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文檔簡介
港口起置機械
第一章概論
第一節(jié)港口起重機械的分類及基本構(gòu)造
一.港口起重機械的工作特點
1.起重機械
一對物料提升、短距離運移,從事裝卸、安裝等作業(yè)的機械設(shè)備
2.工作特點
以門座起重機卸船裝火車為例說明。
空鉤下降到貨物上方
掛鉤f滿載提升----定高度制動
f變幅度一一定位置制動
f旋轉(zhuǎn)一一定位置制動
一變幅度到車皮卸貨上方制動
一滿載下降到車皮內(nèi)制動
一摘鉤f空鉤上升f一定高度制動
一旋轉(zhuǎn)一一定位置制動
一變幅度待卸貨物上方制動
一空鉤下降一貨物上方制動
——一個工作循環(huán)。
重復上述動作
工作特點:
1)動作是間歇的、重復的、周期性的。
即通過重復、短時間的工作循環(huán),周期性地完成貨物的提升和運移,每
個工作循環(huán)中都包括滿載和空載的過程。
2)每個工作循環(huán)中,其主要工作機構(gòu)都作正向和反向的運動,且起制動非常
頻繁。
3)所受到的載荷的大小和方向都是變化的。
如:貨物的大小、風力的大小及方向、坡度以及起制動時的動載荷。
以上這些特點,決定了起重機的結(jié)構(gòu)和設(shè)計計算方法不同于其他機械。
二.起重機的基本組成
起重機械的種類繁多,但其基本由三部分組成:
即1.金屬結(jié)構(gòu);
一起重機械的骨架,用來承受起重機的自重、貨重等作用在起重機械
上的載荷,并且把它們傳遞到基礎(chǔ)上。
2.工作機構(gòu);
一起重機用來完成貨物提升和運移的工作裝置。它由動力、傳動、制
動以及工作裝置所組成。
根據(jù)起重機類型、任務(wù)的不同,有起升、運行、變幅和旋轉(zhuǎn)等機構(gòu)。
3.操縱控制系統(tǒng)和安全輔助裝置。
一操縱起重機完成各種要求的動作,以及對起重機實施各種安全保
護。如司機室、電氣房、夾軌器、限位開關(guān)、緩沖器、起重量限制
器、載重力矩限制器和偏斜指示器。
三.起重機械的分類
起重機械的種類很多、很雜,為了統(tǒng)一名稱,便于管理,有必要,對起
重機械進行分類。
分類的方法也很多,我們根據(jù)其結(jié)構(gòu)、性能來進行分類劃分。
1.輕小型起重機械
特點:單動作:只有一個起升機構(gòu),貨物沿一固定直線運動。
雙動作:除一起升機構(gòu)使貨物垂直方向移動外,還具有一機構(gòu)使
貨物沿一固定的直線或曲線移動。
如:千斤頂、手拉葫蘆、手扳葫蘆、電動葫蘆等。
2.橋式類型起重機
特點:有三個及三個以上工作機構(gòu),(如起升、小車運行和大車運行等),
貨物水平移動由大、小車的運動來實現(xiàn)。它的工作范圍為一長方
體。
根據(jù)其結(jié)構(gòu)及工作性能可劃分為:
通用橋式起重機
龍門起重機
裝卸橋
纜索起重機
通用橋式起重機
主要用在倉庫、廠房設(shè)備安裝及維修等。
大車在軌道上運行,小車在橋架上運行。
龍門起重機
龍門起重機就是帶腿的橋式起重機,它的橋架安裝在支腿上,支腿沿著
鋪設(shè)在地面上的軌道上作縱向運行,小立在橋架上作橫向運行。
一般用在后方堆場上,龍門起重機各機構(gòu)的速度較低,但起重量較
大,它可以在軌道上運行,也可以采用橡膠輪胎,在地面上運行。
裝卸橋
結(jié)構(gòu)型式和龍門起重機相似,主要區(qū)別:用途不同,所以性能也就不同。
裝卸橋的小車運行速度和提升速度都很高,V小達240m/min,V升達
70m/mino懸臂較長,且可折起,一般用于散貨、集裝箱的裝卸。
纜索起重機
主要用于地形復雜,如林場、煤場、山區(qū)、水庫等地方。用鋼絲繩作橋
架,這種起重機跨度可達兒百米以上,起升高度也很大。
3.臂架類起重機
構(gòu)造特點:具有可以繞下軸擺動的臂架,臂架裝設(shè)在可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的
轉(zhuǎn)臺上。臂架的擺動和旋轉(zhuǎn)使貨物能在兩個平面內(nèi)運移。它的工作范圍是一
環(huán)形面積及其上空,如果配上行走機構(gòu),就可以擴大其工作范圍。
這類起重機有:汽車吊、輪胎吊、履帶吊、塔式起重機、門座起重機及
浮式起重機等。
4.升降機
沿著固定導軌運送貨物和人員的升降設(shè)備。如:
電梯一一用于港口多層倉庫和大型起重機內(nèi)。
纜車一一用于斜坡式碼頭。(落差較大的碼頭)卷揚機牽引載貨平臺沿著斜
坡碼頭的軌道往復運動實現(xiàn)貨物的搬運。
起重機械的分類列于下表
—
通
門汽
塔浮
輪履
座
式
車
式
用
胎帶
起
起
起
起
橋
起起
重
重
重
重
式
重重
機
機
機
機
起
機機
重
機
第二節(jié)港口起重機的主要技術(shù)參數(shù)
一.技術(shù)參數(shù)
一表征起重機技術(shù)性能的技術(shù)指標
二.主要技術(shù)參數(shù)
不同類型的起重機,其技術(shù)參數(shù)不完全相同,主要有:
起重量、幅度(或外伸距)、起升速度、軌距(或跨度、輪距)、基距、
各機構(gòu)工作速度、生產(chǎn)率和工作級別等。
1.起重量Q一—安全正常工作所允許的最大起吊貨物的質(zhì)量。(kg.t)
X起重量不包括吊鉤、吊環(huán)等吊具的質(zhì)量。
派起重量包括抓斗、電磁鐵、集裝箱吊具、料桶等吊具的質(zhì)量。
派起重量較大的起重機常有兩套起升機構(gòu),起重量大的為主起升機
構(gòu)或主鉤,較小的為副起升機構(gòu)或副鉤。副鉤起重量為主鉤的
1/5?1/3,如125/32t;350/75/151o幅鉤的起升速度較高,可以
提高起重機的生產(chǎn)率。
派起重量隨幅度變化的起重機,起重量為最小幅度時的最大起重
量。
X有的起重機用“載重力矩”(QXR),參數(shù)決定了起重機在工作
過程中抗傾覆穩(wěn)定性的能力。
派起重量應(yīng)符合系列標準(GB783—65)0.5、1、3、5、8、10、
16、25、32>40、50、63、100、200、500等
X確定:
起重量一-般由使用部門根據(jù)需要提出,其數(shù)值必須符合起重量的
系列標準。
對于港口起重機的起重量:
件雜貨:以經(jīng)常起吊的最重件為主要依據(jù)。
散貨:根據(jù)生產(chǎn)率和有關(guān)機構(gòu)的工作速度確定。
2.幅度R(外伸距L)
旋轉(zhuǎn)臂架類起重機:旋轉(zhuǎn)中心至吊具中心線的水平距離。
非旋轉(zhuǎn)臂架類起重機:臂架下較點至吊具中心線的水平距離。
外伸距一一對橋式卸船機而言,臨水側(cè)的軌道中心線至吊具中心線的最大
水平距離。
確定:
幅度和外伸距與裝卸對象的尺寸有關(guān),如船寬、艙寬等。
幅度和外伸距與裝卸工藝有關(guān),如是否需要過駁作業(yè)。
幅度和外伸距與臨水側(cè)軌道中心至碼頭邊緣的尺寸有關(guān)。
幅度和外伸距與軌距及旋轉(zhuǎn)軸線位置有關(guān)。
3.起升高度H
吊具下極限位置至最上極限位置之間的垂直距離。
裝卸起重機一般有軌上、軌下或水上、水下起升高度
即H=H卜+H卜
確定:
派取物裝置自身高度的影響(如吊鉤、抓斗)。
派貨物本身高度及索具的長度。
派所需跨越障礙的高度。
X最大船舶的空載高潮及滿載低潮時吊具能到達艙底。
X浮吊船傾斜的影響。
4.軌距、跨度和基距
軌距一一有軌起重機或起重小車行走軌道中心線間的距離
軌距的大小取決于跨越鐵路線的數(shù)3,單線6米,雙線10.5米,
三線15.3米。
跨度一一對橋式起重機而言,起重機運行軌道中心線的距離。依廠房和貨場
的寬度而定。
基距一一沿軌道方向,兩支腿中心線的距離。
5.工作速度V
——額定工況下(額定載荷,原動機額定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩),各工作機構(gòu)的速度。
起升速度一一取物裝置的運動速度。
變幅速度一一取物裝置從Rmin?Rmax的平均線速度。
回轉(zhuǎn)速度一一起重機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速c
運行速度一一起重機或小車的行走速度。
確定:
派根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的要求:
派前沿機械速度要高,后方機械速度較低,非工作性機構(gòu),速度較低。
派根據(jù)運行距離的要求:
運行線路較長的速度要高,運行線路短的速度較低。
生產(chǎn)率Q——單位時間內(nèi)吊運貨物的總噸數(shù)0它表明了起重機工作性能的綜
合指標。
6.起重機及其機構(gòu)的工作級別
——表明起重機及其機構(gòu)工作繁忙程度和載荷狀態(tài)的參數(shù)。
(1)劃分工作級別的目的:
載荷變化不一樣:如有的起重機經(jīng)常滿載工作,且起制動頻繁。有的則經(jīng)
常是輕載工作。
忙閑程度不一樣:如港口起重機一日兩班、三班工作。而電廠維修用的起
重機一年才用上幾天。
起重機的載荷狀態(tài)和忙閑程度都直接影響其結(jié)構(gòu)、零部件、電氣等的強度、
疲勞、磨損及發(fā)熱。為使設(shè)計具有先進性、經(jīng)濟性,同時又具有一定的使用壽
命,有必要歸納幾種表明工作繁忙程度的標準一一工作級別,作為設(shè)計、選用
的依據(jù),也便于標準化、通用化,降低成本。
(2)工作級別的劃分:
起重機的工作級別
根據(jù)利用級別
載荷狀態(tài)可分為八級,A1?A8
利用級別一一表征起重機在其有效壽命期內(nèi)的使用頻繁程度。用總工作循環(huán)次數(shù)
N表示,共分為十級。U0?U9
利用等總的工附注利用等級總的工附注
級作循環(huán)作循環(huán)
次數(shù)次數(shù)
U01.6X不經(jīng)常使用U55X105經(jīng)常中等使
104用
U13.2XU6IX106不常繁忙使
104用
U26.3XU72X106繁忙地使用
104
U31.25XU84X106
105
U42.5X經(jīng)常輕閑使U9>4X106
105用
載荷狀態(tài)一一與實際起升載荷/額定起升載荷有關(guān),與實際載荷作業(yè)次數(shù)/總的
工作循環(huán)次數(shù)有關(guān),共分為四級cQ1?Q4,輕、中、重、特重。
把利用級別和載荷狀態(tài)進行綜合,就可得出起重機的工作級別。
載荷狀態(tài)利用級別
U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9
Q1A1A2A3A4A5A6A7A8
Q2A1A2A3A4A5A6A7A8
Q3A1A2A3A4A5A6A7A8
Q4A2A3A4A5A6A7A8
起重機機構(gòu)的工作級別
根據(jù)機構(gòu)的利用級別
載荷狀態(tài)分為八級。Ml?M8
機構(gòu)利用級別一一按機構(gòu)總設(shè)計壽命分為十級。TO?T9
利用等總設(shè)計附注利用等級總設(shè)計附注
級壽命h壽命h
TO200不經(jīng)常使用T56300經(jīng)常中等使
用
T1400T612500不常繁忙使
T2800T725000繁忙地使用
T31600T850000
T43200經(jīng)常輕閑使T9100000
用
載荷狀態(tài)一一表明機構(gòu)受載輕重的程度,共分為四級。L1?L4,輕、中、重、
特重。
機構(gòu)工作級別的劃分見下表。
載荷狀態(tài)利用級別
TTTTTTTTTT9
012345678
L1MMMMMMMM8
1234567
L2MMMMMMMM
12345678
L3MMMMMMMM
12345678
L4MMMMMMM
2345678
對同一起重機而言,整機的工作級別與各機構(gòu)的工作級別是不相同的,
各機構(gòu)之間的工作級別也是不相同的。
機構(gòu)的接電持續(xù)率或運轉(zhuǎn)時間率。
仆。/一個工作循環(huán)中機構(gòu)的運轉(zhuǎn)時間.
一個工作循環(huán)的總時間
7.其他參數(shù)
外形尺寸、自重、輪壓以及驅(qū)動功率等參數(shù)也反映起重機的性能,并直接
影響起重機的造價、能源的消耗和碼頭的投資等。
第二章起重機設(shè)計計算總則
第一節(jié).作用在起重機上的載荷、基本類別、載荷組合及類別
一.設(shè)計計算的一般原則
1.起重機所受載荷多且變化(大小、方向、作用次數(shù)等)
2.為保證起重機在壽命期內(nèi)安全、正常工作,起重機及另部件等須滿足:
1)足夠的強度即:
塑性材料一無永久變形
脆性材料一不脆斷
壓彎構(gòu)件一不失穩(wěn)
起重機一不傾復
——強度、穩(wěn)定性計算
2)足夠的壽命即:
不產(chǎn)生疲勞破壞
穩(wěn)升在允許范圍內(nèi)
一一強度、發(fā)熱計算
3)非工作狀態(tài),即在可能出現(xiàn)的最大外載(如暴風等)
起重機某些另部件不損壞
起重機不傾復
——強度、穩(wěn)定性驗算
因此,在設(shè)計計算時,必須計算并確定相應(yīng)的外載荷,并按實際可
能同時作用的載荷,根據(jù)計算載荷的類別進行組合。
作用在起重機上的外載荷、計算載荷的類別及載荷組合
(一).作用在起重機上的外載荷
作用在起重機上的外載荷較多,主要有自重載荷Pg;起升載荷Pq;
動力載荷、風載荷Pf;坡道載荷Pp等。
(1).起升載荷Pq
起升載荷就是起升質(zhì)量(即起重量)的重力,起升質(zhì)量包括起重機
允許起升的最大有效物品質(zhì)量、取物裝置(吊鉤滑輪組、起重橫梁、抓
斗、容器和吸盤)質(zhì)量、鋼絲繩等。起升高度在50米以下的,可以忽
略鋼絲繩的質(zhì)量。
(2).自重載荷Pg
自重載荷是指起重機金屬結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備以及附設(shè)在起重機上的存
倉、連續(xù)運輸機及其上的物料等的重力起升質(zhì)量的重力不計在自重載荷
之內(nèi)。
自重載荷在起重機設(shè)計之前是未知的,而在計算結(jié)構(gòu)應(yīng)力時乂是主
要載荷,因此在設(shè)計時一般是參考同類型的起重機,或者通過初步計算
予以估計。
(3).風載荷Pf
風載荷是流動的空氣被結(jié)構(gòu)物阻擋而產(chǎn)生。起重機的風載荷分為工
作狀態(tài)(I/[類)和非工作狀態(tài)(in類)。
非「作狀態(tài)下的風載荷是起重機在非T作狀態(tài)時所受的最大風力c
風載荷的大小為:
Pf=C?Kh?夕?A
式中:Pf~一作用在起重機上的風載荷(N);
C——風力系數(shù),與結(jié)構(gòu)型式有關(guān);
q——計算風壓(N/m2);(相應(yīng)有qI;qII;qHI)
A——起重機垂直于風向的停迎風面積(m2);
"力——風壓高度變化系數(shù)。
風載荷的作用點:凈迎風面積的型心
(4).坡度載荷Pp
起重機在坡道上工作時,由于自身重力以及貨物重力而產(chǎn)生的沿路
面方向的分力Pp:
Pp=(Q+G)Sin/
(5).動力載荷(慣性、振動、沖擊、貨物偏擺載荷)
動力載荷由于運動質(zhì)量的速度大小、方向變化而產(chǎn)生的慣性載荷;
外載荷作用在彈性系統(tǒng)上產(chǎn)生的彈性振動,而使載荷增加,其增加量稱為
振動載荷;
軌道接頭產(chǎn)生的沖擊載荷;
起制動時傳動機構(gòu)中的間隙等原因產(chǎn)生的沖擊載荷。
——動力載荷的計算可以引用動力系數(shù)、沖擊系數(shù)來計算。
貨物偏擺載荷PQ
臂架類旋轉(zhuǎn)起重機,由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向慣性力和離心力;變幅
所產(chǎn)生的水平慣性力以及風力的作用
使懸掛物品的鋼絲繩相對于鉛垂線產(chǎn)生偏擺角明從而使臂架頭
部受到一個水平力即貨物偏擺載荷Pa:
Pa=Q〔ga
(6).實驗載荷
起重機在投入使用之前,必須進行靜載試驗和動載試驗。
動載試驗時,其試驗載荷為額定起升載荷的1.1倍:
靜載試驗時,其試驗載荷為額定起升載荷的1.25倍。
(7).其他載荷
除了以上的主要載荷以外,還有如碰撞載荷、地震載荷、溫度載荷、
安裝載荷、工藝載荷等等。
(二).載荷的基本類別、載荷組合及類別
由于起重機上作用的載荷很多,且其大小、方向和作用次數(shù)都在發(fā)生變化;
另外為了保證起重機安全正常工作,起重機及其零部件必須滿足三個條件即(1)
具有足夠的強度及穩(wěn)定性;(2)具有一定的使用壽命;(3)不工作時,保證起重
機在外載作用下不發(fā)生破壞。為了進行以上三種情況的計算,必須確定相應(yīng)的載
荷值,并按實際可能加以適當組合。
1.工作情況下的正常載荷(I類載荷)
起重機工作」寸經(jīng)常受到的載荷:起重機平穩(wěn)起制動,
I類風載荷
1類偏擺載荷
I類坡道載荷
一用于某些零部件的疲勞、磨損和發(fā)熱以及驅(qū)動功率的計算。
2.工作情況下的最大載荷(II類載荷)
起重機在工作中有可能出現(xiàn)的最大載荷:
滿載作業(yè)、起重機猛烈的起動和緊急制動;最大工
作風(II類風壓);
n類偏擺載荷;
II類坡度載荷;
一用于全部零部件進行靜強度計算,對整機進行抗傾覆穩(wěn)定性和最大
輪壓計算,校核電動機過載能力和制動器制動力矩。
3.非工作情況下最大載荷(in類載荷)
起重機在不工作時可能出現(xiàn)的最大載荷。
最大工作風載荷(in類風壓);
n類坡度載荷;
一用于某些零部件的靜強度驗算;起重機自身抗傾覆穩(wěn)定性;最
大輪壓計算;
安裝載荷、運輸載荷、試驗載荷屬ni類載荷。
第二節(jié)計算一般原則
(零部件強度、疲勞計算要點)
(一).電度計算載荷
H類,最不利工況,最不利載荷,起(制)工況
1.動載的大小和零部件在傳動系中所處位置有關(guān)
多質(zhì)量系統(tǒng)=>雙質(zhì)量系
起(制)動時,
MgnMjpMj
*均為轉(zhuǎn)為同一軸[
J1~J2
Mi
[M]=-——
轉(zhuǎn)換關(guān)系仆7
⑺二四二上
旋轉(zhuǎn)質(zhì)量£心7
[J]=-^―=91—
往復運動h-7/,必
2(1+
Mj=Ji+J
分析:
起(制)動時,慣性載荷和111/。1+”1)成正比
當Mj.i.J一定,電機Nf.MqT,則MgT
對回轉(zhuǎn)及運行機構(gòu)由于低速軸上直線,回轉(zhuǎn)運動質(zhì)量很
大,即JII/JI大,即JH/(JI+JII)=1即Mg=Mq即
整個傳動系統(tǒng)中的零件所受慣性載荷都較大。
計算載荷
(1)回轉(zhuǎn)及運行機構(gòu)MII按起(制)動時計算最大振動力矩
即:MIImax=(p5o(p8。肛
(p5一強性振動力矩以大系數(shù)
平穩(wěn)起(制)動:(p5=l.l?1.5
突然起(制)動:§5=1.5?1.7-
(p8—剛性動載系數(shù)(p8=l.2-2.0
(2).起升及非平衡變幅機構(gòu)
承受慣性載荷較小的另部件f計算零件
°一起升動載系數(shù)
承受慣性載荷較大的另部件Milmax二(2—2.5)Mn
(3).平衡變幅機構(gòu)
承受慣性載荷較小的另部件FIImax一計算零件
承受慣性載荷較大的另部件MIImax=(2-2.5)也
(-)疲勞計算對某些另部件
即:N>N』1()7時無限耐久疲勞計算
MvNvN。時有限耐久疲勞計算
N時受強度控制
57
Ns=10NQ=10
對變化的載荷一等效載荷
等效載荷:根據(jù)各交變載荷的大小及作用次數(shù),按材料疲勞曲線換算,
在一假定載荷及相應(yīng)作用次數(shù)下,對零件的耐久性效果與零
件在實際載荷作用效果相同,該假定載荷即為等效載荷。
如:等效起升載荷QXPQ
均方根變幅阻力
回轉(zhuǎn)等效風阻力、坡道阻力
第三章驅(qū)動裝置
第一節(jié)概述
一.驅(qū)動裝置
——用以驅(qū)動起重機械乍機構(gòu)的動力設(shè)備
是起重機械的重要組成部分
在很大程度上決定了起重機械的工作性能和構(gòu)造特點,
對其經(jīng)濟指標(自重、投資、營運等)有很大的影響
在工藝,起重機械設(shè)計,正確選用驅(qū)動型式
應(yīng)充分了解:驅(qū)動型式特點、工作條件、要求等。
力求工作可靠:結(jié)構(gòu)緊湊,輕維修方便,制造,營運費用低
二.驅(qū)動型
根據(jù)所用能源不同,主要有
人力驅(qū)動……用于輕小型起重機械及重要機構(gòu)的輔助驅(qū)動
動力驅(qū)動……電力驅(qū)動;
內(nèi)燃機驅(qū)動;
復合驅(qū)動:內(nèi)——電力;
內(nèi)----液壓、液力;
電—液壓、液力;
電—氣力、液力等。
第二節(jié).電力驅(qū)動
電力驅(qū)動是現(xiàn)代港口起重機的主要驅(qū)動形式
一.特點:
能源經(jīng)濟、供電方便、無污染;
傳動裝置簡單、便于實現(xiàn)分別驅(qū)動;
起動、調(diào)速方便、過載能力強、正、反轉(zhuǎn)性能好、控制方便;
易于安裝安全保護裝置及聯(lián)鎖裝置,安全可靠;
便于實現(xiàn)自動控制及遙控;
依賴外部電源,引入起重機須一定裝置;
機動性差,不能遠距離運行。
——多用于有軌及固定式起重機。
二.電動機的類型及特點
1.電動機的類型
交流三相繞線式異步電動機
交流三相鼠籠式異步電動機
交流變頻電機
直流
2.起重機及冶金專用電動機
1)電機的工作制度
一一與通電持續(xù)程度有關(guān)的工作情況
(1)連續(xù)工作制一S1一在恒定負荷下連續(xù)運行
發(fā)熱曲線通電后T按指數(shù)
\一M3曲線上升->[口
----/‘I二———發(fā)熱=散熱0T]
負荷增大,穩(wěn)定溫度增高
(2)短時工作制一S2
由上圖同一電機
N1一連續(xù)長時間工作
N2一運行t2
N3一運行t3
T達到[T]溫度即為該工況下的功率
運行持續(xù)時間有10分、30分、60分、90分鐘,實驗得到
N10、N30、N60、N90功率。
(3)斷續(xù)周期工作制一S3
特點:恒負荷->短時停->恒負荷
周而復如
運行+停一個工作作質(zhì)環(huán)(10分鐘)
N+RtT+t停
(4)考慮啟動影響的斷續(xù)周期工作制(S4)
一個工作循環(huán)T=D+N+R
Tffi=tq+t2+t
大接電持續(xù)率:
電機通電時間inno/
JC%=一個工作循環(huán)總時間°
S3時:JC%=——xlOO%
,工十”
冬時:JC%=5+酊一xlOO%%
,起+,工+才停
電機的JC%值有:25%,40%,60%
可見:電機功率和工作制有關(guān)
電機功率和JC%制有關(guān),JC%t[N]J
2).起重專用電動機特點
(1).斷續(xù)周期工作制
基準:S3,40%
(2)起動轉(zhuǎn)矩大
最大轉(zhuǎn)矩加.>3倍的額定轉(zhuǎn)矩
(3)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)運慣量小,(GD2)J(J)I
(4)機械強度高
防護等級高
3.電機容量的確定原則步驟
1)按機構(gòu)靜功率Nj
JC%
工作方式初選
B|JN=K(l-Nj
2)校核電機起動能力tq
短時過載能力
發(fā)熱
大對載荷變化大的機構(gòu),應(yīng)按Njx(如:變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu))初選。
4.電機校核
1)起動能力(起動時間tq)
?I電機的起動轉(zhuǎn)矩為變值,,按計算平均起動時間九
電機起動時:
=[—+一]?£
2
_\GD\n2》
一4g.昕
375%
■t二皿〃卜?
,?375(MW-M:)LJ
式中:M兇一電機的平均起動轉(zhuǎn)矩
Mj—靜力矩
,一旋轉(zhuǎn)運動質(zhì)量的轉(zhuǎn)動慣量
./2一直線運動質(zhì)量的轉(zhuǎn)動慣量
[GO?]一總飛輪矩
n一電機的轉(zhuǎn)速
注:均為對電機軸
2)電機的短時過載能力
在工作狀態(tài),在可能出現(xiàn)的最大靜負荷時,電機不應(yīng)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)
即應(yīng)滿足:Mw=(2-2.5)?%2也3
3)電機的發(fā)熱???/p>
保證電機的穩(wěn)升在允許范圍內(nèi)
電機的穩(wěn)升和起動次數(shù)、慣性載荷、機構(gòu)的值等有關(guān)
方法:等值損耗法
即應(yīng)滿足:NpNNps
式中:Np一電機在相應(yīng)JC%值時的允許功率
Nps—穩(wěn)態(tài)平均功率
第四章.起重機的擾性構(gòu)件及卷饒裝置
撓性構(gòu)件一具有易于彎曲特性的構(gòu)件。
鋼絲繩是起重機上應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件。
第一節(jié).鋼絲繩
一?作用:
1.把原動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為貨物的直線運動
2.傳遞動力,承受載荷。力矩一牽引力
3.困扎物品,支持臂架等。
二.特點(和鏈條相比較)
1.承載能力大,自重輕;
2.高速運動無噪音,運動平穩(wěn);
3.承受沖擊載荷的能力較強:
4.工作安全可靠,極少突然斷裂;
5.易于收集,儲存在卷筒上;
6.撓性較差一一卷筒及滑輪的直徑較大。
三.鋼絲繩的構(gòu)造及型式
(一).構(gòu)造
單繞繩雙繞繩三繞繩
ttt
若干鋼絲一繞制成股(繩)一繞制成股(繩)一繞制成繩
II
繩芯繩芯
1.鋼絲
優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)多次冷拉、熱處理制成鋼絲
(1)等級:
特級一一用于安全要求較高的場合
I級一一起重機常用
I級一一常用于次要場合
(2)表面狀態(tài):
光面一一常用于一般場合
鍍鋅一一常用于腐蝕及潮濕的場合
2.繩芯作用:充填中央斷面,增加撓性
種類:有機繩芯撓性較好,但承受橫向載荷能力較差
金屬繩芯撓性較差,但承受橫向載荷能力較強,
耐高溫。
(-)結(jié)構(gòu)型式
1.根據(jù)鋼絲繩的繞制方向
順繞繩(同向捻):絲一股一繩方向相同撓性好,易松散。
交繞繩(交互捻):絲一股一繩方向相反撓性較好,多用。
混合捻:相鄰股鋼絲繞向相反制造較復雜。
2.根據(jù)股中鋼絲間的接觸情況
1)點接觸(D型):股中絲徑相同,呈點接觸;
2)線接觸:股中絲徑不同,外層絲位于內(nèi)層鋼絲間的溝槽中,呈點接觸;
主要有:粗細式(W)——瓦林吞型
外粗式(X)一—西爾型
充填式(T)
3)面接觸
由異型鋼絲繞制而成,鋼絲間呈面接觸。
面接觸鋼絲繩表面光滑,耐磨性好,但撓性差,用于纜索起重機的索道。
3.根據(jù)股數(shù)及股的型狀
股數(shù):有六股、八股、十八股等
股數(shù)t撓型t繩、股接觸面t
型狀:園型股一一常用
異型股:橢圓型股
三角型股
扁圓形股
異型股F接觸T壽命t但結(jié)構(gòu)復雜,起重機少用。
四.鋼絲繩的正確選擇及合理應(yīng)用
1.鋼絲繩直徑的計算與選取
鋼絲繩中的鋼絲在工作狀態(tài)中的受力十分復雜,主要受有拉伸、彎曲、
擠壓和剪切等,應(yīng)力很難精確計算。
一般按鋼絲繩的最大靜拉力計算選取,具體步驟是:
①.根據(jù)起重機的使用要求,工作條件及使用場合等,確定合理的鋼絲繩結(jié)
構(gòu)型式。
②.由最大靜拉力計算選取鋼絲繩的直徑。
A.選擇系數(shù)法:
dmm=Cy]Sjmax
式中:S’max一一鋼絲繩最大工作靜拉力(N);
c——鋼絲繩的選擇系數(shù),其值與機構(gòu)的工作級別和鋼
絲的抗拉強度有關(guān)。
其中:n——安全系數(shù);
a---鋼絲繩捻制折減系數(shù),a=0.8?0.9;
W——鋼絲繩充填系數(shù);
外——鋼絲的公稱抗拉強度(N/mm2)。
C和n值
選擇系數(shù)C值選擇系數(shù)C值
機構(gòu)機構(gòu)
鋼絲公稱抗拉強度安全鋼絲公稱抗拉強度安全
工作工作
crCN/mni2)系數(shù)(y(N/mni2)系數(shù)
級別h級別h
155017001850155017001850
Mi?M30.0930.0890.0854M60.1440.1090.1066
0.099
M40.0950.0914.5M70.1230.118().1137
Ms0.1040.1000.9605M80.1400.1340.1288
B.安全系數(shù)法
S〃之〃
式中:Sp一一鋼絲繩的破斷拉力Sp=a£s
ZSs一—鋼絲繩鋼絲的破斷拉力之和。
2.鋼絲繩的表記
例:6W(19)—20.0—1700—I一光一左交(GB1102-74)
3.提高鋼絲繩使用壽命的措施
I).合理選型,采用線接觸繩;
2).降低工作應(yīng)力,即:〃T
3).選取較大直徑的滑輪及卷筒即:D/d^>ht則叫I%,\;
4).繩槽尺寸及材料合適,即:F.t<7.
5).減少繞過的滑輪數(shù),盡量避免反向彎曲;
6).加強潤滑,保養(yǎng)及檢查。
第二節(jié).滑輪及滑輪組
一.滑輪
I.作用
1)支承并傳遞載荷;
2)改變鋼絲繩的方向——導向;
3)組成滑輪組,達到省力或增速的目的;
4)平衡鋼絲繩的張力。
2.直徑
為保證鋼絲繩的壽命,其直徑須滿足;。>仇-1)/繩
二.滑輪組
一一鋼絲繩繞過若干個定滑輪和動滑輪的聯(lián)合裝置
(一)滑輪組的類型
I.按滑輪組的功用:省力滑輪組一一多用
增速滑輪組一一少用
2.按滑輪組的構(gòu)造:單聯(lián)滑輪組
雙聯(lián)滑輪組
(二)省力滑輪組
1.作用
省力;減少鋼絲繩的張力d繩II驅(qū)動力I機構(gòu)尺寸I
2.倍率
-不計阻力,滑輪組省力的倍數(shù)
1)主、被動力間的關(guān)系
設(shè):承載分支數(shù)為Z;
被動力為Q;主動力為S。
若:不計阻力(效率)
則:So=2/Z省力倍數(shù)(倍率)m=Q/S()=Z
2)主、被動力的速度間的關(guān)系
主動力所做的功二二二被動力所做的功
?*,=Q!s()=嗔"被=z
被動力_主動力速度_承載分支數(shù)
被率
主動力一被動力速度一驅(qū)動分支數(shù)
3.單聯(lián)滑輪組
——滑輪組的鋼絲繩只有一端繞入卷筒的滑輪組
1)工作特點
當鋼絲繩繞上、繞出卷筒時,
貨物升或降的同時,還作軸向運動。
f操作困感難
對橋式起重機小車輪壓不均勻;
吊鉤上極限受偏角限制。
2)應(yīng)用
可裝設(shè)導向滑輪的臂架式起重機見圖
4.雙聯(lián)滑輪組
——滑輪組的鋼絲繩的兩端繞入卷筒的
滑輪組,即主動分支為兩根。
_Q,2_Q
mw=---=—
S2s
2m
ZQZ
m=----=一
XSX
式中:x——驅(qū)動分支數(shù)單聯(lián)X=1
雙聯(lián)X=2
5.效率
1)滑輪的效率A
理想拉力S°
實際拉力S
效率,7二SoSSnV
S°+WSo+八S°
式中:w一繩繞上滑輪的見僵性及軸承中的阻力
0—阻力系數(shù)滾動軸承£=0.027]=0.098
滑動軸承。=0.0577=0.095
2)滑輪組的效率
單個滑輪的效率為:77=0.095
s?=S]
IsIsIs
s?=Syn=S\-rj
,:°=S[+$2+$3+........+Sm
=S,+$.〃+S]"2+S】?"+....+S|?#z)
5二二s."
1-l]1-7]
鋼絲繩的最大靜拉力:
S/max=-^7其中:單聯(lián):(^t=Q+Q。
卅%-/
雙聯(lián):吊鉤Q計=O.5(Q+Qo)
抓斗Q計=0.66Q
練習:判斷下列卷繞系統(tǒng)中滑輪組的型式、倍率、各滑輪的作用,并計
算鋼絲繩的最大靜拉力。
5)6)
第四節(jié)卷筒
一.作用
1.卷繞、儲存鋼絲繩,如:起升、變幅機構(gòu):
2.將原動機的旋轉(zhuǎn)運動f直線運動;
3.傳遞動力,將原動機的驅(qū)動力一鋼絲繩。
二.類型及材料
(一)類型
1.表面型狀:圓柱形一一常用
圓椎形、曲線形一一特殊場合如:補賞卷筒
2.卷饒層數(shù):
1)單層卷饒卷筒一一港口門機廣泛應(yīng)用
特點:表面切有螺旋繩槽鋼絲繩排列整齊,繩間不接觸,
繩、槽與T巴!
繩槽:標準槽節(jié)距IL荏I結(jié)構(gòu)緊湊一一常用
深槽節(jié)距較大L卷t一一用于易脫槽的場合
2)多層卷饒卷筒
特點:表面一般為光面,鋼絲繩緊密排列;
繩、槽丐3
各層鋼絲繩繞向不同,互相交叉;
卷饒過程中,鋼絲繩互相擠壓、磨擦;
內(nèi)層鋼絲繩受外層繩的擠壓;
各層鋼絲繩的線速度、力矩不同。
應(yīng)用:起升高度大或要求緊湊的起重機。
三.卷筒的主要尺寸:D;L;5
I.卷筒直徑(槽底直徑D)
應(yīng)滿足:?!傲?1M繩取值應(yīng)園整
2.卷筒長度L
取決于:卷饒層數(shù):起升高度:滑輪組形式及倍率。
(1)單聯(lián)滑輪組(單層繞)
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