原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則（初稿）

目

延長(zhǎng)石油

陜西延長(zhǎng)（中煤）榆林能源化JL有限公司

靖邊能源化工園區(qū)煤油氣資源綜合利用

一期啟動(dòng)項(xiàng)目填平補(bǔ)齊工程

中國(guó)陜西省靖邊縣

原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

文件編號(hào)：YNH002-TZQ-450-PRO-029

A00批準(zhǔn)供使用魏鵬2018.4.16

發(fā)布或修改

發(fā)布版次編制人日期審核人日期批準(zhǔn)人日期

情況

YNH002-TZQ-450-PRO-029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則:二

延長(zhǎng)石諭

目錄

1目的...............................................................3

2適用范圍..........................................................3

3原材料檢驗(yàn)總體要求................................................3

4管道材料入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則...............................................4

5靜設(shè)備入場(chǎng)檢測(cè)細(xì)則............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6動(dòng)設(shè)備入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

7電器材料入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

8儀表材料入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9保溫保冷材料入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。

10防腐材料入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則..........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

11地材(土建材料)入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則..................錯(cuò)誤!未定義書簽。

12附件..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

說明：

(1)本文件解釋權(quán)在工程質(zhì)量組。

改

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

一?一＜■

1目的

為規(guī)范榆能化一期啟動(dòng)項(xiàng)目填平補(bǔ)齊工程設(shè)備、材料及構(gòu)配件入場(chǎng)

驗(yàn)收。確保設(shè)備、材料、構(gòu)配件符合合同要求及設(shè)計(jì)要求，杜絕不合格

材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。特制定本細(xì)則。

2適用范圍

本細(xì)則適用于榆能化一期啟動(dòng)項(xiàng)目填平補(bǔ)齊工程所有甲供和已供的

設(shè)備、材料及構(gòu)配件的入場(chǎng)驗(yàn)收。

3原材料入場(chǎng)檢測(cè)總體要求

(1)、所有設(shè)備、材料、構(gòu)配件的供應(yīng)商必須是榆能化短名單里的供

應(yīng)商。

(2)、所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料、構(gòu)配件必須100%驗(yàn)收。

(3)、所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)都是驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

(4)、所有超出合同及規(guī)范要求的檢驗(yàn)需經(jīng)指揮部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可

實(shí)施。

(5)、本細(xì)則是《設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)證程》序，文件編號(hào)：YNH002-

TZQ-450-PR0-01h《設(shè)備、材料及構(gòu)配件推樣檢驗(yàn)管理程序》，文件編

號(hào):YNH002-TZQ-450-PR0-012、《土建工程與材料第三方檢測(cè)實(shí)施規(guī)定》，

文件編號(hào)：YNH002-TZQ-450-PR0-013等文件的細(xì)化。

(6)、本細(xì)則檢驗(yàn)的比例、方法如果低于規(guī)范或設(shè)計(jì)要求時(shí)，執(zhí)行規(guī)

范或設(shè)計(jì)要求。

(7)、進(jìn)入施工場(chǎng)地的設(shè)備、材料在安裝過程中，施工單位或者監(jiān)理

發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)向業(yè)主項(xiàng)目部及工程質(zhì)量組匯報(bào)，并填寫檢測(cè)申

請(qǐng)單。申請(qǐng)單應(yīng)注明抽檢數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主項(xiàng)目部或者工

程質(zhì)量組對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、原材料較大質(zhì)量的人員進(jìn)行表揚(yáng)或者獎(jiǎng)勵(lì)。

(8)、所有設(shè)備、材料、構(gòu)配件必須執(zhí)行榆能化開箱驗(yàn)收程序。

(9)、不合格設(shè)備、材料及購(gòu)配件的處理分三種情況進(jìn)行處理。退貨，

改

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

一?一＜■

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)和讓步接收，（退貨：合同及規(guī)范要求100%檢查的項(xiàng)目通過入

場(chǎng)驗(yàn)證性檢驗(yàn)不合格的即進(jìn)行退貨處理?，F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)：合同及規(guī)范要求抽查

的項(xiàng)目通過入場(chǎng)驗(yàn)證性檢驗(yàn)不合格的同意進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。讓步接收：入場(chǎng)

驗(yàn)證性檢驗(yàn)不合格，但能滿足短期安全運(yùn)行，需經(jīng)指揮部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

的才能辦理讓步接收）。

4管道材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則：

4.1閥門入場(chǎng)驗(yàn)收

閥門檢驗(yàn)分三個(gè)部分，一是開箱檢驗(yàn)，二是驗(yàn)證性檢驗(yàn)。三是100%

密封性試驗(yàn)。

4.1.1開箱檢驗(yàn)按照開箱程序進(jìn)行。主要是外觀檢查，合格證，質(zhì)量證

明文件等。

4.1.2驗(yàn)證性檢驗(yàn)是開箱過程中監(jiān)理按照榆能化材料檢驗(yàn)大綱委托第三

方無損檢測(cè)實(shí)施，詳細(xì)見下表（本表與材料檢驗(yàn)大綱相同）：

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

MT

碳鋼閥1-5%才3件閥體抽檢

PT（解體后）

閥體合金組成件各1

PMI-B

合金鋼閥2-5%/3件點(diǎn)

PT（解體后）

閥體100用

PMI-B閥體合金組成件各1

不銹鋼閥2-5%33件FT（有需要時(shí)）點(diǎn)

PT（解體后）閥體100%

閥體合金組成件各1

閥PMI-B

點(diǎn)

PMI-A（超低碳）

雙相鋼閥3-5%23件每件1點(diǎn)

FT

每件1點(diǎn)

PT（解體后）

閥體100%

閥體合金組成件各1

PMI-B

點(diǎn)

高壓合金閥3-5%23件硬度P^lOMPa

每件1點(diǎn)

PT（解體后）

閥體100%

安全閥1-5%N3件PMI-B每件1點(diǎn)

改

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

砧長(zhǎng)石聞

4.1.3閥門密封性試驗(yàn)

閥門密封性試驗(yàn)執(zhí)行《閥門檢驗(yàn)試驗(yàn)管理程序》文件編號(hào)：

YNH002-TZQ-450-PR0-021o原則要求閥門在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行100%密封性試

驗(yàn)。但對(duì)于不能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)的大口徑閥門，由總承包商對(duì)接，試驗(yàn)

應(yīng)在閥門生產(chǎn)廠家見證；對(duì)于高壓閥門及氧氣管道閥門不能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在閥門生產(chǎn)廠家見證。

閥門密封試驗(yàn)選取表（一）

閥門類型

試驗(yàn)項(xiàng)目蝶閥及耳軸裝配球

閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮球閥

閥

上密封1）需要需要————

低壓密封需要供選需要備選需要需要

2）3）

供選需要5）供選需要供選供選

高壓密封4）

2）

1）要求對(duì)所有閥門進(jìn)行上密封試驗(yàn)，但具備上密封特征的波紋管密封閥除外；

2）對(duì)潤(rùn)滑旋塞閥來講，進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)是強(qiáng)制性的，低壓密封試驗(yàn)是可選擇的；

3）如經(jīng)需方同意，閥門制造廠可用低壓密封試驗(yàn)代替高壓密封試驗(yàn)；

4）彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低具在低壓工況的密封性能；

5）對(duì)于動(dòng)力操作截止閥，高壓密封試驗(yàn)應(yīng)按確定動(dòng)力閥動(dòng)器規(guī)格時(shí)設(shè)計(jì)壓差的L1倍來進(jìn)

行。

閥門密封試驗(yàn)選取表（二）

閥門類型

試驗(yàn)項(xiàng)目蝶閥及耳軸

閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮球閥

裝配球閥

上密封1）需要需要————

低壓密封而安供選需要備選2）需要需要

高壓密封3）供選需要4）供選而芟供選供選

1）要求對(duì)所有閥門進(jìn)行上密封試驗(yàn)，但具備上密封特征的波紋管密封閥除外；

2）如經(jīng)需方同意，閥門制造廠可用低壓密封試驗(yàn)代替高壓密封試驗(yàn)；

3）彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能；

4）對(duì)于動(dòng)力操作截止閥，高壓密封試驗(yàn)應(yīng)按確定動(dòng)力閥動(dòng)器規(guī)格時(shí)設(shè)計(jì)壓差的1」倍來進(jìn)行。

改

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

砧一長(zhǎng)?一^石K聞■

安全閥調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)委托技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局和特檢機(jī)構(gòu)認(rèn)可的第

三方試驗(yàn)室進(jìn)行；

4.2管子入場(chǎng)檢驗(yàn)：

管子檢驗(yàn)分二個(gè)部分，一是開箱檢驗(yàn)，二是驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

4.2.1開箱檢驗(yàn)按照開箱程序進(jìn)行。主要是外觀檢查，合格證，質(zhì)量證

明文件等。

4.2.2驗(yàn)證性檢驗(yàn)是開箱過程中監(jiān)理按照榆能化材料檢驗(yàn)大綱委托第三

方無損檢測(cè)實(shí)施，詳細(xì)見下表（本表與材料檢驗(yàn)大綱相同）：

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

HIC抗氫

件PT或MT

無縫鋼管每件1平方米鋼：PMI-

（有要求時(shí)）壁厚（有要求時(shí)）

A、硬度、

6米的不低于6張

12米的不低于10張

直縫焊管1-5%^1件RT

（有環(huán)縫時(shí)不少于1

道）

抽檢不低于1（）張（有

螺旋管1-5%^1件RT

環(huán)縫時(shí)不低于1道）

PMI-B

每支1點(diǎn)

合金鋼管2-5%與3件MT

100%

壁厚（有要求時(shí)）

管子

PMI-B

PMI-A（超低每件1點(diǎn)

不銹鋼管2-5%23件

碳）每件1點(diǎn)

壁厚（有要求時(shí)）

PMI-B（有需要

鐵素體分

時(shí)）每件1點(diǎn)

析包括兩

雙相鋼管2-5%》3件PMI-A（超低每件1點(diǎn)

側(cè)母材及

碳）每件1點(diǎn)

焊縫

FT

PMI-B每件1點(diǎn)

高壓合金管2-5%23件硬度每件1點(diǎn)P^lOMPa

MT100%

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則S生

4.3管件入場(chǎng)檢驗(yàn)維則；

4.3.1開箱檢驗(yàn)按照開箱程序進(jìn)行。主要是外觀檢查，合格證，質(zhì)量證明

文件等.

4.3.2驗(yàn)證性檢驗(yàn)是開箱過程中監(jiān)理按照榆能化材料檢驗(yàn)大綱委托第三

方無損檢測(cè)實(shí)施，詳細(xì)見下表（本表與材料檢驗(yàn)大綱相同）：

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

有縫管件1-53件RT不低于10張片DN>50

同規(guī)格、同MT/PT

無縫管件整件檢測(cè)

批次》2件壁厚（有要求時(shí)）

伸縮節(jié)1-5%23件RT每件不低于2張

中、低合PMI-B每件1點(diǎn)

1-5Q3件

金硬度（有需要時(shí)）每件1點(diǎn)

PMI-B每件1點(diǎn)

不銹鋼2-5%、3件

PMI-A（超低碳）每件1點(diǎn)

管件每件1點(diǎn)鐵素體

PMI-B

每件1點(diǎn)分析包

PMI-A（超低碳）

雙相鋼2-5%23件每件1米石兩側(cè)

FT

每件3點(diǎn)母材及

PT

100%焊縫

PN

PT或MT

高壓無縫3-5%^2件兩端各1平方米lOMPa；

壁厚（有要求時(shí)）

SCH>80

高溫管支

1-5%^1件PM1-B每組成件1點(diǎn)

吊架

4.4管件入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則：

4.4.1管件開箱檢驗(yàn)按照開箱程序進(jìn)行。主要是外觀檢查，合格證，質(zhì)量

證明文件等.

4.4.2驗(yàn)證性檢驗(yàn)是開箱過程中監(jiān)理按照榆能化材料檢驗(yàn)大綱委托第三

方無損檢測(cè)實(shí)施，詳細(xì)見下表（本表與材料檢驗(yàn)大綱相同）：

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

法蘭碳鋼同規(guī)格、同PT或MT整件檢測(cè)

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

批次件

PMI-B每件1點(diǎn)

合金鋼1-5%23件

硬度每件1點(diǎn)

PMI-B每件1點(diǎn)

不銹鋼2-5與23件

PMI-A（超低碳）每件1點(diǎn)

PMI-B每件1點(diǎn)

PMI-A（超低碳）每件1點(diǎn)

雙相鋼2-5%>3件

FT每件1點(diǎn)

PT整件檢測(cè)

4.5螺栓入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則：

4.5.1螺栓開箱檢驗(yàn)按照開箱程序進(jìn)行。主要是外觀檢查，合格證，質(zhì)量

證明文件等.

4.5.2驗(yàn)證性檢驗(yàn)是開箱過程中監(jiān)理按照榆能化材料檢驗(yàn)大綱委托第三

方無損檢測(cè)實(shí)施，詳細(xì)見下表（本表與材料檢驗(yàn)大綱相同）：

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

低溫鋼螺MT整套檢測(cè)1條螺栓2個(gè)

2-5%23套

栓硬度螺栓、螺母各1點(diǎn)螺母

不銹鋼及2-5%且同批

PMI-B螺栓、螺母各1點(diǎn)1條螺栓2個(gè)

合金鋼爆次、同規(guī)格N

螺栓PT/MT整套檢測(cè)螺母

栓3套

PMI-B螺栓、螺母各1點(diǎn)

高強(qiáng)螺栓2-5%23套MT整套檢測(cè)

硬度螺栓1點(diǎn)

4.6非金屬性材料的管子、管件的開箱驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行榆能化程序文件。抽檢,

抽檢數(shù)量和項(xiàng)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，委托檢驗(yàn)前工程質(zhì)量組應(yīng)提出

申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目參照地材非金屬管

道驗(yàn)收項(xiàng)目及要求。

5.0靜設(shè)備工程入場(chǎng)材料驗(yàn)收細(xì)則：

5.1整體進(jìn)場(chǎng)靜設(shè)備驗(yàn)收

5.1.1關(guān)鍵設(shè)備（反應(yīng)器、汽化爐等）在設(shè)備制造過程中按照甲乙雙方認(rèn)

可的ITP計(jì)劃執(zhí)行。出廠前監(jiān)造單位按照設(shè)備技術(shù)規(guī)格書及設(shè)計(jì)文件要

改

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

班長(zhǎng)石浦

求進(jìn)行驗(yàn)收。

5.1.2靜設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收《開箱檢驗(yàn)記錄（二）》（SH/T3503-J115B）

執(zhí)行。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（反應(yīng)器、汽化爐等）設(shè)備部和工程質(zhì)量組必須參加。

5.1.3靜設(shè)備驗(yàn)證性檢驗(yàn)按照下表監(jiān)理委托第三方無損檢測(cè)單位復(fù)驗(yàn)。

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

PMI筒體、封頭、接管

合金材料PUI

川類壓力焊縫各一點(diǎn)開箱驗(yàn)收有

1-3%MT/PT

容器MT/PT封頭母材、焊縫懷疑的地方

RT、UT（有條件）

R?接管或主體焊縫

PMI筒體、封頭、接管

合金材料四1

II類壓力焊縫各一點(diǎn)開箱驗(yàn)收有

1-2%MT/PT

容器MT/PT封頭母材、焊縫懷疑的地方

RT、UT（有條件）

憶接管或主體焊縫

設(shè)備

PMI筒體、封頭、接管

合金材料PMI

1類壓力焊縫各一點(diǎn)開箱驗(yàn)收有

1-2%MT/PT

容器MT/PT封頭母材、焊縫懷疑的地方

RT、UT（有條件）

R:接管或主體焊縫

合金材料PMI

PMI母材、焊縫各一點(diǎn)開箱驗(yàn)收有

其它設(shè)備1-2%MT/PT

接管或主體焊縫懷疑的地方

RT、UT（有條件）

5.2分段到場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)組隊(duì)安裝的靜設(shè)備，檢查監(jiān)埋放行許可證，設(shè)備清潔

情況、組對(duì)坡口完好、圓度符合要求，支撐伶是否完好，壓力附件、地腳

螺栓等裝箱是否完整。

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊縫，項(xiàng)目部和設(shè)備部及工程質(zhì)量組應(yīng)納入管理范疇進(jìn)行

管理。

5.3現(xiàn)場(chǎng)制作靜設(shè)備用板材入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則：

5.3.1靜設(shè)備主材按照5.1執(zhí)行。

5.3.2靜設(shè)備主材驗(yàn)證性檢驗(yàn)按照下表監(jiān)理委托第三方無損檢測(cè)單位復(fù)

驗(yàn)。

材料抽檢比例檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例備注

板材、型PMI-B每張1點(diǎn)

合金1-543張

材PM1-A有需要時(shí)每張1點(diǎn)

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則S生

「「、（球殼板）每張100%

PT/MT（球殼板坡口）每張100%

焊接H型UT100%

1-3%叁1件

鋼RT（有需要時(shí)）100%

合金材質(zhì)同一供應(yīng)商

工、槽、的一個(gè)到貨

PMI-B每根?點(diǎn)

角、扁型批隨機(jī)抽取3

鋼件

注：1.本項(xiàng)目高壓主蒸汽管道原材料、SHA1級(jí)、SHA2級(jí)管道原材料、氧氣管道

原材料、

川類容器原材料等原則上去上線進(jìn)行抽查。

2.本表未規(guī)定材料的抽檢比例及檢驗(yàn)方法，根據(jù)實(shí)際需要由工程質(zhì)量組確

定。

3.表中RT—射線檢測(cè)UT—超聲檢測(cè)

MT—磁粉檢測(cè)PT—滲透檢測(cè)

FT—鐵素體檢測(cè)PMI-A—全定量光譜分析

PMI-B一半定量光譜分析

4.低溫管道用鋼管、管件應(yīng)進(jìn)行PMI-A、壁厚檢測(cè)。

6、動(dòng)設(shè)備入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則

6.1動(dòng)設(shè)備在設(shè)備制造過程中按照甲乙雙方認(rèn)可的ITP計(jì)劃執(zhí)行。出廠前

監(jiān)造單位按照設(shè)備技術(shù)規(guī)格書及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行驗(yàn)收。

6.2動(dòng)設(shè)備開箱驗(yàn)收：

1.檢查設(shè)備外觀是否有損壞、傷痕、掉漆等；

2.檢查出廠合格證及操作規(guī)程等隨機(jī)資料是否齊全；

3.檢查包裝是否受潮、受損；

4.檢查隨機(jī)備件是否齊全、完好；

5.檢查隨機(jī)工具是否齊全、完好；

6.檢查隨機(jī)儀表、儀器等是否受損；

改

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

班一?長(zhǎng)一^石Y4,浦■

7.檢查設(shè)備標(biāo)牌名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)商、系列號(hào)、出廠日期等是否

符合設(shè)計(jì)要求；

8.對(duì)照《技術(shù)協(xié)議》檢查相關(guān)要求是否符合條件；

9.檢查出廠合格證及安裝維護(hù)說明書等隨機(jī)資料是否齊全；

6.3對(duì)于大型壓縮機(jī)組、風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備部和工程質(zhì)量組參加驗(yàn)收

7、電器工程材料入場(chǎng)驗(yàn)收細(xì)則

7.1電線、電纜驗(yàn)收

7.1.1質(zhì)量證明文件應(yīng)為原件，如果是復(fù)印件，復(fù)印件和原件內(nèi)容一致，

并加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間；

7.1.2電纜抽樣檢驗(yàn)的頻度：

(1)導(dǎo)體檢查、絕緣和護(hù)套厚度測(cè)量以及電纜外徑的測(cè)量應(yīng)在每批

同一型號(hào)和規(guī)格電纜中的一根制造長(zhǎng)度的電纜上進(jìn)行，但應(yīng)限制不超過

合同長(zhǎng)度數(shù)量的10%。(GB/T12706.3-2008第17.2.1條)

(2)電氣和物理試驗(yàn)，在三芯電纜總長(zhǎng)度大于2km和單芯電纜總長(zhǎng)

度大于4km時(shí),按下表數(shù)量進(jìn)行試驗(yàn)。(GB/T12706.3-2008M17.2.2

條)

電纜長(zhǎng)度樣品數(shù)

三芯電纜單芯電纜

>2W1O>4W2O1

>10W20>20W402

>20W3O〉“)W603

余類推余類推余類推余類推余類推

(3)控制電纜的抽檢頻度按雙方協(xié)定，無協(xié)定的按生產(chǎn)廠家規(guī)定。

(68/丁9330-2008第9.3條)

(4)雙方對(duì)電纜驗(yàn)收有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)送有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢定

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則S生

護(hù)套標(biāo)稱厚度

擠包護(hù)套前假定外徑c〃護(hù)套標(biāo)稱厚度擠包護(hù)套前假定外徑〃護(hù)套標(biāo)稱厚度

mmmmmmmm

dW101.225V4W302.0

10V/W161.530V"W402.2

16Vd<251.740Vd<602.5

7.1.3電線、電纜詳細(xì)檢查內(nèi)容

序依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)

檢測(cè)內(nèi)容質(zhì)量要求

號(hào)及條款方法

裝箱清單型號(hào)、規(guī)格、品種及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求及訂貨合同

材質(zhì)質(zhì)量

包括附件材質(zhì)質(zhì)量證明文件完整、齊全（注：1）

證明文件

技

術(shù)設(shè)計(jì)資料

1文合格證包括附件合格證完整、齊全檢查

件訂貨合同

說明書包括附件說明書完整、齊全

出廠試驗(yàn)按照國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范完成型式試驗(yàn)及出廠試

報(bào)告驗(yàn)

額定電壓450/750V及以下的橡皮絕緣電線電纜及CNCA-

2、CCC認(rèn)證聚氯乙烯絕緣電線電纜應(yīng)有CCC許可證編號(hào)或C01-01：檢查

CCC認(rèn)證標(biāo)志2014

包裝完好，電纜頭應(yīng)密封良好，標(biāo)識(shí)齊全，抽檢的GB5O3O3-

3、外觀檢查絕緣導(dǎo)線或電纜絕緣層應(yīng)完整無損，厚度均勻，電2015第目測(cè)

纜無壓扁、扭曲，鎧裝不應(yīng)松卷。絕緣導(dǎo)線、3.2.12.2條

GB50303-

4、外層標(biāo)識(shí)電纜外護(hù)層應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)，2015第目測(cè)

3.2.12條

GB/T6995.3-

電力電纜一個(gè)完整標(biāo)志的末端和下一個(gè)標(biāo)志的始2(X)8第5.2.2

端之間的距離不應(yīng)超過500mm.條。

5、標(biāo)識(shí)間距測(cè)量

控制電纜不應(yīng)超過550mm；在電纜絕緣或包帶上

不應(yīng)超過275mm.GB/T9330-

2008第5.1條

控制電纜外護(hù)套厚度應(yīng)符合附表1的規(guī)定，鎧裝電

GB/T9330-

纜的最小標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.5mm,最薄處厚度不

2008第6.7.2

應(yīng)小于標(biāo)稱值的80%減去0.2mm。非鎧裝電纜護(hù)

外護(hù)套厚度條檢測(cè)

套厚度平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，最薄處厚

GB/T2952.32

度不應(yīng)小于標(biāo)稱值的80%減去0.1mm。

008附錄C-

電力電纜外護(hù)會(huì)標(biāo)稱厚度見附表2.

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則S生

應(yīng)用浸過水的一團(tuán)脫脂棉或?決棉布輕輕地擦拭GB5023.2-

6、標(biāo)識(shí)耐擦性制造廠名或商標(biāo)、絕緣芯線顏色或數(shù)字標(biāo)志，共擦20081.8檢測(cè)

10次，字跡應(yīng)清晰可見或無明顯脫色條。

GB5O3O3-

檢查線芯股數(shù)和單股線芯的直徑符合GB/T

7、標(biāo)稱截面2015第檢測(cè)

3956-2008附錄C要求

3.2.12.4條

GB5O3O3-

8、導(dǎo)體電阻檢查導(dǎo)體電阻符合GB/T3956-2008第6.2條要求2015第檢測(cè)

3.2.12.4條

GB50150-

主絕緣及外護(hù)層絕緣電阻測(cè)量應(yīng)符合GB50150-

9、絕緣性能2016第

2016第17.0.3條要求

17.0.3

物理和電氣性能檢測(cè)項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)定GB5O3O3-

10

檢測(cè)2015第

、

3.2.12.4條

說明：

1、應(yīng)抽查生產(chǎn)許可證或CCC認(rèn)證證書的認(rèn)證范圍、有效性和真實(shí)性

2、應(yīng)填寫：檢測(cè)儀器型號(hào)：儀器編號(hào)：

3、對(duì)絕緣導(dǎo)線和電纜的導(dǎo)電性能、絕緣性能、絕緣厚度、機(jī)械性能和阻燃耐火有異議時(shí)，應(yīng)按批

抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，檢測(cè)頻度見注

7.2電線、電纜導(dǎo)管驗(yàn)收

序依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及

檢測(cè)內(nèi)容質(zhì)量要求檢測(cè)方法

號(hào)條款

型號(hào)、規(guī)格、品種及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求

裝箱清單

及訂貨合同

材質(zhì)質(zhì)量訐包括附件材質(zhì)質(zhì)量證明文件完整、

技

術(shù)明文件齊全（注：D

設(shè)計(jì)文件

1文合格證包括附件合格證完整、齊全檢查

件訂貨合同

說明書包括附件說明書完整、齊全

出廠試驗(yàn)按照國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范完成型式試

報(bào)告驗(yàn)及出廠試驗(yàn)

熱鍍鋅鋼導(dǎo)管表面不允許有裂縫、結(jié)GB/T13793-

疤、折疊、分層，內(nèi)外表面應(yīng)有完整的2016第6.8、6.9

2表面質(zhì)量鍍鋅層，表面無銹斑，不應(yīng)有未鍍上鋅條目測(cè)

的黑斑和氣泡存在，鋼導(dǎo)管應(yīng)無壓扁，GB50303-2015

內(nèi)壁應(yīng)光滑。第3.2.13條

外徑允許偏差見附表1：GB/T13793-

3尺寸及允差實(shí)測(cè)

壁厚允許偏差見附表2；2016第5.1條

YNH002-TZQ-450-PR0029原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則

外徑大于16mm的鋼導(dǎo)管的彎曲度應(yīng)GB/T13793-

4鋼導(dǎo)管彎曲度實(shí)測(cè)

符合附表3的規(guī)定2016第5.3條

鋼導(dǎo)管外徑不大于152mm時(shí)，應(yīng)不大

GB/T13793-

5鋼導(dǎo)管不圓度于外徑允許偏差的75%,外徑大于152實(shí)測(cè)

2016第5.4條

時(shí)，應(yīng)不大于外徑允許偏差

鋼導(dǎo)管應(yīng)垂直軸線切割，并應(yīng)清除切GB/T13793-

6鋼導(dǎo)管端面實(shí)測(cè)

口毛刺2016第5.5條

應(yīng)有合格證號(hào)、Ex標(biāo)志、防爆標(biāo)志、JB9600-1999

標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、使用溫度范圍、制造廠第7條檢杳

防

爆名或商標(biāo)。

撓適用性對(duì)照設(shè)計(jì)要求及標(biāo)識(shí)檢查檢查

性

7連

0.75mmW螺距＞3mm,旋合螺紋不小JB9600-1999

接管接頭實(shí)測(cè)

管于6扣，嚙合長(zhǎng)度28mm。第44.7條

內(nèi)管須有不銹的或經(jīng)電鍍處理的金屬JB9600-1999

內(nèi)管目測(cè)

材料制成，須光滑無毛刺。第4.1.8條

說明：

1、應(yīng)填寫：檢測(cè)儀器型號(hào)：儀器編號(hào)：

2、鋼管外徑允許偏差、鋼管厚度偏差及鋼管彎曲度可按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

7.3電纜附件驗(yàn)收

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及

序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容質(zhì)量要求檢測(cè)方法

條款

型號(hào)、規(guī)格、品種及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要

裝箱清單

求及訂貨合同

材質(zhì)質(zhì)量證包括附件材質(zhì)質(zhì)量證明文件完整、

技

術(shù)明文件齊全（注：1）設(shè)計(jì)文件

文檢者

1合格證包括附件合格證完整、齊全

件訂貨合同

說明書包括附件說明書完整、齊全

出廠試驗(yàn)按照國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范完成型式

報(bào)告試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)

部件應(yīng)齊全無損傷，包裝標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品

GB50168-2006

標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，表面無裂紋和氣孔，隨

第6.1.8.2條

2外觀檢查帶的袋裝涂料或填料不應(yīng)泄漏，絕緣目測(cè)

GB50303-2015

材料不得受潮，密封材料不得失效，

第3.2.18.2條

結(jié)構(gòu)尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

交流耐壓4.5Uo,不擊穿、不閃絡(luò)

抽

樣

局放放電T/CEC118-

3試1.73%WlOpC抽樣送檢

驗(yàn)2016第7.4條

在內(nèi)溫度下，在空氣中，循環(huán)3次，