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文檔簡介
一、離心式冷水機組的結構組成
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1.制冷劑視夜鏡:用于觀察制冷劑在系統(tǒng)中的流動情況,幫助檢測系統(tǒng)中是否存在濕氣或雜質。2.蒸發(fā)器:是制冷循環(huán)的核心部分之一,制冷劑在此處吸收被冷卻介質(通常是水)的熱量并蒸發(fā)成氣體,從而達到降低介質溫度的目的。3.制冷劑充注閥
:用于向系統(tǒng)中添加或補充制冷劑,確保系統(tǒng)內有足夠的制冷劑量以維持最佳運行狀態(tài)。4.油冷卻器:用于冷卻壓縮機使用的潤滑油,防止因油溫過高導致的潤滑不良問題。5.蒸發(fā)器進出水溫度傳感器:監(jiān)測進入和離開蒸發(fā)器的水溫,幫助控制系統(tǒng)根據需要調整運行參數,保證制冷效果。6.冷凝器進出水溫度傳感器:監(jiān)控冷凝器中水流的溫度變化,有助于評估冷凝效率,并為系統(tǒng)調節(jié)提供依據。7.微機控制系統(tǒng):整個冷水機組的控制中心,負責監(jiān)控和調節(jié)各種運行參數,如溫度、壓力等,以實現自動化操作和節(jié)能目標。8.導葉調節(jié)機構:用于調節(jié)進入壓縮機的制冷劑流量,進而影響壓縮機的工作負荷和輸出能力,實現能量調節(jié)功能。9.離心式壓縮機:利用高速旋轉的葉輪對制冷劑做功,提高其壓力和溫度,使制冷劑能夠有效地在系統(tǒng)中循環(huán)。10.油位視液鏡:用來檢查壓縮機內部潤滑油的油位,確保油量處于適當水平以保障壓縮機正常運轉。11.放油及油充注閥:用于排放舊油或添加新油到壓縮機,保持適當的油量和質量。12.主電動機:驅動壓縮機工作的動力源,為制冷循環(huán)提供必要的機械能。13.電機視鏡:觀察口用于檢查電機內部狀況。
14.蒸發(fā)器水壓差傳感器:可能是指一種觀察口或指示裝置,用于檢查電機內部狀況或顯示某些運行參數。15.冷凝器水壓差傳感器:可能是指一種觀察口或指示裝置,用于檢查電機內部狀況或顯示某些運行參數。16.冷凝器:將高溫高壓的制冷劑氣體冷卻成液態(tài),釋放熱量。17.干燥過濾器:過濾制冷劑中的水分和雜質,保持系統(tǒng)干燥和清潔。18.冷凝器安全閥:在冷凝器壓力過高時開啟,釋放壓力,保護系統(tǒng)安全。19.排水閥:排放冷凝器與蒸發(fā)器中的凝結水。20.機載啟動柜:包含啟動電機和控制元件,用于啟動和控制機組運行。21.
主斷路器:作為機組的主電源開關,用于切斷和接通電源,保護機組免受電流過載和短路的影響,確保機組安全運行。22.油過濾器:過濾潤滑油中的雜質,保持油質清潔,確保潤滑系統(tǒng)正常運行,延長設備壽命,減少故障發(fā)生的可能性。23.油泵:將潤滑油泵送到機組的各個部分,確保潤滑充分,提供穩(wěn)定的潤滑壓力,保護設備免受磨損,確保機組高效運行。24.排氣管:
將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體引導到冷凝器,確保制冷劑在冷凝器中冷凝成液態(tài),完成制冷循環(huán)的關鍵步驟。25.閃發(fā)器:處理膨脹閥后氣液兩相冷媒的二次閃蒸過程,提高整體換熱效率,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行,提升機組的制冷性能。26.進氣管:將蒸發(fā)器中的低溫低壓制冷劑氣體引導回壓縮機,開始新一輪的制冷循環(huán)。27.冷凝器壓力傳感器:監(jiān)測冷凝器內的壓力,為控制系統(tǒng)提供數據支持。確保冷凝器在安全、高效的壓力下運行,避免壓力過高或過低對機組造成損害。28.蒸凝器壓力傳感器:監(jiān)測蒸凝器(可能指蒸發(fā)器或冷凝器)內的壓力,確保系統(tǒng)正常運行。提供數據支持,幫助控制系統(tǒng)調節(jié)機組運行狀態(tài),確保機組高效運行。29.蒸發(fā)器安全閥:在蒸發(fā)器壓力過高時開啟,釋放壓力,保護系統(tǒng)安全。防止因壓力過高而導致的設備損壞,確保機組在安全壓力下運行。30.排氣閥:在蒸發(fā)器壓力過
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