彈性元件式壓力表和真空表的檢定規(guī)定

GMP-JJG52彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢

定規(guī)定

目的：建立彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表復(fù)檢管理規(guī)

定，保證彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表質(zhì)量符合原則規(guī)定。

范圍：合用于GMP有關(guān)彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空

表有效期/復(fù)驗期的管理。職責：儀表檢定人員對此規(guī)定實行負責，質(zhì)量

管理部負責人監(jiān)督檢查。程序：

1.儀表檢定人員嚴格按照JJG52-2023彈性元件式一般壓力表、壓力

真空表和真空表檢定

規(guī)程實行檢定。

2.JJG52-2023彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程

如下：

JJG

中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程

JJG52——2023

彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空

表

ElasticElementPressureGauges,Pressure-Vacuum

GaugesandVacuumGaugesforGeneralUse

2023-06-24公布2023-12-24

實行

國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局公布

2.1范圍

本規(guī)程合用于彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表（如下簡

稱壓力表）日勺初次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢定。

2.2引用文獻

本規(guī)程引用下列文獻：

JJF1008-2023壓力計量名詞術(shù)語及定義

GB/T1226-2023一般壓力表

但凡注日期的引用文獻，僅注日期的版本合用于基本規(guī)程；但凡不注

日期日勺引用文獻，其最新版本（包括所有的修改單）合用于本規(guī)程。

2.3術(shù)語和計量單位

2.3.1術(shù)語

2.3.1.1彈性元件式壓力表（可統(tǒng)稱：壓力表）

以彈性敏感元件為感壓元件的測量壓力的儀表。[JJF1008-2023定義

4.1]

2.3.1.2設(shè)定點偏差

輸出變量按規(guī)定的規(guī)定輸出時，設(shè)定值與測得的實際值之差。【JJF

1008-2023定義

7.10]

2.3.1.3切換值

位式控制儀表上行程（或下行程）中，輸出從一種狀態(tài)換到另一種狀

態(tài)時所測得的輸入量。[JJF1008-2023定義7.11]

2.3.1.4切換差

同一設(shè)定點上、下行程切換值之差。[JJF1008-2023定義7.12】

2.3.2計量單位

壓力表使用的法定計量單位為Pa（帕斯卡），或是它日勺十進倍數(shù)單位：

kpa>Mpa等。

2.4概述

壓力表重要用于液體、氣體與蒸汽的壓力測量。

壓力表的工作原理是運用彈性敏感元件〔如彈簧管）在壓力作用下產(chǎn)

生彈性變形，其形變量日勺大小與作用日勺壓力成一定的線性關(guān)系，通過傳動

機構(gòu)放大，由指針在分度盤上指示出被測的壓力。壓力表按彈性敏感元件

不一樣，可分為：彈簧管式、膜盒式、膜片式和波紋管式等。

2.5計量性能規(guī)定

2.5.1精確度等級及最大容許誤差

壓力表口勺精確度等級及最大容許誤差應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1精確度等級及最大容許誤差

2.5.2零位誤差

2.5.2.1帶有止銷H勺壓力表，在通大氣的條件下，指針應(yīng)緊靠止銷,

“縮格”應(yīng)不超過表1規(guī)定口勺最大容許誤差絕對值。

2.5.2.2沒有止銷H勺壓力表，在通大氣H勺條件下，指針應(yīng)位于零位標

志內(nèi)，零位標志寬度應(yīng)不超過表1規(guī)定的最大容許誤差絕對值的2倍。

2.5.23膜盒壓力表的零位誤差

a）矩形膜盒壓力表的指針偏離零位分度線的位置應(yīng)不超過表1規(guī)定

日勺最大容許誤差絕對值。

b）圓形膜盒壓力表和真空表的指針應(yīng)緊靠止銷并壓住零分度線，圓形

膜盒壓力真空表的指針應(yīng)位于零位分度線內(nèi)。

2.5.3示值誤差

壓力表U勺示值誤差應(yīng)不超過表1所規(guī)定口勺最大容許誤差。

2.5.4回程誤差

壓力表的回程誤差應(yīng)不不小于最大容許誤差日勺絕對值。

2.5.5輕敲位移

輕敲表殼前與輕敲表殼后，壓力表H勺示值變動量贏不不小于最大容許

誤差絕對值日勺1/2。

2.5.6指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

在測量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動或者卡針現(xiàn)象；雙針雙管或

雙針單管壓力表兩指針在偏轉(zhuǎn)時應(yīng)互不影響。

2.5.7電接點壓力表設(shè)定點偏差和切換差

電接點壓力表設(shè)定點偏差和切換差應(yīng)符合表2規(guī)定。

帶檢查指針壓力表兩次升壓示值之差應(yīng)不不小于最大容許誤差的絕

對值.

2.5.9雙針雙管或雙針單管壓力表兩指針示值之差

雙針雙管或雙針單管壓力表兩指針示值之差應(yīng)不不小于最大容許誤

差H勺絕對值。

2.6通用技術(shù)規(guī)定

2.6.1外觀

2.6.1.1外形構(gòu)造

a）壓力表應(yīng)裝配牢固、無松動現(xiàn)象；

b）壓力表U勺可見部分應(yīng)無明顯的瑕疵、劃傷，連接件應(yīng)無明顯的毛刺

和損傷；

c）測量氧、氫、乙煥及其他可燃（助燃）性氣體的壓力表，應(yīng)在分

度盤上標示出被測介質(zhì)的名稱和被測介質(zhì)顏色警示標識。，在采用顏色

警示標識時，應(yīng)在分度盤上壓力表名稱下面畫一標示橫線，標示橫線的顏

色見表3,氧氣壓力表還必須在分度盤上標以紅色“禁油”字樣或標有規(guī)

范日勺禁油標志。

2.6.1.2標志

壓力表應(yīng)有如下標志：產(chǎn)品名稱、計量單位和數(shù)字、出廠編號、生產(chǎn)

年份、測量范圍、精確度等級、制造商名稱或商標、制造計量器具許可證

標志及編號等。

2.6.1.3指示裝置

a）壓力表表面玻蕭應(yīng)無色透明，不得有阻礙讀數(shù)歐I缺陷或損傷；

b）壓力表分度盤立平整光潔，數(shù)字及各標志應(yīng)清晰可辨；

c）壓力表指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度H勺啰~羽，帶設(shè)定指針

的壓力表其設(shè)定指針指示端應(yīng)能覆蓋重耍分度線長度的加；

d）壓力表指針指示端日勺寬度應(yīng)不不小于分度線日勺寬度；

e）具有調(diào)零裝置日勺壓力表，其調(diào)零裝置應(yīng)靈活可靠。

2.6.1.4測量范圍（上限和正常量限）

測量范圍口勺上限應(yīng)符合如下系列中之一：

（1X10nz1.6X10n,2.5X10n,4X10nz6X10n）/Pa>/kPa或MPa,式

中：n為正整數(shù)、負整數(shù)或零。

2.6.1.5分度值

分度值應(yīng)符合如下系列中之一：

（lXIOn,2X10n,5X10n）/Pa、/kPa或MPa,式中：n為正整數(shù)、

負整數(shù)或零。

2.6.2電接點壓力表H勺電氣安全性規(guī)定

2.6.2.1絕緣電阻

電接點壓力表的I絕緣電阻應(yīng)不不不小于20MQ

2.6.2.2絕緣強度

初次檢定和維修后日勺電接點壓力表，應(yīng)能經(jīng)受交流電（1.5Kv,50HZ）,

歷時lmin時絕緣強度試驗，不得有擊穿和飛弧現(xiàn)象。

2.6.3雙針雙管壓力表兩管不連通性

雙針雙管壓力表兩管不應(yīng)連通。

2.6.4氧氣壓力表禁油規(guī)定

氧氣壓力表接頭和內(nèi)腔不應(yīng)有油脂。

2.7計量器具控制

計量器具控制包括初次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

2.7.1檢定條件

2.7.1.1原則器

原則器最大容許誤差絕對值應(yīng)不不小于被檢壓力表最大容許誤差絕

對值日勺皿。可供選擇的原則器有：

a）彈性元件式精密壓力表和真空表；

b）活塞式壓力計；

c）雙活塞式壓力真空計；

d）原則液位壓力計；

e）賠償式微壓計；

f）0.05級及以上數(shù)字壓力計（年穩(wěn)定性合格的）；

g）其他符合規(guī)定日勺原則器。

2.7.1.2其他儀器和輔助設(shè)備

a）壓力（真空）校驗器；

b）壓力（真空）泵；

c）油一氣，油一水隔離器；

d）電接點信號發(fā)訊設(shè)備；

e）額定電壓為DC500V,準旗額度等級10級的絕緣電阻表；

f）頻率為50Hz,輸出電壓不低于1.5KV的耐電壓測試儀。

2.7.1.3環(huán)境條件

a）檢定溫度：（20±5）℃；

b）相對濕度:<85%；

c）環(huán)境壓力：大氣壓力；

儀表在檢定前應(yīng)在以上規(guī)定的環(huán)境條件下至少靜置2ho

2.7.1.4檢定用工作介質(zhì)

a）側(cè)量上限不不小于0.25MPa日勺壓力表,工作介質(zhì)為清潔日勺空氣或無

毒、無害和化學性能穩(wěn)定日勺氣體；

b）測量上限不小于0.25MPa到400MPa的壓力表，工作介質(zhì)為無腐蝕

性日勺液體或根據(jù)原則器所規(guī)定使用日勺工作介質(zhì)；

c）測量上限不小于400MPa日勺壓力表，工作介質(zhì)為藥用甘油和乙二醇

混合液或根據(jù)原則器所規(guī)定使用的工作介質(zhì)。

2.7.2檢定項目

初次檢定，后續(xù)檢定和使用中檢查的檢定項目見表4

表4檢定項目表

2.7.3檢定措施2.73.1外觀

目測手感。

2.73.2零位誤差檢定

在7.1.3規(guī)定的環(huán)境條件下，將壓力表內(nèi)腔與大氣相通，并按正常工

作位置放置，用目力觀測。零位誤差檢定應(yīng)在示值誤差檢定前后各做一次。

2.73.3示值誤差檢定

a）壓力表的示值檢定是采用原則器示值與被檢壓力表時示值直接

比較的措施，壓力表達值檢定連接示意圖如下圖1所示。

圖1壓力表達值檢定連接示意圖

b）示值誤差檢定點應(yīng)按標有數(shù)字的分度線選用，真空表測量上限的

檢定點按當?shù)卮髿鈮?0%以上選用。

c）檢定期，從零點開始均勻緩慢地加壓至第一種檢定點（即原則器

的示值），然后讀取被檢壓力表的示值（按分度值1/5估讀）。接著用手

指輕敲一下壓力表外殼，再讀取被檢壓力表的示值并進行記錄。輕敲前、

后被檢壓力表達值與原則器示值之差即為該檢定點的示值誤差；如此依次

在所選用的檢定點進行檢定直至上限，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min

后，再依次逐點進行降壓檢定直至零位，有正負兩個壓力量程的膜盒（片）

壓力表應(yīng)當分別進行正負兩個壓力量程的示值誤差檢定。

d）壓力真空表真空部分的示值誤差檢定:壓力測量上限為（0.3~2.4）

MP,疏空時指針應(yīng)能指向真空方向；壓力測量上限為0.15MP,真空部分

檢定兩個點的示值誤差；壓力測量上限為0.06MP,真空部分檢定三個點的

示值誤差。

e)真空表應(yīng)按當?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進行耐壓3mino

2.73.4回程誤差檢定

回程誤差日勺檢定是在示值誤差檢定期進行，同一檢定點升壓、降壓輕

敲表殼后被檢壓力表達值之差的絕對值即為壓力表的回程誤差。

2.73.5輕敲位移檢定

輕敲位移檢定是在示值誤差檢定期進行，同一檢定點輕敲壓力表外殼

前與輕敲壓力表外殼后指針位移變化所引起的示值變動量即為壓力表口勺

輕敲位移數(shù)。

2.73.6指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查

在示值誤差檢定的過程中，目力觀測指針的偏轉(zhuǎn)狀況。

2.73.7電接點壓力表設(shè)定點偏差和切換差檢定

2.7.3.7.1設(shè)定點偏差檢定

a)設(shè)定點的選用：二位調(diào)整電接點壓力表，設(shè)定點偏差檢定應(yīng)在壓

力表量程的25%、50%、75%三點附近的分度線上進行；三位調(diào)整電接點

壓力表，帶上限設(shè)定電接點壓力表口勺設(shè)定點偏差檢定應(yīng)在壓力表量程口勺50

%和75%兩點附近口勺分度線上進行；帶下限設(shè)定電接點壓力表的設(shè)定點偏

差檢定應(yīng)在壓力表量程的25%和50%兩點附近H勺分度線上進行；帶上、

下限設(shè)定電接點壓力表的設(shè)定點偏差檢定應(yīng)分別按上、下限設(shè)定點偏差設(shè)

定點進行。

b）上、下切換值確實定：用撥針器或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒃O(shè)定指針撥到所需

檢定H勺設(shè)定點，均勻緩慢地升壓或降壓，當指示指針靠近設(shè)定值時，升壓

或降壓的速度應(yīng)緩慢均勻。當電接點發(fā)生動作并有輸出信號時，停止加減

壓力并在原則器上讀取壓力值，此值為上切換值或下切換值。

c）上切換值與設(shè)定點壓力值的差值為升壓設(shè)定點偏差，下切換值與

設(shè)定點壓力值日勺差值為降壓設(shè)定點偏差。

2.73.7.2切換差檢定

切換差檢定可與設(shè)定點偏差檢定同步進行，同一設(shè)定點的上、下切換

值之差為切換差。

2.73.8電接點壓力表日勺絕緣電阻

將絕緣電阻表的兩根導(dǎo)線分別接在電接點壓力表接線端子與外殼上，

在環(huán)境溫度為（15~35）℃,相對濕度不不小于80%狀況下進行試驗，測

量時，應(yīng)穩(wěn)定10s再讀數(shù)。

2.73.9電接點壓力表的絕緣強度

將接點與外殼分別接于耐電壓測試儀上，然后平穩(wěn)地升高試驗電壓直

到1.5KV,保持

lmin,觀測電接點壓力表及耐電壓測試儀的狀況。

2.7.3.10帶檢查指針壓力表兩次升壓示值之差檢定

先將檢查指針與示值指針同步進行示值檢定，并記錄讀數(shù)。然后使示

值指針回到零位，

對示值指針再進行示值檢定。各檢定點兩次升壓示值之差均應(yīng)不不小

于容許誤差的絕對值。示

值檢定中，輕敲表殼時檢查指針不得移動。

2.7.3.11雙針雙管壓力表兩管不連通性的檢查

將其中一只接頭裝在校驗器上，加壓至測量上限，該指針應(yīng)指到測量

上限；另一指針應(yīng)

在零位，此時另一只接頭上不應(yīng)有油滲出，即兩管不連通。

2.7.3.12雙針雙管或雙針單管壓力表兩指針示值之差檢定

雙針雙管或雙針單管壓力表兩指針示值之差檢定是在壓力表達值浜

差檢定期進行。

2.73.13氧氣壓力表禁油規(guī)定檢查

為了保證安全，在示值檢定前、后應(yīng)對氧氣壓力表進行無油脂檢查。

檢查措施是：將純

凈時溫開水注入彈簧管內(nèi)，通過搖擺，將水甩入盛有清水的器具內(nèi)，

如水面上沒有彩色的油

影，則認為沒有油脂。

2.7.4檢定成果處理

2.7.4.1檢定合格的壓力表，出具檢定證書。

2.7,4.2檢定不合格的壓力表，出具檢定成果告知書，并注明不合格

項目和內(nèi)容。

2.7.5檢定周期

壓力表的檢定周期