涂料工程的環(huán)境評(píng)估

第三章工程分析

第一節(jié)項(xiàng)目概況

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

1、項(xiàng)目名稱

5000噸/年涂料項(xiàng)目

2、建設(shè)單位

中勝涂料有限企業(yè)

3、建設(shè)性質(zhì)

新建

4、建設(shè)地點(diǎn)

擬建項(xiàng)目位于。詳細(xì)地理位置見圖1.6-1。

5、產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模

擬建項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)5000噸涂料，詳細(xì)見表3.1-10

表3.1-1擬建工程生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案一覽表

序號(hào)產(chǎn)品單位數(shù)量

1環(huán)氯底漆t(yī)/a100

2聚氨酯中涂漆t(yī)/a100

3雙組分聚氨酯面漆t(yī)/a100

4雙組分聚氨酯清漆t(yī)/a200

5聚氨酯閃光底色漆t(yī)/a1000

6丙烯酸罩光清漆t(yī)/a800

7丙烯酸氨基烤漆t(yī)/a1(X)0

8稀釋劑t/a100

9固化劑t/a1600

6、勞動(dòng)定員及生產(chǎn)制度

擬建項(xiàng)目勞動(dòng)定員39人，年生產(chǎn)30()天，每天8小時(shí)生產(chǎn)。

二、項(xiàng)目構(gòu)成

擬建工程是通過外購(gòu)原料通過研磨，調(diào)配生產(chǎn)涂料系列項(xiàng)目，產(chǎn)品生產(chǎn)過程

中無化學(xué)反應(yīng)，項(xiàng)目構(gòu)成狀況詳細(xì)見表3.1-2。

表3.1-2擬建工程項(xiàng)目構(gòu)成一覽表

工程名稱重要構(gòu)成備注

生產(chǎn)車間3棟，中轉(zhuǎn)車間1棟，建筑面積9645.6H?,涂料

主體工程—

混合生產(chǎn)線3條

原輔然警入量為物料運(yùn)出量500。心

總圖運(yùn)送—

輔5033t/a

助固體物料

固體原料均用袋裝，固體原料貯存區(qū)位于廠區(qū)西南部—

工貯存

程

液體物料乙二醇，用200kg桶裝貯存，乙二醇貯存區(qū)位于生產(chǎn)車間內(nèi)—

貯存部東北角，乙二醇貯存區(qū)周圍設(shè)置圍堰

產(chǎn)品貯存產(chǎn)品為桶裝，成品庫(kù)位于生產(chǎn)車間東南角

仲丁酯儲(chǔ)罐1個(gè)5()m)乙酸甲酯儲(chǔ)罐1個(gè)50m%乙酸丁酯

儲(chǔ)罐1個(gè)50m3；二甲苯儲(chǔ)罐1個(gè)5()1/；二氯丙烷儲(chǔ)罐1個(gè)—

儲(chǔ)運(yùn)工程50m3；甲醇儲(chǔ)罐1個(gè)50m3；二氯甲烷儲(chǔ)罐1個(gè)50m3；

事故水池一座，600m3

消防水池一座，650m3

自來水企業(yè)供

給水25m3/h循環(huán)水系統(tǒng)，年用水量為1899m3

公應(yīng)

用供熱

工由當(dāng)?shù)毓╇姽?/p>

供電lxl04kWh/a

程網(wǎng)提供

服務(wù)性設(shè)

辦公樓、餐廳、宿舍建筑面積為4905.93B?—

施

破碎工序產(chǎn)生的粉塵使用旋風(fēng)除塵器除塵后經(jīng)15米排氣筒

環(huán)—

廢氣治理排放

境采用文三里麻石水膜雙堿法脫硫除塵，排氣筒高度35米—

保

噪聲治理基礎(chǔ)減震、封閉隔音、距離衰減....

護(hù)

集中處理，綜

工固廢治理—

程合運(yùn)用

微電解+沉淀+水解酸化+接解氧化+過濾吸附處埋裝置一

廢水治理

套，處理規(guī)模為30m"d

三、重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

擬建項(xiàng)目重要經(jīng)濟(jì)及技術(shù)指標(biāo)詳細(xì)見表3.1-3。

表3.1-3重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位指標(biāo)備注

—?生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案

系列涂料t/a5000

二年操作日天300

三公用工程消耗量

1水t/a1650

2電kWh/a391320

四運(yùn)送量

1運(yùn)入量t/a5033

2運(yùn)出量t/a5000

五項(xiàng)目定員人39

六廠區(qū)占地面積肝33703.550.53畝

七項(xiàng)目建、構(gòu)筑物建筑面積20992.22

八項(xiàng)FI建、構(gòu)筑物占地面積肝12083.11

九投資由標(biāo)

1投資強(qiáng)度萬元/畝100.93

2建筑系數(shù)%35.85

3容積率0.62

4廠前區(qū)%5

5綠地率%5

十項(xiàng)目能耗指標(biāo)

1項(xiàng)目綜合總能耗噸原則煤/年48.23

2萬元工業(yè)增長(zhǎng)值綜合能耗噸標(biāo)煤/萬元0.01

十一項(xiàng)目總投資萬元5100

十二建設(shè)投資萬元4300

十三年平均營(yíng)業(yè)收入萬元12500

十四年平均利潤(rùn)總額萬元462.17

四、廠區(qū)總平面布置分析

擬建項(xiàng)目廠區(qū)占地面積約12083.1Inr,廠區(qū)形狀為矩形。平面布置重要包括

生產(chǎn)車間3座、中轉(zhuǎn)車間、原料倉(cāng)庫(kù)、料棚以及儲(chǔ)罐區(qū)、化驗(yàn)室、消防泵房和辦

公樓、餐廳、宿舍等。

整個(gè)廠辨別為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，廠前區(qū)布置在整個(gè)廠區(qū)日勺北側(cè)，自西向東為

宿舍及餐廳、辦公樓。生產(chǎn)區(qū)自西往東依次為，化驗(yàn)室、生產(chǎn)車間，原料倉(cāng)庫(kù)。

廠區(qū)南側(cè)自西向東為料棚、罐區(qū)、消防泵房、事故水池、消防水池。

廠區(qū)設(shè)置大門兩處，一處位于廠區(qū)西側(cè)，靠近生產(chǎn)區(qū)便于原料、成品運(yùn)送;

廠區(qū)北側(cè)設(shè)有一處大門，重要為人流大門。

擬建工程廠區(qū)總平面布置見圖3.1-lo

五、產(chǎn)業(yè)政策符合狀況

根據(jù)國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整指導(dǎo)目錄(2()23年修正本)》中“鼓勵(lì)類”

第十一項(xiàng)“石化化工”第7款“水性木器、工業(yè)、船舶涂料、高固體分、無溶劑、

輻射固化、功能性外墻外保溫涂料等環(huán)境友好、資源節(jié)省型涂料生產(chǎn)”。該項(xiàng)目

生產(chǎn)涂料屬于水性工業(yè)涂料及高固體分涂料，屬于產(chǎn)'業(yè)國(guó)家鼓勵(lì)類項(xiàng)目，符合國(guó)

家產(chǎn)業(yè)政策時(shí)規(guī)定。

第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程及物料消耗狀況

一、生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析

該項(xiàng)目產(chǎn)品詳細(xì)生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見見圖3.2-1-圖3.2-4。

1、環(huán)氧底漆

環(huán)氧樹脂、防銹

2、聚氨酯中涂漆

丙烯酸樹脂、鈦

白粉、一中紫、

i-4口

圖3.2?2聚氨酯中涂漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

3、雙組分聚氨酯白面漆

n

丙烯酸樹脂、丙f

____________」_______________

烯酸樹脂分散

圖3.2-3雙組分聚氨酯白面漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

4、雙組分聚氨酯清漆

n

A

I

J

I____________________II

丙烯酸樹脂、有！ii

圖3.2-4雙組分聚氨酯清漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

5、聚酯閃光底色漆

n.

a

聚酯樹脂、氨基____________;_______________

圖3.2-5聚酯閃光底色漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

6、丙烯酸罩光清漆

丙烯酸樹脂、氨

圖3.2-6丙烯酸罩光清漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

7、丙烯酸氨基烤漆

丙烯酸樹脂、氨

圖3.2-7丙烯酸氨基烤漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

8、稀釋劑

二甲苯、三甲

圖3.2-8稀釋劑生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

9、固化劑

異冢酸酯三聚

圖3.2-9固化劑生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

1、工藝流程闡明：

項(xiàng)目產(chǎn)品包括底漆、中涂漆、白面漆、清漆、底色漆、烤漆等一系列產(chǎn)品，

多種涂漆在生產(chǎn)流程上相似，所用設(shè)備一致，污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)也相似，只在使用

日勺原輔料種類和配比上不一樣樣，本次環(huán)評(píng)以環(huán)氧底漆生產(chǎn)工藝流程為例闡明。

1、環(huán)氧底漆生產(chǎn)工藝流程闡明：

(1)攪拌

將環(huán)氧樹脂、防銹劑、鐵黃、鈦白粉、滑石粉、分散劑、醋酸丁酯等計(jì)量后

倒入中轉(zhuǎn)車間的密封原料罐，然后通過管道導(dǎo)入攪拌機(jī)內(nèi)，進(jìn)行混合攪拌均勻，

攪拌過程通過管道加入二甲苯有機(jī)溶劑。攪拌過程中攪拌機(jī)處在密閉狀態(tài)，通過

蓋子自帶通風(fēng)管與廢氣處理吸風(fēng)系統(tǒng)相通，本工序有廢氣產(chǎn)生。

(2)研磨

將混合好的漆漿通過管道轉(zhuǎn)移至研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，運(yùn)用三根筒對(duì)物料進(jìn)行

研磨，重要是將顏料等研磨至需要時(shí)細(xì)度，研磨機(jī)使用夾套循環(huán)冷卻水保持溫度

在40?50℃,防止產(chǎn)生高溫出現(xiàn)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)，研磨機(jī)同攪拌機(jī)同樣工作時(shí)

處在密閉狀態(tài)，通過蓋子自帶通風(fēng)管與廢氣處理吸風(fēng)系統(tǒng)相通，本工序有廢氣產(chǎn)

生。

(3)過濾

將研磨細(xì)并攪拌均勻日勺漆漿通過過濾機(jī)過濾后可以進(jìn)行包裝，過濾重要為了

防止未被研磨細(xì)日勺顆粒進(jìn)入成品中，被過濾機(jī)截留的較大的顆粒物定期清理，截

留物重新進(jìn)入研磨工序進(jìn)行研磨，最終產(chǎn)品中，沒有物料日勺揮霍和固體性污染物

產(chǎn)生，本工序產(chǎn)生的廢氣濃度和量較小，通過自帶排氣管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)處

理。

(4)包裝

過濾后的漆漿直接通過包裝機(jī)裝進(jìn)不一樣規(guī)格的金屬桶內(nèi)，密閉寄存。

2、稀釋劑生產(chǎn)工藝流程闡明：

將有機(jī)溶劑二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醛醋酸酸酯按照一定比例

混合攪拌，攪拌均勻后便可包裝為成品。稀釋劑是配合油漆使用的一中有機(jī)溶劑

混合物，稀釋劑生產(chǎn)過程中使用的有機(jī)溶劑較大，因此稀釋劑的生產(chǎn)環(huán)節(jié)成為本

項(xiàng)目重要的廢氣產(chǎn)生源。

3、固化劑生產(chǎn)工藝流程闡明：

將異鼠酸酯三聚體、醋酸丁酯、鈦白粉按照一定比例放進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,

攪拌均勻后進(jìn)入包裝機(jī)包裝，包裝后即為成品。該工序沒有用到有機(jī)溶劑，只在

攪拌初期產(chǎn)生少許粉塵，由排氣管搜集后進(jìn)入活性炭廢氣處理設(shè)備。

2、項(xiàng)目產(chǎn)物環(huán)節(jié)分析

1、廢氣：

項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生狀況詳見表3.2-1。

表3.2-1擬建項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生狀況一覽表

編號(hào)污染物名稱重要成分產(chǎn)生規(guī)律

G1有機(jī)廢氣粉塵、甲苯

G2有機(jī)廢氣粉塵、二甲茉、三甲苯

G3有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯

G4有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯

G5有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯間歇性產(chǎn)生

G6有機(jī)廢氣粉塵、二甲茉、三甲苯

G7有機(jī)廢氣粉塵、二甲紫、三甲苯

G8有機(jī)廢氣二甲苯、三甲苯

G9粉塵鈦白粉

原料存儲(chǔ)區(qū)粉塵、有機(jī)廢氣

無組織持續(xù)性產(chǎn)生

中轉(zhuǎn)車間有機(jī)廢氣

2、廢水

項(xiàng)目生產(chǎn)用水重要是研磨機(jī)使用口勺循環(huán)冷卻水，該部分水循環(huán)運(yùn)用不外排，

因此生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，

3、固廢

該項(xiàng)目的生產(chǎn)固廢重要來生產(chǎn)過程中廢氣處理裝置產(chǎn)生的顏料塵，每6個(gè)月

清理一次，產(chǎn)生量為0.25U次，委托有資質(zhì)單位處理。

4、噪聲

本項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)設(shè)備總體噪聲源強(qiáng)較小，重要噪聲源為風(fēng)機(jī)、研磨機(jī)和攪

拌機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)頻率很小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲源強(qiáng)較低，根據(jù)機(jī)器數(shù)量和噪聲水平，運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)其噪聲源強(qiáng)為70~90dB(A)o

該項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總見表3.2-2。

表3.2?2項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表

名

序號(hào)重要污染物產(chǎn)生特性排放去向

稱

G1粉塵、甲苯

G2粉塵、二甲苯、三甲苯

G3粉塵、二甲苯

有G4粉塵、二甲苯

經(jīng)集氣.罩搜集后進(jìn)入廢氣處理設(shè)施

組G5粉塵、二甲苯間歇

廢然后經(jīng)15m高排氣筒排放

織G6粉塵、二甲苯、三甲苯

氣

G7粉塵、二甲苯、三甲苯

G8二甲苯、三甲苯

G9鈦白粉

無中轉(zhuǎn)車間粉塵、有機(jī)廢氣無組織排放入大氣

組原料存儲(chǔ)持續(xù)

有機(jī)廢氣無組織排放入大氣

織區(qū)

廢

士U活廢水COD、BODs、NHa-N、SS間歇化糞池處理后經(jīng)管網(wǎng)排入市政管網(wǎng)

水

循環(huán)冷卻水SS間歇循環(huán)使用

噪選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、安裝

生產(chǎn)設(shè)備噪聲持續(xù)

聲消音器等，于廠界排放

固生產(chǎn)過程廢活性炭間歇委托有資質(zhì)單位處理

廢廢氣處理裝置顏塵間歇委托有資質(zhì)單位處理

辦公生活辦公垃圾間歇環(huán)衛(wèi)部門處理

第三節(jié)重要原輔材料

一、原輔材料消耗及理化性質(zhì)

該項(xiàng)目所需原輔材料消耗狀況見表3.3-1o

表3.2-1擬建項(xiàng)目原輔材料消耗狀況表

序號(hào)原材料名稱單位年需求量最大儲(chǔ)存量備注

1環(huán)氧樹脂噸646005873料場(chǎng)堆存

2二甲苯噸163501486袋裝倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存

3硫酸鋅噸2500227袋裝倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存

4鐵黃噸12612袋裝倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存

5鈦白粉噸121.0

61250目滑石粉噸6825.5313儲(chǔ)罐

7丙烯酸聚合物分散劑噸0.70.07桶裝

8醋酸丁酯

93000目土高嶺土

101500目沉淀硫酸鋼

11三甲苯

12鈦白粉2310

13丙烯酸樹脂

14有機(jī)硅聚酯聚合物

15乙二醇丁醛醋酸酯

16丙二醉甲醛醋酸酸酯

17聚酯樹脂

18氨基樹脂

19醋酸「酸纖維素樹脂

20鋁漿

21珠光粉

22甲基異丁基酮

23異輒酸酯三聚體

24顏料

25聚乙烯分散蠟

1、環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂理化性質(zhì)見表322。

表3.2-2環(huán)氧樹脂理化性質(zhì)一覽表

二、物料平衡

擬建項(xiàng)目物料平衡見圖3.2-2。

秋

限

3

審.

2

,

k2

/g替

h等

卡

湖

一

6253.13

蒸汽77.74

三、重要設(shè)備

擬建項(xiàng)目生產(chǎn)所用重要設(shè)備詳細(xì)見表3.2-2。

表3.2-2擬建工程用重要設(shè)備一覽表

序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注

1、蛋白飼料車間

1原治機(jī)12mxl.5mx2.8m臺(tái)1

2飼料發(fā)酵池1Imx2mx0.5m臺(tái)45

3風(fēng)機(jī)lOOOOmMi臺(tái)45

4氣流干燥機(jī)臺(tái)2

5包裝線套2

2、纖維素陶車間

1空壓機(jī)50m之分臺(tái)3

1種子罐6m3/個(gè)個(gè)22

1培養(yǎng)罐30m3/個(gè)個(gè)44

3固態(tài)發(fā)醉車間二:個(gè)車間

1涼渣機(jī)12x1.5x2.8臺(tái)2

2酵母活化罐2m3/個(gè)臺(tái)2

3發(fā)酵池30m3/個(gè)個(gè)42

4蒸懦甑鍋7.5n?/個(gè)4

5儲(chǔ)罐20m3只1

4乙酸乙酯生產(chǎn)車間

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1酒精計(jì)量槽10m3臺(tái)2A3

2乙酸計(jì)量槽10m3臺(tái)2316L

3進(jìn)料預(yù)熱器20m2套1316L

4酯化再沸器50m3臺(tái)1316L

5酯化釜6m3臺(tái)1搪瓷

6酯化塔4>1000x24500臺(tái)1316L

7酯化冷凝器80m2臺(tái)1316L

8酯化冷卻器30m2臺(tái)1316L

9分相器01000x3000臺(tái)1316L

10酯化回流罐2m37i1316L

11粗酯槽10m3臺(tái)1304

12脫水液槽4m3臺(tái)1304

臺(tái)

13脫水塔0800x230001304

14脫水冷凝器50m2臺(tái)1304

15成品塔再沸器20m2臺(tái)1304

16成品塔<D600xl7550臺(tái)1304

17回收塔預(yù)熱器10m2臺(tái)1316L

18回收塔0300x20230臺(tái)1316L

19預(yù)熱器F=30nr列管臺(tái)1

20精馀【塔01200x86臺(tái)1

21再沸器F=260m2列管臺(tái)1

22精儲(chǔ)I塔冷凝器F=38()m1組1

23精塔回流罐V=ln?臺(tái)1

24精做n塔01000x60臺(tái)1

25再沸器F=300nV組1

26精儲(chǔ)n塔冷凝器F=280m3列管立式組1

27精福n塔回流耀V=lm5臺(tái)1

28水環(huán)式真空泵臺(tái)1

29成品河儲(chǔ)罐V=4m3臺(tái)1

第三節(jié)公輔工程

一、公用工程

（-）給排水及水平衡

1、給水系統(tǒng)

擬建項(xiàng)目供水水源為平原縣都市供水管網(wǎng)提供，新鮮水用量為39.6m3/h,合

計(jì)整年新鮮水用量為31.36萬m3/ao

根據(jù)用水性質(zhì)的不一樣，本工程設(shè)置下列給水系統(tǒng)。

（1）生產(chǎn)生活消防給水系統(tǒng)

本系統(tǒng)重要設(shè)備設(shè)在生活消防水泵房，供職工生活辦公、車間及道路沖洗等。

新鮮水用量為3.0m3/ho

（2）生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)

在纖維乙醇脫水工段、蒸儲(chǔ)工段、乙酸乙酯工段、空壓機(jī)等都需要冷卻水，

新建循環(huán)冷卻系統(tǒng)，設(shè)置400m3/h的冷卻塔1臺(tái)。該系統(tǒng)新鮮水補(bǔ)充量為5.0n?/h。

（3）軟水站

擬建工程軟水站新鮮水處理量為12.31n?/h,采用反滲透處理工藝，其軟水

出水率為70%,軟水進(jìn)入鍋爐，軟化廢水用于鍋爐脫硫補(bǔ)充水。

(4)生產(chǎn)車間

擬建工程生產(chǎn)車間在潤(rùn)料、配料等過程中需要新鮮水19.29nRh,所有進(jìn)入

物料。生產(chǎn)車間水平衡見圖3.3-1。

2、排水系統(tǒng)

廠區(qū)排水為雨污分流系統(tǒng)，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管排入市政雨水管網(wǎng)。污水重要

包括生活污水和生產(chǎn)廢水。生活污水排水量為0.8m3/h,生產(chǎn)廢水重要為精儲(chǔ)塔

廢水、乙酸乙酯脫水廢水以及車間沖洗廢水，排水量為2.68n?/h,經(jīng)廠內(nèi)污水處

理設(shè)施處理后，外排入都市污水管網(wǎng)，排入平原縣都市污水處理廠深度處理。

全廠水平衡見圖3.3-2。

損失產(chǎn)品帶走

新鮮水

粉渣帶水蒸發(fā)水價(jià)

t

士

山62531

F上

t4

蒸發(fā)水份酵母、無機(jī)鹽

廢水

（尿素、磷酸二

圖3.3-2生產(chǎn)車間水平衡圖

2.54

7八z降

￡單位：kg/h

E?

囤

0.63

蒸汽77.74

（二）供汽與供電

擬建工程位于平原縣規(guī)劃日勺集中供熱區(qū)域，由于供熱管網(wǎng)尚未鋪設(shè)到項(xiàng)目位

置，擬建項(xiàng)目新建2臺(tái)15t/h備用燃煤鍋爐（一開一備）為生產(chǎn)生活提供蒸汽，

根據(jù)平原縣規(guī)劃2023年終集中供熱管網(wǎng)配套建設(shè)完畢，屆時(shí)將停用自備鍋爐，

改用集中供熱。最大用蒸汽量為13.8t/h,用汽環(huán)節(jié)包括蒸煮工序、蒸飾工序、精

馀、脫水工序、酯化工序以及辦公生活等，為了節(jié)省能源和水資源，將全廠的蒸

汽凝結(jié)水通過管道匯總，經(jīng)處理后由泵送回鍋爐房進(jìn)行回用。擬建工程全廠蒸汽

平衡見圖3.3-3。

蒸汽

冷海永同的269

圖3.3-3全廠蒸汽平衡圖（t/h）

擬建項(xiàng)目總?cè)丈籽b機(jī)容量為1370.2KW,年耗電量為513.23萬kwh,由平原縣

供電企業(yè)供應(yīng)。）內(nèi)新建一座10/0.4kV總配電站，設(shè)800KVA變壓器一臺(tái)和

500KVA變壓器一臺(tái)，分別作為生產(chǎn)車間、公用工程及輔助工程提供電源。

（三）動(dòng)力供應(yīng)

擬建工程在廠區(qū)設(shè)一座空壓站，設(shè)TMC型空壓機(jī)3臺(tái)2開1備，從空壓機(jī)

出來FI勺壓縮空氣通過空氣凈化、干燥后經(jīng)金屬過濾器除菌過濾后，供纖維素酶生

產(chǎn)使用。

第四節(jié)污染物產(chǎn)生、治理及排放狀況

一、廢氣產(chǎn)生、治理及排放狀況

根據(jù)工程分析?，擬建工程產(chǎn)生的廢氣重要為原料蒸煮冷卻過程中產(chǎn)生刺激性

氣味；發(fā)酵過程中產(chǎn)生日勺CO2和異味；蒸鐳、精館過程中揮發(fā)日勺乙醇；蛋白飼

料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的I粉塵、CO2和異味等；乙酸乙酯生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中無組織排

放的乙酸、乙醇、乙酸乙酯等；此外尚有燃煤鍋爐產(chǎn)生F內(nèi)燃煤煙氣、煤場(chǎng)產(chǎn)生日勺

無組織排放的煤塵。

1、鍋爐廢氣

擬建工程位于規(guī)劃的集中供熱區(qū)域，由于供熱管網(wǎng)尚未鋪設(shè)到項(xiàng)目位置，擬

建項(xiàng)目新建2臺(tái)15t/h備用燃煤鍋爐（一開一備）為生產(chǎn)生活提供蒸汽，根據(jù)平

原縣規(guī)劃2023年終集中供熱管網(wǎng)配套建設(shè)完畢，屆時(shí)將停用自備鍋爐，改用集

中供熱。擬建工程有組織排放的廢氣重要為備用燃煤鍋爐產(chǎn)生的燃煤煙氣，年燃

煤量2.2萬噸。燃煤煤質(zhì)狀況見表3.4-1,廢氣產(chǎn)生狀況見表3.4-2。

表3.4?1煤質(zhì)分析一覽表

全水分析水揮發(fā)分固定碳FCad

項(xiàng)目灰分Aar全硫Staci焦渣特性

分Mt分MadVad(MJ/kg)

數(shù)值（％）15.76.8417.2313.781.0252.15

表3.4-2鍋爐廢氣產(chǎn)生狀況一覽表

重要產(chǎn)生值

廢氣排放量（NmYh）煙囪高度（口）

污染物mg/Nm3t/a

SO21599349.5

27600煙塵3200699.545

NOx19743.1

擬建項(xiàng)目蒸汽鍋爐為鏈條爐，采用多管除塵+文丘里麻石水膜器對(duì)煙塵進(jìn)行

治理，采用雙堿脫硫器（采用石灰+氫氧化鈉）脫硫，脫硫效率80%,除塵效率

為99%。采用以上治理措施處理后，燃煤廢氣排放狀況見表3.4-3。

表3.4-3鍋爐燃煤廢氣排放狀況一覽表

排放值煙囪高度/排放原則

廢氣排放量重要運(yùn)行工

出口內(nèi)徑濃度煙囪高

（Nin3/h）污染物mg/Nm3kg/ht/a況

（m）(mg/Nm5)S.（m）

SO3208.8369.9900

224h/d

27600煙塵320.886.9745/1.05045

330d/a

NOx1975.4443.1400

由上表可見，在采用治理措施后，擬建項(xiàng)目鍋爐廢氣污染物中S02、NOx排

放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放原則》(GB1327L2023)中II時(shí)段二類區(qū)原

則的規(guī)定。煙塵排放濃度符合《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放原則》

(GB37/1996-2023)表2中原則規(guī)定。

2、有組織排放的廢氣

(1)、原料蒸煮后在涼渣機(jī)上進(jìn)行冷卻，每臺(tái)涼渣機(jī)上方設(shè)一種集氣罩，每

臺(tái)涼渣機(jī)設(shè)一種引風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為2000m3/h,將廢氣引致15米高排氣筒排放，每

兩臺(tái)涼渣機(jī)設(shè)一種排氣筒。排放H勺水蒸氣和刺激性異味，水蒸氣排放速率為

3669kg/ho

(2)發(fā)酵后出池蒸料，蒸料后的酒糟在涼渣機(jī)上進(jìn)行冷卻每臺(tái)涼渣機(jī)上方

設(shè)一種集氣罩，每臺(tái)涼渣機(jī)設(shè)一種引風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為2000m3/h,將廢氣引致15米

高排氣筒排放，每?jī)膳_(tái)涼渣機(jī)設(shè)一種排氣筒。冷卻過程中排放的水蒸氣和刺激性

異味，水蒸氣排放速率為5751.85kg/h。

(3)蛋白飼料生產(chǎn)車間干燥工序產(chǎn)生的粉塵、水蒸氣和刺激性異味，該部

分廢氣通過密閉日勺集氣罩搜集后，由15米高的排氣筒排放。粉塵排放速率為

0.5kg/h,水蒸氣排放速率為I25().62kg/ho

(4)、乙酸乙酯精播過程中產(chǎn)生日勺不凝氣，意要成分為乙酸乙酯，該廢氣通

過四級(jí)冷凝后，通過22米排氣筒排放，排放速率為0.05kg/h。

3、無組織廢氣

(1)入池發(fā)酵過程中有無組織排放的C6氣體和刺激性氣味排放，排放速

率為1115.97kg/h,該部分廢氣通過換風(fēng)扇將產(chǎn)生的廢氣抽至車間上部排放（排

放高度8m）。

（2）出池蒸儲(chǔ)、精飾過程中日勺無組織排放的廢氣，重要成分為乙醇，排放

速率0.62kg/ho

（3）蛋白飼料生產(chǎn)車間通風(fēng)培養(yǎng)過程中有無組織排放日勺CO2氣體、水蒸氣

和刺激性氣味排放,82排放速率為2415.1kg/h,水蒸氣排放速率為14040.98kg/h,

該部分廢氣通過換風(fēng)扇將產(chǎn)生的廢氣抽至車間上部排放（排放高度8m）。

固定頂維的呼吸排放U二用卜式估算其污染物的排放量:

（1）小呼吸排放

LB=0.191XM（P/（101283-P））^xD^^xH^^AT^^xFpxCxKc

式中：LB—固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；

M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量：

P在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力（Pa）；

D-球的直徑（m）；

II平均蒸氣空間高度（m）：

△T-一天之內(nèi)的平均溫度差（*C）；

FP涂層因子（無量綱），根據(jù)油漆狀況取值在17.5之間：

C用于小直徑球的調(diào)節(jié)因子（無僦綱）：直徑在0、9m之間的跳體.

C=l-0,0123（D-9）2,廉徑大于9m的C=1：

Kc—產(chǎn)品因子（有機(jī)液體取1.0）

（2）大呼吸排放

大呼吸排放是由于人為的裝粒與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,雄內(nèi)

壓力超過釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而短料損失發(fā)生于液面排出，空氣被拍

入罐體內(nèi),因空氣變成芍機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨張，因而超過蒸氣空間容納的能

力。

-

[.4.188x10XMXPXKNXKC

式中：Lw—才的工作損失（Kg/m，投入量：）

KN—周轉(zhuǎn)因孑（無盤綱）.取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確定。K<=36.KNM,

07026

36<K<=220,KN=11.467XK-,K〉220.KN=0.26

其他的同（1）式。

（4）乙酸乙酯生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中無組織排放H勺乙酸、乙醇、乙酸乙酯等，

重要包括生產(chǎn)裝置的靜密封泄漏和儲(chǔ)罐的大小呼吸廢氣。類比同類型工程，生產(chǎn)

裝置日勺靜密封泄漏其排放速率為：乙醇0.063kg/h>乙酸0.012kg/h、乙酸乙酯

0.032kg/h,靜密封泄漏量乙靜0.5t/a、乙酸0.095的、乙酸乙酯0.25t/a。儲(chǔ)罐的大

小呼吸廢氣根據(jù)如下公式進(jìn)行計(jì)算，大呼吸排放量為：乙醉0.75t/a、乙酸0.25t/a、

乙酸乙酯0.37t/a,排放速率為：乙醇1.065kg/h、乙酸0.032kg/h、乙酸乙酯

0.047kg4io小呼吸排放量為：乙醇().2()2t/a、乙酸0.063t/a、乙酸乙酯0.095t/a,

排放速率為：乙醇0.025kg/h、乙酸0.0()8kg/h、乙酸乙酯O.()12kg/h。

(5)無組織排放日勺惡臭

重要在原料蒸煮、發(fā)酵等工序產(chǎn)生的惡臭，該項(xiàng)目通過采用車間強(qiáng)制通風(fēng),

廠界種植綠化隔離帶，消減惡臭對(duì)周圍環(huán)境的影響。

(6)煤場(chǎng)無組織排放的粉塵

擬建項(xiàng)目在煤場(chǎng)的西側(cè)和北側(cè)設(shè)置防塵墻，在煤場(chǎng)四面設(shè)置噴淋降塵裝置,

通過治理后，煤場(chǎng)粉塵無組織排放速率為0.12kg/h。

全廠各類廢氣排放狀況見表3.4-4。

表3.4-4全廠各類廢氣污染物排放狀況一覽表

排放排污排氣量污染物排放狀況排氣筒治理排放

類型環(huán)節(jié)(n?/h)名稱kg/hmg/m3t/a高度(m)措施規(guī)律

雙堿法脫

SO28.8332069.9

硫，80%

鍋爐多管除塵+

燃煤2760045文R里麻石持續(xù)

煙塵0.88326.97

煙氣水膜除塵器

99%

NO\5.4419743.1—

醋酸乙

醋酸乙

有組0.050.39622直接排放持續(xù)

酯

織不的

涼渣2023X水蒸氣3669—33018.48

15直接排放持續(xù)

機(jī)2惡臭—<200—

酒糟2023X水蒸氣5751.85—45554.65

15直接排放持續(xù)

冷卻2惡臭—<200—

水蒸氣1250.63—9904.99

干燥

惡臭—<200—15直接排放持續(xù)

車間

粉塵0.5—3.96

co1115.97—8838.48無組織排放

發(fā)酵池—2

無組惡臭—<200—無組織排放

織蒸儲(chǔ)

—乙醇0.62—4.91無組織排放

精饋

蛋白co2415.1—19127.59無組織排放

—2

培養(yǎng)水蒸氣14040.98—111204.56無組織排放

裝置乙醇0.0630.5無組織排放

靜密乙酸0.0120.095無組織排放

封泄乙酸乙

0.032無組織排放

漏酯0.25

乙醇1.0650.75無組織排放

儲(chǔ)罐

乙酸0.0320.25無組織排放

大呼

乙酸乙

吸0.047無組織排放

酯0.37

乙醇0.0250.202無組織排放

儲(chǔ)罐

乙酸0.0080.063無組織排放

小呼

乙酸乙

吸0.012無組織排放

酯0.095

煤場(chǎng)粉塵0.120.95無組織排放

由表3.4-4可見，擬建項(xiàng)目外排廢氣滿足《大氣污染物綜合排放原貝I》

(GB16297-1996)表2中的有關(guān)規(guī)定和《惡臭污染物排放原則》(GB14554-93)

二級(jí)原則規(guī)定。鍋爐廢氣污染物中SCh、NO、排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物

排放原則》(GB13271-2023)中II時(shí)段二類區(qū)原則的規(guī)定。煙塵排放濃度符合《山

東省固定源大氣顆粒物綜合排放原則》(GB37/1996-2023)表2中原則規(guī)定。

擬建項(xiàng)目的廢氣污染物排放量匯總狀況見表3.4-5o

表3.4-5擬建項(xiàng)目廢氣污染物排放匯總狀況表