11101上順槽石門揭煤專項防突設(shè)計(修改.8.12)3

11011上順槽揭煤巷石門揭煤專項防突設(shè)計編號：防突-2021-08工作面名稱：11011上順槽揭煤巷施工區(qū)隊：〔蓋章〕編制人：施工負責人：總工程師：主管礦長：批準日期：年月日執(zhí)行日期：年月日11011上順槽揭煤巷石門揭煤專項防突設(shè)計會審簽名單位〔職務(wù)〕會審意見簽名時間生產(chǎn)技術(shù)部：平安監(jiān)察部：機電運輸部：調(diào)度室：通風防突部：通風區(qū)：抽放隊：通風副總工程師：機電副總工程師：地測副總工程師：平安副總工程師：掘進〔采煤〕副總工程師：機電副總經(jīng)理：生產(chǎn)副總經(jīng)理：平安副總經(jīng)理：總工程師：總經(jīng)理：會審意見一、存在主要問題二、落實意見11011上順槽揭煤巷石門揭煤專項防突設(shè)計一、工程概況11011上順槽揭煤巷布置在煤層底板中，掘進巖層為泥巖和砂質(zhì)泥巖，巖層層理清晰，經(jīng)打鉆探明前方無大的地質(zhì)構(gòu)造和積水。11011上順槽揭煤巷開口于11011上底板抽放巷SD3測點向前8m處，方位按11011上底板抽放巷180°原方位掘進，坡度為17°，錨網(wǎng)噴支護。剛開口前5m掘進巷道斷面為半圓拱斷面，巷道凈寬3.6m，凈高3.6m，墻高1.8m，凈斷面10.7㎡，掘進斷面12.99㎡，巷道開口處頂板距煤層垂距為22.8m；掘進5m后剩余巖巷段巷道凈寬3.6m，凈高3.1m，墻高1.3m，凈斷面9.77㎡，掘進斷面11.04㎡；煤與半煤巖巷段巷道凈寬4.2m，凈高3.1m，墻高1.3m，拱高1.8m，凈斷面10.15m2，掘進斷面11.88m2。二、煤層情況及地質(zhì)構(gòu)造本次施工段煤層頂板自上而下依次為：砂巖、砂質(zhì)泥巖，砂巖以石英長石為主，厚約43.7m；砂質(zhì)泥巖由灰色到淺灰色，層面含大量植物徑部化石，層面含白云母碎片、厚約7.66m；煤層直接底是泥巖，黑色，裂隙充填黃鐵礦薄膜，富含炭質(zhì)，遇水易膨脹。

二1煤層賦存穩(wěn)定，該工作面位于煤層底板巖石中，大局部為砂巖，中等堅硬。煤層平均厚度4m，黑色，以粉狀為主，次為塊狀及粒狀，似金屬光澤，以亮煤為主，次為暗煤和鏡煤，偶含夾矸。煤層特征及煤層頂?shù)装迩闆r見表一、表二。表一煤層特征表指標參數(shù)備注煤層厚度〔最小～最大/平均〕/〔m〕2～6.0/4.0煤層傾角〔最小～最大/平均〕/〔°〕10～30/20煤層硬度〔普氏系數(shù)f〕0.26煤層層理〔發(fā)育程度〕發(fā)育煤層節(jié)理〔發(fā)育程度〕發(fā)育自然發(fā)火期/d無絕對瓦斯涌出量/(m3/min)0.3m3/min煤塵爆炸危險性無表二煤層頂?shù)装迩闆r頂、底板名稱巖石名稱厚度〔m〕特征根本頂砂巖43.7以石英為主，灰色到淺灰色，以石英為主，暗黑色礦物次之，底部含礫石，具鮞狀結(jié)構(gòu)。直接頂砂質(zhì)泥巖7.66色到淺灰色，層面含大量植物徑部化石，層面含白云母碎片。偽頂泥巖0-0.5時有時無，層面含植物徑部化石，層面含白云母，隨采隨落。直接底泥巖3.88灰黑色致密，裂隙充填黃鐵礦薄膜，富含炭質(zhì)，遇水易膨脹。根本底砂質(zhì)泥巖20.5灰、深灰色，含大量植物化石及暗色礦物。三、瓦斯情況1、根據(jù)地質(zhì)報告提供的瓦斯資料，礦自建井至1995年共發(fā)生8次煤與瓦斯突出事故，根據(jù)?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?本礦屬突出礦井，必須按突出礦井管理。2、11011上底板抽放巷在掘進期間，由河南理工大學(xué)對該處煤層進行瓦斯參數(shù)測定結(jié)果說明：二13/t，平均瓦斯含量為6.595m3/t。四、建立平安可靠的獨立通風系統(tǒng)及加強控制風流設(shè)施1、該揭煤巷采用FBDNO6／2×15型對旋風機通風，局扇安裝在11011下底板抽放巷防突風門外進風流巷道中，選擇直徑為Φ600mm的抗靜電、阻燃風筒，壓入式通風方式，揭煤巷回風直接回至西風井南翼回風巷，風筒末端出風量為176m3/min，滿足工作面風量的要求，并安裝了“雙風機、雙電源〞及自動倒臺裝置。2、在11011下底板抽放巷開口一段20m巷道內(nèi)構(gòu)筑兩道牢固可靠的正反向風門，嚴格按?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?第103條標準構(gòu)筑，兩道正向防突風門必須連鎖，不得將正向風門同時翻開，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，并且由監(jiān)控維修工在兩道正向風門上安裝風門開關(guān)傳感器，確保隨時對風門開關(guān)狀態(tài)進行監(jiān)控。五、前探鉆孔及平安巖柱控制措施為了準確掌握煤層的位置及賦存狀態(tài)，在11011上順槽揭煤巷掘進23.6m時施工了前探鉆孔，探明了二1煤層的賦存狀態(tài)，根據(jù)前探鉆孔成果圖〔見圖一〕預(yù)想揭煤巷的平面圖、斷面圖、剖面圖〔見圖二〕：圖一：11011上順槽揭煤巷23.6m處前探鉆孔成果圖圖二：預(yù)想揭煤巷的平面圖、斷面圖、剖面圖根據(jù)11011上順槽揭煤巷前探鉆孔成果圖及預(yù)想巷道布置圖可知：1、前方穿層巷道無構(gòu)造，煤層穩(wěn)定，厚度4m。2、揭煤巷開口處距二1煤層法向距離22.8m，掘進方位180°，掘進坡度17°，掘進79.7m后變平，平巷掘進18m后在坡頭平巷距變坡點10m處以方位124°掘進平巷24.2m進入11011工作面上順槽設(shè)計位置。3、11011上順槽揭煤巷自開口位置已掘進至45m，根據(jù)23.6m處前探鉆孔打鉆成果圖可知，巷道在該處距煤層法向距離12.1m。4、掘進至距煤層最小法向距離7m前實施區(qū)域防突措施，經(jīng)效果檢驗有突出危險時，必須繼續(xù)實施區(qū)域防突措施，直至措施有效為止；假設(shè)經(jīng)效果檢驗為無突出危險，可繼續(xù)向前掘進至距煤層最小法向距離5m時進行區(qū)域驗證，如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，那么該工作面為無突出危險工作面；否那么，為突出危險工作面。5、如果經(jīng)區(qū)域驗證，揭煤工作面有突出危險，那么在掘進工作面距煤層最小法向距離5m前，采用在控制斷面內(nèi)再一次均勻布置鉆孔抽放煤層瓦斯的局部防突措施。6、采取局部防突措施后，經(jīng)效果檢驗為有突出危險時，必須繼續(xù)采取局部防突措施抽放煤層瓦斯，直至措施有效為止；假設(shè)經(jīng)效果檢驗為無突出危險，那么可掘進至距煤層最小法向距離1.5m處停止掘進，進行最后一次驗證。7、在距煤層最小法向距離5m至1.5m段掘進時，必須用3m長鉆桿探煤，保證有1.5m的保護巖柱，巖柱剩余1.5m時進行最后驗證，驗證為無突出危險后采取遠距離爆破一次揭穿煤層。8、為防止掘進時誤穿煤層，當巷道〔頂板〕掘至距煤層底板垂距5m時，生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度室必須對每班巷道進度有準確、詳細記錄，并及時填圖，向總工程師匯報。9、揭開煤層后，還必須對前方煤體進行突出危險性預(yù)測，假設(shè)全部預(yù)測指標都不超限，那么采取平安防護措施遠距離爆破掘進煤巷〔石門揭煤實施流程圖見圖三〕。圖三：圖三：石門揭煤實施流程圖距煤層最小法向距離10m前打4個穿煤層全厚的超前探孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀進行區(qū)域預(yù)測有無突出危險否是在距離煤層最小法向距離7m采取區(qū)域防突措施效果檢驗〔剩余測壓〕有無突出危險強化區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層最小法向距離5m前用工作面預(yù)測方法進行區(qū)域驗證〔局部綜合防突措施的工作面預(yù)測〕有無突出危險實施工作面防突措施進行工作面措施效果檢驗，鉆屑瓦斯解吸指標法Δh2、K1有無突出危險強化工作面防突措施采用前探孔邊探邊掘，直至到遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置〔最小法向距1.5m〕工作面預(yù)測、效檢、驗證有無突出危險強化工作面防突措施在采取平安防護措施的條件下采用遠距離爆破揭煤作業(yè)是否進入煤層頂板2m以上揭煤結(jié)束有有有有有無無無無無局部綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施六、區(qū)域防突措施〔一〕措施施工情況根據(jù)?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?的要求，采用穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施時鉆孔控制范圍為：石門揭煤處巷道輪廓線外12m〔沿煤層傾斜方向〕，同時還應(yīng)當保證控制范圍外邊緣上的任意一點到揭煤巷道〔包括尚未掘進的巷道局部〕輪廓上任意一點的直線距離不小于5m。在掘進工作面距煤層最小法向距離為7m前，在11011上順槽揭煤巷的左幫掘1個鉆場，鉆場采用錨網(wǎng)噴支護，直墻半圓拱形，巷道凈寬4.2m，凈高3m，墻高0.9m，深4m，凈斷面11.6m2，在鉆場內(nèi)向揭煤區(qū)域施工88個穿層抽放孔，鉆孔控制范圍符合?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?的要求。11011上順槽揭煤巷掘進工作面距煤層最小法向距離7m時區(qū)域防突措施抽放鉆孔設(shè)計平面圖見圖四、剖面圖見圖五、斷面圖見圖六，抽放鉆孔設(shè)計參數(shù)見表三。圖四：抽放鉆孔設(shè)計平面圖圖五：抽放鉆孔設(shè)計剖面圖圖六：抽放鉆孔設(shè)計斷面圖表三：11011上順槽揭煤巷掘煤層法向距離7m時區(qū)域防突措施抽放鉆孔設(shè)計參數(shù)表孔號傾角/°與中心線夾角/°孔深/m孔號傾角/°與中心線夾角/°孔深/m孔號傾角/°與中心線夾角/°孔深/m孔號傾角/°與中心線夾角/°孔深/m113右1250.22315右1541.74518右1933.56723右2525.7212右749.22413右940.64615右1232.16820右1623.9310右348.72511右339.94713右431.36917右623.549左248.4269左239.74811左3317014左422.457左748.5277左839.8498左1031.27110左1422.766左1149285左1440.4506左1732727左2423.874左1649.8294左1941.4514左2433.3734左3225.582左2051.3302左2443.2521左3035.3741左3928.191左2453.6310左2945.753-1左3538.375-3左4431.510-1左2856.132-2左3348.654-4左4041.576-6左4935.311-2左3258.933-4左3751.755-6左4445.177-9左5339.31214右1345.93416右1637.65620右2129.57827右3122.11312右8453514右1036.45717右14287923右20201411右344.33612右435.65815右5278020右818.6159左2443710左335.35912左326.68116左518.1167左744.2388左935.5609左12278212左1818.6176左1244.7396左1536.2617左2027.8838左2919.8184左1745.6404左2137.3624左2729.3844左3821.9192左2247.2411左2739.2631左3431.6850左4524.8201左2649.642-1左3241.964-2左3934.886-4左5128.521-1左3152.343-3左364565-5左4438.387-8左5532.622-3左3455.344-5左4048.366-8左484288-12左5836.811011上順槽揭煤巷經(jīng)采取穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域防突措施后，必須對抽放效果進行區(qū)域措施效果檢驗。七、區(qū)域防突措施效果檢驗1、區(qū)域效果檢驗方法在11011上順槽掘進工作面距煤層最小法向距離7m時，采用實測煤層剩余瓦斯壓力的方法進行區(qū)域效果檢驗。當實施區(qū)域防突措施并經(jīng)過足夠時間卸壓抽采后，煤層剩余瓦斯壓力小于0.74MPa，效果檢驗鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其它異?，F(xiàn)象，方可認為措施有效，否那么延長抽采時間，直到措施有效。2、效果檢驗鉆孔布置 布置4個檢驗測試點，孔徑為Φ75mm，分別位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，且有2個檢驗測試點位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m范圍，檢驗鉆孔應(yīng)遠離預(yù)抽鉆孔，盡量與預(yù)抽鉆孔保持等距離。如果指標不超限，那么經(jīng)公司總工程師批準前方可再向前掘至距煤層最小法線距離5m處；否那么，視為預(yù)抽措施無效，根據(jù)具體情況補充防突預(yù)抽措施孔，直至區(qū)域防突措施效果檢驗有效為止〔區(qū)域防突措施效果檢驗鉆孔平面圖、剖面圖見圖七、圖八〕。圖七：效果檢驗鉆孔平面圖圖八：效果檢驗鉆孔剖面圖3、檢驗鉆孔參數(shù)區(qū)域效果檢驗鉆孔選擇在11011上順槽揭煤巷施工，施工位置為該揭煤巷掘進工作面距煤層最小法向距離7m處〔各檢驗鉆孔參數(shù)見表四〕。表四11011上順槽揭煤巷7m處效果檢驗鉆孔參數(shù)表孔號與中心線夾角〔°〕傾角〔°〕距鉆場口距離〔m〕距鉆場底板距離〔m〕鉆孔深度〔m〕1右16151.21.334.52左8111.81.627.63左3492.41.922.94左1443.02.248.24、測壓方法及步驟測壓時采用直徑Φ20mm鍍鋅測壓管、16mm注漿管配合1.6MPa的壓力表完成。測壓管2m/根，共10m，封孔長度大于8m，測量室長度1m，為防止煤塊堵塞測量室，測量室前端用絲堵封堵，測量管每隔0.2m鉆一直徑8mm的氣孔。封孔材料選用水泥砂漿封孔，膨脹水泥與砂子的配比為1∶2.5〔質(zhì)量比〕。利用柱塞泵將砂漿注入孔內(nèi)?！?〕測壓鉆孔應(yīng)穿透全煤，如一次不能穿透全煤厚，那么必須進入煤層不少于3m。測壓孔穿透煤層并去除巖粉和積水后，將測壓管下至預(yù)定位置，在測量管上距氣孔0.5m處固定面紗包裹，在孔口處打入木塞并固定好注漿管。〔2〕翻開柱塞泵，將攪拌均勻的水泥砂漿通過注漿管注入孔內(nèi)，直至測壓管內(nèi)有水流出為止?！?〕在測壓管上安裝壓力表?！?〕通防部指定專人觀察瓦斯壓力，詳細記錄壓力上升與時間的關(guān)系，建立記錄臺賬，繪制壓力變化曲線?！?〕如果瓦斯壓力連續(xù)三天無變化，那么可認為這個穩(wěn)定壓力就是煤層瓦斯壓力值。八、區(qū)域驗證經(jīng)區(qū)域效果檢驗，當4個測壓鉆孔所測煤層瓦斯壓力均小于0.74Mpa及效檢鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象，方可認為措施有效，揭煤巷可向前掘進至5m，然后進行區(qū)域驗證。區(qū)域驗證方法：鉆屑瓦斯解吸指標法。即：由工作面向煤層打3個直徑Φ75mm的鉆孔，分別位于巷道的中部及兩側(cè)，鉆孔應(yīng)盡量避開預(yù)抽鉆孔。在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次粒徑1-3mm的煤鉆屑測定瓦斯解吸指標Δh2，突出危險臨界值參照?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?執(zhí)行。突出危險性預(yù)測臨界值煤樣△h2指標臨界值/PaK1指標臨界值/[mL．〔g．min1/2〕-1]干煤樣2000.5濕煤樣1600.4驗證鉆孔必須同時滿足以下2個條件，方可認為無突出危險工作面，否那么，為突出危險工作面，應(yīng)采用局部防突措施。1、鉆屑瓦斯解吸指標Δh2值均小于200Pa〔干煤〕或160Pa〔濕煤〕，且K1指標均小于0.5mL．〔g．min1/2〕-1或0.4mL．〔g．min1/2〕-1。2、預(yù)測鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其它異?，F(xiàn)象。驗證測試指標：K1和△h2值，如果指標不超限，那么經(jīng)公司總工程師批準前方可繼續(xù)向前掘進至距煤層法向距離1.5m處，進行最后一次區(qū)域驗證；如果指標超限，那么必須執(zhí)行局部綜合防突措施進行瓦斯抽放〔區(qū)域驗證鉆孔布置圖見圖九〕。圖九：區(qū)域驗證鉆孔布置圖九、工作面防突措施當區(qū)域驗證〔工作面預(yù)測〕有突出危險時，必須施工工作面防突措施，工作面防突措施采用穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯防突措施，即在11011上順槽揭煤巷的右?guī)途嗝簩臃ㄏ蚓嚯x5m處掘1個鉆場，鉆場采用錨網(wǎng)噴支護，直墻半圓拱形，巷道凈寬4.2m，凈高3m，墻高0.9m，深4m，凈斷面11.6m2。預(yù)抽鉆孔布置：預(yù)抽鉆孔直徑為Φ75mm，鉆孔控制到揭煤處巷道兩側(cè)及上部輪廓線外5m，下部3m，共布置44個預(yù)抽鉆孔，鉆孔應(yīng)盡量穿過煤層，不能穿過全煤時穿煤深度不得小于7m，且預(yù)抽鉆孔在揭穿煤層之前保持抽放〔工作面防突措施鉆孔布置圖見圖十〕。圖十：工作面防突措施鉆孔布置圖十、工作面防突措施效果檢驗工作面防突措施效果檢驗方法：鉆屑瓦斯解吸指標法。即由工作面向煤層打5個直徑Φ75mm的鉆孔，分別位于石門的上部、中部、下部及兩側(cè)，鉆孔應(yīng)盡量避開預(yù)抽鉆孔，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集1次粒徑〔1-3〕mm的煤鉆屑測定瓦斯解吸指標Δh2和K1。突出危險臨界值參照?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?執(zhí)行。突出危險性預(yù)測臨界值煤樣△h2指標臨界值/PaK1指標臨界值/[mL．〔g．min1/2〕-1]干煤樣2000.5濕煤樣1600.4檢驗鉆孔必須同時滿足以下2個條件，方可認為無突出危險工作面，否那么，為突出危險工作面。1、鉆屑瓦斯解吸指標Δh2值均小于200Pa〔干煤〕或160Pa〔濕煤〕，且K1指標均小于0.5mL．〔g．min1/2〕-1或0.4mL．〔g．min1/2〕-1。2、檢驗鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其它異?，F(xiàn)象?！彩T揭煤工作面防突措施效果檢驗鉆孔布置圖見圖十一〕圖十一：石門揭煤工作面防突措施效果檢驗鉆孔布置圖假設(shè)檢驗結(jié)果的各項指標都在煤層突出危險臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，那么措施有效，揭煤巷道可掘進至距煤層法向距離1.5m處；否那么，判定為措施無效，繼續(xù)采取局部防突措施，直至措施有效為止。當掘進工作面距煤層最小法向距離1.5m時進行最后驗證，假設(shè)驗證有突出危險時必須再執(zhí)行工作面防突措施，直到驗證為無突出危險后，方可采取遠距離放炮一次揭穿煤層〔石門揭煤工作面1.5m處區(qū)域驗證鉆孔布置圖見圖十二〕。圖十二：區(qū)域驗證鉆孔布置圖十一、平安防護系統(tǒng)〔一〕平安防護措施11011上順槽揭煤巷掘進及揭煤過程中采取的平安防護措施有：采區(qū)避難硐室、遠距離放炮、壓風自救系統(tǒng)、隔離式自救器等。1、采區(qū)避難硐室在南翼13采區(qū)進風巷設(shè)置13采區(qū)永久避難硐室，硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)，外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波兼具防水功能，又能阻擋有毒有害氣體的防護密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為生存室，避難硐室防護密閉門抗沖擊壓力大于0.3MPa，密封可靠、開閉靈活。硐室采用鋼筋混凝土砌碹+錨網(wǎng)噴復(fù)合支護方式，硐室每人有效使用面積大于1.0m2，高度大于2m，可供100人避難使用，硐室內(nèi)采用壓縮氧供氣，核算每人供應(yīng)量大于0.5L/min，各種工具、消防器材及急救箱配備齊全，并設(shè)有通往礦調(diào)度室的。2、當11011上順槽揭煤巷掘進工作面距煤層最小法向距離為5m至1.5m段掘進放炮時，必須執(zhí)行遠距離放炮。通風區(qū)負責在通向11采區(qū)總回風、11采區(qū)專用回風巷、11011下順槽回風外口處設(shè)置柵欄并上鎖，掛上禁止入內(nèi)牌，并在11011下底板抽放巷防突風門外設(shè)置警戒，嚴禁人員進入。撤人范圍：11011上、下底板抽放巷、11采區(qū)專用回風巷及西風井南翼回風巷中的所有人員撤至操作放炮地點。停電范圍：11011上順槽揭煤巷及其回風流中所有非本安型電氣設(shè)備電源。站崗地點：①操作放炮地點為11011下底板抽放巷防突風門外；②13采區(qū)回風下山內(nèi)距西風井南翼回風巷10m處；③11011下順槽回風巷內(nèi)距11采區(qū)回風巷10m處；④13采區(qū)抽放輔助巷與13采區(qū)回風巷交叉口處〔11011上順槽揭煤巷放炮站崗位置圖見圖十三〕。圖十三：11011上順槽揭煤巷放炮站崗布置圖放炮前，瓦斯檢查員、放炮員、班組長必須填寫?放炮管理牌板?，嚴格認真執(zhí)行“防突掘進工作面放炮管理的規(guī)定〞。放炮至少30min后，當CH4濃度降到規(guī)定值以下前方可進入工作面檢查。經(jīng)檢查一切正常前方可進行施工。如因炮拉不響或其它情況需進入檢查時，要把放炮母線從放炮器上摘下，并扭結(jié)成短路。3、壓風自救系統(tǒng)(1)在距掘進工作面〔25～40〕m的巷道內(nèi)，集中安裝3組壓風自救裝置，數(shù)量不少于15個，之后每隔50m安裝一組壓風自救裝置，每組數(shù)量不少于5個。(2)在操作爆破地點集中安裝3組壓風自救裝置，其它站崗地點各安裝1組壓風自救裝置。(3)每組壓風自救裝置可供5-8人使用，壓縮空氣供應(yīng)量每人不得少于0.1m3/min。(4)壓風自救系統(tǒng)的日常維護、檢修和看護由巷一隊負責。(5)施工人員進入作業(yè)地點前，必須首先檢查壓風自救系統(tǒng)情況及風量是否到達要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，假設(shè)壓風管路無風或壓風自救裝置損壞，那么嚴禁作業(yè)〔11011上順槽揭煤巷壓風系統(tǒng)圖見圖十四〕。圖十四：11011上順槽揭煤巷壓風系統(tǒng)圖4、隔離式自救器所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，如發(fā)生事故時能夠自救或互救。〔二〕瓦斯抽采系統(tǒng)1、11011上順槽揭煤巷采用地面瓦斯抽放系統(tǒng)抽放，瓦斯抽放泵型號：2BEC-42型兩臺，一用一備，最大抽氣量130m3/min。2、瓦斯抽放管路的安裝形式：地面主管路經(jīng)西風井——西風井南翼回風巷〔355mmPVC抗靜電瓦斯抽放管〕——11采區(qū)回風巷〔200mmPVC抗靜電瓦斯抽放管〕——11011上順槽揭煤巷〔200mmPVC抗靜電瓦斯抽放管〕——11011上順槽揭煤巷鉆場內(nèi)抽放鉆孔。3、11011上順槽揭煤巷掘進期間，該巷內(nèi)的所有抽放鉆孔必須處于抽放狀態(tài)，不得無故停抽〔11011上順槽揭煤巷抽放系統(tǒng)圖見圖十五〕。圖十五：11011上順槽揭煤巷抽放系統(tǒng)圖〔三〕通風瓦斯管理措施1、揭煤施工過程中，11011上順槽揭煤巷設(shè)專職瓦檢員，隨時觀察11011上順槽揭煤巷瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常和有突出預(yù)兆時立即停止作業(yè)，撤出人員并匯報礦調(diào)度室。2、通風區(qū)負責安裝通風設(shè)施，保證該處正反向風門靈活可靠，滿足使用要求。3、通風區(qū)要保證11011上順槽揭煤巷有足夠的風量，且風量符合作業(yè)規(guī)程要求，風筒末端距迎頭的距離不得大于10m。4、施工單位要保證11011上順槽揭煤巷局部通風機正常運轉(zhuǎn)，堅持每班進行風機倒臺試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、嚴禁隨意停、開局部通風機，假設(shè)該巷局部通風機任何1臺因故停風，工作面所有人員必須撤至反向風門以外的新鮮風流中。6、如因停電或其它原因造成該掘進巷道停風時，要掛上禁止入內(nèi)牌，嚴格按照瓦斯排放措施排放瓦斯，只有當CH4濃度降到規(guī)定值以下時方可準許人員進入或施工。7、在距掘進工作面30-50m、80-100m和距回風口10-15m處各安設(shè)一道封閉全斷面的凈化水幕裝置?！菜摹潮O(jiān)測監(jiān)控措施瓦斯監(jiān)測儀表及其安裝位置：1、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)：KJ209N2、瓦斯傳感器：GJC4/1003、瓦斯監(jiān)控分站的安裝位置：風機開關(guān)前方的新鮮風流中。4、各類傳感器的安裝位置：11011上順槽揭煤巷前頭10m范圍內(nèi)、噴漿機開關(guān)處、水泵開關(guān)處、絞車開關(guān)上風側(cè)、距回風口〔10-15〕m處分別安裝一臺甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.7%CH4，斷電濃度為≥0.8%CH4，復(fù)電濃度為<0.7%CH4，斷電范圍為11011上順槽揭煤巷及其回風流內(nèi)所有非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備電源。〔1〕11011上順槽揭煤巷施工過程中，在11采區(qū)回風巷口處設(shè)置柵欄并上鎖，嚴禁人員入內(nèi)。〔2〕11011上順槽揭煤巷內(nèi)所有甲烷傳感器安設(shè)位置均為：距幫不小于200mm，距頂不大于300mm?！?〕11011上順槽揭煤巷和11011下底板抽放巷甲烷傳感器必須實現(xiàn)關(guān)聯(lián)斷電。5、監(jiān)測線的敷設(shè)：監(jiān)測線敷設(shè)在巷道上幫，用聯(lián)網(wǎng)繩吊掛在信號電纜上方，并且與信號電纜相距不小于100mm。6、瓦斯傳感器的維護〔1〕通風區(qū)根據(jù)?煤礦平安規(guī)程?及其他有關(guān)規(guī)定負責安裝監(jiān)控設(shè)施?！?〕每7天對監(jiān)控設(shè)施進行1次調(diào)校并對其斷電和故障閉鎖功能進行1次試驗，確保監(jiān)控裝置靈敏可靠。〔3〕甲烷傳感器由施工單位使用與管理,爆破時要及時移挪監(jiān)控設(shè)施，以防在爆破過程中損壞，爆破后要及時按規(guī)定要求挪回到正確位置進行吊掛?！?〕通風區(qū)要嚴格按照?煤礦平安規(guī)程?及有關(guān)規(guī)定要求，對監(jiān)控設(shè)施進行定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，對不能及時處理的問題應(yīng)向礦調(diào)度室匯報?！?〕未經(jīng)礦調(diào)度室、通防部、通風區(qū)同意，嚴禁擅自移挪、停用監(jiān)控設(shè)施?！?1011上順槽揭煤巷監(jiān)控系統(tǒng)圖見圖十六〕圖十六：11011上順槽揭煤巷監(jiān)控系統(tǒng)圖〔五〕機電設(shè)備管理措施1、該工作面的所有電氣設(shè)備必須設(shè)專人負責檢查、維修和調(diào)試，每天檢查一次電氣設(shè)備防爆性能，并做好記錄；嚴禁使用性能失爆、失保的電氣設(shè)備。2、嚴格執(zhí)行停、送電管理制度，嚴禁帶電作業(yè)，檢修設(shè)備時必須關(guān)閉上一級電源。3、所有電器設(shè)備入井前必須經(jīng)機運部檢驗合格后貼證下井。4、電氣設(shè)備由施工單位負責維護、管理，由機運部負責監(jiān)督、檢查。5、調(diào)度室負責距窩頭〔25～40〕m巷道范圍內(nèi)安裝一部通往礦調(diào)度室的，保證暢通無阻，以便隨時匯報現(xiàn)場施工情況。〔六〕避災(zāi)及自救措施所有施工人員必須認真學(xué)習(xí)該防突設(shè)計及有關(guān)突出知識，熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線；在掘進過程中，由于地質(zhì)因素變化及其它原因發(fā)生突出時，現(xiàn)場人員及突出后可能涉及到的人員要迅速翻開自救器并佩戴好，按避災(zāi)路線迅速撤離危險現(xiàn)場，進入平安地帶，不能夠及時撤離現(xiàn)場的人員要迅速翻開壓風管路閥門，進入壓風自救袋中避險。避災(zāi)路線：11011上順槽揭煤巷施工現(xiàn)場→11011底板抽放巷行人斜巷→11011下底板抽放巷→－250南翼運輸大巷→副井底〔或13采區(qū)永久避難硐室〕→地面〔11011上順槽揭煤巷避災(zāi)路線圖見圖十七〕。圖十七：11011上順槽揭煤巷避災(zāi)路線圖十二、確保通風系統(tǒng)合理可靠措施1、11011上順槽揭煤巷通風系統(tǒng)中不存在銳角通風和回風巷逆向交叉現(xiàn)象，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2、有人作業(yè)時，11011下底板抽放巷反向風門應(yīng)處于常開狀態(tài)；爆破時為防止瓦斯突出時風流逆轉(zhuǎn)，該地點反向風門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、風門設(shè)置連鎖裝置，連鎖繩采用直徑不小于5mm鋼絲繩，兩端用繩卡連接牢固，保證兩道風門不能同時翻開。4、安裝風門開關(guān)傳感器和聲光報警器，并在監(jiān)控終端顯示，當兩道風門同時敞開時能夠發(fā)出聲光報警。5、通風區(qū)應(yīng)經(jīng)常對風門、墻體及防逆風裝置進行檢查，確保風門開關(guān)靈活，對存在的問題要及時處理。6、實現(xiàn)“雙風機、雙電源〞、自動倒臺及“三專兩閉鎖〞，安裝風機開停傳感器，隨時監(jiān)測風機運轉(zhuǎn)；堅持每班局部通風機倒臺試驗，保證供風可靠。施工隊要加強風機設(shè)備的維護檢修，通風區(qū)加強分風器等設(shè)備的檢查，保證風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。7、按規(guī)定安裝風筒傳感器，監(jiān)測風機運轉(zhuǎn)及風筒完好情況，風機停止供風時能夠立即切斷巷道內(nèi)電源。8、建立測風制度：根據(jù)工作面實際需要隨時測風，正常情況，每10天測一次風，將每次測風結(jié)果寫在測風地點記錄牌上，發(fā)現(xiàn)風量異常立即匯報處理。9、保證回風巷道暢通，回風巷嚴禁堆放雜物。揭煤前由總工程師組織通防部、生產(chǎn)部、安監(jiān)部、通風區(qū)對回風系統(tǒng)進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，未處理之前嚴禁施工。十三、組織管理措施1、成立以總經(jīng)理為組長的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，負責11011上順槽石門揭煤期間有關(guān)措施的落實、警戒的設(shè)置以及對通風、停電、撤人等情況進行監(jiān)督，處理有關(guān)問題。組長：李金書副組長：龔子敏、王大慶、路用明、段少峰成員：段建強、于海栓、李躍華、李軍峰、趙金生、孫世金、向昌正、路桂林、邊偉東、邱用生、劉青山、劉文周、徐學(xué)伏、賈彥斌等相關(guān)人員。2、揭煤前，由總工程師組織通風區(qū)、抽放隊、通防部、生產(chǎn)部、機運部、安監(jiān)部、調(diào)度室、施工單位等相關(guān)部門對揭煤區(qū)域的通風設(shè)施、機電設(shè)備、監(jiān)控、通信系統(tǒng)等進行一次全面的檢查，針對查出的問題，必須指定人員限期解決，否那么，不準施工。3、揭煤放炮由揭煤小組組長統(tǒng)一指揮，放炮前由小組成員檢查警戒、撤人、停電等措施執(zhí)行情況，無誤后，方可放炮。4、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)單位、部門責任總經(jīng)理：全面負責揭煤工作，組織協(xié)調(diào)各單位?？偣こ處煟贺撠熃M織安排揭煤具體工作。平安副總：負責揭煤平安工作。生產(chǎn)副總：負責生產(chǎn)部、調(diào)度室有關(guān)揭煤工作。機電副總：負責機電部有關(guān)揭煤工作。各副總工：協(xié)助副組長具體安排揭煤的各項工作。通防部：負責揭煤專項防突設(shè)計的編制，報批突出危險性預(yù)測，防突資料的收集，瓦斯壓力的觀察、記錄。生產(chǎn)部：工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，負責提供前探鉆孔參數(shù)，收集地質(zhì)鉆孔資料，掌握揭煤距離及構(gòu)造情況，及時提供地質(zhì)及測量資料。機運部：負責供電系統(tǒng)的平安檢查，杜絕失爆失保現(xiàn)象的發(fā)生。安監(jiān)部：負責監(jiān)督揭煤專項防突設(shè)計的落實、執(zhí)行情況。調(diào)度室：記錄有關(guān)揭煤情況的匯報，及時反應(yīng)到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦值班領(lǐng)導(dǎo)，負責傳達揭煤小組有關(guān)指令。通風區(qū)：揭煤期間通風、瓦斯管理，風量配備，通風設(shè)施的設(shè)置，監(jiān)控探頭的維護、調(diào)試、標校，確保斷電靈敏可靠。負責揭煤時的裝藥、爆破等工作。抽放隊：負責施工地質(zhì)探鉆、測壓鉆孔、抽放鉆孔。巷一隊：負責按設(shè)計、措施的規(guī)定掘進巷道，負責遠距離放炮撤人、警戒、停電、設(shè)置放炮噴霧，監(jiān)控探頭的吊掛、挪移管理等；負責揭煤區(qū)域電氣設(shè)備的安裝、維護、檢修，杜絕失爆失保，保證供電的穩(wěn)定，杜絕無方案停風、停電；負責遠距離放炮時現(xiàn)場的停、送電。十四、加強支護措施11011上順槽揭煤巷采用U36型鋼+噴漿支護方式，半圓拱斷面，巷道凈寬4.2m，凈高3.1m，凈斷面10.15㎡。為確保從巖巷順利揭穿煤層，揭石門前必須對巷道前頭20m范圍內(nèi)進行加固，具體施工方法為：〔1〕用MQT-85J31型風動錨桿鉆機配合S19中空六方接長式鉆桿和Φ30mm合金鋼鉆頭濕式打眼，孔深7.5m?！?〕鉆眼打夠深后，用壓風將孔內(nèi)積水和巖粉吹凈?！?〕將錨固劑用鉆桿或錨索送入孔底，每眼使用錨固劑4支?！?〕錨桿機動力頭上安裝專用套筒卡住錨索，一人扶住機頭，一人操作錨桿機，另一人配合操作，邊推邊攪拌將錨索送入孔底，外露長度為500mm?！?〕30min后，裝上托盤、鎖具，托盤必須緊貼頂板面?！?〕兩人一起操作，將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開泵進行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，到達47MPa時，停止張拉，迅速換向回程。〔7〕卸下張拉千斤頂，用專用剪斷工具剪掉多余局部，使錨索外露長度不少于100mm，完成錨索安裝。十五、揭煤設(shè)計1、本次揭煤采用導(dǎo)硐法，當11011上順槽揭煤巷掘進至距煤層法向距離1.5m處，沿煤層傾斜向下以13°的坡度掘1個寬3m，深9m〔最小8.7m〕，高3m的導(dǎo)硐，用來布置炮眼，防止崩落頂部三角煤，揭露煤層面積為S=3×3=9m2〔導(dǎo)硐布置示意圖見圖十八〕。2、本次共設(shè)計炮眼70個，其中巖眼28個，煤眼42個，孔深1.3m～2.5m，裝藥量378卷，共75.8kg。3、打眼：按照炮眼布置圖布孔，打眼用風鉆打眼，孔徑為42mm，打眼時煤巖眼交錯相間，巖眼應(yīng)距煤層0.1m至0.2m，不得透煤，如已見煤，應(yīng)在炮眼底填滿0.2m的炮泥。煤眼穿煤1m。全斷面一次起爆；揭煤時只準一次裝藥，一次放炮，打眼與裝藥嚴禁平行進行，放炮前必須用炮泥將所有炮眼填實封滿。4、裝藥：炮眼深為1.3m-2.5m，需準備4m長炮棍三根，用平安等級不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管〔延期時間不超過130ms〕，裝藥前要將炮眼內(nèi)煤、巖粉清理干凈。裝藥嚴格按照設(shè)計裝藥量和雷管數(shù)量進行，裝藥為連續(xù)型裝藥，然后全部用炮泥將余眼填滿，在裝藥過程中，前頭只準五個人操作。分兩組進行裝藥，其余人員撤至平安地點，聯(lián)線工作由放炮員一人操作，連好線后，經(jīng)現(xiàn)場跟班礦領(lǐng)導(dǎo)檢查無誤，方可撤離工作地點。雷管腳線不夠長時，應(yīng)加長腳線，加長時，必須用砂紙將線頭去油、去銹，連好后，再用絕緣膠布包好，所有炮眼裝滿后雷管腳線必須短接。5、揭煤時采用遠距離爆破，一次揭開煤層(11011上順槽揭煤巷揭煤處炮眼布置圖和爆破說明書、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖分別見圖十九、二十)。圖十八：導(dǎo)硐布置示意圖圖十九：11011上順槽揭煤巷揭煤處炮眼布置圖和爆破說明書圖二十：11011上順槽揭煤巷揭煤炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖十六、遠距離爆破揭煤措施1、將巷道內(nèi)所有物料清理干凈，保證后路暢通。2、施工單位必須嚴格按照炮眼布置三視圖布孔，按爆破圖表要求裝藥、聯(lián)線〔炮眼布置圖、眼深、角度、裝藥量、封泥量和聯(lián)線方式等見爆破說明書〕。3、當揭煤地點裝完藥后，由安監(jiān)部、調(diào)度室負責組織人員撤離并登記注冊，然后升井，并向揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，井下嚴禁存在與揭煤無關(guān)的人員，揭煤時除爆破人員外，禁止任何人進入井下。4、從開始打鉆預(yù)抽瓦斯到揭煤完結(jié)，該工作面必須配備專職瓦檢員，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度。5、操作爆破地點：〔13采區(qū)永久避難硐室內(nèi)〕。6、停電范圍：從中央變電所切斷井下所有非本質(zhì)平安型機電設(shè)備電源，但必須確保各掘進巷道局扇正常運轉(zhuǎn)。7、站崗地點:西風井井口、北風井井口、主井口、副井口。8、撤人范圍：撤出井下所有與揭煤無關(guān)人員，但各變電所內(nèi)必須有值班人員。8、放炮時間另定〔要選擇交接班時間〕。9、揭煤時總經(jīng)理或總工程師在調(diào)度室為總指揮，通風副總工為現(xiàn)場總指揮，小組成員中井下五職能部室負責必須在現(xiàn)場指揮，調(diào)度室必須保證通訊暢通，救護隊在13采區(qū)永久避難硐室待命。10、揭煤時，西風井井口、北風井井口、主井口和副井口附近20米范圍內(nèi)設(shè)警戒，禁止煙火、禁止交通，嚴禁任何人員進入，此項工作由安監(jiān)部和保衛(wèi)部負責。11、揭煤時，裝藥、聯(lián)線等工作由通防部和通風區(qū)負責人現(xiàn)場指揮，一切工作準備就緒后通知總指揮，由總指揮下達爆破命令前方可起爆。12、總指揮聽完指定人員匯報后，通知礦調(diào)度室落實各地區(qū)停電、撤人、站崗情況，確認平安后下達放炮命令，放炮采用大功率放炮器起爆。起爆后如未拉響，那么必須至少停30min，再由放炮員入內(nèi)檢查。13、揭煤炮起爆后，至少停1h，才準由救護隊員佩戴自救器進入巷道內(nèi)檢查爆破情況，恢復(fù)通風，其他人員嚴禁入內(nèi)。14、為降低突出強度，裝好藥連好線后由巷一隊負責在距掘進工作面〔20-30〕m內(nèi)建一組木垛，距掘進工作面〔5