《數(shù)控車削編程與加工》課程標(biāo)準(zhǔn)

2/2《數(shù)控車削編程與加工》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼：051213課程類別：專業(yè)核心課學(xué)分/學(xué)時(shí)：4/72適用專業(yè)：機(jī)械加工專業(yè)適用年級(jí)：一年級(jí)制訂人：審訂人：

一、制訂課程標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù) 本課程標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》和《劍閣職中機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案》制訂。二、課程的性質(zhì)與作用《數(shù)控車削編程與加工》課程是機(jī)械加工專業(yè)人才培養(yǎng)方案中專業(yè)課模塊下的職業(yè)綜合能力課程之一，是該專業(yè)的一門必修課。三、本課程與其它課程的關(guān)系序號(hào)前期課程名稱為本課程支撐的主要知識(shí)、能力和素質(zhì)1機(jī)械制圖1.具備繪制和閱讀機(jī)械圖樣的基本能力，能正確識(shí)讀機(jī)械零件圖樣。2.會(huì)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)和圖表等有關(guān)技術(shù)資料。2極限配合與技術(shù)測(cè)量1.具備熟練使用常用量具對(duì)零部件進(jìn)行測(cè)量和處理的能力。2.具備使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)和圖表等有關(guān)技術(shù)資料的能力。3普通車削加工1.具備根據(jù)文件選擇和正確使用常用車刀、夾具的能力；2.具備典型零件（軸、盤、套類）加工工藝編制和工藝實(shí)施能力。3.能進(jìn)行零件加工質(zhì)量分析。4.具備車床日常維護(hù)、保養(yǎng)能力。4機(jī)械CAD/CAM1.具備計(jì)算機(jī)繪圖及三維建模的基本能力。序號(hào)后續(xù)課程名稱為后續(xù)課程支撐的主要知識(shí)、能力和素質(zhì)1數(shù)控車削加工1.提供編制數(shù)控零件加工程序及加工工藝的能力；2.提供零件質(zhì)量檢測(cè)及控制的能力。2數(shù)控銑削加工1.提供零件質(zhì)量檢測(cè)及控制的能力。3頂崗實(shí)習(xí)1.提供熟練操作數(shù)控車床進(jìn)行零件加工的能力；2.提供執(zhí)行數(shù)控車床安全操作規(guī)范的能力；3.提供根據(jù)使用說(shuō)明書，完成數(shù)操作控車床維護(hù)、保養(yǎng)的能力。四、課程的教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.能識(shí)讀零件圖，分析圖樣技術(shù)要求；2.掌握數(shù)控車削加工工藝、加工程序編制的基本知識(shí)；3.熟悉數(shù)控車床加工的生產(chǎn)流程、安全、文明生產(chǎn)常識(shí)和數(shù)控車工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4.了解FUNAC標(biāo)準(zhǔn)面板操作方法及數(shù)控車床結(jié)構(gòu)；5.理解數(shù)控車削程序編制中常用指令的含義、編程格式、用法；能力目標(biāo)1.具備編制中等難度數(shù)控車削編程與加工工藝、加工程序的能力；2.能根據(jù)工藝文件完成工藝裝備準(zhǔn)備，熟練操作數(shù)控車床執(zhí)行工藝，完成零件加工；3.能根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，合理選擇量具，正確使用量具檢測(cè)典型零件質(zhì)量；4.會(huì)使用1種CAD/CAM軟件，編制典型零件數(shù)控車削加工程序；5.會(huì)根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書，規(guī)范維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)床；素質(zhì)目標(biāo)1.具有質(zhì)量、效率意識(shí);2.具有安全文明生產(chǎn)的思想意識(shí)﹔3.具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和溝通能力﹔4.具有吃苦耐勞，銳意進(jìn)取的敬業(yè)精神﹔5.具有獨(dú)立思考、求真務(wù)實(shí)和踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng);6.具有正確的世界觀、人生觀和價(jià)值觀。五、課程的教學(xué)內(nèi)容與建議學(xué)時(shí)(72學(xué)時(shí))序號(hào)章節(jié)(或單元)名稱學(xué)時(shí)教學(xué)形式備注一1-1數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)4理實(shí)一體教學(xué)教學(xué)做一體化2.理論知識(shí)穿插在實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目中講授1-2數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)4理實(shí)一體教學(xué)1-3安全教育2理實(shí)一體教學(xué)1-4數(shù)控車床安全操作和日常維護(hù)2理實(shí)一體教學(xué)二2-1臺(tái)階軸加工6理實(shí)一體教學(xué)2-2外圓弧面加工6理實(shí)一體教學(xué)2-3外圓錐面加工6理實(shí)一體教學(xué)2-4槽加工6理實(shí)一體教學(xué)2-5普通三角外螺紋加工6理實(shí)一體教學(xué)三3-1通孔加工6理實(shí)一體教學(xué)3-2階梯孔加工6理實(shí)一體教學(xué)3-3內(nèi)溝槽加工6理實(shí)一體教學(xué)3-4普通三角內(nèi)螺紋加工6理實(shí)一體教學(xué)3-5端面槽加工6理實(shí)一體教學(xué)六、課程教學(xué)設(shè)計(jì)指導(dǎo)框架模塊名稱單元名稱教學(xué)目標(biāo)學(xué)習(xí)與訓(xùn)練內(nèi)容學(xué)時(shí)建議教學(xué)方法手段與資源利用建議教學(xué)環(huán)境說(shuō)明考核評(píng)價(jià)走進(jìn)數(shù)控編程與加工數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)1.了解常見(jiàn)數(shù)控車床型號(hào)及代碼的含義；2.掌握數(shù)控車削加工過(guò)程；3.理解數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容以及常用刀具和切削用量的選擇方法；4.培養(yǎng)學(xué)生正確的世界觀、人生觀和價(jià)值觀。1.數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)；2.數(shù)控車削加工工藝；3.數(shù)控車床常用刀具。4教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室形成性評(píng)價(jià)40%（考勤、課堂參與、作業(yè)質(zhì)量、實(shí)訓(xùn)動(dòng)手能力）+終結(jié)性評(píng)價(jià)60%（期末考試）數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)1．能夠掌握數(shù)控車床編程的基本知識(shí)；2．掌握數(shù)車常用術(shù)語(yǔ)及指令代碼；3.掌握數(shù)控車床坐標(biāo)系；4.掌握數(shù)控編程的主要內(nèi)容和方法以及程序的結(jié)構(gòu)與格式；5.獨(dú)立思考、求真務(wù)實(shí)和踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。1.數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)；2.數(shù)控車床的坐標(biāo)系；3.數(shù)控車床編程的常用術(shù)語(yǔ)及指令代碼；4.數(shù)控車加工程序的格式。4教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室安全教育1.掌握加工安全知識(shí)。2.培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素養(yǎng)。1.安全文明生產(chǎn)；2.“7S”及職業(yè)規(guī)范。2教學(xué)方法：采用講授法、演示法、設(shè)問(wèn)討論、分組訓(xùn)練、小組總結(jié)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、工量具等智能制造實(shí)訓(xùn)室數(shù)控車床安全操作和日常維護(hù)1．能夠理解數(shù)控車床的安全操作規(guī)程；2.能夠正確認(rèn)知數(shù)控車床；掌握控制面板、操作面板主要功能鍵的功能及使用。3.能夠正確、安全地操作數(shù)控車床；4．能自覺(jué)的維護(hù)機(jī)床，并遵守工作要求。1．認(rèn)知數(shù)控車床；2．?dāng)?shù)控車床的安全操作規(guī)程；3．?dāng)?shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)；4．學(xué)習(xí)數(shù)控車床的基本操作。2教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室限位螺桿加工臺(tái)階軸加工1.熟悉數(shù)控機(jī)床加工操作；2.掌握臺(tái)階軸的加工工藝特點(diǎn)；3.掌握車臺(tái)階軸的編程加工方法；4.培養(yǎng)學(xué)生學(xué)生安全文明生產(chǎn)的意識(shí)。1.臺(tái)階軸加工工藝分析；2.臺(tái)階軸加工編程方法；3.運(yùn)用CAM軟件完成臺(tái)階軸的加工。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室外圓弧面加工1.能掌握成形面加工工藝特點(diǎn)；2.掌握成形面編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)。1.成形面的加工工藝分析；2.成形面的編程方法；3.運(yùn)用CAM軟件完成成形面零件的編程。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室外圓錐面加工1.掌握外圓錐面的加工工藝特點(diǎn)；2.掌握外圓錐面的編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和溝通能力。1.外圓錐面加工工藝分析；2.外圓錐面加工編程方法；3.運(yùn)用CAM軟件完成外圓錐面的加工。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室槽加工1.掌握外槽的加工工藝特點(diǎn)；2.掌握外槽的編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生安全文明生產(chǎn)的意識(shí)。1.槽的加工工藝分析；2.窄槽的加工方法與編程；3.寬槽的加工方法與編程；4.運(yùn)用CAM軟件完成槽類零件的加工。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室普通三角外螺紋加工1.掌握普通三角外螺紋的加工工藝特點(diǎn)；2.掌握普通三角螺紋的編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)。1.外圓柱螺紋的加工工藝分析；2.簡(jiǎn)單圓柱外螺紋的加工方法與編程；3.多線外螺紋的加工方法；4.運(yùn)用CAM軟件完成圓柱螺紋的編程6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室卡盤過(guò)濾器加工通孔加工1.掌握通孔的加工工藝特點(diǎn)；2.掌握通孔的編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞，銳意進(jìn)取的敬業(yè)精神。1.通孔的加工工藝分析；2.通孔的加工方法；3.運(yùn)用CAM軟件完成成形面零件的編程。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室階梯孔加工1.掌握階梯孔的加工工藝特點(diǎn)；2.掌握階梯孔的編程加工方法；3、培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞，銳意進(jìn)取的敬業(yè)精神。1.階梯孔的加工工藝分析；2.階梯孔的加工方法與編程；3.運(yùn)用CAM軟件完成階梯孔的加工。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室內(nèi)溝槽加工1.掌握內(nèi)槽的車削加工工藝特點(diǎn)；2.掌握內(nèi)槽的車削編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、求真務(wù)實(shí)和踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。1.內(nèi)槽的加工工藝分析；2.內(nèi)槽的加工方法與編程；3.運(yùn)用CAM軟件完成槽類零件的編程。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室普通三角內(nèi)螺紋加工1.掌握普通三角內(nèi)螺紋的加工工藝特點(diǎn)；2.掌握普通三角內(nèi)螺紋的編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)。1.外螺紋的加工工藝分析；2.簡(jiǎn)單內(nèi)螺紋的加工方法與編程；3.運(yùn)用CAM軟件完成槽類零件的編程。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室端面槽加工1.掌握端面槽的車削加工工藝特點(diǎn)；2.掌握端面槽的編程加工方法；3.培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)。1.端面槽的加工工藝分析；2.端面槽的編程及加工方法；3.運(yùn)用CAM軟件完成端面槽的加工。6教學(xué)方法：采用講授法、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)方法媒介資源：教材、教案、多媒體課件、加工仿真軟件、數(shù)控車床及附件智能制造實(shí)訓(xùn)室七、教學(xué)基本條件1.對(duì)教師的基本要求（1）教師專業(yè)背景與能力要求：具備機(jī)械專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的教學(xué)方法與教學(xué)藝術(shù)。（2）課程負(fù)責(zé)人：熟悉機(jī)械工程技術(shù)和中職教育規(guī)律，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，教學(xué)效果好，具有中、高級(jí)職稱的“雙師素質(zhì)”教師。（3）教學(xué)團(tuán)隊(duì)：以每屆4個(gè)機(jī)械加工專業(yè)教學(xué)班的規(guī)模為例，專兼職教師2～3人左右，其中，專職教師2人，兼職教師1～2人，學(xué)歷、職稱和年齡結(jié)構(gòu)合理，有互補(bǔ)性。2.對(duì)教學(xué)硬件環(huán)境基本要求序號(hào)名稱數(shù)量（臺(tái)/套）場(chǎng)地面積（m2）功能說(shuō)明1數(shù)控車床11210承擔(dān)學(xué)生數(shù)控車床相關(guān)實(shí)訓(xùn)；訂單生產(chǎn)；社會(huì)培訓(xùn)；技能鑒定2數(shù)控車削刀具、冷卻液、墊片等相關(guān)輔具、量具若干與機(jī)床和加工類容配套3CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室計(jì)算機(jī)61臺(tái)及軟件61套96承擔(dān)學(xué)生數(shù)控加工的仿真模擬、建模及編制加工程序等實(shí)訓(xùn)；社會(huì)培訓(xùn)；技能鑒定3.教學(xué)資源基本要求=1\*GB2⑴學(xué)校圖書館設(shè)有電子閱覽室，可提供《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)課程資源；=2\*GB2⑵學(xué)校圖書館有《機(jī)械制造技術(shù)》、《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》等有關(guān)專業(yè)圖書資源；=3\*GB2⑶校內(nèi)鉗工、普車、焊工、仿真、繪圖、裝配