裝配式頂進下穿道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
裝配式頂進下穿道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
裝配式頂進下穿道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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DBDB裝配式頂進下穿道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)EngineeringTechnicalStandardforRectangularPipeJacking20**-**-發(fā)布2裝配式頂進下穿道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主編單位:重慶兩江新區(qū)建設(shè)有限公司重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心批準(zhǔn)部門:重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會施行日期:20XX年XX月XX日前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達2023年度重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定修訂項目立項計劃的通知》渝建標(biāo)[2023]31號的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組深入調(diào)查研究,認真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共分8章和2個附錄,主要技術(shù)內(nèi)容包括:1總則;2術(shù)語和符號;3基本規(guī)定;4設(shè)計;5材料;6頂管設(shè)備及安裝;7施工;8驗收。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責(zé)日常管理,由重慶兩江新區(qū)建設(shè)有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本工程在執(zhí)行過程中,請各單位注意收集資料,總結(jié)經(jīng)驗,并將有關(guān)意見和建議寄送至重慶兩江新區(qū)建設(shè)有限公司(地址:XXX,郵政編碼:XX,電話:XXX,傳真:XX,網(wǎng)址:XXX),以便今后修訂時參考。34本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家:主編單位:參編單位:主要起草人:審查專家: 12術(shù)語和符號 23基本規(guī)定 34設(shè)計 44.1一般規(guī)定 44.2總體設(shè)計 44.3荷載 64.4管節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計 94.5頂力計算 4.6防水防腐設(shè)計 4.7工作井設(shè)計 4.8頂推中繼間設(shè)計 5材料 215.1混凝土 215.2鋼筋和鋼材 215.3防水材料 215.4防腐蝕材料 236頂管設(shè)備及安裝 246.1一般規(guī)定 246.2矩形頂管機選型 246.3頂管設(shè)備安裝及調(diào)試 257施工 277.1一般規(guī)定 277.2施工準(zhǔn)備 277.3管節(jié)預(yù)制、運輸與安裝 287.4始發(fā)與接收 307.5頂進 317.6注漿 327.7渣土改良 337.8監(jiān)測與控制 348驗收 388.1一般規(guī)定 388.2管節(jié) 398.3矩形頂管隧道..................................................................................................................411.0.1為規(guī)范矩形頂管工程建造,做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,保證工程質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶市下穿道路及地下工程矩形頂管工程設(shè)計、設(shè)備選型、施工以及驗1.0.3矩形頂管工程應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、周邊環(huán)境等狀況,遵循信息化、智能化施工原則,合理選用矩形管段結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備及頂進工藝。1.0.4矩形頂管工程建造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。122.0.1矩形頂管機具有對工作面旋轉(zhuǎn)切削、渣土外排和盾體支護等功能的全斷面矩形隧道掘進機。根據(jù)平衡開挖面地層壓力形式的不同,可分為土壓平衡矩形頂管機和泥水平衡矩形頂管機。2.0.2中繼間頂管機頂推系統(tǒng)能力不足時,隨管節(jié)一同前進的接力頂進裝置。2.0.3工作井用于頂管機組裝、解體、管節(jié)拼裝、頂推施工等作業(yè)的豎井,包括始發(fā)井、接收井。2.0.4始發(fā)頂管機由始發(fā)井進入地層開始頂進的施工過程。2.0.5接收頂管機由地層進入接收井完成頂進的施工過程。2.0.6頂推裝置設(shè)置在工作井內(nèi)并向頂進管道尾端施加推力的機構(gòu)。2.0.7導(dǎo)軌固定在工作井底板上,作為頂管初始和接收導(dǎo)向、管節(jié)拼接平臺用的軌道。2.0.8反力墻頂進施工時為頂管機施工提供反力的后背墻。2.0.9管節(jié)分節(jié)澆筑或拼裝成型的用于矩形頂管頂進的結(jié)構(gòu)單元。2.0.10減摩注漿在設(shè)備殼體與土體之間及管節(jié)外壁與土體之間注入減摩漿液的施工工藝。2.0.11置換注漿在頂管法隧道成型后,從隧道內(nèi)向管節(jié)背后壓漿,將原來存置于管節(jié)與地層空隙間的減摩漿液擠壓置換為水泥漿液,以穩(wěn)固隧道周邊地層的工藝。2.0.12頂管機姿態(tài)頂管機的空間位置及姿態(tài),通常采用橫向偏差、豎向偏差、俯仰角、方位角、滾轉(zhuǎn)角和切口里程等數(shù)據(jù)描述。3.0.1工程建設(shè)前應(yīng)查明頂管沿線有關(guān)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)地上與地下管線、建(構(gòu))筑物、障礙物及其他設(shè)施等周邊環(huán)境情況。3.0.2頂管施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件,編制施工組織設(shè)計及專項方案,制定安全、質(zhì)量和環(huán)境保護措施。3.0.3矩形頂管結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足在規(guī)定設(shè)計使用年限內(nèi)結(jié)構(gòu)的安全性、適用性及耐久性等基本要求,并應(yīng)在此基礎(chǔ)上做到經(jīng)濟合理。3.0.4矩形頂管下穿道設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程特點及周邊環(huán)境情況,通過對技術(shù)、經(jīng)濟、工期、環(huán)境等多方面的綜合評價,通過計算選擇管節(jié)管材、管道埋深、工作井結(jié)構(gòu)形式等技術(shù)參數(shù)。3.0.5矩形頂管下穿道結(jié)構(gòu)應(yīng)按乙類建筑物進行抗震設(shè)計,抗震設(shè)防等級和構(gòu)造要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.0.6矩形頂管結(jié)構(gòu)防水等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。3.0.7頂管施工應(yīng)建立地面和地下監(jiān)控量測系統(tǒng),測量控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、方便校核和易于保護的地方。3.0.8頂管施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,對工程影響范圍內(nèi)的地表、建(構(gòu))筑物和地下管線進行監(jiān)測。344.1一般規(guī)定4.1.1頂管設(shè)計應(yīng)包括環(huán)境影響、管節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計、管節(jié)構(gòu)造設(shè)計、管節(jié)防水設(shè)計、中繼間設(shè)計、頂管總頂力計算、工作井設(shè)計、反力墻及洞口設(shè)計。4.1.2矩形頂管的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度,應(yīng)采用分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行設(shè)計。4.1.3城市地下道路主體結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級為一級,設(shè)計使用年限不應(yīng)小于100年,工程耐火等級為一級。頂推工程宜采用直線,縱向坡度應(yīng)滿足排水和頂推需要,不小于0.3%且不宜大于3%;應(yīng)盡量避開建(構(gòu))筑物基礎(chǔ),穿越河道時應(yīng)選擇在河床穩(wěn)定的河段。4.1.4頂管在下列地層不宜適用:1地基承載力特征值小于30kpa;2單軸抗壓強度大于50MPa的巖石地層。現(xiàn)狀條件限制。對于地基承載力小于30kpa需進行加固處理后方才適用。4.2總體設(shè)計4.2.1頂管方案確定前,應(yīng)查明頂管沿線建(構(gòu))筑物、地下管線和地下障礙物等情況,對采用頂管引起地表的變形和周邊環(huán)境的影響,應(yīng)事先做出充分的預(yù)測。當(dāng)預(yù)計難以確保地面建(構(gòu))筑物、道路交通和地面管線的正常使用時,應(yīng)進行評估,并制定有效的監(jiān)測和保護措施。4.2.2頂管場地的選擇應(yīng)避開地下障礙物、離開地上及地下建(構(gòu))筑物。條文說明矩形頂管施工對周邊影響分區(qū)見表4.2.2:表4.2.2矩形頂管周邊影響分區(qū)表頂管正上方及外側(cè)0.7H范圍內(nèi)頂管正上方及外側(cè)0.7H~1.0H范圍內(nèi)頂管正上方及外側(cè)1.70H~1.5H范圍內(nèi)2本表適用于埋深小于3H(H為矩形頂管高度)的下穿道,大于3H時可參照接近度概念;4.2.3工作井的選址應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)便于設(shè)備、構(gòu)件進出場和渣土外運。2應(yīng)避開建(構(gòu))筑物、架空桿線等不利于施工的場地。3宜結(jié)合交通、道路、消防等專業(yè)需求統(tǒng)籌考慮。4當(dāng)多個頂管并排頂推或多向頂推時,宜利用一個工作井。條文說明:多排頂推是指多個頂管并排頂推,多向頂推是指多4.2.4頂管覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定1頂管最小覆蓋土層厚度宜大于矩形頂管機高度的1倍,且不宜小于3.5米;2當(dāng)矩形頂管穿越河道時,管節(jié)應(yīng)布設(shè)在河床的最大沖刷線以下,沖刷深度至頂管管節(jié)的覆土厚度應(yīng)滿足管節(jié)的抗浮要求。3當(dāng)矩形頂管穿越通航河段時,矩形頂管上方覆土層頂高程應(yīng)滿足通航安全要求。4當(dāng)矩形頂管穿越城市軌道交通、鐵路、公路、堤防或其他重要設(shè)施時,矩形頂管與建(構(gòu))筑物的距離應(yīng)符合相關(guān)的安全規(guī)定。4.2.5當(dāng)矩形頂管穿越城市軌道交通、鐵路、公路、堤防或其他重要設(shè)施時應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)對穿越建(構(gòu))筑物等地段進行調(diào)查,并應(yīng)針對性地采取保護措施,控制地層變形。2宜根據(jù)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)的類型、現(xiàn)狀,采取專項設(shè)計。3應(yīng)對施工引起的地表和建(構(gòu))筑物變形進行實時監(jiān)測并采取相應(yīng)的安全保護措施。4穿越城市軌道交通、鐵路、公路、堤防或其他重要設(shè)施時,宜垂直穿越;當(dāng)受條件限制時,可斜向穿越,最小交叉角部不宜小于60°。條文說明:當(dāng)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)在頂管頂推影地層和建(構(gòu))筑物變形監(jiān)測數(shù)據(jù)分析后及時進交叉距離,交叉角不宜小于60°。4.2.6與現(xiàn)狀相鄰地下管道及地下構(gòu)筑物平行、交叉時的間距:1施工前,應(yīng)分析施工對現(xiàn)狀管道及構(gòu)筑物的影響,采取相應(yīng)的施工措施,并對既有管道及構(gòu)筑物加強監(jiān)測;562空間交叉管道的凈間距應(yīng)符合下列規(guī)定,不宜小于管道外徑的1倍,且不宜小于1.0m;3與相鄰地下建筑物的最小間距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和相鄰建筑物的結(jié)構(gòu)類型和性質(zhì)等綜合確定,且不宜小于1.0m。條文說明最小間距的規(guī)定是防止矩形頂管施工時因泥土擠壓4.2.7當(dāng)兩條或多條平行隧道采用矩形頂管法施工時,宜先大后小,并應(yīng)對先行頂推下穿道加強監(jiān)測。條文說明多排頂推是指多個頂管并排頂推,多向頂推是指4.2.8管節(jié)的基本構(gòu)成應(yīng)包括鋼筋混凝土管體、承插口、止水鋼環(huán)、注漿孔、吊裝孔。4.2.9管節(jié)的斷面尺寸應(yīng)與該段道路車行道、人行通道建筑限界相匹配,應(yīng)滿足內(nèi)部凈高、凈寬的相關(guān)要求。4.2.10管節(jié)的長度應(yīng)根據(jù)管節(jié)吊裝、運輸?shù)仁┕み^程的限制條件綜合確定,管節(jié)長度宜為1.5m~2.0m。表4.2.10常用矩形頂管管節(jié)尺寸列表 150015009600150024501500600150034501500650150046001500150056001500150065001500650150076001500150085001500169001500注:管節(jié)外徑寬B,外徑高為H。管節(jié)的尺寸及重量不應(yīng)過大。在構(gòu)件設(shè)計階段應(yīng)考慮到管4.2.11管節(jié)宜采用標(biāo)準(zhǔn)長度進行設(shè)計,在進行矩形頂管最后一節(jié)長度計算時,應(yīng)計入緩沖墊板的壓縮累積量,并應(yīng)根據(jù)實測的相對位置調(diào)整最后一節(jié)管節(jié)的長度。4.3荷載4.3.1荷載應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂管結(jié)構(gòu)上的荷載,按其性質(zhì)可分為永久荷載、可變荷載、偶然荷載及地震荷載:1)永久荷載:包括結(jié)構(gòu)自重、土壓力(豎向和側(cè)向)、預(yù)應(yīng)力、地基的不均勻沉降;2)可變荷載:包括地面人群荷載、地面堆積荷載、地面車輛荷載、溫度變化、地表水或地下水的作用;3)偶然荷載:包括爆炸力、撞擊力等;4)地震荷載:按《地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51336規(guī)定采用。2建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)按下列規(guī)定對不同荷載采用不同的代表值:1)對永久荷載應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值作為代表值;2)對可變荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用標(biāo)準(zhǔn)值、組合值、頻遇或準(zhǔn)永久值作為代表值;3)對偶然荷載應(yīng)按建筑結(jié)構(gòu)使用的特點確定其代表值。3確定可變荷載代表值時應(yīng)采用50年設(shè)計基準(zhǔn)期。4承載能力極限狀態(tài)設(shè)計或正常使用極限狀態(tài)按標(biāo)準(zhǔn)組合設(shè)計時,對可變荷載應(yīng)按規(guī)定的荷載組合采用荷載的組合值或標(biāo)準(zhǔn)值作為其荷載代表值??勺兒奢d的組合值,應(yīng)為可變荷載的標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載組合值系數(shù)。5正常使用極限狀態(tài)按頻遇組合設(shè)計時,應(yīng)采用可變荷載的頻遇值或準(zhǔn)永久值作為其荷載代表值;按準(zhǔn)永久組合設(shè)計時,應(yīng)采用可變荷載的準(zhǔn)永久值作為其荷載代表值。荷載的頻遇值,應(yīng)采用可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以頻遇值系數(shù)??勺兒奢d準(zhǔn)永久值,應(yīng)為可變載標(biāo)準(zhǔn)值乘以準(zhǔn)永久值系數(shù)。6結(jié)構(gòu)自重計算應(yīng)符合下列規(guī)定:1)可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計尺寸與相應(yīng)的材料單位體積的自重計算確定。2)對常用材料及其制作件,其自重可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用;3)矩形管節(jié)(圖5.3.1)的自重標(biāo)準(zhǔn)值可以采用下列公式計算:式中Gk——矩形管節(jié)的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);AP——混凝土管節(jié)混凝土橫斷面積(m2);YC——鋼筋混凝土管的重力密度,宜取26kN/m3;Bi——矩形管節(jié)外邊寬(m)78圖4.3.1土壓力計算7可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值、準(zhǔn)永久值系數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:1)地面人群荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取4kN/m2計算;其準(zhǔn)永久值系數(shù)可取0.3;2)地面堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取10kN/m2計算;其準(zhǔn)永久值系數(shù)可取0.5;3)地面車輛荷載對地下管節(jié)的影響作用,其標(biāo)準(zhǔn)值可按等效均布的原則確定,等控制可按關(guān)鍵位置內(nèi)力等值確定;其準(zhǔn)永久值系數(shù)可取0.5;4)頂管結(jié)構(gòu)的靜水壓力(包括浮托力),相應(yīng)的設(shè)計水位應(yīng)根據(jù)勘察部門和水文部門供的數(shù)據(jù)采用。其標(biāo)準(zhǔn)值及準(zhǔn)永久值系數(shù)的確定,應(yīng)符合下列規(guī)定:①地下水的靜水壓力水位,應(yīng)綜合考慮近期內(nèi)變化的統(tǒng)計數(shù)據(jù)及對設(shè)計基準(zhǔn)期內(nèi)展趨勢的變化綜合分析,確定其可能出現(xiàn)的最高及最低水位。應(yīng)根據(jù)對結(jié)構(gòu)的作用效選用最高或最低水位。相應(yīng)的準(zhǔn)永久值系數(shù),當(dāng)采用最高水位時,可取平均水位與最高位的比值;當(dāng)采用最低水位時,應(yīng)取1.0計算;②地表水或地下水的重度標(biāo)準(zhǔn)值,可取10kN/m3計算。8計算作用在地下管節(jié)上的側(cè)向壓力時,其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列原則確定:1)側(cè)向土壓力應(yīng)按主動土壓力計算;2)對埋設(shè)在地下水位以上的管節(jié),側(cè)向土壓力可按無水情況計算;3)對理設(shè)在地下水位下列的管節(jié),黏性土層側(cè)向土壓力應(yīng)按飽和重度和有效重度中不利情況計算,非黏性土層側(cè)向土壓力應(yīng)按照有效重度計算;9作用在頂管結(jié)構(gòu)上的側(cè)向壓力計算應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)管節(jié)處于地下水位以上且不考慮士的內(nèi)聚力時,則側(cè)向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算(圖4.3.1):A點處側(cè)向土壓力值:B點處側(cè)向土壓力值:FB=(F0+H1γ)·Ka)(4.3.1-2)2)矩形管節(jié)的側(cè)壓力呈梯形分布,則側(cè)面平均側(cè)壓力值大小為:3)當(dāng)計入土的內(nèi)聚力,則矩形管側(cè)面平均側(cè)壓力值大小為:式中FA、FB——矩形管節(jié)在點A、B處所受側(cè)向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);F平均——矩形管節(jié)平均側(cè)向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);F0——管頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);γ——土的重力密度(kN/m2);H1——矩形管節(jié)外邊高(m):Ka——主動土壓力系數(shù);C——土的內(nèi)聚力,砂性土宜取0,黏性土按土工試驗確定(kN/m2)。4)當(dāng)管節(jié)處于地下水位以下時,側(cè)向水土壓力標(biāo)準(zhǔn)值宜采用水土分算,土的側(cè)向壓力可按上式計算,重度采用有效重度;地下水壓力按靜水壓力計算。4.4管節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計4.4.1頂管結(jié)構(gòu)應(yīng)同時滿足施工和使用階段承載力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)的要求。按承載能力極限狀態(tài)進行強度計算時,對持久設(shè)計狀態(tài)或短暫設(shè)計狀態(tài),應(yīng)采用作用的基本組合;對偶然設(shè)計狀況,應(yīng)采用作用的偶然組合。結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用極限狀態(tài)計算時,應(yīng)根據(jù)不同設(shè)計要求采用作用的標(biāo)準(zhǔn)組合、頻遇組合或準(zhǔn)永久組合。4.4.2鋼筋混凝土管節(jié)按承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)計算,并應(yīng)符合下列規(guī)1當(dāng)管節(jié)按承載能力極限狀態(tài)進行強度計算時,結(jié)構(gòu)上的各項作用應(yīng)采用作用設(shè)計值。作用設(shè)計值應(yīng)為使用分項系數(shù)與作用代表值的乘積。2當(dāng)管節(jié)結(jié)構(gòu)進行強度計算時,應(yīng)滿足下式要求:γ0·S≤R(4.4.1-1)式中:γ0——管節(jié)的重要性系數(shù),安全等級為一級時取1.1,二級時取1.0,施工階段取0.9;S——作用效應(yīng)組合設(shè)計值;R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值,根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用。93當(dāng)管節(jié)結(jié)構(gòu)進行強度計算時,作用效應(yīng)的基本組合應(yīng)按下式計算:Sd=S(Σi≥1γGiGik+γQ1γL1Q1k+Σj>1γQjψcjγLjQjk)(4.4.1-2)式中S(*)——作用組合的效應(yīng)函數(shù);Gik——第i個永久作用的標(biāo)準(zhǔn)值;Q1k、Qjk——第1個、第j個可變作用的標(biāo)準(zhǔn)值;γGi——第i個永久作用分項系數(shù);γQ1、γQj——第1個、第j個可變作用分項系數(shù):γL1、γLj——第1個、第j個使用年限調(diào)整系數(shù):ψcj——第j個可變作用的組合系數(shù)。4各種分項系數(shù)取值應(yīng)符合下列規(guī)定:1)永久作用分項系數(shù)(γGi):當(dāng)作用對承載力不利時應(yīng)取1.3,有利時不應(yīng)大于1.0;2)可變作用分項系數(shù)(γQj):當(dāng)作用對承載力不利時應(yīng)取1.5,有利時應(yīng)取0;3)可變作用組合系數(shù)(ψcj):宜取0.7,當(dāng)可變荷載持續(xù)時間比較長時應(yīng)適當(dāng)加大,但不應(yīng)大于1.0;4)荷載使用年限調(diào)整系數(shù)(γLj):使用年限為5年時,取0.9;使用年限為50年時,取1.0;使用年限為100年時,取1.1。在區(qū)間范圍內(nèi)采用內(nèi)插法確定。5)頂管結(jié)構(gòu)的正常使用極限狀態(tài)計算,包括變形、抗裂度和裂縫開展寬度,并應(yīng)控制其計算值不超過相應(yīng)的限定值。6)頂管結(jié)構(gòu)正常極限狀態(tài)設(shè)計,應(yīng)符合下列規(guī)定:Sd——作用組合的效應(yīng)設(shè)計值。C——設(shè)計對變形、裂縫等規(guī)定的相應(yīng)限值,應(yīng)按有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用。5當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件按正常使用極限狀態(tài)驗算時,應(yīng)采用作用效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合、頻遇組合或準(zhǔn)永久組合,其中Sd應(yīng)按下式計算:標(biāo)準(zhǔn)組合:Sd=S(Σi≥1Gik+Q1k+Σj>1ψcjQjk)(4.5.1-3)頻遇組合:Sd=S(Σi≥1Gik+ψf1Q1k+Σj>1ψqjγqjQjk)(4.5.1-4)準(zhǔn)永久組合:Sd=S(Σi≥1Gik+Σj≥1ψqjQjk)(4.5.1-5)4.4.3管節(jié)傳力面允許最大頂力可按下式計算:式中:Fdc——管節(jié)允許頂力設(shè)計值(N);φ1——混凝土材料受壓強度折減系數(shù),取0.90:φ2——強度提高系數(shù),取1.05;φ3——材料脆性系數(shù),取0.85;YQd——頂力分項系數(shù),取1.3:φ——混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系數(shù),取0.79;fc——混凝土受壓強度設(shè)計值(N/mm2)AP——管節(jié)的最小有效傳力面積(mm2)4.4.4頂管管節(jié)的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)的混凝土強度等級不應(yīng)小于C50,抗?jié)B等級不應(yīng)小于P10。2鋼筋宜采用HPB300級鋼或HRB400級鋼。3預(yù)埋鋼板、型鋼宜采用Q235鋼或Q355鋼。4鋼筋混凝土矩形管節(jié)厚度不應(yīng)小于250mm。5矩形頂管受力鋼筋的最小配筋率,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6矩形頂管管壁外側(cè)鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm,管壁內(nèi)側(cè)鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于35mm。當(dāng)構(gòu)件處于具有腐蝕性環(huán)境條件時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的要求采用相應(yīng)的保護層厚度。4.4.5抗震設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1在E1地震(多遇地震)作用下,不受損壞或不需進行修理應(yīng)能保持其正常使用功能,結(jié)構(gòu)應(yīng)處于彈性工作階段;在E2地震(基本地震)作用下,受輕微損傷但短期內(nèi)經(jīng)修復(fù)應(yīng)能恢復(fù)其正常功能,結(jié)構(gòu)整體應(yīng)處于彈性工作階段:在E3地震(罕遇地震)作用下,主體結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)嚴(yán)重破損經(jīng)整修應(yīng)恢復(fù)使用,結(jié)構(gòu)應(yīng)處于彈塑性工作階段。2對周圍地層分布均勻、規(guī)則且具有對稱軸的縱向較長的頂推管節(jié),結(jié)構(gòu)分析選擇平面應(yīng)變分析模型并采用反應(yīng)位移法計算。3當(dāng)處于軟弱土、液化土或斷層破碎帶等不利地段時,應(yīng)分析其對結(jié)構(gòu)抗震穩(wěn)定性的影響,并應(yīng)采取措施。4.4.6對處于水位以下的頂推管節(jié),應(yīng)根據(jù)設(shè)計條件進行結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定計算;抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)不應(yīng)小于1.1。4.4.7管節(jié)接口可采用平接口或承插口,防水等級二級及以上時應(yīng)采用承插口。4.4.8當(dāng)遇摩擦系數(shù)較大地層且單次頂進長度較長時,鋼筋混凝土管節(jié)迎土側(cè)混凝土保護層厚度可適當(dāng)增加。4.4.9矩形頂管管節(jié)細部設(shè)計宜符合下列要求:1管節(jié)外側(cè)應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)置吊裝(翻轉(zhuǎn))孔,吊裝(翻轉(zhuǎn))孔宜采用內(nèi)側(cè)封閉的預(yù)埋無縫鋼管,鋼管與管節(jié)混凝土有效錨固,具體尺寸根據(jù)設(shè)備、受力需求確定。2管節(jié)應(yīng)設(shè)置減阻泥漿孔,注漿孔位于管節(jié)前端,具體尺寸根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備、地層情況確定,一般沿管節(jié)外周環(huán)向間距不大于1.5m設(shè)置;為提高減阻效果,可在管節(jié)外表面設(shè)置匯漿槽道。4.4.10管節(jié)邊緣宜做倒角處理,以減少運輸和頂進過程中的破碎。4.4.11根據(jù)防水標(biāo)準(zhǔn),管節(jié)接縫內(nèi)側(cè)邊緣處可設(shè)置嵌縫槽,嵌縫深度比不小于2.5,槽寬不宜小于10mm。4.4.12管節(jié)斷面應(yīng)設(shè)置傳力襯墊,襯墊一般可采用多層膠合板,厚10mm~20mm,當(dāng)管節(jié)端面設(shè)置密封墊溝槽時,襯墊應(yīng)避開溝槽設(shè)置,可采用丁晴軟木橡膠板,厚2mm~3mm,并同時提高管節(jié)端面制造精度要求。4.5頂力計算4.5.1頂管機頂推力頂管機頂推力按公式(4.5.1)計算:F=k×(F1+F2)(4.5.1)式中:F——頂管機頂推力,單位為千牛(KN)k——安全系數(shù),依據(jù)工況不同,可k=1.5~2;F1——開挖面的迎面阻力,單位為千牛(kN);F2——管節(jié)摩擦力,單位為千牛(kN)。4.5.2開挖面的迎面阻力開挖面的迎面阻力按公式(4.5.2)計算:F1=S×γ×H×Ka(4.5.2)式中:S——頂管機開挖輪廓面積,單位為平方米(m2)γ——水土容重,單位為千牛每立方米(kN/m3);H——粉土、黏土、粉質(zhì)黏土、黃土等可形成卸荷拱的軟土層中管節(jié)中心以上覆蓋土層的卸荷土拱高度,砂、卵石、砂卵石等不能形成卸荷拱的土層中管節(jié)中心以上覆蓋土層高度,單位為米(m);Ka——主動土壓系數(shù),取Ka=tan2(45-φ/2),其中φ為土層內(nèi)摩擦角。4.5.3管節(jié)摩擦力:應(yīng)用減阻泥漿的頂管,管節(jié)與地層間的摩擦阻力按公式(4.5.3)計算:F2=C×L×f(4.5.3)式中C——管節(jié)外周長,單位為米(m);L——管節(jié)頂推長度,單位為米(m);f——管節(jié)外壁與土、巖石的平均摩阻力,單位為千牛每平方米(kN/m2),可按表4.5.3選取。表4.5.3減磨泥漿減阻管壁與土的平均摩阻力單位:為千牛每平方米(kN/m2)土的分類黏性土粉土砂土碎石土軟巖觸變泥漿混凝土管節(jié)2.0~5.05.0~8.08.0~11.011.0~16.00.2~0.5鋼管節(jié)2.0~5.05.0~5.05.0~10.010.0~13.00.2~0.51、玻璃纖維增強塑料夾砂管可參照鋼管乘以系數(shù)0.8;2、當(dāng)管壁與土之間能形成穩(wěn)定連續(xù)泥漿套時,不論土質(zhì)均取f=(0.2~0.5)kN/m2;3、采用新型減阻泥漿的摩阻力通過試驗確定;4、遇軟黏土?xí)r,可取黏性土的下限。5、軟巖需根據(jù)頂推力和試驗確定進一步核實減磨泥漿取值。4.6防水防腐設(shè)計4.6.1結(jié)構(gòu)防水應(yīng)符合以下規(guī)定:1行人通道和機電設(shè)備集中區(qū)段防水等級應(yīng)為一級,不得滲水,結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無濕漬。2其他隧道結(jié)構(gòu)防水應(yīng)為二級,頂部不得滴漏,其他部位不得漏水;表面可有少量濕漬,總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的1/1000。任意100m2防水面積上濕漬不應(yīng)超過2處,單個濕漬最大面積不應(yīng)大于0.1m2。4.6.2矩形頂管結(jié)構(gòu)防水設(shè)計應(yīng)以工作井及鋼筋混凝土管節(jié)接頭防水為重點,并應(yīng)滿足下列要求:1防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比或添加外加劑、摻合料等措施配置而成,管節(jié)混凝土抗?jié)B等級不得小于P10。2防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級,應(yīng)符合表4.6.2的規(guī)定。表4.6.2防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級管節(jié)埋置深度h(m)設(shè)計抗?jié)B等級h<2020≤h<30h≥304.6.3管節(jié)防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)隧道處于對混凝土有中等以上腐蝕的地層時,鋼筋混凝土管片迎水面應(yīng)涂抹防腐層,防腐蝕涂層應(yīng)具有防水性能。2鋼管節(jié)、外露螺栓和墊片等金屬構(gòu)件,均應(yīng)采取防腐蝕措施。4.6.4管節(jié)外防水及外防腐蝕應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)外防水涂料宜選用環(huán)氧或改性環(huán)氧類等反應(yīng)型涂料,也可選用水泥基滲透結(jié)晶型或硅氧烷類滲透自封閉涂料。2當(dāng)管節(jié)外弧面混凝土裂縫寬度達到0.2mm時,在最大埋深處水壓應(yīng)不滲透。3管節(jié)外防腐蝕涂料應(yīng)具有耐化學(xué)腐蝕性,抗微生物侵蝕性、耐水性、耐磨性良好,且應(yīng)無毒或低毒。4管節(jié)外防腐蝕應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476中規(guī)定的海洋氯化物環(huán)境、化學(xué)腐蝕性等環(huán)境條件分類,確定相應(yīng)的管節(jié)防腐蝕涂層的技術(shù)性能指標(biāo)。4.6.5管節(jié)接頭防水應(yīng)符合下列規(guī)定:1宜采用“F”型鋼承口形式,接口內(nèi)設(shè)齒形氯丁橡膠止水帶和聚氨酯密封膠防水裝置。鋼承口的套環(huán)應(yīng)使用鋼或不銹鋼套環(huán),鋼套環(huán)接口應(yīng)無疵點。接頭鋼套環(huán)的鋼材宜選用經(jīng)防腐蝕處理的Q355D級鋼。2接頭鋼套環(huán)的一段應(yīng)埋入管節(jié)中,鋼套環(huán)與混凝土的結(jié)合面處應(yīng)設(shè)遇水膨脹橡膠條或密封膠條。鋼套環(huán)的另一段應(yīng)與管節(jié)外表面的槽口組成防水構(gòu)造,槽口內(nèi)應(yīng)設(shè)L形、齒形或鷹嘴形彈性橡膠密封圈。3在楔形橡膠圈表面宜涂有止水功能的潤滑劑。潤滑劑宜采用硅脂類材料,不應(yīng)使用可能損害橡膠圈的潤滑材料。4矩形頂管接頭的彈性橡膠密封圈在施工中應(yīng)有良好的密封性能,在長期的設(shè)計水壓作用下接頭不應(yīng)滲漏。5預(yù)制安裝管節(jié)拼縫防水應(yīng)采用預(yù)制成型彈性密封墊,彈性密封墊的界面壓力不應(yīng)低于1.5MPa;拼縫彈性密封墊應(yīng)沿環(huán)向、縱向兜繞成圈,拼縫處應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽,密封墊溝槽截面積宜為密封墊截面積的1.0倍~1.5倍。圖4.6.5鋼承口接頭1-承口鋼套環(huán);2-鷹嘴橡膠圈;3-遇水膨脹止水條;4一密封膠;5-鋼環(huán);6一木墊條:7-彈性密封墊;8-鋼管壓漿孔;9-外接頭;10-水泥砂漿6管節(jié)接頭采用彈性橡膠密封圈防水時,宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠。彈性橡膠密封圈的硬度、拉伸強度、拉斷伸長率、壓縮永久變形等性能指標(biāo),應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的有關(guān)規(guī)定,且防霉等級應(yīng)優(yōu)于二級,抗老化性能應(yīng)滿足管節(jié)使用壽命的要求。7管節(jié)接頭采用遇水膨脹橡膠圈防水時,遇水膨脹橡膠圈的體積膨脹倍率、硬度、拉伸強度、拉斷伸長率等性能指標(biāo),應(yīng)滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料第3部分:遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3的有關(guān)規(guī)定,且防霉等級應(yīng)優(yōu)于二級。8密封墊宜選擇構(gòu)造形式合理、彈性良好或具有遇水膨脹性、耐久性、耐水性的橡膠類材料,其外形應(yīng)與溝槽相匹配。9頂管接頭內(nèi)面槽口宜采用彈性密封膏密封。10鋼承口接頭外表面應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境噴涂防腐蝕涂料。11中繼間接口處,宜預(yù)留缺口,應(yīng)設(shè)置橡膠止水帶。條文說明:管節(jié)接縫、注漿孔和洞口等部位是防水的薄弱部位,應(yīng)4.6.6預(yù)埋注漿管應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)埋注漿管應(yīng)至少設(shè)置一道密封圈,密封圈在混凝土澆筑前固定;2注漿管密封圈宜采用具有良好彈性、耐久性、耐水性的橡膠類材料;3注漿管內(nèi)應(yīng)設(shè)置止逆裝置。4.6.7管節(jié)與洞門等其他結(jié)構(gòu)接頭處宜采用柔性材料進行密封處理。4.6.8矩形頂管結(jié)束后,應(yīng)采用水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿、水泥漿等置換減磨泥漿;待壓漿體凝結(jié)后方可拆除注漿管路,管節(jié)上的注漿孔應(yīng)使用防水砂漿封閉嚴(yán)密,并應(yīng)以悶蓋封堵。4.7工作井設(shè)計4.7.1工作井的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作井的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足護壁支護以及矩形頂管始發(fā)推進反力作用。2工作井圍護結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、鄰近建(構(gòu))筑物情況,管節(jié)尺寸、結(jié)構(gòu)受力及施工安全等要求合理選型。3當(dāng)工作井作為永久結(jié)構(gòu)時,應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)的耐久性及抗震設(shè)防的要求;當(dāng)作為臨時支護時,應(yīng)另行設(shè)計永久結(jié)構(gòu)。工作井凈空尺寸、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)備和管節(jié)吊裝的要求。4應(yīng)按現(xiàn)行《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120有關(guān)規(guī)定,采用作用效應(yīng)最不利組合進行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計。4.7.2工作井尺寸要求應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作井應(yīng)采用防水混凝土澆筑,分段制作時,施工縫的防水措施應(yīng)根據(jù)防水等級按明挖法地下工程設(shè)防要求選用。2凈尺寸應(yīng)計入腰梁內(nèi)支撐對設(shè)備安裝的影響。3始發(fā)井的最小長度宜按下式計算:Lj=L1+L2+L3+m式中:Lj--工作井的最小長度(m);L1--矩形頂管機或管段長度,取兩者中大值(m);L2--油缸長度(m);L3--反力墻厚度(m);m--考慮矩形頂管管節(jié)后退、后靠的厚度及安裝富余量,m可取1.5m。4始發(fā)井的最小寬度可按下式計算:b=B+2S式中:b--工作井的最小寬度(m);B--管節(jié)寬度S--施工操作空間,取1.5~2m,淺工作井取小值,深工作井取大值。5始發(fā)井的底板面深度應(yīng)按下式計算:Hd=h+H+hd式中:Hd--工作井底板面最小深度(m);h--頂管覆土層厚度(m);h--管底操作空間(m),鋼筋混凝土管可取h=0.4m~0.5m。6接收井的底板深度、最小長度、最小寬度應(yīng)滿足矩形頂管機接收、拆除和起吊的要求。4.7.3井壁預(yù)留洞口應(yīng)符合以下規(guī)定:1始發(fā)井、接收井壁預(yù)留頂出洞口的尺寸,不宜小于頂管機外尺寸加0.20m。2始發(fā)井洞口長度+延長鋼套筒長度須大于復(fù)合刀盤長度,以滿足始發(fā)期間切削土體出渣。3預(yù)留洞口的底面與井底板面的距離,不宜小于400mm。4工作井的洞口臨時封門可采用鋼封門、磚砌封門、鋼筋混凝土封門等形式。4.7.4始發(fā)和接收洞口外土體加固應(yīng)符合下列規(guī)定:1矩形頂管始發(fā)和接收洞口的土體加固應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、矩形頂管機選型、管節(jié)尺寸、埋深和周圍環(huán)境等情況確定,始發(fā)前結(jié)合周邊環(huán)境可采用高壓旋噴樁、袖閥管注漿、超前管棚對土體進行加固,也可以采用明洞延長、玻璃纖維筋可切削洞門等方式。2矩形頂管洞口的加固效果可采用鉆芯取樣的方式進行檢驗,加固體的強度宜在0.5MPa~1.0MPa,并應(yīng)檢查加固體的均勻性和防滲漏性能,始發(fā)、接收前應(yīng)在洞口上打設(shè)探測孔。3洞口應(yīng)設(shè)置止水裝置,止水裝置連接環(huán)板應(yīng)與工作井壁內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固,且應(yīng)采用膠凝材料封堵。土體加固的范圍宜為離洞口正前方6m,上下各3m~4m,左右各3m~4m;漏水,必要時可采取鉆孔取樣檢驗,確認其是否有孔洞并可檢測加固體強度;在洞口處以掌握加固土體的實際情況;若采用降水方式降低承壓水水頭時,其降水水位應(yīng)降低至底板 以下0.5m。4.7.5洞口止水裝置設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)結(jié)合工作井的具體條件、地層特點確定止水裝置構(gòu)造形式;2可根據(jù)埋深采用橡膠法蘭、簾布橡膠板、鋼絲刷并壓注油脂等措施;3可采用加固洞口土體的方式進行止水。圖4.7.5洞口單道橡膠止水裝置細部構(gòu)造圖4.7.6洞口雙道橡膠止水裝置細部構(gòu)造4.7.6矩形頂管完成后,管節(jié)與洞口之間的間隙應(yīng)及時進行封堵,封堵結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固可靠,不得滲漏。4.7.7反力墻設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1墻體在頂管施工中應(yīng)能承受主頂工作站液壓缸的最大反作用力而不致破壞;2反力墻在受到主頂工作站的反作用力時其變形應(yīng)在允許范圍內(nèi);3反力墻表面應(yīng)平整,并應(yīng)垂直于頂進管節(jié)的軸線。4.7.8反力墻承載能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定:KP=tan2(45°+Φ/2)式中:RC--反力墻的承載能力(kN);η--安全系數(shù),始發(fā)井為永久結(jié)構(gòu)時可取1.25,臨時結(jié)構(gòu)時可取1.0;Bh--反力墻的寬度(m);h2--反力墻的高度(m);Kp--被動土壓力系數(shù);Φ--土的內(nèi)摩擦角:c--土的粘聚力(kN/m2);h1--地面到反力墻頂部土體的高度(m)4.8頂推中繼間設(shè)計4.8.1頂推設(shè)備的中繼間作為安全儲備,一般情況僅在機頭位置設(shè)置,通過頂推力大小、管節(jié)承載力和后靠力確定第二個中繼間位置;為了留有足夠的頂力儲備,當(dāng)所需頂力超過主頂工作站的推進能力、施工管節(jié)或后座裝置所允許的最大荷載70%時,則需要在施工管節(jié)中安裝中繼間進行輔助施工。墻4.8.2中繼間設(shè)置原則采用中繼間頂推時,其設(shè)計頂推力、數(shù)量和位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1設(shè)計頂推力應(yīng)小于管節(jié)允許頂推力;2第一個中繼間的設(shè)計頂推力,應(yīng)保證其允許最大頂推力能克服前方管節(jié)外壁所受摩擦阻力及頂進設(shè)備的迎面阻力之和;而后續(xù)中繼間設(shè)計頂推力應(yīng)克服兩個中繼間之間的管節(jié)外壁摩擦阻力;3根據(jù)頂推長度和設(shè)計頂推力確定中繼間位置,應(yīng)留有足夠的頂推力安全系數(shù)。第一個中繼間位置宜安裝于頂進設(shè)備后段,并提前安裝,同時考慮頂進設(shè)備在迎面阻力作用下發(fā)生反彈,引起地面變形。4主頂總推力達到中繼間的總推力40%~60%時,放置第一個中繼間,頂推過程中啟動前一個中繼間頂推后,主頂千斤頂推動的管段總頂力達到中繼間總推力60%~80%時安置下一個中繼間;5中繼間頂推力應(yīng)有富余量,第一個中繼間不宜小于自身最大頂力的40%,其余不宜小于30%;6頂推過程中,主頂千斤頂?shù)目傢斄_到主頂千斤頂額定推力90%時,應(yīng)啟動中繼間接力頂推。4.8.3中繼間構(gòu)造2中繼間應(yīng)有足夠的剛度,其結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)符合相應(yīng)管節(jié)接頭的要求,中繼間應(yīng)帶有木質(zhì)的傳壓環(huán)和鋼制的均壓環(huán),端面的尺寸必須同作用于其上的頂推力相適應(yīng);3中繼間密封裝置宜采用徑向可調(diào)形式,密封配合面的加工精度和密封材料的質(zhì)量應(yīng)滿足要求;4中繼間外殼在伸縮時,滑動部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性,且滑動時無阻滯;5超深、超長距離頂推管節(jié)工程,中繼間應(yīng)選用具有密封性能可靠、密封圈壓緊度可調(diào)及可更換的密封裝置。4.8.4中繼間液壓油缸的布置形式1中繼間的千斤頂數(shù)量應(yīng)根據(jù)該施工長度的頂推力計算確定,并沿周長均勻分布安裝;其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求;2中繼間油缸宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當(dāng)規(guī)格不同時,其行程應(yīng)同步,并應(yīng)將同規(guī)格的中繼間油缸對稱布置;3中繼間油缸的油路應(yīng)并聯(lián),每臺中繼間油缸應(yīng)有進油、退油的控制系統(tǒng);4中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件,確認正常后方可安裝;安裝完畢應(yīng)通過試頂檢驗后方可使用。4.8.5中繼間結(jié)構(gòu)須在安裝前進行防腐處理。頂推管節(jié)施工完成后,拆除中繼間內(nèi)部零部件,保留殼體并做好殼體防水結(jié)構(gòu),加做鋼筋混凝土襯砌作為通道永久性結(jié)構(gòu)。5.1.1配制頂管混凝土可采用粉煤灰和?;郀t礦渣粉等礦物摻合料,其中,粉煤灰含碳量不宜大于2%,且其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥、砂漿和混凝土的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定,摻合料中對粉煤灰、?;郀t礦渣粉等摻合比在不同季節(jié)宜作調(diào)整。當(dāng)采用其他礦物摻合料時不得產(chǎn)生有害影響,且使用前應(yīng)通過試驗驗證。5.1.2配制頂管混凝土的粗骨料宜選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地堅固的碎石,不得使用堿活性粗骨料,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》GB/T14685的有關(guān)規(guī)定。5.1.3配制頂管混凝土的細骨料宜選用級配Ⅱ區(qū)的中砂,不得使用堿活性細骨料、海砂、山砂及風(fēng)化嚴(yán)重的多孔砂,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》GB/T14684的有關(guān)規(guī)定。5.1.4配制頂管混凝土不得使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑,且摻加外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定。5.1.5配制頂管混凝土應(yīng)使用不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕(氯離子含量<250mg/L)的飲用水,其品質(zhì)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。5.1.6配制頂管混凝土的原材料(水泥、礦物摻合料、粗骨料、細骨料、外加劑、拌和水等)中引入的水溶氯離子總量不應(yīng)超過膠凝材料質(zhì)量的0.1%。5.2鋼筋和鋼材5.2.1頂管鋼筋其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1或《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的有關(guān)規(guī)定。5.2.2頂管預(yù)埋鋼板、型鋼宜采用Q235鋼或Q355鋼,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的有關(guān)規(guī)定。5.2.3管節(jié)承口鋼套環(huán)應(yīng)采用Q235B級低合金結(jié)構(gòu)鋼,其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T3274的有關(guān)規(guī)定。5.3.1頂管管節(jié)接頭防水可采用彈性橡膠或遇水膨脹橡膠密封材料,其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873或《高分子防水材料第3部分:遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3的有關(guān)規(guī)定,且防霉等級應(yīng)優(yōu)于二級,抗老化性能應(yīng)滿足管節(jié)使用壽命的要求。頂管管節(jié)接頭采用其他密封材料防水時,應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.3.2頂管管節(jié)接頭采用彈性橡膠密封材料防水時,宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠密封材料。氯丁橡膠硬度、拉伸強度、扯斷延伸率、壓縮永久變形、撕裂強度、脆性溫度、熱空氣老化、臭氧老化應(yīng)符合表5.3.2-1的規(guī)定;三元乙丙橡膠硬度、拉伸強度、拉伸伸長率、壓縮永久變形、撕裂強度、脆性溫度、熱空氣老化應(yīng)符合表5.3.2-2的規(guī)定。氯丁橡膠、三元乙丙橡膠密封材料的其他性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的規(guī)定。表5.3.2-1氯丁橡膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)表序號檢測項目單位性能指標(biāo)檢測方法1硬度(邵爾A)度60+5現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》CB/T218732拉伸強度MPa3扯斷延伸率%4壓縮永久變形70℃x24h%現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分:在常溫及高溫條件下》CB/T7759.123℃x168h%5撕裂強度kN/m現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)》CB/T5296脆性溫度℃現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》CB/T152567熱空氣老化硬度(邵爾A)度現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》CB/T21873拉伸強度MPa70℃×168h扯斷伸長率%8臭氧老化50pphm,20%,48h 2級現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗》CB/T7762表5.3.2-2三元乙丙橡膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)表序號檢測項目單位性能指標(biāo)檢測方法1硬度(邵氏A)度50±5現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T218732拉伸強度MPa3拉伸伸長率%4壓縮永久變形70℃x24h%現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分:在常溫及高溫條件下》CB/T7759.123℃x168h%5撕裂強度kN/m現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》CB/T152566脆性溫度℃現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》CB/T152567熱空氣老化70℃x168h)硬度變化度-5~+8現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》CB/T21873拉升強度變率%斷裂伸長變率%-30~+105.3.3頂管管節(jié)接頭采用遇水膨脹橡膠密封材料防水時,宜采用聚氨酯密封膠,其密度、下垂度、表干時間、擠出性、適用期、彈性回復(fù)率、拉伸模量、定伸粘結(jié)性、浸水后定伸粘結(jié)性、質(zhì)量損失率應(yīng)符合表5.3.3-1的規(guī)定,其他性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料第3部分:遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3的有關(guān)規(guī)定。表5.3.3-1聚氨酯密封膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)表序號檢測項目單位性能指標(biāo)檢測方法1密度g/cm3規(guī)定值±0.1現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯建筑密封膠》JC/T4822下垂度rnm≤33表干時間h≤244擠出性mL//min≥805適用期h≥16彈性回復(fù)率%707拉伸模量23℃Mpa0.4-20℃0.68定伸粘結(jié)性 無破壞現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯建筑密封膠》JC/T4829浸水后定伸粘結(jié)性 無破壞冷拉一熱壓后的粘結(jié)性 無破壞質(zhì)量損失率%≤75.4防腐蝕材料5.4.1頂管管節(jié)外防腐蝕宜采用樹脂類、水玻璃類、聚合物砂漿類等材料,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212的有關(guān)規(guī)定。6.1一般規(guī)定6.1.1矩形頂管機的外形尺寸應(yīng)與施工工況相匹配,其中斷面大小應(yīng)與隧道管節(jié)相匹配,設(shè)備長度應(yīng)綜合考慮工作井尺寸大??;6.1.2矩形頂管機結(jié)構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)滿足強度、剛度、疲勞等可靠性要求;6.1.3矩形頂管機單體最大尺寸與重量應(yīng)滿足運輸和吊裝的要求;6.1.4矩形頂管機一般應(yīng)能在工作環(huán)境溫度5℃~50℃、相對濕度小于90%的條件下正常使6.1.5頂管設(shè)備安裝應(yīng)設(shè)置安全通道。6.2矩形頂管機選型6.2.1矩形頂管機選型應(yīng)結(jié)合地層巖土類別、顆粒級配、滲透系數(shù)、地下水情況,以及開挖尺寸、開挖面穩(wěn)定性、埋深、地層降水處理等情況確定;6.2.2矩形頂管機適應(yīng)工況宜按表6.2.2執(zhí)行。表6.2.2矩形頂管機選型矩形頂管機類型矩形土壓平衡式頂管機矩形泥水平衡式頂管機適用土質(zhì)黏土、淤泥、粉土、砂土、泥巖、砂巖、礫石層(需適時添加相應(yīng)的改良劑)淤泥質(zhì)土、粉土、沙土、礫石層(需適時添加相應(yīng)的改良劑)適用距離≤200m≤300m適用坡度一般平坡頂進,迎坡頂進時,縱坡不宜大于2%一般平坡頂進,迎坡頂進時,縱坡不宜大于2%頂管覆土厚度不宜小于3.5m不小于1倍管節(jié)高度,且不小于4m6.2.3刀盤選型開挖方式刀盤選型刀具選型多刀盤開挖方式擺動刀盤開挖方式輻條式刀盤擺動式刀盤切刀、撕裂刀多刀盤+盲區(qū)處理開挖方式復(fù)合式刀盤滾筒、銑削頭撕裂刀、滾刀、截齒敞開式懸臂銑削開挖方式銑削頭截齒6.3頂管設(shè)備安裝及調(diào)試6.3.1導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1導(dǎo)軌基礎(chǔ)可選用鋼混基礎(chǔ)或鋼臺架基礎(chǔ)形式,導(dǎo)軌基礎(chǔ)剛度和強度應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證軌道的安裝精度。2導(dǎo)軌安裝位置應(yīng)避開刀盤旋轉(zhuǎn)范圍,導(dǎo)軌前端應(yīng)距始發(fā)洞門0.5m~0.7m。3導(dǎo)軌安裝應(yīng)順直、平行、等高,安裝的縱向坡度應(yīng)與管廊設(shè)計坡度一致。4導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固,使用過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移,施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。5導(dǎo)軌安裝的允許偏差為:軸線位置±3mm,標(biāo)高0~+3mm,軌道內(nèi)距±2mm。6.3.2主機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1根據(jù)矩形頂管機部件情況和場地條件,制定安裝方案,選擇吊裝設(shè)備,確定起吊位置及其地基承載力。2主機各部件正式吊裝前應(yīng)進行試吊,試吊中應(yīng)檢查全部機索具、場地受力情況。3吊裝部件時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,避免任何沖擊和碰撞。4始發(fā)井內(nèi)矩形頂管機兩側(cè)宜設(shè)置左右限位裝置或左右位置調(diào)節(jié)裝置。5頂管機主機組裝前應(yīng)熟知所組裝部件的結(jié)構(gòu)、連接方式及技術(shù)要求。6頂管機主機組裝工作應(yīng)遵循“由前向后、先下后上、先機械后液壓電氣”的原則。7現(xiàn)場應(yīng)配備消防設(shè)備,進行明火、電焊作業(yè)時,應(yīng)有專人負責(zé)。6.3.3頂推液壓缸安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂推液壓缸的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)需求頂力、管段允許頂力和頂力富裕要求共同決定,液壓缸行程宜滿足管節(jié)一次頂進需求。2油缸應(yīng)固定在組合架上,不宜使用單支,使用多支時,宜為偶數(shù),規(guī)格宜相同,且應(yīng)圍繞管節(jié)中心軸對稱布置,多支油缸的油路必須并聯(lián);當(dāng)規(guī)格不同時,應(yīng)保證行程一致,并應(yīng)將同規(guī)格的液壓油缸對稱布置。6.3.4頂推液壓缸支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1支架應(yīng)牢固安裝在始發(fā)井底板上,支架兩側(cè)應(yīng)平行、等高、對稱,安裝軸線應(yīng)與管廊設(shè)計軸線一致。2支架安裝應(yīng)使頂推液壓缸的合力中心在管廊中心的垂直線上,且合力中心點宜低于管廊中心。6.3.5后配套后靠設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1后靠的材料宜采用焊接鋼結(jié)構(gòu)。2后靠的立面面積、厚度及結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)頂力、井壁厚度及強度綜合確定。3后靠安裝時,作用面應(yīng)與頂進方向垂直,傾斜誤差不應(yīng)大于0.5%。4后靠與井壁之間的空隙應(yīng)采用強度等級不低于C30的混凝土澆筑。6.3.6后配套頂鐵設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂鐵的強度、剛度應(yīng)滿足最大允許頂力要求,安裝軸線應(yīng)與頂管通道軸線重合,頂鐵在導(dǎo)軌上應(yīng)滑動平穩(wěn),且無阻滯現(xiàn)象,傳力應(yīng)均勻,受力應(yīng)穩(wěn)定。2安裝前應(yīng)檢查頂鐵規(guī)格和完好性,不同規(guī)格的頂鐵不宜混用,頂鐵與管節(jié)端面間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。6.3.7設(shè)備調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:1矩形頂管機井下安裝完成后應(yīng)進行驗收,應(yīng)按廠內(nèi)總裝驗收項目進行空載調(diào)試。2頂管機頂進前應(yīng)進行調(diào)試,確保頂管機設(shè)備、控制系統(tǒng)、傳感器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等運行正常。3調(diào)試應(yīng)按調(diào)試驗收大綱分系統(tǒng)進行,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)刀盤應(yīng)安裝正確,運轉(zhuǎn)無干涉,刀盤系統(tǒng)開挖輪廓應(yīng)滿足設(shè)計要求。2)各刀盤正、反轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),電機轉(zhuǎn)動電流無突變。3)糾偏系統(tǒng)的動作反應(yīng)應(yīng)及時,上下左右糾偏動作的液壓缸伸縮量應(yīng)與操作臺的數(shù)值一致。4系統(tǒng)調(diào)試完成后應(yīng)進行整機調(diào)試,整機調(diào)試應(yīng)達到驗收大綱的性能指標(biāo)要求。5頂推液壓缸調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每支液壓缸應(yīng)設(shè)置油路斷路開關(guān)。2)應(yīng)分別對每臺液壓站進行調(diào)試,油壓均應(yīng)達到額定壓力。7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)制管節(jié)生產(chǎn)與運輸前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝要求和場地實際情況編制專項方案,并進行技術(shù)交底,明確生產(chǎn)過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點。度、插口端與承口端鋼環(huán)的材質(zhì)和尺寸、管節(jié)分2各類預(yù)埋件尺寸、預(yù)埋方式、數(shù)量、與管節(jié)本體內(nèi)鋼筋連接等;7.1.2管節(jié)模板的精度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足管節(jié)生產(chǎn)工藝要求。7.1.3頂管施工應(yīng)建立地面和地下監(jiān)控量測系統(tǒng),測量控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、方便校核和易于保護的地方。7.1.4頂管施工中應(yīng)對鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線、道路路面等變形情況進行監(jiān)測。7.1.5吊裝設(shè)備的選型應(yīng)結(jié)合場地情況選擇,并應(yīng)滿足設(shè)備、管節(jié)吊裝要求。7.1.6管節(jié)鋼筋、混凝土、模板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及原材料取樣、試件留置等參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204。7.2施工準(zhǔn)備7.2.1前期調(diào)查應(yīng)滿足下列要求:1應(yīng)對施工范圍內(nèi)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況進行調(diào)查復(fù)核,必要時應(yīng)補充地質(zhì)勘察。2應(yīng)對工程影響范圍內(nèi)的地面建(構(gòu))筑物進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查,制定保護方案。3應(yīng)對工程影響范圍內(nèi)的地下管線進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查。7.2.2技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)滿足下列要求:1頂進專項施工方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、設(shè)備類型、地質(zhì)條件、水文情況及工程周邊環(huán)境制定。2頂進施工前,應(yīng)具備下列資料:1)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告;2)隧道沿線地下管網(wǎng)和障礙物等的調(diào)查報告。3)施工所需的設(shè)計圖紙資料和工程技術(shù)要求文件。4)經(jīng)過專家評審?fù)ㄟ^的專項施工方案。5)擬使用頂進設(shè)備的相關(guān)資料。7.3管節(jié)預(yù)制、運輸與安裝7.3.1管節(jié)生產(chǎn)所需的各種機械、設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。特種設(shè)備使用前應(yīng)進行檢測備案,取得特種設(shè)備使用登記證書。7.3.2管節(jié)批量生產(chǎn)前應(yīng)進行不少于2節(jié)生產(chǎn)試制。7.3.3管節(jié)應(yīng)進行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、管節(jié)編號、管節(jié)尺寸、混凝土強度及抗?jié)B等級、生產(chǎn)日期、檢驗合格標(biāo)識等。7.3.4管節(jié)鋼筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)鋼筋焊接、機械連接應(yīng)進行工藝試驗。2管節(jié)鋼筋安裝完成后,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求對鋼筋安裝位置、型號規(guī)格、間距、保護層、連接接頭等進行檢查。3當(dāng)?shù)跹b孔位置與鋼筋位置沖突時,為確保管節(jié)結(jié)構(gòu)的整體性,應(yīng)對鋼筋位置進行適當(dāng)調(diào)整,且按設(shè)計要求執(zhí)行,受力主筋不得斷開。4采用專用吊具吊裝入模,并采取加強措施,防止鋼筋變形。7.3.5管節(jié)模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)側(cè)模宜在鋼筋及預(yù)埋件驗收合格后進行安裝;2管節(jié)模板應(yīng)準(zhǔn)確、牢固7.3.6管節(jié)承口鋼套環(huán)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼套環(huán)應(yīng)按設(shè)計要求進行涂裝。若設(shè)計無具體要求時,可涂刷環(huán)氧富鋅底漆二度,每度不應(yīng)低于30μm,涂刷環(huán)氧瀝青面漆二度,每度不應(yīng)低于80μm。2管節(jié)承口鋼套環(huán)拼接時應(yīng)采取防止焊接變形的措施,焊接應(yīng)滿焊,焊縫飽滿,不得漏焊和夾渣,焊接完成后對焊縫處焊渣進行清理,并對焊縫進行打磨平整,并按設(shè)計要求對焊縫位置進行涂裝處理。3管節(jié)承口鋼套環(huán)對角線尺寸誤差應(yīng)小于5mm。7.3.7管節(jié)混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)混凝土澆筑前,應(yīng)對鋼筋、模板及預(yù)埋構(gòu)件(含預(yù)留孔洞)進行驗收,并做好隱蔽驗收記錄。2管節(jié)混凝土坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,混凝土到場后應(yīng)對坍落度進行再次測定,塌落度值在200mm為宜。3管節(jié)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注,分層厚度不宜大于300mm。4混凝土澆筑前,應(yīng)對鋼套環(huán)成品采取保護措施。5管節(jié)養(yǎng)護1)管節(jié)脫模后應(yīng)采用土工布、棉被等易保水物資立即對其覆蓋,前7日內(nèi)應(yīng)采用保水養(yǎng)護。后期應(yīng)采用灑水、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。2)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時,管節(jié)混凝土應(yīng)采取冬期施工技術(shù)措施。3)管節(jié)養(yǎng)護時間不應(yīng)小于14天。7.3.8管節(jié)間密封與防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1橡膠密封圈應(yīng)使用膠粘劑粘接于管節(jié)基面上,接頭處強度應(yīng)大于10MPa,接口應(yīng)平整、光滑、無痕跡,不得有裂口。2管節(jié)混凝土與鋼套環(huán)間形成的嵌縫槽內(nèi)填縫應(yīng)密實。3管節(jié)承口鋼套環(huán)處的固定鋼筋之間遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)固定牢固。7.3.9出廠管節(jié)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)承口鋼套環(huán)、預(yù)埋鐵件外表面應(yīng)光潔,不應(yīng)粘有混凝土、水泥漿及其他污物。2管節(jié)迎土面混凝土裂縫寬度不得大于0.2mm,背土面混凝土裂縫寬度不得大于0.3mm,且管節(jié)無內(nèi)外貫穿性裂縫。3管節(jié)承、插口端部混凝土不應(yīng)出現(xiàn)缺料、掉角、露筋、露石及孔洞等表觀缺陷。4管節(jié)背土面混凝土表面應(yīng)平整、光潔,混凝土自身結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)直徑或深度大于10mm的孔洞、凹坑以及蜂窩、麻面等現(xiàn)象。5管節(jié)迎土面混凝土表面應(yīng)平整,不得有粘皮、蜂窩、麻面、塌落、露筋、空鼓等現(xiàn)象,局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。7.3.10管節(jié)起吊移位至儲存區(qū)時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,其強度不應(yīng)低于25MPa。7.3.11管節(jié)堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:1不同規(guī)格型號的管節(jié)不應(yīng)混合堆放。2管節(jié)堆放場地應(yīng)平整、堅實,并應(yīng)有排水措施,堆放的地面應(yīng)為混凝土鋪裝地面或砂石鋪裝地面。3管節(jié)堆放層數(shù)不宜超過2層,各管節(jié)堆放周邊間距不得小于1.0m,堆場應(yīng)預(yù)留安全通道,通道寬度不應(yīng)小于1.50m,管節(jié)應(yīng)受力均勻、堆放安全。7.3.12管節(jié)運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:1裝卸管節(jié)時,應(yīng)采取相關(guān)措施確保車體平衡、防止車體傾覆。2管節(jié)運輸前,應(yīng)采取有效措施防止管節(jié)移位和變形。7.3.13管節(jié)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1管節(jié)吊裝機具應(yīng)根據(jù)管節(jié)重量及頂推施工現(xiàn)場情況進行選擇,管節(jié)應(yīng)采用專用吊具進行吊裝,在吊裝前應(yīng)檢查吊具銷子的固定情況、鋼絲繩的完好情況,吊裝時插銷應(yīng)完全插入到吊裝孔里面。2管節(jié)下井安裝前,現(xiàn)場應(yīng)再次檢查管節(jié)外觀質(zhì)量、管節(jié)定位榫頭、環(huán)狀傳力襯墊板、橡膠密封墊及密封圈等安裝質(zhì)量,止退裝置是否將已頂入管節(jié)有效鎖定等。3管節(jié)下井頂進前宜在橡膠密封圈斜面上和鋼套環(huán)斜口面均勻涂抹一層潤滑油。管節(jié)對接時應(yīng)均勻受力,對接后橡膠密封圈不應(yīng)出現(xiàn)移位和翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4管節(jié)下井安裝完成后,應(yīng)操作頂推液壓油缸將頂鐵與管節(jié)面緊密貼合,在開始下一環(huán)頂進施工之前應(yīng)將止退插銷拔出。5管節(jié)在現(xiàn)場拼裝成整體后,需按設(shè)計要求對拼裝接口進行防腐、抗?jié)B等措施處理。條文說明:頂管頂進安裝就位后,在注漿完成前,將始發(fā)井端進洞口45米范圍內(nèi)的管節(jié)利7.4始發(fā)與接收7.4.1工作井的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作井的位置、大小、結(jié)構(gòu)施工等應(yīng)滿足設(shè)計要求。2洞門的位置、尺寸、封堵方式應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。3洞門止水裝置及其他預(yù)埋件等應(yīng)在始發(fā)和接收前按設(shè)計要求完成安設(shè)。4當(dāng)洞門土體不能滿足矩形頂進始發(fā)和接收對防水、防坍等安全要求時,應(yīng)采取加固措施。5設(shè)備吊裝之前,應(yīng)在工作井周邊布置好地表變形觀測點,并記錄原始數(shù)據(jù)。吊裝過程中應(yīng)對基坑周邊的地表變形情況進行監(jiān)測。7.4.2矩形頂管始發(fā)應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂進設(shè)備姿態(tài)應(yīng)與隧道設(shè)計的水平和豎向軸線一致。2始發(fā)井洞口圍護結(jié)構(gòu)拆除后,矩形頂管機應(yīng)立即頂入土層并連續(xù)頂推,直至洞口止水裝置發(fā)揮作用為止。3矩形頂管穿越始發(fā)洞口加固區(qū)時,始發(fā)洞口內(nèi)應(yīng)注滿泥漿,并應(yīng)勻速頂推。4始發(fā)時應(yīng)將頂管機與后面3節(jié)~5節(jié)管節(jié)進行有效的剛性連接。5始發(fā)時應(yīng)均勻增加油缸推力。6應(yīng)設(shè)置止退裝置。7.4.3矩形頂管機接收應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂進接收前,應(yīng)檢查接收端洞門區(qū)加固質(zhì)量,合格后方可接收。2頂進接收階段應(yīng)采取措施使管節(jié)間擠壓密實,確保隧道后期密封防水效果。3當(dāng)頂管機接近接收井洞口加固區(qū)前10m時,應(yīng)增加監(jiān)測軸線偏差及設(shè)備姿態(tài)的頻次。4頂管機進接收井前的3倍管徑范圍內(nèi),應(yīng)減慢頂進速度,減小管節(jié)正面阻力對接收井的不利影響。5頂進設(shè)備主機全部進入接收工作井后,應(yīng)及時封閉管節(jié)與洞門鋼環(huán)之間的空隙,防止?jié){液流出。7.5.1頂管頂進時應(yīng)符合下列規(guī)定:1初始頂進速度宜控制在5mm/min~10mm/min。2正常頂進時,頂進速度宜控制在10mm/min~20mm/min;頂進時,應(yīng)不斷調(diào)整頂進速度,優(yōu)選頂進速度、正面土壓力、出渣量的最佳匹配值。3最大頂推力應(yīng)小于反力墻提供反力的0.7倍。4在設(shè)備主機前端鉸接處設(shè)置監(jiān)測點,監(jiān)測設(shè)備前方的反力;通過頂管機主推進系統(tǒng)監(jiān)測總推進力。5頂進時,對土艙內(nèi)的控制力應(yīng)將實測值與計算值作比較,修正計算值。6應(yīng)統(tǒng)計每節(jié)管節(jié)的出渣量,實際出渣量應(yīng)與理論出渣量保持一致。7.5.2頂管始發(fā)頂進通過始發(fā)端加固區(qū)后應(yīng)進行試驗段頂進,試驗段宜取距離始發(fā)加固區(qū)不小于1倍頂管機長度,并通過現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)調(diào)整施工參數(shù)和匹配關(guān)系。7.5.3加接管節(jié)時,主推油缸在縮回前應(yīng)對已頂進的管節(jié)采取止退措施。7.5.4中繼間施工應(yīng)符合下列要求:1當(dāng)主頂油缸的總頂進力達到主頂油缸額定推力的90%時,應(yīng)啟動中繼間接力頂進。2當(dāng)中繼間油缸推力達到中繼間油缸額定總推力的80%時,應(yīng)啟動下一道中繼間。7.5.5頂進過程應(yīng)連續(xù)進行,遇下列情況之一時,應(yīng)暫停頂進、分析處理,并應(yīng)采取防止頂管機前方塌方的措施:1頂管機前方遇不明障礙物;2后背墻變形嚴(yán)重;3頂鐵發(fā)生扭曲變形;4管位偏差過大且糾偏無效;5頂推力超過管節(jié)的允許推力;6設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象;7地層、鄰近建(構(gòu))筑物、管線等周邊環(huán)境的變形量超過允許控制值。7.6.1頂管頂進過程中應(yīng)采取減少管壁摩擦阻力的措施,宜采用向管外壁與土體間注入潤滑泥漿的方式減少摩擦力。注漿減摩應(yīng)符合下列規(guī)定:1注漿應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的減摩泥漿材料;2膨潤土的儲藏及漿液配制、攪拌、水化時間應(yīng)按照產(chǎn)品的性能要求進行,使用前應(yīng)先進行試驗;3注漿應(yīng)遵循“同步注漿與補漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、及時補漿”的原則;4注漿設(shè)備和管路應(yīng)可靠,應(yīng)具有足夠的耐壓和良好的密封性能;5長距離頂管注漿時宜采用低壓力、大流量,補漿時可采用高壓力、小流量。7.6.2減摩泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道每節(jié)應(yīng)設(shè)置減摩泥漿管,壓漿時可根據(jù)實際需要調(diào)整壓泥漿管的間距;2減摩泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杷?,泥漿攪拌完成后宜放置24h,膨潤土泥漿應(yīng)膨化24h;3注漿壓力宜控制在0.3Mpa以內(nèi),壓力下降時應(yīng)及時補漿。4注漿量不應(yīng)小于理論值的2倍,但在施工中還要根據(jù)土質(zhì)的情況、頂進狀況、地面沉降的要求等做適當(dāng)調(diào)整。5減摩泥漿物理力學(xué)指標(biāo)需滿足表7.6.2規(guī)定。表7.6.2減摩泥漿物理力學(xué)指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)參數(shù)檢驗方法相對密度/(g/cm3)泥漿比重計黏度/s60~70500ml漏斗法pH值7pH劑失水率<25cmm3/30min失水儀穩(wěn)定性/(g/cm2)≤0.02穩(wěn)定性筒7.6.3矩形頂管機進入明洞,首環(huán)管節(jié)頂進至設(shè)計管位后,應(yīng)進行置換注漿。7.6.4置換注漿前,應(yīng)根據(jù)注漿施工要求準(zhǔn)備拌漿、儲漿、運漿和注漿設(shè)備,并進行相關(guān)調(diào)試,確保能夠正常運行。7.6.5置換注漿過程應(yīng)符合下列規(guī)定:1注漿宜采用水泥砂漿和水泥漿結(jié)合實施,先采用水泥砂漿對減阻泥漿進行整體置換,充填管節(jié)外側(cè)空腔,然后采用水泥漿進行補充填充。2注漿過程需采取多次注漿,左右對稱注漿,確保漿液充填密實,巖層地質(zhì)漿液充填系數(shù)為1.1~1.5,回填土漿液充填系數(shù)為2~2.5。7.6.6置換漿液應(yīng)符合下列規(guī)定:1漿液應(yīng)按設(shè)計施工配合比拌制。水泥砂漿強度需滿足1天不小于0.2MPa,28天不小于2.5MPa。2漿液的相對密度、稠度和易性、雜物最大粒徑、凝結(jié)時間、凝結(jié)后強度和漿體固化收縮率均應(yīng)滿足工程要求。3拌制后漿液應(yīng)易于壓注,在運輸過程中不得離析和沉淀。4根據(jù)注漿效果調(diào)整注漿參數(shù)。5注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,每次作業(yè)后應(yīng)及時清洗注漿設(shè)備和管路。6宜配備對注漿量、注漿壓力和注漿時間等參數(shù)進行自動記錄的儀器。7.7渣土改良7.7.1刀盤切削出的土體進入土倉,為了防止渣土堆積板結(jié),渣土需要有一定的流塑性,需對渣土進行改良。7.7.2渣土改良劑可采用泡沫劑、膨潤土等措施。7.7.3改良后的渣土應(yīng)能平穩(wěn)控制土壓,開挖地表面不應(yīng)出現(xiàn)超限沉降。7.7.4改良劑的注入應(yīng)有專人負責(zé),注入壓力、注入量、配比等數(shù)據(jù)應(yīng)有詳細的記錄,并通過初始推進階段試驗以后確定注入壓力、注入量、配比等施工參數(shù)。7.8監(jiān)測與控制7.8.1頂管平面控制測量應(yīng)采用導(dǎo)線法,精度等級應(yīng)不低于一級;頂管高程控制測量應(yīng)采用水準(zhǔn)測量或三角高程測量,精度等級應(yīng)不低于四等。施工段貫通后需進行地面控制網(wǎng)聯(lián)測。控制測量主要技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026的有關(guān)規(guī)定。7.8.2頂管施工的測量應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂進施工過程中,每次測量前應(yīng)對井內(nèi)的測量控制點進行復(fù)核,控制點發(fā)生位移、沉降時應(yīng)對控制點坐標(biāo)進行調(diào)整。2在安放測量儀器時,所用的測量儀器應(yīng)與工作井的井底和井壁分開。3矩形頂管機始發(fā)前應(yīng)測定頂管機切口的軸線和標(biāo)高,并應(yīng)與洞口數(shù)值校核,頂進中原始數(shù)據(jù)、表格應(yīng)連續(xù)、真實、填寫清楚。4頂管水平軸線和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)頂管機始發(fā)進入土層時,每頂進300mm,測量不應(yīng)少于1次;正常頂進時,每頂進一環(huán)管節(jié),測量不應(yīng)少于1次。2)頂管機進入接收井前10m應(yīng)增加測量次數(shù),每頂進300mm,測量不應(yīng)少于1次。3)糾偏量較大或頻繁糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。5長距離矩形頂管宜采用計算機輔助導(dǎo)線法進行測量;在矩形頂管內(nèi)增設(shè)中間測站進行常規(guī)人工測量時,宜采用少設(shè)測站的長導(dǎo)線法,每次測量前均應(yīng)對中間測站進行復(fù)核。7.8.3貫通測量應(yīng)符合下列規(guī)定:1矩形頂管貫通后應(yīng)進行貫通誤差測量,應(yīng)包括平面貫通誤差測量和高程貫通誤差測量。2矩形頂管貫通后應(yīng)進行頂管軸線的復(fù)核路線測量,并應(yīng)重新平差作為以后測量的依據(jù)。7.8.4矩形頂管施工監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定:1監(jiān)控量測項目可按表7.8.4-1選用。穿越水域或其他特殊地段的監(jiān)控量測項目應(yīng)按設(shè)計要求制定。表7.8.4-1監(jiān)控量測項目類別監(jiān)控量測項目必測項目地表沉降地下管線沉降建(構(gòu))筑物沉降建(構(gòu))筑物傾斜建(構(gòu))筑物裂縫寬度、長度和深度選測項目工作井凈空變化土體分層沉降土體水平位移地下水位施工期間管節(jié)間壓力2監(jiān)控量測點布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)路面沉降監(jiān)測點橫向布設(shè)應(yīng)沿頂管機刀盤頂進面的45°角切線延伸到地面的范圍內(nèi)進行布點,頂管中心及兩側(cè)的投影線與地面線的交點各為1個監(jiān)測點,側(cè)面投影監(jiān)測點與下部側(cè)面45°角延伸切線與地平面交點之間的正中為1個監(jiān)測點,每個橫斷面上不應(yīng)少于5個監(jiān)測點(圖7.8.4-1監(jiān)測點橫向布置示意)。B-頂管寬度H-頂管高度h-覆土厚度1-地面2-監(jiān)測點3-頂管管節(jié)圖7.8.4-1監(jiān)測點橫向布置示意2)路面沉降監(jiān)測點的縱向布設(shè)應(yīng)沿頂管頂進方向在距離始發(fā)井1m處布設(shè)一排深度為0.5m且進入原狀土的監(jiān)測點,并宜按5m~10m的間距依次往接收井方向布設(shè)(圖7.8.4-2監(jiān)測點縱向布置示意);圖7.8.4-2監(jiān)測點縱向布置示意3)頂進施工時,應(yīng)在頂管機的底部按45°角往前延伸線與監(jiān)測點交匯時開始監(jiān)測(圖7.8.4-3監(jiān)測點布置示意)。h-覆土厚度1-地面2-監(jiān)測點3-頂管管節(jié)4-頂管機圖7.8.4-3監(jiān)測點剖面布置示意3監(jiān)控量測頻率應(yīng)符合下列要求:1)頂管機刀盤前后10m~20m為重點監(jiān)測段,監(jiān)測次數(shù)不應(yīng)少于每天2次。2)除重點監(jiān)測段外的監(jiān)測點,監(jiān)測次數(shù)不應(yīng)少于每天1次。3)當(dāng)?shù)孛?、井壁結(jié)構(gòu)或周邊建(構(gòu))筑物出現(xiàn)裂縫、沉降或隆起,遇到降雨、降雪、氣溫驟變,工作井內(nèi)或管節(jié)內(nèi)出現(xiàn)異常的滲水或漏水等各種環(huán)境條件變化或異常情況時,應(yīng)立即進行連續(xù)監(jiān)測,直至連續(xù)3d的監(jiān)測數(shù)值穩(wěn)定。4)當(dāng)?shù)孛孀冃嗡俾蚀笥诨虻扔谇按伪O(jiān)測的變形速率時,則應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測。5)在監(jiān)測數(shù)值穩(wěn)定期間,尚應(yīng)根據(jù)變形穩(wěn)定值的大小及工程實際情況定期進行監(jiān)測。6)頂管穿越地面建筑物和地鐵隧道、鐵路、橋梁、防汛墻、地下管線等重要構(gòu)筑物時,應(yīng)對建(構(gòu))筑物及其周圍土體進行變形監(jiān)測,并提高監(jiān)測頻率,應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)要求。4地表沉降(隆起)監(jiān)測值可按表7.8.4-2設(shè)置報警值。表7.8.4-2地表沉降(隆起)監(jiān)測控制值監(jiān)測項目工程監(jiān)測等級一級二級三級累計值(mm)變化速(mm/d)累計值(mm)變化速(mm/d)累計值(mm)變化速率(mm/d)地表沉降堅硬~中硬土20320~30430~404~軟25325~35435~455弱土地表隆起333注:1本表中工程監(jiān)測等級參考國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50911-2013第3.3.5條規(guī)定劃分,可根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗結(jié)合地質(zhì)條件進行調(diào)整。2可將控制值的80%作為預(yù)警值。7.8.5頂管頂進姿態(tài)控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂進過程中應(yīng)對頂管水平軸線、高程、偏轉(zhuǎn)、頂管機姿態(tài)等進行測量,并應(yīng)繪制頂管機水平與高程軌跡圖、頂力變化曲線圖,并應(yīng)對測量控制基準(zhǔn)點進行復(fù)核,發(fā)生偏差時應(yīng)立即糾正;2頂進結(jié)束后應(yīng)全線復(fù)測、繪制管節(jié)頂進軌跡圖,并應(yīng)由施工技術(shù)人員檢查復(fù)核。7.8.6頂管頂進糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定:1糾偏應(yīng)在矩形頂管頂進和刀盤旋轉(zhuǎn)的過程中進行;2應(yīng)采用小角度糾偏方式,并應(yīng)反復(fù)、多次進行糾偏操作;3糾偏時開挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定;4矩形頂管機需采取防扭轉(zhuǎn)措施。7.8.7地面變形控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1地面變形應(yīng)采取有效措施。2應(yīng)嚴(yán)格遵照操作規(guī)程進行測量,并應(yīng)避免大幅度糾2頂管施工造成的地面變形不應(yīng)造成道路開裂、大堤及地下設(shè)施損壞和漏水。3頂管施工地面變形限值應(yīng)符合表7.8.4-2規(guī)定。8.1一般規(guī)定8.1.1工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、設(shè)備等進入施工現(xiàn)場時,應(yīng)進行進場檢驗和驗收。8.1.2工程施工前,施工單位應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同確認構(gòu)成建設(shè)項目的單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和檢驗批,作為施工質(zhì)量檢驗、驗收的基礎(chǔ)。8.1.3矩形頂管工程的分部工程、子分部工程、分項工程和檢驗批的劃分應(yīng)符合表8.1.3的規(guī)表8.1.3矩形頂管工程的分部工程、子分部工程、分項工程和檢驗批劃分分部工程子分部分項工程檢驗批頂管工程管節(jié)預(yù)制鋼筋、模板、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每澆筑批且不超10管節(jié)頂管施工頂管頂進每10管節(jié)管節(jié)安裝每10管節(jié)置換注漿每10管節(jié)管節(jié)防水每10管節(jié)8.1.4工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)按檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程的順序進行,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求;2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;3參加工程施工質(zhì)量驗收的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格;4工程施工質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行;5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理等單位進行驗收,留存影像資料,并形成驗收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件、材料和現(xiàn)場檢測項目,應(yīng)按規(guī)定進行平行檢驗、見證取樣檢測或見證檢測;7對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進行試驗或檢測;8承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì);9單位工程的綜合質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過檢查共同確認。8.1.5工程質(zhì)量驗收不合格時,應(yīng)按下列規(guī)定處理:1經(jīng)返工重做的檢驗批,應(yīng)重新進行驗收;2經(jīng)檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收;3經(jīng)檢測單位檢測

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