車工技能訓練（第六版）課件：在花盤上車雙孔連桿

車復雜工件

車工技能訓練（第六版）在花盤上車雙孔連桿

車工技能訓練（第六版）一、常用車床附件1.花盤花盤的材料為鑄鐵，盤面上有許多長短不同呈輻射狀分布的通槽（或T形槽），用于安裝各種螺栓，緊固工件。花盤可直接安裝在車床主軸上，其盤面必須與主軸軸線垂直，盤面平整，表面粗糙度值≤Ra1.6μm。

車工技能訓練（第六版）一、常用車床附件2.角鐵角鐵通常由鑄鐵制造而成，常用的角鐵為90°角鐵（非90°角鐵叫作角度角鐵）。工作面為角鐵上兩個互相垂直的表面，精度要求較高，必須經(jīng)過磨削或精刮。角鐵上有長短不同的通孔，用于連接螺釘。角鐵通常裝在花盤上使用。

車工技能訓練（第六版）一、常用車床附件3.

V形架V形架的工作面是一條V形槽，其夾角有90°和120°兩種。在V形架上根據(jù)需要可以加工出幾個螺孔或圓柱孔，以便用螺釘把V形架固定在其他夾具上或把工件固定在V形架上。

車工技能訓練（第六版）一、常用車床附件4.方頭螺栓方頭螺栓用于裝夾夾具和工件。螺栓的頭部為方形，以防止安裝到花盤上的夾具或工件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，其長度可根據(jù)裝夾要求做成長短不同的尺寸。

車工技能訓練（第六版）一、常用車床附件5.壓板壓板可根據(jù)需要做成各種不同的規(guī)格。它的上面銑有腰形長槽，用來安插螺栓，并根據(jù)需要使螺栓在長槽中移動，以調(diào)整夾緊的位置。6.平墊鐵平墊鐵安裝在花盤、角鐵等夾具上，常作為工件的定位基準平面和導向平面。

車工技能訓練（第六版）一、常用車床附件7.平衡塊在花盤、角鐵和其他夾具上裝夾的工件大部分是質(zhì)量偏于一側(cè)的（偏重），旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的離心力，不但影響工件的加工精度，還會引起振動，從而損壞車床的主軸和軸承。因此，必須在偏重的對面裝上適當?shù)钠胶鈮K。平衡塊可以用鑄鐵或鋼制成，為了減小體積，也可用密度較大的鉛制成。

車工技能訓練（第六版）二、花盤的安裝與精度檢測1.花盤盤面軸向圓跳動誤差的檢測新安裝的花盤，在裝夾工件前應進行軸向圓跳動誤差的檢測，具體方法如下：（1）將百分表觸頭與花盤盤面外緣處接觸，用手輕輕轉(zhuǎn)動花盤，觀察百分表指針的擺動量。（2）將百分表觸頭移至花盤盤面近中央處（讓開盤面上的通槽），轉(zhuǎn)動花盤，觀察百分表指針的擺動量，若擺動量不大于0.02mm，則花盤的軸向圓跳動符合要求?；ūP軸向圓跳動的檢測

車工技能訓練（第六版）二、花盤的安裝與精度檢測2.花盤盤面平面度誤差的檢測（1）將百分表固定在刀架上，使其觸頭與盤面近外緣處接觸。（2）花盤不動，只移動中滑板，使百分表觸頭從盤面近外緣處通過花盤中心移到另一端外緣處，觀察百分表指針的擺動量，若其值不大于0.02mm（且只允許內(nèi)凹），則花盤的平面度符合要求。花盤平面度的檢測

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿1.工件圖樣

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿2.工藝分析雙孔連桿為鑄造或鍛造毛坯，外形周邊不做加工，需要加工的表面為前后兩個平面、上下兩個內(nèi)孔。兩平面間除尺寸要求外，要求平行；兩個內(nèi)孔除孔徑尺寸外有較高的中心距要求，且其軸線應與兩平面垂直。兩平面可先經(jīng)銑削后，再進行磨削精加工以保證尺寸精度和平行度要求。用花盤裝夾工件，車削兩孔，保證：1.孔徑尺寸精度IT7。2.兩孔中心距公差±0.05mm。3.兩孔軸線對基準平面的垂直度公差0.04mm。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿3.加工工藝（1）劃線并打樣沖眼1）清潔雙孔連桿表面，工件應無毛刺，倒鈍銳邊。2）確定工件其中一面為定位基準面A并做標記。3）在平面C上劃兩個孔的位置線，以便車孔時找正。4）在平面C上打樣沖眼。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿3.加工工藝（2）粗、精車第一個孔1）將工件上有標記的基準面A放置在花盤盤面上，使第一個孔的中心接近花盤（主軸）中心。2）將V形架靠在工件下端的圓弧形表面上，并用方頭螺栓和壓板初步壓緊。3.根據(jù)基準孔的劃線，用劃線盤找正φ50H7孔的位置，使其中心與主軸軸線重合，然后用壓板將工件壓緊。4.調(diào)整V形架，使其V形面抵住工件的圓弧形表面，并壓緊V形架。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿3.加工工藝（2）粗、精車第一個孔5）用方頭螺栓穿過工件上的第二個毛坯孔并壓緊工件的另一端。6）按需要對花盤進行平衡，并檢查有無碰撞現(xiàn)象。7）將圖樣上φ50H7的孔粗車、半精車至mm。8）精車φ50H7的孔至圖樣要求。9）孔口倒角C1mm。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿3.加工工藝（3）調(diào)整兩孔的中心距1）在主軸錐孔中裝入一根φ40mm的定位心軸，并找正其徑向圓跳動。2）在花盤上裝一個定位圓柱，定位圓柱的外圓與已車好的第一個φ50H7的孔成較小的間隙配合。3）用千分尺測量出定位心軸與定位圓柱之間的尺寸M。4）按下式計算中心距：

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿3.加工工藝（3）調(diào)整兩孔的中心距5）當計算所得的中心距L與圖樣要求的中心距不符時，先松定位圓柱壓緊螺母，用銅錘輕輕敲擊定位圓柱，調(diào)整兩孔的實際中心距，反復調(diào)整，直到符合圖樣要求后再緊固壓緊螺母。6）取下定位心軸，將工件已加工好的第一個孔套在定位圓柱上，找正第二個孔中心的位置并將工件夾緊。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿3.加工工藝（4）粗、精車第二個孔1）按需要對花盤進行平衡，并檢查有無碰撞現(xiàn)象。2）將圖樣上φ40H7的孔粗車、半精車至mm。3）精車φ40H7的孔至圖樣要求。4）孔口倒角C1mm。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿4.注意事項（1）壓板、螺釘應靠近工件安裝，墊塊的高度與工件厚度一致。（2）裝夾工件的關(guān)鍵是保證兩孔的中心距，應多測幾次，取其平均值。（3）車削時的切削用量不宜選得過大，以免引起車床振動，影響車孔的精度。尤其是轉(zhuǎn)速過高、離心力過大時，更容易引起事故。（4）車孔前，一定要認真檢查花盤上所有壓板、螺釘?shù)木o固情況，最好再輪流對應擰緊一次。（5）將床鞍移動到車削工件的最終位置，用手轉(zhuǎn)動花盤，檢查工件、附件是否與小滑板前端及刀架相碰，以免發(fā)生事故。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿5.加工工藝卡片

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿6.雙孔連桿精度檢測（1）垂直度誤差的檢測1）將測量用心軸1插入雙孔連桿的被測孔中。2）將心軸連同工件一起裝夾在V形架2（或帶有V形槽的方箱）上，并將V形架（或方箱）置于平板上。3）用百分表在工件平面上檢測，百分表讀數(shù)的最大值即為垂直度誤差。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿6.雙孔連桿精度檢測（2）孔距的檢測1）將測量用心軸2和3分別插入雙孔連桿的兩個孔中。2）將其中的心軸2用兩等高的V形架1支撐。3）用千分尺量出尺寸M，按公式計算中心距a：4）判斷計算出的中心距a與圖樣要求的中心距是否相符。

車工技能訓練（第六版）三、在花盤上車雙孔連桿6.雙孔連桿精度檢測（3）平行度誤差的檢測1）將測量用心軸2和3分別插入雙孔連桿的兩個孔中。2）將其中的心軸2用兩等高V形架1支撐（圖a）。3）用百分表在心軸3上相距為L