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文檔簡介

地質(zhì)鉆安全技術操作章程

1啟動前檢查

第一條檢查燃油位、發(fā)動機油位、冷卻液液位、液壓油位、傳動

油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。

第二條檢查空氣濾清器塵量指示器是否正常,必要時清理空氣濾

清器外濾心。

第三條檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動

機有無滲漏現(xiàn)象,聯(lián)結螺栓有無松動丟失。

第四條檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損

壞。

第五條檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。

第六條檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器齊全與否有效。

第七條檢查儀表、指示器和指示燈齊全與否完好。

第八條檢查鉆桿是否磨損,連接處是否松動。

第九條檢查鉆頭靈活性、絲扣情況、合金情況。

第十條檢查鉆架有無開焊、斷裂、變形及損壞,各部銷軸及連接

情況。

第十一條清理空氣濾清器集塵盤,柴油機油箱放水。

第十二條檢查回轉(zhuǎn)小車是否正常。

第十三條檢查鋼絲繩松緊度是否適中,有無斷絲。

第十四條檢查各指示燈及指示器是否正常,檢查各操作手柄是否

在“零位”、“斷開”或制動狀態(tài)。

第十五條檢查活動工作臺上、孔位附近是否擺放有工具和其它物

品,若有清理。

第十六條檢查滅火器齊全與否有效。

第十七條檢查各部照明齊全與否有效。

2啟動

第十八條檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱

桿放到空位,停車制動在鎖止位置。

第十九條當發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力

如果在6s后仍不正常,應當立即熄火檢查。

第二十條發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)3?5nli匚,并再次檢查傳動系

統(tǒng)油位是否正常;檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等有無異響、異

味、異常振動,檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,觀察發(fā)動機排氣

顏色是否正常。

第二十一條漸漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,同時慢慢地活

動各液壓油缸,以使發(fā)動機和液壓油升溫。

第二十二條在冬季啟動前,應該先預熱,待預熱指示燈熄滅后,

方可啟動。

第二十三條如果僅用啟動液輔助啟動,必須嚴格遵守有關啟動液

使用規(guī)定。

第二十四條開動鉆機前,必須鳴笛或事先通知現(xiàn)場其它作業(yè)人員。

第二十五條鉆機開動時,不得進行部件拆卸、修理、更換和擦洗。

第二十六條各部檢查無誤后,各種操作開關必須在空檔位置方可

啟動。

第二十七條通電檢查各種儀表是否正常。

第二十八條踏下離合器,變速桿在空位,啟動后怠速運轉(zhuǎn),待氣

壓表達到100PSI后,方可進行下一步操作。

3運轉(zhuǎn)

第二十九條嚴格按照設計要求布孔,未經(jīng)過相關部門同意不得擅

自更改。

第三十條鉆架起落:

1、檢查鉆架上是否有散放的工具和其它物品,使主絞車處于松馳

狀態(tài);

2、豎起鉆架前,先把操作臺推開,然后將鉆架豎起,將各部鎖好;

3、豎起或放倒鉆契時,注意觀察鉆架起落的動向,并有專人指揮。

作業(yè)人員離開鉆架起落范圍;

4、在千斤頂下而熱好合適的方木,調(diào)平車體;

5、落架時先將鎖捫開,排渣管放置井架中間鋼絲繩還要松馳,然

后將井架放下(鉆機動力頭必須在原始位置);

6、收回千斤頂,撤出墊木(千斤頂一定收到位)。

第三十一條鉆探施工:

1、將動力頭下放到底部,檢查絲扣、密封情況,然后再涂油,動

力頭回到原位準備接桿;

2、根據(jù)地層選擇好鉆頭;

3、轉(zhuǎn)動儲桿器使回轉(zhuǎn)軸對準鉆桿慢慢下放并旋轉(zhuǎn),使動力頭與鉆

桿連接緊,不要壓得太緊,注意下面的彈簧的變化,然后將鉆頭上好

擰緊;

4、鉆進時,將鉆桿慢慢下放,到達規(guī)定高度時開始鉆進;

5、鉆進中,注意各種儀表、指示燈的工作狀態(tài);

6、根據(jù)不同的巖性選擇不同的壓力,注意隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速、壓力、

水量;

7、根據(jù)機械轉(zhuǎn)動聲和孔內(nèi)震動聲,掌握好孔內(nèi)情況和機械轉(zhuǎn)動情

況;

8、如孔內(nèi)有異常情況,應當立即停止鉆進,提起鉆具檢查;

9、機械有故障應當立即提起鉆具(不能在短時間內(nèi)處理好的),

如在短時間內(nèi)處理好的,把鉆具提到安全位置,再進行處理;

10、需接鉆桿時,將平臺搬手伸高卡住鉆桿的卡殼處輕輕落下,

用液壓搬手擰松動力連接桿,卸桿時一定注意回轉(zhuǎn)速度和提升速度,

找好公母扣的中間位置,否則對螺紋損壞極大,接桿也是如此;

11、鉆進中,要經(jīng)常檢查水平情況,防止孔斜;

12、經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況和各部件的緊固情況;

13、注意各部潤滑油的情況。

4停機

第三十二條放鉆架前,清理操作臺上的泥土石塊,并對鉆架、吊

車、動力系統(tǒng)進行檢查:

1、各部螺栓、銷子齊全、聯(lián)結緊固,各部滑輪運轉(zhuǎn)靈活,井架上

無堆放雜物;

2、吊車完好,各操作手柄、開關靈活,剎車可靠,氣、液路無泄

漏,壓力符合使用技術要求,安全閥及壓力表靈敏可靠;

3、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)處于性能良好、能正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

第三十三條放鉆架時應該做好組織分工,有人指揮,并有專門人

員負責對重要部位進行監(jiān)視和檢查。

第三十四條將鉆桿卸下并放在儲桿器內(nèi)。

第三十五條檢查有無影響落下鉆架的隱患。

第三十六條確認安全之后,落下鉆架,收起千斤頂、墊木和其它

工器具。

第三十七條將地質(zhì)鉆開到指定停車位置,將變速桿必須放在空檔

位置,給上停車制動,怠速運轉(zhuǎn)5min后熄滅發(fā)動機。

第三十八條停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運轉(zhuǎn)

記錄。

5安全注意事項

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