綜采隊(duì)設(shè)備操作規(guī)程管理規(guī)定

目錄

采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------2

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程-------------7

液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程-------------------------------13

液壓泵站安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------------17

自移膠帶機(jī)尾安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------20

組合開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------------24

移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------26

綜采面其他設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------29

附1設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------29

附2綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------3()

附3綜采工作面3.3KV電壓等級(jí)用電安全技術(shù)規(guī)程---------33

附4拉移移動(dòng)變電站的-----------------------------------34

附5單體液壓支柱安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------36

附6小絞車安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------37

1采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

MG—550M220型

一、基本要求

1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上

LJU

岡。

2、采煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作

業(yè)。

3、采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)；井下

作業(yè)期間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。

4、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1、采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

2、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)對(duì)工作面的頂、底板及煤幫狀況做以大概觀察，

初步確定回采割煤時(shí)的調(diào)整方式及注意事項(xiàng)。

3、通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班煤機(jī)運(yùn)行狀況及存在的

問題。

三、操作準(zhǔn)備

1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，

拖曳部固定是否可靠；發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是

否靈活可靠：槍杳遙控器及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正

常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。

3、檢查各顯示屏指示燈顯示是否正常。

4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全，機(jī)身鐵器是否存在松動(dòng)、丟失現(xiàn)

象。

5、檢查各部件間連接螺栓、銷軸是否齊全、緊固、可靠。、

6、檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。

7、檢查各部油位是否合格。

8、檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否合適。

11、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。

12、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向可以

通過啟動(dòng)泵電機(jī)一升降搖臂來檢查，如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，

搖臂將不升降，應(yīng)馬上停止泵電機(jī)運(yùn)行并通知電工進(jìn)行相應(yīng)的

換相工作。

四、操作過程

開機(jī)

1、操作人員應(yīng)大聲語音提示所有現(xiàn)場人員將要開機(jī)。

2、將機(jī)身上的隔離開關(guān)打到“開”位，掛上滾筒離合器。

3、冷卻噴霧水供應(yīng)：打開采煤機(jī)的總供水閥。

4、按主啟（左截割啟），啟動(dòng)采煤機(jī)左截割電機(jī)及泵站電機(jī)，按右

截割啟，啟動(dòng)采煤機(jī)右截割電機(jī)。

5、搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整：

雙遙控器操作時(shí)：

1）分別用各自的升、降按鈕進(jìn)行搖臂高度的調(diào)整。

2）使用“（W）”或“（》）”鍵選擇煤機(jī)運(yùn)行方向。

3）按住“（+）或“（-）”鍵直到煤機(jī)達(dá)到想耍的牽引速度，釋放后

此速度保持。

4）減速：按住相反的鍵直到煤機(jī)降到想要的牽引速度，釋放后此

速度保持。

5）停止并改變牽引方向：有兩種方法：（1）按任意一個(gè)遙控器上

的“十”鍵，待煤機(jī)停止后，使用或“f”鍵選擇方向；

（2）按相反方向鍵使煤機(jī)逐漸停止后，再按預(yù)定方向牽引。

五、完成操作

正常停機(jī)

1、按遙控器上的“十”鍵停止?fàn)恳?，再按遙控器上的“⑥”主停鍵。

2、關(guān)掉煤機(jī)總進(jìn)水閥。

3、如需長時(shí)停機(jī)，則需將機(jī)身上的高壓隔離開關(guān)置于“關(guān)”位而

使其斷電，拉出滾筒離合手把。

緊急停機(jī)

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī)。

1、按下遙控器上的主停按鈕（③）。

2、拉動(dòng)采煤機(jī)上的隔離開關(guān)。

六、離開現(xiàn)場

1、煤機(jī)司機(jī)應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到機(jī)身無塊煤積聚，工具物件擺

放齊整。

2、煤機(jī)司機(jī)應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問

題。

3、煤機(jī)司機(jī)應(yīng)交接本班工作面頂、底板控制現(xiàn)狀。

七、安全技術(shù)措施

1、采煤機(jī)司機(jī)必須站在支架內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)，禁止在支架立柱與溜

槽之間的行走；清揀電纜槽中的大塊煤時(shí)，必須停止煤機(jī)運(yùn)行,

確認(rèn)護(hù)幫板打出后（或無片幫危險(xiǎn)），一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。

2、在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊

急停機(jī)開關(guān)或按遙控器上的主停按鈕，使采煤機(jī)緊急停機(jī)，待

確認(rèn)環(huán)境安全后方可運(yùn)行。

3、當(dāng)有人員通過采煤機(jī)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須停止割煤工作，待人

員通過后，方可繼續(xù)割煤。

4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、

溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查

和處理。

5、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情

況，控制合理的牽引速度，保證煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)負(fù)荷均勻。

6、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的

要求，防止割頂、割底或留頂留底。

7、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁

開機(jī)割煤。

8、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過

15分鐘。

9、嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推拉、起吊其他設(shè)備和物件。

10、遇到堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

11＞煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏

可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。特殊情況下，需制定針對(duì)性安全技術(shù)措

施并經(jīng)批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。

12、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。采煤機(jī)隔離

開關(guān)分?jǐn)?，閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。

13、煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。

14、在正常割煤過程中，不準(zhǔn)使用單遙控器作業(yè)。

15、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè)搖

臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂；牽引煤機(jī)，使煤

機(jī)不與煤臂相接觸。

16、啟動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤

滑，必須將兩個(gè)搖臂升起2-3次，使溝滑油能夠流向搖臂高速

端。

17、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,

應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

18、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其他任何問題時(shí)一定要切斷

電源、斷開隔離開關(guān)、拉出滾筒離合器，檢查確認(rèn)區(qū)域護(hù)幫板

打出。

19、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其他異常情況，應(yīng)立即

停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。

20、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管強(qiáng)行

受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。

21、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常、LED顯示不正確等現(xiàn)象

出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)。

22、非緊急情況下不得使用急停開關(guān)。

23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

24、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊

急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

25、同采過程中，如遇啞鈴銷等鐵器掉落進(jìn)入系統(tǒng)，必須立即停機(jī)

檢查撿出，以防鐵器進(jìn)入系統(tǒng)造成重、特大機(jī)電事故發(fā)生。

2刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)SGZ—1000\2*700型

轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-1000\315型

破碎機(jī)PLM3000型

一、基本要求

三機(jī)操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗。

三機(jī)操作工必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作業(yè)。

三機(jī)操作工必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)；井下作業(yè)期

間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

三機(jī)操作工進(jìn)行作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

三機(jī)操作工必須檢查負(fù)責(zé)空間頂板、煤壁狀況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行敲幫問

頂作業(yè)。通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在

的問題。

三、操作準(zhǔn)備

1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證溜槽內(nèi)沒有異物阻礙運(yùn)行，

并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固

件是否齊全、有無松動(dòng)。

3、檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水

量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4、認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭行走小車與膠帶機(jī)機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)'、

可靠。

5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須保證安裝牢固。

6、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無阻礙，如有必須清理后方可開機(jī)。

7、檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是

否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。

8、打開冷卻水閥門，檢查冷卻水壓力、流量是否正常。

9、檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把是否正

確。

10、認(rèn)真檢查通訊控制保護(hù)系統(tǒng)控制器和控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)

故障信息時(shí)，要及時(shí)處理。

11、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，

運(yùn)輸系統(tǒng)能否按啟動(dòng)、停止順序正常工作。

12、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、

接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈現(xiàn)象。

四、操作過程

開機(jī)

1、順槽膠帶機(jī)開機(jī)前，通知工作面所有人員，設(shè)備即將啟動(dòng)。

2、打開冷卻水閥門，進(jìn)行三機(jī)各電機(jī)冷卻。

3、打開噴霧閥門，進(jìn)行區(qū)間噴霧消塵。

4、通訊保護(hù)控制器使用天津華寧KTC101通訊系統(tǒng)：

按下“5”號(hào)鍵啟動(dòng)破碎機(jī)，按下“6”號(hào)鍵啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，按下“7”

號(hào)鍵啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，控制器發(fā)出破碎機(jī)起車預(yù)警（6#一轉(zhuǎn)載機(jī)；7

#—運(yùn)輸機(jī)），按照程序設(shè)計(jì)預(yù)警時(shí)間，破碎機(jī)開始啟動(dòng)運(yùn)行（再

次按下“5”號(hào)鍵，則破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)停機(jī)，同樣轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)）。

五、完成操作

正常停機(jī)（接到停車信號(hào)后，將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)上的煤拉空）

1、按下“5”號(hào)鍵停止破碎機(jī)，按下“6”號(hào)鍵停止轉(zhuǎn)載機(jī)，按下“7”

號(hào)鍵停止運(yùn)輸機(jī)。

緊急停車

1、按下控制器上的急停閉鎖按鈕、轉(zhuǎn)載機(jī)頭的急停按鈕、破碎機(jī)

處的急停按鈕或者轉(zhuǎn)載機(jī)尾部的急停按鈕時(shí)，將使整個(gè)系統(tǒng)緊

急停機(jī)：

六、離開現(xiàn)場

1、三機(jī)操作工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到機(jī)身蓋板、驅(qū)動(dòng)部框架內(nèi)無

煤塊、雜物積聚，工具物件擺放齊整。

2、二機(jī)操作T應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問

題。

七、安全技術(shù)措施

1、各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)

作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

2、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)

罩去掉后，不準(zhǔn)開機(jī)（但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的

監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，人員要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位。）

3、刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止和開動(dòng)信號(hào)的閉鎖通訊裝

置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15米。

4、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔,

以防出現(xiàn)異常情況。

5、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)

和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件緊固齊全。

6、所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下

不能有煤和砰石堆積，以防止設(shè)備過熱。

7、液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞熔后應(yīng)立即排除

故障更換合格的易熔塞，不得用其他物品代替。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中椅杳各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定

范圍。

9、當(dāng)有大塊肝石和其他物料時(shí)，必須停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通過

運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

10、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序（逆

煤溜方向）。即：順槽膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮

板輸送機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與

此相反。

11、運(yùn)輸機(jī)鏈條張力每班應(yīng)測試調(diào)整一次，張力測試時(shí)，運(yùn)輸機(jī)兩

端頭應(yīng)未推出，工作面底板應(yīng)平滑過渡。

12、接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板

有無破斷損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可

開機(jī)。

13、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)停止時(shí)，不允許推移運(yùn)輸機(jī)。

14、推移運(yùn)輸機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-20米，并且彎曲段保持

在18米以上。

15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機(jī)，

找出原因、排除故障后，方可再次開機(jī)。

16、液壓馬達(dá)和馬蒂爾系統(tǒng)使用完畢后，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

17、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超長、超重、超寬、超高的設(shè)

備物料。

18、嚴(yán)禁橫跨、乘坐運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。

19、嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈，只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸進(jìn)

行緊鏈。

20、需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，要保證切斷電源（順

槽組合開關(guān)隔離開關(guān)打至“零位”），將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置,

保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，必須保證電

器聯(lián)鎖裝置切斷主電動(dòng)機(jī)電源，只能使用許可的阻鏈器，不能

用楔塊等物代替阻鏈器。

2】、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人嚴(yán)禁傾靠輸送機(jī)擋煤

板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。

22、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通過。

23、在推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭時(shí)，端頭工應(yīng)與馬蒂爾司機(jī)及推溜工之間晃

燈信號(hào)聯(lián)系（三點(diǎn)一線），運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部分分兩次推出。推出過

程中，馬蒂爾司機(jī)嚴(yán)禁站立單軌吊下，必須密切注意行走小車

和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意端頭工停止推移。

24、馬蒂爾司機(jī)必須及時(shí)調(diào)整馬蒂爾姿態(tài)，保證膠帶機(jī)機(jī)尾不跑偏、

不撒煤；隨時(shí)清理干凈膠帶下面的浮煤，以免造成推移困難；

嚴(yán)禁膠帶機(jī)運(yùn)行期間，清理正幫側(cè)淤積煤塊。

25、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。

3液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程

ZY6800…42\22型

一、基本要求

1、支架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗。

2、支架工必須持證上鹵，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作業(yè)。

3、支架工必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)：井下作業(yè)

期間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1、支架工進(jìn)行作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

2、支架T應(yīng)對(duì)工作面的底板及煤幫狀況做以大概觀察，初步確定

拉架、推溜時(shí)的調(diào)整方式及注意事項(xiàng)。

3、通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班支架及泵站運(yùn)行狀況及

存在的問題。

三、操作準(zhǔn)備

1、通知控制臺(tái)開啟泵站運(yùn)行。

2、檢查高低壓管路、支柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o損傷；銷

軸、擋板、U型卡的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象；

對(duì)損壞的部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使

用。

四、完成操作

1、檢查各臺(tái)支架初承力是否合格。

2、檢查各臺(tái)支架護(hù)幫板是否合適、有效打出。

3、檢查回液管U型夾是否竄出。

4、檢查支架姿態(tài)是否良好，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

五、離開現(xiàn)場

1、支架工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到四連桿、腳踏板、大腳、無煤塵

積聚。

2、支架工應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。

六、安全技術(shù)措施

1、操作支架前.，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人，否則不

得操作支架。

2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞；應(yīng)注意觀

察是否達(dá)到初撐力。

3、在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其他異常時(shí)，應(yīng)立即把支架升緊，待

處理妥善后重降架。

4、操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于

設(shè)計(jì)高200mm,最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度300mm0

5、推移運(yùn)輸機(jī)或移架時(shí)，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、

擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。

6、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí).，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排

除故障，否則不能操作支架。

7、在需耍增大或降低采高時(shí)，必須緩慢過度保持合理的架形。

8、如遇工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫

嚴(yán)重、平衡千斤頂活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí),

必須超前拉架。

9、如必須在本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切

勿被肝石、機(jī)件擠碰傷。

10、在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵（根據(jù)實(shí)際情況，更換

單臺(tái)支架管件時(shí)，可關(guān)閉本架截止閥進(jìn)行），然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓

力后方可進(jìn)行。

11、移架操作：

1）移架前，必須保證支架的進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài)狀態(tài)。

2）移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤、肝石及其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)

行移架。

3）移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象

時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再進(jìn)行移架，防止移架過程中

冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。

4）移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，否則清理干凈后

再進(jìn)行移架；如不能及時(shí)清理則標(biāo)記閉鎖本架后，使其實(shí)現(xiàn)拖

拉移架，或移架后在做標(biāo)記。

5）操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。

6）移架時(shí)先降柱，使頂梁離開頂板50-2CQmn后，停止降柱迅速移

架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)

下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。

7）移架后，支架中心偏差不超過lOOmm,移架步距保持800mm,移

架后必須排列整齊形成一條直線。

8）在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳

支撐效果（即：若頂板完整，為了提高頂梁后端支撐能力，可

收平衡;若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移）。

9）按照作'巾規(guī)程要求順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。

10）當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。

11）支架工應(yīng)滯后采煤機(jī)后滾筒3-5架進(jìn)行移架（工作面頂板破

碎、壓力顯現(xiàn)明顯時(shí)采用滯后采煤機(jī)前滾筒2架進(jìn)行超前移

架）。

12、推溜操作

1）要及時(shí)正確的推移刮板輸送機(jī)，推移后的刮板輸送機(jī)必須成

直線。

2）刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機(jī)

頭機(jī)尾除外。

3）推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察刮板輸送機(jī)的彎

曲度。

4）推移時(shí)如果阻力過大推不動(dòng)刮板輸送機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)

行推移，以免損壞設(shè)備。

5）推移時(shí)要依據(jù)采煤方法確定推移方式，不能由兩頭推刮板輸

送機(jī)，以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。

6）推移刮板輸送機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm,以

防機(jī)組割鏟煤板。

7）推移刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：

8）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和膠帶機(jī)

機(jī)尾滾筒；

9）檢查刮板輸送機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙；

10）檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

11）推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知刮板輸送機(jī)機(jī)頭

維護(hù)工和馬蒂爾操作工后，方可推移刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。

12）完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。

13）推移刮板輸送機(jī)時(shí)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-20米，并且彎

曲段保持在18米以上。（推移刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)滯后采煤機(jī)

后滾筒12-15架，并且推移千斤頂順序逐次推出，最大水

平彎曲1—2度，垂直彎曲不超過3度。）

14）推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、

水管等設(shè)備。

4液壓泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

BRW400/31.5*4A

一、基本要求

1、泵站操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上

uu

岡。

2、泵站操作工必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作

業(yè)。

3、泵站操作工必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)；井下

作業(yè)期間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1、泵站操作工進(jìn)行作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

2、泵站操作工應(yīng)對(duì)工作區(qū)間頂板、煤壁執(zhí)行敲幫問頂操作，及時(shí)

排除安全隱患點(diǎn)。

3、通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班泵站運(yùn)行狀況及存在的

問題。

三、操作準(zhǔn)備

1、檢查乳化液的配比濃度,范圍3?5虬

2、檢查各部的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)

現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不許開機(jī)。

3、用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象，若

有應(yīng)檢查并排除故障。

4、檢查泵站控制臺(tái)供電電源是否正常，有無故障信息顯示，若有

應(yīng)檢查并排除故障。

5、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、操作過程

1、給泵站控制臺(tái)送電，觀察顯示器是否有故障顯示，如有進(jìn)行處

理后方可開泵。

2、檢查、打開所有截止閥閥門。

3、按下泵站控制臺(tái)面板起動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵站。

4、如果泵在運(yùn)行5秒內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓

管路是否堵塞，并及時(shí)處理。

五、離開現(xiàn)場

1、泵站操作工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到泵站機(jī)身、平板車無煤塵積

聚及油垢。

2、泵站操作工應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問

題。

六、安全技術(shù)措施

1、泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

2、泵站、液箱的蓋板必須蓋嚴(yán),不得隨意打開，以防污物進(jìn)入泵

體、泵箱。

3、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。

4、各部件的聯(lián)結(jié)螺栓等緊固件，要緊固、齊全。

5、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時(shí)更換。

6、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查堵塞發(fā)訊信號(hào)并適時(shí)清洗或更

換。

7、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油位開關(guān)完好，并經(jīng)常

檢查油位、水位是否符合要求。

8、必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設(shè)備。

9、必須保證自動(dòng)配液裝置完好，并且每班檢查乳化液配比是否符

合要求，嚴(yán)禁用清水替代乳化液。

10、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。

11、泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液，不得任意調(diào)壓。

12、非泵站維修人員，嚴(yán)禁調(diào)整泵站油泵壓力。

13、注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。

14、經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài),

如有異常，立即停機(jī)處理。

15、經(jīng)常檢查設(shè)備的溫升情況，檢查乳化液箱、乳化油及乳化液的

液位，以及噴霧泵箱的水位。液位低時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相應(yīng)的液體。

16、一般情況下，不要頻繁開停泵，泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作

面要求停泵的信號(hào)后，再停泵。

17、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。在未查明原因和排

除故障前，嚴(yán)禁再次開車。

18、工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開泵命令

后，方可二次開泵,；無論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵，

都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號(hào)后，方可二次開泵。

5馬蹄爾司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、基本要求

1、馬蹄爾司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上

崗。

2、馬蹄爾司機(jī)必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作

業(yè)。

3、馬蹄爾司機(jī)必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)；井下

作業(yè)期間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

馬蹄爾司機(jī)作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

馬蹄爾司機(jī)應(yīng)對(duì)工作區(qū)間頂板、煤壁執(zhí)行敲幫問頂操作，及時(shí)排除安

全隱患點(diǎn)。

通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班自移機(jī)尾運(yùn)行狀況及存在的問

題。

三、操作準(zhǔn)備

1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并

且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置,膠帶機(jī)尾T作部件安裝連接情況,液壓

連接件連接情況，如果有松動(dòng)，進(jìn)行必要的加固。

3、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置是否齊全、靈活可靠。

4、檢查液壓管路、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。

5、認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與膠帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可

靠。

6、檢查液壓閥組動(dòng)作是否靈活，先導(dǎo)閥、主閥、推拉閥有無串漏

液現(xiàn)象。

7、檢查15米范圍內(nèi)膠帶架的完好情況，托輻轉(zhuǎn)動(dòng)情況，有問題處

理好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、檢查各部位油缸位置，托板位置及油缸行程。

9、檢查液壓閥組手把位置是否正確，各位置操作是否正確。

四、操作過程

1、確認(rèn)順槽膠帶機(jī)開起時(shí)，通知工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。

2、使膠帶輸送機(jī)空載運(yùn)行一段距離，檢查膠帶機(jī)尾滾筒托根轉(zhuǎn)動(dòng)

情況，膠帶有跑偏情況及時(shí)調(diào)正。

五、完成操作

閉鎖膠帶機(jī)，停止膠帶機(jī)運(yùn)行。

六、離開現(xiàn)場

1、馬蹄爾司機(jī)應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到自移機(jī)尾四周無煤塵、煤塊

積聚。

2、整理膠帶機(jī)附件，對(duì)拆下來的膠帶機(jī)架子進(jìn)行整齊碼放。

3、馬蹄爾司機(jī)應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問

題。

七、安仝技術(shù)措施

1、馬蹄爾司機(jī)在膠帶機(jī)運(yùn)行中要精力集中，精心操作，隨時(shí)注意

膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)及跑偏情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2、在操作各部油缸時(shí)要注意油缸行程、轉(zhuǎn)載機(jī)位置及轉(zhuǎn)載機(jī)、膠

帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、在操作機(jī)尾進(jìn)行推移前檢查底板有無卡、阻現(xiàn)象，推移過程中

注意觀察推移油缸、系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

4、當(dāng)膠帶輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)機(jī)尾。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音發(fā)出時(shí)，要立即

查明原因排除故障，方可開機(jī)。

6、膠帶機(jī)機(jī)尾液壓系統(tǒng)使用完畢必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥。

7、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蹄爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌

吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即通知停止推移。

8、馬蹄爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶下面浮煤，以免造成推移困

難。

9、交班停機(jī)前必必須將膠帶輸送機(jī)拉空方可停機(jī)。

10、檢修馬蹄爾系統(tǒng)必須停止液壓泵、管路卸壓后進(jìn)行。

11、在推移機(jī)頭端頭支架時(shí)，與端頭工、推溜工配合，做好單軌吊

的安全推移工作。

12、進(jìn)行機(jī)尾油缸收縮時(shí)，必須分兩次緩緩?fù)瞥?，避免膠帶機(jī)膠帶

松弛打滑。

6八組合開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程

8SKC9215-800v8SKC9215-1350

一、基本要求

1、綜采電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗。

2、綜采電工必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作業(yè)。

3、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣

臺(tái)上。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1、綜采電工作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

2、綜采電工應(yīng)檢查作業(yè)所需工器具是否適當(dāng)、合格。

3、通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班組合開關(guān)運(yùn)行狀況及存

在的問題。

三、操作準(zhǔn)備

1、檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失

爆，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、檢查開關(guān)保護(hù)接地是否合格。

3、檢查主隔離開關(guān)手柄是否打到位。

4、檢查開關(guān)是否有故障顯示。

5、檢查各指示燈是否正常。

6、檢查各驅(qū)動(dòng)器負(fù)荷整定值是否合理。

四、操作過程

1、對(duì)組合開關(guān)各驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行保護(hù)性能試驗(yàn)，確認(rèn)保護(hù)完好。

2、經(jīng)試驗(yàn)檢測正常后，將隔離開關(guān)打在“開”位，做好準(zhǔn)備工作。

注意：隔離開關(guān)手柄一定要打到位，以防隔離開關(guān)刀閘燒壞。

3、當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電等故障時(shí)，必須排除故障，才允許按

復(fù)位按鈕進(jìn)行第位。

五、完成操作

分?jǐn)喔鞲綦x開關(guān)。

六、離開現(xiàn)場

1、綜采電工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到組合開關(guān)殼體無煤塵積聚。

2、綜采電工應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問

題。

七、安全技術(shù)措施

1、組合開關(guān)所有保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉不

用。當(dāng)任一保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理好后方可繼

續(xù)運(yùn)行。

2、組合開關(guān)電纜在更換后，必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

3、組合開關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是否按要求接好，啟

動(dòng)器的技術(shù)數(shù)據(jù)是否與電機(jī)相符，電子保護(hù)板是否整定在相應(yīng)

位置，起動(dòng)開關(guān)各旋鈕、按鈕、手把是否靈活可靠。

4、不得頻繁起動(dòng)，在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排

除故障后方可起動(dòng)。

5、所有組合開關(guān)嚴(yán)禁落地，必須上架；開關(guān)上部不得有淋水。

6、必須熟練掌握組合開關(guān)的各液晶顯示的含義及發(fā)光二極管的顏

色、閃爍頻率，從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障。

7、組合開關(guān)在使用中發(fā)生故障，應(yīng)按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，找出

故障，及時(shí)處理。

8、進(jìn)行開關(guān)帶電時(shí)進(jìn)行電氣檢修作業(yè)；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停電、

驗(yàn)電、放電（應(yīng)檢查區(qū)間瓦斯?jié)舛刃∮?%）井下安全用電作業(yè)

規(guī)定。

9、嚴(yán)禁非專職電氣人員進(jìn)行組合開關(guān)維修。

7移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程

KBSGZY-3150/10、KBSGZY-2000/10

一、基本要求

1、綜采電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗。

2、綜采電工必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作業(yè)。

3、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣

臺(tái)上。

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1、綜采電工作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。

2、綜采電工應(yīng)檢查作業(yè)所需工器具是否適當(dāng)、合格。

3、通過現(xiàn)場手拉手交接班方式，了解上班移變站運(yùn)行狀況及存在

的問題。

三、操作準(zhǔn)備

1、檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失

爆，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、檢查移變站保護(hù)接地及輔助接地是否合格。

3、檢查移變站是否存在停電掛牌現(xiàn)象。

4、合高壓側(cè)主隔離開關(guān)手柄至合閘位置。

5、合低壓側(cè)輔助隔離開關(guān)。

6、檢查移變高壓側(cè)供電電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

7、檢查移變溫度顯示是否正常。

8、檢查各個(gè)儀表工作是否正常。

9、檢查各個(gè)按鈕是否工作正常。

10、檢杳整定值是否符合要求。

四、操作過程

合閘

拉出限位頂桿，將隔離開關(guān)手柄退至“合”位置，松開限位頂桿,

使之進(jìn)入閉鎖限位孔中，確認(rèn)限位頂桿可靠插入，使內(nèi)部閉鎖開關(guān)解

除閉鎖，配電裝置復(fù)位，移變低壓側(cè)復(fù)位，使其顯示運(yùn)行狀態(tài)為正常,

按高壓側(cè)復(fù)位，同樣狀態(tài)顯示為正常后，此時(shí)開關(guān)處于待機(jī)狀態(tài)，可

按電合按鈕或通過儲(chǔ)能手柄完成合閘。

1、永磁斷路器合閘，合閘電容充電（儲(chǔ)能）結(jié)束后，按下合閘按鈕即

可合閘（無手合）

2、機(jī)械式斷路器合閘，逆勢針操作儲(chǔ)能手柄，反復(fù)2—5次即可完成

合閘，按電合鈕，合閘電機(jī)啟動(dòng)，電合接觸器保持至完成合閘，合閘

后信息顯示窗中合間燈亮，儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入鎖定狀態(tài)，合閘電機(jī)回路

接點(diǎn)打開，防止重復(fù)啟動(dòng)儲(chǔ)能。

分閘

常用分閘可分為1.電分、2.急停、3.隔離拉桿

注意事項(xiàng)

1、合閘前必須進(jìn)行自檢，在復(fù)位待機(jī)后按自檢功能鍵，顯示“OK”

后，方可送電（即“OK”證明保護(hù)全部正常）

2、合閘后立即分閘，仔細(xì)觀察信息窗故障原因，并查處。

3、漏電阻值，正常時(shí)為“999”，若系統(tǒng)漏電時(shí)，則阻值下降，移變跳

電。

4、若正常工作運(yùn)行時(shí)跳電，確認(rèn)所供電系統(tǒng)負(fù)荷中電路正常可送電,

開機(jī)運(yùn)行倘若開機(jī)瞬間再次跳電，不許送電杳處原因，解除無誤后可

再次送電運(yùn)行。

五、離開現(xiàn)場

1、綜采電工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到移變站殼體無煤塵積聚。

2、綜采電T應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問

題。

六、安全技術(shù)措施

操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

在高壓線路檢修作業(yè)時(shí)，必須辦理工作票，嚴(yán)格按照高壓作業(yè)安全技

術(shù)措施規(guī)定工作。

在變電站低壓側(cè)檢修作業(yè)時(shí)，必須分?jǐn)嘧儔浩鬟\(yùn)行，將高壓側(cè)隔離開

關(guān)打至“分?jǐn)唷被颉敖拥亍蔽恢?，并閉鎖（或采用安全鎖鎖定）。

故障斷電后，要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位,

復(fù)位后確認(rèn)無人工作時(shí)方可送電。

嚴(yán)禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢

修。

必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后再送低壓電的操作規(guī)定。

在運(yùn)行中要注意各個(gè)指示儀表的顯示情況。

8綜采面其他設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

附1：設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

參加作業(yè)人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)

仟制。

2、作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)所用的工具、備件等的準(zhǔn)備。

3、在拆卸和安裝部件時(shí)，要按照拆裝順序進(jìn)行安裝或拆卸，有必

要時(shí)在零件上做好標(biāo)記。

4、在檢修過程中，要對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真清洗和檢查，發(fā)現(xiàn)零件有

裂紋、損壞、磨損等，無恢復(fù)價(jià)值的的，應(yīng)更換新備件。

5、工作現(xiàn)場要保持清潔，備件、材料、工具應(yīng)整齊擺放。

6、在作業(yè)中必?頁指定專人現(xiàn)場指揮，多工種作業(yè)時(shí)，各工種間耍

緊密配合。

7、特殊危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)，應(yīng)編制針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

8、檢修完成以后，耍認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、檢修結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場雜物，做好相應(yīng)記錄。

附2：綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、電器操作、檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證

上崗。

2、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站

在絕緣臺(tái)上。

3、進(jìn)行高壓線路設(shè)備作業(yè)時(shí)，必須辦理高壓工作票，必須嚴(yán)格執(zhí)行高

壓作業(yè)安全技術(shù)措施。

4、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

供電系統(tǒng)所有繼電俁護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)

仟何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁

拆除、短接、甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。

5、綜采工作面的各個(gè)配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極以及移變、照

明綜保的輔助接地裝置。

6、綜采工作面的配電點(diǎn)、整體移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查,

確認(rèn)無誤時(shí)方可移動(dòng)嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備。

7、嚴(yán)禁拆除集中控制系統(tǒng)的通訊、預(yù)警及閉鎖裝置。

8、所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查相序，以免電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、各電器操作人員必須熟悉了解供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注

明型號(hào)、電壓、用途、功率及過流整定值。

二、停電與送電

1、停送電前應(yīng)檢查確認(rèn)所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只

有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)

禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

2、停電后應(yīng)使用與電源等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無誤后，

再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（必須檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)

方可放電）；裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄拉到

“接地”位置。

3、停電后必須懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，并閉鎖及

設(shè)立專人看守，電器檢修人員對(duì)停電設(shè)備加裝安全鎖。非執(zhí)行該工作

人員，不得摘牌送電。

4、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體接地裝置，確認(rèn)無誤后方可送電。

三、電器設(shè)備的檢修與維護(hù)

1、電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

2、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的

儀表測試。

3、檢查維護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能時(shí)，必須保證設(shè)備完好，

檢查各種儀表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。

4、按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的

規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

5、設(shè)備發(fā)生漏電、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可送

電運(yùn)行。

6、對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修試驗(yàn)。

7、電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

8、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí).，必

須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“OFF（關(guān)）”

的位置時(shí)方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。

9、在處理各類設(shè)備電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí)?，必須將

控制開關(guān)的隔離手把打到OFF位置，并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止

送電”警示牌。

四、電纜

1、電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否

正確。

3、盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。

4、所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤放整齊，嚴(yán)禁損傷電纜。

5、電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷

補(bǔ)。

6、各種電纜接線盒、連接器的放置高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，

以防電纜上的水滴沿電纜滲入。

7、各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)條件下使用，嚴(yán)禁超過安全載

流量使用。

8、按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行各類設(shè)備的電纜絕緣測試，對(duì)絕緣值低于

安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理，必耍時(shí)進(jìn)行更換。

9、拆除、移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁損壞。不用的

電纜插銷座應(yīng)加以封堵。

附3：綜采工作面3.3KV電壓等級(jí)用電安全技術(shù)規(guī)程

一、運(yùn)行維護(hù)：

1、電氣操作、檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可上崗

作業(yè)。

2、操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行操作。

3、3.3KV電壓等級(jí)的變壓器和控制開關(guān)各項(xiàng)電氣保護(hù)必須齊全、

可靠、靈敏，整定符合耍求，并且每天進(jìn)行一次漏電保護(hù)跳閘試驗(yàn)。

嚴(yán)禁隨意變更保護(hù)參數(shù)、甩掉電氣保護(hù)使用。

4、每班必須安排專人看護(hù)煤機(jī)拖曳電纜，看護(hù)人應(yīng)及時(shí)清理干凈

電纜槽煤塊及架前有礙煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)電纜安全運(yùn)行的大塊；電纜夾板

損壞時(shí)應(yīng)即使更換處理。

5、每班必須進(jìn)行電纜槽電纜竄動(dòng)、竄出檢查，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí)

必須立即處理，情節(jié)較輕時(shí)可匯報(bào)后續(xù)處理。

6、控制好T作面運(yùn)輸機(jī)的上下竄動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)防電纜窗動(dòng)使接頭受

力、損壞。

7、檢修班電工必須每天對(duì)電纜插頭及轉(zhuǎn)載機(jī)至機(jī)頭區(qū)段纜線進(jìn)行

完好及磨損檢查，做到防患于未然。

8、對(duì)于電氣設(shè)備處于淋水地段時(shí)，應(yīng)做好防水、防潮入侵工作。

二、停電檢修制度：

1、停電檢修工作遵循停電、驗(yàn)電、放電流程順序；在高壓線路進(jìn)

行檢修作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行高壓作業(yè)安全技術(shù)措施。

2、每旬對(duì)高壓及3.3KV用電設(shè)備進(jìn)行一次絕緣測試（特殊情況，

可縮短測試周期）；每旬應(yīng)完成一次高壓部分的接線檢查。

3、停電前應(yīng)確認(rèn)所需操作的開關(guān)與停電指令相符，只有在停止斷

路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘程序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開

關(guān)。

4、移變停電檢修時(shí)，必須將隔離開關(guān)手柄打到“接地”位置并進(jìn)

行安全鎖防護(hù)。

5、在進(jìn)行絕緣測試時(shí)，必須將開關(guān)進(jìn)線隔離手柄打至零位并閉鎖;

進(jìn)行線路檢修作業(yè)時(shí)，必須將對(duì)應(yīng)電纜插頭拔下（使之與開關(guān)分離）。

6、開關(guān)設(shè)備接地保護(hù)符合規(guī)定，每季度進(jìn)行一次接地電阻測試

7、3.3KV電纜破損后必須進(jìn)行熱硫補(bǔ)或在井下采用與熱硫補(bǔ)有同

等效力的冷補(bǔ)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。

三、設(shè)備操作：

\、操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行操作。

2、操作人員身體水淋潮濕或身體不適時(shí)，禁止操作電氣設(shè)備。

3、嚴(yán)禁非電氣操作、維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備的操作及檢修工作。

4、其他未盡事項(xiàng)遵照《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行。

附明拉移移動(dòng)變電列車

1、檢查絞車錨固裝置，必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度

超過5度時(shí),要采取特殊措施放置絞車牽引中滑移、俄柱倒落°

檢查絞車卷筒上鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲超限時(shí).，必須及時(shí)更換。

2、檢查移變列車間的連接裝置（包括鋼絲繩扣），是否安全可靠，移

動(dòng)范圍內(nèi)的道軌、枕木、夾板等必須安裝牢固，完整無損，無前移障

礙，并撤除接地系統(tǒng)。

3、檢查單軌吊接口的連接情況，必須保證對(duì)接良好，接口縫隙不得

大于10mm。

4、檢查單軌吊上電纜和管線的吊掛情況，保持吊掛電纜和管線懸垂

度均勻、整齊，隨變電站前移不得承受自重以外的張力，無擠傷危險(xiǎn);

單軌吊上無鏈環(huán)等其他影響移動(dòng)物件存在。

5、移動(dòng)前，必須先與調(diào)度室取得聯(lián)系，切斷高壓電源，嚴(yán)禁帶電遷

移。

6、遷移時(shí)要有專人指揮。牽引絞車派專人操作，中間分段派人監(jiān)護(hù)。

號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)