車工工藝與技能訓練（第二版）課件：加工螺紋的基本知識和基本技能

加工螺紋的基本知識和基本技能一、螺紋的基本要素普通螺紋的基本要素a)內(nèi)螺紋b)外螺紋1.牙型角α牙型角是在螺紋牙型上，相鄰兩牙側(cè)間的夾角。2.牙型高度h1牙型高度是在螺紋牙型上，牙頂?shù)窖赖自诖怪庇诼菁y軸線方向上的距離。3.螺紋大徑（d、D）螺紋大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。4.螺紋小徑（d1、D1）螺紋小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑，外螺紋和內(nèi)螺紋的小徑分別用d1和D1表示。5.螺紋中徑（d2、D2）螺紋中徑是指一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的素線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。6.螺紋公稱直徑螺紋公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，一般是指螺紋大徑的基本尺寸。7.螺距P螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。8.導程Ph導程是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，導程可按下式計算：Ph=nP式中Ph——導程，mm；n——線數(shù)；P——螺距，mm。9.螺紋升角ψ螺紋升角螺紋升角可按下式計算：式中ψ——螺紋升角，(°)；

P

——螺距，mm；d2——中徑，mm；

n

——線數(shù)；

Ph——導程，mm。二、螺紋的分類三、螺紋的標記螺紋的標記四、螺紋車刀切削部分材料一般情況下，螺紋車刀切削部分的材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種，在選用時應注意以下問題：1.低速車削螺紋和蝸桿時，用高速鋼車刀；高速車削時，用硬質(zhì)合金車刀。2.如果工件材料是有色金屬、鑄鋼或橡膠，可選用高速鋼或Ｋ類硬質(zhì)合金（如K30），如果工件材料是鋼料，則選用P類(如P10)或M類硬質(zhì)合金(M10等)。五、螺紋車刀角度的變化1.螺紋升角ψ對螺紋車刀工作角度的影響（1）螺紋升角ψ

對螺紋車刀工作前角的影響車削右旋螺紋時，如果車刀左右側(cè)切削刃的刃磨前角均為0°，即γoL＝γoR＝0°，螺紋車刀水平裝夾時，左切削刃在工作時是正前角（

γoeL＞0°），切削比較順利；而右切削刃在工作時是負前角（

γoeR＜0°），切削不順利，排屑也困難。螺紋升角對螺紋車刀工作前角的影響a)水平裝刀為了改善上述狀況，可采用以下措施：（1）將車刀左右兩側(cè)切削刃組成的平面垂直于螺旋線裝夾（法向裝刀），這時兩側(cè)切削刃的工作前角都為0°，即γoeL=

γoeR=0°。螺紋升角對螺紋車刀工作前角的影響b）法向裝刀（2）車刀仍然水平裝夾，但在前面上沿左右兩側(cè)的切削刃上磨有較大前角的卷屑槽。這樣可使切削順利，并利于排屑。螺紋升角對螺紋車刀工作前角的影響c）水平裝刀且磨有較大前角的卷屑槽（3）法向裝刀時，在前面上也可磨出有較大前角的卷屑槽。這樣切削更順利。螺紋升角對螺紋車刀工作前角的影響d）法向裝刀且磨有較大前角的卷屑槽1—螺旋線（工作時的切削平面）2、5—工作時的基面3—基面

4—前面（2）螺紋升角ψ對螺紋車刀工作后角的影響在車螺紋時，由于螺紋升角的影響，車刀左右切削刃的工作后角與刃磨后角不相同。螺紋車刀左右切削刃刃磨后角的確定可查閱下表。車右旋螺紋時螺紋升角對螺紋車刀工作后角的影響a)左側(cè)切削刃b)右側(cè)切削刃1—螺旋線(工作時的切削平面)

2—切削平面3—左側(cè)后面4—右側(cè)后面2.螺紋車刀的背前角γP對螺紋牙型角α的影響螺紋車刀左右切削刃刃磨后角的計算公式螺紋車刀的背前角γP對螺紋加工和螺紋牙型的影響六、車螺紋時車床的調(diào)整1.傳動比的計算CA6140型臥式車床車螺紋時的傳動示意圖車螺紋時的交換齒輪計算公式，即式中n工——工件轉(zhuǎn)數(shù)，r；n絲——絲杠轉(zhuǎn)數(shù)，r；P工——螺紋螺距，mm；n——螺紋線數(shù)；nP工——螺紋導程，mm；P絲——絲杠螺距，mm；z1——主動齒輪齒數(shù)；z0——中間輪齒數(shù)；z2——從動齒輪齒數(shù)。2.車螺紋或蝸桿時交換齒輪的調(diào)整和手柄位置的變換（1）在CA6140型車床上車螺紋或蝸桿時交換齒輪的調(diào)整和手柄位置的變換1）變換主軸箱外手柄的位置，可用來車削不同旋向和螺距（導程）的螺紋和蝸桿。在CA6140型車床上車削螺紋和蝸桿時主軸箱外的手柄位置CA6140型車床進給箱銘牌（部分）2）進給箱外，先將內(nèi)手柄１置于位置Ｂ或Ｄ。再將外手柄2置于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅴ的位置上。然后將進給箱外左側(cè)的圓盤式手輪拉出，并轉(zhuǎn)到與“▽”相對的1~8的某一位置后，再把圓盤式手輪推進去。3）最后在交換齒輪箱內(nèi)調(diào)整交換齒輪。CA6140型車床進給箱外手輪、手柄位置圖ａ)圓盤式手輪位置圖ｂ)手柄位置圖1—內(nèi)手柄

2—外手柄

3—圓盤式手輪交換齒輪必須組裝在車床交換齒輪箱內(nèi)的交換齒輪架上，為了能正常運轉(zhuǎn)，組裝時應注意以下事項：1）組裝時，必須先切斷車床電源。2）齒輪相互嚙合不能太緊和太松，必須保證齒側(cè)有0.1~0.2mm的嚙合間隙，否則在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的噪聲，并易損壞齒輪。3）齒輪的軸套之間應經(jīng)常加油潤滑。4）交換齒輪組裝完畢后，應裝好防護罩。交換齒輪心軸的潤滑脂潤滑（2）在CY6140型車床上車螺紋或蝸桿時手柄位置的變換進給箱上的手柄位置CY6140型車床米制螺紋螺距（導程）表七、車螺紋時亂牙的預防車螺紋和蝸桿時，都要經(jīng)過幾次進給才能完成。如果在第二次進給時，車刀刀尖偏離前一次進給車出的螺旋槽，把螺旋槽車亂，稱為亂牙。1.產(chǎn)生亂牙的原因當絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，工件未轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)是產(chǎn)生亂牙的主要原因。2.預防亂牙的方法常用預防亂牙的方法是開倒順車。即在一次行程結(jié)束時，不提起開合螺母，把車刀沿徑向退出后，將主軸反轉(zhuǎn)，使螺紋車刀沿縱向退回，再進行第二次車削。技能訓練車削螺紋基本技能訓練1.車床的調(diào)整練習車削螺紋時，中、小滑板與楔鐵之