半門式刮板機(jī)單體操作規(guī)程

半門式刮板堆取料機(jī)操作規(guī)程

一、概述

UMCQ400/31.2取料機(jī)，是一種大型、環(huán)保、連續(xù)、高效的散料裝卸機(jī)械，本設(shè)備是料

場(chǎng)的關(guān)鍵裝卸設(shè)備。料場(chǎng)具有巨大的環(huán)保功能，場(chǎng)地節(jié)約的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)，煤料場(chǎng)作業(yè)的高

自動(dòng)化水平，避免惡劣天氣對(duì)儲(chǔ)煤廠安全運(yùn)行的影響?；谝陨系母鞣N優(yōu)點(diǎn)。

二、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及組成

1、設(shè)備組成

參見設(shè)備總圖。設(shè)備由門架、行走機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)端梁、止推軸承、固定端梁、刮板機(jī)俯仰

裝置、刮板取料機(jī)、導(dǎo)料槽附屬結(jié)構(gòu)、電氣司機(jī)室、電氣系統(tǒng)等組成。門架一側(cè)與擺動(dòng)端梁、

止推軸承聯(lián)接與行走機(jī)構(gòu)較接另一側(cè)與固定端梁聯(lián)接與行走機(jī)構(gòu)較接。刮板取料機(jī)由滾子鏈

牽引帶動(dòng)取料刮板運(yùn)行，同時(shí)沿著軌道直行，以此完成側(cè)向取料工作，刮板取料機(jī)的俯仰由

鋼絲繩變幅機(jī)構(gòu)來(lái)完成。設(shè)備動(dòng)力供電電源采用電纜卷筒,通過(guò)電纜卷筒上機(jī)。電氣司機(jī)室布

置于固定端梁上方的平臺(tái)上，用于機(jī)上手動(dòng)和半自動(dòng)操作。

2、門架結(jié)構(gòu)

門架式刮板取料機(jī)主要由門架、擺動(dòng)端梁、止推軸承、固定端梁、行走機(jī)構(gòu)、

取料變幅機(jī)構(gòu)和刮板取料機(jī)等組成，門架是刮板取料機(jī)側(cè)向行走、俯仰和載荷支承的主要構(gòu)

件，刮板取料機(jī)設(shè)在門架下，俯仰機(jī)構(gòu)采用機(jī)械卷?yè)P(yáng)式，門架一端與固定端梁連接與行走機(jī)

構(gòu)被接，另一端支撐在止推軸承、擺動(dòng)端梁再與行走機(jī)構(gòu)較接的直線軌道上，取料機(jī)的行走

通過(guò)直線軌道上的行走車輪驅(qū)動(dòng)來(lái)完成。

行走機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)車輪組、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成?？紤]到門架在最不利情況下的工況要求，車

輪組采用變頻調(diào)速機(jī)械驅(qū)動(dòng)。工作行走速度和非工作行走速度無(wú)極調(diào)速（為保證取料機(jī)正常

安全工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況分別設(shè)定慢速和快速兩種速度，即工作行走速度和非工作行走

速度）。為保證門架受力合理，以及門架下各車輪組輪壓相同，門架與車輪組為較連接，各

錢點(diǎn)都采用穿軸式。另外門架與行走結(jié)構(gòu)連接處采用關(guān)節(jié)軸承，保證門架可以自動(dòng)適應(yīng)軌道

的變化。行走機(jī)構(gòu)各支承軸承和錢軸的潤(rùn)滑均采用油脂集中潤(rùn)滑方式。

3、取料變幅機(jī)構(gòu)

俯仰機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、卷筒裝配、鋼絲繩及俯仰電氣檢測(cè)控制系統(tǒng)等組成，通過(guò)俯仰機(jī)構(gòu)

來(lái)完成刮板取料機(jī)的變幅操作，從而達(dá)到分層取料的目的。俯仰機(jī)構(gòu)采用單卷筒單纏繞的工

作方式，工作安全，并保證繩速在0"13m/mino俯仰機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速機(jī)械驅(qū)動(dòng)，

精確控制變幅量，從而控制取料量的變化，為了俯仰機(jī)構(gòu)的安全和定位準(zhǔn)確可靠。

（1）俯仰機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、卷筒裝配、鋼幺幺繩及俯仰電氣檢測(cè)捽制系統(tǒng)等組成.通過(guò)俯仰

機(jī)構(gòu)來(lái)完成刮板取料機(jī)的變幅操作，從而達(dá)到分層取料的目的。

（2）俯仰機(jī)構(gòu)采用單鋼絲繩單纏繞的工作方式，工作安全，并且繩速始終保持不變。

（3）俯仰機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速機(jī)械驅(qū)動(dòng)，精確控制變幅量，從而控制取料量的變

化，為了俯仰機(jī)構(gòu)的安全和定位準(zhǔn)確可靠，驅(qū)動(dòng)裝置采用雙制動(dòng)系統(tǒng)。

4、刮板取料機(jī)

（1）刮板取料機(jī)采用鏈輪驅(qū)動(dòng)滾子鏈，再由滾子鏈牽引帶動(dòng)刮板來(lái)取料，采用這種方式

牽引力大，線性阻力小，經(jīng)久耐用，是集取料和運(yùn)料于一體的取料方式。

（2）刮板固定于雙鏈條機(jī)構(gòu)上，通過(guò)尾部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，由刮板將堆料機(jī)

下部的物料刮入到導(dǎo)料槽下皮帶機(jī)上。

（3）刮板采用兩側(cè)前傾的折板結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和剛度。刮板兩側(cè)

帶有刮齒。這種結(jié)構(gòu)可最有效的側(cè)向切取物料，且刮板不粘料，無(wú)回料。刮板體與滾子鏈采

用高強(qiáng)度螺栓連接，檢修拆卸方便。

（4）刮板驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器等組成。驅(qū)動(dòng)裝置耐沖擊，便于檢修。

驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置電氣的雙重安全和過(guò)載保護(hù)，并配置良好的吸震裝置。

（5）刮板取料機(jī)張緊裝置設(shè)置在頭部鏈輪處，張緊裝置為液壓張緊，張緊行程是根據(jù)俯

仰角度的變化調(diào)整，易于操作調(diào)整。

5、液壓系統(tǒng)

取料機(jī)的液壓部分共有一個(gè)獨(dú)立成套的液壓系統(tǒng)所組成，為鏈條張緊液壓系統(tǒng)，詳見《液

壓系統(tǒng)使用、維護(hù)說(shuō)明書》。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

詳見《潤(rùn)滑系統(tǒng)使用、維護(hù)說(shuō)明書》

7、電氣司機(jī)室

（1）司機(jī)室安裝在固定端梁平臺(tái)上部，保證操作員視線良好，聯(lián)系方便。

（2）司機(jī)室按人機(jī)工程學(xué)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，整體堅(jiān)固、美觀。司機(jī)室內(nèi)部具有足夠的空間，

以便于設(shè)備安裝、調(diào)試、司機(jī)操作和維修。

（3）司機(jī)室采用夾層結(jié)構(gòu)，夾層間充填隔熱、隔音、阻燃材料-。室內(nèi)裝飾板具有絕緣防

靜電功能，司機(jī)室骨架采用型材拼焊成形，并裝有吊耳，內(nèi)部裝飾美觀大方。

（4）司機(jī)室前半部的正面、側(cè)面均安裝玻璃窗，以確保司機(jī)有良好的視野。

（5）司機(jī)室整體堅(jiān)同、美觀、安全、隔熱、防火、防塵、防水，門窗有曳好的密封性，

司機(jī)室應(yīng)采用夾層結(jié)構(gòu)，夾層間應(yīng)充填隔熱、隔音、阻燃材料。室內(nèi)裝飾板應(yīng)絕緣防靜電。

（6）司機(jī)室室內(nèi)具有良好的照明條件：并配備照明燈、照明開關(guān)、插座及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)

等設(shè)備.整體布置要整齊美觀°

（7）司機(jī)室整體設(shè)計(jì)，要求堅(jiān)固、美觀，室內(nèi)具有足夠的空間，以便于設(shè)備安裝、調(diào)試

和維修。

（8）司機(jī)室骨架采用型材拼焊成形，并裝有吊耳。四周采用彩鋼夾心板電氣室內(nèi)壁裝設(shè)阻燃

材料。

（9）室內(nèi)具有良好的照明條件：配備照明燈、照明開關(guān)、插座及火災(zāi)報(bào)警系等設(shè)備，整體布

置整齊美觀“

8、檢測(cè)裝置、安全保護(hù)裝置

（1）檢測(cè)機(jī)構(gòu)

1）在刮板取料機(jī)兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)高低料位檢測(cè)裝置，低料位高度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)刮板

取料機(jī)與料堆的正常取料高度，高料位檢測(cè)裝置用于檢測(cè)刮板取料機(jī)行走工作與料堆的安全

距離，高料位檢測(cè)裝置動(dòng)作時(shí)，刮板取料機(jī)進(jìn)入下一層反向取料。

2）刮板俯仰卷筒處設(shè)有俯仰角度檢測(cè)裝置。

（2）安全保護(hù)措施

各機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全保護(hù)措施。除設(shè)置常規(guī)保護(hù)設(shè)

施外，還設(shè)置下列安全保護(hù)裝置。

1）仰俯機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置

刮板取料機(jī)仰俯角度極限限位；

2）其它保護(hù)

a.限位運(yùn)行機(jī)構(gòu)均設(shè)置兩極終端限位開關(guān)；

b.配備適當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ摺?/p>

C.變壓器設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷及過(guò)熱保護(hù)。

d.所有的電動(dòng)機(jī)均設(shè)置過(guò)負(fù)荷、短路及斷相保護(hù)。

e.檢修電源總開關(guān)上設(shè)置漏電保護(hù)和顯示裝置。

上述保護(hù)的檢測(cè)裝置和控制部分要適應(yīng)料場(chǎng)的工作條件。同時(shí)還提供其它必要的電氣系

統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的保護(hù)和聯(lián)鎖。

三、取料機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1、額定取料能力：400t/h

2、料場(chǎng)軌距：31.2m

3、料堆高度：19m

4、取料型式：側(cè)式刮板取料

5、供電方式：電纜卷筒

6、供電電壓380V

7、刮板取料機(jī)構(gòu)：

刮板速度：

0.65m/s

電動(dòng)機(jī)功率：99kW

張緊方式：液壓張緊

8、刮板取料行走機(jī)構(gòu)

行走方式：沿著軌道直行

行走車輪組驅(qū)動(dòng)

行走速度：0.3-lOm/min

行走輪直徑：4>630mm

輪數(shù)：8個(gè)

驅(qū)動(dòng)輪數(shù)：4個(gè)

軌距：31.2m

軌道型號(hào)：QU80

驅(qū)動(dòng)裝置型式：側(cè)置式

驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)：電動(dòng)機(jī)功率：-4X5.5kN

9、刮板機(jī)俯仰機(jī)構(gòu)俯仰形式：

8T卷?yè)P(yáng)機(jī)/鋼絲繩

俯仰角度：-7。?+40。

驅(qū)動(dòng)裝置：卷筒減速器+聯(lián)軸器+制動(dòng)器+電機(jī)

電動(dòng)機(jī)功率：22KW

四、使用操作要求

1、半自動(dòng)操作方式

對(duì)應(yīng)于取料工況，主要有刮板取料機(jī)行走速度、刮板取料機(jī)行走速度、刮板取料機(jī)下俯

角度和料位檢測(cè)開關(guān)信號(hào)的控制設(shè)定等），然后啟動(dòng)半自動(dòng)取料作業(yè)程序，取料機(jī)即可自動(dòng)

進(jìn)行堆取作業(yè)。在取料機(jī)按照程序自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員隨時(shí)可暫停自動(dòng)程序的運(yùn)行（主

要是考慮料場(chǎng)物料的存放情況或其它人為因素的干預(yù)），調(diào)整上述參數(shù)，以適應(yīng)相關(guān)要求。

半自動(dòng)操作方式是推薦的取料機(jī)作業(yè)方式之一。

2、手動(dòng)操作方式

手動(dòng)操作方式是基于PLC程序的手動(dòng)操作方式，通過(guò)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)控制按鈕（或轉(zhuǎn)換開關(guān)）,

由操作人員手動(dòng)控制取料機(jī)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程由PLC程序?qū)崿F(xiàn)，相應(yīng)機(jī)構(gòu)間具有連鎖關(guān)系。

該種操作方式是推薦的取料機(jī)作業(yè)方式之一°

3、聯(lián)鎖操作

取料機(jī)在進(jìn)行聯(lián)鎖作業(yè)時(shí)，必須按下列的操作程序進(jìn)行作業(yè)，否則不能運(yùn)行。

（1）取料作業(yè)工況

a.系統(tǒng)膠帶機(jī)取料方向運(yùn)行；

b.刮板起動(dòng)取料運(yùn)行。

4、安全使用規(guī)則

（1）操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格的專職人員。

（2）嚴(yán)禁超越本說(shuō)明書規(guī)定的取料能力，俯仰角度范圍進(jìn)行工作。

（3）經(jīng)常檢查限位開關(guān)的位置是否正確，制動(dòng)器制動(dòng)是否可靠，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)限位開關(guān)，

調(diào)整制動(dòng)器。

（4）作業(yè)過(guò)程中突然停電或線路電壓波動(dòng)較大時(shí)，司機(jī)應(yīng)盡快切斷電源總開關(guān)，各控制

開關(guān)復(fù)零。

（5）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁加油、清掃和檢修；停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源。

（6）工具及備品必須貯放在專門的箱柜內(nèi)，禁止隨處散放。

（7）機(jī)上和電氣司機(jī)室內(nèi)禁止貯放易燃、易爆物品，并配備干式滅火器。

（8）經(jīng)常清理梯子、平臺(tái)、走道上的油垢、污水和散落物料等雜物。

（9）電氣部分應(yīng)有專職人進(jìn)行檢查和維護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。

（10）保持電機(jī)和其它電氣設(shè)備接地良好。

（11）用戶要制定安全操作和檢修維護(hù)規(guī)程。

（12）必須按規(guī)程作業(yè)和進(jìn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)后的結(jié)束工作。

4、司機(jī)職責(zé)

熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)參數(shù)、裝備和操作維護(hù)方法。嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)則。

五、半門式刮板機(jī)的啟、停

（一）啟動(dòng)泵

1、啟動(dòng)泵前的準(zhǔn)備

（1）確認(rèn)設(shè)備、電器、儀表安裝工作都已完成；

（2）檢查泵的地腳螺栓、管路的緊固程度；

（3）確認(rèn)潤(rùn)滑油液位在正常位置，軸承箱潤(rùn)滑油油位在視鏡的2/3處，油杯滿油位。

（4）打開密封水截止閥，調(diào)節(jié)流量為1.5?Z.Om'/hc

（5）手動(dòng)盤車、確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。

（6）打開泵入口手動(dòng)閥、進(jìn)口壓力表截止閥、出口排氣閥，對(duì)泵體進(jìn)行暖泵，當(dāng)泵體溫度與

介質(zhì)溫度相當(dāng)、待氣排盡后關(guān)閉排氣閥.

（7）聯(lián)系電氣送電。

（8）確認(rèn)循環(huán)水罐有一定的液位。

2、啟動(dòng)泵

（1）啟動(dòng)電機(jī)前聯(lián)系中控，并將回流管線調(diào)節(jié)閥22797FV0702A/B/C后手閥打開，按下泵啟

動(dòng)按鈕，迅速確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，并立即聯(lián)系中控打開回流管線調(diào)節(jié)閥227g7FV0702A/B/C。

（2）啟動(dòng)后，投用泵出口壓力表，確認(rèn)泵無(wú)異常聲音、運(yùn)行穩(wěn)定，則緩慢打開出口閥至全開，

并觀察流量壓力穩(wěn)定。

（二）停泵

1、停泵前聯(lián)系中控打開回流管線調(diào)節(jié)閥22797FV0702A/B/C,慢慢關(guān)小出口閥門。

2、按下泵的停機(jī)按鈕，停泵。

3、待泵冷卻后，再關(guān)閉密封水的截止閥。

4、關(guān)閉泵的入口閥。

5、如果環(huán)境溫度較低，且泵長(zhǎng)時(shí)間不用，打開泵的導(dǎo)淋閥，將泵體內(nèi)積水排盡并將泵內(nèi)和密

封腔沖洗干凈。

六、運(yùn)行參數(shù)及條件

（一）操作前的準(zhǔn)備

1、起動(dòng)前，按用戶單位規(guī)程執(zhí)行。

2、注意檢查運(yùn)行軌道及移動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

3、注意檢查電纜上無(wú)障礙物。

4、注意檢查電源電壓在+5%—15%額定電壓范圍內(nèi)。

（二）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)特別注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)取料機(jī)正常后，各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油，先進(jìn)行低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)。各限位開關(guān)能正常工

作后，再全速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、嚴(yán)禁在瞬間對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置作正、反轉(zhuǎn)的操作。換向中間應(yīng)有短時(shí)間的停頓，并力求運(yùn)行

平穩(wěn)。

3、俯仰、行走限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)該使用操作臺(tái)上的開關(guān)（按鈕）。

4、司機(jī)應(yīng)精力集中進(jìn)行操作與觀察，尤其在行走與俯仰過(guò)程中，防止取料機(jī)的懸臂堆料機(jī)

和刮板取料機(jī)相互之間或與料堆或建筑物發(fā)生刮碰，損壞取料機(jī)。刮板取料機(jī)調(diào)車時(shí)，必須

上仰至41度，才能進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作，以防發(fā)生刮碰，司機(jī)要加強(qiáng)作業(yè)工況監(jiān)視。

5、工作中突然發(fā)生故障，使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。

（三）運(yùn)行中的巡檢

本機(jī)除司機(jī)外,須另配備巡檢人員,在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查以下項(xiàng)目0

1、電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、液壓裝置油缸等無(wú)異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等。

2、機(jī)械各部的螺栓、螺母、軸端擋板等不松動(dòng)、不缺損。

3、何結(jié)構(gòu)件、焊縫無(wú)裂紋和明顯變形。

4、減速器油量正常，無(wú)漏油，其它各部分潤(rùn)滑充分。

5、發(fā)現(xiàn)故障使用緊急停止開關(guān)，膠帶機(jī)拉繩開關(guān)停機(jī)。

6、當(dāng)停機(jī)后，嚴(yán)禁將刮板取料機(jī)放置在地面或料堆上，應(yīng)使刮板取料機(jī)保持提升狀態(tài)，即

使鋼絲繩處于受力狀態(tài)。

7、當(dāng)刮板取料機(jī)需要檢修時(shí)，應(yīng)將刮板機(jī)整機(jī)放置在平整地面上，如果需要支撐，只能支

撐在刮板機(jī)鋼絲繩吊點(diǎn)位置，嚴(yán)禁只將刮板機(jī)的頭部放于地面上。

（四）作業(yè)后的結(jié)束工作

1、定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。切斷電源，關(guān)閉電氣司機(jī)室門窗。

2、每六個(gè)月就做以下檢查工作：檢查和校正泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的對(duì)中性；油潤(rùn)滑軸承箱排丁、沖

洗并用新油重新充滿；檢查潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承，查看軸承是否含正確數(shù)量的澗滑脂并且是否

仍然具有合適的稠度。

3、每一年應(yīng)進(jìn)行一次非常徹底的檢查，除了半年檢查的程序外，還應(yīng)考慮以下諸項(xiàng)工作：

檢查振動(dòng)趨向；機(jī)械密封如果有泄漏的記錄，則應(yīng)該拆除返廠檢查；當(dāng)因?qū)χ袡z查而解開聯(lián)

軸節(jié)法蘭時(shí)，應(yīng)在機(jī)械密封的超出端檢查裝配滑動(dòng)軸承泵軸的垂直移動(dòng)量，調(diào)查任何超過(guò)設(shè)

計(jì)間隙150%的位移量以確定原因；所有輔助管線如密封水管線在需要時(shí)都應(yīng)該被檢查和沖洗。

七、運(yùn)行故障及處理

（一）設(shè)備檢查

序

號(hào)檢查項(xiàng)目處理辦法與要求

清潔各電動(dòng)機(jī)、泵站裝置、油可用掃帚、沖水、壓縮空氣及用拖帚、棉

1

泵、各平臺(tái)走道的物料和塵土?；亟z揩擦，揩擦?xí)r防止被轉(zhuǎn)動(dòng)件帶入。

檢查取料走行機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、

2加新油至定油位高

刮板取料機(jī)的減速箱油位

正常間隙為0.5?0.7mm,制動(dòng)帶上有油污

每月檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙與工作性時(shí)可用汽油清洗，晾干后再裝上使用，調(diào)

3

能整行走制動(dòng)延遲約5秒°

4每月檢查電氣各中性線應(yīng)保證中性線接地可靠

機(jī)器開動(dòng)，查看各電氣元件的工作狀態(tài)靈

敏程度，磁力啟動(dòng)器的觸點(diǎn)有否燒焦如觸點(diǎn)

5檢查配電箱各電氣元件的工作情況不良及時(shí)用油光鋰或細(xì)砂紙修光卷纜裝置

隨行走機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)自如，不應(yīng)有卡住現(xiàn)象。

檢查取料行走機(jī)構(gòu)、刮板變幅機(jī)構(gòu)等限

6開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試驗(yàn)，如失靈要立即修復(fù)。

位開關(guān)

7液壓系統(tǒng)工作情況檢查發(fā)現(xiàn)漏油、堵油、調(diào)定失效或失壓均應(yīng)立即

修理。

空調(diào)機(jī)等按產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行操作和維修。

8其它配套件檢查

鋼結(jié)構(gòu)每隔3?6個(gè)月也應(yīng)巡回檢查一次，

金屬結(jié)構(gòu)件巡回檢查及保養(yǎng)防止使用申變形損壞或銹蝕焊裂等。當(dāng)油漆局

9部損壞時(shí)，可隨時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，即加底漆一度，

面漆一度。時(shí)隔3?5年，必須全部油

（二）常見故障及處理方法

部件故障情況原因及可能后果處理方法

在工作時(shí)跳動(dòng),繼而損壞機(jī)

齒輪輪齒折斷。更換齒輪。

構(gòu)O

齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)聲響異常有跳動(dòng)現(xiàn)齒厚超過(guò)規(guī)定值時(shí)，更換

齒輪磨損。

齒輪象。齒輪。

齒輪輪幅輪緣和齒輪損壞。更換齒輪。

輪轂有裂紋。

鍵損壞，齒輪在軸換新鍵，保證齒輪可靠地

斷鍵。

上跳動(dòng)。裝配于軸上。

軸上有裂紋。更換新軸。

軸彎曲。導(dǎo)致軸頸磨損。校正直線度小于0.5mm/m。

軸

鍵槽損壞。不能傳遞轉(zhuǎn)矩。重新洗槽或換軸。

半聯(lián)軸器內(nèi)有裂

換新件。

紋。

聯(lián)軸器內(nèi)螺栓孔在機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)、切斷螺可重新擴(kuò)孔配螺栓、嚴(yán)重

磨損。栓。者更換。

聯(lián)軸器齒形聯(lián)軸器齒磨在機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)、切斷螺

換新件。

損或折斷栓。

可補(bǔ)焊磨損外，并在與舊

鍵槽磨損。鍵槽相距90°的地方重新

開鍵槽。

部件故障情況原因及可能后果處理方法

周期性的顫動(dòng)聲齒輪周節(jié)誤差過(guò)大或齒側(cè)問(wèn)

更換齒輪。

響發(fā)生。隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，引起機(jī)構(gòu)振動(dòng)。

通常是減速器高速軸與電

發(fā)生劇裂金屬鏗動(dòng)機(jī)軸不同心或齒輪輪齒

檢修、調(diào)整同軸度或修整齒

擦聲的引起減速表面磨損不均,齒頂有尖銳邊緣

輪輪齒。

器振動(dòng)。所

致。

軸承安裝不良或滾珠破碎,或保曷

減殼體，特別是安更換軸承，修整齒輪，更換

器破碎，軸頸卡住，輪齒閽員，m

速裝軸承處發(fā)熱。潤(rùn)滑油。

潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑不是潤(rùn)滑油變質(zhì)。

器

更換密封圈，將原殼體洗凈

潤(rùn)滑油沿剖分面密封環(huán)損壞，減速器殼體變形，

后涂液體密封圈，檢修減速

外漏。連接螺栓松動(dòng)。

器殼體，剖分面刮平，開回油

槽，開回油槽，緊固螺栓。

減速器固定螺栓松動(dòng)，輸入或■俞調(diào)整減速器傳動(dòng)粕的同軸

減速器整體振動(dòng)出軸與電動(dòng)機(jī)不同心，支架鋼性度，緊固減速器的固定螺栓,

差。加固支架，增大剛性。

杠桿系統(tǒng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)有卡阻檢查有無(wú)機(jī)械卡阻現(xiàn)象并

現(xiàn)象。用潤(rùn)滑油活動(dòng)關(guān)節(jié)。

潤(rùn)滑油滴入制動(dòng)輪的制動(dòng)面用煤油清洗制動(dòng)輪及制動(dòng)

斷電后，不能及時(shí)ho

瓦O

剎住,滑行距離較

制動(dòng)瓦磨損。更換制動(dòng)瓦。

大。

檢查推動(dòng)器或其它電氣部

液力推動(dòng)器運(yùn)行不靈活

件，檢查推動(dòng)羽油液使用是

否恰當(dāng)。

制

用煤油清洗制動(dòng)輪及制動(dòng)

動(dòng)制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪膠粘。

瓦。

器

檢查有無(wú)機(jī)械卡阻現(xiàn)象并

活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住

不能打開。用潤(rùn)滑油活動(dòng)關(guān)節(jié)。

推動(dòng)器油液使用是否恰當(dāng)，

液力推動(dòng)器運(yùn)行不靈活推動(dòng)器葉輪和電氣是否正

常。

制動(dòng)瓦上發(fā)出焦制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦不是均勻地剎住

檢修并調(diào)整。

味或磨損或脫開，致使局部磨擦發(fā)熱。

調(diào)整沒有擰緊的螺母。按調(diào)整的位置擰緊螺母

制動(dòng)瓦易于脫開。

部故障情況原因及可能后果處理方法

件

檢查電動(dòng)機(jī)的輸出電流、轉(zhuǎn)

電動(dòng)機(jī)有故障或連接不正確，

速和功率。檢查工作機(jī)，消

偶工作機(jī)卡死。

除卡死原因。

合

器充液過(guò)多，無(wú)法達(dá)到額定轉(zhuǎn)檢查充液量，放出適量的

達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速。油。

速。

充液太少。檢查充液量，按規(guī)定充液。

偶合器漏油。更換密封，擰緊螺栓。

充液量太少。按規(guī)定量充液。

偶

移熔塞經(jīng)常熔

合

偶合器漏油。陵規(guī)定;塞充液，更換密封，

器嚀緊螺才

運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。安裝不當(dāng)，不對(duì)中。重新找正。

軸

軸承損壞。

I輛f承i。rssstt

承

基礎(chǔ)松動(dòng)。檢查并擰緊基礎(chǔ)螺栓。

修套鬻鎏中的澗滑油量，

缺少潤(rùn)滑油或安裝不良

軸承產(chǎn)生高溫。

露洗軸承后注入新潤(rùn)滑

粕承中有油污。

裝配不良,使軸承卡煞。檢查軸承裝配質(zhì)量。

關(guān)作時(shí)軸承響聲

朝承部件損壞。更新軸承。

膠帶張緊行程不夠。重新粘接膠帶。

9故障情況原因及可能后果處理方法

整臺(tái)電機(jī)過(guò)熱。工作制度超過(guò)額定值而過(guò)載。減少工作時(shí)間。

當(dāng)電壓降低時(shí).?減少負(fù)荷C清

定子鐵心局部過(guò)在低壓下工作，鐵芯矽鋼片間發(fā)

除毛刺或其它引起短路的地

熱。生間發(fā)生局部短路。

方，涂上絕緣漆。

電

轉(zhuǎn)子溫度升高，繞線端頭中性點(diǎn)或并聯(lián)繞組間檢查所有焊接接頭，清除外

定子有大電流沖接觸不良。部缺陷。

擊,電機(jī)在不能達(dá)繞組與滑環(huán)聯(lián)接不良。繞組與滑環(huán)的連接狀況。

動(dòng)到全速額定負(fù)荷

電刷器械中有接觸不良檢查并調(diào)整電刷器械。

下。

轉(zhuǎn)子溫度升高，

檢查聯(lián)接導(dǎo)線對(duì)接觸器或控

定子有大電流沖

機(jī)制器轉(zhuǎn)子電路，觸頭接觸不

擊，電機(jī)在不能達(dá)轉(zhuǎn)子電路中有接觸不良處。

良處進(jìn)行修整檢查電阻狀

到全速額定負(fù)荷

況，斷裂者予以更換。

下。

電動(dòng)機(jī)軸與減速器軸之間不同找正電機(jī),減速器的同心

心。度。

電動(dòng)機(jī)工作時(shí)的

振動(dòng)。軸承磨損。檢查并修理或更換軸承

轉(zhuǎn)子變形。檢查并修整。

電動(dòng)機(jī)工作時(shí)不滾動(dòng)軸承磨損。更換軸承。

正常。

鍵損壞。修正或更換新鍵。

減少可動(dòng)觸頭的壓力或更

線圈過(guò)載。

換控制器。

線圈發(fā)高熱

磁導(dǎo)體可動(dòng)部分接觸不上靜清除引起磁體可動(dòng)部分動(dòng)

止部分。作不正常的原因。

父流

減少可動(dòng)觸頭彈簧的壓

接觸線圈過(guò)載。

器及力。

繼電

器磁導(dǎo)體工作表面臟污。清除臟污。

磁導(dǎo)體彎曲。調(diào)整磁導(dǎo)體的位置。

產(chǎn)生較大響聲磁導(dǎo)體的自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)卡住。清除附加的磨擦。

磁導(dǎo)體的動(dòng)靜部分過(guò)遠(yuǎn)器械

動(dòng)作遲緩縮短兩者距離。

底板上下部不對(duì)中

S故障情況原因及可能后果處理方法

交流斷電時(shí)整掉不

觸頭壓力不均。調(diào)整觸頭彈簧壓力。

接觸

器及觸頭動(dòng)靜塊間壓力不夠。調(diào)整觸頭彈簧壓力。

繼電觸頭過(guò)熱或燒灼

觸頭臟污。清除臟污或更換觸頭滑塊。

器

油箱油面太低。補(bǔ)油。

泵不輸出流量

泵損壞。更換或修理。

壓力表?yè)p壞。更換。

建立不起壓力電磁閥失靈。更換或修理

溢流閥失靈。更換或修理。

液

活第配繇娛私鸚器堵

壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)喜明顯噪

（褊嬲適

工作油粘度太大。

系

系統(tǒng)%睛鬣rf在油箱中找蟋踹幽野油

統(tǒng)

壓力不穩(wěn)定

溢流?健臧解魏簧永久拆開閥唱魏臂5洗。更換

溢流閥嚓管霜牖律油被溢校雕域舞系統(tǒng)

老修復(fù)嚶嬲雕油泵；

擰緊管接頭,更換密封件，料

耳

油路漏油矍碑耀螺修焊或更換，換工作油。

八、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

本機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)分每天（班）維護(hù)與定期維護(hù)兩種。

1、每天（班）維護(hù)與保養(yǎng)：

每天維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是清掃及檢查。清掃進(jìn)入頭尾滾筒處，上托輯間及改向滾筒上的

物料，在條件許可下，可進(jìn)行沖洗；同時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑脂，對(duì)機(jī)械各部及液壓系統(tǒng)循回

檢查一遍，及時(shí)排除各種故障或隱患。并對(duì)值日運(yùn)行做好記錄及交班工作，重大問(wèn)題要及時(shí)

反映，及時(shí)處理，反對(duì)設(shè)備帶病工作。

2、每周維護(hù)和保養(yǎng)：

在做好每天（班）的維護(hù)保養(yǎng)工作基礎(chǔ)上，每周要對(duì)傳動(dòng)件、液壓件注意觀察一次，必要時(shí)

加以調(diào)整，對(duì)膠帶機(jī)及刮板機(jī)進(jìn)行一次調(diào)整。

3、每月維護(hù)和保養(yǎng)：

在做好每天（班），每周的維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)上，每月要檢查各傳動(dòng)減速箱油質(zhì)油位，檢查各

銷軸的鎖定狀態(tài)，磨損情況，檢查緊固件的防松，檢查刮板鏈的磨損情況，清洗或更換各濾

油器濾芯，檢查結(jié)構(gòu)件、液壓管路、電纜包皮有否損傷等工作。

4、制定大、中、小修計(jì)劃：

料場(chǎng)設(shè)備主管負(fù)責(zé)人還必須按設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況制定小修、中修、大修計(jì)劃，幫助司機(jī)

及維護(hù)人員加強(qiáng)日常的循回檢查及時(shí)調(diào)整與處理各部件在工作中發(fā)生的問(wèn)題。

5、設(shè)備潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)用油：

設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)、所有潤(rùn)滑油的牌號(hào)、潤(rùn)滑周期及更換新油的期限詳見附錄一：圓形料場(chǎng)堆

取料機(jī)使用油（脂）一覽表，這里要提請(qǐng)注意的是更換新油時(shí)一定要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

附錄:取料機(jī)使用油（脂）一覽表

（有使用說(shuō)明書的以說(shuō)明書為準(zhǔn)）

（脂）使用場(chǎng)推薦油（脂）種類注油（脂）量品牌更力陡周期

合初期正常

自

￡<晨1

史

嬲取料減瞿法口

礦物油VG32090L/臺(tái)3換

更

不

4忙單

翻行走減＞罌法