直流系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案標(biāo)準(zhǔn)版_第1頁(yè)
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4.工程概況1附表一:直流系統(tǒng)設(shè)備安裝危害辨識(shí)與控制項(xiàng)目直流系統(tǒng)設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量,促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高,確保直適用于旭陽(yáng)化工10萬(wàn)噸/年已內(nèi)酰胺及配套2*220鍋爐+25M及發(fā)電項(xiàng)成.1231組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范,施工前應(yīng)學(xué)習(xí)作業(yè)指全教育并通過(guò)安全考試,焊接作業(yè)人員必須有有效的焊工證。作業(yè)人員必須熟123456789把把把把個(gè)臺(tái)把臺(tái)臺(tái)張雙把122211211221111221設(shè)備、材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工方相關(guān)人員開(kāi)箱檢查驗(yàn)收,確認(rèn)質(zhì)量合格后方可用于施工現(xiàn)場(chǎng).與控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝相關(guān)的建筑工程及輔助設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部完成,并應(yīng)驗(yàn)收合格核對(duì)土建預(yù)留孔洞核對(duì)并確定標(biāo)高加工預(yù)埋件預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)槽鋼校直基礎(chǔ)槽鋼安裝檢查驗(yàn)收直流屏開(kāi)箱檢查直流屏運(yùn)輸就位柜體檢查、拼裝母線安裝單體試驗(yàn)帶電試運(yùn)檢查驗(yàn)收蓄電池開(kāi)箱檢查蓄電池轉(zhuǎn)運(yùn)電池架組裝蓄電池安裝電池連線初充電容量測(cè)定再充電檢查驗(yàn)收關(guān)部門(mén)一道按照廠家設(shè)備清單進(jìn)行逐一清點(diǎn),并從外驗(yàn)報(bào)告等.鋼使用前應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的不得使用。安裝前對(duì)槽鋼平直度進(jìn)行檢查,超出標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)校直,基礎(chǔ)最終平整度±2mm/m,直線度每米最用焊接,位置及接地點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合接地圖紙的要求且每段基礎(chǔ)不少設(shè)備出庫(kù)后采用汽車(chē)運(yùn)輸至集控樓通道外,汽車(chē)吊吊至地面,再用液壓叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至設(shè)備安裝位置方式。整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)由起重專(zhuān)業(yè)安裝人員配合監(jiān)護(hù)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)確保直流屏及蓄電池處于直立位置,配備足夠的.5盤(pán)內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:4)屏柜的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱(chēng),或操作位置,接線端子有編2)切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時(shí),不觸及相鄰的壓3)信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光宇牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類(lèi)似回路外,其他回路的電電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及汁算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識(shí);固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入.本工程蓄電池架為廠家成套提供,現(xiàn)場(chǎng)組裝。組裝前應(yīng)對(duì)照廠家圖紙檢查,⑵蓄電池的正負(fù)端栓必須極性正確,并無(wú)變形.⑴正、負(fù)極板上的有效物質(zhì)與板柵的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)⑵檢查極柱與極板群的標(biāo)志是否相同.⑶檢查正負(fù)極板間的隔離板是否齊全,正負(fù)極柱的塑料套管和相對(duì)密度計(jì)溫⑷檢查防酸隔爆帽的孔眼是否暢通.2)蓄電池安裝時(shí)嚴(yán)格按串并聯(lián)線路進(jìn)行連接減少接觸電阻,避免發(fā)熱。安裝前端子連接面涂一層電力復(fù)合脂,在電池組連接完成后,檢查所有電池的電壓和極性,以保證安裝正確.4)蓄電池連接電纜應(yīng)盡可能縮短,不能只考慮容量輸出來(lái)選擇電纜的大小5)為了達(dá)到要求的電池容量,電池組可以進(jìn)行并聯(lián),并聯(lián)連接的導(dǎo)線應(yīng)盡裝在變壓器等發(fā)熱物體附近.9)蓄電池與充電器或負(fù)載連接前,電路開(kāi)關(guān)應(yīng)置于“斷開(kāi)”位置。同時(shí)蓄電池的正極與充電器或負(fù)載的正極相連接,蓄電池的負(fù)極與充電器或負(fù)載的負(fù)極相連接,連接時(shí)應(yīng)先連接充電器端,后連接蓄電池端.觀察其均衡性.7.2。6.3正常浮充運(yùn)行不需要均衡充電,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)以下情況7.2。7電池容量測(cè)定(放電)7.2。7.3放電結(jié)束后極板應(yīng)無(wú)彎曲、剝脫,電池質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:每個(gè)電池%,%;并登記,對(duì)不能入庫(kù)的大型設(shè)備,如盤(pán)、柜等,應(yīng)有可靠的防雨、防潮及防暴曬加強(qiáng)技術(shù)交底,做到每個(gè)施工人員心中有數(shù),過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不12123裝控制,蓄電池排列間距一致、均勻.成套柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:4.0。8手車(chē)式柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:蓄電池室應(yīng)采用防爆型燈具、通風(fēng)電機(jī),室內(nèi)照明線應(yīng)采用穿管暗敷,室內(nèi)不11.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,工器具要遵守國(guó)家及地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)及相關(guān)要求,采取合理有效的措施,保護(hù)施工區(qū)域的環(huán)境,避免由于施工方法和材料使用不當(dāng)造成對(duì)環(huán)境的危害或干擾,妥善處理施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,保證施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境不生的廢舊包裝物、廢油、金屬邊角余料、廢塑料制品、廢油漆桶、廢紙、電線電纜頭外皮等固體或液體廢棄物分類(lèi)收集和貯存,并明顯標(biāo)識(shí)、定時(shí)處置.定期的項(xiàng)目審查會(huì)議貫穿整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程,由項(xiàng)目管理員負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員定期召開(kāi),目的包括:解決存在問(wèn)題檢查落實(shí)后續(xù)的工作在項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)階段就考慮在工程施工的全過(guò)程如何對(duì)工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問(wèn)題。我們認(rèn)為,為了保證工程質(zhì)量,施工設(shè)計(jì)應(yīng)解決好以下幾方面的問(wèn)題:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘測(cè)之后,同用戶(hù)一起規(guī)劃出施工圖。施工設(shè)施工過(guò)程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系,我公司將通過(guò)細(xì)化安裝操作的各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證對(duì)施工質(zhì)量的控制。我們一般將整我公司為工程實(shí)施制訂有詳盡的流程,以便于對(duì)工程施工的管理.施工流程控制要求達(dá)到兩個(gè)目的:保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現(xiàn)我公司在以往的工程施工中建議由用戶(hù)和我公司的技術(shù)人員組成質(zhì)量監(jiān)督小組,并編制質(zhì)量控制日志,由當(dāng)班的工程小組負(fù)責(zé)人我公司對(duì)項(xiàng)目管理非常重視,因?yàn)轫?xiàng)目管理直接關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)方面構(gòu)成,這四個(gè)方面同時(shí)也是我公司評(píng)價(jià)項(xiàng)目管理成功與否的依我公司與客戶(hù)簽訂的供貨及服務(wù)合同是具有法律效力的;我們會(huì)像客戶(hù)那樣尊重它;我們信守所作的承諾;不折不扣地完成合同規(guī)定的所有任務(wù).如果合同執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)任何變化,我們會(huì)主動(dòng)友我公司一貫重視合同執(zhí)行期,我們會(huì)千方百計(jì)的確保合同按時(shí)完成.我們會(huì)制定備用方案,以防發(fā)生不測(cè)事件.(4)符合預(yù)算考核項(xiàng)目預(yù)算是我公司自我監(jiān)督的重要步驟但是如果沒(méi)有用戶(hù)的大力支持是不可能的。因此我公司希望客戶(hù)能在以下幾方面配合我們:★任何在需求上的變化,如果將影響合同時(shí)間期限,雙方需協(xié)4、施工組織實(shí)施計(jì)劃:根據(jù)計(jì)算機(jī)及計(jì)算機(jī)教室建設(shè)項(xiàng)目的情況,該項(xiàng)目按照以下流程表來(lái)實(shí)施:根據(jù)合同安排或用戶(hù)指定時(shí)間二、施工質(zhì)量、安全保障措施之間協(xié)調(diào)配合;負(fù)責(zé)監(jiān)督,由硬件安裝和軟件調(diào)試的負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量控制小的人員在進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)都需在考勤表上簽名并寫(xiě)清時(shí)間并配如實(shí)填寫(xiě)每天的施工進(jìn)展,梯隊(duì)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)質(zhì)量檢查情況.(4)、每道工序完成后,由我公司和用戶(hù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)表,由雙方檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字.通過(guò)以上嚴(yán)格的管理,我公司能夠做到工程質(zhì)量可靠,線路排重點(diǎn)是進(jìn)行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制,落實(shí)安全管理決策與目標(biāo)。以消除一切事故,避免事故傷害,減少事故損失為管施工項(xiàng)目承擔(dān)控制、管理施工進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的別通過(guò)企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全審查,取得安全操作認(rèn)可證,持證上崗.(5)、一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽定安全協(xié)分配、補(bǔ)償?shù)脑假Y料之一。進(jìn)行安全教育、訓(xùn)練要適時(shí)、宜人,內(nèi)容合理、方式多樣,形成制安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事的快些而省略了必要的操作步驟,堅(jiān)持自己的操作習(xí)慣等原因所占比例很大。按科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人的行為,有利于控制人的不安全行為,減少人失誤。制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的首要條件.的具體條件制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持反復(fù)實(shí)踐、反復(fù)修訂后加以標(biāo)準(zhǔn)、操作的階段目的、完成操作后物的狀態(tài)等,都要做出熟練技能或注意力的要求。使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)盡量減輕操作者的精準(zhǔn)通用化。不同作業(yè)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有所區(qū)別.不能以違背人們意愿為理由,予以否定。關(guān)鍵在于對(duì)事故的發(fā)生要有正確認(rèn)識(shí),并用嚴(yán)肅、認(rèn)真、科學(xué)、積極的態(tài)度,處理好已發(fā)生的事故,盡量減少損失.采取有效措施,避免同類(lèi)事故重復(fù)發(fā)生.三、合理的工作量分析、詳細(xì)的工作計(jì)劃及施工時(shí)間安排施工程序進(jìn)度計(jì)劃111112222152施工程序進(jìn)度計(jì)劃1112252211試施工程序進(jìn)度計(jì)劃數(shù)1111122152試2試2按設(shè)計(jì)要求,空調(diào)冷凝水管道采用襯塑鍍鋅鋼管,絲扣連接.空調(diào)冷凍水管和冷卻水管管徑D≤70mm采用鍍鋅鋼管,絲接連接;80mm≤D≤450mm采用無(wú)縫焊管,焊接連接;D>螺旋鋼管,焊接連接.①空調(diào)冷卻水與冷凍水管道的施工流程操作工藝材料檢驗(yàn)閥門(mén)單體試壓支架制安閥門(mén)單體試壓支架制安清洗管內(nèi)壁管道安裝試壓沖洗保溫(冷凍水)刷面漆(冷卻水)閥門(mén)等附件的規(guī)格、型號(hào)要核對(duì)其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書(shū)或測(cè)試報(bào)告,并抽檢閥門(mén)進(jìn)行管道安裝前,施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙,同時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況,做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作,無(wú)縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆A.管道制作、支吊架制作安裝a.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行選材、切割、焊接連接,并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域,支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作;管道支架的安裝位置要適當(dāng),要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架.架,支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁柱間距調(diào)整,并進(jìn)行復(fù)核。一般管d。管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管口應(yīng)與墻面和天花板面相平,比樓板高出20mm,套管內(nèi)徑應(yīng)比母管外徑大20—30mm,中間應(yīng)用石棉或其它不燃材料填塞,焊縫不能置于套管中,e。管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口及其他連接部件必須避免與墊對(duì)口.氣閥、排污閥。接主機(jī)、冷卻塔與立管的接口時(shí),認(rèn)清圖紙、管路管道較重。安裝主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管立管采用塔吊由管井頂部吊入手動(dòng)葫蘆協(xié)助施工,注意選擇起掛點(diǎn)時(shí)其強(qiáng)度要有充分余量,管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,要與各有關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上的合理安排。實(shí)際施工前,結(jié)合施工環(huán)境特點(diǎn),制定各部位的方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn)后實(shí)施.i。管道敷設(shè)在滿(mǎn)足保溫層要求的前提下盡高安裝,盡量得合理、美觀、符合工藝流程.一般情況下,若有管道交叉,則小管讓大管,有壓管讓無(wú)壓管.間應(yīng)有2mm~3mm的間隙.鋼管壁厚δ>4mm時(shí),要開(kāi)單邊坡口開(kāi)坡口。切管機(jī)及開(kāi)口機(jī)應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距,使之與相應(yīng)切c.管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量,管道與管件之間的對(duì)d。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊,點(diǎn)固焊焊接厚度一致,但不和間距如下表:鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)g.焊縫外觀檢驗(yàn):焊縫表面須完整,高度不低于母材表面并與焊寬及錯(cuò)口符合規(guī)范規(guī)定,焊瘤、飛濺藥渣等及時(shí)處理,并刷二道法蘭與管道焊接連接時(shí),插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭盤(pán)內(nèi)端法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為好.緊固螺栓要按對(duì)稱(chēng)十字形順序,分兩次或三次擰緊,保證法蘭襯墊受力均勻,C.管件安裝要求:支管,均要求做順?biāo)?順?biāo)ㄓ冒雮€(gè)沖壓彎頭加工,使水流進(jìn)入三通時(shí)有一定的彎曲半徑。三通制作前,應(yīng)按要求做好劃線,放絲扣缺損、絲扣過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合A。閥門(mén)安裝前必須仔細(xì)檢查閥門(mén)、配件質(zhì)量,凡不能滿(mǎn)足工作壓力要求或有變形、裂縫、砂眼等缺陷者不準(zhǔn)使用;閥門(mén)在安裝前還要作組裝性能檢查,其動(dòng)作應(yīng)正確和靈活,關(guān)斷用試驗(yàn),不合格閥門(mén)嚴(yán)禁安裝到系統(tǒng)中.D.閥門(mén)的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處,一⑤空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓、充水試驗(yàn)及沖洗或管段的壓力升至試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí),為力降不大于20KPa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60min管道試驗(yàn)壓力要求表洗,整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,開(kāi)啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,直至系統(tǒng)排出水A??照{(diào)冷熱供回水管、冷凝水管、吊頂內(nèi)給水管、室外膨脹于下列參數(shù):DN15DN15至DN25DN32至DN100DN125至DN350DN≥400B.當(dāng)采用二層板材保溫時(shí),接縫要錯(cuò)開(kāi),用專(zhuān)用膠水粘貼,按廠家施工技術(shù)要求施工.C.保溫水管的支架處應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的硬木塊,木塊的高度保溫膠水,管套的縱縫要求錯(cuò)開(kāi),且縱縫一般不得垂直向下,管套a。冷凍水泵、換熱器及冷熱管道上的集水器、閥門(mén)、水過(guò)濾器等均要保溫,保溫材料及厚度與所連接的管道材料及厚度相同。在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)物形狀加工,開(kāi)料尺寸要準(zhǔn)確,接縫不大于1mm,且要用膠水進(jìn)行填充黏合.絕對(duì)不允許有露空現(xiàn)象.c.室外保溫管道用厚0.5mm鋁板做保護(hù)殼,搭接縫順玻設(shè)置,防止雨水灌入.(2)、空調(diào)凝水襯塑鍍鋅鋼管施工方法施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢查,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂、地面標(biāo)高等.管道支架安裝應(yīng)正確、牢固,鋼管水平安裝支架最大支承間距冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢,并且應(yīng)有不小于0.8%的坡度坡向排水方向,并在接入排水管之前設(shè)存水彎,其水封高度不小于50mm;管道成排安裝時(shí),應(yīng)相平行等距鍍鋅鋼管厚度較厚,外表面車(chē)削螺紋后剩余管體厚度仍能保證輸水時(shí)必須的強(qiáng)度.鋼管和管件之間連接采用“螺紋”規(guī)定的管螺紋,管道與管件連接處,須用生料帶纏繞接口處,截管宜采用鋸床,當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī).圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》·管端、管螺紋清理加工后,應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理,宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上·管子與配件連接前,應(yīng)檢查涂塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管件接口已插·管子和配件連接后,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損管道采用絲接后,應(yīng)外露螺紋2-3牙,外露填料應(yīng)清除,并作好防腐處理.冷凝水管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,封閉其余入口,進(jìn)行灌水,達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格.調(diào)系統(tǒng)特別大,系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)試要求高。對(duì)本空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試需要我司在空調(diào)調(diào)試時(shí)將由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立空調(diào)調(diào)試小組。根據(jù)本工程工程量大、時(shí)間短的特點(diǎn),我司將按樓層分為多個(gè)成員以空調(diào)專(zhuān)業(yè)施工人員為主,并從電氣、自動(dòng)控制等其他各專(zhuān)業(yè)施工班組調(diào)集精干力量組成。同時(shí)提前通知各供貨商在調(diào)試時(shí)派技術(shù)人員參與調(diào)試,互相配合,各取所長(zhǎng),確保調(diào)試工作高效、保質(zhì)完成。具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案,報(bào)甲方、監(jiān)理審批通過(guò)后實(shí)施。空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的基本程序及有關(guān)擦及其他異常聲音,并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若一切正??衫^續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn).水泵啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)啟動(dòng)電流,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過(guò)額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上,仔細(xì)傾聽(tīng)軸承有無(wú)雜聲以判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),測(cè)量軸承溫度不超過(guò)70℃,填料溫度正常,基本無(wú)滲漏現(xiàn)象,振動(dòng)儀測(cè)定水泵的徑向振動(dòng)符合技術(shù)文件要求,即振幅≤應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符.②冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn):試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及循環(huán)系統(tǒng)工作狀態(tài),記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的有關(guān)數(shù)據(jù),如無(wú)異常,連續(xù)運(yùn)行2h,檢查冷卻塔供、回水是否平衡,補(bǔ)給水及集水池水位是否執(zhí)行,我方配合工作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件:出水閥門(mén)都打開(kāi),管道充水,啟動(dòng)冷凍(卻)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2凍水系統(tǒng)充水加水,并加通過(guò)軟化器處理的水,充滿(mǎn)整個(gè)系統(tǒng).④軸流風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):主要是試驗(yàn)風(fēng)機(jī)的性能能否滿(mǎn)足要求.A.準(zhǔn)備工作:查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦或不正常聲音,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn).啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)起動(dòng)電流正常后再測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)電流,若運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)額定值,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,直至達(dá)到額定值為止.若運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象停車(chē)檢查,查明原因,消除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h,承溫升、最高溫度的參數(shù)。滾動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃,②水系統(tǒng)試運(yùn)行開(kāi)機(jī)程序?yàn)椋豪鋮s水泵→冷卻塔→冷凍水泵→冷③水系統(tǒng)試運(yùn)行關(guān)機(jī)程序?yàn)椋豪渌畽C(jī)組→冷凍水泵→冷卻水泵→④冷凍水系統(tǒng)試運(yùn)行,應(yīng)盡量使通過(guò)各臺(tái)冷水機(jī)組、冷凍水泵的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計(jì),調(diào)節(jié)閥組、冷凍泵的水量、溫差保持在合理范圍.⑤冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行,應(yīng)盡量使通過(guò)各臺(tái)冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻塔的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計(jì),調(diào)節(jié)閥門(mén)使通過(guò)⑥組合風(fēng)柜的水系統(tǒng)試運(yùn)行,按不同的設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行,測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù),注意觀察壓力表、溫度計(jì),調(diào)節(jié)閥門(mén)使通過(guò)各風(fēng)柜、

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