
置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。
4.低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過負荷、單相斷線、漏電
閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。
5、局部扇風機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風電閉鎖裝置和
瓦斯電閉鎖裝置。
6.采煤工作面必須設(shè)立甲烷傳感器。
7、在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進工作面必須裝設(shè)雙風機雙電源自動切換裝
置、風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
8、井下照明和信號裝置應(yīng)采用品有短路、過載和漏電保護的照明信號
綜合保護裝置配電。
9、在回風流中的機電碉室的進風側(cè)必須設(shè)立甲烷傳感器。
10、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附
近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_成1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤
出人員,進行解決。本因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源
的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。
11、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(C02)突出礦井中,掘進工
作面的局部通風機應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電;
也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但天天應(yīng)有專人檢查
1次,保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。
(六)接地
L保護接地符合煤生字[1998]第237號《煤礦井下保護接地裝置的安
裝、檢查、測定工作細則》的規(guī)定。
2.36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼
絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。
3?所有電氣設(shè)備的保護接地裝置(涉及電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯
線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。
4、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一
移動式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導線的
電阻值,不得超過1歐姆。
5、下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極:
(1)采區(qū)變電所(涉及移動變電站和移動變壓器)。
(2)裝有電氣設(shè)備的碉室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
(3)低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。
(4)無低壓配電點的采煤工作面運送巷、回風巷、集中運送巷(膠帶運
送巷),以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少應(yīng)分別設(shè)立一個局部
接地極。
(5)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。
⑹每臺照明綜保。
6.嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線
和接地導線。
7、接地導線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最佳采用焊接,無條
件時,可用Ml2的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處
應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時,沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于
lOOmmo
8、電氣設(shè)備在每次安裝或移動后,應(yīng)具體檢查電氣設(shè)備接地裝置的完
善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時加
強檢查。
9、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時,應(yīng)立即修復。電氣設(shè)備的保護接地裝
置未修復前,嚴禁送電。
10、設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面規(guī)定的銅線;接地極
應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。
11.設(shè)立潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2023mmX
300mm)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);
接地極坑尺寸2200X320X300(mm);接地極坑的坑口邊框用40X40X4(mm)
角鋼、尺寸2200X320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
12.采區(qū)配電點及其它機電峭室輔助接地母線(接地導線、連接導線),
應(yīng)采用截面不小于50口m2的裸銅線、或40X4(mm)鍍鋅扁鋼,搭接長度
150mm(兩螺栓間距100mm,螺栓中心至自由端25mm),用M12的鍍鋅螺
栓連接。額定電壓低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導線、連接導線,可
采用斷面不小于6mni2的裸銅線。
13.每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導線與接地網(wǎng)直接相連,嚴禁
將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地,也嚴禁將幾個接地部分串聯(lián)。
14.供檢漏保護裝置作實驗用的輔助接地線,用芯線總截面不小
于10mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)立,規(guī)格規(guī)定
與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。
15、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于
22mm.長度不小于500mm的鋼管進行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極
坑內(nèi);接地極坑尺寸1000X320X300(mm);接地極坑的坑口邊框用40X
40X4(mm)角鋼、尺寸1000X320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內(nèi)放潮濕
的河沙。
16、機運辦應(yīng)建立接地電阻搖測記錄,以備查閱。井下接地電阻每季
測定一次;新安裝的接地裝置,在投人運營前,應(yīng)搖測電阻。
(七)機電碉室及配電點
1.碉室內(nèi)電纜吊擔必須符合上面的規(guī)定,碉室門口電纜吊掛嚴禁出現(xiàn)
打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。
2.設(shè)備擺放見上面規(guī)定。
3.照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合規(guī)定。
4.燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。
5.同一地點懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,
清潔無塵。
6、牌板完好,筆跡清楚,無錯別字,與實際相符。。
7、櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無灰塵;有標志牌,填寫規(guī)范,筆跡清楚,
懸掛位置符合規(guī)定。
8、工具、絕緣用品、消防器材齊全完好。
9、碉室兩頭分別設(shè)2個合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不
少于6個砂袋及2把消防鏟。
10、門口懸掛碉室名稱牌和“非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)”的警示牌。碉室
內(nèi)有高壓電器設(shè)備時,入口處和碉室內(nèi)必須懸掛“高壓危險”字樣的警示
牌。
11.碉室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。
12、電纜溝蓋板整齊,表面清潔。
13、工作臺抽屜內(nèi)無雜物,設(shè)備及墻壁無積塵,頂部無蛛網(wǎng)。
(A)井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定
1.所有變電所、主運送巷、運送上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾
及轉(zhuǎn)載點都應(yīng)安裝照明燈。
2.照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當拉線,兩頭用倒正絲固定,
照明燈間距20m一個(機房碉室內(nèi)照明間距5m一個),懸掛間距誤差不超
過lOmmo
3、照明燈上應(yīng)張貼統(tǒng)一的小電標志牌,貼在燈座上。
(九)采掘運設(shè)備
1.掘進機必須設(shè)立機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
2.采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾
斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。
3、綜掘機蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機側(cè)有緊急按鈕,機
前照明合格,有安全防護欄。
4.工作面在傾角12。以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。
刮板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和
防爆片。
5.扒裝機應(yīng)有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機必須
蜂鳴器、照明、急停且開關(guān)完整齊全。
6、膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保
護,有超溫自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨
越處設(shè)過橋,輸送機機頭機尾固定牢固。
(十)窄軌軌道線路與道岔管理規(guī)定
1.斜巷內(nèi)及上下車場必須使用標準道岔,道岔軌型不低于線路軌型,
不得有雜拌道,道岔及軌道合格,上變坡點使用整體羅鍋道,下變坡點使
用整體塌彎道。道岔應(yīng)實行掛牌管理。
2.窄軌軌道線路:
⑴軌面及內(nèi)外錯差不大于2mm,不應(yīng)有硬彎。
⑵軌距符合設(shè)計,重要運送線路應(yīng)滿足直線段+5mm,-2mm;曲線段加
寬后+5mm,-2mmo一般運送線路應(yīng)滿足直線段+6mni,-2mm;曲線段加寬
后+6mm,-2mmo
⑶軌枕間距符合設(shè)計,誤差±50mm。重要運送平巷不得大于700順,采
區(qū)不得大于1m,且用過渡道板,且軌木一頭對齊,拉線10m內(nèi)端頭小于
10mm,接頭軌枕距離為480mmo
⑷道磴搗固堅實,無空板、吊板(軌底與軌枕間隙大于2者為吊板)。
⑸道床整潔,道磴不埋沒軌枕面(使用插抓式人車的斜井絞車道木枕
必須露出1/3),無積水、淤泥。
⑹托繩輪數(shù)量齊全,轉(zhuǎn)動靈活,間距原則10」5nl一個,以鋼絲繩不磨
鋼軌、地板、軌枕及扣件為準。
3.窄軌軌道道岔:
⑴軌距按標準加寬后+3mm;轍岔前后,軌距偏差±3.0mm。
⑵水平偏差不大于5mmo
⑶軌面及內(nèi)側(cè)差錯不大于2mmo
⑷尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無跳動;尖軌損傷長度不
超過100mm,在尖軌頂面寬20處與基本軌高低差不大于2mm。
(十一)膠帶式輸送機管理規(guī)定
1.安全規(guī)定
⑴巷道內(nèi)應(yīng)有充足照明。
⑵必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、
煙霧保護和自動灑水裝置。
⑶在重要運送巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機近必須裝設(shè):
①輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;
②在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
⑷傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置
和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
⑸帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。
2.文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定
⑴輸送機機頭范圍的支護應(yīng)牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安
全隙患,機頭機尾嚴禁有淤水淤煤,積水嚴禁進入膠帶。
⑵膠帶機道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存
放整齊。
⑶膠帶機頭應(yīng)有統(tǒng)一、清楚、責任到人的管理圖牌板,H架應(yīng)統(tǒng)一編號,
機頭、機尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。
⑷輸送機下列部位應(yīng)進行檢查完好:
①機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢固,防護罩齊全完
整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
②托餛齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
③承載部梁架平直,承載托福齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
④輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動[硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),
輸送帶無撕裂、傷痕。
⑤輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤
板齊全完好。
⑥動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。
⑦煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警
示牌。
⑧所有膠帶機巷必須鋪設(shè)軌道實現(xiàn)軌膠合一。
(十二)氣動控制裝置安裝使用規(guī)定
1.氣控箱應(yīng)統(tǒng)一安裝在信號把鉤碉室內(nèi)的一側(cè)墻壁式專用板上,箱體
底端距地面1.2m,固定平整牢固,嚴禁鐵絲捆扎、吊掛。
2.氣缸應(yīng)按標準安裝,固定平整牢固;鋼絲繩連接處應(yīng)使用兩道繩卡
固定,繩頭留出30mm,嚴禁使用鐵絲吊掛、捆綁;螺栓連接緊固處,要使
用平墊、彈墊,螺紋露出1-3絲。道岔、阻車器的氣缸安裝時,要打基礎(chǔ)
窩、抹面,加角鋼框架式蓋板。
3.氣管線路地板穿墻時,應(yīng)穿管子隱蔽敷設(shè),敷設(shè)時應(yīng)橫平豎直,嚴
禁交叉、散亂;應(yīng)使用標準扎線捆扎,射釘固定或特制夾具固定,螺紋露
出1-3絲。
4.安裝后,氣動控制裝置的控制閥、接頭、氣管、氣缸等處不應(yīng)漏氣。
如漏氣應(yīng)重新固定氣管接頭。
5.維護時,應(yīng)將截止閥關(guān)閉,操作換向轉(zhuǎn)閥釋放氣缸氣體卸壓后,再
進行各部分維修解決。
6、應(yīng)根據(jù)實際情況,至少每周一次維護氣源解決元件,及時清除空氣
過濾器中的水、雜質(zhì);及時補充油霧器中的潤滑油。
7、氣控箱應(yīng)統(tǒng)一安在安全碉室或軌道面以上1.2m處。幾個箱體在同
一位置應(yīng)做架(單個時散板,2個以上的均需做架)固定,必須同一高度,排
列整齊。
(十三)采掘運送各類牌板的懸掛規(guī)定
1.小絞車運營許可證
驗收合格的小絞車:運營前必須懸掛“小絞車運營許可證”;
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
設(shè)有小絞車碉室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;
沒有小絞車碉室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
2.小絞車管理制度
小絞車運營前必須懸掛“小絞車管理制度”;
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
設(shè)有小絞車碉室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在
碉室側(cè)面;
沒有小絞車碉室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
3.斜巷信號把鉤牌板
斜巷提高上下山的上下車場均有信號碉室:牌板懸掛在信號碉室內(nèi);
斜巷提高上下山的上下車場沒有信號碉室:牌板懸掛在上下車場的巷
壁上。
4.“行車嚴禁行人”牌
凡是斜巷提高上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須
懸掛,且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板
2mo
5.擋車棍、阻車器、自動吊梁、托繩輪、道岔
上述設(shè)施的標志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤碉室側(cè);
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
6.安全碉
此牌應(yīng)懸掛在安全胴室內(nèi),牌板底邊距底板L5ni。
7、運送安全設(shè)施管理牌板
斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。
斜巷提高上下山的上下車場:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m
8、氣控箱責任牌
責任牌統(tǒng)一貼在氣控箱標志牌正下方;
氣控箱正面靠近操作手柄側(cè)張貼位置牌。
(十四)安全設(shè)施及小電刷漆規(guī)定
1.擋車棍擋環(huán)上部刷紅白相間漆,其中上部230mm紅漆,中部230nlm
白漆,下部230nlm(涉及擋環(huán))刷紅漆,擋環(huán)以下500mm刷黑漆。
2.不倒翁上爪200mm刷紅漆,框架和其它部分刷黑漆,不倒翁拉桿刷
漆紅白相間,間距200mm,不倒翁拉手弧型架刷紅漆,底座刷黑漆。
3.吊梁生根件刷黑漆,吊梁刷紅白相間漆,間距500mm;打擊棍框架刷
紅漆,打擊棍刷紅白相間漆,間距200mmo
4.地輪端蓋刷紅漆,地輪架刷黑漆。
5.護欄刷紅白相間漆,根據(jù)長、高靈活掌握間距,分布均勻、醒目。
6.司機座凳刷藍漆,單位及編號刷紅漆。
7、噴(刷)漆前必須先除銹、涼干,除銹要徹底、不留死角,噴(刷)
面要干燥、無油跡、水跡。
8、地面操作必須噴漆,井下操作也盡量采用噴漆。
9、不同顏色結(jié)合處要界線清楚、整齊。
10、所有筆跡必須清楚、規(guī)整。
(十五)解決車輛掉道規(guī)范化管理規(guī)定
1.解決車輛掉道時,應(yīng)遵循“人工抬道,重載卸車,大件車輛起吊”
的原則。
2.解決掉道時,一方面仔細觀測掉道地點頂幫支護等安全狀況;判斷
掉道因素,如偏載,封車不牢,軌道質(zhì)量差,操作不妥等;檢查掉道車數(shù)
及車輛掉道的車輪數(shù)量。要制定安全的切實可行的上道方案。
3,平巷段不準用絞車牽引上道。
4.因裝封車不標準導致車輛掉道,必須一方面按標準進行裝封車。
5.信號必須清楚,明確規(guī)定開車、停車、慢起鉤信號。
6.解決掉道期間,絞車司機嚴禁脫崗。
7、解決掉道車輛時,嚴禁摘掉主鉤頭,主繩保持張緊狀態(tài),不留余
量。提高時同時使用好保險繩。
8、兩車以及兩車以上同時掉道時,必須按從上到下順序解決。
9、嚴禁人員站在重物也許傾斜的側(cè)面和下方。
10、人員抬道時,墊山及撬棍支撐點必須牢固,人員站位對的,統(tǒng)一
指揮配合默契,標語一致,防止意外。
11.人工抬道抬不動時,可考慮卸車,空車上道后再裝車。
12.大件車輛掉道時,必須在適當位置下設(shè)起吊棚,起吊棚必須堅固,
起吊千不拉合格且與重物相匹配,起吊索具安全系數(shù)不小于6。人員站在安
全地點操作。
13.起吊前先試吊,觀測起吊棚、連接索具、重物等情況,確認安全后,
方可起吊至需要高度°
14.絞車牽引時,鋼絲繩方向?qū)Φ暮侠?,人員必須站在車輛、鋼絲繩波
及區(qū)域以外的安全地點。
15、上道完畢后,應(yīng)裝凈散落的木料,媒阡石以及材料、設(shè)備、配件
等。整理好軌道、及安全設(shè)施。
16、為防止車輛掉道必須做到裝封車符合規(guī)定,車輛完好,軌道質(zhì)量
合格,按章操作。
(十六)關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定
1.勾頭的繩蹊形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。
2.在30。以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲
繩直徑的1000倍。
3.繩扣的插接長度要達成繩徑的20—24倍,破頭長度要達成繩徑的45
—48倍,繩扣的長度要達成繩徑的18—24倍(繩扣的長度可根據(jù)不同的用
途來決定)。
4.鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可,但錐數(shù)要達
成27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。
5、凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章解決,發(fā)生事故者要追究責
任。
6、“斜巷運送用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍
于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411
條)所有斜巷使用的絞車換繩時間、實驗情況應(yīng)具體記錄。
四、通防專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則
(一)通風專業(yè)
I、通風系統(tǒng)
1.巷道貫通、掘進工作面預透盲巷、舊巷時,必須提前對被貫通巷道
按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)
程》規(guī)定濃度以下時,方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措
施。
2.區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進
的巷道,布置獨立通風確有困難時,其回風可串入采煤工作面,但必須制
定安全技術(shù)措施,串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨立通風系統(tǒng)后,必
須立即改為獨立通風C
3.相鄰的掘進工作面可以采用串聯(lián)風,但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串
聯(lián)風流的裝備及風流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴
禁串聯(lián)通風。
4.礦井主通風機裝置能力與風網(wǎng)的風阻相匹配,丁況點處在合理工作
范圍。礦井通風阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》
AQ1028-2023規(guī)定規(guī)定。
5.至少每月檢查1次重要通風機,改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必
須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。主扇反風設(shè)施齊全,每季由礦長組織有關(guān)部門檢
查一次。
6.回風井必須封閉嚴密,外部漏風率無提高設(shè)備時不超過3%,有提高
設(shè)備時不超過10%,有效風量率大于87%,內(nèi)部漏風率應(yīng)小于5%,每月測定
一次外部漏風。
7、礦井通風巷道修率不高于7%,嚴重失修率不高于3%,重要進回巷
道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3o
8、嚴禁重要通風機房兼作他用。機房內(nèi)必須裝有水柱計、電流表、電
壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風操作系
統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程,重要通風機必須由專職司機負責連續(xù)
運轉(zhuǎn),司機應(yīng)每小時將風機運轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報
告。
9、重要通風機必須安設(shè)負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)
顯示數(shù)據(jù)與水柱計相差不得超過±30Pa。裝備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。
10、礦井內(nèi)各地點空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全
規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數(shù)臺帳,每月份全面分析1次。
11.進、回風井之間和重要進回風巷(涉及采區(qū)進、回風上下山)之間
必須安設(shè)2道無壓風門2道。
12、采煤工作面需帶采煤柱時,必須制定專門安全技術(shù)措施,報公司
重要負責人批準,并次行集團公司關(guān)于無煤柱開采通防安全技術(shù)基本規(guī)
定?;仫L隅角不準安設(shè)局部通風機稀釋瓦斯。
13.控制風流的風門每組不少于兩道,通車風門不小于一列車長度,
行人風門間距不小于5米。通車風門必須設(shè)立底坎,實現(xiàn)“五化”,風門
安裝閉鎖裝置,重要和通車風門必須裝設(shè)語音報警裝置,實現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測。
H、局部通風
1.掘進工作面開工前,由施工單位負責根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風
設(shè)計規(guī)定,由通巷工區(qū)負責安裝風機,施工單位負責安裝開關(guān)、搭火,并
實現(xiàn)雙風機、雙電源。
2.風機安設(shè)后,由施工單位負責風機、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、
管理及維護。
3.工作面結(jié)束后,施工單位負責風機的拆火,通巷工區(qū)負責風機的回
撤。
4.風筒上的塵、漿由施工單位負責清掃或沖洗。
5.掘進工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風筒,人為破壞一節(jié)風筒按
風筒原值的2倍進行處罰。
6、局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道內(nèi),距掘進巷道回風
口不得小于10m,最低風速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴禁發(fā)生循環(huán)風,附近5m
內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無淋水,電纜懸掛整齊。
7、局部通風機必須安裝雙風機雙電源,并能自動切換。施工單位定期
安排專人實驗,要有實驗記錄,并由實驗人、班組長簽字。
8、局部通風機必須安裝風電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性
漏電保護或采掘供電分開。
9、局部通風機的附屬設(shè)備要齊全,吸風口要有風罩,高壓部位要有襯墊,
噪音超過85dB(A)的局部通風機必須加裝消音裝置。
10、局部通風機安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安
裝時,不得少于兩個吊掛點,吊掛材料要一致,嚴禁用鐵絲吊掛。用支架
安裝時,支架要統(tǒng)一。局部通風機要與巷道底板平行。風機安設(shè)及風筒吊
掛眼由通巷工區(qū)負責點眼(每5m一個),由施工單位負責及時打眼;
11.嚴禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺及以上局部通風機。
12、一臺局部通風機只準向一個作業(yè)的掘進工作面供風,嚴禁一臺局
部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。
13.嚴禁使用三臺及以上局部通風機同時向一個掘進工作面供風。
14.局部通風機要安裝風機開停傳感器,在距距迎頭30?50nl范圍內(nèi)安
設(shè)風筒風量傳感器。
15.井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。
16.懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定,拉線要與巷道坡度一
致,風筒吊掛高度不低于1.6m。
17、風筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方
式要統(tǒng)一,30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。
18、礦井風筒出風口距迎頭的距離不能大于10m,風筒出口風量符合
規(guī)定,風筒吊掛和風筒末端到工作面的距離符合規(guī)定,并在作業(yè)規(guī)程中明
確規(guī)定。耙裝機前風筒吊掛由施工單位負責,耙裝機后風筒由通巷工區(qū)負
責
19、風簡要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1嘰并在
一條直線上(臨時風筒除外)。
20、風筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),
不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準花接。
21.風筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴密不漏風。風筒無破口,修
補破口的補丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風筒百米漏風率W8%。
22、通巷工區(qū)負責炮掘工作面準備天天不少于1節(jié)的備用風筒,綜掘
工作面?zhèn)溆蔑L筒不少于2節(jié),滿足生產(chǎn)需要。掘進工作面的備用風筒必須
疊放整齊,所有存放在備用風筒箱內(nèi),備用風筒箱放置地點距迎頭不的大
于100m。
23、施工單位指定專人負責局扇掛牌管理,按班次進行掛牌,不得隨
意開停局扇,因檢修、停電、故障等因素停風時,必須撤出人員,切斷電
源、設(shè)立柵欄,恢復通風前必須檢查瓦斯。不掛牌管理負責人三違登記。
牌板要懸掛正規(guī)。
III、通風設(shè)施
L永久風門標準
⑴風門必須建在平巷內(nèi),距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3
米。
⑵每組風門不少于兩道,通車風門間距不小于一列車長度,通車風門
應(yīng)為自動風門,如不自動應(yīng)設(shè)專人看管,其它風門間距不小于5米,并必
須安裝閉鎖裝置。
⑶風門規(guī)格要實現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過3種規(guī)格。
⑷風門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,重要上、回風
巷道間必須建筑反向風門(無壓風門除外)。
⑸墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴
密不漏風。
⑹風門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm
的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑺磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑻電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風門墻的同一側(cè),每條
電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體20nm1,套管孔要封嚴,不得
漏風。
⑼有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,保證不漏風。
⑩風門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。
(11)木制風門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層,單層門
板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度不小于2mm。
?風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門
扇與門框的之間要用風筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為
準)。
(⑶風門必須安裝風門語言報警器,風門語言報警器固定在進風端風門
左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。
(14)風門門扇和門框都要進行防腐解決,鐵制風門草綠色,木質(zhì)風門黑
色。
?風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側(cè)墻體中部,下沿距底
板高度1.6mo
2.臨時風門標準
⑴風門應(yīng)建在平卷內(nèi),但必須設(shè)立在斜巷時,應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)專
人管理,并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車撞壞風門的安全措施。
⑵每組風門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴
密,不漏風。
⑶磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空
縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿衣或勾縫,要嚴密不漏風。
⑷風門墻體周邊要與巷道接觸嚴密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊
要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑸石專砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
(6)電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風門墻的同一側(cè),每條
電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴,不得
漏風。
⑺有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,保證不漏風。
⑻風門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。
⑼木制風門厚度不少于30nm1,雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層,單層門
板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度小于2mm。
⑩風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門
扇與門框的之間用風筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為準)。
(ID風門門扇和門框都要進行防腐解決,鐵制風門草綠色,木質(zhì)風門黑
色。
?風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側(cè)墻體中部,下沿距底
板高度1-6mo
3.永久密閉標準
⑴密閉建在距巷道口不大于6%巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。
⑵必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,
其抗壓強度不小于0.2Mpao
⑶密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空
縫,嚴密不漏風。
(4)密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150nm1,要見硬底、硬邦和硬頂;墻
體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于
10mm。
⑸密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
(6)采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水
池、觀測孔、措施孔、充填孔,觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面
100mmo觀測孔刷綠色漆,措施孔和充填孔刷紅色漆。
⑺觀測孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測孔在同一水平線上,距幫不大
于300mm,充填孔在觀測孔的垂直上方,距頂板不大于300mmo
⑻采空區(qū)密閉必須安裝U型壓力計,U型壓力計安裝在說明牌右方,要
固定整齊。
⑼必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵
欄門上釘有明顯的“嚴禁入內(nèi)''牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用
水泥硬化,硬化的邊沿要整齊。
⑩密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。
(11)密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
4.臨時密閉標準
(1)密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。
⑵可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴密,不漏風。
⑶磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空
縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風。
⑷密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。
⑸密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“嚴禁入內(nèi)”牌。
⑹密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。
⑺密閉要掛管
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