灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

灌漿工應(yīng)完成下列工作：連接灌漿管路，向采空區(qū)和火

區(qū)灌漿。

二、上崗條件

灌漿工需要掌握以下知識(shí)：

1.熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定，熟悉礦井避災(zāi)路線。

2.熟悉制漿、灌漿的工作原理。

3.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)制漿、灌漿的有關(guān)規(guī)定。

4.熟悉灌漿的正規(guī)流程、操作程序。

5.熟悉對(duì)漿液濃度的要求。

6.了解工作范圍內(nèi)的管路的管徑、接頭方式、閥門型號(hào)

及安裝地點(diǎn)等。

7.熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防滅火的有關(guān)規(guī)定。

8.掌握煤礦自燃發(fā)火的機(jī)理及防治知識(shí)。

9.了解井下各種氣體超限危害及預(yù)防知識(shí)。

三、安全規(guī)定

1.回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時(shí)，應(yīng)檢查工作區(qū)域瓦斯、二氧化碳和

其他有害氣體的情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可

操作。

2.嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事灌漿工作。

3.每班開(kāi)始灌漿至灌漿結(jié)束后兩小時(shí)內(nèi)井下必須指配專

人進(jìn)行觀測(cè)，檢查泄水處出水的大小、水溫的高低、有害氣

體等。灌漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)密閉或管路有裂縫、漏水和漏漿

等情況應(yīng)立即通知地面停止灌漿然后處理，并匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)

和調(diào)度室，防止發(fā)生潰漿事故。

四、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

地面操作：機(jī)具檢查一開(kāi)清水泵一灌漿一停漿一停水一

清理一記錄。

井下操作：連接管路一試注漿一灌漿一停漿一停水一清

理一記錄。

五、正常操作

（一）地面灌漿水泵操作

1.灌漿水泵工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

2.堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不打瞌睡，不擅離職

守，不干與本崗位工作無(wú)關(guān)的事情。

3.運(yùn)行中檢查各種儀表指示，電機(jī)泵體軸承的溫度，注

意傾聽(tīng)設(shè)備聲響是否正常，檢查盤(pán)根漏水是否超限，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)處理。

4.保證水泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)掌握水位情況，根據(jù)水位和

負(fù)荷情況開(kāi)停水泵，隨時(shí)檢查并匯報(bào)吸水井的淤塞情況。

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)超出工作壓力區(qū)時(shí)應(yīng)立即停泵，查

明原因。

6.灌漿水泵工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)隨時(shí)檢查油位、油路、油溫

及軸承溫度，不得超過(guò)允許參數(shù)值。

7.灌漿泵工作時(shí)，除必要人員外，任何人不得進(jìn)入泵房。

8.搞好設(shè)備清潔和環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)灰塵，

工具、材料、配件存放整齊。

9、認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班水泵運(yùn)行日志，做好開(kāi)停水泵的各種記

錄。

10.做好冬季設(shè)備的保養(yǎng)工作，防止凍壞。

（二）地面制漿操作

1.地面灌漿工上班前應(yīng)先檢查工具、設(shè)備和管線是否齊

全完好。

2.地面灌漿工應(yīng)按灌漿要求，合理掌握泥漿濃度。

3.灌漿時(shí)要隨時(shí)擺動(dòng)水槍，使泥漿均勻，采土場(chǎng)應(yīng)分層

沖采。

4.灌漿時(shí)必須及時(shí)清理篩子上的石塊、木屑、雜草等，

以防沖入下漿管內(nèi)。

5.正常灌漿時(shí)，要每小時(shí)和井下灌漿工聯(lián)系一次，如果

聯(lián)系中斷，應(yīng)立即匯報(bào)值班隊(duì)檜。

6.灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)灌清水10?20min,冬季灌漿結(jié)束后要

把水槍及管道內(nèi)存水放凈，以防止管道凍裂。

7.按時(shí)填寫(xiě)灌漿臺(tái)賬。

（三）井下灌漿操作

1.井下灌漿人員必須了解井下灌漿地點(diǎn)的巷道布置、管

路的敷設(shè)、密閉位置、厚度、下漿點(diǎn)的分布、脫水線路及灌

漿量和泥漿配合比例。

2.灌漿前對(duì)灌漿區(qū)的密閉完好情況、灌漿地點(diǎn)巷道支護(hù)

完好情況和管路、閘閥等作一次全面檢查，確認(rèn)各方面無(wú)問(wèn)

題，方可開(kāi)始灌漿。

3.準(zhǔn)備工作就緒后，打開(kāi)閘門，用電話與地面制漿站聯(lián)

系，先供清水檢查管路。

4.待管路暢通后，打電話與地面聯(lián)系，并根據(jù)本班工作

量及區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)確定灌漿量。

5.灌漿前先進(jìn)行沖洗管道，水量應(yīng)逐漸加大，沖洗時(shí)間

不得少于lOmin,待進(jìn)水暢通后和制漿站聯(lián)系供漿。

6.灌漿期間，應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)

堵管或管路漏漿時(shí)，應(yīng)首先通知地面停止供漿，同時(shí)關(guān)閉上

一道閥門，并匯報(bào)地面制漿站及隊(duì)值班人員，等問(wèn)題解決后

再進(jìn)行灌漿。

7.灌漿時(shí)，人員不得在高壓膠管附近逗留，以防止管子

崩壞傷人。

8.灌漿過(guò)程中，每隔lh左右與地面制漿站聯(lián)系一次，相

互了解灌漿情況。

9.下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，并將管內(nèi)

存漿全部用完。

10.停止灌漿時(shí)，電話通知地面用清水沖洗管路，沖洗結(jié)

束后再將各處管路閥門關(guān)好

五、收尾工作

1.應(yīng)做好場(chǎng)地整